管道安裝工藝質(zhì)量培訓(xùn)

管道安裝工藝質(zhì)量培訓(xùn)盡我們最最大的能能力，為為切實(shí)提提高管道道施工工工藝質(zhì)量量而努力力奮斗??！對(duì)不講工工藝質(zhì)量量的人進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)厲厲處罰！！目錄一、管道道安裝工工藝案例例二、管道道安裝工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)一、管道道安裝案案例1、管道道清潔度度問題，，質(zhì)量部部在現(xiàn)場場巡查時(shí)時(shí)經(jīng)常發(fā)發(fā)現(xiàn)管道道管口封封堵不嚴(yán)嚴(yán)密的現(xiàn)現(xiàn)象，管管道焊口口透視時(shí)時(shí)有幾次次發(fā)現(xiàn)管管道里面面有異物物，針對(duì)對(duì)此問題題根據(jù)《《管道清清潔度質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)管理措措施》第第6.2.5條條:對(duì)于于已吊裝裝存放的的管道，，必須做做好管口口封堵措措施，發(fā)發(fā)現(xiàn)一個(gè)個(gè)管口未未封堵或或管內(nèi)有有雜物時(shí)時(shí)，按200元元/個(gè)管管口進(jìn)行行處罰。。管道清清潔度不不合格會(huì)會(huì)造成閥閥門卡澀澀、閥門門內(nèi)漏、、濾網(wǎng)清清理次數(shù)數(shù)頻繁、、管道堵堵塞、嚴(yán)嚴(yán)重者進(jìn)進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)機(jī)械甚甚至?xí)龀霈F(xiàn)安全全事故,,希望能能夠?qū)芄艿狼鍧崫嵰鹬刂匾?。一、管道道安裝案案例管道暫停停安裝時(shí)時(shí)，沒有有按要求求進(jìn)行封封堵一、管道道安裝案案例2、管道道安裝時(shí)時(shí)經(jīng)常會(huì)會(huì)發(fā)生如如圖所示示的工藝藝問題，，兩焊縫縫距離不不符合要要求。（（工藝要要求：短短管段不不宜小于于管子外外徑，且且不小于于150mm））其它相關(guān)關(guān)要求：（1）焊縫位置置距離彎彎管的彎彎曲起點(diǎn)點(diǎn)不得小小于管子子外徑或或不小于于100mm；；（2）疏、、放水及及儀表管管的開孔孔位置應(yīng)應(yīng)距焊縫縫邊緣不不應(yīng)小于于50mm，且且不應(yīng)小小于孔徑徑；（（3）管管道過墻墻、穿樓樓板時(shí)，，墻內(nèi)或或樓板內(nèi)內(nèi)的管段段不得有有接口。。一、管道道安裝案案例3、為了了方便施施工對(duì)設(shè)設(shè)備作臨臨時(shí)標(biāo)識(shí)識(shí)時(shí)，安安裝師傅傅均采用用油性筆筆，但對(duì)對(duì)于一些些設(shè)備在在現(xiàn)場無無須再次次刷油漆漆的設(shè)備備（如閥閥門電動(dòng)動(dòng)頭，電電氣盤柜柜等），，禁止采采用油性性筆作標(biāo)標(biāo)識(shí)，應(yīng)應(yīng)采用容容易擦除除的水性性筆或粉粉筆等。。一、管道道安裝案案例4、閥門門兩端口口須進(jìn)行行嚴(yán)密封封閉，鐵鐵屑、沙沙塵等雜雜物進(jìn)入入里面沒沒有清理理出來，，容易造造成閥門門卡澀及及閥門內(nèi)內(nèi)漏現(xiàn)象象。一、管道道安裝案案例5、在##1機(jī)組組中、低低壓管道道水壓試試驗(yàn)過程程，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)較多管管道法蘭蘭連接處處存在漏漏水現(xiàn)象象，除有有紙墊不不符合要要求外，，關(guān)鍵問問題還是是法蘭螺螺栓沒有有上緊。。上法蘭蘭時(shí)螺絲絲須對(duì)稱稱緊螺栓栓，全部部上完后后須用板板手重新新緊一遍遍。所有有墊片鈞鈞采用石石墨纏繞繞墊。一、管道道安裝案案例6、燃機(jī)機(jī)周圍管管道支架架滑動(dòng)面面沒有按按三菱設(shè)設(shè)計(jì)要求求，涂二二硫化鉬鉬等潤滑滑劑，管管道運(yùn)行行熱膨脹脹時(shí)不能能順利滑滑動(dòng)，造造成此頂頂桿歪斜斜受力不不均。一、管道道安裝案案例7、管道道吊桿調(diào)調(diào)整不合合理，上上部外露露絲扣太太多，而而下部卻卻沒有上上滿。（（吊桿安安裝時(shí)必必須保證證絲扣上上滿，吊吊桿不夠夠長需更更換）一、管道道安裝案案例8、管道道法蘭連連接處螺螺栓太長長，外露露10牙牙以上，，需切除除遺留2~3牙牙。一、管道道安裝案案例9、管道道法蘭螺螺栓不夠夠長，需需更換。。（要求求：外露露2~3扣）如如果是廠廠供螺栓栓需發(fā)設(shè)設(shè)備缺陷陷單要求求廠家補(bǔ)補(bǔ)供；如如果是分分公司自自行購買買，技術(shù)術(shù)員須重重新做計(jì)計(jì)劃購買買。