斜拉橋主梁（支架法）施工工藝

1、斜拉橋主梁（支架法）施工工藝35.1適用范圍本工藝適用于橋下凈空低、無通航要求或搭設(shè)支架對(duì)橋下交通無影響、較小影響的中小跨徑斜拉橋，其混凝土主梁釆用支架法現(xiàn)澆施工工藝。35.2施施工準(zhǔn)備備35.2.1材料要要求1斜拉橋混混凝土主主梁所用用原材料料（鋼筋筋、水泥泥、砂、石石子、預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束和鋼鋼材等）應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求、現(xiàn)行行產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。2 混凝凝土主梁梁施工所所用的支支架體系系材料和和模板材材料等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)（施施工方案案）規(guī)定定。3 拉索索及其錨錨具應(yīng)委委托專業(yè)業(yè)單位制制作，嚴(yán)嚴(yán)格按照照國家或或部頒的的行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定及設(shè)設(shè)計(jì)的特特殊要求求進(jìn)行生生產(chǎn)，并

2、并應(yīng)進(jìn)行行檢查和和驗(yàn)收。在在工藝更更新或確確有必要要時(shí)，可可考慮進(jìn)進(jìn)行拉索索的疲勞勞性能、靜靜載性能能試驗(yàn)。對(duì)對(duì)高強(qiáng)鋼鋼絲拉索索，在工工廠制作作時(shí)應(yīng)按按1.221.4倍設(shè)計(jì)計(jì)索力對(duì)對(duì)拉索進(jìn)進(jìn)行預(yù)張張拉檢驗(yàn)驗(yàn)，合格格后方可可出廠。斜拉橋所采采用的鋼鋼板及型型材的技技術(shù)要求求按現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)橋橋梁用結(jié)結(jié)構(gòu)鋼GB/T714 的規(guī)定采用。斜拉索用高高強(qiáng)鋼絲絲應(yīng)釆用用5或7mmm熱鍍鋅鋅鋼絲，其其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)度、性性能應(yīng)滿滿足現(xiàn)行行橋梁梁纜索用用熱鍍鋅鋅鋼絲GB/T 17101的要求。斜拉索用鋼鋼絞線應(yīng)應(yīng)釆用高高強(qiáng)低松松弛預(yù)應(yīng)應(yīng)力鍍鋅鋅或其他他防護(hù)鋼鋼絞線，其其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)度、性性能 應(yīng)滿足足現(xiàn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力混混

3、凝土用用鋼絞線線GBB/T552244的要求求。斜拉索用錨錨具鋼材材應(yīng)選用用優(yōu)質(zhì)碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼或合合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼，性性能應(yīng)滿滿足相應(yīng)應(yīng)國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。4 錨具具的動(dòng)、靜靜載性能能應(yīng)與錨錨具所對(duì)對(duì)應(yīng)的拉拉索相匹匹配。錨錨杯、錨錨板、螺螺母和墊墊塊等主要受力力件的半半成品在在熱處理理后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行超聲聲波探傷傷，探傷傷合格的的方可進(jìn)進(jìn)人下一一道工序序。5 拉索索成品、錨錨具交貨貨時(shí)應(yīng)提提供下列列資料：產(chǎn)品質(zhì)量保保證書、產(chǎn)產(chǎn)品批號(hào)號(hào)、設(shè)計(jì)計(jì)索號(hào)及及型號(hào)、生生產(chǎn)日期期、數(shù)量量、長度度、重量量、產(chǎn)品品出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告告及有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)。6 拉索索的運(yùn)輸輸和堆放放應(yīng)無破破損、無無變形、無無腐蝕，成成圈產(chǎn)品品只能水水

4、平堆放放。產(chǎn)品品出廠前前，應(yīng)用用麻袋條條或纖維維布纏包包防護(hù)。35.2.2機(jī)具設(shè)設(shè)備1 預(yù)應(yīng)應(yīng)力器材材：錨具具、夾具具和連接接器等，千千斤頂（壓壓力表)、油泵泵、注衆(zhòng)衆(zhòng)機(jī)、切切割機(jī)等等。2 鋼筋筋施工機(jī)機(jī)具：鋼鋼筋彎曲曲機(jī)、鋼鋼筋調(diào)直直機(jī)、鋼鋼筋切斷斷機(jī)、電電焊機(jī)、砂砂輪切割割機(jī)等。3 模板板施工機(jī)機(jī)具：電電鋸、電電刨、手手電鉆等等。4 混凝凝土施工工機(jī)具：預(yù)拌混混凝土強(qiáng)強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)、混混凝土運(yùn)運(yùn)輸車、混混凝土泵泵車、混混凝土輸輸送泵、汽汽車吊、混混凝土振振搗器等等。5 拉索索安裝設(shè)設(shè)備：索索盤支架架、滾筒筒（滾輪輪)、導(dǎo)向向輪、卷卷揚(yáng)機(jī)、塔塔吊等拉拉索安裝裝設(shè)備：索盤支支架、滾滾筒（滾滾輪

5、)、導(dǎo)向向輪、卷卷揚(yáng)機(jī)、塔塔吊等。6 檢測測儀器設(shè)設(shè)備：全全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、傳傳感器、振振動(dòng)頻率率測力計(jì)計(jì)、測試試儀或頻頻率儀等等。7 工具具：專用用扳手、直直尺、限限位板、卡卡尺等。35.2.3 作業(yè)條條件1 施工工圍擋已已完成。2 主梁梁施工范范圍內(nèi)妨妨礙作業(yè)業(yè)的地上上、地下下構(gòu)筑物物已清除除或改移移完畢，不不妨礙施施工的現(xiàn)現(xiàn)場周邊邊構(gòu)筑物物已進(jìn)行行標(biāo)識(shí)，并并有保護(hù)護(hù)措施。3 現(xiàn)場場道路暢暢通，施施工場地地已清理理平整，現(xiàn)現(xiàn)場用水水、用電電接通，備備有夜間間照明設(shè)設(shè)施。4 測量量控制網(wǎng)網(wǎng)已建立立，測量量放線已已完成。35.2.4 技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備1 斜拉拉橋混凝凝土主梁梁施工前前認(rèn)真熟

6、熟悉圖紙紙、根據(jù)據(jù)現(xiàn)場條條件編制制總體施施工組織織設(shè)計(jì)和和 分項(xiàng)工工程實(shí)施施性方案案，報(bào)有有關(guān)部門門批準(zhǔn)。施工組織設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)包包括：（1）主梁梁的施工工方法與與施工工工藝；拉拉索制作作、安裝裝、張拉拉、錨固固與防護(hù)護(hù)工藝；塔梁施施工線形形與內(nèi)力力、拉索索索力的的控制方方法；（2）施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)及周邊邊地區(qū)的的交通組組織安排排；（3）對(duì)鄰鄰近構(gòu)筑筑物（包包括地下下結(jié)構(gòu)）的的保護(hù)措措施；（4）對(duì)航航道、鐵鐵路、主主干道等等交通通通道的限限制要求求、防護(hù)護(hù)措施與與應(yīng)急預(yù)預(yù)案。2 對(duì)操操作人員員進(jìn)行專專業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和和安全培培訓(xùn)，向向班組進(jìn)進(jìn)行交底底。3 組織織施工測測量。35.3操操作工藝藝35.3.

