建筑施工組織課程設(shè)計(jì)949179543

1、 施工組織課程設(shè)計(jì)工程概況.工程建建設(shè)概況況本工程為某廠廠綜合樓樓，位于于金花路路，由II部和III部組組成L型型轉(zhuǎn)角樓樓。采用用現(xiàn)澆柱柱，預(yù)制制梁，整整體裝配配式鋼筋筋混凝土土框架結(jié)結(jié)構(gòu)。（1）層高高及建筑筑面積：I部五五層，頂頂高211m，層層高4.2m，III部為為六層，頂頂高233.1mm，1-2層層層高4.8m，33、4、55層層高高為3.3m，66層層高高為3.6m。總總建筑面面積78834mm2。（2）絕對(duì)對(duì)標(biāo)高，0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高425.044。（3）結(jié)構(gòu)構(gòu)方案：本工程程為裝配配整體式式框架結(jié)結(jié)構(gòu)，橫橫向框架架梁為預(yù)預(yù)制迭合合梁，縱縱向框架架梁，次次梁，柱柱，樓梯梯等均為為

2、現(xiàn)澆。樓樓蓋除廁廁所、盥盥洗、水水箱間及及二層售售飯?zhí)帪闉楝F(xiàn)澆外外，其余余均為預(yù)預(yù)制空心心板，上上有4ccm整澆澆層。墻墻體為非非承重墻墻，外墻墻為2440m厚厚普通粘粘土磚墻墻，內(nèi)墻墻為大孔孔空心磚磚墻。施施工時(shí)橫橫向預(yù)制制梁吊裝裝后再現(xiàn)現(xiàn)澆縱向向框架梁梁和次梁梁。（4）樓地地面：水水泥砂漿漿地面用用于III部廚房房和庫(kù)房房，教室室宿舍等等。水磨磨石地面面用于上上述以外外的其它它部位，底底層地面面墊層為為60厚厚1000#素混凝凝土。（5）頂棚棚及墻面面：I部部樓梯間間為石膏膏板隔墻墻，貼白白色塑料料壁紙。其其它頂棚棚及墻面面均為石石灰砂漿漿打底，紙紙筋灰罩罩面，噴噴白灰漿漿二道。（6）外墻

3、墻面：為為綠色水水刷石，局局部構(gòu)件件（檐口口、陽(yáng)臺(tái)臺(tái)、雨蓬蓬）及凸凸出墻面面壁柱等等貼馬賽賽克。（7）屋面面防水層層：瀝青青膠隔汽汽層，水水泥蛭石石保溫層層，二氈氈三油防防水層上上鋪綠豆豆砂。.工程施施工概況況施工工期要要求基礎(chǔ)工程由由甲方自自己完成成。施工工單位由由0.000開(kāi)始始，總工工期為88個(gè)月。從從19883年33月1日日至同年年10月月30竣竣工。地質(zhì)及環(huán)境境條件由勘測(cè)報(bào)告告，土壤壤為一級(jí)級(jí)大孔性性黃土，天天然地基基承載力力為155T/mm2，地下下水位在在地表下下6-77m。建筑場(chǎng)地北北面和東東面，南南面均緊緊鄰廠區(qū)區(qū)，以墻墻為界，西西南為金金花路（見(jiàn)見(jiàn)總平面面圖）。氣象條件夏秋

4、兩季主主導(dǎo)風(fēng)向向偏東，冬冬季北偏偏西。雨雨季為99、100兩月。施工技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)條件件本工程由市某某建筑公公司承擔(dān)擔(dān)，該公公司分派派一個(gè)施施工隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)。施施工隊(duì)有有瓦工和和抹灰工工80人人，木工工24人人，鋼筋筋工155人，混混凝土工工40人人，機(jī)械械工8人人，安裝裝工122人，油油漆工115人，共共1944人。根根據(jù)需要要可招收收部分民民工協(xié)助助工作。施施工用的的水、電電均從廠廠區(qū)取得得。建筑筑材料及及構(gòu)件均均可用汽汽車運(yùn)入入工地，多多孔板及及迭合梁梁均由市市建工局局半坡村村預(yù)制廠廠制作。臨建工程中中除攪拌拌棚，木木工硼，材材料庫(kù)等等需設(shè)置置外，辦辦公及其其它生活活用房均均可利用用已建成成的宿

5、舍舍樓。可供施工選選用的起起重機(jī)有有QT11-6型型及QTT1-22型塔吊吊。井架架，門架架等。汽汽車有解解放牌（55T），黃黃河牌（88T）可可以使用用。卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)、攪攪拌機(jī)、木木工機(jī)械械、鋼筋筋機(jī)械、混混凝土振振搗器、腳腳手架板板等可按按計(jì)劃供供應(yīng)。施工方案及及施工方方法劃分施工段段，并確確定流水水方向.施工流流水段劃劃分本工程的分分部工程程劃分及及施工程程序?yàn)椋褐黧w工工程屋面工工程裝修工工程各分部工程程的施工工順序如如下:主體工程：搭腳手手架柱扎筋筋柱支模模柱澆混混凝土吊裝橫橫梁梁板梯梯支模梁板梯梯扎筋梁板梯梯澆混凝凝土安裝預(yù)預(yù)制板現(xiàn)澆整整澆層砌磚墻墻屋面工程：落水管管工程找平層層保溫層層

6、（及砂砂漿找平平）隔汽層層防水層層裝修工程：外墻面面裝飾樓地面面鋪筑天棚內(nèi)內(nèi)墻粉刷刷安裝門門扇窗玻璃油油漆.施工段段劃分與與施工流流向主體工程：按建筑筑總平面面圖整個(gè)個(gè)工程分分為兩個(gè)個(gè)部分，每部部分為一一段，為五層層，為六層層，總共共分為111段。自自西向東東，由下下而上組組織流水水施工。屋面工程：不分段段，整體體一次施施工，油油氈防水水層施工工后期做做。裝修工程：外裝修修自上上而下，一一層一段段，以墻墻面分隔隔縫處為為界，自自西開(kāi)始始，每層層順時(shí)針針?lè)较蜻M(jìn)進(jìn)行抹灰灰。內(nèi)裝飾和主體體工程分分段一樣樣，每層層樓分兩兩段，共共11段段，自上上而下，從從西向東東進(jìn)行流流水施工工。.施工機(jī)機(jī)械的選選擇

7、和布布置（1）QTT1-22型塔式式起重機(jī)機(jī)。由塔塔身、起起重臂、底底盤組成成，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位位于塔身身下部。該該機(jī)塔身身與起重重臂可折折疊，能能整體運(yùn)運(yùn)輸。起起重量112tt，起重重力矩1160kkNm。（2）QTT1-66型塔式式起重機(jī)機(jī)。由底底盤、塔塔身、起起重臂、塔塔頂及平平衡臂組組成，為為上回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)臂變變幅塔式式起重機(jī)機(jī)。起重重量26t，起起重力矩矩4000kNm，起起重半徑徑8.552mm，起重重高度226.55400.5mm,軌距距3.88m,適適用于工工業(yè)與民民用建筑筑的機(jī)構(gòu)構(gòu)吊裝。根據(jù)工程需需要選用用QT11-6型型塔式起起重機(jī)兩兩臺(tái)，起起重機(jī)的的安裝位位置見(jiàn)施施工平面面圖。（

8、3）混凝凝土攪拌拌機(jī)設(shè)置置：設(shè)置置一臺(tái)JJS3550L砼砼攪拌機(jī)機(jī)及配置置砼2000L的的砂漿機(jī)機(jī)。（4）鋼筋筋機(jī)械：為加快快施工進(jìn)進(jìn)度，所所有鋼筋筋均在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作作，所用用設(shè)備均均配備鋼鋼筋彎曲曲機(jī)GNN40AA，鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)GJ-4188鋼筋對(duì)對(duì)焊機(jī)UUN-1100。鋼鋼筋調(diào)直直機(jī)GJJ58/4各一一臺(tái)。（5）其他他機(jī)械：主要有有汽車、卷卷?yè)P(yáng)機(jī)、木木工機(jī)械械、混凝凝土振搗搗器、腳腳手架板板等按需需要選用用。.主要承承重結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工工方法，順順序及施施工要點(diǎn)點(diǎn)土石方工程程工程概況：基礎(chǔ)土土方開(kāi)挖挖為大開(kāi)開(kāi)挖，開(kāi)開(kāi)挖的標(biāo)標(biāo)高及長(zhǎng)長(zhǎng)、寬等等待圖紙紙出齊之之后確定定。施工順序：方格網(wǎng)網(wǎng)復(fù)測(cè)定位放

