門窗節(jié)能工程施工方案

1、門窗節(jié)能工程施工方案門窗節(jié)能工程施工方案門窗節(jié)能工程施工方案V:1.0精細整理，僅供參考 門窗節(jié)能工程施工方案日期：20 xx年X月門窗節(jié)能工程施工方案工程名稱： 集賢縣第一（公辦）幼兒園工程 方案編制： 張 秀 蘭 編制日期： 2011年9月15日 門窗節(jié)能工程施工方案一、工程概況：該工程為集賢縣第一（公辦）幼兒園工程三層，框架結構，建筑面積為平方米，總高為 米。屋面防水為卷材防水屋面。其具體構造要求見附圖：1、窗有以下的幾種型式：臥室窗、廚房窗和漂窗。2、窗設計要求：南側窗采用雙玻塑鋼窗，北側為三玻塑鋼窗。3、門設計要求：電子三防門，入戶為防盜門。技術要求：1、門窗工程施工前，必須檢查門窗

2、數(shù)量和尺寸是否和實際相符，單扇玻璃面積大于米的才用安全玻璃。2、塑料采購必須滿足設計及規(guī)范要求。3、外門窗抗風壓性能為三級，氣密性能為五級，水密性能不低于二級，傳熱系數(shù)不大于M，及隔聲性能不低于五級。（45Db）4、門窗玻璃除南向為單框雙玻窗外，其它朝向均為白色單框三玻塑鋼窗，并應執(zhí)行建筑玻璃應用技術規(guī)程和建筑安全玻璃管理規(guī)定的低窗臺及陽臺欄板不足米的封閉陽臺窗， 除注明設護欄的可用高強固定窗外足，該窗的設置應符合全國民用建筑工程設計技術措施10.5.3條規(guī)定。5、門窗顏色，玻璃按設計要求。門窗節(jié)能工程施工方案二、 技術要求：1、門窗工程施工前，必須檢查門窗數(shù)量和尺寸是否和實際相符，單扇玻璃面

3、積大于米的才用安全玻璃。2、塑料采購必須滿足設計及規(guī)范要求。3、外門窗抗風壓性能為三級，氣密性能為五級，水密性能不低于二級，傳熱系數(shù)不大于M，及隔聲性能不低于五級。（45Db）4、門窗玻璃除南向為單框雙玻窗外，其它朝向均為白色單框三玻塑鋼窗，并應執(zhí)行建筑玻璃應用技術規(guī)程和建筑安全玻璃管理規(guī)定的低窗臺及陽臺欄板不足米的封閉陽臺窗， 除注明設護欄的可用高強固定窗外足，該窗的設置應符合全國民用建筑工程設計技術措施10.5.3條規(guī)定。門窗顏色，玻璃按設計要求。三、施工措施：1、按施工圖要求（J（施）-25）中要求請生產廠家和工地配合及建筑物實際洞口尺寸繪制加工圖經確認后方可施工。2、塑鋼門窗框與洞口之

4、間應用聚氨脂發(fā)泡劑填空做好保溫構造處理，不得將外框直接嵌入墻體以防門窗周邊結露。3、外門窗玻璃鑲嵌的密封膠條安裝位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，卷邊接頭處不得斷口，密封膠與玻璃槽口的邊緣應粘接牢固，接縫平齊，密封膠打結應平滑，順直，無斷逢龜裂。4、門窗拉結件和數(shù)量應滿足規(guī)范要求，不得采用鋼釘直接嵌固應采用電鉆鉆眼，然嵌入木塞和塑料脹塞然后固定。5、門窗安裝的允許偏差和檢驗方法見下附表。6、門窗安裝的位置的設置應保證塑窗外皮與剪力墻外皮一平，并保證設計開啟的方向。7、塑料門窗的保管、搬運（1）塑料門窗成品的保管，應分類整齊，堅放在室內，立放角度不應小于70度，并應采取防傾倒措施，用木方墊平與地面

5、隔開，保持干燥清潔，嚴禁和酸、堿等腐蝕性物品接觸。（2）塑料門窗杠保護膠帶不得劃傷破損。（3）塑料門窗搬運時，應輕拿輕放，不得撬、甩、摔。吊運門窗，表面應采用非金屬軟質材料襯墊，用非金屬繩索捆扎，并在門窗穩(wěn)步緣選擇牢靠平穩(wěn)的受力點，保證受力均勻，嚴防塑料門窗表面擦傷變形。不得在框內插入抬杠起吊。吊運時樘與樘之間五金件也應錯開位置，以免互相磨損及壓壞五金配件。8、窗周邊固定片的安裝：（1）應在檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后再安固定片。安裝時先采用直徑為3。2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4*20擰入，不得直接錘擊釘入。（2）固定片的位置a應距窗角、中豎框、中橫框15020