7、1工藝流流程1 支架架法現(xiàn)澆澆主梁工工藝流程程施工準(zhǔn)備工程測測量圍堰圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工膺架體體系施工工0號(hào)段底底模安裝裝預(yù)壓臨時(shí)固固結(jié)系統(tǒng)統(tǒng)（臨時(shí)時(shí)支座）安裝支座0號(hào)段側(cè)模、端模板安裝綁扎鋼筋（預(yù)應(yīng)力管道鋪設(shè)）安裝內(nèi)模板綁扎頂板鋼筋澆筑0號(hào)段混凝土養(yǎng)護(hù)側(cè)模拆除張拉預(yù)應(yīng)力筋掛第一根索并張拉依次依序?qū)ΨQ現(xiàn)澆箱梁、重復(fù)上述步驟直至主梁施工完畢一次調(diào)索、橋面施工二次調(diào)索、拆除膺架動(dòng)靜載試驗(yàn)、通車運(yùn)行。2 支架架澆筑主主梁斜拉拉索施工工工藝流流程斜拉索進(jìn)場場驗(yàn)收作業(yè)平平臺(tái)搭設(shè)設(shè)、料盤盤運(yùn)輸卷揚(yáng)機(jī)機(jī)等起重重、牽引引設(shè)備安安裝上、下下錨具檢檢查、安安裝張拉設(shè)設(shè)備安裝裝鋼絞線線卸盤PC圓管管安裝單根掛掛索下一根

8、根同號(hào)索索掛索緊索、索索箍、減減振器、彌彌松裝置置安裝同號(hào)索索同步張張拉下一塊塊件掛索索、張拉拉全橋按按需要循循環(huán)索力力調(diào)整索體外外防護(hù)錨具防防護(hù)。353.22斜拉橋橋主梁施施工基本本規(guī)定1 當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)釆用用非塔梁梁固結(jié)形形式時(shí)，必必須釆取取相應(yīng)措措施使塔塔梁臨時(shí)時(shí)固結(jié)，并并按照經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確確認(rèn)的解解除程序序逐步解解除臨時(shí)時(shí)固結(jié)，在在解除過過程中還還必須對(duì)對(duì)拉索索索力、主主梁標(biāo)高高、塔梁梁內(nèi)力與與索塔位位移進(jìn)行行必要的的測量與與控制。2 釆用用支架法法現(xiàn)饒施施工形成成節(jié)段時(shí)時(shí)，應(yīng)消消除溫差差、支架架變形等等因素對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)變變形與施施工質(zhì)量量產(chǎn)生的的不良影影響。支支架搭設(shè)設(shè)完成后后應(yīng)進(jìn)行行安全檢檢查驗(yàn)

9、收收，必要要時(shí)可進(jìn)進(jìn)行壓重重荷載試試驗(yàn)，加加載重量和布布載方式式應(yīng)等于于節(jié)段混混凝土重重量和所所有施工工荷載之之和。3 釆用用移動(dòng)支支架法施施工時(shí)，移移動(dòng)支架架的主梁梁長度應(yīng)應(yīng)大于2倍支承承跨徑，一一般以2.5倍為宜宜。4 合龍龍段現(xiàn)澆澆混凝土土施工為防止合龍龍段現(xiàn)饒饒混凝土土施工出出現(xiàn)的裂裂縫，應(yīng)應(yīng)采用以以下方法法改善受受力和施施工狀況況：（1）在梁梁體頂板板與底板板或腹板板端部預(yù)預(yù)埋臨時(shí)時(shí)連接鋼鋼構(gòu)件（必必要時(shí)可可以設(shè)置置臨時(shí)縱縱向連接接預(yù)應(yīng)力力索)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)梁體結(jié)結(jié)構(gòu)體系系的先期期合龍，隨隨后再進(jìn)進(jìn)行混凝凝土合龍龍施工，并并按設(shè)計(jì)計(jì)要求適適除臨時(shí)時(shí)連接；（2）對(duì)于于非塔梁梁固結(jié)形形式的斜斜

10、拉橋，在在合龍過過程中必必須按照照設(shè)計(jì)確確認(rèn)的步步驟逐步步解除塔塔梁臨時(shí)時(shí)固結(jié)措措施。（3）必須須不間斷斷地觀測測合龍前前數(shù)日的的晝夜溫溫度場變變化與合合龍高程程及合龍龍口長度度變化的的關(guān)系，同同時(shí)還應(yīng)應(yīng)考慮風(fēng)風(fēng)力對(duì)合合龍精度度與質(zhì)量量的影響響，綜合合確定適適當(dāng)?shù)暮虾淆埵┕すr(shí)間。（4）合龍龍段現(xiàn)澆澆混凝土土宜選擇擇微膨脹脹低收縮縮混凝土土，并應(yīng)應(yīng)選用早早強(qiáng)混凝凝土。（5）釆用用千斤頂頂將合龍龍段兩端端的梁體體分別向向外頂出出一定距距離以提提供給合合龍段混混凝土一一定的預(yù)預(yù)壓應(yīng)力力。（6）合龍龍段澆筑筑后至縱縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力索張張拉前應(yīng)應(yīng)禁止施施工荷載載的隨意意變動(dòng)。35.3.3圍堰、圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)

11、施工1主梁跨河河段膺架架有臨時(shí)時(shí)支墩在在河道內(nèi)內(nèi)、臨時(shí)時(shí)支墩釆釆用灌注注粧基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行圍圍堰施工工。2 圍堰堰、圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)型型式應(yīng)按按施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定施施作，可可釆用土土袋圍堰堰、鋼板板粧圍堰堰等結(jié)構(gòu)構(gòu)型式。3 圍堰堰、圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)抽除積積水，布布設(shè)鉆孔孔作業(yè)平平臺(tái)。35.3.4樁基施施工1樁基施工工應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求及本本規(guī)程第第5.33節(jié)相關(guān)關(guān)規(guī)定。2 應(yīng)根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)柱狀圖圖選用鉆鉆機(jī)，一一般地質(zhì)質(zhì)條件下下本市粧粧基施工工宜采用用旋挖鉆鉆機(jī)或旋旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)。35.3.5 模板膺膺架1主梁非跨跨河段膺膺架釆用用碗扣支支架或鋼鋼管支架架體系、滿滿堂支搭搭；支架架的縱橫橫向間距距、組成

12、成模數(shù)應(yīng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算確確定。膺膺架四周周用剪刀刀撐加固固?？烧{(diào)調(diào)底、頂頂托自由由高度不不大于 3500mm,支架下下地基整整平后，用用12tt壓路機(jī)機(jī)碾壓平平整，并并設(shè)置排排水系統(tǒng)統(tǒng)?，F(xiàn)澆澆2000mm厚厚 C100混凝土土地梁。地地梁澆筑筑后，需需對(duì)地面面進(jìn)行附附載預(yù)壓壓，以消消除地基基變形。支支架頂托托掛線調(diào)調(diào)高后安安放122號(hào)工字字鋼和1100mmm1500mm方方木，鉛鉛絲固定定。梁下下為現(xiàn)況況路的段段落，現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁梁膺架釆釆用門洞洞形式支支搭，以以滿足現(xiàn)現(xiàn)況交通通車輛通通行。2 主梁梁跨河段段膺架釆釆用單層層六四式式鐵路軍軍用梁，采采用專用用沙袋落落梁。梁梁下支墩墩釆用八八三式橋橋

13、墩器材材拼組臨臨時(shí)支墩墩，支墩墩基礎(chǔ)釆釆用灌注注樁加蓋蓋承臺(tái)形形式。六六四式軍軍用梁在在陸地上上按每片片整體拼拼裝，長長度200m，釆釆用吊車車在八三三墩上組組合成一一整體。拆拆除時(shí)，采采用沙袋袋落梁，每每片六四四梁平移移出主梁梁翼板，吊吊車拆除除。3 混凝凝土饒筑筑前對(duì)支支架體系系（主梁梁膺架）進(jìn)進(jìn)行全斷斷面壓重重，避免免因支架架受載不不勻 致變形形過大引引起混凝凝土開裂裂。35.3.6永久性性盆式橡橡膠支座座安裝1 盆式式橡膠支支座安裝裝采用地地腳螺栓栓連接法法，即在在橋梁上上下部構(gòu)構(gòu)造施工工中，按按支座位位置正確確預(yù)留地地腳螺栓栓孔，通通過砂漿漿錨固地地腳螺栓栓及其通通長螺栓栓、螺母母連

