烘干室管理規(guī)定

1、烘干室管理規(guī)定 焊接納理員崗位工作標準主題內(nèi)容本標準規(guī)定的焊接納理員崗位的工作任務(wù)、責(zé)任、權(quán)限及工作內(nèi)容與要求。組織領(lǐng)導(dǎo)與工作任務(wù)在焊接責(zé)任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對工程工程的焊接質(zhì)量負責(zé)。工作責(zé)任3.1 對工程工程的焊接施工記錄、焊條烘干發(fā)放記錄的真實性、完整性、確切性、及時性負責(zé)。3.2 對工程的無損檢測比例負責(zé)。4 、工作權(quán)限4.1 有權(quán)對違反焊接工藝紀律的行為進行制止并提出處理看法。4.2 有權(quán)對焊接合格較低的焊工提出更換并制止焊接。5 、工作內(nèi)容5.1 在焊接責(zé)任工程師的指導(dǎo)下，負責(zé)實施焊接工藝方案，組織記錄測量焊接工藝參數(shù)。5.2 辦理無損檢測、理化檢測、熱處理等工程檢驗試驗的委托手續(xù)，并

2、為檢測單位創(chuàng)造檢測試驗條件，收集、整理各種檢驗報告。5.3 負責(zé)管理烘干室的工作，填寫現(xiàn)場氣象記錄，審查焊材烘干記錄、焊材發(fā)放記錄。5.4 保管焊條合格證及復(fù)驗文件。5.5 按規(guī)定及時匯總和填寫各項焊接合格率、焊工業(yè)績、質(zhì)量獎罰等報告。焊材回收管理規(guī)定回收的目的防止焊材的浪費盡量減少焊條頭剩余過長或整根焊條返回烘干室不及時造成藥皮脫落、受潮等損壞和丟棄的現(xiàn)象發(fā)生，避免剩余焊絲頭過長及材質(zhì)混亂不清的現(xiàn)象發(fā)生。安全文明施工剩余焊材再利用作為胎、夾具等非重要焊接結(jié)構(gòu)接頭填充材料和點固焊材料。焊材回收方法藥皮完好狀況下焊條頭剩余長度要求不大于 50 毫米，焊絲頭剩余長度要求不大于 80 毫米。過程中注

3、意集中焊條頭，掉落的焊條要及時撿回保溫筒。再次領(lǐng)用、下班返回焊條保溫筒時，務(wù)必一同返回焊條頭焊條頭按發(fā)放的數(shù)量回收，消耗的數(shù)量務(wù)必和相應(yīng)的焊條定額對應(yīng)?；厥湛稍倮玫暮笚l在外放置時間不得超過 4 小時，及時返回烘干室。避免重復(fù)烘干，影響焊條工藝性能?；厥盏暮笚l頭需按材質(zhì)類型分類存放。焊條藥皮損壞、長度大于 100 毫米的鋼芯單獨存放。焊絲按牌和規(guī)格單獨回收存放，使用過程中要求防止焊絲頭氧化。不銹鋼焊絲頭大于 70 毫米，回收后集中熔接，用于訂裝卡具定位焊?；厥肇撠?zé)人：焊條烘干員負責(zé)分類回收整理，焊接納理員負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)視和管理。（ 4 ） 焊劑二次烘干量不應(yīng)超過一次領(lǐng)用量的三分之一。焊接檢查員的工

4、作標準范圍本標準規(guī)定焊接檢查員崗位的職責(zé)、權(quán)限、工作內(nèi)容和要求。本標準適用于焊接檢查員工作范圍。職責(zé)與權(quán)限在公司質(zhì)檢科科長的領(lǐng)導(dǎo)下，從事工程質(zhì)量檢查工作。2.1 工作責(zé)任2.1.1 對所有負責(zé)工程工程的施工質(zhì)量負責(zé)。2.1.2 對所負責(zé)工程工程的施工過程質(zhì)量負責(zé)2.2 工作權(quán)限2.2.1 有權(quán)對違反規(guī)范、規(guī)程的施工人員進行處罰。2.2.2 有權(quán)要求對不符合規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)要求的質(zhì)量問題進行整改，并對整改狀況進行檢查。2.2.3 有權(quán)對技術(shù)交底、施工方案提出合理化建議。3 、工作內(nèi)容與要求3.1 審查操作人員資格并制止無證上崗，對焊接質(zhì)量不好的焊工中止工作。3.2 實施工序?qū)z，執(zhí)行質(zhì)量簽證，制

