FMEA失效模式與影響分析2

1、FMEA失效模式與影響分析(Failure Mode & Effect Analysis)C項(xiàng)目整理-20040911內(nèi)容提要要FMEA之歷史史FMEA之應(yīng)用用FMEA之定義義FMEA使用時(shí)時(shí)機(jī)FMEA分類FMEA分析流流程失效模式式及效應(yīng)應(yīng)分析表表單格式式設(shè)計(jì)FMEA之作業(yè)業(yè)程序制程FMEA之作業(yè)業(yè)程序內(nèi)容提要要嚴(yán)重度S發(fā)生率O難檢度D風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先先數(shù)(關(guān)關(guān)鍵性指指數(shù))RPNFMEA的益處處實(shí)施FMEA應(yīng)應(yīng)注意的的問(wèn)題設(shè)計(jì)FMEA與與制程FMEA之區(qū)別別FMEA在FOXCONNFMEA的作業(yè)業(yè)范例FMEA之歷史史亡羊補(bǔ)牢牢,猶未為為晚(出自“戰(zhàn)國(guó)策” )“我聽(tīng)說(shuō)說(shuō)過(guò)，看看見(jiàn)兔子子牙想起起獵犬，這

2、還不不晚羊羊跑掉了了才補(bǔ)羊羊圈，也也還不遲遲?！薄巴鲅蜓a(bǔ)牢牢”這句成語(yǔ)語(yǔ)，便是是根據(jù)上上面約兩兩句話而而來(lái)的，表達(dá)處處理事情情發(fā)生錯(cuò)錯(cuò)誤以后后，如果趕緊緊去挽救救，還不不為遲的的意思。例如一一個(gè)事業(yè)業(yè)家，因因估計(jì)事事情的發(fā)發(fā)展犯了了錯(cuò)誤，輕舉冒冒進(jìn)，陷入入失敗的的境地。但他并并不氣餒餒，耐心心地將事事情再想想了一遍遍，從這這次的錯(cuò)錯(cuò)誤中吸吸取教訓(xùn)，認(rèn)為為“亡羊補(bǔ)牢牢”，從頭做做起，還還不算晚晚呢!FMEA之歷史史1950由美國(guó)格格魯曼(Grumman)飛機(jī)公司司首先提提出應(yīng)應(yīng)用于飛飛機(jī)主操操縱系統(tǒng)統(tǒng)的失效效分析。1957年波音音(Boeing)與馬丁(MartinMarietta)公司在其其工

3、程手手冊(cè)中正正式提出出FMEA之作業(yè)程程序。60年代代初期美國(guó)航航空太空空總署(NASA)將FMEA技朮成功功應(yīng)用于于太空計(jì)計(jì)劃。FMEA之歷史史同時(shí)代初初期美美國(guó)軍方方也開(kāi)始始應(yīng)用FMEA技朮并于1974年出版版軍用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-1629A沿用用至今。目前此此標(biāo)準(zhǔn)仍仍為全世世界重要要之FMEA參參考標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之一。1970年代，美國(guó)汽汽車(chē)工業(yè)業(yè)受到國(guó)國(guó)際間強(qiáng)強(qiáng)大的競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)壓力力不得得不努力力導(dǎo)入國(guó)國(guó)防與太太空工業(yè)業(yè)之可靠靠度工程程技朮FMEA以提提高產(chǎn)品品品質(zhì)可可靠度.FMEA之歷史史1985年由國(guó)國(guó)際電工工委員會(huì)會(huì)(IEC)所所出版之之FMEA國(guó)際際標(biāo)準(zhǔn)即為為參考美美軍標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)MIL-ST

4、D-1629A加以以部分修修改而成成之FMEA作作業(yè)程序序。除此之外外目前前的國(guó)際際品質(zhì)系系統(tǒng)ISO9000及及歐洲產(chǎn)產(chǎn)品CE標(biāo)志之之需求都將FMEA視為重重要的設(shè)設(shè)計(jì)管制制分析方方法。100$發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題解決問(wèn)題題預(yù)見(jiàn)問(wèn)題題1000$10$1$設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造用戶端DFMEAPFMEAFMEA之應(yīng)用用在品質(zhì)管管理應(yīng)用用FMEA之應(yīng)用用在品質(zhì)管管理應(yīng)用用產(chǎn)品設(shè)計(jì)DFMEA(ODM)產(chǎn)品工程評(píng)估(OEM)模具設(shè)計(jì)(DFMEA)模具工程評(píng)估制程設(shè)計(jì)評(píng)估(CAE/DOE)PFMEA(持續(xù))TVR工程量試品質(zhì)分析改善生產(chǎn)量試品質(zhì)分析改善FAICPKGRR SPC模具可靠性稽核RMAFAE供應(yīng)商管理開(kāi)發(fā)驗(yàn)証時(shí)

