鋼筋檢測方案

1、二、鋼筋力學(xué)性能試驗1 主要檢測項目用以檢驗建建筑鋼材材的力學(xué)學(xué)性能、彎彎曲性能能。2 范圍圍適用于工業(yè)業(yè)與民用用建筑的的混凝土土和預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中各類類鋼材。3 檢驗驗依據(jù)3.1 金屬材材料室溫溫拉伸試試驗方法法(CB/T2228-220022)3.2 金屬材材料彎曲曲試驗方方法(GB/T2332-220022)3.3 鋼筋混混凝土用用熱軋光光圓鋼筋筋(GBll30113-991)3.4 鋼筋混混凝土熱熱余處理理鋼筋(GBll30114-991)3.5 鋼筋混混凝土用用熱軋帶帶肋鋼筋筋(GBll4999-19998)3.6 低碳鋼鋼熱軋圓圓盤條(GB/T7001-119977)3.7

2、 鋼及鋼鋼產(chǎn)品力力學(xué)性能能取樣位位置及試試樣制備備(GB/T2997519998)4 儀器器設(shè)備4.1 WWE-1100型(濟南試試驗機廠廠100kkN)材材料試驗驗機：最最大荷載載重100kkN，分分為20kNN、50kNN、100kkN三檔檔。誤差差為1%，直徑10mmm的鋼筋筋抗拉試試驗用；4.2 WE-6000型(濟南試試驗機廠廠 6000kNN)材料料試驗機機：最大大荷載重重600kkN，分分為1200kN、3000kN、600kkN三檔檔。誤差差為1%，直徑徑12mmm20mmm的鋼鋼筋抗拉拉試驗用用；4.3 WE-10000型(天水紅紅山試驗驗機廠WWE-110000)材料料試驗

3、機機：最大大荷載重重10000kNN，分為200kkN、5000kN、10000kNN三檔，誤誤差為1%。直徑22mmm的鋼鋼筋抗拉拉試驗用用。4.4 游標(biāo)卡卡尺(無錫量量具廠，01500mm, 精度為為0.1mmm)。4.5 操作及及注意事事項按相相關(guān)操作作規(guī)程(JZ3301-20002)執(zhí)執(zhí)行。5 樣品品的準(zhǔn)備備5.1 在送檢檢的試樣樣樣品中中，按同同一爐號號，同一一批號，同同一品種種規(guī)格的的鋼材不不超過660t為為一批。5.2 對建筑筑鋼筋，外外觀和尺尺寸合格格的同一一批鋼筋筋上抽取?。豪焐煸嚇映吞紵釤彳垐A盤條1根，其其余鋼筋筋都拉22根，長長度5000mmm左右；冷彎試試樣2根，

4、長長度(30003500)mmm左右。6 工作作環(huán)境溫度為檢測測室內(nèi)的的自然環(huán)環(huán)境，溫溫度10035，濕度度為室內(nèi)內(nèi)自然濕濕度，地地面清潔潔干凈，無無雜物。7 彎曲曲試驗7.1彎曲曲試驗的的方法7.1.11根據(jù)鋼鋼筋的牌牌號和規(guī)規(guī)格選擇擇彎曲角角度和彎彎心直徑徑。7.1.22根據(jù)彎彎心直徑徑和試樣樣直徑確確定跨距距為：(d+2.5a)0.5a。7.1.33將試樣樣放置于于材料試試驗機臺臺座兩個個支點上上，平緩緩地加壓壓，直至至試樣彎彎曲到規(guī)規(guī)定的角角度或出出現(xiàn)裂紋紋、裂縫縫、裂斷斷為止。7.2結(jié)果果的判斷斷試驗后檢查查試樣彎彎曲處表表面，如如無裂紋紋、裂縫縫、裂斷斷則評定定該試樣樣合格，反反之