14、接，將將支座與與橋梁上上、下部部連接在在一起。2 安裝裝支座時(shí)時(shí)，精確確找平墊墊石頂面面的標(biāo)高高，準(zhǔn)確確定出下下支座地地腳螺栓栓的栓孔孔位置，并檢查其孔徑大小與深度。吊裝上座時(shí)，支座上下擺對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)位置。在頂板和混凝土接觸的一面對(duì)螺栓加以固定，以免其在澆筑時(shí)滑出。0號(hào)段混凝土繞筑完成，并拆除模板后，再安放防護(hù)罩。3安裝時(shí)需需注意以以下事項(xiàng)項(xiàng)：（1）安裝裝前相對(duì)對(duì)各滑移移面用丙丙酮或乙乙醇清潔潔，其他他部件也也應(yīng)清洗洗干凈；（2）支座座除標(biāo)高高符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求外，保保證平面面兩個(gè)方方向的水水平十分分重要，支支座四角角高差不不得大于于2mmm；（3）注意意支座順順橋向與與橫橋向向的安位位置；支支座上

15、下下各件縱縱橫向必必須對(duì)中中，或由由于安裝裝時(shí)溫度度與設(shè)計(jì)計(jì)溫度不不同，縱縱向支座座上下各各件錯(cuò)開開的距離離必須與與計(jì)算值值相等；（4）支座座中心線線與主橋橋中心線線應(yīng)重合合或平行行；（5）安裝裝地腳螺螺栓時(shí)，其其外露螺螺母頂面面的高度度不得大大于螺母母的厚度度；（6）縱向向活動(dòng)支支座安裝裝時(shí)，上上下導(dǎo)向向擋塊必必須保持持平行，交交叉角不不得大于于5。35.3.7臨時(shí)支支座的設(shè)設(shè)置與拆拆除澆筑施工過過程中，由由于墩梁梁鉸接不不能承受受彎矩，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)提出的的體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換程序序，為保保證施工工期間結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定定，必須須釆取措措施將墩墩梁臨時(shí)時(shí)固結(jié)，待待懸臂施施工至下下一端合合龍后，恢恢復(fù)到設(shè)設(shè)計(jì)所

16、要要求的結(jié)結(jié)構(gòu)圖式式，通常常釆用設(shè)設(shè)置臨時(shí)時(shí)支座的的方法。1 臨時(shí)時(shí)支座的的設(shè)置（1）臨時(shí)時(shí)支座的的設(shè)計(jì)要要求除能能承受上上部構(gòu)造造的重力力外，還還需滿足足一個(gè)節(jié)節(jié)段的不不平衡彎彎矩，并并驗(yàn)算其其穩(wěn)定性性，穩(wěn)定定性系數(shù)數(shù)1.5。（2）臨時(shí)時(shí)支座用用C500級(jí)混凝凝土繞筑筑，順橋橋向靠外外側(cè)分別別設(shè)置兩兩排166根長2.5m，32螺紋紋鋼筋，上上下端分分別錨固固于梁體體與墩身身內(nèi)以增增加抗震震、防滑滑性能。臨臨時(shí)支座座在0號(hào)段立立模以前前安裝完完畢。2 臨時(shí)時(shí)支座硫硫磺砂漿漿夾層的的鋪設(shè)為便于合龍龍時(shí)臨時(shí)時(shí)支座的的拆除，在在支座中中間設(shè)置置一層660mmm厚的硫硫磺砂漿漿間隔層層，并埋埋設(shè)電阻阻

17、線。其其鋪設(shè)方方法是臨臨時(shí)支座座下層混混凝土塊塊灌注且且達(dá)到一一定強(qiáng)度度后，在在上面設(shè)設(shè)立木模模，將預(yù)預(yù)先制好好的硫磺磺砂漿灌灌注到臨臨時(shí)支座座的木模模中，由由于木模模本身含含有水分分，在靠靠近木模模邊沿處處會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)少量泡泡沫，可可用小木木棍輕敲敲木模便便可消除除，硫磺磺砂漿冷冷卻時(shí)體體積收縮縮很大，澆澆筑時(shí)要略高高出木模模一些，表表面初凝凝固后，用用草袋蓋蓋好保溫溫，最后后澆筑上上層混凝凝 土塊。3臨時(shí)支座座的拆除除當(dāng)合龍段縱縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束張拉完完畢，按按設(shè)計(jì)要要求將臨臨時(shí)支座座拆除。在在拆除前前，先將將墩頂活活動(dòng)支座座臨時(shí)鎖鎖定，限限制箱梁梁的縱向向位移，將將臨時(shí)支支座硫磺磺砂漿夾夾層

18、中預(yù)預(yù)埋的電電阻絲并并聯(lián)起來來，用濕濕毛毯將將臨時(shí)支支座和永永久支座座隔離開開，防止止損壞永永久支座座部件，再再通電熔熔化硫磺磺砂漿夾夾層。硫硫磺砂楽楽夾層溶溶化后，將將臨時(shí)支支座混凝凝土塊拆拆除，并并用氧焊焊切割臨臨時(shí)支座座錨筋。35.3.8主梁梁模板、鋼鋼筋、現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土、預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉等施施工應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，施施工工藝藝應(yīng)遵守守本規(guī)程程相關(guān)章章節(jié)規(guī)定定，并應(yīng)應(yīng)遵守本本節(jié)規(guī)定定。主梁分段澆澆筑、張張拉，既既有長束束又有短短束。張張拉順序序和噸位位，將對(duì)對(duì)梁體變變位有一一定影響響，施工工前要與與設(shè)計(jì)協(xié)協(xié)商，確確定張拉拉順序和和噸位。張張拉釆取取雙控，即即伸長值值、應(yīng)力力控制，中中線兩側(cè)

19、側(cè)相同預(yù)預(yù)應(yīng)力束束對(duì)稱同同時(shí)張拉拉，保證證梁體受受力均勻勻。35.3.9主梁0號(hào)段（塊塊件）施施工1 主梁梁0號(hào)塊件件采用支支架法施施工，主主要施工工步驟：0號(hào)塊件件現(xiàn)澆支支架、模模板、勁勁性骨架架、鋼筋筋等制作作及其他他準(zhǔn)備底模安安裝塔梁臨臨時(shí)固結(jié)結(jié)系統(tǒng)施施工安裝構(gòu)構(gòu)造筋、主主筋、預(yù)預(yù)應(yīng)力系系統(tǒng)安裝內(nèi)內(nèi)模、外外模及橫橫隔板模模板混凝土土澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、拆拆模預(yù)應(yīng)力力張拉。2 箱梁梁的普通通鋼筋及及預(yù)應(yīng)力力管道除除須滿足足一般施施工工藝藝的要求求外，并并應(yīng)遵守守以下規(guī)規(guī)定：（1）鋼筋筋、普通通鋼絞線線、波紋紋管嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)要求在在加工廠廠進(jìn)行加加工，運(yùn)運(yùn)至橋上上綁扎成成型。（2）預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道