5、止不合格品流入下道工序。3.3 對非標設(shè)備制作中的局部無損檢測的焊接頭，焊接檢查員按規(guī)定進行抽透焊口。3.4 定期對所負責(zé)工程進行一次全面檢查，并認真做好記錄，對記錄的真實性和及時性負責(zé)。3.5 按工程工程質(zhì)量計劃、技術(shù)交底、施工方案中質(zhì)量要求檢查其在施工過程中執(zhí)行狀況。焊條烘干箱、保溫箱操作規(guī)程操作人員再是用本烘干箱前務(wù)必參閱有關(guān)說明書，了解烘干箱的構(gòu)造及其工作原理。初次使用或長期停用后再用時：檢查儀表有無狀況，連接線有無脫開。工作前務(wù)必檢查電器開關(guān)是否完好以及箱內(nèi)是否有散落的焊條等雜物。裝卸電焊條應(yīng)在電源關(guān)斷條件下進行。烘干及保溫前，要將溫度、恒溫時間調(diào)到需要的示值位置。爐溫在 180 度

6、以上時不許開啟門，以免爐內(nèi)的熱浪外沖傷人或損壞儀表。爐膛內(nèi)務(wù)必保持潔凈，定時進行清除灰塵和焊條藥皮以保證電器操縱的可靠性和烘干箱的使用壽命。非操作人員不許進入室內(nèi)，不許開啟烘干箱。烘干室務(wù)必配有相應(yīng)的消防器材，以備應(yīng)急所用。烘干箱保溫箱的溫度計要定期檢驗、校核并不得隨便亂動。作業(yè)終止應(yīng)切斷烘干箱電源保證安全可靠。自控吸入式焊劑烘干機操作規(guī)程操作人員在使用本烘干機前務(wù)必參閱有關(guān)說明書，了解烘干機和其他輔助設(shè)備的構(gòu)造及其工作原理及電器布置的狀況。應(yīng)詳細檢查各連線是否對號連接上，熱電偶正負極接線是否正確。定期放開微塵探尋器的下端羅蓋清理，焊劑粉塵積累過多而從吸塵器中噴出來，影響吸塵設(shè)備。發(fā)現(xiàn)本烘干機

7、不能正常工作，應(yīng)及時通知維修人員進行修理。作業(yè)終止，切斷烘干機電源保證安全可靠。尋常焊材的烘干條件類別GB 型號牌號溫度（）時間 (h)碳鋼和低合金鋼焊條E4303J4221501801E4315J4273501E5015J5073504001E5015GJ507RH3504301J607RH3504301低溫鋼焊條W607/W7073501鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條E5515-B2R3073503801鉻鎳不銹鋼焊條E308-16A1021502000.51E308-15A1072003001E316-16A2021502000.51E316-15A2072003001E309-16A3021502

8、000.51E309-15A3072003001E308L-16A0021501E316L-16A0221501燒結(jié)焊劑SJ1013003502SJ6013003502類別ASME/AWS 型號牌號溫度（）時間 (h)碳鋼焊條E70153504001E70163504001不銹鋼焊條E385-161502001說明：焊條要根據(jù)廠家說明進行烘干，如沒有說明可按本表（尋常焊材的烘干條件）進行焊條烘干。焊條放入烘干箱時，箱內(nèi)溫度要限制在 100 度以下，避免覆蓋層破壞。溫度每升高 100 度，記一次時間，記錄恒溫時間。3 、烘干后的焊條要放在焊條箱里烘并保持在 100150 度，焊條不可暴露在空氣中

9、長達 4 小時。包裝的焊條烘干時間不得超過 2 小時。常用焊材類別GB 型號或 AWS 型號牌號碳鋼和低合金鋼焊條E4303J422E4315J427E5015J507E5015GJ507RHE6015GJ607RH低溫鋼焊條W607/W707鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條E5515-B2R307鉻鎳不銹鋼焊條E308-16A102E308-15A107E316-16A202E316-15A207E309-16A302E309-15A307E308L-16A002E316L-16A022燒結(jié)焊劑SJ101SJ601碳鋼及低合金鋼埋弧焊絲H08MnAH10Mn2H10MnSi不銹鋼埋弧焊絲H08Cr21Ni10H03Cr21Ni10H06Cr19Ni12Mo2H03Cr19Ni