階梯落地式料臺施工方案

1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考XXXXXB 階梯式落地料臺施工方案編制人：施工單位：XXXXXXXX目 錄 HYPERLINK l _TOC_250022 目錄1 HYPERLINK l _TOC_250021 編制依據(jù)3 HYPERLINK l _TOC_250020 工程概況3 HYPERLINK l _TOC_250019 施工安排3 HYPERLINK l _TOC_250018 卸料平臺材質(zhì)選用： HYPERLINK l _TOC_250017 卸料平臺搭設形式： HYPERLINK l _TOC_250016 人員準備： HYPERLINK l _TOC_250015 施工準備 HYPERL

2、INK l _TOC_250014 技術(shù)準備 HYPERLINK l _TOC_250013 材料準備 HYPERLINK l _TOC_250012 施工方法及措施 HYPERLINK l _TOC_250011 卸料料平臺搭設原則： HYPERLINK l _TOC_250010 搭設工藝5 HYPERLINK l _TOC_250009 卸料平臺卸荷： HYPERLINK l _TOC_250008 卸料平臺的驗收 HYPERLINK l _TOC_250007 卸料平臺的使用5 HYPERLINK l _TOC_250006 卸料平臺的拆除6階梯形落地扣件鋼管架體卸料平臺搭設計算書6參

3、數(shù)信息6 HYPERLINK l _TOC_250005 板底支撐鋼管計算6縱向支撐鋼管計算7 HYPERLINK l _TOC_250004 支架立桿荷載標準值(軸力)計算8 HYPERLINK l _TOC_250003 立桿的穩(wěn)定性驗算9 HYPERLINK l _TOC_250002 車庫頂板承載力驗算9 HYPERLINK l _TOC_250001 階梯形落地料臺搭設的注意事項10 HYPERLINK l _TOC_250000 料臺搭設示意圖（見附件）101.編制依據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑施工安全檢查

4、標準JGJ5999V20102B橡樹灣工程施工組織設計工程概況XXXXX（蘇州）發(fā)展有限公司投資興建；XX 11#、12#、15#、16#、17#1819#。本料臺為階梯形落地式料臺，長15.23.811.5施工安排卸料平臺材質(zhì)選用：卸料平臺設置兩個，材質(zhì)為48X3.5mm 鋼管，扣件及附屬配件。卸料平臺搭設形式：搭設形式為從經(jīng)濟、實用、安全的角度考慮，地面落地卸料平臺采用 3800mm（寬長1200mm 以便設置防護欄，防護欄采用60cm120cm，處設立兩道。四周防護欄刷紅白相間的油漆標識，并滿布竹笆。料臺操作層腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用818cm0.83.2m/4)1001.9m5.1m

5、8.3m11.5m502001002.0N/mm21.5T。人員準備：15（所有作業(yè)人員必須持證上崗）施工準備技術(shù)準備程和有關(guān)安全的文件、通知，對安全防護進行技術(shù)管理。保證安全。材料準備卸料平臺所需的架子材料為483.550mm新鋼管的檢查符合下列規(guī)定：有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。鋼管表面應平直光滑、不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，符合下表規(guī)定：（鋼管表面應平直光滑、不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）檢查工具1外徑 48-0.5游標卡尺2壁厚 3.5-0.5

6、游標卡尺3鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺4.2.2.5 鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查符合下列規(guī)定：鋼管外表面銹蝕深度0.50mm。各種鋼管長度 L1.5m，端部彎曲5mm； 立管長度：3L4m，端部彎曲12mm； 4L6.5m，端部彎曲20mm；水平桿、斜桿長度：L6.5m，端部彎曲30mm；扣件要求：新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。和面緊密接觸，保證扣件抗滑、抗拉性能。性能名稱抗滑性能名稱抗滑抗破壞扭轉(zhuǎn)剛度抗拉扣件型式 性能要求直 角 P7.0KN 時 ，17.0mm；P10.0 時 ，20.50mm 旋 轉(zhuǎn) P7.0KN 時 ，17.0mm；P10.

7、0 時 ，20.50mm 直角 P25.0KN 時，各部位不破壞旋轉(zhuǎn) P17.0KN 時，各部位不破壞直角 扭力矩為 900N.m 時，f70.0mm對 接 P4.0KN 時 ，2.0mm65N.m螺栓必須更換。新舊扣件均要進行防銹處理。腳手板50mm200mm，4mm施工方法及措施卸料料平臺搭設原則：擅自更改。5.1.2 架子用的各項材料進場后，安全、技術(shù)、材料、生產(chǎn)等部門人員要及時對材料進行檢查，嚴格控制材料進場的環(huán)節(jié)。確保使用的材料合格。場材料均在合格使用狀態(tài)，能充分滿足工程需要及安裝牢固可靠。使用。搭設工藝搭設工藝流程護竹笆施工完成從上至下拆架子設臨時支撐拆除至底部卸料平臺卸荷：4.2

8、m，2/3（50X10026X19，公稱直徑18，1770MPa。卸料平臺的驗收卸料平臺的檢查驗收卸料平臺的驗收的依據(jù)（JGJ130-200；有關(guān)技術(shù)交底文件。卸料平臺驗收的內(nèi)容在使用過程中應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，支撐、的構(gòu)造是否符合要求；底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；安全防護措施是否符合要求；是否超載卸料平臺的使用格后，方準許使用。要組織人員及時修整合格后，確保使用安全。行整改，符合安全要求后，方可允許使用。5.5.4 施工人員在通過架子上、下作業(yè)時，不得在其上進行奔跑，打鬧、追逐等。行整改，符合安全要求后，方可允許使用。5

