基礎(chǔ)模板施工方案

1、基礎(chǔ)模板施工方案基礎(chǔ)模板施工方案基礎(chǔ)模板施工方案基礎(chǔ)模板施工方案基礎(chǔ)模板施工方案（一）一、模板及支撐的資料要求（1）、鋼模板（2）、木枋：50100或6080杉木枋或松枋；（3）、支撐尾徑：10以上鋼管支撐。二、作業(yè)條件（1）、木模板備料：模板數(shù)目按設(shè)計方案聯(lián)合施工進度要求進行考慮，合理確立模板用量。（2）、依據(jù)圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標高控制點。（3）、鋼筋綁扎完成，水、電管、預埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊部署，并辦妥隱蔽查松手續(xù)。（4）、依據(jù)圖紙要乞降工藝標準，向施工隊組進行安全和技術(shù)交底。三、模板的配制與安裝要求（1）、模板配制要求、按圖紙尺寸現(xiàn)場配制模板。、本工程采納鋼模板

2、施工，所采納鋼材不得曲折、銹蝕的鋼材，且模板在使用前均需刷油。、側(cè)模、底模：鋼模板、底楞、立檔：50100或6080杉枋或松枋；支撐尾徑：10以上鋼管支撐。（2）、模板安裝要求、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互地點的正確。、擁有足夠的承載能力，剛度和堅固性、能靠譜地承受澆搗混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。、模板拼縫嚴實、不漏漿。、支撐必然安裝在堅固的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉、裂痕、起砂或起鼓。、依據(jù)GB50204-92，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的同意誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：注：檢查軸線地點時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取此

3、中的較大值。四、獨立式基礎(chǔ)模板施工方法臺階形基礎(chǔ)模板每一階模板有四塊側(cè)模拼釘而成，此中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。登臺階模板的此中兩塊側(cè)模的最下一塊拼板要加長（轎杠木），以便擱擺在基層臺階模板上，基層臺階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔（排骨檔）上，另一端頂緊在木樁上。登臺階的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在臺階側(cè)板的木檔上，另一端可釘在下臺階側(cè)板的木檔頂上或木樁上。模板安裝時，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，把各臺階的側(cè)板拼成方框，此后把下臺階的模板部署在基坑底，二者中線相互瞄準，并用水平尺校訂其標高，在模板四周釘上木樁，做好支

4、撐固定。登臺階模板與下臺階模板一起安裝，方法同樣。五、條形式基礎(chǔ)模板施工方法條形式基礎(chǔ)模板主要由側(cè)板、夾木和斜向支撐構(gòu)成，基礎(chǔ)側(cè)模均加木檔拼制或采納整塊板，模板安裝時，先按施工圖紙把各部位開間模板拼成方框，在側(cè)模上下端加設(shè)方木條，此后把拼好的模板根據(jù)中軸線部署在基坑底，并用水平尺校訂其標高，在模板四周打上木樁，加固模板時，先用松木板按條基的寬度將雙側(cè)模固定，再加設(shè)斜撐和平撐，斜撐和平撐一端釘緊在木樁上，另一端釘緊在側(cè)板上下端方木條上，在加設(shè)斜撐和平撐時，要按中軸線拉好控制線，操證模板地點正確。六、基礎(chǔ)梁模板施工方法梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、斜向支撐等構(gòu)成。側(cè)板和底板均加木檔拼制或采納

5、整塊板。有混凝土墊層處，只設(shè)側(cè)板，夾木設(shè)在梁模雙側(cè)板下方，-文章根源網(wǎng)絡(luò)將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在頂撐上。沒有混凝土墊層處在梁底板下用頂撐支設(shè)。在主梁于次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔、次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。頂撐的間距要依據(jù)梁的斷面大小而定，一般為8001200mm。斜撐上端釘在托木上，下端釘在木樁上。各頂撐之間要設(shè)水平拉條或剪刀撐，以保持頂撐的堅固。當梁高在700mm以上，在梁中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將雙側(cè)的模板拉緊（對螺栓），防備模板下口向外爆裂及中部膨脹。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心地點能否對正。支撐系統(tǒng)能否堅固。七、模板拆掉（1）、實時