5、不合合格。8 拉伸伸試驗檢驗步驟：8.1 用打點點機對每每根試樣樣標(biāo)點，每每格lOOmm，原原始標(biāo)距距： 低碳熱熱軋圓盤盤條采用用lOdd，其它它鋼筋采采用于55d；鋼鋼筋屬于于比例試試樣，應(yīng)應(yīng)將原始始標(biāo)距的的計算修修約至最最接近55mm的的倍數(shù)，中中間值向向較大一一方修約約。原始始標(biāo)距的的標(biāo)記應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確到到1%。8.2根據(jù)據(jù)試樣的的直徑選選擇試驗驗機和合合適的度度盤。(其量程程為試樣樣的預(yù)期期屈服荷荷載和破破壞荷載載在度盤盤全量程程的200%80%范圍內(nèi)內(nèi)。)8.3 對度盤盤的指動動針進行行調(diào)零.8.4 將試樣樣放進試試驗的鉗鉗口中夾夾緊，啟啟動試驗驗機，屈屈服前的的應(yīng)力加加速度為為10 kN

6、/s，屈服服后的應(yīng)應(yīng)力加速速度不超超過0.5L/minn。(L為上下下鉗口的的距離)。8.5 屈服點點的測定定：有明顯屈服服現(xiàn)象的的鋼筋拉拉伸到了了屈服階階段，試試驗機指指針停止止不動或或來回擺擺動，讀讀取指針針停止不不動時的的讀數(shù)或或指針擺擺動時不不計初始始瞬時效效應(yīng)指針針回擺到到最低點點時的讀讀數(shù)，此此時的讀讀數(shù)為屈屈服荷載載；8.6 試樣拉拉至斷裂裂，關(guān)閉閉油泵，打打開試驗驗機回油油閥，將將度盤指指針數(shù)據(jù)據(jù)屈服荷荷載、極極限荷載載的數(shù)值值記錄在在原始記記錄表上上。8.7 測量試試樣拉斷斷后的伸伸長距離離，并在在鋼材力力學(xué)性能能、工藝藝性能檢檢驗原始始記錄(JZ4430-20002)上上記

7、錄，同同時測量量拉斷后后的標(biāo)距距長度。8.8 用儀器器設(shè)備使使用記錄錄表(JZ4443-20002)記記錄所使使用的萬萬能材料料試驗機機的在用用狀況。8.9拉伸伸試驗結(jié)結(jié)果按下下式計算算： 屈服強強度. 抗拉強強度. 式中：鋼材的的屈服強強度，NN/mm2；(計算精精確度為為5MPPa)鋼材的抗抗拉強度度，N/mm2；(計算精精確度為為5MPPa)鋼材的屈屈服荷載載，N；鋼材的極極限荷載載，NA鋼材的的橫截面面積 mmm29 伸長長率9.1 伸長率率的測定定：當(dāng)試樣拉斷斷后，應(yīng)應(yīng)將試樣樣斷裂的的部分仔仔細地配配接在一一起，使使其軸線線處于同同一直線線上，并并采取特特別措施施確保試試樣斷裂裂部分

8、適適當(dāng)接觸觸后測量量試樣斷斷后標(biāo)距距。測量量應(yīng)使用用精度優(yōu)優(yōu)于0.1mmm的量具具測量斷斷后距離離，準(zhǔn)確確到0.25mmm，原原則上只只有斷裂裂處與最最接近的的標(biāo)距標(biāo)標(biāo)記的距距離不小小于原標(biāo)標(biāo)距的11/3方為有有效，但但斷后伸伸長率大大于或等等于規(guī)定定值，不不管斷裂裂位置處處于何處處測量均均為有效效。9.2 伸長率率的計算算：100%式中伸長長率，%；(計算精精確度為為0.5%)拉斷前的的標(biāo)距長長度，mmm；拉斷后的的標(biāo)距長長度，mmm；10 試試驗結(jié)果果的幾項項規(guī)定10.1 評定定；鋼筋試驗的的屈服強強度、抗抗拉強度度、伸長長率、冷冷彎性能能四項指指標(biāo)都達達到該種種鋼筋國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時為合合格

