高層住宅幼兒園鋼筋工程施工方案

1、江西國龍建筑工程有限公司 鋼筋工程專項(xiàng)方案象碧桂園錦上項(xiàng)目二標(biāo)段鋼筋工程施工 方案編編制： 審審核： 批批準(zhǔn)： 江西國龍建建筑工程程有限公公司201年年0月日RNo061 依RNo061 工況簡(jiǎn)種的種連式RNo062 施備準(zhǔn)準(zhǔn)原的及RNo062 施程RNo062 施藝加連綁工RNo063 鋼程保施工量質(zhì)制圖工量措RNo063 施全品措 PAGE 28 依 瑞程有司的程圖鋼凝熱圓19-0建程質(zhì)一5021普紋尺 5021鋼接收J(rèn)-1鋼凝梁G-；鋼凝熱肋砼工工驗(yàn)范5022鋼械通術(shù)鋼凝熱肋19-0國準(zhǔn)G1)概簡(jiǎn)工程名稱：偉象碧碧桂園錦上項(xiàng)項(xiàng)目二標(biāo)標(biāo)段建設(shè)單位：南昌碧碧桂園偉偉象房地地產(chǎn)開發(fā)發(fā)有限公公司

2、設(shè)計(jì)單位：中國瑞瑞林工程程技術(shù)有有限公司司勘察單位：地礦新新余地質(zhì)質(zhì)工程勘勘察院監(jiān)理單位：廣東國國晟建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限公司司施工單位：江西國國龍建筑筑工程有有限公司司偉象碧桂園園錦上項(xiàng)項(xiàng)目二標(biāo)標(biāo)段工程程：位于于南昌縣縣桃花西西路以西西，向莆莆鐵路以以南，象象湖三路路以北。由由7 幢高層、11幢托兒兒所組成成，其中中地下室室1層，住住宅樓337幢均為為34 層/棟，10幢為11層/棟，89幢為10層/棟、8層/棟；托兒兒所1幢為2 層?？偪偨ㄖ婷娣e9339599.388 平方方米，地地下建筑筑面積約約212288.7平方方米，0.0000相當(dāng)于于絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高222.155米，988.6mm（3幢、

3、5幢、6幢、7幢），最最大單體體建筑面面積1777922.222平方米米，最高高建筑高高度約998.66米，人人防工程程的防護(hù)護(hù)等級(jí)為為常6 級(jí)、核核6 級(jí)。本本工程為為鋼筋砼砼剪力墻墻結(jié)構(gòu)；抗震基基本烈度度：6度。 種：剪柱的種筋采級(jí)級(jí)級(jí)鋼徑m筋B5直筋B5直筋B0鋼格多且了徑本主筋情底要1筋縱要箍用剪采剪邊件采梁主用樓要03200連式本工程中所所有直徑徑22以上鋼鋼筋連接接采用套套管擠壓壓連接技技術(shù)，直直徑6.5522的鋼筋筋連接采采用焊接接和綁扎扎搭接，搭搭接長(zhǎng)度度不小于于35D，鋼筋筋接頭位位置按規(guī)規(guī)范要求求錯(cuò)開。搭接渣焊螺接接方下示/墻焊接接直連或接型定長(zhǎng)筋面面準(zhǔn)準(zhǔn)人施理認(rèn)悉會(huì)錄工驗(yàn)

4、準(zhǔn)好交安底組組學(xué)關(guān)標(biāo)操程悉圖對(duì)中的難織小采應(yīng)解確筋質(zhì)并度提料及計(jì)準(zhǔn)帶絲漿按提好鐵鐵并好工原的及筋質(zhì)每場(chǎng)材具廠證按和大批抽試監(jiān)員進(jìn)學(xué)合方用程流工加（1）鋼筋筋原材料料加工1）嚴(yán)格按按照鋼筋筋配料單單加工：確定彎彎曲調(diào)整整值、彎彎鉤增加加長(zhǎng)度、箍箍筋調(diào)整整值等參參數(shù)，保保證下料料長(zhǎng)度準(zhǔn)準(zhǔn)確；鋼筋除銹：鋼筋在在下料前前應(yīng)先除除銹，將將鋼筋表表面的油油漬、漆漆漬及浮浮皮、鐵鐵銹等清清除干凈凈，以免免影響其其與混凝凝土的粘粘結(jié)效果果；2）鋼筋調(diào)調(diào)直：采采用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)調(diào)直直鋼筋，其其調(diào)直冷冷拉率：級(jí)鋼不不大于44%，級(jí)鋼不不大于11%；經(jīng)經(jīng)過調(diào)直直工藝后后，鋼筋筋應(yīng)平直直，無局局部曲折折；3）鋼筋切切斷：鋼