9、放線推土機(jī)機(jī)清土基坑開(kāi)開(kāi)挖人工清清底驗(yàn)槽。施工方法：開(kāi)挖前前進(jìn)行方方格網(wǎng)復(fù)復(fù)測(cè)，然然后進(jìn)行行建筑物物的中心心定位放放線，主主廠房的的中心定定位根據(jù)據(jù)廠區(qū)控控制網(wǎng)或或建筑方方格網(wǎng)按按二級(jí)導(dǎo)導(dǎo)線精度度測(cè)設(shè)控控制樁；推土機(jī)機(jī)清土；基坑開(kāi)開(kāi)挖；土土方回填填?；A(chǔ)工程基礎(chǔ)工程由由甲方自自己完成成。模板支設(shè) 本工程模板板、柱、梁梁采用組組合鋼模模板，板板采用九九夾板、木木檔配鋼鋼管、鋼鋼支撐支支模，有有梁式全全澆樓、屋屋面采用用鋼管滿滿堂腳手手架，柱柱間梁下下腳手架架的間距距為5000，兩兩側(cè)設(shè)兩兩根腳手手桿，以以便固定定梁側(cè)模模板，在在兩間根根據(jù)板跨跨度和荷荷載情況況經(jīng)計(jì)算算再定腳腳手根數(shù)數(shù)，立桿桿和模

10、板板交接處處用扣件件固定。模板施工方方法柱模板該工程所有有方形柱柱模均采采用組合合木?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝成型。模板的支撐撐利用柱柱軸線方方向搭成成的排架架。排架架又可兼兼作梁模模及頂板板的支撐撐體系，所所以搭設(shè)設(shè)時(shí)，排排架尺寸寸盡可能能兼顧多多用。局局部不好好利用排排架時(shí)，另另設(shè)專用用預(yù)留短短鋼管作作為固定定單體柱柱的下端端支撐。柱柱子邊長(zhǎng)長(zhǎng)小于7700mmm時(shí)，每每邊預(yù)留留一根；柱邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于7700mmm時(shí)，每每邊預(yù)留留三根。柱子底部設(shè)設(shè)一道箍箍，向上上間距依依次設(shè)置置柱箍，柱柱箍使用用材料為為48壁壁厚3.5mmm鋼管以以及14的的螺桿，柱柱子中下下部間距距為30004400，中上上部間距距40

11、00mm，以以確保柱柱的截面面尺寸，防防止跑模模。梁模板梁模板系統(tǒng)統(tǒng)，包括括梁底模模、側(cè)模模均采用用覆膜膠膠合板模?，F(xiàn)場(chǎng)拼拼裝成型型，個(gè)別別不合模模數(shù)的補(bǔ)補(bǔ)以少量量定型組組合模板板。梁模的支撐撐采用鋼鋼管、扣扣件搭成成排架滿滿堂支撐撐。立桿桿下采用用1500*1550MMM的木板板料墊平平。利用用水平短短鋼管上上鋪木龍龍骨和膠膠合板，即即可形成成梁底模模，短鋼鋼管間距距一般為為5000-8000mmm，標(biāo)高高應(yīng)嚴(yán)格格控制。側(cè)側(cè)模與底底模采用用企口連連接，以以增強(qiáng)梁梁模的整整體剛度度。梁高高小于7700mmm的，按按一般要要求施工工，梁高高大于7700mmm時(shí)，需需在梁中中下部增增設(shè)對(duì)拉拉扁鐵或

12、或鋼筋螺螺桿，以以防跑模模。梁跨跨大于44.0mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定在梁的的中部起起拱，通通常按凈凈跨度的的1/1100003/10000起拱拱。樓板模板現(xiàn)澆樓面模模板采用用防水覆覆膜膠合合板，模模板的排排布采用用標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸的整整塊竹膠膠板對(duì)稱稱排列，不不足部分分盡量留留在中央央和端部部，用膠膠合板鋸鋸成所需需尺寸和和形狀補(bǔ)補(bǔ)齊。模模板下鋪鋪設(shè)5001000mm方方楞木，楞楞木間距距以25503300mmm為宜宜，模板板接頭應(yīng)應(yīng)放在木木方楞中中間。木木方楞擱擱置在豎豎向鋼管管排架的的最上一一道水平平橫桿上上，豎鋼鋼管底部部設(shè)一道道掃地橫橫桿，往往上間距距15000mmm處設(shè)置置一道橫橫桿，立立桿

13、間距距一般為為900010000mmm，每每道軸線線設(shè)置剪剪刀撐。樓梯模板樓梯模板均均采用木木模板，施施工前根根據(jù)實(shí)際際層高放放樣，在在支設(shè)時(shí)時(shí)，須注注意樓梯梯轉(zhuǎn)角處處兩級(jí)踏踏步各自自留出220MMM厚粉刷刷厚度。樓梯模板均均采用118膠膠合板為為斜梯板板底模，斜斜木楞為為501000，間距距不大于于2000，支撐撐系統(tǒng)均均采用5501000木料，水水平拉條條，斜剪剪刀撐均均用30050木木料固定定。構(gòu)造柱、圈圈梁模板板（按強(qiáng)強(qiáng)制性條條文有關(guān)關(guān)規(guī)定設(shè)設(shè)置）：構(gòu)造柱模板板采用118厚厚膠合板板，木背背枋料間間距3000，模模板安裝裝必須待待墻體砂砂漿達(dá)一一定強(qiáng)度度后方可可進(jìn)行，模模板安立立后用1

14、2螺螺栓穿入入砌體預(yù)預(yù)留洞，將將48鋼鋼管圍檁檁固定，擰擰緊。柱邊第大于于6000mm時(shí)時(shí)，柱箍箍用16對(duì)對(duì)拉螺栓栓拉結(jié)；梁高大大于7000mmm時(shí)，在在距梁底底2/33處加12對(duì)對(duì)拉螺栓栓，對(duì)拉拉螺栓采采用圓鋼鋼現(xiàn)場(chǎng)加加工制作作。所有有構(gòu)造柱柱模板均均需仔細(xì)細(xì)校正垂垂直度，并并在適當(dāng)當(dāng)位置預(yù)預(yù)留臨時(shí)時(shí)孔洞，以以便清理理及檢視視。圈梁模板安安裝時(shí)，先先復(fù)核墻墻砌體高高度尺寸寸無(wú)誤，同同時(shí)待砌砌體達(dá)一一定強(qiáng)度度時(shí)才安安裝，圈圈梁模板板就位，按按放在5501000夾木木上待模模調(diào)整后后用12穿穿墻螺栓栓將模板板擰緊，要要圈梁側(cè)側(cè)模處于于垂直狀狀態(tài)，斷斷面尺寸寸須符合合設(shè)計(jì)要要求，待待鋼筋綁綁扎后，

15、模模板上口口釘上木木拉條。模板的拆除除拆除順序一一是先支支的后拆拆，后支支先拆，先先拆除非非承重部部分，后后拆除承承重部分分。模板的拆除除須嚴(yán)格格控制拆拆模時(shí)間間，砼必必須達(dá)到到規(guī)范拆拆模強(qiáng)度度方可拆拆除。一一般墻、柱柱、梁側(cè)側(cè)模拆除除時(shí)， 以砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到其表面面棱角不不因拆模模而損壞壞為原則則，其拆拆模強(qiáng)度度需3.55N/mmm2.樓梯側(cè)側(cè)模要等等混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的80%方可拆拆除。梁梁板底模模的拆除除：跨度度8米米時(shí)須在在砼達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的1100%方可進(jìn)進(jìn)行，跨跨度8米時(shí)時(shí)須在砼砼達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的755%方可可進(jìn)行，懸懸臂構(gòu)件件須在砼砼達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的1000%方方

16、可進(jìn)行行。砼強(qiáng)強(qiáng)度由同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的砼砼試塊經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確確定。墻、柱、梁梁側(cè)模拆拆除前，須須先將穿穿墻、對(duì)對(duì)拉螺栓栓卸掉，拆拆模時(shí)要要小心作作業(yè)，以以確保砼砼表面及及棱角免免受損害害。滿足強(qiáng)度要要求后，按按照規(guī)定定及時(shí)拆拆模，有有利于模模板的周周轉(zhuǎn)，又又加快施施工進(jìn)度度，所以以是值得得重視的的一項(xiàng)工工作。在在現(xiàn)場(chǎng)模模板拆除除過(guò)程中中，須逐逐塊傳遞遞下來(lái)，不不得隨意意拋擲。拆拆下的模模板隨時(shí)時(shí)清理干干凈，作作必要的的修整，并并涂上脫脫模隔離離劑，按按規(guī)格分分類堆放放整齊。質(zhì)量要求模板及其其支撐結(jié)結(jié)構(gòu)必須須具有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度，剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能夠承受受新灌筑筑砼的重重量和側(cè)側(cè)壓力以以及施工工荷載

