電烙鐵的使用方法課件

1、電烙鐵的使用方法電烙鐵的使用方法一 烙鐵的工作原理二 烙鐵的作用三 烙鐵的選擇四 焊料的選擇五 烙鐵使用條件及方法目錄一 烙鐵的工作原理目錄一 烙鐵的工作原理大家都知道烙鐵是PTH段焊接的重要工具,有靈活方便的優(yōu)點,但是你知道它是怎樣工作的嗎?其實烙鐵的原理很簡單,就是將電能轉(zhuǎn)化成熱能.通過烙鐵頭將錫絲融化進(jìn)行焊接一 烙鐵的工作原理大家都知道烙鐵是PTH段焊接的重要工具下圖就是一個烙鐵原理示意圖下圖就是一個烙鐵原理示意圖烙鐵的各種參數(shù)說明烙鐵的各種參數(shù)說明機械自動焊后焊接面的修補及加強焊;整機組裝中各部件裝聯(lián)焊接;產(chǎn)量很小或單件生產(chǎn)產(chǎn)品的焊接;溫度敏感的元器件及有特殊抗靜電要求的 元器件焊接;

2、作為產(chǎn)品設(shè)計人員及維修人員的焊接工具; 二 烙鐵的作用機械自動焊后焊接面的修補及加強焊;二 烙鐵的作用普通電烙鐵三 烙鐵的選擇普通電烙鐵三 烙鐵的選擇手槍式電烙鐵手槍式電烙鐵自動溫控或自動斷電式:自動溫控或自動斷電式:電烙鐵的使用方法課件烙鐵頭的特性 1. 溫度 待焊狀態(tài)時為330370, 在連續(xù)焊接時，前一焊點完成后, 焊接下一焊點前烙鐵頭溫度應(yīng)能恢復(fù)到上述溫度。 烙鐵頭與焊件 接觸時，在焊接過程 中，焊接點溫度能保 持在240250。烙鐵頭的特性 2. 烙鐵頭的形狀 頭部的形狀應(yīng)與焊接點的大小及焊點的密度相適應(yīng)，一般應(yīng)選擇頭部截面是圓形的，特別在SMA的維修中使用的烙鐵，更要注意烙鐵頭的形

3、狀隨著整機內(nèi)元器件密度的提高，一般不宜選擇頭部截面是扁形的烙鐵頭。 2. 烙鐵頭的形狀 3. 烙鐵頭的耐腐蝕性 應(yīng)盡量采用長壽命烙鐵頭，它是在銅基體表面鍍上一層鐵、鎳、鉻或鐵鎳合金這種鍍層不僅耐高溫，而且具有良好沾錫性能。 3. 烙鐵頭的耐腐蝕性4. 應(yīng)該用什幺樣的烙鐵頭呢? 這個問題可不簡單,別小看這一個烙鐵頭,它可是操作成敗的關(guān)鍵所在呢!4. 應(yīng)該用什幺樣的烙鐵頭呢? 大體上可以分為這幾種 如果我們要焊接的零件體積很小,并且在很多零件中間,那就一定要選長尖型的才方便焊接,總之,我們可以根據(jù)我們的具體操作選用相應(yīng)的烙鐵頭大體上可以分為這幾種 如果我們要焊接的零件體積 內(nèi)帶助焊劑的管狀焊錫絲,

4、錫鉛合金的含量一般為50-60%,為保證焊點的質(zhì)量,應(yīng)選擇錫含量在55%以上,內(nèi)藏松香應(yīng)為RMA。 焊錫絲的直徑有 0.5-2.4mm的8種規(guī)格， 應(yīng)根據(jù)焊點的大小選擇 焊絲的直徑。四 焊料的選擇 內(nèi)帶助焊劑的管狀焊錫絲,錫鉛合金的含量一般為50-6錫絲的選取:錫絲種類繁多,從直徑上分可有0.3mm;0.6mm;0.8mm等等從熔點上分有120度;183度;227度等等甚至各種錫絲的Sn含量也各不相同根據(jù)我們的作業(yè)要求選用不同的錫絲也是非常重要的錫絲的選取:錫絲種類繁多,吸取線的選取:吸取線顧名思義,就是用來吸取多余的溶錫，從大的方面分可以分為兩類,一類是有ESD防護(hù)的另一類則不防靜電其余的只

5、是長度和寬度有差別主要是為了作業(yè)方便。吸取線的選取:吸取線顧名思義,就是用來吸取多余的溶錫，從五 烙鐵使用條件及方法5.1 烙鐵使用條件5.2 烙鐵使用前5.3 烙鐵的使用5.4 使用中的注意事項5.5 焊接中的各種不良狀況五 烙鐵使用條件及方法5.1 烙鐵使用條件標(biāo)準(zhǔn)性:3 使用溫度范圍:300360環(huán)境溫度范圍: 040(溫度范圍的波動不可超出此范圍) 5.1 烙鐵使用條件標(biāo)準(zhǔn)性:3 5.2 烙鐵使用前使用海綿時,先濕水再擠干,否則會損壞烙鐵頭添水于儲水槽內(nèi)約1/3槽深,以蒸發(fā)原理保持海綿潮濕狀態(tài) 1) 工作臺應(yīng)當(dāng)怎樣?5.2 烙鐵使用前使用海綿時,先濕水再擠干,否則會損壞烙鐵頭2) 烙鐵

