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1、掘進(jìn)頂板管理規(guī)定解讀 肥礦集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處張 同 華1主 要 內(nèi) 容1、頂板管理責(zé)任制與管理制度2 、掘進(jìn)頂板管理規(guī)定2頂板管理責(zé)任制第6條 公司總經(jīng)理、礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。一、建立健全本單位頂板管理責(zé)任制。二、組織制定本單位頂板管理規(guī)章制度和操作規(guī)程。三、保證本單位頂板管理安全技措費(fèi)用計(jì)劃的按時(shí)完成和有效實(shí)施。3 四、督促、檢查本單位頂板管理工作,及時(shí)消除頂板事故隱患。 五、組織制定并實(shí)施本單位頂板安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。 六、建立本單位頂板管理體系,配齊頂板管理人員。4第7條 公司分管副總經(jīng)理、副礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。一、組織落實(shí)本單位頂板管理有關(guān)制度、規(guī)定、措施
2、,不斷改進(jìn)完善頂板管理工作。二、督促、檢查、落實(shí)本單位頂板管理工作,及時(shí)消除頂板管理隱患。三、按有關(guān)規(guī)定,組織頂板事故的分析與處理并提出防范措施。5第8條 公司、礦總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。一、配齊頂板管理技術(shù)力量,確定其崗位職責(zé)。二、組織編制年度頂板管理計(jì)劃及技措資金計(jì)劃。三、組織制定頂板管理措施,對(duì)重大頂板管理技術(shù)問題提出方案和措施。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)安排編寫頂板管理安全技術(shù)補(bǔ)充措施。6四、組織礦壓觀測(cè),及時(shí)分析觀測(cè)資料,作為改進(jìn)頂板管理工作的依據(jù)。五、每月組織一次頂板隱患分析排查,提出處理意見。六、組織研究和推廣頂板管理方面的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,并組織制
3、定安全技術(shù)措施。7第9條 公司安監(jiān)局長(zhǎng)、礦安監(jiān)處長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)安全監(jiān)察責(zé)任。一、建立健全頂板管理安全監(jiān)察責(zé)任制,并嚴(yán)格考核。二、依據(jù)安全生產(chǎn)法、煤礦安全監(jiān)察條例、煤礦安全規(guī)程、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程、煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)、肥城礦業(yè)集團(tuán)公司頂板管理規(guī)定及作業(yè)規(guī)程等,對(duì)頂板管理實(shí)施安全監(jiān)察,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除安全隱患,制止違章行為。8第10條 公司、礦分管副總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。協(xié)助總工程師,做好分管范圍內(nèi)的頂板管理工作。9第11條 公司、礦有關(guān)職能部門,對(duì)頂板管理工作負(fù)專業(yè)管理責(zé)任。一、生產(chǎn)技術(shù)部門是頂板管理的主管部門。負(fù)責(zé)頂板技術(shù)管理工作,及時(shí)組織觀測(cè)和分析采場(chǎng)頂板運(yùn)動(dòng)和壓力顯現(xiàn)規(guī)
4、律,制定切實(shí)有效的頂板管理措施;定期進(jìn)行頂板隱患排查,提出解決方案,研究制定針對(duì)性措施;積極研究、推廣、應(yīng)用頂板管理新技術(shù)、新工藝,提高頂板管理水平。加強(qiáng)對(duì)礦井深部沖擊地壓傾向的預(yù)防性研究,組織制定相應(yīng)的防范措施。10二、地測(cè)部門要查清采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造變化,及時(shí)填圖分析,為采掘施工提供詳細(xì)可靠的地質(zhì)資料。每月至少進(jìn)行一次地質(zhì)預(yù)報(bào)。及時(shí)下達(dá)貫通、預(yù)透通知單。三、生產(chǎn)調(diào)度部門要按時(shí)調(diào)度匯報(bào)各類頂板隱患處理情況以及初采工作面和老面撤除的頂板管理措施落實(shí)情況,并實(shí)行掛牌管理,責(zé)任到人。對(duì)存在的頂板管理問題要督促有關(guān)部門進(jìn)行整改。四、安全監(jiān)察部門要嚴(yán)格按規(guī)程措施規(guī)定,認(rèn)真檢查頂板管理措施的落實(shí)情況,嚴(yán)