5、程驗(yàn)証成本增加FMEA之應(yīng)用用美美國(guó)國(guó)三大汽汽車(chē)公司司之要求求八十年代代后許許多汽車(chē)車(chē)公司開(kāi)開(kāi)始開(kāi)發(fā)發(fā)內(nèi)部之之FMEA手冊(cè)冊(cè)并逐逐步將其其分為設(shè)設(shè)計(jì)FMEA和和制程FMEA并開(kāi)開(kāi)始要求求供應(yīng)商商對(duì)其所所供應(yīng)的的零件進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)FMEA和制制程FMEA并將其其視為供供應(yīng)商的的重點(diǎn)考考核項(xiàng)目目。但由由于各公公司的要要求不同同造成成供應(yīng)商商的額外外負(fù)擔(dān)和和困擾因此為為改善這這一現(xiàn)象象福特特克萊萊斯勒通用汽汽車(chē)等三三家汽車(chē)車(chē)公司在在美國(guó)品品管學(xué)會(huì)會(huì)和汽車(chē)車(chē)工業(yè)行行動(dòng)組的的協(xié)助下下整合合各汽車(chē)車(chē)公司之之規(guī)定與與表格在1993年年完成失失效模式式與效應(yīng)應(yīng)分析參參考手冊(cè)冊(cè)確立立胃FMEA在在汽車(chē)的的必要性性

6、并統(tǒng)統(tǒng)一了其其分析程程序與表表格。FMEA之應(yīng)用用QS9000標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求4.2.3.1 產(chǎn)品品質(zhì)量先先期策劃劃(APQP)供方必須須建立和和實(shí)施產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃程序序.供供方應(yīng)建建立內(nèi)部部多功能能小組, 為新新產(chǎn)品或或更改產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備.這這些小小組應(yīng)采采用產(chǎn)品品質(zhì)量先先期策劃劃和控制制計(jì)劃參參考手冊(cè)冊(cè)中適當(dāng)當(dāng)?shù)募夹g(shù)術(shù),也也可采用用能達(dá)到到同樣效效果的類類似技術(shù)術(shù).小組活動(dòng)動(dòng)應(yīng)包括括:特殊特性性的開(kāi)發(fā)發(fā)和最終終確定(見(jiàn)附錄錄C)失效模式式及后果果分析的的開(kāi)發(fā)和和評(píng)審制定措施施,優(yōu)先先減少高高風(fēng)險(xiǎn)順順序數(shù)的的潛在失失效模式式控制計(jì)劃劃的制定定或評(píng)審審4.2.3.4 產(chǎn)品品安全性性

7、供方在設(shè)設(shè)計(jì)控制制(要素素4.4)和過(guò)過(guò)程控制制(4.9)的的方針針及規(guī)程程中,必必須考考慮適當(dāng)當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)和和產(chǎn)品安安全性,.供供方應(yīng)促促使內(nèi)部部人員了了解其產(chǎn)產(chǎn)品的安安全因素素.4.2.3.5 過(guò)程程失效模模式及后后果分析析(PFMEA)PFMEA必須須考慮所所有的特特殊特性性,必必須努力力 改進(jìn)進(jìn)過(guò)程,以防止止發(fā)生缺缺陷,而而不是是找出缺缺陷.某某些顧顧客要求求在生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)前進(jìn)行行FMEA評(píng)審審和批準(zhǔn)準(zhǔn)(見(jiàn)第第II部部分),參見(jiàn)潛潛在失效效模式及及後果分分析參考考手冊(cè).FMEA之應(yīng)用用QS9000標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求4.4.5.1設(shè)計(jì)輸輸出補(bǔ)充充供方的設(shè)設(shè)計(jì)輸出出必須是是如下過(guò)過(guò)程的結(jié)結(jié)果

8、包包括努力簡(jiǎn)化化優(yōu)化化創(chuàng)新新及減少少浪費(fèi)(如QFDDFM/DFAVEDOE公公差研究究響應(yīng)應(yīng)面方法法或其它它適當(dāng)?shù)牡奶娲椒椒?需要時(shí)使用幾幾何尺寸寸和公差差成本/性性能/風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的權(quán)權(quán)衡分析析使用試驗(yàn)驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的反饋饋信息使用設(shè)計(jì)計(jì)FMEAFMEA之應(yīng)用用QS9000標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求FMEA之應(yīng)用用技術(shù)發(fā)展展現(xiàn)狀目前FMEA已經(jīng)廣廣泛應(yīng)用用在航空空航天天電子子機(jī)械械電力力造船船和交通通運(yùn)輸?shù)鹊犬a(chǎn)業(yè)根據(jù)美美國(guó)國(guó)防防部所屬屬的112個(gè)單單位進(jìn)行行的調(diào)查查顯示有87個(gè)單位位認(rèn)為FMEA是一種種有效的的可靠度度分析技技朮值值得推廣廣。FMEA之應(yīng)用用技技術(shù)術(shù)發(fā)展與與應(yīng)用可靠性分分析技術(shù)術(shù)系統(tǒng)化工工程

