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IP屬地：天津 上傳時間：2022-10-17 格式：DOC 頁數(shù)：25 大?。?72.72KB 積分：30 舉報 版權(quán)申訴

1、某工程公司2019年資料合集東臺市城東新區(qū)九年一貫制學(xué)校工程混凝土專項施工方案 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：泛華永泰建設(shè)集團 編制時間：2015年7月10日2019年資料合集目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc384887687 第一章 工程概況1 HYPERLINK l _Toc384887688 第二章 編制依據(jù)3 HYPERLINK l _Toc384887689 第三章 施工準備5 HYPERLINK l _Toc384887690 第四章 施工部署8 HYPERLINK l _Toc384887691 第五章 混凝土澆筑9

2、HYPERLINK l _Toc384887692 第六章 質(zhì)量控制措施20 HYPERLINK l _Toc384887693 第七章 成品保護21 HYPERLINK l _Toc384887694 第八章 安全文明施工222019年資料合集第一章 工程概況1.1項目概況1、工程名稱：東臺市城東新區(qū)九年一貫制小學(xué)項目2、建設(shè)地點：東臺市城東新區(qū)雅居路北側(cè)、經(jīng)五路南側(cè)3、建設(shè)單位：東臺市城東高新技術(shù)投資發(fā)展有限公司4、監(jiān)理單位：南京旭光建設(shè)監(jiān)理有限公司東臺分公司5、施工單位：泛華永泰建設(shè)集團6、要求工期：360天（日歷天）7、質(zhì)量要求：符合國家驗收規(guī)范的合格標準。1.2工程概況本工程主要包括

3、新建行政圖書館、風(fēng)雨操場、小學(xué)教學(xué)樓、實驗藝術(shù)樓、中學(xué)教學(xué)樓、后勤服務(wù)中心、學(xué)生宿舍、籃球場、足球場、看臺、2個門衛(wèi)室,室外活動場地及相應(yīng)的配套工程,用地面積約為80408平方米,總建筑面積65854平方米。1.3工程建筑、結(jié)構(gòu)概況本工程的設(shè)計標高0.000相當(dāng)于絕對標高4.40m,室內(nèi)外高差0.450m。（其中南門衛(wèi)室0.000相當(dāng)于絕對標高4.1500m；北門衛(wèi)室0.000相當(dāng)于絕對標高4.3500m；籃球場0.000相當(dāng)于絕對標高4.20m；行政圖書館0.000相當(dāng)于絕對標高5.00m）。序號單位工程名稱建筑面積（）建筑高度（m）層數(shù)結(jié)構(gòu)1行政圖書樓1159121.3005框架2風(fēng)雨操場

4、525822.0004框架3初中部教學(xué)樓768916.9004框架4實驗藝術(shù)樓 757916.9004框架5小學(xué)部教學(xué)樓1123216.9004框架6后勤服務(wù)中心745620.9004框架7學(xué)生宿舍623215.7004框架8體育看臺3449.7001框架9門衛(wèi)11264.451框架10門衛(wèi)2524.451框架墻體工程：0.000以下填充墻均采用M7.5水泥砂漿砌MU10水泥多孔磚,外墻粉刷采用M7.5水泥砂漿,內(nèi)墻粉刷采用M7.5混合砂漿,貼面磚采用M15水泥砂漿；0.000以上填充墻均采用MU7.5加氣混凝土砌塊,外墻均采用MU10長江淤泥燒結(jié)多孔磚,內(nèi)墻填充采用Mb7.5混合砂漿砌筑,外

5、墻采用Ms7.5混合砂漿砌筑。屋面工程：后勤服務(wù)中心、風(fēng)雨操場設(shè)備平臺、內(nèi)院地下室頂板行屋面防水等級為一級,兩道防水設(shè)防；室外連廊防水等級二級,一道防水設(shè)防,防水材料采用自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材。節(jié)能工程：本工程外墻外保溫采用發(fā)泡水泥板；屋面保溫采用泡沫玻璃。項 目 單體名稱小學(xué)建筑層數(shù)地上4層（局部5層）抗震等級樓梯間一級、其他部位二級結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年結(jié)構(gòu)安全等級一級建筑防火分類等級二類耐火等級二級地基基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級建筑抗震設(shè)防類別重點設(shè)防類（乙類）門衛(wèi)為丙類基礎(chǔ)設(shè)計安全等級二級混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別室內(nèi)正常環(huán)境一類,室外及地下環(huán)境為二a類混凝土強度等級梁、板、柱C30；基礎(chǔ)墊層