5、格把住安全檢查關(guān)。對(duì)頂板隱患,要安排安監(jiān)人員盯現(xiàn)場(chǎng)。11五、質(zhì)量檢查部門要嚴(yán)格按照規(guī)程措施及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn),組織對(duì)工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排整改。六、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)向采掘工作面供給符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)規(guī)程要求的支護(hù)材料、設(shè)備機(jī)具和監(jiān)測(cè)儀器。七、職工教育培訓(xùn)部門負(fù)責(zé)編制頂板管理安全教育培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施。12第12條 區(qū)隊(duì)干部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頂板管理工作負(fù)直接管理責(zé)任。一、組織區(qū)隊(duì)職工認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程措施,按規(guī)定進(jìn)行考試及補(bǔ)考。未參加學(xué)習(xí)考試者和考試不及格者不得下井作業(yè)。二、無規(guī)程措施嚴(yán)禁施工。三、對(duì)采掘工作面過斷層、二合頂、老巷、冒落區(qū)、壓力集中區(qū)、大傾角、超高、處理懸頂、受水威脅、巷道
6、新開門、巷道擴(kuò)修及回撤等,施工單位必須及時(shí)補(bǔ)充安全技術(shù)措施,區(qū)隊(duì)干部要盯現(xiàn)場(chǎng)處理。13四、對(duì)采煤工作面初采和回撤、掘進(jìn)巷道貫通等關(guān)鍵環(huán)節(jié),區(qū)隊(duì)干部要現(xiàn)場(chǎng)盯班作業(yè)。五、嚴(yán)格按規(guī)程措施組織施工,嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,發(fā)現(xiàn)不合格的工程,要立即組織整改。14第13條 工長(zhǎng)(班、組長(zhǎng))對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任。一、認(rèn)真履行崗位職責(zé),組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格按規(guī)程措施施工,杜絕違章指揮。二、巡回檢查、重點(diǎn)監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板管理過程中的安全隱患并迅速采取防范措施,防止頂板事故的發(fā)生。15第14條 施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頂板管理負(fù)直接責(zé)任。一、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程、肥城礦業(yè)集團(tuán)公司頂板管理規(guī)
7、定及工作面作業(yè)規(guī)程和措施,正規(guī)操作,按章作業(yè)。二、切實(shí)做好互保聯(lián)保和自主保安。發(fā)現(xiàn)頂板管理隱患,應(yīng)迅速向跟班干部、安全管理人員、工長(zhǎng)(班、組長(zhǎng))提出建議,并及時(shí)消除事故隱患。三、嚴(yán)禁無規(guī)程措施施工。16頂板管理制度第15條 公司、礦對(duì)頂板管理工作,要做到年初有計(jì)劃,年末有總結(jié)。礦每季、公司每年召開一次頂板管理會(huì)議,總結(jié)交流頂板管理工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。公司每月、礦每周、區(qū)隊(duì)每班進(jìn)行一次頂板隱患排查,并落實(shí)有關(guān)人員進(jìn)行處理。第16條 公司、礦每年從成本費(fèi)中按規(guī)定比例提取資金,列入安全技措用于頂板管理。17 第17條 嚴(yán)格頂板事故分析制度。采掘工作面因頂板事故影響生產(chǎn)8小時(shí)以上,由生產(chǎn)礦長(zhǎng)、總工程師或安
8、監(jiān)處長(zhǎng)組織分析,并向公司調(diào)度室、安監(jiān)局、技術(shù)處分別匯報(bào)。凡垮面、巷道冒頂堵人或發(fā)生重傷的頂板事故,由礦組織,公司派人參加分析。發(fā)生死亡的頂板事故,按規(guī)定上報(bào)處理,公司、礦要召開事故分析會(huì)進(jìn)行分析處理。18第18條 建立健全頂板管理工作匯報(bào)制度。對(duì)工作面初壓、撤面、巷道貫通、條件發(fā)生特殊變化、發(fā)現(xiàn)頂板重大隱患,礦每天要向公司調(diào)度室、安監(jiān)局分別匯報(bào),每月要向技術(shù)處作一次書面匯報(bào)。重大問題向公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。19掘進(jìn)頂板管理一、一般規(guī)定第87條 掘進(jìn)巷道必須按作業(yè)規(guī)程的要求進(jìn)行支護(hù),任何人不得隨意降低支護(hù)強(qiáng)度,改變支護(hù)方式。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化,遇到斷層、破碎帶等情況,需要改變支護(hù)方式時(shí),施工單位