9、設(shè)計(jì)計(jì)輔助工工具利用表格格進(jìn)行工工程分析析在設(shè)計(jì)階階段早期期發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及早謀求求解決措措施FMEA之定義義FMEA:Failure Modeand EffectsAnalysisFMEA是一種以以失效為為討論重重點(diǎn)的設(shè)設(shè)計(jì)輔助助工具系利用用表格方方式進(jìn)行行工程分分析在在工程設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)早早期發(fā)現(xiàn)現(xiàn)潛在缺缺陷及其其影響程程度以以便及早早謀求解解決之道道避免免失效之之發(fā)生或或降低其其發(fā)生時(shí)時(shí)產(chǎn)生之之影響。目的-防患患於未然然本質(zhì)-工程程分析1.一般的原原則,FMEA之使使用要越越早越好好，如此此才能消消除或減減少設(shè)計(jì)計(jì)錯(cuò)誤的的發(fā)生2.當(dāng)設(shè)計(jì)新新的系統(tǒng)統(tǒng)、產(chǎn)品品、零件件、製程程、設(shè)備備時(shí)，在在作概念念設(shè)

10、計(jì)或或草圖時(shí)時(shí)即可開(kāi)開(kāi)始作FMEA3.當(dāng)系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備有有變更時(shí)時(shí)4.當(dāng)現(xiàn)有的的系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備有有新的應(yīng)應(yīng)用時(shí)5.當(dāng)現(xiàn)有的的系統(tǒng)、產(chǎn)品、零件、製程、設(shè)備被被考慮要要改善時(shí)時(shí)FMEA使用時(shí)機(jī)機(jī)SYSTEMFMEA:主主要用于于系統(tǒng)方方面潛在在失效模模式分析析.DESIGEFMEA:主要用用于產(chǎn)品品制造前前設(shè)計(jì)階階段失效效模式分分析PROCESSFMEA:主要要用于產(chǎn)產(chǎn)品制造造及裝配配階段失失效模式式分析SERVICEFMEA:主要要用于產(chǎn)產(chǎn)品送到到客戶前前所有服服務(wù)失效效模式分分析FMEA分類FMEA分析流流程先期規(guī)劃劃主流程結(jié)果應(yīng)用用FMEA分析流流程先先期規(guī)規(guī)劃組

11、成FMEA團(tuán)團(tuán)隊(duì)資料收集集訂定執(zhí)行行方案產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)制造工藝藝使用維修修環(huán)境表格格式式分析層次次失效定義義成果整合合時(shí)機(jī)FMEA分析流流程先先期規(guī)劃劃1.組組成FMEA團(tuán)團(tuán)隊(duì)FMEA為一系系統(tǒng)化輔輔助工具具此一一失效分分析工具具必然會(huì)會(huì)牽涉到到公司內(nèi)內(nèi)很多部部門(mén)人人員與各各種技朮朮因此此有必要要利用團(tuán)團(tuán)隊(duì)方式式進(jìn)行。FMEA分析流流程先先期期規(guī)劃2.資資料收收集一般而言言在執(zhí)行行FMEA之前前應(yīng)掌握握以下幾幾個(gè)方面面的資料料A.有關(guān)關(guān)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)方面面的資料料。B.有關(guān)關(guān)制造工工藝方面面的資料料。C.有關(guān)關(guān)使用維維修方面面的資料料。D.有關(guān)關(guān)環(huán)境方方面的資資料。FMEA分析流流程先先期規(guī)劃劃3.訂