6、C15鋼筋等級HPB235級、HRB350級、HRB400級第二章 編制依據(jù)1.1 東臺市城東新區(qū)九年一貫制學(xué)校工程施工圖紙。1.2 國家及地方有關(guān)的規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集。序號類別名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB5030020013地方高層建筑箱形及筏板基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6994地方高層建筑鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ320025地方商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-906地方混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20112、混凝土工程概況序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)

7、構(gòu)2混凝土強度等級見附件3抗震等級工程設(shè)防烈度七度框架抗震等級二級外墻厚度200；內(nèi)墻厚度100；200柱斷面尺寸500*500、600*600、600*700、700*700、750*750、750*600、600*1000,圓柱R=300等梁斷面尺寸400*700350*（850、750、700、650、600）；300*（750、650、600、500、400）250*（500、450）200*（400、350）等樓板厚度110、120、130、180等5樓梯、坡道結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯坡道結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土板式結(jié)構(gòu)附件：東臺市九年一貫制學(xué)?；炷翉姸鹊燃壗y(tǒng)計表混凝土強度等級統(tǒng)計表

8、序號使用部位強度等級備注1基礎(chǔ)墊層C152樁C303承臺、基礎(chǔ)梁、底板C30P64地下室外墻C30P65框架柱3.55m一下C35,3.55m以上C356梁、板C307屋面板、梁C30P68樓梯C309圈梁、現(xiàn)澆過梁C2510與土相鄰的砌體,C20微膨脹混凝土灌實砌塊孔洞C20微膨脹混凝土11砌體孔洞灌混凝土C2012不到頂內(nèi)隔墻壓頂、電箱背面C2013預(yù)留表箱洞口C2014水暖井待管道安裝完畢后的澆筑C3515墻體預(yù)留洞C2016樓板預(yù)留洞C35微膨脹17管道豎井C3018接水平臺60厚C20細石混凝土19屋面防水做法40厚細石混凝土摻纖維、減水劑20屋面找坡20厚細石混凝土21室外散水60

9、厚C15混凝土墊層22衛(wèi)生間做法C20細石混凝土23臺階150后C20混凝土墊層24二次設(shè)計的欄桿下C15細石混凝土第三章 施工準備3.1 技術(shù)準備1、項目總工組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點,提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等,與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會審記錄。2、組織管理人員學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標準；依據(jù)圖紙、施工組織設(shè)計、各基礎(chǔ)節(jié)點、梁柱節(jié)點特點編制混凝土施工方案。3、混凝土施工前根據(jù)設(shè)計要求確定所需混凝土的品種、型號以及其他的技術(shù)要求,考察生產(chǎn)廠家,確定生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,供貨及時,技術(shù)力量充足的混凝土供應(yīng)商。

10、4、計算準確每次各種標號的混凝土所需要量,對混凝土廠家提出混凝土的技術(shù)要求,提前做好澆筑準備。向材料部門提供詳細的材料計劃,并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析及進場。5、混凝土施工前組織技術(shù)人員、質(zhì)量人員、工長及班組長針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項進行全面的交底,各個班組長接受交底后組織操作工人認真學(xué)習(xí),并落實到各個施工環(huán)節(jié)和每個操作工人身上。3.2 勞動力準備及分工根據(jù)本工程的施工特點和混凝土工程量,本工程的混凝土工程人員配備情況如下：分工人數(shù)工 作 內(nèi) 容工地總值班1全面負責(zé)混凝土澆筑工作值班班長1全面負責(zé)前、后臺的工作及混凝土的調(diào)度前臺砼澆筑20澆筑