17、。 模板的內(nèi)內(nèi)側(cè)要平平整，接接縫嚴(yán)密密，不得得漏漿。 模板安裝裝后應(yīng)他他細(xì)檢查查各部位位構(gòu)件是是否牢固固，在澆澆灌砼過(guò)過(guò)程中要要經(jīng)常檢檢查，如如出現(xiàn)變變形，松松動(dòng)等現(xiàn)現(xiàn)象，要要及時(shí)修修正加固固。 固定在模模板上的的預(yù)埋件件和預(yù)留留洞均不不得遺漏漏 ，安安裝必須須牢固，位位置必須須準(zhǔn)確。 模板在澆澆灌前還還應(yīng)檢查查下列內(nèi)內(nèi)容： 扣件規(guī)格格與對(duì)拉拉螺栓的的緊固情情況； 斜撐、支支柱的數(shù)數(shù)量和支支撐點(diǎn)； 對(duì)拉螺栓栓及支柱柱的間距距； 各種預(yù)埋埋件和預(yù)預(yù)留孔洞洞的規(guī)格格尺寸、數(shù)數(shù)量、位位置及固固定情況況。 安全要求： 工作前應(yīng)應(yīng)先檢查查使用的的工具是是否牢固固，扳手手等工具具，必須須用繩鏈鏈系掛在在身

18、上，以以免掉落落傷人，工工作時(shí)要要思想集集中，防防止釘子子扎腳和和空中懸懸落。 安裝與拆拆除5mm以上的的模板，應(yīng)應(yīng)搭腳手手架，并并設(shè)防護(hù)護(hù)欄桿，防防止上、下下在同一一垂直面面操作。 遇六級(jí)以以上的大大風(fēng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)暫停室室外的高高空作業(yè)業(yè)，雪霜霜雨后應(yīng)應(yīng)先清掃掃施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，略略干不滑滑時(shí)再進(jìn)進(jìn)行工作作。 二人抬運(yùn)運(yùn)模板時(shí)時(shí)要互相相配合，協(xié)協(xié)同工作作，傳遞遞模板、工工具應(yīng)用用運(yùn)輸工工具或繩繩子系牢牢后升降降，不得得亂扔。模模板裝拆拆時(shí)，上上、下應(yīng)應(yīng)該有人人接應(yīng)，模模板及木木方應(yīng)隨隨裝拆隨隨運(yùn)送，嚴(yán)嚴(yán)禁從高高處擲下下，高空空拆模時(shí)時(shí)，應(yīng)有有專人指指揮，并并在下面面標(biāo)出工工作區(qū)，用用繩子和和紅白旗旗加

19、以圍圍欄，暫暫停人員員過(guò)往。 模板上有有預(yù)留洞洞口應(yīng)安安裝后將將洞口蓋蓋好。 拆除模板板時(shí)操作作人員要要戴好安安全帽，站站立在安安全地點(diǎn)點(diǎn)操作，防防止上、下下在同一一垂直面面工作。 拆下的模模板要及及時(shí)清理理，堆放放整齊，防防止釘子子扎腳和和保持施施工場(chǎng)地地文明。 4.鋼筋工工程鋼筋綁扎鋼筋綁扎前前應(yīng)先熟熟悉圖紙紙，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求檢查已已加工好好的鋼筋筋規(guī)格、形形狀、數(shù)數(shù)量、長(zhǎng)長(zhǎng)度是否否正確，并并按預(yù)先先確定的的綁扎順順序?qū)撲摻钸\(yùn)至至指定地地點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層層：基礎(chǔ)礎(chǔ)底板為為35 mm厚，采采用5005035的混混凝土墊墊塊；頂頂板、樓樓梯、墻墻分別為為15 mm、110 mmm厚；梁、柱柱分

20、別為為25 mm、30 mm厚，墻墻體采用用專制硬硬塑鋼筋筋保護(hù)層層卡，其其他部位位均采用用混凝土土墊塊?；A(chǔ)底板鋼鋼筋綁扎扎：）工藝流流程：彈彈鋼筋位位置線 鋪設(shè)設(shè)底層鋼鋼筋 放墊墊塊 敷設(shè)設(shè)專業(yè)管管線 安放放支架 標(biāo)識(shí)識(shí)上層鋼鋼筋網(wǎng)間間距 鋪設(shè)設(shè)上層鋼鋼筋 錐螺螺紋節(jié)點(diǎn)點(diǎn)連接 二次次放線確確定插筋筋位置 墻、柱柱插筋 申報(bào)報(bào)隱檢 隱檢檢簽證 轉(zhuǎn)入入下道工工序。）底板鋼鋼筋底筋筋從消防防水池、集集水坑處處開(kāi)始向向四周輻輻射進(jìn)行行綁扎，上上筋自東東向西依依次進(jìn)行行。）底板采采用20、25鋼鋼筋，直直徑粗，重重量大，由由塔吊運(yùn)運(yùn)送到底底板作業(yè)業(yè)面，邊邊吊運(yùn)邊邊按線鋪鋪放鋼筋筋，布置置20鋼筋筋支

21、架，間間距為11.2 m，確保保鋼筋間間距符合合設(shè)計(jì)要要求。在在底板四四周立鋼鋼管，固固定鋼筋筋端頭定定位筋。）鋼筋接接頭：底底板下鐵鐵接頭在在跨中，上上鐵接頭頭在支柱柱。）為防止止墻、柱柱插筋及及甩出上上層的搭搭接筋在在澆筑砼砼過(guò)程中中位移，墻墻、柱立立筋下端端附加12水平平筋與底底板上層層筋綁扎扎連接，上上端用14臨時(shí)時(shí)定位箍箍固定。墻體鋼筋綁綁扎：）墻體鋼鋼筋綁扎扎技術(shù)要要點(diǎn)： 鋼筋筋混凝土土墻鋼筋筋應(yīng)逐點(diǎn)點(diǎn)綁扎，水水平鋼筋筋在外，豎豎向鋼筋筋在內(nèi)，雙雙排鋼筋筋之間設(shè)設(shè)拉筋和和鋼筋梯梯進(jìn)行綁綁扎就位位。 鋼筋筋混凝土土墻水平平筋要錨錨固在框框架柱內(nèi)內(nèi)，錨固固長(zhǎng)度要要符合表表要求。 鋼筋筋

22、混凝土土墻開(kāi)洞洞時(shí)，當(dāng)當(dāng)洞口邊邊長(zhǎng)或直直徑3000 mmm時(shí)，鋼鋼筋不切切斷而繞繞洞口而而過(guò)；當(dāng)當(dāng)洞口邊邊長(zhǎng)或直直徑在33008000 mmm或直徑徑8000 時(shí)，墻墻筋應(yīng)切切斷，洞洞口周邊邊設(shè)加強(qiáng)強(qiáng)筋，其其面積不不得小于于被切斷斷鋼筋的的面積，且且每邊不不小于2218。 修整整合模以以后，對(duì)對(duì)伸出的的墻體鋼鋼筋進(jìn)行行修整，并并綁一道道臨時(shí)定定位筋，墻墻體澆灌灌混凝土土?xí)r安排排專人看看管鋼筋筋，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋位位移和變變形及時(shí)時(shí)調(diào)整。梁、柱鋼筋筋:）在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板進(jìn)進(jìn)行柱插插筋施工工時(shí)，要要嚴(yán)格核核對(duì)圖紙紙，確保保鋼筋型型號(hào)及位位置準(zhǔn)確確無(wú)誤，所所有插筋筋下端平平直彎鉤鉤均應(yīng)伸伸至底板板底筋處處綁扎

23、牢牢固。）框架梁梁上部縱縱向鋼筋筋應(yīng)貫穿穿中間節(jié)節(jié)點(diǎn)，梁梁下部縱縱向鋼筋筋伸入中中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的錨固固長(zhǎng)度及及伸過(guò)軸軸線的長(zhǎng)長(zhǎng)度要符符合表要要求。主主次梁相相交處，次次梁縱筋筋應(yīng)置于于主梁受受力縱筋筋之上。）為防止止柱插筋筋及甩出出上層的的搭接筋筋在澆筑筑砼過(guò)程程中位移移，柱立立筋下端端附加12水平平筋與底底板上層層筋綁扎扎連接，上上端用14臨時(shí)時(shí)定位箍箍固定。）梁、柱柱箍筋要要按設(shè)計(jì)計(jì)要求及及建筑筑抗震構(gòu)構(gòu)造詳圖圖977G3229（一一）中的的有關(guān)規(guī)規(guī)定對(duì)加加密區(qū)、搭搭接長(zhǎng)度度范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)行局局部加密密綁扎。）框架柱柱修整合合模以后后，對(duì)伸伸出的墻墻體鋼筋筋進(jìn)行修修整，并并綁一道道臨時(shí)定定位箍筋筋