12、訂定FMEA執(zhí)行方方案根據(jù)FMEA之之實(shí)際需需要或合合約的要要求擬定定FMEA執(zhí)行行方案據(jù)以執(zhí)執(zhí)行FMEA并隨制制程之修修正而更更新FMEA且將分分析結(jié)果果提供作作為制程程設(shè)計(jì)參參考。通通常FMEA執(zhí)執(zhí)行方案案中要規(guī)規(guī)定的項(xiàng)項(xiàng)目說(shuō)明明如下FMEA分析流流程先先期規(guī)劃劃3.訂訂定FMEA執(zhí)行方方案A.表格格形式B.分析析硬品或或制程之之層次I.分析析最低層層次以能能夠?qū)ζ淦涔δ茏鲎鐾暾枋鰹闉闇?zhǔn)。II.從從高層之之分析結(jié)結(jié)果判斷斷。III.根據(jù)以以往經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)決定分分析的最最低層次次。IV.以以剛好高高于維修修保養(yǎng)的的最低層層次為主主FMEA分析流流程先先期期規(guī)劃3.訂訂定FMEA執(zhí)行方方案C.編碼

13、碼系統(tǒng)D.失效效定義E.成果果整合F.時(shí)程程FMEA分析流流程主主流程程分析制程程特性定義製造造流程分析產(chǎn)品品特性分析失效效模式分析失效效原因分析現(xiàn)行行控制方方法分析失效效效應(yīng)分析發(fā)生生率分析難檢檢度分析嚴(yán)重重度計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)數(shù)決定優(yōu)先先改善之之失效模模式建議改善善措施改善實(shí)施施失效模式式及效應(yīng)應(yīng)分析表表單格式式_系統(tǒng)_子系統(tǒng)統(tǒng)_零件部部_設(shè)計(jì)責(zé)責(zé)任_機(jī)型/料料號(hào)_關(guān)關(guān)鍵日期期_FMEA TEAM成成員_FMEA編號(hào)_頁(yè)碼:共共1頁(yè)第第1頁(yè)FMEA日期:_編制人:_審核人:_23561478101116151413122019181721229失效模式式及效應(yīng)應(yīng)分析表表單格式式1.FMEA編

14、編號(hào):填入FMEA文件的的編號(hào),以便查查詢;2.項(xiàng)目目:填入所所分析的的系統(tǒng)、子系統(tǒng)統(tǒng)或零件件的過(guò)程程名稱、編號(hào);3.設(shè)計(jì)計(jì)/過(guò)程程責(zé)任:部門(mén)、小組還還應(yīng)包括括供方的的名稱;4.填入入負(fù)責(zé)準(zhǔn)準(zhǔn)備FMEA工工作的工工程師姓姓名、電電話及所所在公司司名稱;5.機(jī)型/料料號(hào):填入將使使用和正正被分析析的設(shè)計(jì)計(jì)過(guò)程影影響的預(yù)預(yù)期的機(jī)機(jī)型和料料號(hào);失效模式式及效應(yīng)應(yīng)分析表單單格式6.關(guān)鍵鍵日期:填入FMEA初初次預(yù)定定完成日日期、該該日期不不應(yīng)超過(guò)過(guò)計(jì)劃開(kāi)開(kāi)始設(shè)計(jì)計(jì)生產(chǎn)發(fā)發(fā)布日期期;7.FMEA日日期:填入編制制FMEA原始始稿的日日期及最最新修訂訂的日期期;8.核心心小組:列出有權(quán)權(quán)確定和和執(zhí)行任任務(wù)

15、的責(zé)責(zé)任部門(mén)門(mén)和個(gè)人人姓名;如果對(duì)某某一特定定原因無(wú)無(wú)建議措措施,那那麼就在在該欄中中寫(xiě)“N/A”9.項(xiàng)目目/功能能:填入被分分析項(xiàng)目目的名稱稱和編號(hào)號(hào);如果該項(xiàng)項(xiàng)目有多多種功能能,且有有不同的的失效模模式,應(yīng)應(yīng)把所有有功能都都單獨(dú)列列出;失效模式式及效應(yīng)應(yīng)分析表表單格式式10.潛潛在失效效模式:對(duì)一個(gè)特特定項(xiàng)目目及其功功能,列列出每一一個(gè)潛在在失效模模式,前前提是是這種失失效可能能發(fā)生,但不一一定發(fā)生生;11.潛潛在失效效后果:潛在失效效后果,就是失失效模式式對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)功能的的影響;12.嚴(yán)嚴(yán)重度(S)13.分分級(jí)(重重要程度度)用於對(duì)另另件、子子系統(tǒng)或或系統(tǒng)的的產(chǎn)品特特性分級(jí)級(jí):關(guān)鍵鍵、主要

