爐內(nèi)檢修平臺(tái)安裝、拆除三措

1、-. z.中煤華晉王家?guī)X綜合利用電廠#2爐爐內(nèi)輔助、升降平臺(tái)搭設(shè)、撤除檢修三措初審：施工單位：*博森電力技術(shù)*#2爐B級(jí)檢修爐內(nèi)檢修平臺(tái)搭設(shè)、撤除檢修三措一、設(shè)備系統(tǒng)現(xiàn)狀、存在問題本次#2爐B修安排檢查水冷壁磨損，更換磨損水冷壁管，割管進(jìn)展化學(xué)取樣檢查，配合鍋爐廠家進(jìn)展噴涂工作，鍋爐頂棚密封檢查等工作。這些檢修需要利用爐內(nèi)檢修平臺(tái)進(jìn)展檢修作業(yè)。二、工程立項(xiàng)的原因、必要性和可行性對(duì)水冷壁防磨防爆詳細(xì)的檢查及水冷壁管噴涂工作需要利用爐內(nèi)檢修平臺(tái)進(jìn)展。該鍋爐爐內(nèi)檢修平臺(tái)是采用輕型優(yōu)質(zhì)鋁合金型材快捷拼裝型構(gòu)造的爐內(nèi)檢修設(shè)備，它徹底解決了以往搭設(shè)滿膛腳手架的繁重體力勞動(dòng)，對(duì)爐內(nèi)檢修大大節(jié)約了檢修工期。正

2、常情況下，而且工作量相對(duì)較小。從而提高了機(jī)組年的投入率，為多發(fā)電增效益奠定了根底，由于該平臺(tái)采取滿爐膛平面設(shè)計(jì)，對(duì)爐內(nèi)各受熱面檢查和維修十分便利，四周或滿爐鋁合金板通道如履平地，大大提高了平安系數(shù)，確保了維修工作人員的平安萬無一失。三、工程內(nèi)容及*圍1、爐內(nèi)輔助腳手架的搭建與撤除；2、爐內(nèi)檢修平臺(tái)的搭建與撤除；3、爐內(nèi)檢修平臺(tái)升降的操作系統(tǒng)的調(diào)試。四、技術(shù)施工方案工作人員在進(jìn)入爐內(nèi)工作前，應(yīng)把床料清理干凈后，方可進(jìn)入爐內(nèi)工作。按使用要求進(jìn)展運(yùn)行前檢查，如：加油、電器、電機(jī)可靠接地，各操作系統(tǒng)靈活可靠等。1.按編號(hào)順序?qū)?根起吊繩從爐頂棚繩孔放入爐內(nèi)，4根保護(hù)繩上端與保護(hù)繩固定點(diǎn)固定一般設(shè)置在頂

3、板梁上或滑輪固定支架上。另一端從保護(hù)繩孔放入爐內(nèi)。2.在爐膛內(nèi)搭設(shè)輔助平臺(tái)至燃燒區(qū)域上方，然后上面滿鋪鋼架板，當(dāng)作組裝用的臨時(shí)工作平臺(tái)。3. 將調(diào)試好的平臺(tái)爐內(nèi)操作開關(guān)和平安控制電纜連接好，并從適當(dāng)?shù)奈恢梅诺綘t內(nèi)臨時(shí)工作平臺(tái)上爐內(nèi)升降操作均應(yīng)通過有線或無線通訊設(shè)備聯(lián)系，得到爐外卷揚(yáng)機(jī)處看護(hù)人員的允許前方可操作。4 . 從人門孔分別將主梁A2、A3、及限位梁D1、D2運(yùn)至工作平臺(tái)上，注意左右側(cè)方向，按圖1所示連接好，兩端安裝并固定好限位輪，放在搭設(shè)的工作平臺(tái)上，將D1、D2梁組裝后與A2、A3、A梁連接此時(shí)A2、A3、梁的限位輪應(yīng)套裝上，再將6根起吊鋼絲繩與吊點(diǎn)相連見圖2。5 . 從人孔門，分別

