同步電動(dòng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1、同步電動(dòng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程4.1 檢修周期和項(xiàng)目4.1.1 檢修周期（見表1-4-1）表1-4-1 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期0.52年必要時(shí)4.1.2 檢修項(xiàng)目4.1.2.1 小修項(xiàng)目外部清掃，清除電動(dòng)機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組的積灰、油垢、贓物；檢查各出線及絕緣包扎的情況；檢查軸承的油質(zhì)、油量，必要時(shí)清洗油環(huán)，加注潤(rùn)滑油；檢查調(diào)整和更換電刷；檢查電動(dòng)機(jī)外殼和接地線，檢查緊固各連接螺絲和地腳螺絲；測(cè)量定、轉(zhuǎn)子繞組及電纜線路的絕緣電阻；檢查清掃電動(dòng)機(jī)的一、二次回路和附屬設(shè)備。4.1.2.2 大修項(xiàng)目完成小修項(xiàng)目；電動(dòng)機(jī)解體、抽出轉(zhuǎn)子或移出定子；檢查定子鐵芯、線圈、綁線、槽鍥固定環(huán)有無(wú)松動(dòng)、損傷、局部發(fā)

2、熱等現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理；檢查轉(zhuǎn)子磁極線圈有無(wú)松動(dòng)、斷裂、開焊等現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理；檢查處理啟動(dòng)繞組銅條焊接及搭接銅排緊固情況；檢查處理轉(zhuǎn)子兩半連接螺絲、風(fēng)扇固定螺絲及磁極固定螺絲；檢查處理滑環(huán)表面、轉(zhuǎn)子繞組至滑環(huán)的連接線；檢查處理電刷及其橫桿，絕緣襯管和絕緣墊；檢查清洗冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)，檢查清掃工藝信號(hào)聯(lián)鎖裝置；測(cè)定定子與轉(zhuǎn)子間的間隙；電動(dòng)機(jī)干燥或噴漆；繼電保護(hù)檢查調(diào)整試驗(yàn)，開關(guān)、信號(hào)、聯(lián)鎖模擬實(shí)驗(yàn)；檢查更換無(wú)刷勵(lì)系統(tǒng)硅元件和放電電阻；測(cè)定轉(zhuǎn)子軸承座與地之間的絕緣電阻；更換電動(dòng)機(jī)軸或滑環(huán)；更換全部或部分定子、轉(zhuǎn)子繞組；按（DL/T596-1996）電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)

3、試驗(yàn)；電動(dòng)機(jī)組裝、試運(yùn)。4.2 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 做好檢修前的準(zhǔn)備工作4.2.2 解體與檢查4.2.2.1 拆卸時(shí)必須注意將拆下的螺絲、銷子、電刷、刷握、表計(jì)、電纜頭以及墊片（包括絕緣墊片）按相應(yīng)位置和配備情況做好定位標(biāo)記和記錄，以便配裝時(shí)都能裝復(fù)原位。所有螺絲、定位銷等其他零件應(yīng)清點(diǎn)檢查，保存在專用箱內(nèi)，電刷、刷握及其他零部件也應(yīng)分別保存，拆下的電纜頭及電動(dòng)機(jī)引線頭處理干凈，并包扎好。4.2.2.2 抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定抽出或裝進(jìn)轉(zhuǎn)子，所用繩索不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子、軸承、風(fēng)扇、滑環(huán)和線圈；應(yīng)特別注意不使轉(zhuǎn)子碰到定子。因此，在抽搐或放進(jìn)轉(zhuǎn)子時(shí)必須以空氣隙透光方法檢查；用繩索栓轉(zhuǎn)子的部位

4、，必須墊以2030毫米的木墊，以防止轉(zhuǎn)子在繩索內(nèi)滑動(dòng)；抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免轉(zhuǎn)子碰到定子。4.2.2.3 檢查與處理定、轉(zhuǎn)子的鐵芯、線圈、外殼及底座的內(nèi)外應(yīng)清潔，無(wú)塵土、油垢、雜物，可用干燥、不含油、0.20.3MPA的壓縮空氣吹掃各處；檢查線圈表面，線圈絕緣漆大量脫落時(shí)應(yīng)重新噴絕緣漆，少量脫落時(shí)可在局部涂絕緣漆；檢查端部綁線墊塊，如有松動(dòng)應(yīng)處理，端部線圈與固定環(huán)應(yīng)牢固；用小錘敲打槽鍥通過聲音判斷是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)加絕緣墊子打緊，注意不要碰傷線圈；檢查定子鐵芯有無(wú)短路、過熱及松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)用絕緣片隔開，并涂以絕緣漆；鐵芯通風(fēng)孔及風(fēng)道應(yīng)清潔、無(wú)塵垢及雜物阻塞；顯極式電機(jī)