6、拆掉模板，將有益于模板的周轉(zhuǎn)和加速工程進度，拆模要掌握時機，應(yīng)使混凝土達到必需的強度，依據(jù)GB50204-92規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時強度的要求，應(yīng)符合下表規(guī)定：（2）、側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆掉模板而受破壞后，方可拆掉。（3）、底模拆掉前須有混凝土同條件保養(yǎng)試塊的試壓報告和拆模申請書，經(jīng)同意后方能拆掉。（4）、模板拆掉應(yīng)由支模人員進行，按先支后拆，后支先拆的原則，挨次次、有步驟地進行，不應(yīng)亂打亂撬。（5）、拆模時應(yīng)盡量防備混凝土表面或模板遇到破壞，注意整塊著落傷人。拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，免得扎腳。拆完后，應(yīng)實時加以清理，按種類及尺寸分別堆放好，以便下次使用。八

7、、質(zhì)量控制（1）、模板安裝前，要先清理潔凈，平均滿涂間隔劑。（2）、立模時要專人檢查，保證構(gòu)件的地點、標高、尺寸正確。（3）、當梁跨超出4m時，按規(guī)范要求梁跨中間底模應(yīng)起拱13，頂撐縱向間距不超出500mm，且獨自增設(shè)水平撐。（4）、當梁較高較大時，要于梁高的中部及上端另增設(shè)圍檁，防備澆筑混凝土時梁側(cè)模因受沖擊而產(chǎn)生側(cè)壓力。-文章根源網(wǎng)絡(luò)（5）、所有模板安裝時，拼縫要嚴實，防備漏漿。（6）、為防備梁板根部外移，必需時需加密圍檔，即減小與檔的間距。（7）、澆筑混凝土過程中，要注意察看模板的狀況，一旦發(fā)現(xiàn)位移、爆模、下沉、漏漿、支撐松動等現(xiàn)象應(yīng)實時采納有效舉措，不容這種現(xiàn)象擴大。（8）、拆掉承重構(gòu)

8、件底模支撐時，要征得專職施工員同意，并辦理拆掉頂撐簽證認同手續(xù)后，方可進行拆掉。依據(jù)拆模試塊強度來決定拆模時間，達到設(shè)計強度100%才能拆掉所有支撐頂撐。九、安全、文明施工技術(shù)舉措（1）、支撐不得使用腐化、翹裂、暗傷和木質(zhì)差的木頭和板。（2）、拆模一次拆清，不得留下無撐模板。（3）、拆模時禁止亂拋模板及支撐鋼管、構(gòu)件等。（4）、使用的榔優(yōu)等工具，木柄要裝牢，操作時，手要握緊，防備工具脫柄或出手傷人。（5）、拆下的模板要實時除掉上邊的水泥漿，若出缺損、翹裂、脫邊的要集中起來專人整修。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平。（6）、模板安裝時要實時采納舉措除掉板內(nèi)的鋸屑、刨花、木塊等雜物。拆掉模板后所有零落

9、構(gòu)件要實時采集，做到工結(jié)束所清?；A(chǔ)模板施工方案（二）一、編制說明1、西安電子科技大學48#高層住所為附建式六級防空地下室，設(shè)有一個防備單元，掩蓋面積分別為1000左右平方米，層高3.7m，剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.2、本工程地下室模板采納多層板及850850木方組合配制木模及竹膠板，支撐系統(tǒng)采納鋼管支撐，木模板加固采納對拉螺栓。、編制依據(jù)、西安電子科技大學48#高層住所樓施工圖紙。-文章根源網(wǎng)絡(luò)5、GB50204*砼結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)范和國家相關(guān)規(guī)定以及本項目的實質(zhì)狀況以及同類工程的經(jīng)驗。6、西安電子科技大學48#高層住所樓施工組織設(shè)計。二、模板設(shè)計、設(shè)計