9、必須及時(shí)編寫補(bǔ)充措施,經(jīng)礦總工程師或分管副總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。20 煤礦安全規(guī)程第15條規(guī)定,單項(xiàng)工程、單位工程開工前,必須編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程,并組織每個(gè)工作人員學(xué)習(xí)。 作業(yè)規(guī)程為按照采區(qū)設(shè)計(jì)和采掘工作的具體條件對(duì)每項(xiàng)工程的施工質(zhì)量、順序和方法作出的具體規(guī)定。是施工單位為完成某項(xiàng)工程,結(jié)合工程的具體情況而編制的重要技術(shù)文件。其性質(zhì)是指導(dǎo)施工的行為規(guī)范,具有法規(guī)性質(zhì)。 施工前必須組織每個(gè)工作人員學(xué)習(xí),使之對(duì)工程有一個(gè)形象、全面的了解,做到心中有數(shù),各負(fù)其責(zé),有機(jī)配合,行為規(guī)范,行動(dòng)統(tǒng)一。保證施工的連續(xù)性、均衡性,實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效、低耗的具體目標(biāo)。21 1、錨桿的材質(zhì)、規(guī)格、
10、間排距、安裝(包括藥卷的種類、數(shù)量及使用要求)、錨固力等要求;2、錨桿的孔位、孔深和孔徑應(yīng)與錨桿類型、長(zhǎng)度、直徑相匹配等要求;3、錨網(wǎng)的鋪設(shè)與其他錨固裝置連接牢固等要求;4、支護(hù)用的作業(yè)機(jī)具型號(hào)和有關(guān)技術(shù)要求(包括噴漿機(jī)具、錨桿鉆眼機(jī)具、樹脂藥卷攪拌機(jī)具、張拉機(jī)具等);5、支護(hù)工藝(包括臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)工序安排說明);6、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)技術(shù)要求(錨桿扭矩、錨桿和錨索的抗拔力檢查、頂板離層監(jiān)測(cè)、保護(hù)層強(qiáng)度檢測(cè)等試驗(yàn)器具及各類破壞性檢查的控制要求)。22第88條 架棚巷道支架規(guī)格及支設(shè)質(zhì)量要符合規(guī)程措施規(guī)定,支架與頂幫之間的空隙必須背緊背實(shí),不得空頂空幫。金屬支架棚腿上端要焊接防掉棚梁的裝置,棚腿
11、下端必須焊金屬墊板,以增加與棚梁的接觸面積和減少棚腿鉆底量。焊縫必須飽滿,無瞎縫。棚腿要支到實(shí)底,腿窩深度不得小于0.2m,有水溝一側(cè)至水溝底以下不小于0.1m。當(dāng)?shù)装逅绍浕蚺锿炔荒苤У綄?shí)底時(shí),棚腿下要穿鞋,鞋的材質(zhì)、規(guī)格和使用方法要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。23挖腿窩時(shí)必須先行加固頂板,使好前探支架,將棚梁加固好,在有效支護(hù)的掩護(hù)下方可作業(yè),巷道的兩幫活石要處理掉,防片幫傷人,旁邊要有人觀察頂幫。24第89條 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度??拷ぷ髅?0m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固。加固材料和加固方式必須在作業(yè)規(guī)程和施工措施中明確規(guī)定。架棚巷道支架間必須支設(shè)牢固的撐木或拉桿等防倒
12、設(shè)施。爆破崩倒、崩壞的支架,必須按由外向里的順序先行修復(fù)之后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。在開始工作前及工作中,必須隨時(shí)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂幫和支架情況,發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時(shí)處理。 25支護(hù)的作用在于加強(qiáng)巷道周圍巖石的強(qiáng)度,防止破壞巖石脫落。支護(hù)的阻力越大,強(qiáng)度越大,越及時(shí),越能加強(qiáng)巷道圍巖的強(qiáng)度,限制破碎區(qū)的擴(kuò)展。為了保證安全,防止巖石冒落,必須及時(shí)對(duì)懸空頂板進(jìn)行支護(hù),消除空頂作業(yè)。為防止崩倒、崩壞支架,在鉆爆方面從炮眼角度、裝藥量、爆破順序上采取措施外,對(duì)靠近工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固。為防止修復(fù)支架時(shí)發(fā)生冒頂堵人事故,必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行,嚴(yán)禁由里向外,不得分段修復(fù)。26
13、撐木或拉桿是連接支架的構(gòu)件,其作用是傳遞支架間的壓力和保持支架的穩(wěn)定性,使支架由單體受力變?yōu)檎w支架受力,能抵抗局部來壓、斜向來壓和爆破沖擊波的沖擊。倘若支架間沒有撐木、拉桿,或者受爆破作業(yè)等因素遭到損壞時(shí),支架間的圍巖就會(huì)向巷內(nèi)移動(dòng),支架產(chǎn)生不規(guī)則的變形,甚至傾倒。支架失穩(wěn)后,會(huì)導(dǎo)致該段巷道的失穩(wěn),由此引發(fā)局部冒頂和頂板冒落推到支架,由局部小冒落擴(kuò)大為長(zhǎng)距離的大冒落。因此,支架間的撐木或拉桿必須齊全牢固,支架與頂幫支架的空隙必須塞緊,接頂背實(shí),遇高頂處要用木剁接頂,背板要成雙數(shù),打緊楔子,使支架均勻受力并防止漏矸。27第90條 嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書進(jìn)行打眼、裝藥和放炮。要合理布置炮