24、，澆灌灌框架柱柱混凝土土?xí)r安排排專人看看管鋼筋筋，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋位位移和變變形及時(shí)時(shí)調(diào)整。樓板鋼筋:）工藝流流程： 核驗(yàn)?zāi)Ｄ０鍢?biāo)高高 彈鋼鋼筋位置置線 綁扎扎底層鋼鋼筋 安放放墊塊 敷設(shè)設(shè)專業(yè)管管線 安放放馬蹄鐵鐵 標(biāo)識(shí)識(shí)上層鋼鋼筋網(wǎng)間間距 綁扎扎上層負(fù)負(fù)彎筋鋼鋼筋 申報(bào)報(bào)隱檢 隱檢檢驗(yàn)收 轉(zhuǎn)入入下道工工序。）樓板鋼鋼筋綁扎扎技術(shù)要要點(diǎn)： 樓板板負(fù)彎筋筋直徑較較小，加加設(shè)鐵馬馬蹬間距距為6000 mm，梅梅花型布布置，確確保上層層鋼筋不不產(chǎn)生撓撓度。 板筋筋遇洞口口時(shí)，當(dāng)當(dāng)D3000 mmm時(shí)鋼筋筋繞過(guò)洞洞口不截截?cái)?；?dāng)當(dāng)D30006000 mmm時(shí)，鋼鋼筋遇洞洞口處截截?cái)?，每每邊配置?12的的

25、加強(qiáng)筋筋；當(dāng)DD600010000 mm時(shí)時(shí)，鋼筋筋遇洞口口處截?cái)鄶?，每邊邊配?216的的加強(qiáng)筋筋。 綁扎扎完樓板板鋼筋后后，及時(shí)時(shí)搭設(shè)人人行馬道道，防止止下道工工序施工工時(shí)直接接踩踏鋼鋼筋上，使使鋼筋產(chǎn)產(chǎn)生位移移及變形形。 澆筑筑砼過(guò)程程中，安安排專職職鋼筋工工值班，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋位移和和變形后后及時(shí)修修復(fù)，保保證鋼筋筋間距、位位置、保保護(hù)層符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼筋綁扎完完經(jīng)自檢檢合格后后報(bào)監(jiān)理理進(jìn)行隱隱蔽工程程檢查，合合格后方方可進(jìn)行行下道工工序施工工。樓梯鋼筋綁綁扎在樓梯支好好的模板板上，彈彈上主筋筋和分布布筋的位位置線。按按設(shè)計(jì)圖圖紙中主主筋和分分布筋的的排列，先先綁扎主主筋，后后綁扎分

26、分布筋，每每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁綁扎。有有樓梯梁梁，先綁綁扎梁，后后綁扎板板鋼筋，板板筋要錨錨固到梁梁內(nèi)。鋼筋工程的的質(zhì)量控控制質(zhì)量管理點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置置包括鋼筋品品種和質(zhì)質(zhì)量；鋼鋼筋規(guī)格格、形狀狀、尺寸寸、數(shù)量量、間距距；鋼筋筋的錨固固長(zhǎng)度、搭搭接長(zhǎng)度度、接頭頭位置、彎彎鉤朝向向；焊接接質(zhì)量；預(yù)留洞洞孔及預(yù)預(yù)埋件規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、尺尺寸、位位置；鋼鋼筋位移移；鋼筋筋保護(hù)層層厚度及及綁扎質(zhì)質(zhì)量。預(yù)控措施應(yīng)檢查出廠廠質(zhì)量證證明書(shū)及及試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，必必須保證證材料指指標(biāo)的穩(wěn)穩(wěn)定；加加強(qiáng)對(duì)施施工人員員的技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，使使其熟悉悉施工規(guī)規(guī)范要求求和基本本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行工藝藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)格按技技術(shù)交底底要求施施工；嚴(yán)嚴(yán)格

27、按照照?qǐng)D紙和和配料單單下料和和施工，彎彎鉤朝向向應(yīng)正確確；施工工前應(yīng)預(yù)預(yù)先彈線線，檢查查基層的的上道工工序質(zhì)量量，加強(qiáng)強(qiáng)工序的的自檢和和交接檢檢查；對(duì)對(duì)使用工工具經(jīng)常常檢測(cè)和和調(diào)整，并并檢查焊焊接操作作人員有有無(wú)上崗崗證；對(duì)對(duì)傾斜過(guò)過(guò)大的鋼鋼筋端頭頭要切除除，焊后后夾具不不宜過(guò)早早放松，根根據(jù)鋼筋筋直徑選選擇合適適的焊接接電流和和通電時(shí)時(shí)間；每每批鋼筋筋焊完后后，按規(guī)規(guī)定取樣樣進(jìn)行力力學(xué)試驗(yàn)驗(yàn)和檢查查焊接外外觀質(zhì)量量。成品保護(hù)措措施設(shè)專人看護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁禁踩踏和和污染成成品，澆澆筑混凝凝土?xí)r設(shè)設(shè)專人看看護(hù)和修修整鋼筋筋，焊接接前配看看火人員員和滅火火設(shè)備。4.砌筑工工程砌體品種及及部位本工程300

28、0 mmm厚外外填充墻墻、內(nèi)隔隔墻均采采用加氣氣混凝土土砌塊；地上各各層1550 mmm厚內(nèi)內(nèi)隔墻采采用石膏膏空心砌砌塊；各各層衛(wèi)生生間管道道井及排排煙道等等處1550 mmm厚墻墻體采用用水泥空空心砌塊塊砌筑前應(yīng)與與水、電電專業(yè)進(jìn)進(jìn)行會(huì)審審，水電電需做管管件預(yù)埋埋及預(yù)留留孔洞處處在技術(shù)術(shù)交底時(shí)時(shí)應(yīng)有平平面位置置及具體體做法要要求。施工準(zhǔn)備砌筑前一天天將砌塊塊以及和和結(jié)構(gòu)相相接的部部位灑水水濕潤(rùn)，保保證砌體體粘結(jié)牢牢固。穿墻管線及及時(shí)預(yù)留留到位。鋼筋混凝土土及墻內(nèi)內(nèi)每隔5500 mm預(yù)預(yù)留266拉結(jié)筋筋。墻體根部先先砌好燒燒結(jié)普通通磚，高高度不小小于2000 mmm。混凝土墻、柱柱上按5500

29、 mm水水平標(biāo)高高控制線線彈出砌砌塊層數(shù)數(shù)，灰縫縫厚度預(yù)預(yù)先計(jì)算算，相應(yīng)應(yīng)的部位位彈出門門窗洞口口尺寸線線，并在在樓板上上標(biāo)出窗窗口邊線線。施工工藝基層處理：將砌筑部位位墻根表表面清掃掃干凈，抹抹砂漿找找平層，拉拉線用水水平尺檢檢查平整整度。砌筑：砌筑前根據(jù)據(jù)墻體尺尺寸、砌砌塊的尺尺寸，進(jìn)進(jìn)行排磚磚設(shè)計(jì)，不不夠整塊塊時(shí)可切切割成合合適的尺尺寸，但但不得小小于砌塊塊長(zhǎng)度的的1/33。水平和豎向向灰縫的的寬度應(yīng)應(yīng)控制在在10 mm左左右，灰灰縫應(yīng)橫橫平豎直直、砂漿漿飽滿，水水平灰縫縫的砂漿漿飽滿度度不低于于90%，豎縫縫的砂漿漿飽滿度度不低于于80%，豎向向灰縫應(yīng)應(yīng)采用加加漿的方方法，嚴(yán)嚴(yán)禁用水水

30、沖漿灌灌縫。砌塊施工時(shí)時(shí)應(yīng)滿鋪鋪滿擠，上上下錯(cuò)縫縫，搭接接長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于90 mm；墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)的拉結(jié)結(jié)：柱、墻墻混凝土土澆筑時(shí)時(shí)預(yù)埋2265000拉接筋筋，伸入入隔墻長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于10000 mm，拉拉結(jié)筋應(yīng)應(yīng)理直鋪鋪在水平平灰縫內(nèi)內(nèi)。配筋帶的設(shè)設(shè)置：墻墻體在窗窗上、下下部及門門上部按按要求設(shè)設(shè)置通長(zhǎng)長(zhǎng)混凝土土配筋帶帶，配筋筋帶高度度為600 mmm，配筋筋26、63000，配筋筋帶與框框架柱內(nèi)內(nèi)預(yù)埋的的拉結(jié)筋筋進(jìn)行拉拉接。圈梁設(shè)置：對(duì)于高高度大于于3.00 m的的墻體除除設(shè)置配配筋帶外外，于墻墻高中部部設(shè)圈梁梁一道，圈圈梁配筋筋為410、62000。墻體砌筑到到梁、板板底時(shí)，應(yīng)應(yīng)留700