5、的磁極線圈應(yīng)完整、絕緣物無(wú)脫落現(xiàn)象，磁極應(yīng)牢固，線圈無(wú)斷裂現(xiàn)象，磁極間連接應(yīng)牢固，各處螺絲應(yīng)緊固；啟動(dòng)繞組銅條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，無(wú)脫焊松動(dòng)，無(wú)裂紋。轉(zhuǎn)子上的平衡鐵塊應(yīng)牢固。如為螺絲固定，應(yīng)鎖住。4.2.3 檢修與測(cè)試4.2.3.1 定子修理定子局部發(fā)熱，常因硅鋼片上有毛刺或卷邊，用細(xì)挫挫去毛刺，修平卷邊，把鋼片表面刷凈，干燥后涂刷絕緣漆；檢查線圈、槽口部分有無(wú)松動(dòng)或變色，端部線圈如有松動(dòng)，均應(yīng)重新加固和包扎；槽底墊條和層間墊條應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)，更換老化和松動(dòng)的墊條；檢查鐵芯壓進(jìn)程度，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)處，可將原緊固螺母的焊口鏟開，緊固后再點(diǎn)焊；定子更換線圈4.2.3.2 轉(zhuǎn)子修理燙開并拆除轉(zhuǎn)子引線，燙開磁

6、極線圈連接頭；磁極鐵芯和線圈編號(hào)；拆磁極線圈，清掃、處理破損的絕緣，噴刷環(huán)氧絕緣漆，并干燥；剝除磁極鐵芯舊鐵芯舊絕緣，清理干凈并處理鐵芯和銅條缺陷，磁極鐵芯重新包纏新絕緣、干燥；短路環(huán)銅板連接處掛錫；磁極線圈和鐵芯進(jìn)行對(duì)號(hào)裝配；按號(hào)組裝磁極時(shí)，進(jìn)行絕緣測(cè)定，不合格者重新處理；焊接并固定轉(zhuǎn)子引線。4.2.3.3 滑環(huán)、刷握和電刷的修理滑環(huán)表面不平整度在0.2毫米以內(nèi)時(shí)進(jìn)行磨光，在0.5毫米時(shí)則需要車光，其車削速度約為11.5毫米每秒，進(jìn)刀量約為0.050.1毫米每轉(zhuǎn)，車削后進(jìn)行磨光（用釘在弧形木塊上的玻璃砂紙、加油進(jìn)行磨光），以消除車刀的痕跡。磨光后要用0號(hào)細(xì)玻璃砂紙打光，用空氣將滑環(huán)吹凈。用千

7、分表檢查偏心度不應(yīng)超過0.020.3毫米；有深度鑄孔或裂紋的滑環(huán)必須更換，否則在運(yùn)行時(shí)會(huì)破裂和嚴(yán)重的損害壞；滑環(huán)間的絕緣管和絕緣墊圈如被電弧燒焦，或失去絕緣性能，其絕緣電阻小于1M歐應(yīng)更換。檢查滑環(huán)與軸的絕緣、引線的絕緣，不低于1M歐。如發(fā)現(xiàn)滑環(huán)短路或接地，應(yīng)找出故障點(diǎn)，絕緣損壞處進(jìn)行修理或更換；對(duì)刷握、刷架的要求：刷握與滑環(huán)的距離應(yīng)為（2.50.5）毫米；刷架應(yīng)固定固牢，絕緣襯管和絕緣墊應(yīng)無(wú)損傷污垢。絕緣電阻不低于1M歐；刷握上彈簧，彈性下降應(yīng)另配彈簧，并檢查彈簧頭上的絕緣；電刷應(yīng)在滑環(huán)表面工作，不得靠近滑環(huán)的邊緣；更換電刷時(shí)，將電刷辮和固定螺絲擰緊；在刷握內(nèi)安裝電刷，應(yīng)符合下列要求：同一電