16、要、重重要、生生點(diǎn)等;失效模式式及效應(yīng)應(yīng)分析表表單格式式14.潛潛在失效效的起因因/機(jī)理理潛在失效效起因是是指一個(gè)個(gè)設(shè)計(jì)/工藝薄薄弱部分分的跡象象,其作作用結(jié)果果就是失失效模式式15.頻頻度(0):頻度是是指某一一特定失失效起因因或機(jī)理理(已列列於前欄欄中)出出現(xiàn)的可可能性.16.現(xiàn)現(xiàn)行設(shè)計(jì)計(jì)/工藝藝控制;17.探探測(cè)度(D)18.風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)順序序數(shù)RPN19.建建議措施施:如果對(duì)某某一特定定原因無(wú)無(wú)建議措措施,那那麼就在在該欄中中寫(xiě)“無(wú)無(wú)”失效模式式及效應(yīng)應(yīng)分析表表單格式式20.責(zé)責(zé)任(對(duì)對(duì)建議措措施)把負(fù)責(zé)建建議措施施執(zhí)行的的組織和和個(gè)人及及預(yù)計(jì)完完成的日日期填寫(xiě)寫(xiě)在本欄欄中;21.采采取的措

17、措施當(dāng)實(shí)施一一項(xiàng)措施施后,簡(jiǎn)簡(jiǎn)要記載載一下具具體的措措施和生生效日期期.22.糾糾正后RPN23.跟跟蹤:小組成員員應(yīng)保証証所有建建議措施施被實(shí)施施或已妥妥善地落落實(shí);24.RPN在在的再改改進(jìn),直直RPN50.失效模式式及效應(yīng)應(yīng)分析表表單格式式在完成基基本資料料的收集集且有了了執(zhí)行方方案之后后就應(yīng)應(yīng)按照方方案中的的規(guī)定利用收收集到的的資料進(jìn)進(jìn)行FMEA的的分析工工作其其分析程程序如下下1.系系統(tǒng)定義義2.功功能分析析3.硬硬件組合合層次分分析4.可可靠度分分析5.失失效模式式分析設(shè)計(jì)FMEA之作業(yè)業(yè)程序6.失失效效應(yīng)應(yīng)分析與與嚴(yán)重登登記評(píng)估估(定量量和定性性)7.失失效原因因分析8.失失效模

18、式式之發(fā)生生幾率分分析或評(píng)評(píng)估9.失失效檢測(cè)測(cè)方法分分析10.補(bǔ)補(bǔ)救預(yù)預(yù)防措施施11.關(guān)關(guān)鍵性性分析(關(guān)鍵性性指數(shù)或或風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)優(yōu)先數(shù)RPN)12.填填寫(xiě)失失效模式式效應(yīng)與與關(guān)鍵性性分析表表13.失失效模模式效應(yīng)應(yīng)與關(guān)鍵鍵性分析析報(bào)告設(shè)計(jì)FMEA之作業(yè)業(yè)程序制程FMEA與設(shè)計(jì)計(jì)FMEA程序序類似但因其其分析對(duì)對(duì)象為制制程而非非硬件設(shè)設(shè)計(jì)其其分析程程序還是是有所區(qū)區(qū)別主主要如下下1.制制造流程程定義2.制制程特性性分析3.產(chǎn)產(chǎn)品特性性分析4.失失效模式式5.失失效效應(yīng)應(yīng)分析6.嚴(yán)嚴(yán)重度分分析7.失失效原因因分析制程FMEA之作業(yè)業(yè)程序8.發(fā)發(fā)生率分分析9.現(xiàn)現(xiàn)行失效效管制方方法分析析10.難難檢度度

19、分析11.關(guān)關(guān)鍵性性分析12.建建議改改進(jìn)措施施13.填填寫(xiě)失效效模式效效應(yīng)與關(guān)關(guān)鍵性分分析表14.失失效模式式效應(yīng)與與關(guān)鍵性性分析報(bào)報(bào)告制程FMEA之作業(yè)業(yè)程序一般而言言執(zhí)行行FMEA大都都是因?yàn)闉榭蛻糁笠虼撕芏喽喙净ɑㄙM(fèi)相當(dāng)當(dāng)大的工工夫所做做之FMEA可能只用用于交給給客戶的的報(bào)告這種情情形不僅僅會(huì)使FMEA成為為成本與與時(shí)間的的負(fù)擔(dān)造成負(fù)負(fù)面效果而且且就FMEA工工作而言言也很很可能流流于形式使FMEA分析結(jié)結(jié)果變成成廢物這種情情形應(yīng)盡量避免免。FMEA結(jié)果之之應(yīng)用事實(shí)上一個(gè)規(guī)規(guī)劃良好好的FMEA作作業(yè)可以以使其結(jié)結(jié)果得到到很好的的應(yīng)用使決策策者產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)人員工程設(shè)設(shè)計(jì)人員員制