20、嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)的的要求布布置，當(dāng)當(dāng)與普通通鋼筋發(fā)發(fā)生矛盾盾時(shí)，優(yōu)優(yōu)先保證證預(yù)應(yīng)力力管道的的位置正正確。固固定波紋紋管的定定位鋼筋筋架，間間距不大大于5000mmm，定位位筋要與與梁體鋼鋼筋焊牢牢，管道道與定位位鋼筋要要綁扎結(jié)結(jié)實(shí)，綁綁扎間距距不大與與5000mm，并并防止管管道上下下左右移移動(dòng)。波波紋管接接頭釆用套管管，內(nèi)襯襯海綿，用用粘膠帶帶纏緊，以以防澆筑筑混凝土土?xí)r管道道內(nèi)漏進(jìn)進(jìn)水泥灰灰漿。3 主梁梁釆用預(yù)預(yù)拌混凝凝土、罐罐車運(yùn)輸輸、混凝凝土栗車車澆筑、全全斷面一一次饒筑筑，混凝凝土配合合比經(jīng)業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理審批批合格后后方可使使用。4 澆筑筑混凝土土?xí)r加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道和斜拉拉索鋼套套

21、筒的保保護(hù)。5 主梁梁混凝土土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求，張張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋。張張拉前對(duì)對(duì)張拉設(shè)設(shè)備進(jìn)行行標(biāo)定，錨錨具進(jìn)行行檢驗(yàn)；正式張張拉前測測定孔道道摩阻，請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人人設(shè)定摩摩阻系數(shù)數(shù)，方可可進(jìn)行正正式張拉拉；張拉拉前拆除除所有制制約梁體體變形的的支撐，所所有側(cè)模模全部拆拆除。張張拉釆取取雙控，即即以應(yīng)力力控制為為主，伸伸長值做做校核。35.3.10主梁標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)段施施工1現(xiàn)澆主梁梁各制作作段施工工程序應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，應(yīng)考考慮受載載的對(duì)稱稱與均衡衡性，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定定的次序序、依次次依序施施作。2 主梁梁各制作作段銜接接處的緊緊密性處處理主梁采用分分段繞筑筑，分段段張拉的的方法施施工，即即

22、每澆筑筑一段就就張拉一一段，張張拉后主主梁與底底模脫離離，為保保證下一一制作段段與先施施工的制制作段銜銜接緊密密無錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，釆取取如下措措施：在在先施工工的制作作段邊靠靠近與下下一制作作段的銜銜接處預(yù)預(yù)埋螺栓栓，將兩兩段銜接接處lmm范圍內(nèi)內(nèi)的底、側(cè)側(cè)模拴接接在主梁梁上（主主梁張拉拉時(shí)拆除除其余范范圍的側(cè)側(cè)模，這這一范圍圍不拆除除)，保證證斜拉索索施工時(shí)時(shí)兩段銜銜接處llm范圍圍內(nèi)不脫脫模，并并將下一一段膺架架的頂托托頂緊，這這樣就保保證了兩兩段模板板的緊密密銜接，也也就保證證了銜接接處混凝凝土的外外觀。3 主梁梁斜拉索索鋼套筒筒梁內(nèi)預(yù)埋索索管安裝裝時(shí)，用用單獨(dú)的的型鋼支支架固定定在底模模上，釆

23、釆用全站站儀嚴(yán)格格控制位位置，并并保證主主梁與主主塔上的的穿索孔孔道同一一軸線上上，高程程和橫向向誤差控控制在3mmm以內(nèi)。（1）在地地面制作作安裝平平臺(tái)；施施工數(shù)據(jù)據(jù)的釆集集；制作作及安裝裝中心點(diǎn)點(diǎn)位器。（2）在平平臺(tái)上安安裝索道道管。在在平臺(tái)上上放出索索道管上上下口的的中心點(diǎn)點(diǎn)的投影影坐標(biāo)，根根據(jù)相對(duì)對(duì)投影面面高度，確確定索道道管位置置。（3）在索索道管上上焊接四四根角鋼鋼，連接接成支架架。（4）在現(xiàn)現(xiàn)澆段主主梁底模模板上，放放出每個(gè)個(gè)索道管管下口的的中心點(diǎn)點(diǎn)投影點(diǎn)點(diǎn)及支架架控制點(diǎn)點(diǎn)。（5）根據(jù)據(jù)支架位位置控制制點(diǎn)，將將支架連連同索道道管，安安放在底底模板上上。（6）上口口中心點(diǎn)點(diǎn)釆用三三

24、維坐標(biāo)標(biāo)測量進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，下口口中心點(diǎn)點(diǎn)釆用簡簡易吊線線測量復(fù)復(fù)核。如如偏差較較大，微微調(diào)整支支的位置置及支架架腿的高高低，即即可調(diào)整整上下口口中心點(diǎn)點(diǎn)位置。（7）將支支架固定定在底模模板上；抽出中中心點(diǎn)位位器；將將底托安安放在索索道管的的下端。35.3.11 斜拉索索安裝前前的準(zhǔn)備備工作1 從工工廠運(yùn)到到工地的的拉索先先檢查包包裝是否否完好，并并應(yīng)妥善善存放，防防潮、防防火、防防油、防防污。2 清除除索道孔孔內(nèi)的殘殘余砂漿漿及焊渣渣等雜物物；清理理干凈孔孔口處毛毛刺。3 清除除錨板上上的砂漿漿及焊渣渣，保證證錨板上上干凈。4 檢查查錨固端端外螺紋紋上是否否有雜物物，如有有，應(yīng)清清理干凈凈。5

25、 現(xiàn)場場重新檢檢查量測測斜拉索索長度，實(shí)實(shí)際是否否與設(shè)計(jì)計(jì)相符。6 對(duì)所所有吊具具、支架架等受力力部位進(jìn)進(jìn)行檢查查，無誤誤方可施施工。35.3.12 斜拉索索施工方方案1 斜拉拉索施工工應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，應(yīng)應(yīng)編制針針對(duì)性專專項(xiàng)方案案。2 拉索索安裝可可根據(jù)塔塔高、布布索方式式、索長長、索徑徑、索的的剛?cè)岢坛潭取⑵鹌鹬卦O(shè)備備和施工工現(xiàn)場狀狀況等綜綜合選擇擇架設(shè)方方法。3 斜拉拉橋拉索索張拉施施工的設(shè)設(shè)備和方方法應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)的索型型、錨具具、布索索方式、塔塔和梁的的構(gòu)造確定。35.3.13 掛索程程序1 安裝裝過程中中，掛索索的程序序應(yīng)是由由短到長長，并應(yīng)應(yīng)根據(jù)先先期掛索索的實(shí)踐踐，預(yù)計(jì)計(jì)下一

26、根根較長索索的情況況，及時(shí)時(shí)作出相相應(yīng)的調(diào)調(diào)整。2 斜拉拉索張拉拉端設(shè)于于塔部，則則先于梁梁部安裝裝；斜拉拉索張拉拉端設(shè)于于梁部，則則先于塔塔部安裝裝。35.3.14 掛索可可根據(jù)短短索、中中索、長長索來制制定掛索索方案1 短索索：其索索重不超超過6tt?？捎糜盟踔敝苯臃疟P盤，并將將拉索張張拉端先先與在主主塔張拉拉千斤頂頂?shù)臓恳摻g線線連接，在在橋面吊吊機(jī)的配配合下，將將拉索錨錨固端安安裝到主主梁內(nèi)完完成掛索索。2 中長長索：可可用在主主塔內(nèi)的的卷揚(yáng)機(jī)機(jī)的滑輪輪組進(jìn)行行牽引，并并與主塔塔內(nèi)的拉拉索張拉拉千斤頂頂牽引鋼鋼絞線連連接或螺螺桿牽引引，完成成掛索；掛索應(yīng)應(yīng)注意可可能發(fā)生生鋼絲繩繩旋