11、、振搗、抄平、養(yǎng)護機電工1負責(zé)機修及照明小組長1具體指揮前臺的施工并負責(zé)上下聯(lián)絡(luò) 木工2模板檢查、修復(fù)鋼筋工2鋼筋位移復(fù)位后臺輸送泵送工3負責(zé)輸送泵的操作輔助人員6卸料、溫度測試、協(xié)助試塊制作、并填寫好澆筑記錄（見資料整理小節(jié)）,檢查砼塌落度機電工1負責(zé)機修及照明小組長1負責(zé)上下聯(lián)絡(luò),具體負責(zé)后臺的各項工作。實驗工1試塊制作3.3 物資準備3.3.1 混凝土標號及廠家選定東臺市城東新區(qū)九年一貫制學(xué)?；炷翗颂枏腃15 C40,選用商品混凝土。3.3.2 混凝土的技術(shù)要求1)水泥：水泥選用P.O42.5水泥,其性能指標必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；水泥3天的水化熱不大于240KJ/kg,7天的

12、水化熱不大于270KJ/kg。有抗?jié)B要求的混凝土,水泥中鋁酸三鈣含量不大于8%。在進行混凝土拌制前應(yīng)對水泥的品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并對其強度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標及其他必要的性能指標進行復(fù)檢。(本條為強制性條文規(guī)定)2）粉煤灰選用級粉煤灰,質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596的有關(guān)規(guī)定,粉煤灰摻量不得大于膠凝材料用量的40%；當(dāng)采用?；郀t礦渣粉時,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/18046的有關(guān)規(guī)定,且其摻量不得大于膠凝材料用量的50%。粉煤灰和礦渣粉摻和料的總量不大于混凝土中膠凝材料用量的50

13、%。3)中砂細度模數(shù)大于2.3-3.0,含泥量不大于3%；砂率宜為3842%。4）碎石粒徑優(yōu)先選用531.5mm,并連續(xù)級配,含泥量不大于1%；碎石為非堿活性骨料；5）拌和水用量不宜大于175kg/m3 ,水為生活用水；6)承臺工程用外加劑為緩凝高效減水劑；7)膨脹劑選用符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的產(chǎn)品。8)混凝土配合比設(shè)計：通過試驗室進行多種配合比的試驗和研究,選用最佳配合比作為生產(chǎn)混凝土的施工配合比,此種配合比滿足以下要求：強度選用28天強度,水灰比控制在0.4以內(nèi),坍落度控制在182cm,混凝土的初凝時間不少于6小時,混凝土的砂率控制在3842%。3.4 機械準備現(xiàn)場設(shè)：塔吊7臺；混凝土輸送泵車

14、2臺；攪拌運輸汽車10臺；振動棒1臺,備用5臺, 300KW柴油發(fā)電機每棟一臺（備用）。3.5 現(xiàn)場準備3.5.1混凝土澆筑以前,澆筑部位層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。3.5.2檢查現(xiàn)場機具,保證正常運轉(zhuǎn)；檢查場內(nèi)混凝土運輸線路保證混凝土運輸路線順暢。3.5.3澆筑混凝土用的架子、馬道等已支搭完畢并經(jīng)檢驗合格。3.5.4混凝土澆筑申請書已經(jīng)被批準。3.5.5保溫用塑料薄膜、棉氈均準備齊全。3.5.6項目部施工員對施工隊進行全面的技術(shù)交底,重點說明：標高控制措施,混凝土振搗方式,澆筑方向,測溫措施,養(yǎng)護措施。第四章 施工布署4.1、東臺市城

15、東新區(qū)九年一貫制學(xué)校施工段劃分各施工段按各棟單體劃分。第五章 混凝土的澆筑5.1基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁混凝土的澆筑5.1.1基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁澆筑組織方式 承臺砼澆筑采用斜面分層推移式的施工方法。澆筑時使砼自然流淌形成斜坡。遵循“一個坡度、分層澆筑、循序漸進,一次到位”的澆筑原則。振搗時從澆筑層的下端開始,逐漸上移,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。斜面分層厚度300mm,在第一次澆筑的砼初凝前,第二次必須將接茬處接上,以防止產(chǎn)生施工冷縫。承臺砼澆筑示意圖如下： 推移式連續(xù)澆筑示意圖布料人員的操作臺采用木膠板鋪在鋼筋網(wǎng)片上,禁止直接踩踏鋼。先澆筑承臺,然后澆筑相鄰的梁,使梁和承臺成一個整體。5.1.2基礎(chǔ)承臺和