8、動(dòng)機(jī)滑環(huán)上不應(yīng)有不同牌號(hào)的電刷；電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由上下移動(dòng)，電刷與刷握應(yīng)有0.10.2毫米間隙；電刷應(yīng)磨光，其接觸面應(yīng)與滑環(huán)的弧度相吻合，并接觸良好，新裝時(shí)接觸面積不應(yīng)小于電刷接觸面的70%；電刷的壓力調(diào)到不冒火花的最低壓力，一般為：硬刷0.020.03MPA,軟刷0.0150.025MPA。同滑環(huán)上的刷架每個(gè)電刷的壓力其相互差值不超過10%；電刷與銅編帶的連接，銅編帶與刷架的連接應(yīng)保證接觸良好，并應(yīng)牢固。4.2.3.4 軸承的拆卸、清洗和更換滾動(dòng)軸承的拆卸：用專用工具拉下軸承；當(dāng)內(nèi)套與軸頸配合較緊時(shí)，在拆卸的同時(shí)，用90攝氏度左右的熱機(jī)油澆于軸承內(nèi)套；軸承清洗：一般用清洗劑或洗油洗干凈后，

9、晾干；軸承間隙和磨損值（見表1-7-3）；經(jīng)檢查軸承出現(xiàn)下列情況時(shí)必須更換：軸承工作面磨損，間隙量超過最大允許值；軸承滾道、滾珠（柱）金屬脫落；軸承零件變色；軸承保持架損壞；滾動(dòng)軸承的裝配：當(dāng)更換電機(jī)的軸承時(shí)，一般應(yīng)以原軸承型號(hào)為準(zhǔn)；往軸上裝配軸承時(shí)，應(yīng)先洗干凈再放在油槽內(nèi)加熱。加熱時(shí)，溫度上升不要太快。在0.5小時(shí)內(nèi)上升到6070攝氏度后，保溫半小時(shí)再繼續(xù)加熱，不能超過90攝氏度；應(yīng)將有鋼印的一面朝外，應(yīng)用特制的鋼管或銅棒頂住內(nèi)套輕輕打入；潤(rùn)滑脂：必須保持潤(rùn)滑脂清潔，保存于帶密封蓋的專用油箱內(nèi)；加油量一般為油室的1/22/3的容量。對(duì)高速電機(jī)應(yīng)為1/2，對(duì)低速電機(jī)應(yīng)為2/3.同一軸承內(nèi)，不準(zhǔn)

10、加入兩種不同的潤(rùn)滑脂。4.2.3.5 組裝電動(dòng)機(jī)裝配一般都按拆卸的相反順序進(jìn)行；裝配時(shí)必須注意：定子內(nèi)不得遺留任何工具和雜物，裝入轉(zhuǎn)子時(shí)要注意不要碰傷定子轉(zhuǎn)子的線圈和鐵芯；檢查測(cè)定定轉(zhuǎn)子間隙，各間隙相互差別不應(yīng)超過平均值的正負(fù)5%（顯極電機(jī)測(cè)8點(diǎn)，隱極電機(jī)測(cè)4點(diǎn)）；定子端蓋密封環(huán)與軸的間隙一般為0.10.3毫米；螺絲、零部件的配合面應(yīng)清潔，涂上一層薄質(zhì)防銹油，按對(duì)角均勻擰緊端蓋螺絲，使止口沿四周均勻進(jìn)入，以防零部件變形；檢查接地線應(yīng)無(wú)斷股或脫落，接觸牢固。4.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.4.1 電機(jī)定子基礎(chǔ)螺絲定位銷無(wú)裂紋、無(wú)彎曲、安裝緊固；釘子硅鋼片緊固、無(wú)油垢、通風(fēng)孔無(wú)堵塞；線圈絕緣漆完好無(wú)裂

11、紋干凈無(wú)油垢，線圈排列整齊，綁線墊片無(wú)斷裂、槽鍥應(yīng)壓緊線圈無(wú)松動(dòng)；所有焊接處要求焊透、焊牢、外觀無(wú)尖端或毛刺；測(cè)溫裝置埋入緊固，測(cè)溫連接導(dǎo)線安裝應(yīng)安全可靠，接觸良好；定子線圈各項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；外殼接地電阻不大于4歐。4.2.4.2 電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子清潔無(wú)油垢，緊固無(wú)松動(dòng)，通風(fēng)孔無(wú)堵塞；各部連接螺絲緊固無(wú)松動(dòng)；起動(dòng)銅環(huán)無(wú)開焊裂紋，啟動(dòng)繞組連接緊固；轉(zhuǎn)子絕緣電阻用500V兆歐表測(cè)定，應(yīng)在0.5M歐以上。4.3 常見故障與處理方法（見表1-4-10）表1-4-10 常見故障與處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)或轉(zhuǎn)速較額定值低斷路器故障合不上閘繼電器誤動(dòng)作定子繞組中或外部電路中有一相