27、轉(zhuǎn)、扭扭曲的現(xiàn)現(xiàn)象。長長索掛索索對(duì)牽引引力要求求高，必必須經(jīng)過過計(jì)算掛掛索設(shè)備備滿足要要求后方方可施工工。35.3.15 拉索的的安裝步步驟為：放索（拉拉索展開開)、水平平牽引、起起吊、梁梁上安裝裝拉索的的張拉端端和塔上上牽引錨錨固端安安裝就位位。1 放索索（拉索索展開）當(dāng)工程所用用的拉索索規(guī)格較較小，拉拉索釆用用成圈包包裝。拉拉索安裝裝時(shí)，將將放索盤盤放置在在已完成成的橋面面上，然然后將成成圈索放放置在放放索盤內(nèi)內(nèi)，用卷卷揚(yáng)機(jī)牽牽引使拉拉索展開開。2 拉索索水平牽牽引水平牽引使使用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)。為為保護(hù)拉拉索的外外護(hù)套，在在牽引過過程中，每每5m放置置一個(gè)托托輥，避避免拉索索與橋面面摩擦損損壞。

28、3 拉索索起吊拉索的起吊吊以塔吊吊為主、卷卷揚(yáng)機(jī)配配合的吊吊裝方案案。4 塔上上安裝拉拉索的錨錨固端塔上拉索的的安裝由由卷揚(yáng)機(jī)機(jī)與吊機(jī)機(jī)配合完完成，吊吊機(jī)或卷卷揚(yáng)機(jī)與與索的連連接吊點(diǎn)點(diǎn)使用專專用的吊吊裝索夾夾，它能能有效地地保證索索外護(hù)套套不受損損壞。5 梁上上安裝拉拉索的張張拉端當(dāng)拉索的梁梁段錨頭頭脫離放放索盤時(shí)時(shí)，將拉拉索的張張拉端錨錨頭穿人人拉索梁梁上套管管并穿出出錨固承承壓面，然然后安裝裝錨固螺螺母。35.3.16 掛索注注意事項(xiàng)項(xiàng)1 施工工中不得得損傷索索體保護(hù)護(hù)層和索索股以及及索端錨錨頭及螺螺紋，不不得堆壓壓彎折索索體。2 不得得用起重重鉤或易易于對(duì)索索體產(chǎn)生生集中應(yīng)應(yīng)力的吊吊具直

29、接接掛扣拉拉索，宜宜用帶膠膠墊的管管形夾具具尼龍吊吊帶或設(shè)設(shè)置多吊吊點(diǎn)起吊吊。3 放索索時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免拉拉索與橋橋面接觸觸而受到到損傷，可可采用鋪鋪設(shè)地毯毯、設(shè)置置滾輪、走走管、或或安裝滾滾動(dòng)托架架的方法法給予解解決。索索體應(yīng)貼貼在特制制的滾輪輪上拖拉拉。4 在放放索過程程中，為為防止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速速突變或或傾覆導(dǎo)導(dǎo)致散盤盤，危及及人身安安全，應(yīng)應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)盤盤設(shè)置剎剎車裝置置，或以以鋼絲繩繩作尾索索，用卷卷揚(yáng)機(jī)控控制放索索，以限限制索盤盤的轉(zhuǎn)速速。5 為防防止錨頭頭和索體體穿人塔塔、梁索索管時(shí)的的偏位和和損傷，應(yīng)應(yīng)在放管管處設(shè)置置控制的的力點(diǎn)或或限位器器調(diào)控。6 安裝裝過程中中，錨頭頭螺紋應(yīng)應(yīng)包裹，及及

30、時(shí)清除除拉索的的包護(hù)物物。7 施工工中，拉拉索抗振振的約束束環(huán)和減減振器未未安裝前前，必須須確保索索管（特特別是梁梁上索管管)和錨端端的防水水、防腐腐和防污污染。8 掛索索施工中中連接件件較多，如如錨頭與與拉桿、牽牽引頭的的連接、滑滑輪與塔塔柱拉索索的連接接等，應(yīng)應(yīng)特別注注意各處處連接的的可靠性性。9 在牽牽引過程程中，應(yīng)應(yīng)密切注注意探桿桿和錨頭頭的進(jìn)孔孔角度，并并及時(shí)調(diào)調(diào)整。35.3.17 斜拉索索張拉一一般規(guī)定定1 拉索索張拉的的順序、級(jí)級(jí)次數(shù)和和量值應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。（1）張拉拉施工的的設(shè)備和和方法應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)的索索型、錨錨具、布布索方式式、塔和和梁的構(gòu)構(gòu)造確定定。（2）拉索索張

31、拉形形式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（3）拉索索張拉形形式可分分：塔端端張拉、梁梁端錨固固；梁端端張拉、塔塔端錨固固；塔、梁梁兩端同時(shí)張拉拉。2 鋼絲絲拉索宜宜采用整整體張拉拉，平行行鋼絞線線拉索可可用整體體或分索索張拉，分分索張拉拉應(yīng)按“分級(jí)”、“等力”的原則則進(jìn)行，每每根同級(jí)級(jí)的索力力允許誤誤差為士士 1%3 無論論拉索布布置是否否對(duì)稱、索索力犬小小是否對(duì)對(duì)稱，均均應(yīng)釆取取分級(jí)同同步加載載張拉的的方法，每每一級(jí)的的索力誤誤差不得得超出設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定。對(duì)不不對(duì)稱的的或設(shè)計(jì)計(jì)拉力不不同的拉拉索，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定或或確認(rèn)的的索力分分級(jí)同步步加載張張拉。35.3.18 張拉前前的準(zhǔn)備備工作1 確認(rèn)認(rèn)臨時(shí)錨錨

32、固安全全可靠，拆拆卸索引引拉索的的索引接接頭，確確認(rèn)拉索索無額外外的索掛掛。2 檢查查并清除除錨墊板板上的油油污、雜雜物、混混凝土墩墩渣等其其他不屬屬于結(jié)構(gòu)構(gòu)部分的的任何物物質(zhì)，檢檢查并量量測冷鑄鑄鋪頭是是否與錨錨墊板對(duì)對(duì)中，檢檢查冷鑄鑄錨頭內(nèi)內(nèi)外螺紋紋的完好好程度，如如損傷應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修復(fù)至符符合施工工要求。3 檢查查、調(diào)試試張拉設(shè)設(shè)備的完完好狀態(tài)態(tài)，如電電源安裝裝、油表表校驗(yàn)、油油泵、千千斤頂?shù)牡臉?biāo)定和和檢驗(yàn)等等。4 張拉拉計(jì)算資資料的準(zhǔn)準(zhǔn)備：張張拉次數(shù)數(shù)、每次次張拉的的力值、換換算的油油表讀數(shù)數(shù)、拉索索的理論論延伸量量、梁體體表面的的標(biāo)高變變化值、塔塔柱的偏偏移值等等。35.3.19 張拉

33、程程序1 張拉拉準(zhǔn)備安裝千千斤頂張拉桿桿擰人冷冷鑄錨杯杯擰入張張拉桿工工具錨圈圈一調(diào)整整各部分分的相應(yīng)應(yīng)位置施加5%設(shè)計(jì)索索力檢查并并調(diào)整安安裝位置置記錄初初始值解除安安裝千斤斤頂時(shí)的的吊點(diǎn)或或支墊點(diǎn)點(diǎn)的約束束分級(jí)施施力直至至達(dá)到一一次張拉拉所要求求的拉力力值與張拉拉同步擰擰緊錨圈圈量測應(yīng)應(yīng)力、應(yīng)應(yīng)變值檢驗(yàn)，與與設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)力應(yīng)變變值核對(duì)對(duì)外觀檢檢查（錨錨墊板、錨錨箱、塔塔柱結(jié)構(gòu)構(gòu)等變形形情況，拉拉索有無無斷絲、滑滑絲現(xiàn)象象）檢驗(yàn)合合格拆除千千斤頂、張張拉桿進(jìn)人下下一根斜斜拉索的的張拉周周期。2 張拉拉注意事事項(xiàng)（1）千斤斤頂應(yīng)有有懸吊或或支墊塊塊防護(hù)措措施；千千斤頂后后不得站站人；液液壓系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)