16、基礎(chǔ)梁澆筑技術(shù)要求1、混凝土內(nèi)部振搗振動器具的選擇：采用HZ6-50型插入式振動棒進行內(nèi)部振搗。振搗方法：振動棒移動間距不大于400mm,振搗時間15-30 秒,快插慢拔,但還應(yīng)視砼表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準,而且應(yīng)插入下層砼50mm左右,以消除二層之間的接縫。振搗過程要全面仔細,禁止因出現(xiàn)漏振而導(dǎo)致蜂窩、麻面等砼施工質(zhì)量事故。操作人員的操作臺采用2.0m長的腳手板直接搭在水平橫向鋼筋上,禁止直接踩踏鋼筋。2、泌水和浮漿的處理 對大體積砼施工由于采取分層泵送澆筑,上下層之間間隔時間較久,分層之間很容易產(chǎn)生泌水或浮漿現(xiàn)象,所以要組織人力隨時注意人工用勺清理承臺的漿,另外可通

17、過調(diào)整砼的坍落度（必須在一定的水灰比能保證砼強度達到設(shè)計要求強度的情況下）可減少浮漿和泌水,防止因浮漿而形成水平施工縫。3、二次振搗和二次抹壓處理承臺砼澆筑完45分鐘后,在初凝前,用振動棒二次振搗,混凝土結(jié)構(gòu)面抹壓平整,終凝前對表面進行二次搓毛和抹壓密實,不做壓光處理,但混凝土結(jié)構(gòu)面必須平整無接搓。5.1.3基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁混凝土養(yǎng)護 承臺及基礎(chǔ)梁混凝土澆筑時正是炎熱季節(jié),為控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好混凝土的養(yǎng)護工作?，F(xiàn)場設(shè)置養(yǎng)護班組,二十四小時有人值班,專門負責(zé)混凝土養(yǎng)護工作。為防止承臺及基礎(chǔ)梁混凝土升降溫速度過快形成溫度收縮裂縫和早期脫水造成表面干縮裂縫,本工程采取保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護由專

18、人負責(zé)。澆筑完成后,表面搓平,搓平次數(shù)不少于三次。能上人時,在其表面先鋪一層塑料薄膜, 有條件的蓄水進行養(yǎng)護。5.2框架柱澆筑 5.2.1澆筑技術(shù)要求（1）柱子混凝土澆筑前先澆筑3-5cm的與混凝土同配比的砂漿,砂漿用串筒進行澆筑,砂漿應(yīng)鋪設(shè)均勻,柱子混凝土澆筑應(yīng)優(yōu)先選用塔吊進行澆筑。（2）混凝土澆筑應(yīng)嚴格按分層澆筑分層振搗的要求進行,柱子每次澆筑高度不得超過50cm。每層的振搗均按要求進行,上、下層混凝土振搗的時間間隔應(yīng)控制好,不得出現(xiàn)冷縫,上層混凝土澆筑前應(yīng)先將下層混凝土進行振搗,因柱子鋼筋較密,振搗棒插入間距按20-25cm,即每隔一根主筋有一個振動點,插入點應(yīng)均勻布置,上部混凝土澆筑完

19、畢后立即進行振搗（此次振搗不是二次振搗）,并嚴格控制振搗棒的插入深度,插入深度應(yīng)比上層混凝土厚度深5-10cm,振搗棒應(yīng)快插慢拔,每處振搗的時間應(yīng)控制在25-40秒之間,不得將振動棒插入某一部位留置過長時間,出現(xiàn)過振現(xiàn)象,造成局部漿體過厚,造成混凝土表面開裂。上層混凝土澆筑完畢后,間隔4560分鐘,混凝土振動捧插入一定的深度,約一米左右進行復(fù)振（此次振搗為二次振搗）,二次振搗必須在初凝前完成。振搗時間嚴格控制在25-30S之間,振搗棒拔出速度不能快,造成局部孔洞,特別是柱頂60-80cm左右嚴格進行二次振搗。（3）柱子混凝土澆筑應(yīng)嚴格控制混凝土的坍落度和入模溫度,混凝土坍落度控制在18020m