20、造造工程師師及品品保人員員都能夠夠利用這這些分析析結(jié)果改改善其工工作品質(zhì)質(zhì)增加加其生產(chǎn)產(chǎn)力而而提升制制造產(chǎn)品品之品質(zhì)質(zhì)可靠靠度與安安全性增加顧顧客滿意意度增增強(qiáng)產(chǎn)品品之競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力建建立公司司形象降低產(chǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)發(fā)時(shí)間與與成本。為達(dá)到以以上之效效益需需經(jīng)以下下方式妥善應(yīng)應(yīng)用FMEA之之結(jié)果1.參參考類似似產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)或制制程之FMEAFMEA結(jié)果之之應(yīng)用2.應(yīng)應(yīng)根據(jù)失失效之關(guān)關(guān)鍵性建建立改進(jìn)進(jìn)行動(dòng)之之優(yōu)先順序集中資資源循循序改善善產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)或制程。3.應(yīng)應(yīng)對(duì)已改改善的失失效重復(fù)復(fù)進(jìn)行分分析改善善持續(xù)提升升產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)可靠靠度降低低制程不不良率或提高高查犴民民之檢測(cè)測(cè)能力。4.將將制程FMEA分析之之結(jié)果

21、反反饋給設(shè)設(shè)計(jì)工程師作作為改進(jìn)進(jìn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)之參參考。FMEA結(jié)果之之應(yīng)用5.配配合資訊訊系統(tǒng)將將FMEA資料料建成資資料庫(kù)可供建立立制程檢檢驗(yàn)測(cè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗(yàn)驗(yàn)程序檢驗(yàn)規(guī)范以以及其它它品質(zhì)管管制措施施之參考考。6.在在應(yīng)用FMEA時(shí)應(yīng)參參考相同同之失效效并立即即應(yīng)用其改進(jìn)建建議如如果以往往FMEA報(bào)告告與實(shí)際際情況有不符時(shí)時(shí)應(yīng)修修改FMEA資資料。7.配配合設(shè)計(jì)計(jì)審查作作業(yè)作作為正式式生產(chǎn)前前產(chǎn)品可可靠度制程程安全性性環(huán)境境污染影影響之參參考資料料。8.不不斷積累累整理理成專業(yè)業(yè)技朮供供工程師師訓(xùn)練參參考。FMEA結(jié)果之之應(yīng)用嚴(yán)重度S(Severity)恒量失效效的影響響程度失效影響響:產(chǎn)產(chǎn)品

22、或或制程的的某一失失效對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品外觀觀,結(jié)構(gòu)構(gòu),功能能,性能能穩(wěn)定性性,可靠靠性影響響.或?qū)ο乱灰粋€(gè)制程程,使用用者和設(shè)設(shè)備的影影響或?qū)ψ罱K終客戶,政府法法規(guī),安安全,環(huán)環(huán)保的違違及.劃分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)-主主觀判定定1-幾幾乎不會(huì)會(huì)有甚麼麼影響10-會(huì)違違及安全全,法規(guī)規(guī)嚴(yán)重度分分類一.危危險(xiǎn)特性性(Catestrophie)(無(wú)法滿滿足則不不能銷售售)1.耐火火性、自自然性、UL、CAS2.工業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.顧客客要求4.內(nèi)部部工程需需要由Critical量測(cè)測(cè)項(xiàng)目二.重重大特性性(Significant)(無(wú)法滿滿足則不不能銷售售給指定定客戶)1.客戶戶及供應(yīng)應(yīng)商共同同制定特特性2.或客客戶指定定特性,

23、例如:規(guī)格/尺寸/速度/力/溫溫度等.3.設(shè)計(jì)計(jì)工程師師指定的的特性4.業(yè)界界標(biāo)準(zhǔn)三.主主要的特特性(Major)1.信賴賴性測(cè)試試2.產(chǎn)品品制程不不良率及及分析嚴(yán)重度(S)劃劃分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等級(jí)/評(píng)分(Rank)劃分標(biāo)準(zhǔn)(Criteria)1 (Minor)幾乎不會(huì)對(duì)產(chǎn)品有任何影響,即使有影響,客戶亦不會(huì)注意.23(Low)客戶可能會(huì)注意,可能會(huì)對(duì)客戶造成裝配和使用上的輕微不便.可能會(huì)使下道工站輕微的重工.46(Moderate)會(huì)造成客戶的不滿意,造成客戶抱怨,甚至?xí)?dǎo)至重工動(dòng)作發(fā)生.78(High)可能造成客戶很不滿意,並導(dǎo)致客戶重大抱怨,但不會(huì)導(dǎo)致安全事故或違及政府法規(guī).910(Very H