14、眼,特別是掏槽眼的位置、角度要合適,裝藥量要適當(dāng),防止放炮崩倒棚子。28由于煤礦井下的地質(zhì)條件復(fù)雜多變,各個(gè)作業(yè)地點(diǎn)的巖石性質(zhì)和構(gòu)造情況不盡相同,且爆破地點(diǎn)形成的巷道或硐室的用途和質(zhì)量要求也不同。為提高爆破效果,減少爆破材料消耗,同時(shí)為避免因爆破參數(shù)和工藝選擇不當(dāng)而造成安全事故,煤礦井下每一個(gè)爆破地點(diǎn)都應(yīng)根據(jù)所在地點(diǎn)的圍巖性質(zhì)、構(gòu)造等情況編制爆破說明書。爆破說明書是為實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)工作面預(yù)期循環(huán)進(jìn)尺而編制的,是爆破作業(yè)貫徹規(guī)程的具體措施,是爆破工進(jìn)行爆破作業(yè)的依據(jù)。29爆破說明書編制的內(nèi)容:(1)炮眼布置圖,必須標(biāo)明掘進(jìn)巷道的斷面尺寸、炮眼位置、個(gè)數(shù)、深度、角度、炮眼編號(hào),并用正視圖、平面圖和剖面圖
15、表示。(2)炮眼說明表,必須說明炮眼的名稱、深度、角度、裝藥量、封泥長(zhǎng)度、連線方法和起爆順序。(3)預(yù)期爆破效果,要說明炮眼利用率、每循環(huán)進(jìn)度,炮眼總長(zhǎng)度,炸藥和雷管總消耗量和單位消耗量。30第91條 傾斜巷道的支架,必須有保證支架穩(wěn)定和防倒的措施,具體要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。31 為防止支架歪倒,支架的岔腳和迎山角必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;最下邊一架支架要打戧頂子;每隔3-4架支架在兩幫圍巖上打托鉤別住棚腿,或打雙層撐桿。 水平巷道的前傾、后仰應(yīng)符合規(guī)定:合格:偏差1(1m垂線不大于17mm);優(yōu)良:偏差0.5(1m垂線不大于9mm)。檢驗(yàn):在立柱前側(cè)面或后側(cè)面掛1m垂線,在底板水平上量測(cè)垂點(diǎn)與立
16、柱前側(cè)面或后側(cè)面的距離。 傾斜巷道支架的迎山角應(yīng)符合規(guī)定:合格:偏差+1,不得退山;優(yōu)良:偏差+0.5,不得退山。用半圓儀的玄長(zhǎng)部分靠近立柱的前側(cè)面或后側(cè)面量測(cè)。32第92條 要加強(qiáng)貫通巷道的頂板管理。炮掘距預(yù)透點(diǎn)20m前,綜掘距預(yù)透點(diǎn)50m前,必須編制安全措施。預(yù)透點(diǎn)為在用巷道或人員能夠進(jìn)入的巷道時(shí),必須對(duì)預(yù)透點(diǎn)處前后各不少于5m的巷道進(jìn)行加固或補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)圍巖破碎、頂板裂隙發(fā)育、壓力較大的巷道,應(yīng)增大支護(hù)強(qiáng)度,減小最大臨時(shí)控頂距,并加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)。33巷道貫通時(shí)要做到:(1)及時(shí)測(cè)定兩巷在空間上的相對(duì)位置和距離,嚴(yán)格按中、腰線施工,防止掘偏;(2)查明上部巷道的通風(fēng)、瓦斯及水的情況,發(fā)現(xiàn)問題,及
17、時(shí)解決;(3)加固透點(diǎn)處的支架,加固方法及距離在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;(4)在臨近貫通時(shí),確切掌握貫通距離,根據(jù)巖質(zhì)情況,采取適當(dāng)?shù)呢炌ǚ椒ǎ?5)用鉆爆法單向貫通時(shí),從距貫通點(diǎn)20m開始,每次爆破前,兩條巷道都要保持通風(fēng)。檢查瓦斯,通往兩條巷道的所有通道都要做好警戒;爆破前,多派一名工人隨警戒員同時(shí)到達(dá)另一條被貫通巷道,警戒員就位后,此人返回復(fù)命,班組長(zhǎng)才能下達(dá)爆破命令。34第93條 錨桿、錨噴及錨索等巷道支護(hù),必須符合以下規(guī)定:一、根據(jù)集團(tuán)公司審批的采區(qū)地質(zhì)說明書和采區(qū)設(shè)計(jì),在對(duì)巷道圍巖進(jìn)行充分調(diào)查的基礎(chǔ)上,采用理論計(jì)算法、工程類比法和實(shí)測(cè)法相結(jié)合,確定錨桿支護(hù)的參數(shù)。并應(yīng)在施工后不斷觀測(cè)巷
18、道的圍巖及支護(hù)變化情況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,采取應(yīng)對(duì)措施。錨桿支護(hù)參數(shù)在作業(yè)規(guī)程中要敘述計(jì)算過程和選取的根據(jù)。其計(jì)算方法和參數(shù)選取見錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范(肥礦集團(tuán)生字2002548號(hào))。35二、錨桿及其錨固劑必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制作,并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格,否則不準(zhǔn)使用。三、采深超過400m的巷道支護(hù),其錨桿桿體材料應(yīng)采用抗拉強(qiáng)度不低于A5的螺紋鋼筋或等強(qiáng)螺紋鋼筋,桿體直徑不小于18mm,桿體屈服載荷不小于7t,桿體尾部需作螺紋時(shí),應(yīng)采用滾絲工藝。錨桿托盤應(yīng)采用厚度不小于6mm的20MnSi鋼板制作,其尺寸應(yīng)不小于120120mm或不小于120mm。三點(diǎn)支撐抗壓試驗(yàn)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)錨