31、1000mm空空隙，墻墻體上設(shè)設(shè)配筋帶帶與梁、板板底預(yù)埋埋的脹錨錨螺栓綁綁扎后，在在抹灰前前用M55砂漿填填塞擠滿滿。墻體與門窗窗口的連連接：門門洞邊設(shè)設(shè)混凝土土抱框，抱抱框截面面采用墻墻厚1000mmm，內(nèi)配配212/62200，抱抱框截面面沿高設(shè)設(shè)266600拉拉筋與砌砌體拉結(jié)結(jié)；構(gòu)造柱的設(shè)設(shè)置：外外圍護(hù)墻墻每隔33 m、內(nèi)內(nèi)填充墻墻每隔55 m及及墻體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處均均設(shè)置構(gòu)構(gòu)造柱，構(gòu)構(gòu)造柱配配筋為4412、62000，構(gòu)造造柱鋼筋筋應(yīng)在樓樓板混凝凝土澆注注前按位位置留置置，其搭搭接長(zhǎng)度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。構(gòu)構(gòu)造柱處處砌塊應(yīng)應(yīng)作成大大馬牙槎槎，并應(yīng)應(yīng)先退后后進(jìn)。5.混凝土土及鋼筋筋混凝土土為

32、了保證砼砼的質(zhì)量量，減少少因水泥泥過(guò)多而而產(chǎn)生的的水化熱熱，因此此嚴(yán)格控控制材料料質(zhì)量，選選用級(jí)配配良好、各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)符合要要求的砂砂石材料料，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)水泥必必須有材材質(zhì)證明明書(shū)，且且對(duì)其強(qiáng)強(qiáng)度和安安定性等等性能指指標(biāo)按批批量進(jìn)行行檢測(cè)，檢檢測(cè)合格格后再使使用?；炷吝\(yùn)至至澆注地地點(diǎn)應(yīng)不不離析，不不分層，組組成成分分不發(fā)生生變化，并并能保證證施工所所必須的的坍落度度。砼工程的工工藝流程程圖：配合比設(shè)計(jì)計(jì)、外加加劑配置置原材料料配置運(yùn)輸攪攪拌坍落度度測(cè)定砼泵受受理砼泵送送砼布料料砼澆筑筑振搗砼養(yǎng)護(hù)護(hù)、拆模模、泵和和輸送管管清洗、拆拆除施工準(zhǔn)備澆筑砼樓層層的模板板、鋼筋筋、預(yù)埋埋件及管管線等全全部安

33、裝裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢查符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并并辦好隱隱蔽驗(yàn)收收手續(xù)。施工用電、振動(dòng)器具等準(zhǔn)備就緒。材料要求水泥：用33254255號(hào)礦渣渣硅酸鹽鹽水泥或或普通硅硅酸鹽水水泥。砂：宜用粗粗砂或中中砂。石子：構(gòu)造造柱、圈圈梁宜用用粒徑00.53.22厘米的的卵石或或碎石；板縫用用粒徑00.51.22厘米豆豆石或碎碎石。外加劑：根根據(jù)要求求選用早早強(qiáng)劑和和減水劑劑等。摻摻用時(shí)必必須有試試驗(yàn)依據(jù)據(jù)。作業(yè)條件(1)混凝凝土配合合比需經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)室室確定，配配合比通通知單與與現(xiàn)場(chǎng)使使用材料料相符。(2)模板板牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，標(biāo)標(biāo)高尺寸寸符合要要求，模模板縫隙隙最大不不得超過(guò)過(guò)2.55毫米，過(guò)過(guò)大者應(yīng)應(yīng)堵嚴(yán)，并并辦完預(yù)

34、預(yù)檢手續(xù)續(xù)。(3)綁好好鋼筋并并辦完隱隱檢手續(xù)續(xù)。(4)構(gòu)造造柱、圈圈梁及板板縫施工工縫接搓搓處的松松散混凝凝土和砂砂漿，應(yīng)應(yīng)剔鑿清清理并將將模板內(nèi)內(nèi)雜物清清除干凈凈。(5)常溫溫施工時(shí)時(shí)，在混混凝土澆澆灌前，磚磚墻、木木模應(yīng)提提前適量量澆水濕濕潤(rùn)，但但不得有有積水。操作工藝柱墻砼澆筑筑柱墻砼澆澆筑采取取塔吊布布料方式式進(jìn)行，按按中、邊邊、角的的順序依依次施工工，有利利于整體體結(jié)構(gòu)的的穩(wěn)定，并并可防止止砼的澆澆注過(guò)程程中的側(cè)側(cè)壓力而而引起梁梁柱的傾傾斜和偏偏移。柱墻砼分分層澆筑筑振搗，每每層澆筑筑厚度控控制在5500左左右，砼砼的下料料點(diǎn)應(yīng)分分散布置置，循環(huán)環(huán)推進(jìn)，連連續(xù)進(jìn)行行，用振振動(dòng)棒振振

35、實(shí)，澆澆筑過(guò)程程中派有有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗄嗨び^觀察是否否有漏振振搗，隨隨時(shí)敲打打模板，有有異?，F(xiàn)現(xiàn)象及時(shí)時(shí)與上部部振搗人人員聯(lián)系系，并報(bào)報(bào)告施工工值班人人員及時(shí)時(shí)采取措措施進(jìn)行行處理。柱截面小小于30003000mm時(shí)時(shí)應(yīng)先把把振動(dòng)棒棒插到底底且振動(dòng)動(dòng)，再向向柱內(nèi)下下料，然然后邊振振邊拔振振動(dòng)器連連續(xù)澆筑筑完畢。澆筑墻體體洞口時(shí)時(shí)，要使使洞口兩兩側(cè)砼高高度大體體一致，振振搗時(shí)振振動(dòng)棒應(yīng)應(yīng)距洞邊邊3000以上，并并從兩側(cè)側(cè)同時(shí)振振搗，以以防止洞洞口移位位變形。大大洞口下下部模板板應(yīng)開(kāi)口口并補(bǔ)充充振搗，然然后再封封口。柱子的施施工縫按按規(guī)范留留置在主主梁底平平。墻體的施施工縫按按規(guī)范留留置在主主梁底盤盤或

36、門過(guò)過(guò)梁跨度度1/33范圍內(nèi)內(nèi)。砼澆筑完畢畢應(yīng)清理理干凈施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，做到到工完料料清。梁板砼澆筑筑梁板砼澆澆筑采用用泵送送送料塔吊吊及人工工布料方方式進(jìn)行行連續(xù)澆澆筑。梁板應(yīng)同同時(shí)澆筑筑，澆筑筑方式應(yīng)應(yīng)由一端端開(kāi)始用用“趕漿法法”保持水水泥煙梁梁底包裹裹石子向向前推進(jìn)進(jìn)。先將將梁分層層澆筑成成階梯形形，當(dāng)達(dá)達(dá)到樓板板位置時(shí)時(shí)再與板板的砼一一起澆筑筑。防止?jié)仓艜r(shí)人人員采踏踏鋼筋的的措施，將將塔吊作作布料機(jī)機(jī)使用，使使用方法法見(jiàn)后圖圖，在泵泵管工作作范圍兩兩側(cè)各鋪鋪設(shè)一道道施工通通道，作作為施工工人員通通行及繩繩牽引軟軟管布料料用。梁和板連連成整體體的大斷斷面梁，允允許將其其單獨(dú)澆澆筑，其其

37、施工縫縫應(yīng)留在在底板以以下200300mm，澆澆筑時(shí)下下料與振振搗必須須緊密配配合，第第一層下下料慢些些，梁底底充分振振實(shí)后再再下二層層料，仍仍用“趕漿法法”向前推推進(jìn)，每每層均應(yīng)應(yīng)振實(shí)后后再下料料。振動(dòng)動(dòng)棒振搗搗砼的每每一振點(diǎn)點(diǎn)的延續(xù)續(xù)時(shí)間應(yīng)應(yīng)使砼表表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和和不再沉沉落，無(wú)無(wú)氣泡浮浮出為止止。振動(dòng)動(dòng)棒的移移動(dòng)間距距不宜大大于振動(dòng)動(dòng)器作用用半徑的的1.55倍，振振動(dòng)棒與與模板的的距離不不應(yīng)大于于作用半半徑的00.5倍倍，并應(yīng)應(yīng)避免碰碰撞鋼筋筋、模板板預(yù)埋件件、振動(dòng)動(dòng)棒插入入下層砼砼內(nèi)深度度不小于于50mmm。澆筑板的的砼虛鋪鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于于板厚，用用平板振振動(dòng)器垂垂直于澆澆筑方向向來(lái)