6、作業(yè)測定烙鐵要在規(guī)定溫度條件下使用!1.準(zhǔn)備烙鐵溫度計2.檢視溫度計校正日期是否在有效期限內(nèi)2) 烙鐵作業(yè)測定烙鐵要在規(guī)定溫度條件下使用!1.準(zhǔn)備烙鐵溫3.檢視溫度計顯示屏是否顯示在室溫如NG則更換或維修溫度計4.將溫度旋扭設(shè)定在烙鐵規(guī)定溫度5.打開烙鐵電源,待溫度穩(wěn)定后加錫于烙鐵頭6.將烙鐵頭置于溫度計量測點上,直到溫度計上顯示數(shù)字不再跳動方為烙鐵實際溫度.一般為37010度,特殊或無鉛制程以客戶要求為準(zhǔn)3.檢視溫度計顯示屏是否顯示在室溫如NG則更換或維修溫度計45.3 烙鐵的使用 使用烙鐵的準(zhǔn)備工作我們已經(jīng)完成了,現(xiàn)在就來看看怎樣使用烙鐵為我們服務(wù)吧!1) 正確的使用姿勢 圖示為使用烙鐵的

7、正確姿勢,左手持錫絲,露出長度約58cm,右手持烙鐵,注意不可接觸發(fā)熱體5.3 烙鐵的使用 使用烙鐵的準(zhǔn)備工作我們已經(jīng)完成了,2) 焊前準(zhǔn)備 烙鐵頭部的預(yù)處理（搪錫） 應(yīng)在烙鐵架的小盒內(nèi)準(zhǔn)備松香及清潔塊（用水浸透），(如果不是長壽命烙鐵頭，需要用銼刀將頭部的氧化層清除)。 接通電源后片刻，待烙鐵頭部溫度達(dá)到松香的熔解溫度(約150)時，將烙鐵頭插入松香，使其表面涂敷上一層松香。 脫離松香與錫絲接觸，使烙鐵 頭表面涂敷一層光亮的焊錫， 長度約5-10mm 。2) 焊前準(zhǔn)備3) 焊接步驟 烙鐵頭接觸工件送上焊錫絲焊錫絲脫離焊點烙鐵頭脫離焊點3) 焊接步驟 烙鐵頭送上焊錫絲烙鐵頭4) 焊接要領(lǐng) (1

8、) 烙鐵頭與被焊工件的接觸方式 接觸位置：烙鐵頭應(yīng)同時接觸需要互相連接的兩個工件，烙鐵一般傾斜45; 接觸壓力：烙鐵頭與工件接觸時應(yīng)略施壓力，以對工件表面不造成損傷為原則。4) 焊接要領(lǐng) (2) 焊錫的供給方法 供給時間：工件升溫達(dá)到焊料的熔解溫度時立即送上焊錫； 供給位置：送錫時焊錫絲應(yīng)接觸在烙鐵頭的對側(cè)或旁側(cè)，而不應(yīng)與烙鐵頭直接接觸。；(2) 焊錫的供給方法 供給數(shù)量：錫量要適中。 主要衡量標(biāo)準(zhǔn)為 潤濕角為1545； 不能呈“饅頭”狀， 否則會掩蓋假焊點 供給數(shù)量：錫量要適中。(3) 烙鐵頭的脫離方法 脫離時間：觀察焊錫已充分潤濕焊接部位，而焊劑尚未完全揮發(fā)，形成光亮的焊點時立即脫離，若焊

9、點表面變得無光澤而粗糙，則說明脫離時間太晚了。 (3) 烙鐵頭的脫離方法 脫離動作：脫離時動作要迅速，一般沿焊點的切線方向拉出或沿引線的軸向拉出，即將脫離時又快速的向回帶一下，然后快速的脫離，以免焊點表面拉出毛剌。 脫離動作：脫離時動作要迅速，一般沿焊點的切線方向拉出或 按上述步驟及要領(lǐng)進(jìn)行焊接是獲得良好焊點的關(guān)鍵之一，在實際生產(chǎn)中，最容易出現(xiàn)的2種違反操作步驟的做法： 其一：烙鐵頭不是先與工件接觸，而是先與錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚未預(yù)熱的焊接部位，這樣很容易導(dǎo)致虛假焊點的產(chǎn)生。 按上述步驟及要領(lǐng)進(jìn)行焊接是獲得良好焊點的關(guān)鍵 其二：更為嚴(yán)重的是有的操作者用烙鐵頭沾一點焊錫帶到焊接部位，這時助焊劑已全部揮發(fā)或焦化，失去了助焊作用，焊接質(zhì)量就可想而知了。 因此在操作時，最重要的是烙鐵必須首先與工件接觸，先對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，它是防止產(chǎn)生虛假焊(最嚴(yán)重的焊接缺陷)的有效手段。 其二：更為嚴(yán)重的是有的操作者用烙鐵頭沾一點焊錫帶到焊5.4 使用中的注意事項首先當(dāng)然是一定要佩帶靜