9、；任任一根鋼鋼筋四項項指標(biāo)如如其中有有一項未未達到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)則評評為不合合格。10.2 鋼筋筋測定性性能數(shù)值值的修約約：屈服強度、抗抗拉強度度結(jié)果修修約到55MPaa，其修修約法為為：尾數(shù)數(shù)2.5，修約約為0：尾數(shù)2.5，100%修約到到1%。10.3 試驗驗結(jié)果處處理：10.3.1試驗驗出現(xiàn)下下列情況況之一者者，試驗驗結(jié)果無無效。10.3.1.1 試樣斷斷在機械械刻劃的的標(biāo)記上上或標(biāo)距距外，造造成性能能不合格格。10.3.1.2 操作不不當(dāng)。10.3.1.3 試驗記記錄有誤誤或儀器器設(shè)備發(fā)發(fā)生故障障影響試試驗結(jié)果果。10.3.2遇有試試驗結(jié)果果作廢時時，應(yīng)補補做同樣樣數(shù)量試試樣的試試驗。10.3

10、.3試驗后后試樣出出現(xiàn)兩個個或兩個個以上的的頸縮以以及出現(xiàn)現(xiàn)肉眼可可見的冶冶金缺陷陷(如分層層、氣泡泡、夾渣渣、縮孔孔等)。10.3.4經(jīng)試驗驗不合格格的試樣樣，要取取兩倍試試樣進行行復(fù)試。11 異異常現(xiàn)象象的處理理當(dāng)檢測過程程出現(xiàn)問問題應(yīng)及及時上報報給有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，按按檢測事事故處理理制度(JZZ3044-20002)執(zhí)行。12 執(zhí)執(zhí)行本檢檢測方法法的記錄錄表格及及相關(guān)文文件12.1 鋼材材力學(xué)性性能、工工藝性能能檢驗原原始記錄錄（JZZ4300-20002）12.2 檢測測設(shè)備操操作規(guī)程程(JZ3301-20002)12.3儀儀器設(shè)備備使用記記錄表(JZ4443-20002)12.4檢檢測事

11、故故處理制制度(JZ3304-20002)三、鋼筋焊焊接接頭頭試驗1 主要檢檢測項目目用以檢驗建建筑鋼筋筋焊接接接頭的抗抗拉強度度、觀察察斷裂位位置和斷斷口特征征，判定定塑性斷斷裂或脆脆性斷裂裂。2 范圍圍適用于工業(yè)業(yè)與民用用的建筑筑混凝土土結(jié)構(gòu)中中的電弧弧焊、電電渣壓力力焊等。3 檢驗驗依據(jù)3.1 鋼筋焊焊接接頭頭試驗方方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(JGJJ/T277-20001)3.2 鋼筋焊焊接及驗驗收規(guī)程程(JGJJl8-20003)3.3 金屬材材料室溫溫拉伸試試驗方法法(GB/T222820002)4 儀器器設(shè)備4.1 WWE-1100型(濟南試試驗機廠廠100kkN)材材料試驗驗機：最最大荷載載重

12、100kkN，分分為20kNN、50kNN、100kkN三檔檔。誤差差為1%，直徑10mmm的鋼筋筋抗拉試試驗用；4.2 WE-6000型(濟南試試驗機廠廠 6000kNN)材料料試驗機機：最大大荷載重重600kkN，分分為1200kN、3000kN、600kkN三檔檔。誤差差為1%，直徑徑12mmm20mmm的鋼鋼筋抗拉拉試驗用用；4.3 WE-10000型(天水紅紅山試驗驗機廠WWE-110000)材料料試驗機機：最大大荷載重重10000kNN，分為為2000kN、5000kN、10000kNN三檔，誤誤差為1%。直徑22mmm的鋼鋼筋抗拉拉試驗用用。4.4 游標(biāo)卡卡尺(無錫量量具廠，01

13、500mm, 精度為為0.1mmm)。4.5 操作及及注意事事項按相相關(guān)操作作規(guī)程(JZ3301-20002)執(zhí)執(zhí)行。5 樣品品的準(zhǔn)備備5.1 同一班班內(nèi)，同同一焊工工，同一一焊接參參加完成成的3000個同同類型接接頭為一一批，一一周內(nèi)連連續(xù)焊接接累計不不足3000個接接頭，亦亦作為一一批。5.2 拉伸試試樣每組組3根，復(fù)復(fù)檢試樣樣為6根，每每根長度度5000mm左左右。6 工作作環(huán)境溫度為檢測測室內(nèi)的的自然環(huán)環(huán)境，溫溫度100350C，濕度度為室內(nèi)內(nèi)自然濕濕度，地地面清潔潔干凈，無無雜物。7 試驗驗步驟7.1 用游標(biāo)標(biāo)卡尺復(fù)復(fù)核鋼筋筋的直徑徑。7.2 根據(jù)試試樣的直直徑選擇擇試驗機機和合適適