34、轉(zhuǎn)異異常時(shí)立立即停電電檢查，排排除故障障后方可可作業(yè)。（2）張拉拉作業(yè)應(yīng)應(yīng)由相應(yīng)應(yīng)合格資資質(zhì)的專專業(yè)施工工隊(duì)，在在專業(yè)工工程師指指導(dǎo)下操操作。35.3.20當(dāng)當(dāng)下列工工況施工工完成后后，應(yīng)采采用傳感感器或振振動(dòng)頻率率測力計(jì)計(jì)檢測各各拉索索索力值， 并根據(jù)據(jù)拉索減減振器以以及拉索索垂度狖狖況對(duì)測測定的索索力進(jìn)行行修正。（1）每組組拉索張張拉完成成后；（2）懸臂臂施工跨跨中合龍龍前后；（3）全橋橋拉索全全部張拉拉完成后后；（4）主梁梁體內(nèi)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋全部部張拉完完成且橋橋面及附附屬設(shè)施施安裝完完成。（5）安裝裝、張拉拉拉索均均屬于高高空作業(yè)業(yè)，施工工中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照有關(guān)高高空作業(yè)業(yè)的要求求進(jìn)行，

35、必須在拉索錨端及索管部位設(shè)置安全網(wǎng)、臨邊圍護(hù)、操作平臺(tái)等安全防護(hù)設(shè)施。35.3.21施工控控制1施工控制制一般規(guī)規(guī)定（1）斜拉拉橋施工工中必須須進(jìn)行施施工控制制，編制制動(dòng)態(tài)監(jiān)監(jiān)測方案案；應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制實(shí)際施施工時(shí)的的結(jié)構(gòu)幾幾何尺寸寸、重度度、收縮縮徐變、彈彈性模量量、預(yù)加加應(yīng)力、斜斜拉索張張拉力，并并及時(shí)采采集各類類計(jì)算參參數(shù)，按按照實(shí)際際參數(shù)進(jìn)進(jìn)行跟蹤蹤計(jì)算分分析，確確定下一一階段所所需拉索索索力和和施工節(jié)節(jié)段的立立模高程程。（2）施工工控制應(yīng)應(yīng)以施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)內(nèi)容為為基礎(chǔ)，以以結(jié)構(gòu)總總體設(shè)計(jì)計(jì)確定的的標(biāo)準(zhǔn)溫溫度為參參考目標(biāo)標(biāo)，根據(jù)據(jù)實(shí)際施施工過程程中的具具體情況況對(duì)計(jì)算算參數(shù)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，

36、形成成施工控控制文件件。（3）施工工控制文文件中，應(yīng)應(yīng)包括下下列有關(guān)關(guān)施工控控制的內(nèi)內(nèi)容：施工過程程控制系系統(tǒng)：施工控制制流程、誤誤差分析析方法、測測試系統(tǒng)統(tǒng)、判斷斷分析系系統(tǒng)等。施工過程程控制數(shù)數(shù)據(jù)：斜拉索初初拉力、斜斜拉索調(diào)調(diào)整力、主主梁節(jié)段段立?；蚧蚱囱b高高程。主梁節(jié)段段澆筑或或安裝及及結(jié)構(gòu)體體系轉(zhuǎn)換換順序。施工過程程測試數(shù)數(shù)據(jù)：主梁立面面線形、索索塔的變變位以及及控制截截面應(yīng)力力、斜拉拉索索力力等。成橋恒載載狀態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)：主梁立面面線形、索索塔的變變位以及及控制截截面應(yīng)力力、成橋橋恒載斜斜拉索索索力等。2基本要求求（1）斜拉拉橋施工工控制應(yīng)應(yīng)使大橋橋施工完完成后，線線形、索索力和內(nèi)內(nèi)力符

37、合合設(shè)計(jì)要要求。（2）在斜斜拉橋整整個(gè)施工工過程中中應(yīng)對(duì)主主梁線形形、索塔塔變位、截截面應(yīng)力力和斜拉拉索索力力實(shí)施全全過程控控制。（3）施工工控制應(yīng)應(yīng)以控制制主梁、索索塔截面面應(yīng)力和和索力滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求為為目標(biāo)，對(duì)對(duì)主梁立立面線形形和索塔塔變位進(jìn)進(jìn)行控制制。（4）施工工監(jiān)測內(nèi)內(nèi)容主要要包括：節(jié)段安安裝前后后主梁高高程、索索塔變位位、索力力大小和和結(jié)構(gòu)控控制截面面的應(yīng)力力等。（5）施工工過程中中索力、應(yīng)應(yīng)力和線線形的實(shí)實(shí)際值與與理論值值的偏差差超過允允許偏差差時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。（6）施工工控制中中應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行溫度場場測試，掌掌握溫度度變化規(guī)規(guī)律，有有效修正正溫度的的影響。（7）應(yīng)利利用計(jì)

38、算算機(jī)分析析軟件，跟跟蹤、模模擬斜拉拉橋的實(shí)實(shí)際施工工過程，確確定影響響斜拉橋橋施工狀狀態(tài)的各各種因素素（如結(jié)結(jié)構(gòu)自重重、混凝凝土彈性性模量等等)，及時(shí)時(shí)修正控控制的相相關(guān)參數(shù)數(shù)，并通通過調(diào)整整索力或或立模高高程，使使實(shí)測的的結(jié)果和和理論分分析趨于于一致。3施工過程程控制精精度（1）變位位控制：相鄰節(jié)節(jié)段相對(duì)對(duì)高程誤誤差應(yīng)不不大于節(jié)節(jié)段長度度的0.33%，混凝凝土已澆澆梁段及及成橋后后主梁高高程誤差差應(yīng)不大大于土 L/550000,鋼梁應(yīng)應(yīng)不大于于土 LL/1000000，其中中L為跨徑徑。索塔的傾斜斜度應(yīng)控控制在HH/30000以以內(nèi)，且且不大于于30mmm或設(shè)設(shè)計(jì)文件件規(guī)定值值，H為承臺(tái)臺(tái)

39、以上塔塔高。（2）立模模高程誤誤差控制制：施工工節(jié)段的的立模高高程與預(yù)預(yù)設(shè)值允允許誤差差不大于于5mmm。（3）索力力誤差控控制：斜斜拉索索索力與設(shè)設(shè)計(jì)的允允許誤差差需滿足足設(shè)計(jì)要要求，且且不宜大大于5%。鋼絞絞線斜拉拉索索內(nèi)內(nèi)各絞線線索力誤誤差宜控控制在22%8%。（4）節(jié)段段重量誤誤差控制制：現(xiàn)澆澆混凝土土主梁，節(jié)節(jié)段重量量誤差不不應(yīng)大于于2%。4 監(jiān)控控反饋必須釆取適適宜的方方法進(jìn)行行施工控控制，即即對(duì)主梁梁各個(gè)施施工階段段的主梁梁立面線線形、索索塔的變變位以及及控制截截面應(yīng)力力、斜拉拉索索力力等技術(shù)術(shù)指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的監(jiān)測測，并及及時(shí)將有有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)反饋給給設(shè)計(jì)單單位，分分析確定定下一施