6、0mm，固定片之間的間距就L600mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中堅框檔頭上。（3）應測出各窗口中線，并應逐一做出標記。多層建筑，可從高層一次垂吊，高層建筑可用經緯儀找垂直線。根據(jù)設計要求彈出水平線。（4）根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻體中的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外起露尺寸一致為準，窗臺板應伸入塑料窗的窗下5mm10mm為宜。（5）安裝塑料窗披水條，應按構造要求將披水條固定在塑料窗上，保證安裝正確牢固。（6）根據(jù)已放好的安裝線，將塑窗就位找正。其上下框中線應與洞口中心線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊做臨時固定；當下框長度

7、大于0。9mm時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后應按設計圖紙確定窗框在洞口的安裝位置，并調整窗框的垂直度、水平度及直角度。（7）塑窗框與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框，固定方法就應符合下列要求：1）混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。2）磚墻洞口應采用塑料膨脹運輸線釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。3）輕質砌塊墻體可在預埋混凝土塊上射釘或塑料膨脹螺釘固定。（8）安裝組合窗時，拼樘料與洞口的連接應符合下列要求：1）拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞中，深度不小于30mm,然后采用強度等級為C20的細石混凝土澆灌固定。2）安裝組合窗時應將兩窗框與拼樘料卡接，

8、卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫進行密封處理。（9）外門窗框與土墻體的縫隙處理：塑料門窗固定后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用閉孔泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯發(fā)泡膠等彈性材料分層填塞飽滿，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞。（10）門窗洞口內外側與門窗框之間縫隙的處理：抹灰或貼塊材壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，抹灰厚度可控制在距鉸鏈5mm處，窗口兩側抹灰厚度應一致，應采用片材（塑料或膠合板）將抹灰層或貼塊材與門窗框臨時隔開，形成槽口，其厚度宜

9、為5mm,槽深57mm,待灰漿硬化后，撤去片材。槽口應填密封膠，應在涂料施工前進行。門窗框與墻體所注密封膠要平直均勻，不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇的膠跡要清理干凈。密封膠的顏色應一致。9、門的安裝（1）門的安裝應在地面工程施工前進行。（2）應將門搬運到相應的洞口旁豎放；在門框及洞口上應畫出垂直中心線。（3）在門上框及邊框上應安裝固定片，其安裝方法應符合基本規(guī)程的規(guī)定。固定片之間的間距應小于或等于600mm.（4）.應根據(jù)設計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置，并把門裝入洞口，安裝時應采取防止門框變形的措施，無下框架平開門應使兩邊框的下腳低于標高線，其高度差宜為10mm。然后，將上框的一

10、個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位。（5）門扇應待水泥砂漿硬化后安裝；鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、扇的撒拉量應符合國家現(xiàn)行標準PVC塑料門（JG/T3017）的規(guī)定。（6）門鎖與執(zhí)手等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。（7）開戶式平開門、窗安裝，應先把鉸鏈按要求位置固定在塑料門窗框上，然后將門窗框嵌入框內臨時固定，調整合適后，再將門窗扇固定在鉸鏈上，必須保證上下兩個轉動部分在同一軸線上。固定式門窗扇應安裝嚴密牢固，不漏氣、漏水，不落，確保使用功能及安全。四、驗收規(guī)定：1、門窗節(jié)能工程檢驗批施工質量驗收應由監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）

11、主持，施工單位相關專業(yè)質量檢查員與施工員參加。2、建筑外窗應對其氣密性做現(xiàn)場實體檢驗，應在監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）見證下抽樣，委托有資質的檢測機構實施。3、建筑外門窗節(jié)能工程的檢驗批應按下列規(guī)定。4、建筑門窗及門窗玻璃每個檢驗批應抽查5%，并不少于3樘，不足樘時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應抽查10%，并不少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。5、檢驗批質量驗收，應符合下列規(guī)定：（1）應按主控項目和一般項目驗收；（2）主控項目必須全部合格；（3）一般項目應合格；當采用計數(shù)檢驗時，至少應有90%以上的檢查點合格，且其余點不得有嚴重缺陷；（4）應具有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄。五

12、、進廠檢驗：（主控項目）（一）主控項目1、建筑外門及配件和材料的品種規(guī)格符合設計和相關標準的規(guī)定。2、其外觀和尺寸并檢查出廠質量證明文件3、應對門開啟部位框，扇的密封膠條和玻璃鑲嵌密封膠條的回彈恢復進行試驗，試驗應為見證取樣送檢。4、同一廠家同一品種、類型和規(guī)格的產品取一組試件。檢查方法：觀察、尺量檢查；核查出廠質量證明文件。建筑外門的氣密性、傳熱系數(shù)、密封膠條回彈恢復應符合設計要求。檢查數(shù)量：按本標準第7.1.5條執(zhí)行；質量證明文件應按照其出廠批次進行核查5、檢驗方法：觀察檢查；核查出廠質量證明文件 建筑外門安裝應按照設計要求采取保溫、密封等節(jié)能措施。外門框或附框與洞口之間的縫隙應采用彈性閉