14、的度盤盤，其量量程應(yīng)能能使試樣樣預(yù)期破破壞荷載載值在度度盤全量量程200%80%的范圍圍內(nèi)。7.3 對度盤盤的指動動針進行行調(diào)零。7.4 將試樣樣放進試試驗的鉗鉗口中夾夾緊，啟啟動試驗驗機，以以(1030)MPaa/s的加速速度向試試樣加荷荷，將試試樣拉至至斷裂(或出現(xiàn)現(xiàn)頸縮)。7.5 試樣拉拉至斷裂裂，關(guān)閉閉油泵，打打開試驗驗機回油油閥，在在度盤上上讀取極極限荷載載，度盤盤指針數(shù)數(shù)據(jù)記錄錄在鋼筋筋焊接接接頭原始始記錄(JZ4413-20002)上。7.6 觀察試試樣斷裂裂位置和和斷口特特征，判判定其為為塑性斷斷裂或脆脆性斷裂裂，并在在原始記記錄上記記錄。7.7 用檢測測儀器設(shè)設(shè)備操作作過程記

15、記錄表(JZ4443-20002)記記錄所用用設(shè)備在在用狀況況。8 結(jié)果果計算與與評定8.1 拉伸試試驗結(jié)果果按下式式計算：式中：抗抗拉強度度， NN/mm2；(計算精精度為55MPaa)；極限荷載載，N；試樣公稱稱截面面面積，mmm2。8.2 評定；8.2.11鋼筋閃閃光對焊焊接頭、電電弧焊接接頭、電電渣壓力力焊接頭頭、氣壓壓焊接頭頭拉伸試試驗結(jié)果果均應(yīng)符符合下列列要求：8.2.11.1 3個熱熱軋鋼筋筋接頭試試件的抗抗拉強度度均不得得小于該該牌號鋼鋼筋規(guī)定定的抗拉拉強度；HRB4400鋼鋼筋接頭頭試件的的抗拉強強度不得得小于5570NN/mm2；8.2.11.2 至少應(yīng)應(yīng)有2個試件件斷于焊

16、焊縫之外外，并呈呈延性斷斷裂。當(dāng)達到上述述2項要求求時，應(yīng)應(yīng)評定該該批接頭頭為抗拉拉強度合合格。當(dāng)試驗結(jié)果果有2個試件件抗拉強強度小于于鋼筋規(guī)規(guī)定的抗抗拉強度度，或33個試件件均在焊焊縫或熱熱影響區(qū)區(qū)發(fā)生脆脆性斷裂裂時，則則一次判判定該批批接頭為為不合格格品。當(dāng)試驗結(jié)果果有1個試件件的抗拉拉強度小小于規(guī)定定值，或或2個試件件在焊縫縫或熱影影響區(qū)發(fā)發(fā)生脆性性斷裂，其其抗拉強強度均小小于鋼筋筋規(guī)定抗抗拉強度度的1.10倍時時，應(yīng)進進行復(fù)驗驗。復(fù)驗時，應(yīng)應(yīng)再切取取6個試件件，復(fù)檢檢結(jié)果，當(dāng)當(dāng)中仍有有1個試件件抗拉強強度小于于規(guī)定值值，或有有3個試件件斷于焊焊縫或熱熱影響區(qū)區(qū)，呈脆脆性斷裂裂，其抗抗拉

17、強度度小于鋼鋼筋規(guī)定定抗拉強強度的11.100倍時應(yīng)應(yīng)判定該該批接頭頭為不合合格。 (注注：當(dāng)接接頭試件件雖斷于于焊縫或或熱影響響區(qū)，呈呈脆性斷斷裂，其其抗拉強強度大于于或等于于鋼筋規(guī)規(guī)定抗拉拉強度的的1.110倍時時，可按按斷于焊焊縫或熱熱影響區(qū)區(qū)之外，呈呈脆性斷斷裂同等等對待。)鋼筋焊接接接頭拉伸伸試驗評評定表序號抗拉實測值值標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值抗抗拉實測測值11.100倍標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值抗拉實測值值1.10倍標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值結(jié)論1300不合格2210不合格3201不合格4120雙倍復(fù)檢5111雙倍復(fù)檢6102雙倍復(fù)檢7003合格8012合格902(焊縫斷斷裂)1雙倍復(fù)檢1002(1焊焊縫斷裂裂)1合格1103

