體育館鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、體育館鋼結(jié)構(gòu)施工方案（一）、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝施工工藝流程如下框圖： （見下頁）（二）、鋼結(jié)構(gòu)制作方案1、總體構(gòu)思本工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作的重點(diǎn)項(xiàng)目是曲線桁架。加工制作的工藝關(guān)鍵是大直徑上、下弦桿的彎曲成形；鋼管節(jié)點(diǎn)的腹桿、支管相貫線和坡口的切割；構(gòu)件整體預(yù)裝和焊接；現(xiàn)場拼裝焊接。我公司具有制造本工程鋼桁架的技術(shù)、裝備、場地和制造多個(gè)類似結(jié)構(gòu)鋼管桁架的質(zhì)量保證體系和組織、管理經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)創(chuàng)新成果及良好的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人的整體素質(zhì)。我們將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單位編制的施工文件和施工設(shè)計(jì)圖紙及國家有關(guān)規(guī)范精心組織、精心深化設(shè)計(jì)、精心制作、精心安裝。繪制細(xì)部施工詳圖放樣、下料構(gòu)件制作臺(tái)模設(shè)置料進(jìn)場臺(tái)制清理現(xiàn)場桁

2、架安裝圖紙會(huì)審 (交底) 繪制細(xì)部施工詳圖放樣、下料構(gòu)件制作臺(tái)模設(shè)置料進(jìn)場臺(tái)制清理現(xiàn)場桁架安裝原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)焊機(jī)、焊接設(shè)施就緒組拼、焊接平直、矯正除銹、涂裝現(xiàn)場準(zhǔn)備、機(jī)具及周轉(zhuǎn)材標(biāo)識、預(yù)拼裝柱網(wǎng)復(fù)核測量放線包裝、運(yùn)輸搭設(shè)腳手架拼裝平鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢測控檁條、支撐安裝整體測量竣工資料移交竣工驗(yàn)收加工制作的關(guān)鍵措施：、提高工廠制造程度，使現(xiàn)場工作盡量減少，弦管彎管成形采用冷軋滾壓和中頻加熱液壓彎管方法在工廠進(jìn)行，以保證單向和雙向圓弧曲線的成形；WPS），由全方位合格焊工進(jìn)行經(jīng)檢驗(yàn)合格后， WPS），由全方位合格焊工進(jìn)行經(jīng)檢驗(yàn)合格后， 進(jìn)行涂裝、工技術(shù)，用 5 軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控相貫線切割機(jī)割出管端相貫線和

3、坡口，以保證拼裝和焊接的質(zhì)量；、鋼管桁架在現(xiàn)場進(jìn)行試拼裝后進(jìn)行焊接；、焊接是關(guān)鍵， 相交節(jié)點(diǎn)的焊接和現(xiàn)場焊接要求很高，必須嚴(yán)格制訂焊接工藝方案（施焊，焊后按規(guī)程嚴(yán)格檢查；根據(jù)運(yùn)輸條件和工程施工進(jìn)度及安裝、吊裝的要求，鋼管桁架弦管采用單件制作成形后，標(biāo)識、包裝，運(yùn)往工地，在現(xiàn)場整體組裝、焊接，吊裝就位后，安裝屋面檁條、支撐。2、原材料采購和檢驗(yàn)建筑鋼結(jié)構(gòu)必須具有足夠的抗拉強(qiáng)度、良好的塑性、柔韌性、耐疲勞性的良好的焊接性能，且易于冷熱加工成形、耐腐蝕性好、成本低廉。、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程擬采購的主要材料：、鋼管：材質(zhì)： Q345B（圓）：材質(zhì)： ：材質(zhì)： Q345B。、焊接輔料：手工焊條、埋弧焊絲

4、、氣保焊絲、焊劑。、采購計(jì)劃根據(jù)制造和施工進(jìn)度，制定材料采購計(jì)劃，滿足施工要求，編制計(jì)劃、簽定采購合同均不占用工期，合同簽定后立即簽定采購合同。、材料采購質(zhì)量控制材料采購質(zhì)量工作流程框圖如下頁：質(zhì)量記錄1、用料申請單2、原材料采購計(jì)劃N3、周轉(zhuǎn)材料采購計(jì)劃選擇供應(yīng)商5、供應(yīng)商選擇申批表6、合格供應(yīng)商評定表7、合格供應(yīng)商記錄8、材料購銷合同9、產(chǎn)品許可證進(jìn)貨驗(yàn)收N合 格13、收料記錄14、原材料質(zhì)量追溯卡4、供應(yīng)商信譽(yù)情況表10、產(chǎn)品合格證合格否12、原材料復(fù)試報(bào)告質(zhì)量記錄1、用料申請單2、原材料采購計(jì)劃N3、周轉(zhuǎn)材料采購計(jì)劃選擇供應(yīng)商5、供應(yīng)商選擇申批表6、合格供應(yīng)商評定表7、合格供應(yīng)商記錄8