24、igh)導(dǎo)致客戶停線或?qū)Ξa(chǎn)品有致命性的功能性影響,或可能導(dǎo)致安全事故,或違及政府法規(guī).發(fā)生率O(Occurrence)某一原因因而導(dǎo)致致失效發(fā)生生的幾率率劃分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):Cpk主主觀判判定統(tǒng)統(tǒng)計(jì)資料料1-幾乎乎不會(huì)發(fā)發(fā)生10-幾乎乎肯定會(huì)會(huì)發(fā)生發(fā)生率(O)劃劃分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等級(jí)/評(píng)分劃分標(biāo)準(zhǔn)描述發(fā)生率Cpk1(Remote)幾乎不可能發(fā)生1/1500K1.672(Very Low)有輕度發(fā)生的可能1/150K1.503(Low)有可能發(fā)生1/15K1.334(Moderate)偶爾發(fā)生,但不佔(zhàn)有大的比例1/2K1.175(Moderate)1/4001.006(Moderate)1/800.837(Hi

25、gh)經(jīng)常發(fā)生1/200.678(High)1/80.519(Very High)幾乎不可避免1/30.3310(Very High)1/20.33難檢度D(Detection)在現(xiàn)行的的控制措措施下,偵測(cè)失失效發(fā)生生的能力力劃分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)主觀判定定統(tǒng)統(tǒng)計(jì)資資料1-有有有效手段段完全可可以檢測(cè)測(cè)出來(lái)10-無(wú)無(wú)任何手手段可以以檢測(cè)出出來(lái)難檢度(D)劃劃分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等級(jí)/評(píng)分劃分標(biāo)準(zhǔn)描述可偵度12 幾乎可以肯定地檢測(cè)出來(lái)99.99%35有良好的手段可以檢測(cè)99.80%68可能檢測(cè)出來(lái)98.00%9很有可能檢測(cè)不出90.00%10很可能檢測(cè)不出來(lái)90.00%風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先先數(shù)(關(guān)關(guān)鍵性指指數(shù))RPN風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先先數(shù)R

26、PN=S*O*D根據(jù)RPN值值確定是否否對(duì)相應(yīng)應(yīng)失效項(xiàng)項(xiàng)采取措措施分析RPN值,確定優(yōu)優(yōu)先解決決的項(xiàng)目目.原則一:RPN值愈大大且易解解決者愈愈優(yōu)先解解決RPN150的失效效原因應(yīng)應(yīng)必須解解決.50RPN150應(yīng)盡可可能解決決,不能能解決的的必須加加嚴(yán)控制制RPN50可可以不加加控制.原則二:RPN150時(shí), 嚴(yán)重重度(S)較大大者或發(fā)發(fā)生機(jī)率率(O)較大者必須須加以改改善.通常S=910或或O=910的失失效必須須加以改改善.上述侁先先原則(即RPN值)的具體體界限值值亦可由由FMEA小組具體討討論而定定.DFMEA:-有助於於潛在失失效模式式及其結(jié)結(jié)果的說(shuō)說(shuō)明;-識(shí)別別相關(guān)的的原因和和機(jī)理

27、;-識(shí)別別減少或或消除失失效發(fā)生生的措施施;-有助助於設(shè)計(jì)計(jì)要求及及其替代代要求的的客觀評(píng)價(jià);-有助助於生產(chǎn)產(chǎn)和裝配配要求的的最初設(shè)設(shè)計(jì);-增加加設(shè)計(jì)過(guò)過(guò)程中失失效模式式及后果果被考慮的可可能性;FMEA的益處處DFMEA:-有助助於設(shè)計(jì)計(jì)測(cè)試和和開(kāi)發(fā)程程序;-從顧顧客角度度評(píng)價(jià)失失效;-允許許跟蹤和和文件化化降低風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的措措施;-將來(lái)來(lái)分析和和設(shè)計(jì)的的極好參參考;-設(shè)計(jì)計(jì)FMEA過(guò)程程的文件件化.FMEA的益處處PFMEA:-有有助於確確保產(chǎn)品品相關(guān)過(guò)過(guò)程失效效模式及及其后果果的說(shuō)明明;-識(shí)識(shí)別相關(guān)關(guān)的原因因和機(jī)理理;-識(shí)識(shí)別減少少或消除除失效發(fā)發(fā)生的措措施;-識(shí)識(shí)別潛在在生產(chǎn)或或裝配過(guò)過(guò)程