18、(焊縫斷斷裂)0不合格1203(2焊縫縫斷裂)0雙倍復(fù)檢1303(1焊焊縫斷裂裂)0合格拉伸試驗雙雙倍復(fù)檢檢評定11試件小小于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值不合格23試件焊縫縫斷裂并并1.110倍標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值不合格3A.B情況況以外的的所有可可能合格焊接冷彎評評定表13個均破裂裂不合格22個均破裂裂雙倍復(fù)檢31破裂合格冷彎試驗雙雙倍復(fù)檢檢評定A3試件焊焊縫斷裂裂合格BA情況以外外的所有有可能不合格鋼筋焊接接接頭拉伸伸試驗評評定表8.2.22閃光對對焊接頭頭、氣壓壓焊接頭頭進行彎彎曲試驗驗時，應(yīng)應(yīng)將受壓壓面的金金屬毛刺刺和鐓粗粗凸起部部分消除除，且應(yīng)應(yīng)與鋼筋筋的外表表齊平。彎曲試驗可可在萬能能試驗機機、手動動或電動動液壓

19、彎彎曲試驗驗器上進進行，焊焊縫應(yīng)處處于彎曲曲中心點點，彎心心直徑和和彎曲角角應(yīng)符合合下表的的規(guī)定：連接接頭閃光對焊、氣壓焊彎心直徑（d25）彎心直徑（d25）支輥間距（d25）支輥間距（d25）彎曲角度HPB23352dHPB23353d7d10d90HRB33354dHRB33355d13d16dHRB40005dHRB40006d16d19d其余鋼筋連連接接頭頭僅做拉拉伸試驗驗當(dāng)試驗結(jié)果果，彎至至90，有2個或是是3個試件件外側(cè)(含焊縫縫和熱影影響區(qū))未發(fā)生生破裂，應(yīng)應(yīng)評定該該批接頭頭彎曲試試驗合格格。當(dāng)3個試件件均發(fā)生生破裂，則則一次判判定該批批接頭為為不合格格。當(dāng)有2個試試件發(fā)生生破裂

20、，應(yīng)應(yīng)進行復(fù)復(fù)驗。復(fù)驗時，應(yīng)應(yīng)切取66個試件件。復(fù)檢檢結(jié)果，當(dāng)當(dāng)有3個試件件發(fā)生破破裂時，應(yīng)應(yīng)判定該該批接頭頭為不合合格品。 (注注：當(dāng)試試件外側(cè)側(cè)橫向裂裂紋寬度度達到00.5mmm時，應(yīng)應(yīng)認定已已經(jīng)破裂裂。)8.3 鋼筋焊焊接接頭頭測定性性能數(shù)值值的修約約：抗拉強度修修約到55MPaa，其修修約法為為：尾數(shù)數(shù)2.5，修約約為0；尾數(shù)2.55，7.5者修約約為5；尾數(shù)7.5者修約約為100。8.4試驗驗結(jié)果處處理：8.4.11試驗中中，當(dāng)試試驗設(shè)備備發(fā)生故故障或操操作不當(dāng)當(dāng)影響試試驗結(jié)果果時，試試驗記錄錄有誤，試試驗結(jié)果果應(yīng)視為為無效。8.4.22當(dāng)在試試樣斷口口發(fā)現(xiàn)氣氣孔、夾夾渣、未未焊透、

21、燒燒傷等焊焊接缺陷陷時，應(yīng)應(yīng)在試驗驗記錄中中注明。8.4.33經(jīng)試驗驗不合格格的試樣樣，要取取雙倍試試樣進行行復(fù)試。 9 異異?，F(xiàn)象象的處理理當(dāng)檢測過程程出現(xiàn)問問題應(yīng)及及時上報報給有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，按按檢測事事故處理理制度(JZZ3044-20002)執(zhí)行。10 執(zhí)執(zhí)行本檢檢測方法法的記錄錄表格及及相關(guān)文文件10.1 鋼筋筋焊接接接頭檢驗驗原始記記錄(JZ4413-20002)10.2 檢測測設(shè)備操操作規(guī)程程(JZ3301-20002)10.3儀儀器設(shè)備備使用記記錄表(JZ4443-20002)10.4檢檢測事故故處理制制度(JZ3304-20002)四、鋼筋機機械連接接接頭試試驗1 主要要檢測項項