4、將B1、-B9梁進(jìn)入爐內(nèi)，按前前方向連接方法同圖1。1、 A、B梁 2、聯(lián)接卡板3、 A、B梁圖16 . 分別將連接好的B1、-B9梁按左、右排列順序擱放在前后水泠壁墻上，盡量到達(dá)水平此時(shí)B3、B7梁的限位輪應(yīng)先套裝上。7 . 爐內(nèi)操作人員與爐外看護(hù)人員聯(lián)系好，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將梁逐漸提升，A2、A3 梁逐漸升高至D1、D2梁全部展開，B梁全部擱落在A1、A3、上，停頓卷揚(yáng)機(jī)。8 . 將A 梁與B梁連接處連接卡板的螺栓擰緊。9 .開場安裝折疊梁C梁，將折疊梁與對(duì)應(yīng)的B梁對(duì)接好后穿上銷軸，并固定好限位輪，然后在C梁下面安裝A1梁，并將其用卡子固定好。10 . 將A1、A4梁，分別與B1、-B9、C1-

5、C9梁連接見下列圖。 1、A1梁 2、緊固螺栓 3、A4梁 4、B梁11 . 按跳板布置圖順序鋪設(shè)跳板，插跳板固定卡。12.組裝圍欄立桿、橫桿、圍欄支撐及固定銷立桿與立桿之間穿兩道9鋼絲繩，繩頭用Y10扎頭扎牢，立桿與橫桿、支撐與橫桿連接采用扣件。13 .組裝斷繩保護(hù)器：將斷繩保護(hù)器兩邊聯(lián)接軸拔下，將U型聯(lián)接架套入吊點(diǎn)處的A2、A3梁上，再把兩邊聯(lián)接軸裝上，用索具螺旋扣、鋼絲繩，起吊環(huán)與起吊繩連接，調(diào)節(jié)索具螺旋扣，使斷繩保護(hù)器內(nèi)部制動(dòng)塊空間變大，以保護(hù)繩能順利通過為準(zhǔn)。14 .斷繩保護(hù)器的動(dòng)作試驗(yàn)，將鍋爐檢修平臺(tái)降到水冷壁澆注料處，將起吊環(huán)放松、提起三次，檢查抓捕器構(gòu)造是否靈活，檢查要求：起吊

6、環(huán)放松時(shí)，保護(hù)繩為制動(dòng)狀態(tài)拉不動(dòng)；起吊環(huán)提起時(shí)，保護(hù)繩為松弛狀態(tài)抽動(dòng)自如，否則不能使用。15.在檢修平臺(tái)上鍋爐人孔門處懸掛承重載荷警示牌。16.全面檢查吊架各緊固件是否結(jié)實(shí)可靠，爐外傳動(dòng)系統(tǒng)完好，起吊鋼絲繩無卡刮，限位輪調(diào)整適當(dāng)。17.行程限位的調(diào)試，爐內(nèi)爐外嚴(yán)密聯(lián)系，提升檢修平臺(tái)接近上限位置時(shí)，爐外人員將卷揚(yáng)機(jī)上的上限開關(guān)調(diào)整接近到位，再提升卷揚(yáng)機(jī)至上限位置，上限開關(guān)作用關(guān)閉卷揚(yáng)機(jī)，下限調(diào)整方法一樣。18.卷揚(yáng)機(jī)電磁抱閘的調(diào)整18.1 調(diào)整電磁鐵的行程：用扳手將尾部螺母夾住不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿尾部的方頭，直到電磁鐵銜鐵翻開到必要的行程，再將后面另一螺母旋緊，不使其松動(dòng)。18.2 調(diào)整主彈簧到需要

7、的制動(dòng)力矩：夾緊前面壓緊主彈簧螺母不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿尾部方頭，使壓緊螺母沿調(diào)整桿移到彈簧需要的長度，再將另一螺母旋緊，不使其松動(dòng)。18.3 調(diào)整閘瓦均勻退距：按以上步驟調(diào)整好以后，調(diào)整其座上止推螺釘，使兩閘瓦離開制動(dòng)輪有一樣退距，再用螺母旋緊，不使螺釘松動(dòng)。平臺(tái)安裝完畢，各部位按要求檢查無誤，方可試運(yùn)行，一般情況下上升、下降3-4次，再進(jìn)展一次全面檢查，有無刮卡現(xiàn)象、松動(dòng)和其他異常情況，確認(rèn)一切無誤方可正常運(yùn)行。特別提醒：在每次使用前都必須作一次全面檢查，確認(rèn)一切無誤及斷繩保護(hù)器動(dòng)作靈活可靠后才能投入運(yùn)行。20.平臺(tái)撤除與安裝程序相反工序進(jìn)展。四、組織、平安以及環(huán)保措施1.組織措施：1.1 組織