10、原則力爭結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，不阻攔鋼筋綁扎，支撐堅固并保證砼澆筑時不漏漿。保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互地點的正確。擁有足夠的強度、剛度和堅固性，能靠譜地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。2、模板設(shè)計（1）墻模板設(shè)計：采納木模豎向擺列，為了防備在木模上任意鉆穿孔，在兩板中間設(shè)140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連結(jié)，以減少模板耗費。模板的支承系統(tǒng)采納48鋼管進行支承，另分設(shè)內(nèi)外兩道48鋼楞，內(nèi)鋼楞水平設(shè)置，間距為300400mm；外鋼楞豎向設(shè)置，承受內(nèi)鋼楞傳來的荷載，間距為650mm。依據(jù)施工圖紙中墻的詳細尺寸，對每一間的配板進行組配設(shè)計，配板設(shè)計尺寸模板長向拼接采納錯

11、開部署，以保證模板的整體剛度。墻體采納12對拉螺栓（帶止水片用于地下室外墻部分）對拉，地下室施工拆模后，用切割機將伸出部切割掉，用防水沙漿抹平；地上部分及地下室內(nèi)墻，在螺栓外衣16mmPVC管，拆模后將螺栓抽出可重復利用。對拉螺栓水平間距為300400，豎向間距為650，地下室外墻為抗?jié)B砼，外墻對拉螺栓中間必須焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓之間必然所有滿焊，對拉桿螺帽用加厚螺帽，下邊三排用雙螺帽。見以以下圖：（2）基礎(chǔ)梁模板設(shè)計：本工程基礎(chǔ)梁采納P3015鋼模板橫向支設(shè)，關(guān)于不夠模數(shù)的用小模板拼裝（板縫之間夾1CM厚-文章根源網(wǎng)絡(luò)的海綿條）。支設(shè)時嚴格依據(jù)注明于鋼筋上的軸線拉通線進行。橫向加固采納長鋼

12、管背于鋼模上（上中下三道）。豎向采納短鋼管，一頭用對拉片固定，夾在模板中，另一頭用短鋼管固定（橫向間距600MM），以以以下圖：鋼管600間距基礎(chǔ)梁鋼管600間距對拉片600間距基礎(chǔ)梁模板支設(shè)表示圖（3）梁、板模板設(shè)計：為保證梁、板底面平坦，光潔度達到清水無粉刷要求，梁、板模板采納12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50100mm、100100mm木龍骨、標準鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。頂板模與墻體的接縫處，用一留有寬25mm深21mm的企口的木方，取代板模，將板模搭在企口上，板模與木方接觸處墊以海綿條，防備漏漿木方用夾具夾緊在墻上，以以下圖。所有木模的接縫及梁、板轉(zhuǎn)角處均貼粘海綿條防備漏漿。（4）門窗洞口模板

13、設(shè)計：門窗洞口模板采納定型鋼木聯(lián)合模板，木材采納不易變形的紅白松，表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板，陰角處用L1501506的角鋼連結(jié)。同時洞口模板內(nèi)部加支撐（橫撐及斜撐，采納角鋼），保證門窗洞口的尺寸正確，知足門窗模板可拼裝易拆掉不變形的要求。外墻模板施工時，在雙側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋、底部設(shè)定位鋼筋，可保證門窗洞地點的正確，上下門窗洞垂線支設(shè)，保證外墻門窗在一垂線地點。所有鋼木結(jié)構(gòu)的連結(jié)均采納螺栓連結(jié)。門窗洞口模板在門窗安裝地點，開初固定安裝10mm厚與門窗厚度同寬的硬質(zhì)塑料板，塑料板留出企口，在混凝土拆掉后進行門窗安裝而減免抹灰工序。（5）樓梯模板設(shè)計：樓梯底板模板采納18mm厚覆膜鏡面竹膠