38、回振振搗，也也可用插插入式振振動(dòng)棒順順澆筑方方向拖拉拉振搗，并并用鐵插插尺和拉拉線檢查查砼厚度度，振搗搗完畢用用不短于于2m的的刮尺或或拖板刮刮平，板板面標(biāo)高高控制采采用拉線線控制，在在澆搗板板面砼前前由測(cè)量量人員在在柱鋼筋筋四角筋筋上抄出出0.55米的標(biāo)標(biāo)高，以以此控制制板面平平整度。梁板砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)必須有有間歇時(shí)時(shí)，其間間歇時(shí)間間應(yīng)盡量量縮短，并并在前層層砼初凝凝前將次次層砼澆澆筑完畢畢。砼的的運(yùn)輸、澆澆筑及間間歇時(shí)間間不超過(guò)過(guò)規(guī)范規(guī)規(guī)定的時(shí)時(shí)間1.5小時(shí)時(shí)。樓板砼收收面工作作應(yīng)隨砼砼的干硬硬速度情情況進(jìn)行行，首先先在砼振振搗密實(shí)實(shí)后用刮刮尺刮平平，用木木磨板收收面一次次，在第第

39、一次收收面后11-2小小時(shí)砼初初凝前進(jìn)進(jìn)行第二二次收面面，因泵泵送水泥泥含量大大，為了了減少收收縮裂縫縫，待砼砼表面無(wú)無(wú)水漬時(shí)時(shí)，進(jìn)行行第三次次研壓抹抹光。柱柱、墻鋼鋼筋內(nèi)同同的砼面面必須與與板面砼砼平齊密密實(shí)。施工縫和和后澆帶帶的留設(shè)設(shè)位置，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求及及規(guī)范規(guī)規(guī)定進(jìn)行行留置。施施工縫或或后澆帶帶兩側(cè)砼砼縫表面面與板面面垂直用用木板鋼鋼絲網(wǎng)擋擋牢，不不得留斜斜槎。樓梯砼澆筑筑樓梯砼采采用小塌塌落度砼砼，用塔塔吊布料料方式澆澆筑。采用小塌塌落度砼砼是為了了防止?jié)矟仓r(shí)流流淌造成成爛根現(xiàn)現(xiàn)象的出出現(xiàn)。樓樓梯砼自自下而上上澆筑，先先振實(shí)底底板砼，達(dá)達(dá)到踏步步位置與與踏步砼砼一起澆澆筑

40、，不不斷連續(xù)續(xù)向上推推進(jìn)，并并隨時(shí)用用木磨板板將踏步步上表面面抹平。.樓梯砼砼必須連連續(xù)澆筑筑完成。樓梯施工工縫位置置應(yīng)根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施施工進(jìn)度度留設(shè)于于樓梯平平臺(tái)板跨跨中或樓樓梯段上上1/33處，斷斷面與樓樓梯斜板板垂直。施工縫的處處理樓層施工縫縫處理：將施工工處鑿毛毛，清除除浮漿，用用水沖刷刷干凈，使使嵌固的的石子呈呈半裸狀狀態(tài)。在在澆筑下下次砼之之前，先先鋪上與與砼成份份相同的的水泥砂砂漿結(jié)合合層2-3cmm厚，然然后緊接接著澆筑筑上砼，重重點(diǎn)進(jìn)行行振搗，加加強(qiáng)施工工縫的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作作，不少少于144天。后澆帶的處處理：在在后澆帶帶砼澆筑筑前，把把施工的的后澆帶帶的兩側(cè)側(cè)砼鑿毛毛，清除

41、除浮漿用用水沖刷刷干凈，并并于澆筑筑前244小時(shí)用用水充分分濕潤(rùn)，且且在砼澆澆筑前11-2小小時(shí)再次次用水沖沖刷，掃掃除積水水。砼澆澆筑前先先在后澆澆帶兩側(cè)側(cè)施工縫縫處鋪上上與砼成成份相同同的水泥泥砂漿結(jié)結(jié)合層22-3ccm厚，緊緊接著澆澆筑上部部砼。砼砼強(qiáng)度等等級(jí)比原原澆筑砼砼標(biāo)號(hào)高高一等級(jí)級(jí)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求在砼中中摻入砼砼水泥用用量的110%的的HEAA，并扣扣除同量量的水泥泥用量，砼砼連續(xù)澆澆筑完成成，不允允許出現(xiàn)現(xiàn)冷縫，砼砼凝固后后養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少少于144天，在在砼強(qiáng)度度達(dá)1000%后后方可拆拆除支承承模板。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢畢后，在在12小小時(shí)以內(nèi)內(nèi)對(duì)砼加加用薄膜膜覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和澆澆水養(yǎng)

42、護(hù)護(hù)。商品砼內(nèi)的的水泥用用量大及及砼內(nèi)摻摻用緩凝凝劑，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于14天天。每日澆水次次數(shù)保持持砼處于于足夠的的潤(rùn)濕狀狀態(tài)。砼成品保護(hù)護(hù)在砼澆筑筑過(guò)程中中及后，準(zhǔn)準(zhǔn)備好足足夠的遮遮雨材料料防止下下雨。已澆筑樓樓板、樓樓梯踏步步砼在砼砼強(qiáng)度未未達(dá)到11.2NN/mmm2之前前不得在在其上踩踩踏、放放樣等施施工行為為。砼澆澆筑完畢畢24小小時(shí)可施施工放樣樣，但嚴(yán)嚴(yán)禁在板板上堆加加荷載。樓板最早早加荷時(shí)時(shí)間應(yīng)該該核算確確定，但但不得早早于樓（屋屋面）板板砼澆筑筑完畢后后72小小時(shí)。當(dāng)當(dāng)摻緩凝凝劑或氣氣溫低于于15時(shí)，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)延延長(zhǎng)。嚴(yán)嚴(yán)禁野蠻蠻施工。不準(zhǔn)用重重物沖擊擊樓板，避避免砼面面裂縫的

43、的發(fā)生。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目（1）商品品砼所用用的水泥泥、水、骨骨料、外外加劑等等必須符符合規(guī)范范及有關(guān)關(guān)規(guī)定，使使用前檢檢驗(yàn)報(bào)告告及出廠廠合格證證必須經(jīng)經(jīng)過(guò)檢查查達(dá)到要要求。（2）評(píng)定定砼強(qiáng)度度的試塊塊必須符符合砼砼強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（GGBJ1107）?；卷?xiàng)目（1）砼振振搗密實(shí)實(shí)，達(dá)到到砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GGB5002044-20002）的的規(guī)定，不不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重缺缺陷且不不宜有一一般缺陷陷。（2）現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)拆拆模后的的尺寸偏偏差應(yīng)符符合規(guī)定定。施工注意事事項(xiàng)避免工程質(zhì)質(zhì)量通病?。?）砼輸輸送管道道布置遵遵循“路線短短，彎道道少，接接頭嚴(yán)密密”的原則則。做到到直管順順直，

44、管管道接頭頭密實(shí)不不漏漿，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎位置置的錨固固牢固可可靠。（2）砼泵泵與垂直直向上管管的距離離宜大于于10mm，以抵抵消反墮墮沖力和和保證泵泵的振動(dòng)動(dòng)不直接接傳到垂垂直管。（3）凡管管道經(jīng)過(guò)過(guò)的位置置平整，管管道用鋼鋼管加固固架設(shè)，不不得直接接與模板板鋼筋接接觸，與與鋼筋外外腳手架架連接的的應(yīng)加固固牢靠。（4）垂直直管穿越越每一層層樓板時(shí)時(shí)，用鋼鋼管加固固。（5）泵送送前應(yīng)先先開(kāi)機(jī)，用用水濕潤(rùn)潤(rùn)每個(gè)管管道而后后送入水水泥砂漿漿，使輸輸送管壁壁處于充充分滑潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)，再再開(kāi)始泵泵送砼。潤(rùn)潤(rùn)管用水水和水泥泥砂漿用用量為：管道長(zhǎng)長(zhǎng)度小于于1000m時(shí)，水水用300L，砂砂漿0.5m33，管道道長(zhǎng)度11

45、002000m時(shí)，水水用300L，砂砂漿1.0 mm3。（6）對(duì)施施工中途途新接的的輸送管管道，應(yīng)應(yīng)清除管管內(nèi)雜物物并用水水潤(rùn)滑管管壁。（7）垂直直向上管管和靠近近砼泵的的起始砼砼輸送管管宜用新新管或磨磨損較少少的管。（8）砼在在卸料前前，必須須以攪拌拌速度攪攪拌一段段時(shí)間方方可卸出出砼。（9）最初初泵出的的砂漿應(yīng)應(yīng)均勻分分布到較較大的工工作面上上，不準(zhǔn)準(zhǔn)集中一一處澆筑筑。（10）泵泵機(jī)料斗斗上加裝裝一個(gè)隔隔離大塊塊石塊的的篩網(wǎng)，其其篩網(wǎng)規(guī)規(guī)格與砼砼骨料最最大粒徑徑相匹配配，并派派專人值值班監(jiān)視視卸料情情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)大大塊物料料時(shí)立即即揀出。（11）嚴(yán)嚴(yán)禁踩踏踏鋼筋，確確保鋼筋筋保護(hù)層層及有效