5、鋼筋切斷斷應(yīng)根據(jù)據(jù)其直徑徑及鋼筋筋級(jí)別等等因素確確定使用用鋼筋切切斷機(jī)進(jìn)進(jìn)行操作作，切斷斷時(shí)要將將同規(guī)格格鋼筋根根據(jù)不同同長(zhǎng)度長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配配，統(tǒng)籌籌排料，先先斷長(zhǎng)料料，后斷斷短料，減減少短頭頭，減少少損耗，切切斷長(zhǎng)度度允許誤誤差為5mmm；4）鋼筋彎彎曲成形形：彎曲曲成形采采用鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī)和手動(dòng)動(dòng)彎曲工工具配合合進(jìn)行，彎彎曲后鋼鋼筋平面面上沒有有翹曲不不平現(xiàn)象象，彎曲曲點(diǎn)不得得有裂紋紋；5）成型鋼鋼筋檢查查及驗(yàn)收收:級(jí)鋼筋筋末端的的1800彎鉤，圓圓弧彎曲曲直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的22.5倍倍，鋼筋筋平直段段長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的33倍，1335彎鉤彎彎曲直徑徑不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑3

6、3倍，平平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度為110倍鋼鋼筋直徑徑。級(jí)鋼筋筋末端990彎鉤彎彎曲直徑徑不小于于鋼筋直直徑的44倍；6）鋼筋的的儲(chǔ)運(yùn)及及運(yùn)輸：鋼筋及及半成品品鋼筋在在現(xiàn)場(chǎng)租租用場(chǎng)地地加工。鋼鋼筋半成成品要標(biāo)標(biāo)明分部部、分層層、分段段和構(gòu)件件名稱，按按號(hào)碼順順序堆放放，同一一部位或或同一構(gòu)構(gòu)件的鋼鋼筋要放放在一起起，并有有明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)識(shí)上注注明構(gòu)件件的名稱稱、部位位、鋼筋筋直徑、根根數(shù)以及及尺寸；7）構(gòu)造鋼鋼筋：鋼鋼筋加工工時(shí)還需需考慮鋼鋼筋工程程中的附附加鋼筋筋，如墻墻體雙層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)中固定定鋼筋間間距的“ ”形支撐撐筋及鋼鋼筋拉鉤鉤，樓板板雙層鋼鋼筋網(wǎng)片片中固定定鋼筋間間距的撐撐鐵等；8）鋼筋加加

7、工應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙和鋼鋼筋翻樣樣料表進(jìn)進(jìn)行制作作，加工工制作前前應(yīng)由專專人對(duì)翻翻樣結(jié)果果進(jìn)行復(fù)復(fù)核，確確保鋼筋筋翻樣成成果準(zhǔn)確確無誤。鋼鋼筋半成成品按規(guī)規(guī)格、使使用部位位等分類類堆放，掛掛牌標(biāo)識(shí)識(shí)(注明鋼鋼筋規(guī)格格、使用用部位、責(zé)責(zé)任人)，所有有鋼筋半半成品經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后方方可按使使用部位位投入使使用。所所有鋼筋筋加工機(jī)機(jī)械如調(diào)調(diào)直機(jī)、彎彎曲機(jī)、對(duì)對(duì)焊機(jī)均均應(yīng)由專專人負(fù)責(zé)責(zé)，并需需持證上上崗。鋼鋼筋的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)代換換必須經(jīng)經(jīng)過計(jì)算算，并經(jīng)經(jīng)業(yè)主的的現(xiàn)場(chǎng)代代表、監(jiān)監(jiān)理單位位、設(shè)計(jì)計(jì)單位同同意后方方可進(jìn)行行。（2）直螺螺紋加工工1）絲頭的的加工內(nèi) 容施工流程鋼筋端面平平頭套管擠擠壓螺紋紋絲頭質(zhì)質(zhì)量檢