8、措施1在檢修過程中，各作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮；2在檢修過程中，各作業(yè)人員必須尊重和服從生技科人員和檢修維護(hù)部監(jiān)護(hù)人員的意見。3各小組成員，分工明確，各負(fù)其責(zé)，不得隨意離開檢修現(xiàn)場；4所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)；5所有的組織措施、平安措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒前方可進(jìn)展工作。1.2外委檢修單位人員組織現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：1人技術(shù)員 1人鐵工：27名維護(hù)人員 1人1.3工期進(jìn)度本工程方案工期為25天包括檢修期間日常維護(hù)1.4組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場總負(fù)責(zé)現(xiàn)場總負(fù)責(zé)趙喜成平安負(fù)責(zé)人*寶亮平安負(fù)責(zé)人*寶亮技術(shù)負(fù)責(zé)人焦波隊(duì)長隊(duì)長*鈺鐵工1班鐵工1班鐵工2班機(jī)動(dòng)班2、平安措施2.1 在爐內(nèi)平臺(tái)組裝之前

9、，應(yīng)把床料清理干凈后，方可進(jìn)入爐內(nèi)工作方可進(jìn)入爐內(nèi)開場組裝工作。2.2 組裝平臺(tái)用的臨時(shí)工作平臺(tái)，必須結(jié)實(shí)，平安可靠。腳手架管與爐管直接接觸的地方墊膠皮或木板，以免損壞管子。2.3 組裝平臺(tái)或使用平臺(tái)進(jìn)展?fàn)t內(nèi)各項(xiàng)檢驗(yàn)工作時(shí)，施工人員所帶工具和材料均應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，工具袋應(yīng)拴好平安繩，對(duì)較大的工具及材料應(yīng)設(shè)法結(jié)實(shí)地固定在物件上或平臺(tái)上，防止工具、材料高空墜落造成事故。2.4 平臺(tái)上臨時(shí)鋪設(shè)的跳板，一定要把兩頭綁牢，不準(zhǔn)出現(xiàn)翹頭板。2.5 裝、拆平臺(tái)或在平臺(tái)上有墜落危險(xiǎn)部位工作時(shí)，必須拴好平安帶，并應(yīng)系在可靠結(jié)實(shí)的物件上。2.6 平臺(tái)上部堆放重物不大于200Kg/m2。如數(shù)量較大，應(yīng)均勻分布，滿鋪

10、跳板時(shí)載荷2000Kg，四周鋪跳板時(shí)載荷3000Kg，包括平臺(tái)自重總重量不得超過7000Kg。2.7 平臺(tái)上有人工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入爐膛內(nèi)進(jìn)展其它檢修工作。2.8 平臺(tái)的提升速度應(yīng)在9米/分以下用戶有特殊要求時(shí)，應(yīng)在簽定合同時(shí)提出。2.9 平臺(tái)安裝完畢試起吊前全面檢查各吊點(diǎn)及連接點(diǎn)，到達(dá)結(jié)實(shí)可靠，提升100mm左右，全面檢查各吊點(diǎn)受力是否均勻，整個(gè)工作面應(yīng)平整，主、副梁沒有明顯彎曲永久變形情況，否則應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。2.10 吊繩與吊點(diǎn)連接采用U型線夾頭繩索卡，按繩的直徑規(guī)定裝線夾頭為4個(gè)，最上部一個(gè)線夾頭應(yīng)留有平安彎，線夾頭擰緊程度以將鋼絲繩的直徑壓扁1/3左右為準(zhǔn)。2.11 使用平臺(tái)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查吊

11、點(diǎn)及各連同接點(diǎn)是否結(jié)實(shí)可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停頓使用并及時(shí)修好，方可繼續(xù)使用。2.12 平臺(tái)構(gòu)造件應(yīng)調(diào)正好，限位滑輪的松緊程度適當(dāng)，既能起到限位，又能到達(dá)平臺(tái)在爐內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)自如。2.13 四周的圍欄必須結(jié)實(shí)可靠，立桿中間穿兩道9鋼絲繩，其繩頭拉緊后用Y10鋼絲繩扎頭扎牢，圍欄鄰空側(cè)下部設(shè)平安網(wǎng)。2.14 經(jīng)過培訓(xùn)的專門人員負(fù)責(zé)操作平臺(tái)的升降工作。2.15 在使用平臺(tái)進(jìn)展?fàn)t內(nèi)檢修工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無刮卡現(xiàn)象。2.16 爐內(nèi)平臺(tái)升降操作電源采用平安電壓24V。2.17 爐內(nèi)平臺(tái)上的用電設(shè)備及卷揚(yáng)機(jī)、控制柜均應(yīng)可靠接地。制止用構(gòu)造直接接地。2.18對(duì)鋼絲繩平安要求所用鋼絲繩的平安系數(shù)必須14倍