22、目用以檢驗建建筑鋼筋筋機械連連接接頭頭的抗拉拉強度，并并據(jù)此判判定接頭頭等級。2 范圍圍適用于工業(yè)業(yè)與民用用建筑混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中的的帶肋鋼鋼筋各類類型機械械連接接接頭試驗驗。3 檢驗驗依據(jù)3.1 鋼筋機機械連接接通用技技術(shù)規(guī)程程(JGJJl277-20003)3.2 帶肋鋼鋼筋套筒筒擠壓連連接技術(shù)術(shù)規(guī)程(JGJJl088-966)3.3 鋼筋錐錐螺紋接接頭技術(shù)術(shù)規(guī)程(JGJJl099-966)3.4 墩粗直直螺紋鋼鋼筋接頭頭（JG/T30057-19999）4 儀器器設(shè)備4.1 WWE-1100型(濟南試試驗機廠廠100kkN)材材料試驗驗機：最最大荷載載重100kkN，分分為20kNN、50

23、kNN、100kkN三檔檔。誤差差為1%，直徑10mmm的鋼筋筋抗拉試試驗用；4.2 WE-6000型(濟南試試驗機廠廠 6000kNN)材料料試驗機機：最大大荷載重重600kkN，分分為1200kN、3000kN、600kkN三檔檔。誤差差為1%，直徑徑12mmm20mmm的鋼鋼筋抗拉拉試驗用用；4.3 WE-10000型(天水紅紅山試驗驗機廠WWE-110000)材料料試驗機機：最大大荷載重重10000kNN，分為為2000kN、5000kN、10000kNN三檔，誤誤差為1%。直徑22mmm的鋼鋼筋抗拉拉試驗用用。4.4 游標(biāo)卡卡尺(無錫量量具廠，01500mm, 精度為為0.1mmm)

24、。4.5 操作及及注意事事項按相相關(guān)操作作規(guī)程(JZ3301-20002)執(zhí)執(zhí)行。5 樣品品的準(zhǔn)備備5.1 同一施施工條件件下采用用同一批批材料的的同等級級、同型型式、同同規(guī)格接接頭，以以5000個為一一個驗收收批進行行檢驗與與驗收，不不足也為為一個驗驗收批。5.2 對接頭頭的每一一驗收批批、每種種規(guī)格鋼鋼筋的接接頭試件件3根，鋼鋼筋母材材抗拉強強度試件件3根，且且應(yīng)取自自接頭試試件的同同一根鋼鋼筋。6 工作作環(huán)境溫度為檢測測室內(nèi)的的自然環(huán)環(huán)境，溫溫度100350C，濕度度為室內(nèi)內(nèi)自然濕濕度。地地面清潔潔干凈，無無雜物。7 試驗驗步驟7.1 用游標(biāo)標(biāo)卡尺復(fù)復(fù)核鋼筋筋的直徑徑。7.2 確認試試樣

25、上的的樣品編編號，根根據(jù)試樣樣的直徑徑選擇試試驗機和和合適的的度盤。(其量程應(yīng)能使試樣預(yù)期破壞荷載值在度盤全量程20%80%的范圍內(nèi)。)7.3 對度盤盤的指動動針進行行調(diào)零。7.4 將試樣樣放進試試驗的鉗鉗口中夾夾緊，啟啟動試驗驗機，以以(1030)MPaa/s的加速速度向試試樣加荷荷，將試試樣拉至至斷裂(或出現(xiàn)現(xiàn)縮頸)。7.5 試樣拉拉至斷裂裂，關(guān)閉閉油泵，打打開試驗驗機回油油閥，度度盤指針針數(shù)據(jù)記記錄在鋼鋼筋機械械連接接接頭拉伸伸性能檢檢測原始始記錄上上。7.6 觀察試試樣斷裂裂位置和和斷口特特征，判判定其為為塑性斷斷裂或脆脆性斷裂裂，并在在原始記記錄上記記錄。7.7 用儀器器設(shè)備使使用記