8、查查帶帽保保護(hù)絲頭質(zhì)質(zhì)量抽檢檢存放待待用施工要點(diǎn)鋼筋端面平平頭：平平頭的目目的是讓讓鋼筋端端面與母母材軸線線方向垂垂直，宜宜采用砂砂輪切割割機(jī)或其其它專用用切斷設(shè)設(shè)備。擠壓螺紋：使用鋼鋼筋套管管擠壓機(jī)機(jī)將待連連接鋼筋筋的端頭頭加工成成螺紋。絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)：操操作者對(duì)對(duì)加工的的絲頭進(jìn)進(jìn)行的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專用用的鋼筋筋絲頭保保護(hù)帽或或連接套套筒將鋼鋼筋絲頭頭進(jìn)行保保護(hù)，防防止螺紋紋被磕碰碰或被污污物污染染。絲頭質(zhì)量抽抽檢：對(duì)對(duì)自檢合合格的絲絲頭進(jìn)行行的抽樣樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格格型號(hào)及及類型進(jìn)進(jìn)行分類類碼放。勞動(dòng)組織每臺(tái)設(shè)備配配23人加工工絲頭，其其中1人操作作設(shè)備，另另外12人為輔

9、輔助工，負(fù)負(fù)責(zé)裝卸卸鋼筋和和安裝保保護(hù)帽。質(zhì)量控制1、鋼筋端端頭平切切的目的的是為了了使接頭頭擰緊后后能讓兩兩個(gè)絲頭頭對(duì)頂，更更好地消消除螺紋紋間隙。2、螺紋長(zhǎng)長(zhǎng)度靠擋擋鐵進(jìn)行行保證，加加工不同同規(guī)格的的鋼筋使使用不同同長(zhǎng)度的的擋鐵，擋擋鐵側(cè)面面打印著著其所加加工的鋼鋼筋規(guī)格格。2）螺紋的的直徑靠靠設(shè)備本本身來保保證，檢檢驗(yàn)方法法見下表表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型及及直徑目測(cè)、螺紋紋環(huán)規(guī)1、牙型完完整，牙牙頂寬度度大于0.33P的不完完整絲扣扣，累計(jì)計(jì)長(zhǎng)度不不得超過過兩個(gè)螺螺紋周長(zhǎng)長(zhǎng)。2、通端螺螺紋環(huán)規(guī)規(guī)能順利利旋入螺螺紋。3、止端螺螺紋環(huán)規(guī)規(guī)允許環(huán)環(huán)規(guī)與端端部螺紋紋部分旋旋合，

10、旋旋入量不不應(yīng)超過過3P(P為螺距)。2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ糜昧恳?guī)應(yīng)滿足規(guī)定定的要求求33）檢驗(yàn)流流程：若第一次抽抽檢合格格率低于于90%時(shí)，可可不再進(jìn)進(jìn)行第二二次抽檢檢，而直直接進(jìn)行行逐個(gè)檢檢驗(yàn)。原的鋼須現(xiàn)標(biāo)定場(chǎng)必出格原量書材報(bào)進(jìn)筋力能結(jié)須規(guī)求筋形尺須相范；筋資牽織檢兩行查批抽%檢鋼面有結(jié)折表塊超肋每度不4交隨取稱其偏得允差查批中兩每截個(gè)進(jìn)伸和試如一驗(yàn)不要?jiǎng)t一另倍重各驗(yàn)仍個(gè)不則鋼定合退家好物理和進(jìn)劃進(jìn)必格按級(jí)號(hào)徑度整并標(biāo)家號(hào)級(jí)徑場(chǎng)檢態(tài)存筋地澆土并排度筑墻地度少0以筋和鋼鋼場(chǎng)要進(jìn)收一批牌同號(hào)規(guī)同狀鋼成量過t進(jìn)試筋投用于不的原立還得下工如立還掛顯不避用批的如碳差05即超0也開連本工程鋼筋筋直徑61