46、效截面。主要安全技技術(shù)措施施（1）正確確佩戴安安全帽、安安全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后上班。（2）砼料料斗的斗斗門在裝裝料吊運(yùn)運(yùn)前一定定要關(guān)好好卡牢，以以防止吊吊運(yùn)過(guò)程程被擠開(kāi)開(kāi)拋卸砼砼砸傷人人事故的的發(fā)生。（3）澆注注邊梁砼砼時(shí)，防防止砼從從外架拋拋出砸傷傷人。（4）使用用手推車車推倒砼砼時(shí)，不不得過(guò)猛猛或撒把把。（5）樓面面上的孔孔洞應(yīng)予予以遮蓋蓋或用安安全網(wǎng)圍圍護(hù)，防防止高空空墜落。（6）用塔塔吊布料料時(shí)，注注意料斗斗的起降降，以防防料斗撞撞或砸傷傷人。（7）用砼砼料斗裝裝砼時(shí)，不不得過(guò)滿滿，防止止溢出的的砼砸傷傷人。（8）澆注注單梁柱柱砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)操作作平臺(tái)，操操作人員員嚴(yán)禁直直接站在在模板或或

47、支撐上上操作，以以防踩滑滑或踩斷斷而高空空墜落。（9）砼泵泵輸出的的砼在澆澆搗面處處不準(zhǔn)堆堆積過(guò)量量，以免免引起過(guò)過(guò)載造成成支承系系統(tǒng)破壞壞，板面面下沉的的工程事事故發(fā)生生。（10）輸輸送管內(nèi)內(nèi)有壓力力時(shí)，其其接頭部部分嚴(yán)禁禁拆卸。（11）清清管時(shí)，管管端應(yīng)設(shè)設(shè)置擋板板或安全全罩，并并嚴(yán)禁管管端站立立人員以以防噴射射傷人。（12）夜夜間作業(yè)業(yè)，必須須有足夠夠的照明明且避免免照明盲盲區(qū)存在在。（13）使使用振動(dòng)動(dòng)器的作作業(yè)人員員，應(yīng)穿穿膠鞋，戴戴絕緣手手套，使使用帶有有漏電保保護(hù)的開(kāi)開(kāi)關(guān)箱。（14）每每位工作作人員切切記安全全第一。砼的取樣本工程梁、板板、柱、墻墻等主要要現(xiàn)澆構(gòu)構(gòu)件，每每次澆筑筑

48、砼都要要做好砼砼澆筑記記錄，并并又取樣樣員和監(jiān)監(jiān)理見(jiàn)證證員現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)對(duì)砼進(jìn)進(jìn)行抽檢檢，取樣樣與試件件留置應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：（1）每拌拌制1000盤且且不超過(guò)過(guò)1000m3的的同配合合比的混混凝土，取取樣不得得少于一一次；（2）每工工作班拌拌制的同同一配合合比的混混凝土不不足1000盤時(shí)時(shí)，取樣樣不得少少于一次次；（3）當(dāng)一一次連續(xù)續(xù)澆筑超超過(guò)1000m33時(shí)，同同一配合合比的混混凝土每每2000m3取取樣不得得少于一一次；（4）每一一樓層、同同一配合合比的混混凝土，取取樣不得得少于一一次；（5）每次次取樣應(yīng)應(yīng)至少留留置一組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件，同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件的的留置組組數(shù)應(yīng)根根據(jù)實(shí)際際需要確

49、確定。留置標(biāo)養(yǎng)砼砼試塊同同時(shí)，一一并做好好同條件件養(yǎng)護(hù)試試件，以以便作為為拆模及及加載依依據(jù)。現(xiàn)澆砼構(gòu)件件按要求求拆模后后，及時(shí)時(shí)會(huì)同監(jiān)監(jiān)理建設(shè)設(shè)單位對(duì)對(duì)砼按砼砼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002044-20002）進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，并作作好檢查查記錄對(duì)對(duì)出現(xiàn)的的問(wèn)題及及時(shí)進(jìn)行行處理。當(dāng)當(dāng)砼達(dá)到到28天天強(qiáng)度后后再對(duì)砼砼分項(xiàng)工工程進(jìn)行行評(píng)定混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)（1）混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)基本本要求混凝土澆搗搗后，之之所以能能逐漸凝凝結(jié)硬化化，主要要是因?yàn)闉樗嗨饔糜玫慕Y(jié)果果，而水水化作用用則需要要適當(dāng)?shù)牡臏囟群秃蜐穸葪l條件，因因此為了了保證混混凝土有有適宜的的硬化條條件，使使其強(qiáng)度度不斷增

50、增長(zhǎng)，必必須對(duì)混混凝土進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。砼（混混凝土）的的養(yǎng)護(hù)目目的，一一是創(chuàng)造造各種條條件使水水泥充分分水化，加加速砼硬硬化：二二是防止止砼成型型后暴曬曬、風(fēng)吹吹、寒冷冷等條件件而出現(xiàn)現(xiàn)的不正正常收縮縮、裂縫縫等破損損現(xiàn)象。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間與方法養(yǎng)護(hù)時(shí)間，與與構(gòu)件項(xiàng)項(xiàng)目、水水泥品種種和有無(wú)無(wú)摻外加加濟(jì)有關(guān)關(guān)，常用用的五種種水泥正正溫條件件下應(yīng)不不少與77天；摻摻有外加加劑或有有抗?jié)B、抗抗凍要求求的項(xiàng)目目，應(yīng)不不少與114天 。采用厚為112mmm以上的的九夾板板條（寬寬為1000mmm）在澆澆搗混凝凝土板過(guò)過(guò)程中隨隨抹平時(shí)時(shí)沿現(xiàn)澆澆板四周周臨邊搭搭接鋪貼貼，用每每米二個(gè)個(gè)長(zhǎng)355mm鐵鐵釘固定定；

51、樓梯梯踏步和和現(xiàn)澆板板高低處處也同樣樣用板鋪鋪貼，樓樓梯踏步步貼板要要求平整整，步高高差小于于3mmm；混凝凝土板較較大時(shí)應(yīng)應(yīng)按澆搗搗時(shí)間及及平面大大小分塊塊養(yǎng)護(hù)，分分界處同同樣用1100mmm寬九九夾板條條鋪貼；板條鋪鋪設(shè)要求求平整，緊緊靠臨邊邊；混凝凝土澆搗搗后要及及時(shí)用粗粗木蟹抹抹平，及及時(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù)，尤其其是夏天天高溫初初凝前應(yīng)應(yīng)采用噴噴霧養(yǎng)護(hù)護(hù)，及粗粗蟹二次次抹平，在在終凝前前用滿水水法（即即在板面面先鋪一一張三夾夾板之類類平板，水水再通過(guò)過(guò)板面流流向混凝凝土面，直直到溢出出板條）養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3dd7dd，條件件允許養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間宜延長(zhǎng)長(zhǎng)；在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間切忌攏攏動(dòng)混凝凝土；樓樓梯踏步步板條宜宜在

52、混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到1100以后再再取消。這種養(yǎng)護(hù)方方式能很很好地保保證混凝凝土在恒恒溫、恒恒濕的條條件下得得到養(yǎng)護(hù)護(hù)，能大大大減少少因溫濕濕變化及及失水所所引起的的塑性收收縮裂縫縫，能很很好地控控制板厚厚及板面面平整度度，能很很好地保保證混凝凝土表面面強(qiáng)度，避避免樓面面面層空空鼓現(xiàn)象象，能很很好地保保證混凝凝土外觀觀質(zhì)量、減減少裝飾飾階段找找平、鑿鑿平、護(hù)護(hù)角等費(fèi)費(fèi)用。6.腳手架架工程布置方法本工程內(nèi)架架采用滿滿堂腳手手架，外外架采用用雙排腳腳手架。施工方法普通腳手架架搭設(shè)采采用483.55 雙排排扣件鋼鋼管腳手手架，內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼管管離墻5500mmm，雙雙排鋼管管之間相相隔10000mmm，立立

53、管間距距為12200mmm，橫橫管間距距為15500mmm，按按要求設(shè)設(shè)置剪力力撐。立立管底部部加襯墊墊，以防防下沉。具體搭設(shè)順順序：落落地雙排排腳手架架頂部抄抄平放置托托盤搭設(shè)腳腳手架。安全技術(shù)措措施腳手架的搭搭設(shè)作業(yè)業(yè)必須在在統(tǒng)一指指揮下,嚴(yán)格按按方案或或規(guī)范要要求進(jìn)行行操作。架架體結(jié)構(gòu)構(gòu)符合要要求，各各節(jié)點(diǎn)連連接可靠靠，剪刀刀撐、斜斜桿、連連墻桿等等隨搭升升的架子子及時(shí)設(shè)設(shè)置。腳手架采用用的鋼材材和構(gòu)件件不得使使用無(wú)產(chǎn)產(chǎn)品合格格證的產(chǎn)產(chǎn)品，同同時(shí)做好好材料的的檢查、挑挑選，主主要承重重桿件不不得使用用變形彎彎曲、銹銹蝕的鋼鋼管，同同時(shí)對(duì)有有缺陷的的螺絲扣扣嚴(yán)禁使使用，安安全網(wǎng)選選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)

