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1、提高瀝青路面壓實(shí)度的合格率編制單位:*有限公司小組名稱: 2 0 5 國道QC小組編制時(shí)間: 二0一三年三月 2012年度*市政建設(shè)QC小組成果材料一、小組組概況1.1小組簡介介1.2小組成員員表二、課題簡介介瀝青混疑疑土路面面以其優(yōu)優(yōu)良的耐耐用性能能廣泛用用于高等等級(jí)公路路和城市道路路,其中中滿足結(jié)結(jié)構(gòu)要求求的瀝青青混凝土土路面的的耐用性性能受兩兩個(gè)主要指標(biāo)標(biāo)的影響響,即設(shè)設(shè)計(jì)的混混合料和和壓實(shí)。設(shè)計(jì)最最優(yōu)的混混合料,如果不充分分壓實(shí),都會(huì)降降低路面面的使用用性能。然而經(jīng)經(jīng)過良好好地壓實(shí)實(shí)能有效地改改進(jìn)一種種不標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的混合合料的結(jié)結(jié)果。所所以,壓壓實(shí)被認(rèn)認(rèn)為是影影響瀝青路面面耐用性性能最重重
2、要的因因素之一一。瀝青混凝凝土路面面壓實(shí)不不足、空空隙率偏偏大,容容易出現(xiàn)現(xiàn)車轍、水損害、瀝瀝青的加加速老化化等早期期病害,影響瀝瀝青混凝凝土路面面的使用用性能。公路路工程施施工過程程中瀝青青混凝土土面層的的壓實(shí)度度控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為高高速公路、一一級(jí)公路路、城市市快速路路、主干干路為96%。但是大大量實(shí)踐踐證明,在實(shí)際施施工中瀝瀝青混凝凝土面層層的壓實(shí)實(shí)度控制制標(biāo)準(zhǔn)比比規(guī)范規(guī)規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高出1%-2%,可以以有效地地防止瀝瀝青混凝凝土路面面的早期期病害,提高瀝瀝青路面的的使用效效率。據(jù)據(jù)資料表表明,瀝瀝青路面面壓實(shí)度度每提高高1%,可以延長瀝青青路面使使用壽命命10%-15%.所所以,本本課題暫暫
3、定瀝青青混凝土土路面的壓實(shí)度度控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為98%,把小于于98%的視為為不合格格,按這這一擬定定標(biāo)準(zhǔn)對瀝青青路面壓壓實(shí)度進(jìn)進(jìn)行檢測測,計(jì)算算瀝青混混凝土路路面壓實(shí)實(shí)度一次次性合格率率。三、小組組活動(dòng)計(jì)計(jì)劃表公司方針針1小組對2012年8月施工的的瀝青路路面壓實(shí)實(shí)度(低于于98%)的數(shù)據(jù)據(jù)統(tǒng)計(jì),如下表表:壓實(shí)度好好壞直接接影響瀝瀝青路面面的使用用壽命2234貫徹省市市質(zhì)量年年活動(dòng),確保工工程質(zhì)量量存在問題題點(diǎn)工程特點(diǎn)點(diǎn)業(yè)主要求求五、選題題理由8.118.108.78.58.66432105平均4次3544 5保證工程程質(zhì)量,樹立公公司形象象次數(shù)8.123日期六、現(xiàn)狀狀調(diào)查小組查閱閱2012年7月
4、份(8日-10日)205國道錢集集段新建建道路工工程瀝青青混凝土土路面面面層壓實(shí)實(shí)度的檢查記錄錄,具體體數(shù)據(jù)如如下(自檢資資料)調(diào)查一小組查閱閱2012年7月份(15日-17日)205國道胡集集段新建建道路工工程瀝青路路面面層層壓實(shí)度度的檢查記錄錄,具體體數(shù)據(jù)如如下(自自檢資料料)調(diào)查二芯樣照片片調(diào)查三小組對2012年7月錢集段新新建道路路新建道路路工程21個(gè)壓實(shí)度度低于98%的芯樣進(jìn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)檢測,對影響響瀝青混混凝土路路面壓實(shí)實(shí)度的因因素進(jìn)行分析析、統(tǒng)計(jì)計(jì):影響壓實(shí)實(shí)度低的的相關(guān)因因素統(tǒng)計(jì)計(jì)表影響壓實(shí)實(shí)度低的的相關(guān)因因素排列列圖瀝青混合料不合理機(jī)械碾壓控制不到位施工環(huán)境差其它50100 1
5、0 85.795.271.423 15100 主要問題頻數(shù)(次次)N=21累計(jì)頻率率(%)30從2012年7月份205國道新建建道路工工程60個(gè)點(diǎn)的瀝瀝青路面面壓實(shí)度度的檢測測結(jié)果中中可以看看出,壓壓實(shí)度達(dá)達(dá)到96%的占100%,壓實(shí)度度達(dá)到98%以上的占占66.7%。雖然滿滿足了規(guī)規(guī)范要求求,但距距離公司司目標(biāo)、業(yè)主要要求的馬馬歇爾標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)密度度的壓實(shí)實(shí)度不小小于98%的要求還還有較大大差距。其中影影響路面面壓實(shí)度度低的最最主要的的因素為為機(jī)械碾碾壓控制制不到位位,占總總頻數(shù)21次的71.4%。結(jié)論七、設(shè)定目標(biāo)標(biāo)將瀝青混混凝土路路面的壓實(shí)度指指標(biāo)(98%)一次性性合格率率從現(xiàn)在在的58%提高到