11、16的鋼筋筋連接采采用焊接接和綁扎扎搭接，鋼鋼筋直徑徑16的接頭頭使用電電渣壓力力焊連接接方式，直徑22以上鋼筋連接采用套管擠壓連接技術(shù)。（1）套筒筒擠壓連連接本工程中擬擬采用的的連接套套的接頭頭形式有有：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型、正正反絲型型，這些些連接套套的形式式及使用用要求如如下表圖圖序號(hào)使用要求套筒型式1正常情況下下鋼筋連連接標(biāo)準(zhǔn)型2用于兩端鋼鋼筋均不不能轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)情況下下的鋼筋筋連接正反絲扣型型接頭外型尺尺寸示意意圖：普通連接套套筒外形形尺寸示示意圖異徑接頭套套筒外形形尺寸示示意圖1）連接施施工內(nèi)容工藝流程操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲頭頭檢驗(yàn)合合格的鋼鋼筋搬運(yùn)運(yùn)至待連連接處。接頭擰緊：使用扳扳手或管管鉗等工工

12、具將連連接接頭頭擰緊。作 標(biāo) 記記：對(duì)已已經(jīng)擰緊緊的接頭頭作標(biāo)記記，與未未擰緊的的接頭區(qū)區(qū)分開。施工檢驗(yàn)：對(duì)施工工完的接接頭進(jìn)行行的質(zhì)量量檢驗(yàn)。勞動(dòng)組織1、每組223人，應(yīng)應(yīng)使用工工作扳手手或管鉗鉗進(jìn)行施施工，將將兩個(gè)鋼鋼筋絲頭頭在套筒筒中間位位置相互互頂緊（鎖鎖母型接接頭除外外），經(jīng)經(jīng)擰緊后后的鋼筋筋剝肋滾滾壓直螺螺紋接頭頭應(yīng)作出出標(biāo)記，單單邊外露露絲扣長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)超過2P。2、為了提提高連接接施工速速度，可可采用流流水作業(yè)業(yè)，在擰擰接頭的的前道工工序增加加套筒安安裝工序序，部分分人先用用手將套套筒擰好好。2）質(zhì)量控控制質(zhì)量要求求連接鋼筋時(shí)時(shí)，鋼筋筋規(guī)格和和連接套套的規(guī)格格一致，并并確保鋼鋼

13、筋和連連接套的的絲扣干干凈完好好無損。連連接鋼筋筋時(shí)可用用普通扳扳手旋合合接頭到到位。各各類構(gòu)件件受力鋼鋼筋搭接接長(zhǎng)度、錨錨固長(zhǎng)度度必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；鋼筋接頭位位置不宜宜設(shè)置在在梁端、柱柱端箍筋筋加密區(qū)區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)，懸臂臂梁的懸懸臂部分分不允許許有搭接接接頭；鋼筋焊接接接頭距鋼鋼筋彎折折處不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的100倍，且且不宜位位于構(gòu)件件的最大大彎矩處處；通長(zhǎng)樓板及及樓板梁梁上筋在在跨中LL/3范范圍內(nèi)搭搭接，樓樓板下筋筋在支坐坐L/33范圍內(nèi)內(nèi)搭接(L為板、墻墻跨度)。質(zhì)量控制制直螺紋接頭頭的制作作和安裝裝每道工工序由質(zhì)質(zhì)檢員分分項(xiàng)把關(guān)關(guān)，抽檢檢并填寫寫記錄表表，經(jīng)檢檢查合格格后才允允

14、許進(jìn)入入下道工工序。在鋼筋下料料時(shí)，每每個(gè)接頭頭要預(yù)長(zhǎng)長(zhǎng)20mmm30mmm切割消消耗。鋼筋套絲加加工應(yīng)比比工程進(jìn)進(jìn)度提前前一個(gè)施施工段，保保證施工工進(jìn)度。連接鋼筋之之前，先先回收塑塑料保護(hù)護(hù)帽，并并檢查鋼鋼筋規(guī)格格和牙形形是否與與連接套套筒規(guī)格格相同，檢檢查螺紋紋絲扣是是否清潔潔，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)雜物要要洗刷干干凈。連接完畢的的鋼筋接接頭要用用明顯的的標(biāo)記示示意，以以防有鋼鋼筋接頭頭漏擰，外外露絲扣扣部分需需有1個(gè)完整整絲扣。3）質(zhì)量檢檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查查現(xiàn)場(chǎng)施工過過程中隨隨機(jī)按1%的比例例進(jìn)行連連接接頭頭現(xiàn)場(chǎng)檢檢查，并并按10%的比例例進(jìn)行螺螺紋連接接長(zhǎng)度檢檢查。如如發(fā)現(xiàn)有有一接頭頭的外露露有效絲絲扣超過