26、錄錄表(JZZ4433-20002)記錄所所用設(shè)備備在用狀狀況。8 結(jié)果果計算與與評定8.1 抗拉強強度試驗驗結(jié)果按按下式計計算：式中：接接頭試件件實際抗抗拉強度度；極限荷載載，N；試樣公稱稱截面面面積，mmm；式中：母母材試件件實際抗抗拉強度度；極限荷載載，N；母材試件件公稱截截面面積積，mmm；8.2 評定：8.2.11接頭等等級： I級或或1.10II級 III級 1.35其中母材材抗拉強強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值；母材屈服服強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值。8.2.22鋼筋機機械接頭頭的破壞壞形態(tài)有有三種：鋼筋拉拉斷、接接頭連接接件破壞壞、鋼筋筋從連接接中拔出出。對III級和和IIII級接頭頭，無論論試件屬屬于那種種破

27、壞形形態(tài)，只只要試件件抗拉強強度滿足足8.22.1中的III級和 IIII級級接頭的的強度要要求即為為合格；對I級接頭頭，當(dāng)試試件斷于于鋼筋母母材時，即即滿足條條件，試試件合格格；當(dāng)試試件斷于于接頭長長度區(qū)段段時，則則應(yīng)滿足足才能判判為合格格。8.2.33當(dāng)3個接頭頭試件的的抗拉強強度符合合8.22.1相應(yīng)等等級的要要求時，則則該批評評為合格格：如有有1個試件件強度不不符合要要求，應(yīng)應(yīng)再取66個試件件進行復(fù)復(fù)檢；復(fù)復(fù)檢仍有有1個試件件強度不不符合要要求，則則該批評評為不合合格。9 異常?，F(xiàn)象的的處理當(dāng)檢測過程程出現(xiàn)問問題應(yīng)及及時上報報給有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，按按檢測事事故處理理制度(JZZ3044-20

28、002)執(zhí)行。10 檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)的記錄錄和處理理檢測人員應(yīng)應(yīng)及時認認真地將將原始數(shù)數(shù)據(jù)記錄錄在鋼筋筋機械連連接接頭頭檢驗原原始記錄錄（JZZ4144-20002）上上。11 執(zhí)執(zhí)行本檢檢測方法法的記錄錄表格及及相關(guān)文文件：11.1 鋼筋筋機械連連接接頭頭檢驗原原始記錄錄（JZZ4144-20002）11.2 檢測測設(shè)備操操作規(guī)程程(JZ3301-20002)11.4 儀器器設(shè)備使使用記錄錄表(JZ4443-20002)11.5 檢測測事故處處理制度度(JZ3304-20002)五、混凝土土抗壓、抗抗折強度度試驗1 主要要檢測項項目用以檢驗混混凝土的的抗壓強強度和抗抗折強度度，為控控制施工工質(zhì)量

29、提提供依據(jù)據(jù)。2 范圍圍適用于工業(yè)業(yè)與民用用建筑和和一般構(gòu)構(gòu)筑物中中所使用用的普通通混凝土土的基本本性能試試驗。3 執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝凝土力學(xué)學(xué)性能試試驗方法法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002。4 工作作環(huán)境溫度為檢測測室內(nèi)的的自然環(huán)環(huán)境，溫溫度10350C，濕度度為室內(nèi)內(nèi)自然濕濕度。地地面清潔潔干凈，無雜雜物。5 樣品品的準(zhǔn)備備 混凝土抗抗壓強度度試驗以以三塊試試件為一一組。對對象為委委托送檢檢的、達達到規(guī)定定齡期、符符合規(guī)范范要求的的試件或或試驗室室試配到到期的試試件?？箍箟簭姸榷葮?biāo)準(zhǔn)試試件的規(guī)規(guī)格為1150mmmll50mmmll50mmm，抗抗折強度度標(biāo)準(zhǔn)試試件的規(guī)規(guī)格為1150mmm