6、84%。5060708090100目標(biāo)值84現(xiàn)狀值58八、可行行性分析析達(dá)到目標(biāo)1、現(xiàn)狀:瀝青混凝凝土路面面壓實(shí)度度低(98%)的主要因因素是機(jī)機(jī)械碾壓壓控制不不到位,占66.7%。2、主要問題題解決程程度計(jì)算算:1)主要問問題造成成的損失失率為:(1-60%)*66.7%=26.7%2)主要問問題解決決95%達(dá)到的合合格率為為:60%+26.7%*95%=60%+25.4%=85.4%3、歷史水平平:公司2008年10月份瀝青青路面壓壓實(shí)度一次性合合格率(98%)曾達(dá)到到100%。九、原因因分析針對壓實(shí)實(shí)度一次次性合格格率(98%)不足的的問題,我們QC小組進(jìn)行行了全面面的調(diào)查查、分析析。多
7、次次召開了了QC小組會(huì)議議,討論論該問題題存在的的原因。根據(jù)討討論結(jié)果果,繪制制因果圖圖。機(jī)械材料方法運(yùn)料車未覆蓋棉棉被壓路機(jī)機(jī)械組合合不合理理粘附行不不夠?yàn)r青性能能差碾壓速度度過快碾壓不及及時(shí)攤鋪速度度過快拌和時(shí)間間不足拌和溫度度偏低操作不當(dāng)當(dāng)人氣溫偏低低環(huán)境遭受雨淋淋下承層溫溫度偏低低松鋪系數(shù)數(shù)不合理理測量瀝青壓實(shí)實(shí)度不足足責(zé)任心差差遍數(shù)不足足施工方案案不合理理振幅不合合理頻率不合合理級(jí)配不合合理培訓(xùn)不到到位瀝青料攤攤鋪厚機(jī)械配備備不合理理十、要因因確認(rèn)要因確認(rèn)認(rèn)表要因確認(rèn)認(rèn)結(jié)論要因一碾壓速度度快要因二碾壓工藝藝不完善善要因三碾壓溫度度不合理理要因四碾壓遍數(shù)數(shù)不合理理十三、效效果檢查查10
8、月8日21日,QC小組成員員一起對對剛施工工完的瀝瀝青路面面進(jìn)行壓實(shí)實(shí)度抽檢檢,抽檢檢200個(gè)點(diǎn),一一次性合合格率達(dá)達(dá)到了96%。58%84%96%實(shí)施前目標(biāo)值實(shí)施后結(jié)論 對策實(shí)施施后,瀝瀝青路面面壓實(shí)度度一次性性合格率率達(dá)到96%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超超過活動(dòng)動(dòng)目標(biāo)。實(shí)施前、后主要要問題變變化情情況排列列圖頻數(shù)(次次)N21累計(jì)百分分比(%)501001085.795.271.42 51410030混合料不合格碾壓控制制不到位位施工環(huán)境境差其它實(shí)施前主要問題題頻數(shù)(次次)N6累計(jì)百分分比(%)50100362.885.653.516100其它實(shí)施后碾壓控制制不到位位1混合料不合格施工環(huán)境境差不再是主要問題
9、題實(shí)施后的的技術(shù)效效益在本次QC小組活動(dòng)動(dòng)中,小組成成員經(jīng)過過共同的的努力,大膽探探索,積積極創(chuàng)新新,提出出并實(shí)施施了合理理的施工工方案和和碾壓工工藝。通通過近5個(gè)月的實(shí)實(shí)踐和反反復(fù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn),制訂訂、完善善了瀝青青路面碾碾壓作業(yè)業(yè)施工指指導(dǎo)書。最終實(shí)實(shí)現(xiàn)并超超越了活活動(dòng)的預(yù)預(yù)期目標(biāo)標(biāo),為以以后同類類工程施施工積累累了寶貴貴的施工工技術(shù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。十四、鞏鞏固措施施(一)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)后期施工10月14日16日,QC小組成員員一起對對剛施工工完的瀝瀝青路面面進(jìn)行了了壓實(shí)度度抽檢,合格率率達(dá)到了了100%,數(shù)據(jù)如如下:(二)鞏鞏固期檢檢查表58%10096%100%鞏固期壓壓實(shí)度一一次性合合格率效效果對比比圖500鞏固期壓壓實(shí)度一一次性合合格率達(dá)達(dá)到100%,實(shí)現(xiàn)了了活動(dòng)目目標(biāo),鞏鞏固住了了活動(dòng)成成果,本本次活動(dòng)動(dòng)取得成成功。結(jié)論:活動(dòng)前活動(dòng)后鞏固期十五、總總結(jié)與下下一步打打算通過本次次QC小組活動(dòng)動(dòng),預(yù)期期目標(biāo)得得到了實(shí)實(shí)現(xiàn),我我們QC小組對瀝瀝青路面面面層的的碾壓施施工工藝藝進(jìn)行了了總結(jié),并修改改了瀝青青路面面面層碾壓壓作業(yè)指指導(dǎo)書,完善了了公司質(zhì)質(zhì)量管理理體系三三級(jí)管理理文件。通過QC小組活動(dòng)動(dòng),全體體員工
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