15、過了2牙，則則對(duì)該批批接頭逐逐個(gè)檢查查，對(duì)查查出的不不合格接接頭必須須重新連連接。并并按表填填寫接頭頭質(zhì)量檢檢查記錄錄。力學(xué)性能能檢查：現(xiàn)場(chǎng)單向拉拉伸檢驗(yàn)驗(yàn)按驗(yàn)收收批進(jìn)行行，同一一施工條條件下，采采用同一一批材料料的同等等級(jí)、同同形式、同同規(guī)格接接頭，以以500個(gè)為一一個(gè)驗(yàn)收收批，不不足500個(gè)也作作為一個(gè)個(gè)驗(yàn)收批批。對(duì)接接頭的每每一驗(yàn)收收批，如如一組中中有一個(gè)個(gè)試件的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不符符合要求求，應(yīng)再再取6個(gè)試件件進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。復(fù)復(fù)檢中仍仍有一個(gè)個(gè)試件抗抗拉強(qiáng)度度不符合合要求，該該驗(yàn)收批批判定為為不合格格。4）安全保保證措施施擠壓機(jī)加工工使用注注意安全全事項(xiàng)施工人員必必須進(jìn)行行技術(shù)培培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考

16、核合合格后方方可持證證上崗操操作。設(shè)備必須有有地線連連接，電電源必須須有漏電電保護(hù)裝裝置，設(shè)設(shè)備停用用后應(yīng)切切斷設(shè)備備電源。加工絲頭時(shí)時(shí)必須將將鋼筋?yuàn)A夾緊。加加工拐鐵鐵鋼筋時(shí)時(shí)，正對(duì)對(duì)拐鐵處處嚴(yán)禁站站人，以以防因鋼鋼筋未夾夾緊而甩甩起打人人，加工工中如有有鋼筋松松動(dòng)需立立即將鋼鋼筋再次次夾緊。滾絲頭在運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程程中手不不得觸摸摸任何轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件件，如：滾絲頭頭、脹刀刀觸頭等等。設(shè)備在接通通電源后后不得用用手觸摸摸任何帶帶電元件件，以防防觸電。不不得讓水水等具有有導(dǎo)電能能力的物物質(zhì)進(jìn)入入電器箱箱。設(shè)備應(yīng)有防防雨措施施。設(shè)備操作人人員嚴(yán)禁禁帶手套套操作設(shè)設(shè)備，以以防止鋼鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)傷人人。（2）電渣

17、渣壓力焊焊連接1）施工準(zhǔn)準(zhǔn)備操作前檢檢查材料料設(shè)備、機(jī)機(jī)具、批批示儀表表是否合合格、正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；焊藥經(jīng)烤烤箱250恒溫烘烘烤2小時(shí)；2）操作工工藝檢查鋼筋筋接頭質(zhì)質(zhì)量，對(duì)對(duì)不符合合要求者者應(yīng)進(jìn)行行處理；固定焊接接夾具和和藥盒；引弧過程程：接通通電源，迅迅速將上上鋼筋提提起，使使兩端頭頭之間的的距離為為244mm引??；電弧過程程：靠電電弧的高高溫作用用，將鋼鋼筋端頭頭的凸出出部分不不斷燒化化，同時(shí)時(shí)將接口口周圍的的焊劑充充分熔化化，形成成渣池；電渣過程程：渣池池形成一一定深度度后，將將上鋼筋筋插入渣渣池中，電電流通過過渣池產(chǎn)產(chǎn)生高溫溫，使鋼鋼筋端頭頭迅速而而均勻熔熔化；擠壓過程程：停止止供電，