30、ll50mmm6600 (5550)mmm。6 試試件抗壓壓強度試試驗6.1 本方法法適用于于測定混混凝土試試件的抗抗壓強度度。6.2 儀器設(shè)設(shè)備TYE-220000B壓力試試驗機：最大荷荷重20000kkN，承承載力分分（010000）kN、（020000）kN，誤誤差為l%。6.2.22游標(biāo)卡卡尺：精精度為llmm。6.2.33操作及及注意事事項按相相關(guān)操作作規(guī)程(JZ3301-20002)。6.3 檢驗步步驟6.3.11對試件件的強度度進行估估算，選選取合適適的測力力彈簧。(其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。)6.3.22對壓力力機進行行調(diào)零。

31、6.3.33將試件件擦拭干干凈，檢檢查其外外觀、試試件搗制制時的永永久性標(biāo)標(biāo)記和測測量尺寸寸(如實測尺寸與公公稱尺寸寸之差不不超過llmm，可可按公稱稱尺寸進進行計算算)。6.3.44將試件件放在壓壓力機的的下壓板板的中心心位置，調(diào)調(diào)整球座座使其接接觸均衡衡。6.3.55啟動壓壓力機，按按不同的的試件強強度調(diào)節(jié)節(jié)加荷速速度，(C30且且C660取0.50.8MPPa/s，C600取0.81.OMPPa/s)，當(dāng)當(dāng)試件破破壞后打打開壓力力機回油閥，度度盤指針針數(shù)據(jù)記記錄在混混凝土強強度檢驗驗原始記記錄(JZ4417-20002)上上。6.3.66用儀器器設(shè)備使使用記錄錄表TYEE-20000BB

32、型壓力力機的在在用狀況況。6.4結(jié)果果計算和和評定砼試件抗壓壓強度按按下式計計算：式中：混凝凝土立方方體試件件抗壓強強度(MPaa)，精精確至00.1 MMPa；F試件破破壞荷載載(N)；A試件承承壓面積積(mm2)。以三個試件件測值的的算術(shù)平平均值作作為該組組試件的的抗壓強強度值。三三個測值值中的最最大值或或最小值值中如有有一個與與中間值值的差超超過中間間值的115%時，則則把最大大及最小小一并舍舍去，取取中間值值作為該該組試件件的抗壓壓強度值值。如兩兩個測值值與中間間值的差差均超過過15%，則該該組試件件的試驗驗結(jié)果無無效。取150mmmll50mmmll50mmm試件件的抗壓壓強度為為標(biāo)

33、準(zhǔn)值值，用其其它尺寸寸試件測測得的強強度值均均應(yīng)乘以以尺寸換換算系數(shù)數(shù)，對2200mmm2000mm2000 mmm試件為為1.005；對對lOOOmmlOOOmml000 mmm試件為為0.95。7 抗折強強度試驗驗7.1 本方法法適用于于測定混混凝土試試件的抗抗折(即彎曲曲抗拉)強度。7.2 儀器設(shè)設(shè)備7.2.11 WWE-1100型型(天水紅紅山試驗驗機廠WWE-1100)材料試試驗機：最大荷荷載重110000kN，分分為2000kNN、5000kN、10000kNN三檔，誤誤差為1%。7.2.22支座加加壓頭：具有直直徑為22040mmm弧形形頂面，長長1600mm。7.2.33鋼板尺

34、尺：準(zhǔn)確確度為llmm。7.2.44操作及及注意事事項按相相關(guān)操作作規(guī)程(JZ3301-20002)。7.3 檢驗步步驟7.3.11對試件件的強度度進行估估算，選選取合適適的測力力彈簧。(其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。)7.3.22對度盤盤的指動動針進行行調(diào)零。7.3.33先將試試件擦試試干凈，量量測尺寸寸(準(zhǔn)確至至lmmm)并檢檢查其外外觀。(試件不不得有明明顯缺損損，在跨跨中1/3梁的受受拉區(qū)內(nèi)內(nèi)，不得得有表面面直徑超超過7mmm并深深度超過過2mmm的孔洞洞。試件件承壓區(qū)區(qū)及支承承區(qū)接觸觸線的不不平度應(yīng)應(yīng)為每llOOmmm不超超過0.05mmm)。7.3.44按要求求調(diào)整支支承架及