20、m；混凝土的入模溫度控制在5-30,溫度不得過高,避免造成混凝土內(nèi)部升溫太快,溫度過高,造成溫度裂縫,溫度不得過低,混凝土澆筑過程中混凝土被凍,會造成混凝土澆筑過程不密實,影響混凝土的表面質(zhì)量。（4）柱子混凝土根據(jù)情況分次澆筑到梁底或板底,且高出梁底或板底3cm（待拆模后,剔鑿掉2cm,使其漏出石子為止）。施工縫留在梁或板下面。（5）柱子澆筑過程中派專人用木錘在模板周圍進行敲打,趕出混凝土表面的氣泡,增加混凝土表面的密實度。5.2.2架梁、柱節(jié)點澆筑要求 框架梁柱節(jié)點處一般鋼筋較密,澆筑施工時采用HZ6X30振動棒振搗施工。對于梁柱節(jié)點處不同強度的混凝土澆筑時,先澆筑強度等級高的混凝土,后澆筑

21、強度等級低的混凝土（必須在強度等級高的混凝土初凝前澆筑）。強度變化線,自柱邊 45度斜面放射狀伸入板。5.2.3凝土柱的養(yǎng)護 采用保水養(yǎng)護的方法：夏天柱子的養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜并澆水的施工方法,冬天采用覆蓋塑料薄膜棉氈保溫養(yǎng)護,養(yǎng)護7天。5.3梁、板的混凝土澆筑 5.3.1梁板澆筑方式 梁、板同時澆筑,梁作分層澆灌成階梯形,當(dāng)達到板底位置時即與板混凝土一起澆灌,隨階梯形的不斷延長則可連續(xù)向前推進。 （1）梁、板同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成梯形,當(dāng)達到板底位置時在與板的砼一起澆筑,隨著階梯型不斷延伸,梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。（2）和板連成整體高度大于

22、1米的梁澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁包裹石子向前推進,每層均應(yīng)振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱接點鋼筋較密時,澆筑此處砼時用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。（4)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查砼的厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板時砼不允許用振搗棒鋪攤砼。（5）施工縫處已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2MPa時,方可繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼的表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后

23、繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細致操作振實,使新舊砼結(jié)合緊密。5.3.2梁板澆筑注意事項 （1）頂板施工縫處先用與板混凝土同配比水泥砂漿接槎,然后按泵管退行方向順序澆筑。澆筑時,虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗；板厚較大時,也可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗。在鋼筋的50cm標志處繃好網(wǎng)線,用卷尺來控制混凝土厚度；對于大跨度的板,中部砼澆筑厚度應(yīng)用鐵插釬來控制,防止因中部起拱造成板厚度減小。澆筑懸挑板時,應(yīng)注意上部負筋的位置,當(dāng)鋪完底層混凝土后,應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計位置,再繼續(xù)澆筑。（2）混凝土振搗完畢后,用4m刮杠找平,墻體根部刮杠找平,并用鐵抹子收光,以利于墻體模板支設(shè)。為了防止產(chǎn)

24、生干縮裂縫,應(yīng)用木抹子抹平搓毛兩遍以上,最后用掃帚掃毛,紋路要清晰均勻,方向和深淺一致。（3）局部樓面的處理：各樓層的衛(wèi)生間及廚房間樓面要進行三遍收光處理,作為防水卷材的基層。（4）澆筑時應(yīng)隨時派人觀察模板、鋼筋、鋼筋保護層及鋼筋墊塊、預(yù)留洞和預(yù)埋件等有無走動,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。5.3.3梁板混凝土養(yǎng)護.梁采用養(yǎng)護液涂膜的方法,板上表面采用薄膜覆蓋,澆水養(yǎng)護的方法。5.3.4板表面及拆模后出現(xiàn)的干燥收縮裂縫防治現(xiàn)象：澆筑后樓板表面及拆模后板底由于施工不當(dāng),會出現(xiàn)干燥收縮裂縫,簡稱干縮裂縫。它的特征為表面性的,寬度較細（多在0.050.2mm之間）,走向縱橫交錯,沒有規(guī)律性,裂縫分布不均。這類裂

25、縫一般在混凝土露天養(yǎng)護完畢經(jīng)一段時間后,在表面或側(cè)面出現(xiàn),并隨溫度的變化而變化,表面強烈收縮可使裂縫由表及里、由小到大逐步向深部發(fā)展。本工程對以上現(xiàn)象的預(yù)防措施：1）凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；提高粗骨料含量,以降低干縮量。2）嚴格控制砂石含泥量,避免使用過量粉砂。3）混凝土應(yīng)振搗密實,但避免過度振搗；在混凝土初凝后,終凝前,進行二次抹壓,以提高混凝土的抗拉強度,減少收縮量。4）混凝土早期養(yǎng)護,并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。暴露在露天的混凝土應(yīng)及早回填土或封閉,避免發(fā)生過大的濕度變化。5）澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透,避免吸收混凝土中的水分。6）混凝土澆筑后,對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋

26、,認真養(yǎng)護防止強風(fēng)吹襲和烈日暴曬。7）氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工,混凝土澆筑后,應(yīng)及早進行噴水養(yǎng)護,使其保持濕潤；分段澆筑混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護一段。在炎熱季節(jié),要加強表面的抹壓和養(yǎng)護。8）混凝土表面噴乳液型養(yǎng)護劑,或覆蓋塑料薄膜或濕草袋,使水分不易蒸發(fā)。5.4樓梯（室外看臺）砼澆筑 （1）樓梯段（室外看臺）砼自下而上澆筑,先振實底板砼,達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 （2）施工縫位置：樓梯（室外看臺）砼宜連續(xù)澆筑。施工縫應(yīng)留置在樓梯段（室外看臺）三分之一的部位,其接茬應(yīng)與受力鋼筋垂直。5.5加強帶混凝土施工 加強帶混凝土與非加強帶混

27、凝土同時平行澆筑,不留施工縫加強帶混凝土澆筑略提前,非加強帶混凝土澆筑稍滯后。具體做法見下表5.6后澆帶混凝土施工 后澆帶采用比相應(yīng)部位高一級（5N/mm）的微膨脹混凝土澆筑。伸縮后澆帶在兩側(cè)結(jié)構(gòu)澆筑2個月后合縫,調(diào)節(jié)沉降的后澆帶應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完工1個月后澆筑。后澆帶養(yǎng)護時間不得低于28天。施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載力和穩(wěn)定性。膨脹混凝土配合比應(yīng)按試驗確定。在砼澆筑施工時,采用二次振搗技術(shù)精心組織施工。施工中把薄弱環(huán)節(jié)加以控制和預(yù)防。1) 在砼內(nèi)摻加膨脹劑,補償混凝土的收縮,其摻量要由實驗室根據(jù)不同的水泥、砂石料進行反復(fù)試配,以得出最佳施工配合比。2)

28、在保證工期的前提下盡可能延緩后澆帶的施工插入時間。3) 加強砼的養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天。5.7砼冬期施工見冬期施工方案5.8施工縫的留置及澆筑要求5.8.1 施工縫留置位置（1）柱施工縫設(shè)置第一道水平施工縫設(shè)置在地下室頂板頂面；第二道水平施工縫設(shè)置在一層頂板下表面,有梁處留在梁底,板底與梁底高差處采用鋼板網(wǎng)隔開；第三道水平施工縫設(shè)置在二層頂板下表面；其他水平施工縫留置依次類推。 （2）樓梯施工縫留在梯段的1/3處。（3）粱板施工逢位置 沿次梁方向澆筑樓板,施工逢應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜茬。施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。一般要求按照流水段圖

29、設(shè)置施工縫。5.8.2施工縫處理措施 （1）柱頂部水平施工縫柱混凝土澆筑時,要高于頂板底（梁底）30mm。墻、柱模拆除后,在墻、柱面上兩側(cè)均勻彈出頂板的底線,用云石機在墨線上5mm切一道5mm深的水平直縫；再用釬子將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉,露出石子后,用氣泵清理干凈,保證混凝土的接槎質(zhì)量。（2）柱底部施工縫剔除浮漿并使剔除向下凹20mm,沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機切齊,保證混凝土的接縫質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不的積水。（3）頂板施工縫施工縫處底板下鐵墊20mm或15mm厚的木條,保證下鐵的保護層,上下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口卡在上

30、鐵上,施工縫處用釬子將混凝土軟弱層剔掉,露出密實石子后,用氣泵清理干凈,保證混凝土的接槎質(zhì)量。5.8.3施工縫處砼澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已經(jīng)澆筑混凝土的強度不小于1.2N。在澆筑混凝土前,必須在施工縫處鋪一層與混凝土同成分的減石子水泥砂漿,接漿厚度為35cm?；炷翍?yīng)細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.9混凝土試件留置（1）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次,不足1000 m3,同一配合比混凝土每100 m3（承臺混凝土為大體積混凝土,按200 m3取樣）不能少于一次；（2）同一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少