19、固力。36四、錨網(wǎng)應(yīng)采用直徑不小于3.5mm的冷拔絲或鋼筋制作的經(jīng)緯網(wǎng)或菱形網(wǎng),網(wǎng)片的寬度應(yīng)與錨桿的排距相匹配,長(zhǎng)度可根據(jù)巷道頂寬和拱的弧長(zhǎng)而定,煤巷和半煤巖巷用的網(wǎng)格一般不大于6060mm,巖巷、錨噴巷道可根據(jù)巖性條件適當(dāng)增大,但不應(yīng)大于配套托盤的直徑或邊長(zhǎng)。五、鋼筋梯應(yīng)采用直徑不小于14mm的A3圓形鋼筋焊制而成,其寬度為50-70mm。37六、錨索應(yīng)選用15.24mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線,其外端的加緊裝置應(yīng)與鋼絞線強(qiáng)度相匹配。錨索長(zhǎng)度應(yīng)按照錨入頂板穩(wěn)定巖層不少于1m選擇。七、用于生產(chǎn)中的水泥錨桿,其桿體和水泥錨固劑必須符合水泥錨桿桿體(MT218-90)及水泥錨桿卷式錨固劑(MT219-90)兩
20、個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),桿體直徑不小于16mm。螺紋鋼樹脂錨桿必須符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT146.2-2000樹脂錨桿金屬桿體及其附件的有關(guān)要求。38集團(tuán)公司規(guī)定,隨掘進(jìn)深度的增加,下一步禁止使用15.24mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線,鋼絞線尺寸不得低于17.8mm。39八、錨噴支護(hù)時(shí),噴射砼所用材料的質(zhì)量及配比、速凝劑的摻入量、水灰比等,必須符合設(shè)計(jì)要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。砂子要過篩,石子要沖洗干凈。 40為保證工程質(zhì)量和安全,根據(jù)井巷所處的圍巖性質(zhì)、穩(wěn)定性及斷面大小和涌水等情況,對(duì)混凝土的標(biāo)號(hào)、噴體厚度等,都要做出明確規(guī)定。在井下要設(shè)專門料場(chǎng),下井前要進(jìn)行過篩、沖洗。定點(diǎn)卸料、拌料,確保噴射料的均勻。要潮料噴漿
21、,降低粉塵。施工人員帶防塵口罩。為使噴體與巖面粘結(jié)的好,噴射前,必須沖洗巖面。噴射后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),因?yàn)樗嗍且环N水硬性膠凝材料,在加水后發(fā)生水化作用而結(jié)硬,產(chǎn)生并增長(zhǎng)強(qiáng)度。噴混凝土(漿)的水灰比本來就低,水分蒸發(fā)后使水化作用緩慢,噴體硬化和強(qiáng)度的增長(zhǎng)也隨之緩慢。為使水化作用能正常進(jìn)行,緊靠巷道內(nèi)的濕度自然養(yǎng)護(hù)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,必須進(jìn)行噴后灑水養(yǎng)護(hù)。41在噴射作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)頂幫巖壁上有淋水或裂隙水時(shí),必須處理,否則將影響混凝土與巖石的粘結(jié),造成混凝土成片脫落。對(duì)巖壁上的冷凝水,用壓風(fēng)一吹即可;對(duì)小面積的淋水和裂隙水,可通過多加速凝劑來解決;對(duì)大面積涌水、有壓力的漏水和大裂隙水,可采取先導(dǎo)水后圍堵或先
22、圍堵后導(dǎo)水的辦法處理。42 九、采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,必須實(shí)行光面爆破。錨桿位置、角度等要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,孔深不小于桿體的有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30mm,角度應(yīng)垂直煤層頂板或巷道周邊,偏差不大于15。43 通過光面爆破,巖面上沒有明顯的炮震裂縫,巷道輪廓成形規(guī)整,減少超挖欠挖量;在巷道周邊留下半個(gè)炮眼的眼痕,眼痕率越高,光爆效果越好;由于工作面很少出現(xiàn)危巖,有利于施工安全,光爆與錨噴結(jié)合使用,取得相得益彰的效果。 使用錨固劑固定錨桿時(shí),應(yīng)將孔壁沖洗干凈,否則,孔壁上的灰塵、碎屑漿妨礙錨固劑與孔壁的粘結(jié)而降低錨固力。錨桿孔過深,導(dǎo)致錨固劑錨固范圍減小,或錨桿外露少;過淺,導(dǎo)致錨桿外
23、露大,錨桿托盤上不緊。錨桿角度垂直巷道頂板或周邊,受力最好,避免剪切破壞。44十、錨網(wǎng)支護(hù)巷道,兩網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于60mm,并按設(shè)計(jì)要求聯(lián)網(wǎng),網(wǎng)片要拉緊,并與巷道周邊圍巖密貼,應(yīng)將兩網(wǎng)片搭接處壓于錨桿托盤和鋼筋梯之下。45保證兩網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度 不少于60mm,并壓于錨桿托盤之下,確保成為一個(gè)整體,受力均勻;網(wǎng)與網(wǎng)之間要用12#雙股鐵絲三花型連接,連接點(diǎn)要均勻布置,間距不大于200mm。46十一、錨桿安裝應(yīng)使用錨桿鉆機(jī)一次完成。錨桿托盤要密貼巖面,有網(wǎng)梯時(shí)要壓緊網(wǎng)梯不松動(dòng),錨桿外露螺母部分為1050mm。十二、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。打鉆前、掛網(wǎng)前,要將危巖活石及時(shí)處理掉,在確保安全的條件下,方可