12、。依照使用的工作環(huán)境選擇637+1互捻鋼絲繩。鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)使用中嚴(yán)禁與其它物體摩擦、嚴(yán)禁打彎及接觸腐蝕物等。2.18.4 嚴(yán)禁鋼絲繩與帶電金屬電纜、電焊線接觸。以免燒斷或過熱后降低其抗拉強(qiáng)度等。2.18.5 不得使用斷絲等有缺陷的鋼絲繩。2.18.6 使用后的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)卷在卷筒上或盤繞好存放在枯燥通風(fēng)的地方并應(yīng)定期檢查上油保養(yǎng)。2.18.7 鋼絲繩開卷放繩應(yīng)用支架旋轉(zhuǎn)放繩，嚴(yán)禁繩軸固定繞轉(zhuǎn)放繩，通過滑輪的2根鋼絲繩不應(yīng)有交繞現(xiàn)象。2.18.8 鋼絲繩切斷下料時(shí)，應(yīng)按配繩圖保證足夠的長度，嚴(yán)禁接長使用。2.19對(duì)鋼絲繩導(dǎo)向滑輪平安要求傳動(dòng)導(dǎo)向滑輪，其滑輪的邊緣不應(yīng)有破裂現(xiàn)象，滑輪槽應(yīng)大于鋼絲繩

13、的直徑。2.19.2 滑輪要先進(jìn)展穿繩試運(yùn)，無咬邊刮卡現(xiàn)象方能安裝固定，安裝結(jié)實(shí)的程度應(yīng)滿足平臺(tái)實(shí)際需要。2.19.3 使用前應(yīng)檢查加油，保持輪與軸滑動(dòng)自如。2.19.4 固定導(dǎo)向滑輪的構(gòu)造件的強(qiáng)度應(yīng)大于該滑輪工作時(shí)承載能力。2.19.5 卷揚(yáng)機(jī)的第一個(gè)滑輪進(jìn)繩的中心線應(yīng)與卷筒軸線垂直，第一組滑輪至卷筒的距離應(yīng)為單繩卷筒的長度20倍以上，保證鋼絲繩偏離中心的夾角不超過130。2.20 對(duì)卷揚(yáng)機(jī)平安要求卷揚(yáng)機(jī)固定應(yīng)結(jié)實(shí)，應(yīng)到達(dá)牽引受力后不移動(dòng)，不跑偏或傾斜。卷揚(yáng)機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地線，防止觸電。使用卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查，各固定局部、傳動(dòng)局部、抱閘局部及操作電氣局部有無異常，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)件的潤滑

14、情況，并應(yīng)注加一次油。試運(yùn)開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)使整個(gè)卷揚(yáng)機(jī)空轉(zhuǎn)12圈，檢查各局部是否靈活可靠，如不可靠應(yīng)立即進(jìn)展檢修。2.20.5 運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)展一次試吊，將平臺(tái)升高100mm左右，停一段時(shí)間檢查各部情況。2.20.6 起吊時(shí)卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，除壓板固定圈外，至少留有3圈。2.20.7 制止超負(fù)荷使用，一般要在額定負(fù)荷的90%內(nèi)使用，發(fā)現(xiàn)電機(jī)余力缺乏或有異音應(yīng)停頓作業(yè)，防止低電壓下運(yùn)行燒損電機(jī)。2.20.8 停頓工作后應(yīng)及時(shí)切斷動(dòng)力電源。2.20.9 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)防水防潮。2.20.10 嚴(yán)禁使用非配套卷揚(yáng)機(jī)配件如：隨意更換大功率電機(jī)，更換代用零部件，否則需經(jīng)過計(jì)算方可替換。2.20.11 卷揚(yáng)機(jī)用鋼絲繩所經(jīng)過的路線，嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸。3.環(huán)保措施：3.1檢修現(xiàn)場實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制。做到在什么地方施工，施工管理人員就要負(fù)責(zé)監(jiān)視檢點(diǎn)那里的衛(wèi)生情況，保持施工現(xiàn)場的衛(wèi)生整潔，并設(shè)專人進(jìn)展清掃。