40、施工階段段的拉索索張拉量量值和主主梁線形形、高程程及索塔塔位移控控制量值值等施工工測量與與控制要要求，周周而復(fù)始始直至合合龍。該該項(xiàng)工作作也可委委托專業(yè)業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行數(shù)據(jù)據(jù)分析與與控制。5 施工工控制的的主要計(jì)計(jì)算方法法宜采用卡爾爾曼濾波波法、最最小二乘乘誤差控控制法、無無應(yīng)力狀狀態(tài)控制制法與自自適應(yīng)控控制法。主梁施工初初期，主主梁在索索塔根部部的相對(duì)對(duì)線剛度度較大，變變形較小小，因此此，在控控制過程程初期，可可釆用經(jīng)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)數(shù)或設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)設(shè)設(shè)置混凝凝土彈性性模量、拉拉索彈性性模量、混混凝土徐徐變系數(shù)數(shù)、節(jié)段段混凝土土及施工工荷載重重量、等等控制參參數(shù)，并并通過施施工初期期階段若若干節(jié)段段的施工

41、工結(jié)果對(duì)對(duì)上述參參數(shù)進(jìn)行行驗(yàn)證與與修正，為為跨中變變形較大大的節(jié)段段施工創(chuàng)創(chuàng)造良好好的條件件。6 拉索索的拉力力誤差超超過設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定值值時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，調(diào)整整時(shí)可從從超過設(shè)設(shè)計(jì)索力力最大或或最小的的拉索開開始（放放或拉）調(diào)調(diào)整至設(shè)設(shè)計(jì)索力力。調(diào)索索時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)拉索索索力、拉拉索延伸伸量、索索塔位移移與梁體體標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測測并做好好記錄。7 為避避免日照照與溫差差影響測測量精度度，宜選選擇在日日出之前前或日落落之后進(jìn)進(jìn)行測量量工作，并并在記錄錄中注明明當(dāng)時(shí)當(dāng)當(dāng)?shù)氐臏販囟扰c天天氣狀況況。8 為保保證測量量與檢測測精度符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求、檢檢測速度度符合施施工要求求，宜推推廣釆用用光電跟跟蹤測量量技術(shù)與

42、與計(jì)算機(jī)機(jī)跟蹤索索力檢測測技術(shù)。35.3.22 索力調(diào)調(diào)整1 索力力調(diào)整的的方法和和步驟應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求及專項(xiàng)項(xiàng)方案的的規(guī)定。2 拉索索索力調(diào)調(diào)整準(zhǔn)備備工作（1）索力力調(diào)整前前，應(yīng)將將張拉千千斤頂和和配套油油泵進(jìn)行行標(biāo)定。對(duì)對(duì)預(yù)計(jì)的的調(diào)整值值劃分級(jí)級(jí)次，計(jì)計(jì)算并列列出#級(jí)張拉拉值和相相應(yīng)的油油表讀數(shù)數(shù)，以便便在調(diào)索索時(shí)直接接使用。（2）對(duì)調(diào)調(diào)索設(shè)備備和索力力檢測儀儀器進(jìn)行行標(biāo)定。調(diào)索的主要要設(shè)備：千斤頂頂、張拉拉桿、撐撐架及錨錨固螺母母、電動(dòng)動(dòng)油泵及及油壓表表、手拉拉葫蘆、卷卷揚(yáng)機(jī)、塔塔吊、塔塔內(nèi)提升升系統(tǒng)。索力檢測儀儀器：帶帶筒式傳傳感器的的測力儀儀器、孔孔幅式傳傳感器的的測力儀儀器、數(shù)

43、數(shù)字直讀讀式測力力儀、鋼鋼索測力力儀、環(huán)環(huán)境隨機(jī)機(jī)振動(dòng)法法索力儀儀。（3）計(jì)算算各級(jí)調(diào)調(diào)整值并并應(yīng)列出出相應(yīng)的的延伸量量。（4）作好好索力的的檢測和和其他各各種觀測測的準(zhǔn)備備工作。3 張拉拉工具、張張拉設(shè)備備就位（1）將千千斤頂撐撐架用手手拉葫蘆蘆等固定定在斜拉拉索錨固固面上，再再將千斤斤頂用螺螺栓連接接支撐在在撐架上上；（2）將張張拉桿穿穿過千斤斤頂和撐撐架，旋旋接在斜斜拉索錨錨頭端，再再將張拉拉桿上的的后螺母母從張拉拉桿尾端端旋轉(zhuǎn)穿穿進(jìn)；（3）將千千斤頂與與油泵用用油管接接好，開開動(dòng)油泵泵使千斤斤頂活塞塞空升少少許，如如調(diào)索要要求降低低索力，可可根據(jù)情情況多升升一定量量；將后螺母旋旋至與活

44、活塞接觸觸緊密。4索力調(diào)整整作業(yè)按預(yù)定級(jí)次次的相應(yīng)應(yīng)張拉力力，通過過電動(dòng)油油泵進(jìn)油油或回油油逐級(jí)調(diào)調(diào)整索力力。如果果是降低低索力，則則先進(jìn)油油拉動(dòng)斜斜拉索，使使錨環(huán)能能夠松動(dòng)動(dòng)，在旋旋開錨環(huán)環(huán)后可回回油使斜斜拉索索索力降低低。在調(diào)調(diào)索過程程中如千千斤頂達(dá)達(dá)到行程程允許伸伸長量，即即可將斜斜拉索錨錨頭的錨錨環(huán)旋緊緊，使其其臨時(shí)支支撐于錨錨固支撐撐面上，這這時(shí)千斤斤頂可回回油并進(jìn)進(jìn)行下一一行程的的張拉。如如果調(diào)索索是在斜斜拉索錨錨頭還未未牽出其其錨固面面的情況況下進(jìn)行行，則臨臨時(shí)錨固固由疊撐撐在錨環(huán)環(huán)上的張張拉桿前前螺母即即兩半邊邊螺母承承擔(dān)臨時(shí)時(shí)錨固。調(diào)調(diào)索過程程中，應(yīng)應(yīng)以檢測測、校核核數(shù)據(jù)配配

45、合油表表讀數(shù)共共同控制制張拉力力，并通通過觀察察結(jié)果防防止非正正常情況況的發(fā)生生。35.3.23 索力調(diào)調(diào)整注意意事項(xiàng)1 主梁梁全橋合合龍后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行一一次線形形、索力力以及關(guān)關(guān)鍵斷面面的應(yīng)力力測量。為為控制索索力，一一般應(yīng)至至少進(jìn)行行一次全全橋索力力調(diào)整。調(diào)調(diào)整方案案由設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算確確定，調(diào)調(diào)整后還還應(yīng)進(jìn)行行全橋索索力與標(biāo)標(biāo)高的測測量。2 索力力的調(diào)整整可釆用用四種方方法：一一次張拉拉法、多多次張拉拉法、設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)識(shí)別法法和卡爾爾蔓濾波波法。3 索力力調(diào)整時(shí)時(shí)，可從從超過設(shè)設(shè)計(jì)索力力最大或或最小的的拉索開開始（放放或拉)，直到到調(diào)至設(shè)設(shè)計(jì)索力力。4 索方方調(diào)整時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)塔和相相應(yīng)梁段段進(jìn)行位

