F1102爐膛閃爆應(yīng)急預(yù)案

1、F1102爐膛閃爆應(yīng)急預(yù)案F1102爐膛閃爆應(yīng)急預(yù)案F1102爐膛閃爆應(yīng)急預(yù)案F1102爐膛閃爆應(yīng)急預(yù)案編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址： 電話：傳真: 郵編:加氫裝置F1102爐膛閃爆應(yīng)急處理步驟處 置負(fù)責(zé)人確認(rèn)（打勾）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)內(nèi)操發(fā)現(xiàn)F1102爐膛溫度、對流室溫度突然迅速上升，爐膛呈正壓，排煙溫度上升；外操現(xiàn)場聽到F1102傳來爆炸聲 。內(nèi)、外操人員報(bào)警向中控室報(bào)告：發(fā)現(xiàn)F1102看火窗全部彈開，對流室彎頭箱蓋板炸開。外操人員向公司消防、氣防報(bào)警：煉油一部重整裝置四合一爐爐管破裂，高溫油氣大量泄漏，爐膛內(nèi)著火，可能引發(fā)爆炸，報(bào)告現(xiàn)場人員受傷情況。報(bào)警人：。內(nèi)操向生產(chǎn)調(diào)度、部領(lǐng)導(dǎo)、值班報(bào)告：

2、煉油一部加氫F1102爐膛閃爆。副班長應(yīng)急程序啟動通知其他崗位人員增援：煉油一部加氫裝置F1102爐膛閃爆，請各崗位留守一人維持正常作業(yè)，其他人員立即到外操室門口區(qū)域集合,由班長指揮開展應(yīng)急搶險，請無關(guān)人員及施工人員立即停止作業(yè)沿上風(fēng)向、離開裝置現(xiàn)場（重復(fù)數(shù)遍）。班長人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員（含施工人員）撤離。應(yīng)急人員應(yīng)急處理步驟1、關(guān)閉F1102主火嘴瓦斯控制閥PV1302，聯(lián)系調(diào)度將T1102底精制柴油改走不合格線出裝置。內(nèi)操2、關(guān)閉F1102主火嘴、長明燈瓦斯上下游截止閥，爐膛內(nèi)通入滅火蒸汽。反應(yīng)分餾外操3、將T1102底精制柴油改走不合格線出裝置，停P1106。反應(yīng)分餾外操4、

3、關(guān)F1102四路進(jìn)料控制閥FV1303、FV1304、FV1305、FV1306。關(guān)T1101液控閥LV1301。聯(lián)系外操改反應(yīng)循環(huán)，反應(yīng)生成油停去T1101,分餾系統(tǒng)停工，脫硫系統(tǒng)T1101來干氣改跨線放低瓦。內(nèi)操5、反應(yīng)系統(tǒng)改循環(huán)流程，分餾系統(tǒng)停P1105,將T1101汽提蒸汽改就地放空。反應(yīng)分餾外操6、將T1101來干氣改跨線放低瓦。脫硫PSA外操警戒攜可燃?xì)鈾z測儀測試，劃定警戒范圍。應(yīng)急人員環(huán)境保護(hù)1、關(guān)閉周邊雨水溝閘板，打開四合一爐周邊雨水溝至含油污水閥門。應(yīng)急人員2、若含油污水進(jìn)入外圍雨水系統(tǒng)，則用沙袋進(jìn)行封堵，將含油污水改進(jìn)八聯(lián)合污水提升池。具體操作見煉油一部清污分流管理規(guī)定。應(yīng)急人員3、打開服務(wù)站新鮮水，利用水將爐區(qū)地面的汽油帶入含油污水系統(tǒng)。應(yīng)急人員接應(yīng)救援通知休息班組班長組織人員支援后續(xù)工作。部值班人員堵漏在F1102得到控制，爐膛溫度降至常溫，具備進(jìn)爐條件后，組織人員進(jìn)入F1102進(jìn)行檢查，組織維修人員對對流室彎頭箱蓋板進(jìn)行檢查處理。部領(lǐng)導(dǎo)注意1、指導(dǎo)性原則：分工明確、跑位準(zhǔn)備、先重后輕、獨(dú)擋一面、保持聯(lián)系、從容應(yīng)對，不急于開工恢復(fù)進(jìn)料，先確保安全平穩(wěn)的將工況穩(wěn)下來。2、進(jìn)入爐區(qū)及可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器。3、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。4、施工人員疏散