24、作業(yè)。47錨桿施工必須打一根,安裝一根,不能全部打完后再一次性安裝。錨桿托盤確保緊貼巖面,必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊。因?yàn)槿说耐绞之a(chǎn)生的力矩有限,不足以使錨桿托盤緊貼巷壁,致使錨固力降低或整根錨桿失效。壓緊網(wǎng)梯,從而避免錯(cuò)位,使整體受力,保證支護(hù)效果。48敲幫問頂使用鋼釬或手稿一類的工具去敲擊巷道已經(jīng)暴露而未加保護(hù)的巖石表面,利用發(fā)回的回音或手感來判斷圍巖內(nèi)部是否松動(dòng)、斷裂和離層的一種方法。打錨桿眼時(shí),首先敲幫問頂,將活石處理掉。遇到大塊活石一時(shí)處理不掉時(shí),可采取先打頂子或架棚,后打錨桿或先噴后錨,或打淺眼、放小跑的方法除掉大塊活石,確保在安全的條件下作業(yè)。49十三、錨桿必須按規(guī)定做錨固力試驗(yàn),
25、并有試驗(yàn)記錄。做錨固力實(shí)驗(yàn)時(shí),必須有安全措施。十四、巷道頂板為煤體的巷道必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),并用記錄牌板顯示。當(dāng)頂板出現(xiàn)離層時(shí),要及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。十五、對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查,并有檢查和試驗(yàn)記錄。50錨固力錨桿的錨固部分或桿體在拉拔實(shí)驗(yàn)時(shí),所能承受的極限載荷。規(guī)程44條規(guī)定,錨噴支護(hù)完成后,必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)其質(zhì)量,錨桿要做拉力試驗(yàn),煤巷要做頂板離層監(jiān)測(cè),噴體要做厚度和強(qiáng)度檢測(cè)。在井下做錨固力實(shí)驗(yàn)時(shí),必須有安全措施,防止落石、落機(jī)砸人事故的發(fā)生。噴體做強(qiáng)度檢測(cè),必須在井下現(xiàn)場(chǎng)用噴漿料做好試塊,噴到模具中,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)28天以上。每月最少做一次實(shí)驗(yàn)。51第94條 砌碹巷道支護(hù),除掘砌按
26、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工外,還必須符合以下要求:一、放完頂必須先找掉活石,控制好頂板,然后才可按施工措施要求立碹胎,立碹胎必須使用托骨棚。碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí);巷道冒頂空頂部分,可用支護(hù)材料接頂,但在碹拱上部必須充填厚度不小于0.5m的不燃物墊層。二、對(duì)砌碹順序、碹胎材料、結(jié)構(gòu)形式、固定方法、一次砌墻長(zhǎng)度和撤胎時(shí)間等,必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中具體規(guī)定。52巷道砌碹時(shí),碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí),高頂處可用木垛接頂,但在碹拱上部必須充填厚度不小于0.5m的不燃物墊層,使碹體均勻受力。禁止不填碹和填半截碹。一次砌墻長(zhǎng)度一般不超過1米,利于上料充填。此種支護(hù)方式已較少采用,勞動(dòng)強(qiáng)度大
27、,施工速度慢,動(dòng)壓區(qū)支護(hù)效果差,不能適用圍巖變形。53第95條 溜煤眼和煤倉(cāng)的施工,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和施工方法,在作業(yè)規(guī)程中制定特殊的頂板管理措施。54煤倉(cāng)施工有反向鑿井法、吊罐施工法、反井鉆機(jī)施工法。反向鑿井法先自下向上掘進(jìn)小斷面反井,然后再刷擴(kuò)、永久支護(hù)至設(shè)計(jì)斷面成井。吊罐施工法從出矸水平到延深水平之間打1-2個(gè)中心鉆孔,既作為下放提升鋼絲繩的繩孔,也作為通風(fēng)排煙的通風(fēng)孔。鋼絲繩穿過鉆孔與吊罐連接,用吊罐升降人員、設(shè)備、材料和兼做掘進(jìn)平臺(tái)。反井鉆機(jī)施工法用鉆機(jī)先正向鉆出前導(dǎo)孔后再反向擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)直徑的方法。55 普通反向鑿井法,反井內(nèi)布置行人眼、運(yùn)料眼和溜矸眼。采用木剁盤支護(hù)時(shí),木剁盤的基墩必
28、須牢固可靠,防止發(fā)生塌架事故??枕斁嚯x不得超過1.6m,過大不利于圍巖穩(wěn)定,容易片幫傷人。行人、運(yùn)料眼和溜矸眼之間,必須用木板隔開防溜矸眼漏矸傷人。人行眼護(hù)頭板上的矸石必須及時(shí)清理。爆破前,必須將人行眼和運(yùn)料眼蓋嚴(yán),防止爆破落石將其堵住卡死,影響行人運(yùn)料。 采用吊罐反井法,鉆孔偏斜率不得超過0.5%,以免引起孔口磨鋼絲繩、吊罐運(yùn)行困難,甚至出現(xiàn)斷繩掉罐事故。爆破前必須下放吊罐并移放在出矸水平的安全地點(diǎn),并將鋼絲繩掛上重錘,提到中心鉆孔離工作面3m以上避炮,以免崩壞吊罐鋼絲繩。吊罐內(nèi)有人工作,應(yīng)將其支撐牢固,并嚴(yán)禁在下方工作或通行。56 反井法施工,雖然施工人員不直接進(jìn)入井內(nèi)作業(yè),工作條件好、安