一、管道道安裝案案例10、管管道同一一法蘭面面采用不不同規(guī)格格的螺栓栓，不符符合要求求，需采采用同一一規(guī)格的的螺栓。。一、管道道安裝案案例11、管管道法蘭蘭及管道道支架螺螺栓防松松鎖片安安裝不符符合要求求，這樣樣安裝鎖鎖片起不不了作用用。一、管道道安裝案案例12、現(xiàn)現(xiàn)場較多多支吊架架都是采采用火焊焊開孔，，不符合合要求。。如圖所所示支吊吊架開孔孔應(yīng)采用用鉆孔處處理，，對(duì)于不不銹鋼管管，在包包箍管卡卡處需墊墊不銹鋼鋼墊片。。一、管道道安裝案案例管道安裝裝完成后后，對(duì)焊焊縫及焊焊疤沒有有在刷油油漆前進(jìn)進(jìn)行打磨磨平滑，，油漆后后再進(jìn)行行打磨不不僅增加加了油漆漆的工作作量，而而且前后后刷的油油漆顏色色光澤不不可能完完全一致致，影響響油漆工工藝。一、管道道安裝案案例一、管道道安裝案案例13、雙雙頭螺栓栓穿裝時(shí)時(shí),必須須保證兩兩頭外露露的螺牙牙相等一、管道道安裝案案例14、管管道支吊吊架包箍箍兩端外外露的螺螺牙需調(diào)調(diào)至相同同一、管道道安裝案案例15、管管道吊架架包箍上上下兩頭頭的螺牙牙需調(diào)至至相同。。一、管道道安裝案案例16、管管道支吊吊架調(diào)好好后，需需將螺栓栓逼帽鎖鎖緊一、管道道安裝案案例17、管管道支吊吊加架吊吊桿調(diào)整整時(shí)，需需將此處處的螺牙牙調(diào)均勻勻。一、管道道安裝案案例18、管管道支吊吊架的鎖鎖緊螺母母漏裝。。一、管道道安裝案案例19、管管道安裝裝時(shí)，標(biāo)標(biāo)高不能能以樓層層為基準(zhǔn)準(zhǔn)。一、管道道安裝案案例20、管管道支吊吊架擺放放不符合合要求,,如此擺擺放很容容易配錯(cuò)錯(cuò)，吊桿桿容易受受外力變變形彎曲曲，且到到后面容容易造成成缺件一、管道道安裝案案例一、管道道安裝案案例22、管管道系統(tǒng)統(tǒng)完善且且經(jīng)水壓壓試驗(yàn)合合格后，，在移交交保溫前前須將彈彈簧支吊吊架銷子子撥出，，并將恒恒力支吊吊架的受受力調(diào)整整好。23、支支架下料料時(shí)必須須采用砂砂輪機(jī)切切割，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用火焊切切割一、管道道安裝案案例一、管道道安裝案案例24、壓壓縮空氣氣管道疏疏水排污污管在##2機(jī)處處與輔助助蒸汽管管道相碰碰，沒有有預(yù)留保保溫間隙隙。管道道自行布布置時(shí)須須考濾與與旁邊管管道的距距離。二管道道安裝工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)管道安裝裝的一般般要求：：1、管子子與設(shè)備備或管件件壁厚不不一致時(shí)時(shí)，應(yīng)發(fā)發(fā)設(shè)備缺缺陷單,,或聯(lián)系系技術(shù)人人員處理理。2、水平平段落和和坡度和和方向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。若設(shè)設(shè)計(jì)無具具體要求求時(shí)，其其坡度方方向的確確定，應(yīng)應(yīng)以便于于疏、放放水和排排放為原原則。其其坡度應(yīng)應(yīng)符合DLGJ23《《火電電電廠汽水水管道設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)規(guī)定》》。3、管子子對(duì)接焊焊縫位置置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，否否則應(yīng)符符合下列列要求：：（1）焊焊縫位置置距離彎彎管的彎彎曲起點(diǎn)點(diǎn)不得小小于管子子外徑或或不小于于100mm；；短管段段不宜小小于管子子外徑，，且不小小于150mm；（2）疏疏、放水水及儀表表管的開開孔位置置應(yīng)距焊焊縫邊緣緣不應(yīng)小小于50mm，，且不應(yīng)應(yīng)小于孔孔徑；（3）管管道過墻墻、穿樓樓板時(shí)，，墻內(nèi)或或樓板內(nèi)內(nèi)的管段段不得有有接口。。4、管子子或管件件對(duì)口前前應(yīng)清干干凈，管管口應(yīng)有有10～～20mm金屬屬光澤面面。5、對(duì)口口時(shí)一般般應(yīng)平直直，其折折口偏差差一般不不大于2mm；；管道安安裝應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，，且應(yīng)保保持橫平平、豎直直，其撓撓度不得得超過管管段長度度的1//500。二管道道安裝工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)6、管道道安裝過過程中，，如遇到到管道敷敷設(shè)位置置相矛盾盾時(shí)，可可采用以以下原則則避讓：：小口徑徑管讓大大口徑管管；常壓壓、低管管讓高、、中壓管管；常溫溫管讓低低、高溫溫管；輔輔助管道道讓主管管道，一一般管讓讓易沉淀淀物料管管，支管管讓干管管，管道道讓梁柱柱。