46、位移檢測測，并做做出存檔檔記錄，記記錄內(nèi)容容包括日日期、時(shí)時(shí)間、環(huán)環(huán)境溫度度、索力力、索伸伸縮量、橋橋面荷載載狀況、塔塔梁的變變位量及及主要相相關(guān)控制制斷面應(yīng)應(yīng)力等。5 索力力調(diào)整時(shí)時(shí)，可根根據(jù)不同同的設(shè)計(jì)計(jì)要求，在在梁上或或塔上進(jìn)進(jìn)行，若若塔上不不便安裝裝千斤頂頂，則可可在施工工腳手架架上進(jìn)行行。6 在空空心塔內(nèi)內(nèi)進(jìn)行調(diào)調(diào)索施工工時(shí)，需需在塔內(nèi)內(nèi)設(shè)置施施工支架架或升降降平臺(tái)，調(diào)調(diào)索設(shè)備備可通過過塔吊、卷卷揚(yáng)機(jī)、升升降平臺(tái)臺(tái)等運(yùn)送送；H形帶隔隔板的塔塔上調(diào)整整，調(diào)索索設(shè)備可可設(shè)在塔塔外。7 存梁梁上調(diào)索索時(shí)，宜宜將斜拉拉索錨固固在箱型型梁的箱箱內(nèi)，以以方便施施工，而而將斜拉拉索錨固固在箱型型梁

47、的懸懸挑翼板板或肋板板梁的肋肋板處，則則需要安安裝吊籃籃或其他他形式的的施工支支架作工工作平臺(tái)臺(tái)。8 利用用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)、手拉拉葫蘆等等將調(diào)索索設(shè)備吊吊運(yùn)到位位，千斤斤頂?shù)仍O(shè)設(shè)備可用用手拉葫葫蘆等工工具定位位、固定定。9 調(diào)索索一般用用穿心千千斤頂進(jìn)進(jìn)行：（1）當(dāng)千千斤頂及及其撐架架安裝到到位后，用用張拉桿桿與斜拉拉索錨頭頭的內(nèi)絲絲孔旋接接；（2）若要要增加索索力，用用千斤頂頂頂動(dòng)張張拉桿將將斜拉索索牽向索索管口；（3）若要要放松索索力，受受力前預(yù)預(yù)先使千千斤頂活活塞伸出出一定量量，然后后再用千千斤頂頂頂動(dòng)張拉拉桿，使使斜拉索索錨頭上上的錨固固螺母即即錨環(huán)剛剛好松動(dòng)動(dòng)；（4）將錨錨環(huán)松開開后，使使

48、千斤頂頂卸載，將將斜拉索索放出索索管口；（5）當(dāng)斜斜拉索錨錨頭還沒沒有被牽牽出索管管就已經(jīng)經(jīng)開始索索力的張張拉調(diào)整整、需要要在斜拉拉索錨環(huán)環(huán)上增加加一張拉拉桿錨固固螺母即即張拉桿桿前螺母母；（6）為了了便于組組裝和拆拆卸，張張拉桿螺螺母可由由兩半組組成；（7）千斤斤頂分行行程逐步步張拉時(shí)時(shí)，應(yīng)用用張拉桿桿前螺母母臨時(shí)將將斜拉索索上端錯(cuò)錯(cuò)固。10 千千斤頂和和油泵等等張拉機(jī)機(jī)具應(yīng)由由專人管管理和使使用，并并應(yīng)經(jīng)常常維護(hù)，定定期檢查查。11 對(duì)對(duì)于下列列情況，均均應(yīng)對(duì)千千斤頂和和油泵配配套進(jìn)行行重新標(biāo)標(biāo)定：千千斤頂或或油栗出出廠初次次使用；千斤頂頂使用超超過6個(gè)月或或2000次；千千斤頂或或油泵在

49、在使用過過程中出出現(xiàn)的不不正?，F(xiàn)現(xiàn)象；千千斤頂或或油泵經(jīng)經(jīng)過檢修修；千斤斤頂和油油泵重新新配對(duì)。12 對(duì)對(duì)千斤頂頂和油泵泵進(jìn)行編編號(hào)，以以免標(biāo)定定結(jié)果用用錯(cuò)。13 斜斜拉索的的索力調(diào)調(diào)整應(yīng)由由專業(yè)人人員進(jìn)行行，并須須經(jīng)過設(shè)設(shè)計(jì)部門門同意。14 索索力調(diào)整整前應(yīng)將將錨頭和和錨固錨錨環(huán)配對(duì)對(duì)并檢查查其質(zhì)量量。15 索索力調(diào)整整前應(yīng)將將斜拉索索錨固面面、各個(gè)個(gè)張拉受受力支承承面及錨錨頭、錨錨環(huán)、張張拉桿、張張拉桿錨錨固螺母母等絲齒齒內(nèi)的雜雜物逐一一清除干干凈。16 錨錨環(huán)、張張拉桿、張張拉桿螺螺母等各各自的懸懸緊程度度要一致致，以免免斜拉索索、張拉拉桿在索索力的調(diào)調(diào)整過程程中受力力不勻。17 斜斜拉

50、索、撐撐架、千千斤頂、張張拉桿在在調(diào)索施施力的過過程中位位置要居居中，以以免拉索索、張拉拉桿受力力不均勻勻。18 索索力調(diào)整整的過程程中，應(yīng)應(yīng)注意保保護(hù)拉索索不受傷傷害。19 張張拉和索索力調(diào)整整過程中中，要及及時(shí)校核核索力的的增量和和拉伸量量值之間間的對(duì)應(yīng)應(yīng)關(guān)系。20 索索力調(diào)整整的過程程中，必必須同時(shí)時(shí)進(jìn)行梁梁段和索索塔變位位觀測并并與設(shè)計(jì)計(jì)變位校校核。超超過設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定范范圍或出出現(xiàn)其他他不正常常的情況況時(shí)，應(yīng)應(yīng)停工，檢檢查原因因，并與與設(shè)計(jì)單單位研討討，釆用用適當(dāng)方方法進(jìn)行行修正。21 調(diào)調(diào)索過程程中要密密切注意意油泵的的壓力表表值，如如遇壓力力突升應(yīng)應(yīng)及時(shí)關(guān)關(guān)機(jī)，查查明原因因并解決決后

51、才能能繼續(xù)工工作。35.3.24 冬雨期期施工1 斜拉拉橋主梁梁、拉索索冬雨期期施工安安全技術(shù)術(shù)措施同同本規(guī)程程“現(xiàn)澆箱箱梁”章節(jié)相相關(guān)規(guī)定定。2 斜拉拉橋主梁梁、拉索索冬雨期期施工安安全技術(shù)術(shù)措施同同本規(guī)程程“斜拉橋橋索塔”章節(jié)相相關(guān)規(guī)定定。35.4 質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目35.4.1 斜拉橋橋主梁施施工涉及及模板與與支架、鋼鋼筋、混混凝土、預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)遵守守本規(guī)程程相關(guān)章章節(jié)的有有關(guān)規(guī)定定。35.4.2 現(xiàn)澆混混凝土主主梁施工工質(zhì)量檢檢驗(yàn)除遵遵守第335.44.1條條外，尚尚應(yīng)遵守守下列規(guī)規(guī)定：1 支架架現(xiàn)澆混混凝土主主梁強(qiáng)度度等級(jí)必必須符合合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：混凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)。2 現(xiàn)澆澆箱梁結(jié)結(jié)構(gòu)表面面不得出出現(xiàn)超過過設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的受受力裂縫縫。檢查查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或或用讀數(shù)數(shù)放大鏡鏡觀測。一般項(xiàng)目3 支架架現(xiàn)澆箱箱梁偏差差應(yīng)符合合表355.4.2的規(guī)規(guī)定。表35.44.2 支架現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁梁允許偏偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允允許偏差差（mmm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)軸線偏位10每個(gè)節(jié)段2用經(jīng)緯儀測測量，縱縱向計(jì)22點(diǎn)斷面尺寸寬度+5，-883沿高度+5，-883用鋼尺量前前端，寬寬度兩側(cè)側(cè)和中間間各計(jì)11 點(diǎn)壁厚+5，08用鋼尺量前前端計(jì)88點(diǎn)長度104用鋼尺