29、全,但擴(kuò)孔期間,嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察,以防落石傷人,擴(kuò)孔完畢,必須在孔的外圍設(shè)置柵欄,防止人員進(jìn)入。 反井施工完畢,刷大時(shí),已刷大的井口要設(shè)井蓋,反井井口設(shè)鐵篦子,施工人員佩戴保險(xiǎn)帶,要站在沿刷大的井幫周圍作業(yè),嚴(yán)禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè),防止下放矸石時(shí)作業(yè)人員隨矸石一起滑入反井或溜矸眼中,造成傷亡事故。 為防止矸石卡堵小井,可在小井內(nèi)敷設(shè)鋼絲繩,一旦發(fā)生卡堵小井時(shí),可上下拉動(dòng)鋼絲繩,促使矸石下墜,嚴(yán)禁站在被堵的矸石上處理卡矸或做其他工作。57臨時(shí)支護(hù)第96條 架棚巷道臨時(shí)支護(hù)要符合以下要求:一、新開門巷道支齊三架棚后(不包括門棚),要采取前探梁作臨時(shí)支護(hù)。前探梁可用11#礦用工
30、字鋼或15Kg/m鋼軌制作。每根前探梁的固定點(diǎn)不少于3個(gè),采用44型溜子鏈條、聯(lián)接環(huán)和螺絲聯(lián)接,螺帽要滿扣,用木楔打緊,嚴(yán)禁重楔。新開門巷道支齊三架棚前或巷道調(diào)向無法正常使用前探支架時(shí),可采用點(diǎn)柱或前探棒作為臨時(shí)支護(hù)。58二、每根前探梁的長(zhǎng)度不小于4m,前探距離要根據(jù)循環(huán)進(jìn)度在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。前探梁的根數(shù),當(dāng)棚梁凈寬在2.8m及以下時(shí)用兩根,棚梁凈寬大于2.8m時(shí)用三根,均勻布置。三、前探梁上方用長(zhǎng)度比巷道頂部寬度小0.4m的木板梁(寬厚=15060mm)和小桿或板棚接頂,控制前探部分頂板。有條件時(shí)可將棚梁預(yù)放在前探梁上,接頂架牢。59四、因放炮崩倒崩歪的支架,必須待吹散炮煙后,從外向里,
31、在支架和前探梁的掩護(hù)下,敲幫問頂,逐架扶正,背牢架實(shí)。五、在移動(dòng)前探梁時(shí),必須在支架掩護(hù)下操作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。六、上(下)山掘進(jìn),巷道坡度大于15時(shí),要有防止前探梁下滑的措施。60處理崩倒的支架,必須保證后退路暢通,遵循由外向里逐架進(jìn)行的原則,不準(zhǔn)在失修的巷道里側(cè)維修,應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架。竄前探梁應(yīng)站在安全的地點(diǎn),由后向前,不得進(jìn)入空頂區(qū)。為防止前探支架下滑,可在前探梁上鉆眼,用鐵絲將其固定在吊環(huán)或其他固定點(diǎn)。61第97條 錨噴、錨桿巷道臨時(shí)支護(hù)要符合以下要求:一、錨噴、錨桿支護(hù)的巷道要用前探梁作臨時(shí)支護(hù)。二、前探梁可用11#礦用工字鋼或15Kg/m的鋼軌制作,若采用其它材質(zhì)作前探梁時(shí),其
32、具體規(guī)定必須在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定。當(dāng)巷道寬度在3.3m及以下時(shí)用兩根前探梁,大于3.3m時(shí)要使用34根前探梁,前探梁上方背頂材料同架棚巷道,前探梁間距不大于1.4m,用金屬錨桿和吊環(huán)固定。每根前探梁不得少于2個(gè)吊環(huán),吊環(huán)螺紋擰入長(zhǎng)度不少于30mm。固定前探梁吊環(huán)可使用巷道支護(hù)的錨桿。吊環(huán)每移動(dòng)一次,都要檢查其結(jié)構(gòu)有無裂紋、開焊或變形,不合格必須立即更換。62三、錨噴巷道如果采用其它支護(hù)形式作臨時(shí)支護(hù)時(shí),必須由礦總工程師批準(zhǔn),并在作業(yè)規(guī)程中對(duì)頂板控制及施工人員的安全做出具體規(guī)定。四、掘進(jìn)工作面要時(shí)時(shí)備足5架與本巷道斷面相適應(yīng)的架棚支護(hù)材料,當(dāng)遇到松軟巖層或破碎頂板時(shí),要及時(shí)改為架棚支護(hù)。6
33、3 錨噴巷道嚴(yán)禁采用噴射混凝土作為臨時(shí)支護(hù)。因?yàn)閲娚浜笾皇菍?duì)巖面進(jìn)行封閉,防止風(fēng)化,但此時(shí)混凝土本身沒有強(qiáng)度,不能起到支護(hù)的作用。初凝24h。如果接著在底下施工,給施工人員造成一種假象,即使圍巖發(fā)生變化,也不易使人發(fā)覺,造成安全隱患。 施工現(xiàn)場(chǎng)備足支架,防止條件發(fā)生變化時(shí),貽誤時(shí)機(jī),能夠及時(shí)處理,避免冒頂?shù)仁鹿孰[患的進(jìn)一步擴(kuò)展。64第98條 砌碹巷道,要盡可能采用錨噴作臨時(shí)支護(hù)。若架棚支護(hù)改為砌碹支護(hù),必須采用四撐棚做臨時(shí)支護(hù),且符合以下要求:一、四撐棚棚梁直徑不得小于0.2m,需選用堅(jiān)硬優(yōu)質(zhì)木材。順向抬棚棚梁凈里長(zhǎng)應(yīng)不超過2.8m,腿窩距底槽內(nèi)沿不小于0.5m,橫向抬棚腿窩距底槽內(nèi)沿不小于0