18、對(duì)對(duì)鋼筋施施加壓力力，把焊焊口部分分熔化的的金屬、熔熔渣及氧氧化物等等雜質(zhì)擠擠出結(jié)合合面；收集剩余余焊藥，拆拆除卡具具；待焊頭冷冷卻后敲敲掉熔渣渣；焊接前檢檢查電壓壓、電壓壓下降5%時(shí)不宜宜焊接。3)質(zhì)量技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)焊接后對(duì)對(duì)焊頭應(yīng)應(yīng)全部作作外觀檢檢查，焊焊包四周周鐵漿應(yīng)應(yīng)飽滿均均勻，無無裂紋、氣氣孔、夾夾渣及明明顯咬肉肉等缺陷陷，上下下鋼筋軸軸線偏移移不得超超過0.1d，同同時(shí)不得得大于2mm；接頭頭處鋼筋筋軸線傾傾斜不大大于40，不合合格者應(yīng)應(yīng)割掉重重焊；機(jī)械性能能試驗(yàn)以以300頭為一一批，不不足300頭以每每單位施施工段為為一批。取3個(gè)作拉力試驗(yàn)，焊頭的極限強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范求。4）成品

19、保保護(hù)不得過早早拆卸卡卡具，導(dǎo)導(dǎo)致接頭頭彎曲變變形焊后不準(zhǔn)準(zhǔn)砸鋼筋筋接頭，不不準(zhǔn)往剛剛焊完的的接頭上上澆水焊接時(shí)搭搭好腳手手架，不不準(zhǔn)踩踏踏其他已已綁好的的鋼筋上上5）、鋼筋筋連接部部位圖示示：連接形式連接部位連接圖搭接、電渣渣壓力焊焊、焊接接連接剪力墻豎向向鋼筋（直徑 D16）剪力墻、柱柱豎向鋼鋼筋（直直徑 D16）板鋼筋、剪剪力墻水水平鋼筋筋機(jī)械連接梁柱（包括剪剪力墻暗暗柱）直直徑 D2223、鋼筋綁綁扎施工工（1）柱鋼鋼筋施工工工程將要套部上直連長(zhǎng)上下筋一劃將分綁主筋護(hù)塊柱鋼位澆極位凝很正工采固：筋注項(xiàng)的交集在綁進(jìn)樣定部鋼放避筋影筋及施頭鉤處交置角鋼；轉(zhuǎn)縱筋點(diǎn)扎箍直與鋼叉間牢綁筋口間八鋼

20、出部宜具箍收個(gè)直以層鋼接柱有時(shí)下筋出必綁的之先縮筋放的鋼側(cè)扎筋頭鉤處交置角鋼；轉(zhuǎn)縱筋點(diǎn)扎箍直與鋼叉間牢綁筋扣間八截鋼加能烤采械求每的數(shù)先筋下出筋然直套接立柱見：（1）墻體體鋼筋圖綁及向鋼所筋點(diǎn)點(diǎn)其長(zhǎng)位符范安狀墊證鋼護(hù)度距花置裝拉筋花置放鋼內(nèi)平在為墻層橫直距正采位見為墻厚對(duì)桿加筋短兩整墻扎后正洞點(diǎn)筋以保的（2）梁、板板鋼筋施施工 流圖模架筋板板綁綁混工頭鉤處交置根鋼；第箍設(shè)距節(jié)緣m梁筋密小高小0級(jí)設(shè)小高小0力均好間宜0m力層時(shí)排之以鋼直m小筋箍接交置根鋼呈鋼以平式靠邊補(bǔ)筋足鋼梁m求鋪鋼再向定準(zhǔn)固塊形在交下板八綁板梁梁處的在次鋼中梁筋位意樓筋層采強(qiáng)凝塊間0型在最鋼雙筋鋼撐馬馬縱距樓度00m支筋應(yīng)于m樓度00m支筋應(yīng)于m板用為m撐示如工量措工量查和進(jìn)應(yīng)行標(biāo)鋼凝熱肋抗防的結(jié)其受筋度足要當(dāng)無要對(duì)二震檢得度值合規(guī)拉實(shí)與強(qiáng)測(cè)比