7、管道道安裝因因故間斷斷，應(yīng)及及時(shí)采取取臨時(shí)有有效措施施封閉敞敞開管口口，以免免異物進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)堵塞管管道，管管道吊裝裝后，不不允許長長期處于于臨時(shí)固固定狀態(tài)態(tài)，調(diào)整整后應(yīng)馬馬上將其其固定完完畢，以以免發(fā)生生意外事事故。8、管道道安裝完完畢之后后，應(yīng)對(duì)對(duì)整個(gè)系系統(tǒng)進(jìn)行行詳細(xì)外外觀檢查查，檢查查布置質(zhì)質(zhì)量是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，有無無遺漏等等進(jìn)行全全面檢查查后，再再按規(guī)定定進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度及嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)。9、合金金鋼管道道表面不不得引弧弧試電流流或焊接接臨時(shí)支支撐物。。10、不不銹鋼管管道與支支吊架不不得直接接接觸，，應(yīng)在支支架與管管道間加加墊不銹銹鋼片、、橡膠片片或其它它非金屬屬隔物。。11、疏疏放水管管道的彎彎曲半徑徑一致（（同一規(guī)規(guī)格），，布置應(yīng)應(yīng)美觀、、整齊，，固定牢牢固，盡盡量減少少彎曲和和交叉，，不允許許有急劇劇和復(fù)雜雜的彎曲曲。二管道道安裝工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)12、預(yù)預(yù)埋管道道安裝（1）隱隱蔽工程程管道安安裝完畢畢后，焊焊口必須須檢查合合格，試試壓檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方能回回填土。。（2）回回填前必必須做好好防腐工工作，防防腐按設(shè)設(shè)計(jì)要求求，并應(yīng)應(yīng)請有關(guān)關(guān)人員作作隱蔽工工程驗(yàn)收收合格后后方可回回填。施施工質(zhì)量量應(yīng)符合合SDJ69〈〈（電力力建設(shè)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)術(shù)規(guī)范））〉（建建筑工程程篇）的的要求。。13、疏疏放水管管的安裝裝（1）疏疏放水的的管材應(yīng)應(yīng)同主管管管材一一致，安安裝時(shí)的的傾斜度度應(yīng)1大大于或等等于3‰‰。（2）疏疏、放水水管接入入疏、放放水母管管處應(yīng)按按介質(zhì)流流動(dòng)方向向稍有傾傾斜，不不得隨意意變更，，不得將將不同介介質(zhì)或不不同壓力力的疏水水管接入入同一母母管或容容器內(nèi)。。二管道道安裝工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)支吊架制制作與安安裝工藝藝要求1、支吊吊架開孔孔應(yīng)采用用鉆孔處處理，吊吊桿的連連接應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。。2、管道道支吊架架螺紋拉拉桿應(yīng)平平直無彎彎曲。吊吊桿拉桿桿不夠長長時(shí)盡量量采用帶帶螺紋的的管件連連接，如如拉桿需需對(duì)接焊焊，必須須在拉桿桿兩側(cè)用用相同直直徑園鋼鋼加固焊焊接，不不能直接接對(duì)焊，，焊后表表面打磨磨光滑。。3、支吊吊架根部部需用盡盡量用砂砂輪機(jī)切切割機(jī)切切割，根根部的拉拉桿處及及固定管管道的包包箍處開開孔盡量量采用鉆鉆孔。如如根部拉拉孔≥ФФ32以以上無法法鉆孔時(shí)時(shí)，使用用火焊修修割后應(yīng)應(yīng)用內(nèi)磨磨機(jī)打磨磨過渡光光滑。4、管道道固定支支架應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求安裝，，在同一一直管段段上設(shè)有有補(bǔ)償裝裝置的熱熱管道不不得同時(shí)時(shí)安置兩兩個(gè)以上上的固定定支架。。5、多條條管道敷敷設(shè)中，，其托架架可以共共用，但但吊架吊吊桿不得得吊裝位位移方向向相反或或位移值值不等的的任何兩兩條管道道。6、膨脹脹螺栓生生根的支支吊架，，其膨脹脹螺栓的的打入必必須達(dá)到到規(guī)定深深度值。。7、導(dǎo)向向支架和和滑動(dòng)支支架的滑滑動(dòng)面應(yīng)應(yīng)潔凈、、平整、、滾珠、、滾柱等等活動(dòng)零零件與其其支承件件應(yīng)接觸觸良好，，確保管管道能自自由膨脹脹。二管道道安裝工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)8、所有有支吊架架在管道道安裝完完畢后應(yīng)應(yīng)作檢查查，并調(diào)調(diào)整好。。