54、密目網(wǎng)網(wǎng)，小幅幅安全網(wǎng)網(wǎng)宜采用用強(qiáng)度較較高的大大孔網(wǎng)。所有外架的的操作人人員均應(yīng)應(yīng)持證上上崗。架架子搭設(shè)設(shè)前，所所有的工工人必須須進(jìn)行技技術(shù)交底底和崗位位安全教教育及培培訓(xùn)。工工人操作作必須戴戴好安全全帽，佩佩好安全全帶，穿穿防滑鞋鞋。外腳手架搭搭設(shè)完成成后，必必須經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、外外架工程程管理人人員、安安全員及及其他有有關(guān)人員員會(huì)同檢檢查驗(yàn)收收，合格格后方可可交付使使用。外外架使用用過(guò)程中中，提升升操作人人員應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)腳腳手架各各承力系系統(tǒng)進(jìn)行行觀察和和維護(hù)，檢檢查吊臂臂的變形形情況，鋼鋼絲繩的的使用，錨錨固螺栓栓是否鎖鎖緊，防防傾裝置置是否牢牢靠等。同同時(shí)注意意破漏的的安全網(wǎng)網(wǎng)

55、及時(shí)更更換等。安全防護(hù)架架遵照安安全施工工規(guī)范的的要求,用鋼管管加竹笆笆及密目目網(wǎng)搭設(shè)設(shè)，各層層周邊圍圍護(hù)架、安安全通道道、頂棚棚遮擋架架等。裝裝飾施工工時(shí)設(shè)全全封閉式式安全網(wǎng)網(wǎng)和安全全兜網(wǎng)。腳手架的搭搭設(shè)待施施工時(shí)再再編制詳詳細(xì)的作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)。三、單位工工程施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃.工期計(jì)計(jì)劃安排排根據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)情況況、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工條條件及擬擬投入的的施工實(shí)實(shí)力、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料和和在保證證質(zhì)量的的前提下下，快速速施工的的成熟經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，本本著科學(xué)學(xué)、負(fù)責(zé)責(zé)和積極極的精神神，經(jīng)過(guò)過(guò)周密考考慮決定定用2335個(gè)日日歷天完完成本次次施工任任務(wù)，比比定額工工期提前前10天天。因此此在施工工中各工工序必

56、須須緊密結(jié)結(jié)合，及及時(shí)穿插插，其分分階段控控制計(jì)劃劃如下：地上主體工工程計(jì)劃劃1200天，裝裝修工程程計(jì)劃880天，零零星工程程5天，室室外工程程計(jì)劃330天。主體結(jié)構(gòu)施施工完后后，插入入由下而而上進(jìn)行行粗裝修修施工，待待工程封封頂即由由上而下下進(jìn)行外外裝飾，屋屋面結(jié)束束后進(jìn)行行室內(nèi)精精裝修。水水電安裝裝緊隨結(jié)結(jié)構(gòu)砌體體進(jìn)行，設(shè)設(shè)備安裝裝施工等等及時(shí)穿穿插，相相互創(chuàng)造造條件，密密切配合合。.施工總總進(jìn)主度度計(jì)劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖與與橫道表表施工總進(jìn)度度計(jì)劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)附附圖：.工期保保證總體體措施1、組織措措施：a、有力的的指揮體體系：由具有豐富富施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)與一一流管理理水平的的曾獲“市級(jí)優(yōu)優(yōu)秀項(xiàng)目目經(jīng)理”

57、稱號(hào)的的建設(shè)部部核準(zhǔn)的的一級(jí)資資質(zhì)的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)本本工程的的施工管管理，同同時(shí)配足足專業(yè)施施工技術(shù)術(shù)管理人人員組建建堅(jiān)強(qiáng)有有力的項(xiàng)項(xiàng)目部，明明確職責(zé)責(zé)，嚴(yán)格格崗位責(zé)責(zé)任，各各司其職職，各負(fù)負(fù)其責(zé)，既既保證項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)權(quán)威性性，又注注意發(fā)揮揮各職能能部門的的主觀能能動(dòng)性，齊齊心協(xié)力力做好工工作。b、優(yōu)秀的的施工隊(duì)隊(duì)伍：信譽(yù)好、素素質(zhì)高的的施工隊(duì)隊(duì)伍是保保證工程程按期完完成的基基本條件件之一，我我公司擬擬選擇由由業(yè)主考考察認(rèn)定定的從事事過(guò)大型型及類似似工程施施工，素素質(zhì)高、信信譽(yù)好、作作風(fēng)硬的的隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)行本工工程的施施工，確確保工程程按計(jì)劃劃進(jìn)行。2、物質(zhì)措措施：a、采用先先進(jìn)的垂垂直

58、運(yùn)輸輸機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)投投入二臺(tái)臺(tái)QT11-6型型及QTT1-22型塔吊吊，負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材材料垂直直運(yùn)輸和和水平倒倒運(yùn)。以以加快施施工進(jìn)度度。裝修修階段現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置和二臺(tái)臺(tái)砂漿攪攪拌機(jī)，及及時(shí)供應(yīng)應(yīng)裝修所所用砂漿漿和零星星砼。其其它主要要設(shè)備見(jiàn)見(jiàn)施工機(jī)機(jī)械使用用計(jì)劃表表。b、應(yīng)急措措施，考考慮在先先：利用用消防水水池蓄水水，確保保突然停停水時(shí)施施工的正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。廣結(jié)結(jié)朋友，提提高材料料緊缺時(shí)時(shí)的儲(chǔ)備備串換能能力，保保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料的的及時(shí)供供應(yīng)。3、技術(shù)措措施：a、選用先先進(jìn)的模模板體系系：墻模模采用組組合拼裝裝大模板板，面板板采用九九夾板。重重量輕、剛剛度大、整整體性強(qiáng)強(qiáng)、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)高高、施工工速度

59、快快，施工工方便。柱模板采用用夾板模模板，剛剛度大，支支模速度度快，裝裝拆迅速速，砼外外觀質(zhì)量量好。梁板支撐系系統(tǒng)采用用門架早早拆支撐撐體系，施施工時(shí)即即在梁、板板底模上上間隔一一定距離離設(shè)置一一小塊與與整個(gè)底底模分離離的活板板，單獨(dú)獨(dú)一根支支桿加以以支撐，當(dāng)當(dāng)達(dá)到一一定強(qiáng)度度（約設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度50%）時(shí)，就就可以拆拆除大面面積底模模，只保保留這一一小塊活活板與支支撐。這這樣既加加快了模模板的周周轉(zhuǎn)，又又減少了了模板和和勞動(dòng)力力投入量量，確保保施工進(jìn)進(jìn)度。b、積極推推廣應(yīng)用用“四新”技術(shù)：如冷軋軋扭、PPP-RR給水管管、UPPVC下下水管等等，可以以加快施施工進(jìn)度度，同時(shí)時(shí)廣泛開(kāi)開(kāi)展群眾眾性的

60、QQC攻關(guān)關(guān)活動(dòng)，為為生產(chǎn)排排憂解難難，確保保工程一一次成優(yōu)優(yōu)。c、合理安安排工序序：提前前插入裝裝修施工工、水電電安裝。d、組織均均衡流水水施工施工流水作作業(yè)是一一種科學(xué)學(xué)的施工工組織方方法，綜綜合運(yùn)用用各種先先進(jìn)的施施工技術(shù)術(shù)和施工工工藝，壓壓縮或調(diào)調(diào)整各施施工工序序在一個(gè)個(gè)流水段段上的持持續(xù)時(shí)間間，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)均衡流流水施工工。我公公司曾在在多棟超超高建筑筑施工中中實(shí)施流流水作業(yè)業(yè)，達(dá)到到了工期期短、質(zhì)質(zhì)量好、用用工少、投投入低的的綜合效效益。4、經(jīng)濟(jì)措措施：a、引進(jìn)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制制：制訂訂獎(jiǎng)勵(lì)政政策，鼓鼓勵(lì)加班班加點(diǎn)，采采取經(jīng)濟(jì)濟(jì)獎(jiǎng)罰手手段，激激發(fā)職工工的勞動(dòng)動(dòng)積極性性。b、加大獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰力度度，項(xiàng)