13、孔材料填充飽滿，并使用防水型密封膠在預留溝槽內鑲嵌；外門框和附框之間的縫隙應使用密封膠密封6、拼接而成的組合門，并接方式應符合設計要求并接處應考慮門的伸縮變位，并采取可靠的保溫密封措施。組合門洞口應在拼樘料端部的對應位置設置拼樘料連接件或預留槽孔檢驗方法：觀察、手扳、尺量檢查；核查隱蔽工程驗收記錄型材、拼樘料的腔室數(shù)量、壁厚應符合設計要求，拼樘料的強室不少于3腔。7、數(shù)量：同一廠家、同一品種、同一類型的產品各抽查1樘。檢驗方法：核查材料進廠驗收記錄，可到廠家抽樣或現(xiàn)場剖開檢驗。8、配件的安裝位置、數(shù)量及承載能力應與門扇重量和抗風壓要求相匹配。門扇鎖閉點不應手于4個。 檢查數(shù)量：按本標準第7.1

14、.5條執(zhí)行；質量證明文件應按照其出廠批次進行核查 檢驗方法：觀察、手扳檢查，核查材料進廠驗收記錄，核查出廠質量證明文件。9、外門隔斷熱橋措施應符合設計要求和產品標準的規(guī)定，金屬附框的隔熱橋措施應與門框的隔熱橋措施相當檢查數(shù)量：同一廠家、同一品種、同一類型的產品各抽查不少于1樘。金屬附框的隔熱橋措施按檢驗批抽查30%。檢驗方法：隨機抽樣，對照產品設計圖紙，剖開或拆開檢查。10、的性能應符合設計和產品標準要求；特種門安裝中的節(jié)能措施，應符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（二）一般項目1、外門開啟部位的框、扇密封膠條按裝位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂、斷口。關閉門扇時密封膠條應接觸

15、嚴密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢驗。2、氣壓平衡孔位置、數(shù)量及開口尺寸應符合設計要求，排水孔、氣壓平衡孔應暢通，無雜物或施工抹灰堵塞，氣、水孔宜加蓋工藝孔蓋。彩色塑料建筑外門應按相關標準和設計要求設置排氣孔。檢查數(shù)量：按本標準第7.1.5條執(zhí)行檢驗方法：觀察檢查；核查出廠質量證明文件。（三）驗收記錄：1、外門安裝節(jié)能工程檢驗批施工質量驗收應按表7.2.14記錄，由施工項目質量檢查員填寫。2、外窗安裝節(jié)能工程檢驗批施工質量驗收應按表7.3.14記錄，由施工項目質量檢查員填寫。（四）主控項目：1、建筑外窗及配件和材料的品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：品種、規(guī)格按本標準

16、第7.1.5條執(zhí)行；質量證明文件應按照其出廠批次進行核查。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查出廠質量證明文件和進場實驗報告。2、建筑外窗的氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點、密封膠條回彈恢復、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：核查出廠質量證明文件和進場實驗報告。3、建筑外窗進入施工現(xiàn)場時，應氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點、密封膠條回彈恢復進行實驗，實驗應為見證取樣送樣。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種同一類型的產品各抽查不少于三樘（件）。檢驗方法：隨機抽樣送檢；見證取樣實驗報告。4、建筑外窗框或附框與洞口之間的縫隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用防水型密封膠在預留溝

17、槽內填嵌；外窗框與附框的縫隙應密封膠封閉。窗臺板與窗框和墻體連接處應采取隔斷熱橋措施，并用防水密封膠封閉。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢驗；核查隱蔽工程記錄。 5、由單樘窗拼接而成的組合窗，拼接方式應符合設計要求，拼接處應考慮窗的伸縮變位，并應采取可靠的保溫密封措施。組合窗口應在拼樘了端部的對應位置設置拼樘料連接件或預留槽孔。檢查數(shù)量：按本標準第7.1.5執(zhí)行。檢驗方法：觀察、手扳、尺量檢查；核查隱蔽工程記錄。6、型材、拼樘料的腔室數(shù)量、壁厚應符合設計要求，拼樘料的腔室數(shù)量應少于3腔。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種同一類型的產品各抽查不少于1樘。檢驗方法：核查材料進場驗收記錄，可到廠家抽樣或

18、現(xiàn)場剖開檢查。7、五金配件的數(shù)量、安裝位置及承載能力應與窗扇重量和抗風壓要求匹配。窗扇高度大于900時，窗扇鎖閉點不應少于2個；窗扇高度大于1200時，窗扇鎖閉點不應少于3個。檢查數(shù)量：按本標準第7.1.5條執(zhí)行；質量證明文件應按照其出廠批次進行核查。檢驗方法：觀察、手扳檢驗，核查材料進場驗收記錄，核查出廠質量證明文件。8、排水孔、氣壓平衡孔位置、數(shù)量及開口尺寸應符合設計要求，排水孔、氣壓平衡孔應暢通，無雜物或施工抹灰堵塞，氣、水孔宜加蓋工藝孔蓋。內開窗扇宜安裝披水條。彩色塑料建筑外窗應按相關標準和設計要求設置排氣孔。檢查數(shù)量：按本標準第7.1.5條執(zhí)行。 檢驗方法：觀察檢查；核查出廠質量證明文件。五安裝后的門窗保護1、門