5、、材料購銷合同9、產(chǎn)品許可證進(jìn)貨驗(yàn)收N合 格13、收料記錄14、原材料質(zhì)量追溯卡4、供應(yīng)商信譽(yù)情況表10、產(chǎn)品合格證合格否12、原材料復(fù)試報(bào)告11、質(zhì)量保證書圖紙會(huì)審采購計(jì)劃調(diào)整計(jì)劃確認(rèn)否N供應(yīng)商合格否主管經(jīng)理審批合格供應(yīng)商確認(rèn)采購合同簽訂和審批合同執(zhí)行注銷不合格供應(yīng)商不合格品退 貨質(zhì)量追溯結(jié) 束3、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程本工程鋼結(jié)構(gòu)零部件， 按組成技術(shù)細(xì)分， 可分為三大類：+3鋼管零件、標(biāo)志塔構(gòu)件、支座等。+3鋼構(gòu)件制作工藝流程：弦管：下料開坡口對接彎管組裝腹桿：備料切割相貫線及坡口組裝檁條、支撐：下料開坡口對接組裝4、鋼桁架制作工藝要點(diǎn)（1）、下料下料：鋼管及型材下料采用機(jī)械切削方式，嚴(yán)格控制

6、尺寸的精度和斷面的垂直度，長度按圖紙要求并考慮縮量5mm。機(jī)械切割設(shè)備： 日本大東精機(jī) ST6090型帶鋸機(jī)和上海產(chǎn)的 G4230/35A 型帶鋸機(jī)。坡口：鋼管對接坡口采用管子坡口機(jī)切割或直接在數(shù)控相貫線切割機(jī)上切割坡口。對接：上、下弦桿盡量減少接頭，當(dāng)材料不能滿足要求需要對接時(shí)，接頭位置須經(jīng)設(shè)計(jì)同意后確定。（2）、鋼管相貫線及坡口切割支管與主管相接，此相貫線及其坡口的形成，主要是支管端部的切割，在相貫線切割機(jī)上進(jìn)行，由計(jì)算機(jī)控制，只要選定一種模式，輸入主管、支管的外徑、壁厚及其相交的角度（正交和斜交） 、曲管的弧度、半徑及曲線軌跡，即自動(dòng)生成相貫線，通過割咀的擺動(dòng)可割出不同截面上的所要求的坡

7、口。由于主管貫通，支管以內(nèi)徑相貫，沿內(nèi)徑向外開出坡口。我公司的數(shù)控管子相貫線切割機(jī)，功能先進(jìn)、齊全、切割速度快、坡口光潔、操作簡便、效果好，用于本工程鋼管切割時(shí)采用等離子方式切割。隨機(jī)的工作準(zhǔn)備軟件系統(tǒng)，可以采用聯(lián)機(jī)和脫機(jī)工作，并可在網(wǎng)上在線工作。兩個(gè)基本軟件包：、用于兩維構(gòu)造中的斜切、馬鞍形及其他輪廊的工作軟件，按加工圖輸入數(shù)據(jù)后，該軟件生成帶尺寸標(biāo)注的切割文件，供操作者聯(lián)機(jī)操作用，該軟件集成了質(zhì)量控制系統(tǒng)。Tubecam軟件包，用于三維ACAD生成的鋼管，輸入該軟件后，即生成、與Tubecam軟件包，用于三維ACAD生成的鋼管，輸入該軟件后，即生成構(gòu)造中的斜切及馬鞍形等輪廓的工作軟件。桁架

8、三維圖（管子的中心線構(gòu)成）用于 CNC數(shù)控切割機(jī)的切割數(shù)據(jù)并保存在數(shù)據(jù)文件中，可通過數(shù)據(jù)連線或軟件磁盤，送到管子切割機(jī)中，操作者僅需調(diào)入數(shù)據(jù)文件，即可按編號逐個(gè)對管子端口進(jìn)行相貫線和坡口切割。非常方便可靠，該軟件還具有套料程序，按程序一根一根下料并割出相貫線和坡口。數(shù)控管子相貫線切割機(jī)規(guī)格、性能詳見加工機(jī)械設(shè)備配備一覽表。（3）、彎管彎管的工藝要求：、曲桿表面光滑過渡，鋼材表面不得出現(xiàn)折痕、不平現(xiàn)象；、彎管成形后，材質(zhì)不得有明顯改變；、彎管成形后，鋼管外徑及壁厚（減薄量）不得小于設(shè)計(jì)值及偏差。3m長樣板和地樣檢驗(yàn)。440，壁厚 3m長樣板和地樣檢驗(yàn)。440，壁厚 25mm以下的鋼管彎壓彎管機(jī)彎管，用建筑鋼結(jié)構(gòu)大直徑鋼管的彎曲是個(gè)難點(diǎn)，我們擁有的機(jī)械滾壓成形設(shè)備，用于直徑曲。有關(guān)鋼管熱彎或冷彎后對鋼管材質(zhì)的影響，中標(biāo)后我們將會(huì)同設(shè)計(jì)院共同研究、試驗(yàn)。（4）、焊接鋼桁架的焊接，無論在工廠制作或在現(xiàn)場安裝都十分重要，是本工程的關(guān)鍵。焊