28、的失失效原因因;-識(shí)識(shí)別過(guò)程程參數(shù),若該參參數(shù)受控控,則可可減少失失效情況況的發(fā)生或或增加探探測(cè)性;-有助助於糾正正措施的的優(yōu)先順順序安排排;- 過(guò)程程中的極極好參考考;- 過(guò)程程FMEA文件件化;FMEA的益處處實(shí)施FMEA應(yīng)應(yīng)注意的的問(wèn)題導(dǎo)入時(shí)機(jī)機(jī):FMEA團(tuán)團(tuán)隊(duì)必須須包括產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)及其相相關(guān)工程程人員FMEA分析重重在工工程分析析FMEA先期規(guī)規(guī)劃應(yīng)做做好FMEA建義改改善措施施必須認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行,並追追蹤改善善效果FMEA導(dǎo)入時(shí)時(shí)機(jī)貫貫穿產(chǎn)品品設(shè)計(jì),制程設(shè)設(shè)計(jì)FMEA是個(gè)循循環(huán)過(guò)程程FMEA結(jié)果利利用設(shè)計(jì)FMEA與與制程FMEA之區(qū)別別對(duì)象實(shí)施階段段FMEA 團(tuán)隊(duì)隊(duì)成員分析失效效原因出

29、出發(fā)點(diǎn)建議控制制措施出出發(fā)點(diǎn)FMEA在FOXCONN在公司內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量體系中中之要求求公司一直直很重視視FMEA技朮朮在品質(zhì)質(zhì)管理中中之應(yīng)用用?，F(xiàn)在FMEA技技朮在我我們公司司的產(chǎn)品品開(kāi)發(fā)段段制程程段組組裝段都有有廣泛的的應(yīng)用它為提提高公司司產(chǎn)品品品質(zhì)發(fā)揮揮了重要作用。關(guān)于FMEA的系統(tǒng)統(tǒng)文件有有QS-13失失效效分析ES13-001失失效效模式及及效應(yīng)分分析辦法法FMEA的職責(zé)責(zé):DESIGNFMEA:(ODM)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)發(fā)FMEA:工工標(biāo)&RD主導(dǎo)導(dǎo),各產(chǎn)產(chǎn)品處QE,ME,模模具,設(shè)設(shè)備等單單位組成成PROCESSFMEA:(OEM)制程FMEA:各產(chǎn)品品處ME,QE主導(dǎo),工標(biāo)產(chǎn)工,模模具,

30、設(shè)設(shè)備,制制造等單單位組成成FMEA在FOXCONNPFMEA小組組成立召開(kāi)PFMEA小組會(huì)會(huì)議分析制程程之先后后順序分析制程程之機(jī)能能預(yù)測(cè)失效效模式預(yù)測(cè)失效效模式對(duì)對(duì)制程的的效應(yīng)指定該失失效模式式對(duì)客戶戶造成的的嚴(yán)重度度分析該失失效模式式發(fā)生是是由于制制程何原原因造成成分析該失失效模式式發(fā)生的的幾率列出現(xiàn)行行控制措措施指定該失失效模式式被檢測(cè)測(cè)難易程程度計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)數(shù):RPN=S*O*D給出建議議控制措措施,並並指定責(zé)責(zé)任人和和改善完完成時(shí)間間追蹤改善善效果,重新計(jì)計(jì)算RPN值結(jié)案1.RPN1502.RPN150,而S=910或或 O=910RPN50FMEA在FOXCONN產(chǎn)品要求預(yù)估

31、失效模式預(yù)估失效影響嚴(yán)重度S預(yù)估失效原因發(fā)生率O現(xiàn)行控制措施難檢度DRPN建議控制措施責(zé)任人完成日期狀態(tài)已採(cǎi)取之措施SODRPN凸包式的主機(jī)板架平面翹曲損壞主板7凸包過(guò)高7治具298降低高度-OK降低高度73242凸包破裂裝配困難6凸包過(guò)高5治具260降低高度-OK降低高度62224凸包形狀不良2無(wú)672更改凸包形狀-正在進(jìn)行FMEA在FOXCONN產(chǎn)品要求預(yù)估失效模式預(yù)估失效影響嚴(yán)重度S預(yù)估失效原因發(fā)生率O現(xiàn)行控制措施難檢度DRPN建議控制措施責(zé)任人完成日期狀態(tài)已採(cǎi)取之措施SODRPN采用抽芽孔以螺絲固定FDD抽芽破裂裝配不良7抽芽過(guò)高7治具298降低高度-OK降低高度72228材質(zhì)不良3無(wú)484更換材質(zhì)-OK更換材質(zhì)71428FMEA在FOXCONN制程名稱/目的預(yù)估失效模式預(yù)估失效影響嚴(yán)重度S預(yù)估失效原因發(fā)生率O現(xiàn)行控制措施難檢度DRPN建議控制措施責(zé)任人完成日