31、留置一組標準養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試件留置2組：一組作為拆模時混凝土強度檢測（梁板梯）,一組為混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗,試塊養(yǎng)護600度天。交貨檢驗一組。（3）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過500 m3時,同一配合比混凝土每500m3應(yīng)留置兩組抗?jié)B試件。（4）冬期混凝土尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件,分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。5.10混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差 混凝土工程質(zhì)量驗收標準及檢查方法 項目允許偏差檢查方法國家規(guī)范標準軸線位置基礎(chǔ)15尺量柱、梁8剪力墻8垂直度層間5m8經(jīng)緯儀吊線尺量5m10全高（H）H/1000且30標高層高10水準儀尺量

32、全高30截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、-5尺量柱、墻、梁寬、高+8、-5表面平整度（2m長度上）82m靠尺、塞尺預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10尺量預(yù)埋管5預(yù)埋螺栓中心線位置10尺量螺栓外露長度5預(yù)留孔、洞中心線位置15尺量電梯井筒長、寬對定位中心線+250經(jīng)緯儀尺量井筒全高垂直度H/1000且305.11砼測溫方法 體育場混凝土施工時對部分承臺大體積混凝土采用下列測溫方法。對于混凝土的測溫時間及測溫頻度,根據(jù)混凝土初期升溫較快,混凝土內(nèi)部的溫升主要集中在澆筑后的37d,一般在7d之內(nèi)溫升可達到或接近最高峰值,另外,混凝土內(nèi)部的最大溫升,是隨著結(jié)構(gòu)物厚度的增加而增高。根據(jù)工程實際情況和結(jié)構(gòu)特點,確定的測

33、溫項目和測溫頻度如下：(1)、記錄罐車中倒出時的混凝土溫度,每車均測;(2)、施工現(xiàn)場大氣環(huán)境溫度,每4h測記一次,即如6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:00各測量一次；3、混凝土澆筑完成后,立即測記混凝土澆筑成型的初溫度,以后按以下要求測記：第14天：每4h測記一次；第57天：每84h測記一次。其后為每12h測溫1次。大體積混凝土施工溫度測溫記錄由計量員具體負責(zé)記錄,并按照安徽省技術(shù)資料統(tǒng)一表格填好記錄。及時做好信息的收集和反饋工作,遇有特殊情況（混凝土內(nèi)外溫差接近25時）要及時報告,采取增加保溫厚度措施。測溫計準備：JDC-2型手持式電子測溫儀。測混凝土溫度的同

34、時檢測大氣溫度。用于入模溫度檢測及混凝土溫升檢測。用于混凝土出罐溫度檢測。測溫總負責(zé)人： 史明明 協(xié)助人員： 耿亞平 王車東 測溫人員要將檢測后的數(shù)據(jù)形成書面文件,及時向項目總工程師匯報,并抄送監(jiān)理工程師1份。第六章 質(zhì)量控制措施健全現(xiàn)場質(zhì)量管理的組織機構(gòu),建立混凝土質(zhì)量控制的工作程序。 混凝土質(zhì)量控制小組名單序號姓名職務(wù)職責(zé)1史明明項目總工對項目質(zhì)量工作總負責(zé),確認質(zhì)量問題處理方案,具體負責(zé)施工現(xiàn)場相關(guān)技術(shù)的指導(dǎo)及相關(guān)資料的收集、整理2宗奮素項目生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)項目總工的方案,具體與供應(yīng)商聯(lián)系確定澆筑混凝土的品種、時間、數(shù)量3周興云項目質(zhì)檢員進行日常的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋給項目總工混凝土接茬在施工縫模板安裝前,應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外露鋼筋插鐵沾有灰漿油污清刷干凈。混凝土澆筑過程中,為防止?jié)仓炷習(xí)r出現(xiàn)漏漿、漲模、跑?，F(xiàn)象,混凝土澆筑前對模板及其支撐系統(tǒng)進行驗收。模板拼縫要貼膠布,接頭要粘貼海綿條。澆筑時由專人負責(zé)檢查校正模板、鋼筋。加強對混凝土振搗工人現(xiàn)場管理、培訓(xùn),既要防止