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![打磨基本工藝標準規(guī)范_第4頁](http://file4.renrendoc.com/view/ff34b110091ebe5ef4939bb9efb248ce/ff34b110091ebe5ef4939bb9efb248ce4.gif)
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文檔簡介
1、打磨工藝規(guī)范及技術(shù)規(guī)定打磨設(shè)備1.角磨機 2.直磨機 3直砂輪機4拉絲機二 操作規(guī)程1.打磨前準備:1.1工作前應檢查砂輪有無損壞,防護裝置與否完好;試機,并進行調(diào)節(jié),保證砂輪無抖動現(xiàn)象。1.2戴好口罩和護目鏡,穿好工作防護服。1.3打磨前必須保證工件表面無其她雜物,發(fā)既有表面缺陷等應先補焊后再打磨。1.4進行首件打磨,檢查與否符合打磨規(guī)定,并經(jīng)質(zhì)檢或主管確認無誤,方可開始批量作業(yè)。2.操作規(guī)范2.1安裝砂輪時,必須核對砂輪容許的最高轉(zhuǎn)速與否與主軸轉(zhuǎn)速相適應。2.2需打磨的產(chǎn)品應放置平穩(wěn),小件需加以固定,以免在打磨過程中產(chǎn)品位導致加工缺陷。2.3對的使用打磨工具,及時檢查和更換磨損嚴重的砂輪磨
2、片。2.4打磨時應緊握打磨工具,砂輪片與工作面保持一定合理的角度循序漸進不得用力過猛而表面凹陷。2.5在打磨過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面有氣孔,夾渣,裂紋等現(xiàn)象時應及時告知金工車間進行補焊。2.6打磨結(jié)束后需進行自檢,打磨區(qū)域應無明顯的磨紋和凹陷,周邊無焊接飛濺物,符合產(chǎn)品設(shè)計和工藝規(guī)定。產(chǎn)品應歸類寄存,堆放整潔有序。三 打磨工藝規(guī)范及技術(shù)規(guī)定1.焊前打磨1.1打磨范疇:所有焊縫兩側(cè)1.2操作措施:打磨焊縫時用安裝了不銹鋼刷的直柄打磨機沿焊縫方向進行打磨;多層焊接時,每焊完一層需打磨清除不規(guī)則的焊縫飛濺、氧化層,保證焊接平滑過渡1.3技術(shù)規(guī)定:打磨出金屬光澤,保證焊接區(qū)域無氧化膜,打磨紋路與焊縫方向平行
3、且均勻、打磨深度不超過母材厚度的5%為原則。2.焊縫余高的打磨2.1打磨范疇:焊縫兩側(cè)2.2操作措施:角磨機工作時要與被打磨面平行,使焊縫余高被清除;當焊縫有凹陷時以不傷母材為原則,嚴禁用千葉片端部斜鏟被打磨面、不得用力過猛而導致表面凹陷。2.3技術(shù)規(guī)定:被打磨表面規(guī)定平滑;不傷母材,以母材的被清除量不超過5%為原則;被打磨部分表面紋路規(guī)定一致,沿焊縫方向,嚴禁無規(guī)律打磨。3清除表面劃傷3.1打磨范疇:劃傷區(qū)域3.2操作措施:使用打磨工具沿一定的方向打磨3.3技術(shù)規(guī)定:被打磨表面規(guī)定平滑;不傷母材,以母材的被清除量不超過5%為原則;被打磨部度的5%為原則。分表面紋路規(guī)定一致,嚴禁無規(guī)律打磨。4
4、.清除焊接飛濺4.1打磨范疇:焊縫兩側(cè)各40-50mm,超過此范疇的飛濺參照表面劃傷打磨措施進行打磨4.2操作措施:使用打磨工具沿焊縫方向打磨4.3技術(shù)規(guī)定:打磨出金屬光澤、保證焊接區(qū)域沒有飛濺物;打磨紋路與焊縫方向平行;打磨深度不超過母材厚度的5%為原則。5.焊縫接頭的打磨5.1打磨范疇:對焊縫接頭及段焊起弧點收弧點5.2操作措施:使用安裝了合金旋轉(zhuǎn)銼的直磨機對焊縫接頭及段焊起弧點、收弧點進行打磨5.3技術(shù)規(guī)定:焊縫接頭的打磨規(guī)定外形與焊縫余高一致;段弧起弧點收狐點的打磨規(guī)定在清除焊接缺陷的狀況下表面沒有鋒利的棱角;不傷母材,以母材的被清除量不超過母材厚度的5%為原則,打磨后整體應無毛刺、凹
5、坑和焊接不良處。6.焊縫磨平6.1打磨范疇:焊縫及焊縫兩側(cè)各1525mm。6.2操作措施:先用角磨機和百葉片沿焊縫方向進行打磨,百葉片與工作面保持515夾角,循序漸進,使焊縫磨平,母材的被清除量不超過0.2mm為原則;當焊縫有凹陷時應補焊后再打磨,不得用力過猛導致表面凹陷。6.3技術(shù)規(guī)定:焊縫高度與母材在同一水平面上,被打磨表面規(guī)定平滑(或平滑過渡)不傷母材,母材的被清除量不超過母材厚度5%為原則。打磨后整體應無毛刺、凹坑和焊接不良處。7.不銹鋼表面拉絲解決7.1解決范疇:產(chǎn)品所有表面7.2操作措施:焊縫位置用直砂機依次用120#240#320#千葉輪進行打磨,直砂機與工件表面平行千葉輪垂直于工件表面做往復動作。拉絲機做表面和焊縫拉絲效果解決。7.3技術(shù)規(guī)定:打磨后部件表面無凹凸不平現(xiàn)象,不容許浮現(xiàn)毛刺或者凹孔、沙眼現(xiàn)象;打磨后整體表面需光滑,不銹鋼產(chǎn)品表面或焊接部位以XX目拉絲解決,拉絲后產(chǎn)品表面絲向方向一致,且粗細一致。不能存在明顯分層、發(fā)黑、發(fā)黃現(xiàn)象。拉絲后整體應無毛刺、凹坑和焊接不良處不銹鋼表面亮光解決 解決范疇:焊疤焊縫以及產(chǎn)品表面 操作措施:焊疤焊縫位置依次用120#240#320#450#磨具打磨,后一道打磨必須掩蓋前一道磨痕和絲路,打磨至450#磨具后用羊毛輪加拋光
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