14、板、6080mm木龍骨、標準鋼管腳手架。混凝土澆筑-文章根源網(wǎng)絡(luò)時，在斜板上不留施工縫，樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線地點做出凹槽，實現(xiàn)滴水線與踏步板施工一次完成，防備后期粉刷手工操作惹起空鼓、裂痕等質(zhì)量通病。（6）要點說明本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應(yīng)涂刷間隔劑。木模均做壓刨辦理。所有模板接縫、轉(zhuǎn)角處均加海綿條并貼粘膠帶。四、模板安裝1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線，做好標高控制，模板底部應(yīng)做好找平層。2、設(shè)置模板定位基準：為了保證墻體的厚度，在墻筋上焊10鋼筋撐頭，長短等于墻厚，以保證模板和鋼筋地點正確。、檢查所需規(guī)格的模板質(zhì)量表面必然平坦，而且提早刷脫模劑，禁

15、止刷廢機油。4、按配板設(shè)計序次拼裝。保證模板地點正確及模板系統(tǒng)的整體堅固，且組裝時應(yīng)使雙側(cè)的模板對稱擱置。、安裝墻模對拉螺栓時，應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔開初用臺鉆加工好。、依據(jù)地點線先安裝門洞模板，預埋鐵件等。、模板安裝，應(yīng)邊就位邊校訂，并隨即安裝各樣連結(jié)件，支承件或加設(shè)暫時支撐。、鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置。9、鋼模之間可能會出現(xiàn)拼縫不嚴漏漿的問題。為認識決這一問題，可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來保證接縫嚴實。10、同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向夾緊。三、模板安裝質(zhì)量要求1、組織鋼模板安裝完成后，應(yīng)依據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工查收規(guī)范和組合鋼模技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢

16、查，查收合格后方能進行下一道工序。、各樣連結(jié)件，支承件，加固配件必然安裝堅固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫應(yīng)嚴實。-文章根源網(wǎng)絡(luò)、澆筑砼時，應(yīng)設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹，應(yīng)實時采納緊固舉措。、模板安裝同意誤差序號項目同意誤差（mm）1軸線地點52截面內(nèi)部尺寸（墻）+4，53相鄰兩板表面高低差24表面平坦（2m長度上）5四、模板的拆掉、側(cè)模的拆掉，應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受破壞并有必然強度為準。2、模板拆掉的序次和方法，應(yīng)依據(jù)配板設(shè)計的規(guī)定履行依據(jù)先支后拆，拆模時，禁止用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時操作人員應(yīng)站在安全處，免得發(fā)生安全事故，待該片（段）模板所有拆掉后，方準將模板、配件

17、、支架等運至指定地點并堆放齊整。4、拆下的模板配件，禁止拋扔，要有人策應(yīng)傳達，按指定地點堆放，并做到實時清理灰漿，維修和涂刷好間隔劑，以備使用。5、依據(jù)過去累積的施工經(jīng)驗，不同樣強度等級的混凝土在夏天12小時，可達到1.2Mpa，故在側(cè)模拆掉時必然保證其保養(yǎng)時間達到20小時以上，此強度拆掉可保證混凝土棱角不被破壞。、底模的拆掉梁板底模的拆掉時間應(yīng)以同條件保養(yǎng)試塊的試壓值達到構(gòu)件拆模強度為準，同條件試塊7天送試。無拆模強度報告或強度未達到拆模要求，禁止拆模。五、模板安裝及拆掉安全要求1、裝拆模板時，上下應(yīng)有人策應(yīng)，隨拆隨運行，并應(yīng)把活動零件固定牢靠，模板禁止堆放在腳手板上，不可以任意扔擲。并應(yīng)采納舉措防備碰撞破壞模板。-文章根源網(wǎng)絡(luò)、施工機械要由專人操作。、施工用電由專業(yè)電工接拆，其余人員一律不得擅自接拆，違