34、.3m。四撐抬棚接口處和梁與梁的接觸處,都要用扣扒雙面扒牢。65二、支設(shè)抬棚前,要先將施工地點(diǎn)前后10架棚加固好。挖底槽前要先支好四撐抬棚。四撐棚托原棚不得超過4架,抬棚腿要落到實(shí)底,作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定防止高吊、失腳的措施。三、放炮開幫后,要檢查加固四撐抬棚。待找掉頂幫活石,控制好兩幫后,方可挖底槽。四、砌墻及挖底槽時(shí)的護(hù)幫措施要在作業(yè)規(guī)程或措施中作詳細(xì)規(guī)定,以防溜幫和落石傷人。66三巷道新開門與交叉口的管理第99條 巷道交叉口開門前,必須有符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的開門口施工大樣圖,標(biāo)明開門口的位置、開門口中線點(diǎn)至原有巷道導(dǎo)線點(diǎn)的距離、中線方向、抬棚長(zhǎng)度、中線至兩幫的尺寸及叉梁長(zhǎng)度等。如開門口是砌碹碹
35、岔,則應(yīng)設(shè)計(jì)相應(yīng)的臨時(shí)支護(hù)大樣圖。67開門口大樣圖一般按1::100比例繪制,標(biāo)明導(dǎo)線點(diǎn)至開寬處的距離,中線至兩幫的開寬尺寸,技術(shù)員要給施工人員交代清楚,人手一份,施工圖版掛在現(xiàn)場(chǎng),打眼開寬過程中做到心中有數(shù),掌握好角度和方向。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量位置與大樣圖進(jìn)行比對(duì)。68第100條 巷道開門口的位置,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,應(yīng)避開斷層帶、巖石破碎帶、老巷、三岔口以及實(shí)體煤與老空的交界處。第101條 架棚巷道新開門口必須使用臨時(shí)抬棚,將開門口范圍內(nèi)及其兩側(cè)各不少于一架原棚梁托住。然后開寬巷道再使用永久抬棚,永久抬棚凈寬小于2.5m時(shí),可使用單抬棚;永久抬棚凈寬大于2.5m時(shí),要使用雙抬棚,插梁端頭要同時(shí)壓
36、住雙抬棚棚梁,插梁與永久抬棚及棚腿接合處都要焊擋板。插梁與抬棚棚梁用木楔加緊,不得重楔。抬棚棚腿不得使用單體液壓支柱和金屬摩擦支柱及樺木等脆性材料。69開門前區(qū)隊(duì)技術(shù)員必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地察看,觀察圍巖情況、巷道支護(hù)情況,標(biāo)出開門中線、位置,避開斷層破碎帶等危險(xiǎn)區(qū)域。70第102條 抬棚的棚梁、棚腿要在同一鉛垂面內(nèi),抬棚要固定牢固。棚梁兩端要用錨桿固定在頂板上,若頂板不具備打錨桿條件,可使用棚口卡子固定。第103條 架棚巷道開門要淺打眼,放小炮,采取有效措施,減少對(duì)基心及門口兩側(cè)巖體的破壞。抬棚與相鄰支架必須用小桿背牢,打上撐桿,不準(zhǔn)有四不靠的抬棚。71抬棚施工不得歪斜,要在同一垂直面內(nèi)。并用錨
37、桿固定,下分層掘進(jìn)頂板條件不允許時(shí),使用棚口卡子。開門施工若夾角過小,可先大角度開門,保留住交叉點(diǎn)基心,防夾角小兩側(cè)巖體難于保留,跨度過大。施工一段距離后,再將方向調(diào)正,開門夾角最好不小于45度。72第104條 錨噴及錨桿支護(hù)巷道的開門口,要有加強(qiáng)支護(hù)的措施。跨度及壓力較大的地點(diǎn),如用錨索加固時(shí)要在措施中明確規(guī)定錨索的長(zhǎng)度、數(shù)量和布置方式。第105條 兩巷道立體交叉凈巖帽小于6m時(shí),要制定專門加強(qiáng)支護(hù)的措施。73第106條 開門口形式的小絞車窩,抬棚與抬棚以里第一架棚的棚距不大于0.3m,兩棚必須互不關(guān)聯(lián),以防意外撞倒抬棚時(shí),影響小絞車窩的安全。第107條 對(duì)巷道門子口、交叉點(diǎn)等,要加強(qiáng)管理,
38、落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行掛牌管理制度。74目前有的礦小絞車窩、躲避硐施工采用長(zhǎng)鋼梁直接竄入,這種情況下,必須對(duì)棚梁用錨桿進(jìn)行吊掛加固,防止碰倒后影響里面人員的安全。75四、復(fù)采區(qū)和再生頂板區(qū)域內(nèi)巷道頂板管理第108條 在復(fù)采區(qū)和再生頂板區(qū)域內(nèi)施工的交叉口,除執(zhí)行一般巷道交叉口支護(hù)的規(guī)定外,還應(yīng)做到:一、對(duì)施工區(qū)內(nèi)的煤炭采出時(shí)間、巖層穩(wěn)定性、假頂鋪設(shè)、再生頂板膠結(jié)等情況,要了解清楚,在地質(zhì)說明書中詳細(xì)敘述,并在作業(yè)規(guī)程中采取有針對(duì)性的加強(qiáng)支護(hù)措施。76二、巷道交叉口的頂、幫,都要用條笆密背,并用木棒加緊背牢,防止漏碴造成空洞。棚頂上要防止出現(xiàn)不接頂現(xiàn)象。若出現(xiàn)落棚,必須制定專門措施進(jìn)行處理。77第109條 下分層巷道施工必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:一、下分層支護(hù)方式要根據(jù)礦壓顯現(xiàn)的實(shí)際情況確定,要充分考慮開采深度、上分層采后時(shí)間、巖性等因素。當(dāng)巷道需開寬或遇壓力集中區(qū)等情況時(shí)要及時(shí)采取支對(duì)棚或縮小棚距等措施,提高支護(hù)強(qiáng)度。78二、下分層工作面巷道與上分層工作面巷道必須內(nèi)錯(cuò)布置,內(nèi)錯(cuò)距離為2-3m。下分層巷道開門應(yīng)選好位置,必須在上分層停采線之前進(jìn)入下分層巷道位置。三、下分層掘進(jìn)施工要做到一次成巷,嚴(yán)把工程質(zhì)量,避免前掘后整,為防止放炮和扒裝機(jī)
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