電氣配管及電氣穿管施工方案

1、一、 電氣配管分項工程凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗報告。管箍（束結）無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。鐵制的燈頭盒、開關盒、接線盒等板材不小于 1.2mm，鍍鋅層無有產(chǎn)品合格證。(5)螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。15mm。管路的連接采用絲扣連結，套絲不得亂絲，裸露絲不多于1.5-3管路水平敷設超過下列長度應加裝接線盒，其位置應便于穿線， 45m30m20m12m。50 mm30m,70-95 20m，120-240 18m。管與箱盒的連接: 箱盒開孔應整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁電、氣焊開孔，并應刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周

2、邊縫隙應用橡皮墊縫堵。管口入箱、盒，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進入箱、盒的管口應小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣2-4箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標正確，現(xiàn)澆混凝土所有管道均應徹底清除所有的灰塵、毛刺及水分，管道行程中所管道變形。變形縫的處理：變形縫兩側(cè)各預埋一個接線盒，先將管的一端固2煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨具要配套。熱煨時，砂子要灌滿，受熱要均勻，煨變冷卻要適度。沿最近的路數(shù)敷設，不要繞行，彎曲度可明顯減少。現(xiàn)堵管，立即修復，配管后應及時將管口、箱、盒堵嚴密。毛刺。1.5-3強操作者責任心，嚴格按規(guī)范要求焊

3、接。二、 電線穿管分項工程應規(guī)格的接線端子。施工工藝流程: 選擇導線掃管穿帶線放線及斷線導線與帶線的綁扎護口導線連接導線焊接導線包扎線路檢查絕緣搖測施工工藝和操作要點：(1)管子穿線前應將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。(2)管內(nèi)導線的總截面積（包括外護層）不超過管子截面積的 40%，ZRBV1.5mm和ZRBV2.5m1-3根導線穿DG0G1，4-6根導線穿DG2（G27根以上導線穿DG32G2。到設備接線箱部分，需穿軟管加以保護。2m應在接線盒內(nèi)加以固定。管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。導線在線槽內(nèi)敷設時應按規(guī)定距離給予固定，并標注編號標記。超過 2.5 mm設備的接線端子連接。接地線

4、應采用黃、綠二色的雙色緣多股銅芯線做為接地線。N線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導評定標準的規(guī)定，不符合時應立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。500V1m。在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操及時更換。5接頭均應拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。導線連接處的焊縫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度頭部分的潔凈。時應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。多股軟鋼線刷錫遺漏，應及時進行補焊。接頭部分包扎的不平衡、不嚴密，應按工藝要求重新進行包扎。螺旋接線紐松動和線芯外露。界限紐不合格及線芯剪得余量過短截面和導線根數(shù)相應的合格產(chǎn)品，同時線芯的預留長度取 1.2mm 為宜。應選用合格的壓模進行壓接。成線路的絕緣電阻值偏低，應將管路中的泥水及時清干凈或