9、.5.4 施工人員在通過架子上、下作業(yè)時，不得在其上進行奔跑，打鬧、追逐等。日常施工期間每周應對平臺架體進行一次安全檢查，檢查應做好記錄。1200mm（包括中欄180mm嚴格控制卸料平臺上的作業(yè)人員數(shù)量，并且人員不得過度集中。腳手架使2.0KN/mm2（1.5T，30540，4m50，2m80，4m150701.1m。未經(jīng)同意，不得對架子結(jié)構(gòu)做變動，腳手板、安全網(wǎng)等重要部位。卸料平臺的使用中，定期檢查下列項目：和規(guī)范要求。底座是否松動，立桿是否懸空?？奂菟ㄊ欠袼蓜樱皇欠裼谢z、脫扣現(xiàn)象。安全防護措施是否符合方案和規(guī)范要求。設置醒目標識卸料平臺的拆除平臺拆除時，劃出作業(yè)區(qū)，地面設有專人指揮，嚴

10、禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除順序應由上而下，后搭先拆，一步一清，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除工作要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)。所有高處作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶。當拆至底部最后一道拉接時，應事先臨時加固(拋撐)。高處拆下的架子材料，應向下傳遞或用繩吊下，嚴禁往下拋扔。防觸電。常狀態(tài)，是否符合構(gòu)造要求。6.1.參數(shù)信息6.1.1.基本參數(shù)立桿橫距 lb(m): 0.6，立桿步距 h(m)： 0.8；la(m): 0.6平臺底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型(mm):483.5:0.80 6.1.2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿、擋腳板自重(kN/m2):0.150；

11、 (kN/m2):3.000； 圍護竹笆自重(kN/m2):0.100。6.2.板底支撐鋼管計算板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.08 cm3； 截面慣性矩 I = 12.19cm4；板底支撐鋼管計算簡圖6.2.1.荷載的計算腳手板自重(kN/m)：q1 =0.30.3 = 0.09 kN/m；2)施工人員及卸料荷載標準值(kN/m)： Q1 = 30.3 = 0.9 kN/m；強度驗算板底支撐鋼管按簡支梁計算。最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:荷載設計值：q=1.2q1+1.4Q1 =1.20.09+1.40.9 =1.368kN/m；

12、最大彎距 Mmax = 0.1251.3680.62 = 0.062 kN.m ；支座力 N = 0.51.3680.6 = 0.41 kN；= Mmax / W = 0.062106 / (5.08103) = 14.961 板底鋼管的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2；板底鋼管的計算應力 12.24 N/mm2 小于 板底鋼管的抗彎設計強度 205 N/mm2， 滿足要求！計算公式如下:q = q1= 0.09 kN/m；q = q1= 0.09 kN/m；V = (50.09 (0.6103)4 )/(3842.0610000012.19104)=0.009 mm；板底支撐鋼管的最大

13、撓度為 0.009mm600/150mm，滿足要求！6.3.縱向支撐鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的簡支梁計算； PP =0.456 支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.062 kN.m ； 最大變形 Vmax = 2.67 mm ；最大支座力 Qmax = 0.41 kN ；最大應力 = Mmax/w=0.21106/5.08103=41.3 N/mm2 ；縱向鋼管的計算應力 41.3 N/mm2 小于縱向鋼管的抗彎強度設計值 205 N/mm2， 滿足要求！縱向支撐鋼管的最大撓度為2.67 mm小于縱向支撐鋼管的最大容

14、許撓600/150與10 mm，滿足要求！扣件抗滑移的計算6.40kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取 6.40 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 1.596 kN； R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!支架立桿荷載標準值(軸力)計算:(1)腳手架的結(jié)構(gòu)自重(kN)：NG1 = 0.14911.5 = 1.714 kN；欄桿、擋腳板的自重(kN)：NG2 = 0.120.64 = 0.288 kN；腳手板自重(kN)：NG3 = 0.30.63.84 = 2.736 kN；圍護竹笆自重(kN/m2):NG4=0.10.611.5/

15、2=0.345 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4=1.714+0.288+2.736+0.345=5.083 kN；活荷載為施工人員及卸料荷載:施工人員及卸料荷載標準值： NQ = 30.60.6/4 = 0.27 kN； 6.5.3.因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.25.083+ 1.40.27 = 6.477 kN；立桿的穩(wěn)定性驗算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中:N-立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = 6.477 kN；lo/ii-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i =1.58cm；A-立桿

16、凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2；W-立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； -鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2)；f-鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； l0-計算長度 (m)；l0 = khk-計算長度附加系數(shù)，取值為 1.155；計算長度系數(shù)，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表5.3.3；取最不利值 = 1.8；=h/i =1.80.967103/15.8 = 110.127 210，長細比滿足要求； 立桿計算長度 l0 = kh = 1.155 1.80.967 = 2.01 m；=l0/i =2009/15.8=127；由長細比 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.412 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ； =4.72103 /( 0.412489 )= 23.427 N/mm2； 立桿鋼管穩(wěn)定性驗算 = 23.427 N/mm2 小于立桿鋼管抗壓強度設計值 f =205 N/mm2，滿足要求！車庫頂板承載力驗算該階梯形落地料臺基礎為車庫頂板，混凝土強度為C35，不同于軟件中普通自然地基，驗算架體周邊 500mm 范圍內(nèi)的載荷情況。N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.25.083+ 1.40.9 = 7.359 k