模具技術(shù)概論課題7課件

1、課題7 多工位級進模簡介多工位級進模是具有若干個工位的沖壓模具，一個比較復(fù)雜的沖壓零件只需用一副多工位級進模就可沖制完成。多工位級進模是精密、高效、高壽命的模具，其生產(chǎn)率高，操作安全，模具壽命長易于自動化。課題7 多工位級進模簡介多工位級進模是具有若干個工位的沖壓模多工位級進模的排樣設(shè)計排樣設(shè)計的依據(jù)是零件形狀和要求、生產(chǎn)批量、被加工材料性能和狀態(tài)、模具的總體結(jié)構(gòu)和送料方式以及企業(yè)的生產(chǎn)能力。排樣時應(yīng)考慮以下幾點：合理工位數(shù) 工位數(shù)的確定應(yīng)本著在不影響凹模強度原則下越少越好；提高利用率 盡量采用少、無廢料排樣；側(cè)刃與導(dǎo)正孔位置 側(cè)刃應(yīng)設(shè)計成對角分布的雙側(cè)刃；導(dǎo)正孔應(yīng)在第一工位就沖出，相隔24個

2、工位設(shè)置導(dǎo)正銷，在重要工位之前一定要設(shè)置導(dǎo)正銷；方便模具制造沖壓件毛刺方向 不允許一副模具沖出的零件的毛刺方向有正有反；多工位級進模的排樣設(shè)計排樣設(shè)計的依據(jù)是零件形狀和要求、生產(chǎn)批多工位級進模載體的設(shè)計載體（搭邊）的作用就是順利地將坯料運送到各工位進行沖壓成形。單側(cè)載體多工位級進模載體的設(shè)計載體（搭邊）的作用就是順利地將坯料運送單側(cè)載體剛性較差，用于料厚t=0.20.4mm；制件一端有彎曲的場合。也采用橋接式載體（下圖）。單側(cè)載體剛性較差，用于料厚t=0.20.4mm；制件一端有雙側(cè)載體雙側(cè)載體主要用于薄料和制件精度高的沖壓生產(chǎn)。雙側(cè)載體雙側(cè)載體主要用于薄料和制件精度高的沖壓生產(chǎn)。中間載體中間

3、載體適合對稱性零件的沖制，最適合對稱且兩外側(cè)有彎曲的制件，這樣有利于抵消兩側(cè)壓彎時產(chǎn)生的側(cè)向力。中間載體中間載體適合對稱性零件的沖制，最適合對稱且兩外側(cè)有彎邊料載體利用的邊廢料，在上面沖出導(dǎo)正孔，用它定位進行沖裁、彎曲、拉深、成形等各工序。其特點實簡單，可靠，省料（可多件排樣），應(yīng)用較廣。應(yīng)用范圍是料厚t0. 2mm；步距S20mm。邊料載體利用的邊廢料，在上面沖出導(dǎo)正孔，用它定位進行沖裁、彎多工位級進模典型結(jié)構(gòu)多工位級進模的結(jié)構(gòu)類型通常有：沖裁多工位級進模；沖裁、彎曲多工位級進模；沖裁、拉深多工位級進模；沖裁、成形多工位級進模等。多工位級進模典型結(jié)構(gòu)多工位級進模的結(jié)構(gòu)類型通常有：微電機轉(zhuǎn)子片

4、與定子片多工位級進模a）零件圖b）排樣圖微電機轉(zhuǎn)子片與定子片多工位級進模模具結(jié)構(gòu)圖模具結(jié)構(gòu)圖電器插座多工位級進模a）零件圖b）排樣圖電器插座多工位級進模c）模具結(jié)構(gòu)圖c）模具結(jié)構(gòu)圖多工位級進模主要零部件結(jié)構(gòu)凸模多工位級進模凸模的結(jié)構(gòu)與固定方法多工位級進模主要零部件結(jié)構(gòu)凸模凹模多工位級進模的凹模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。一般都采用鑲拼式結(jié)構(gòu)。三段凹模拼塊拼合而成的凹模凹模多工位級進模的凹模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。一般都采用鑲拼式結(jié)構(gòu)。五段拼合而成的凹模五段拼合而成的凹模刃磨后不改變閉合高度的凸、凹模固定方法1、6更換的墊片 2、5磨削的墊圈 3凸模 4凹模鑲套刃磨后不改變閉合高度的凸、凹模固定方法多工位級進模導(dǎo)料裝置

5、多工位級進模的條料在送進過程中不能受到任何的阻滯，必須使材料浮離下模平面，常采用有凸臺的形式，使條料在浮動送料和浮頂器對條料的彈頂作用下，仍能使條料在導(dǎo)料板中運動自如。多工位級進模導(dǎo)料裝置多工位級進模的條料在送進過程中不能受到任帶肩導(dǎo)料板與浮頂裝置配合使用的導(dǎo)料裝置1凸模 2導(dǎo)正銷 3卸料板 4導(dǎo)料板 5套式浮頂器 6凹模 7下模座帶肩導(dǎo)料板與浮頂裝置配合使用的導(dǎo)料裝置浮動導(dǎo)軌式導(dǎo)料裝置a）帶肩的導(dǎo)料板 b) 帶槽的浮頂銷浮動導(dǎo)軌式導(dǎo)料裝置浮頂銷結(jié)構(gòu)浮頂銷結(jié)構(gòu)側(cè)向沖壓裝置側(cè)向沖裁機構(gòu)a)固定卸料的側(cè)沖機構(gòu) b)彈性卸料的側(cè)沖機構(gòu)1底座 2墊板 3滑塊 4斜楔 5側(cè)沖卸料彈簧 側(cè)沖凸模 7側(cè)沖卸

6、料板 8側(cè)沖凹模 9側(cè)沖凹模固定板 10側(cè)沖模導(dǎo)柱 11側(cè)沖模導(dǎo)套側(cè)向沖壓裝置側(cè)向沖裁機構(gòu)側(cè)向成形沖壓機構(gòu)1底座 2限位塊 3滑塊 4芯柱 5復(fù)位彈簧 6墊板 7下模芯 8壓料板 9斜楔側(cè)向成形沖壓機構(gòu)倒沖機構(gòu)凸模或凹模由下往上運動完成沖壓加工稱為倒沖。倒沖主要由杠桿機構(gòu)來實現(xiàn)，也可用斜楔和滑塊機構(gòu)實現(xiàn)。1半圓形杠桿 2翻邊凸模 3翻邊凹模 4限位塊 5頂件器 6彈簧倒沖機構(gòu)凸?；虬寄Ｓ上峦线\動完成沖壓加工稱為倒沖。1梭形杠桿 2、6導(dǎo)向套 3從動桿 4主動桿 5上模 7凸模 8凹模 9彈簧 10墊板 11、13軸 12軸套1梭形杠桿 2、6導(dǎo)向套 3從動桿 4主動桿 5上多工位級進模自動送料及安全檢測多工位級進模在高速壓力機上工作，它不但有自動送料裝置，而且還必須在整個沖壓生產(chǎn)過程中有防止失誤的監(jiān)測裝置。當(dāng)模具出現(xiàn)非正常工作情況時，如誤進給、凸模折斷、疊片、廢料堵塞等，設(shè)置的各種監(jiān)測裝置（傳感器）能迅速地把信號反饋給壓力機的制動機構(gòu)，立即使壓力機停止運動，