12、斷路電機(jī)負(fù)載過大或鎖傳動(dòng)的機(jī)械中有卡住故障操作合閘電源或合閘回路故障繼電器振動(dòng)或整定值小，校驗(yàn)繼電器切除電源，檢查線路是否缺相，用儀表檢查定子繞組檢查電動(dòng)機(jī)所傳動(dòng)的負(fù)載情況2同步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后不能拖入同步電網(wǎng)電壓低斷路器接主勵(lì)磁裝置的輔助接點(diǎn)閉合不良或勵(lì)磁裝置故障，沒有直流輸出轉(zhuǎn)子回路接觸不良或開路無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)故障，硅管損壞無(wú)輸出檢查電網(wǎng)電壓切除電源，空投油開關(guān)檢查硅勵(lì)磁輸出是否符合規(guī)定測(cè)量轉(zhuǎn)子回路電阻應(yīng)符合要求，進(jìn)行緊固檢查更換硅元件3運(yùn)行失步（定子電流突變、轉(zhuǎn)子電壓、電流波動(dòng)、異常響動(dòng)、轉(zhuǎn)速下降）電網(wǎng)電壓低，“SBZ失步再整定”可控硅裝置失控勵(lì)磁電壓降低或失步機(jī)械負(fù)荷過重檢查帶有”SBZ”可

13、控硅失步保護(hù)裝置停機(jī)檢測(cè)硅勵(lì)磁裝置停機(jī)檢查機(jī)械4同步機(jī)啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)，定子和轉(zhuǎn)子之間的空氣隙內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙由于定、轉(zhuǎn)子空氣間隙超差，中心不正或軸瓦磨損失定子和轉(zhuǎn)子磨損啟動(dòng)鼠籠條短路環(huán)脫焊或接觸不良，轉(zhuǎn)子銅條斷裂轉(zhuǎn)子線圈匝間短路或相間短路，轉(zhuǎn)子線圈斷線或接地停機(jī)檢測(cè)定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙是否符合要求停機(jī)找出脫焊或接觸不良的部位更新焊接抽芯檢查更換故障線圈5同步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)局部或全部過熱電動(dòng)機(jī)過載。機(jī)械負(fù)荷超過額定負(fù)荷，電動(dòng)機(jī)的電壓、電流、功率因數(shù)、轉(zhuǎn)速等的數(shù)值不正常定子鐵芯部分硅鋼片之間的絕緣漆不良或有毛刺電動(dòng)機(jī)受潮后或浸漆后沒烘干定子繞組有短路或接故障電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良水冷卻器沒水或水量減少減

14、少機(jī)械負(fù)荷，使定子電流不超過額定值。監(jiān)測(cè)供電系統(tǒng)的電壓、電流、功率因數(shù)，及時(shí)調(diào)整檢修定子鐵芯對(duì)點(diǎn)擊進(jìn)行徹底干燥找出故障線圈，更換局部或全部線圈檢查通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向，風(fēng)扇及風(fēng)罩是否完好，牢固，通風(fēng)口是否堵塞冷卻水系統(tǒng)是否正常6同步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生的事故停機(jī)電纜頭或電纜故障造成的兩相或三相短路電動(dòng)機(jī)定子繞組相間短路故障原因找出故障點(diǎn)，電纜進(jìn)行檢修處理故障線圈，耐壓合格檢查電流互感器二次回路， 6同步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生的事故停機(jī)電流互感器二次回路有斷線、接觸不良、短路、接線錯(cuò)誤等情況以及電流互感器特性改變繼電器因調(diào)整質(zhì)量或其他原因引起的誤動(dòng)作電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷（如電動(dòng)機(jī)軸瓦或軸承損壞，所拖動(dòng)的機(jī)械卡死，工藝加量過甚等）勵(lì)磁裝置故障或勵(lì)磁回路故障引起同步電動(dòng)機(jī)失步電動(dòng)機(jī)定子繞組接地工藝連鎖動(dòng)作處