檢查與與調(diào)整項(xiàng)項(xiàng)目有：：（1）活活動(dòng)支架架的位移移方向，，位移量量及導(dǎo)向向性能是是否符合合設(shè)計(jì)要要求；（2）管管托有無無脫落現(xiàn)現(xiàn)象；（3）固固定支架架是否牢牢固可靠靠；（4）彈彈簧支架架的安裝裝高度與與彈簧工工作高度度是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。。9、全段段管道安安裝完畢畢及支吊吊架調(diào)整整完畢后后，應(yīng)將將彈簧銷銷子拆除除。恒力力支吊架架應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行安安裝調(diào)整整好。10、與與管部連連接弧板板或吊板板應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)要求使使用，如如與管部部焊接的的吊件主主管厚度度大于20mm厚或合合金材料料的應(yīng)作作熱處理理。11、支支吊架間間距應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求，若若無設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)時(shí)，可按按管道安安裝篇規(guī)規(guī)范的支支吊架間間距表安安裝間距距。12、吊吊架開孔孔應(yīng)采用用鉆孔處處理，吊吊桿的連連接應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。。二管道道安裝工工藝控制制標(biāo)準(zhǔn)閥門安裝裝要求1、閥門門安裝前前，除復(fù)復(fù)核產(chǎn)品品合格證證外，還還應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求核對(duì)型型號(hào)并按按介質(zhì)流流向確定定其安裝裝方向。。2、閥門門安裝前前應(yīng)清理理干凈，，閥桿靈靈活移動(dòng)動(dòng)，無卡卡及歪斜斜現(xiàn)象，，閥門安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)保持關(guān)關(guān)閉狀態(tài)態(tài)（焊接接閥門除除外），，安裝和和搬運(yùn)不不得以手手輪作為為起吊點(diǎn)點(diǎn)。3、閥門門在安裝裝前要按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)，，并作出出適當(dāng)?shù)牡臉?biāo)識(shí)，，除有特特殊規(guī)定定外，中中高壓閥閥門及主主要低壓壓閥門均均應(yīng)進(jìn)行行解體檢檢修工作作。4、閥門門安裝不不得強(qiáng)力力連接，，受力應(yīng)應(yīng)均勻。。5、截止止閥、止止回閥及及節(jié)流閥閥應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)正確確安裝。。6、閥門門在管道道上的位位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，，且便于于操作及及檢修，，閥門閥閥桿不宜宜朝下。。7、安裝裝閥門傳傳動(dòng)裝置置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，接接頭轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活，，有熱位位移的閥閥門傳動(dòng)動(dòng)裝置應(yīng)應(yīng)采取補(bǔ)補(bǔ)償措施施。8、閥門門電動(dòng)裝裝置在安安裝前應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查，核核對(duì)型號(hào)號(hào)輸出功功率、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速行程程及總轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)圈數(shù)，，并清理理干凈。。9、閥門門電動(dòng)裝裝置安裝裝應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，水水平安裝裝的應(yīng)保保證電動(dòng)動(dòng)機(jī)在水水平線以以上位置置。10、電電動(dòng)裝置置的工作作環(huán)境應(yīng)應(yīng)滿足制制造廠說說明書規(guī)規(guī)定的要要求，如如不能滿滿足應(yīng)采采取補(bǔ)救救措施，，如隔熱熱防塵等等。11、閥閥門盤根根的安裝裝，各單單個(gè)盤根根圓的對(duì)對(duì)口應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，其其相錯(cuò)角角不小于于90度度，盤