涂料講座參考資料

1、1. 涂料的成份成份性質(zhì)成膜物質(zhì) (樹脂) 為高份子物質(zhì)并形成最終成膜物 決定涂料的加工性, 施工性及涂層的應(yīng)用性 決定其他成份的選取顏料 提供著色, 遮蓋等裝飾性功能 提供防銹, 防污等保護(hù)性功能 賦予涂料適當(dāng)?shù)牧鲃有?補(bǔ)充涂料的機(jī)械性及耐候性溶劑 提供作為分散樹脂及顏料的加工性 調(diào)節(jié)涂料黏度以增強(qiáng)其施工性助劑 / 添加劑 補(bǔ)充及增強(qiáng)涂料的加工性, 儲存性, 施工性及涂層的物理性質(zhì)第一頁，共二十九頁。2. 涂料系統(tǒng)的組成涂層主要功能重點要求一般要求底漆附著力 與底材的附著 與中涂層的結(jié)合 附著力 親和力 防銹及耐化學(xué)品性 柔韌性 涂層間的結(jié)合力中涂層厚度及涂料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 與底漆的結(jié)合 與面漆

2、的結(jié)合 親和力 涂層間的結(jié)合力 涂料的厚度 耐化學(xué)品, 水氣性面漆對外界的耐物性 與中涂層的結(jié)合 對外界環(huán)境的耐物性 封閉表面 表面的強(qiáng)度 耐化學(xué)品, 氣候性 柔韌性 外觀第二頁，共二十九頁。3. 油漆分類 (按成膜的固化原理) 油漆類別樹脂類別固化原理可重涂時間氧化型涂料(亁性油類)醇酸樹脂(磁油類)天然干性油反應(yīng)成為合成樹脂, 當(dāng)中干性油部份決定干燥時條件約8小時溶劑揮發(fā)型涂料(單組份及瀝青類) 熱塑性丙烯酸樹脂 (如UPVC專用油) 硝基類(如手掃漆、力架) 瀝青樹脂(瀝青油)涂料內(nèi)溶劑的揮發(fā) 約 6小時 約 6小時 約 24小時化學(xué)反應(yīng)型涂料(雙組份類) 環(huán)氧樹脂 (Epoxy) 聚氨

3、酯樹脂 (PU)兩組低分子的樹脂進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)約 6小時水性涂料丙烯酸乳液(亞加力乳膠漆)樹脂的粒子原在水中為分散形態(tài), 當(dāng)水份揮發(fā)使粒子靠近并凝聚成涂膜約 4小時第三頁，共二十九頁。4. 常用油漆(包括底油)/相容溶劑的安全特性油漆種類樹脂物性溶劑類別可燃性 閃點樹脂毒性溶劑毒性醇酸類涂料(磁油)可燃脂肪烴及芳香烴 (松節(jié)水) 23.9C不導(dǎo)致敏感可導(dǎo)致敏感熱塑性類涂料(塑料涂油)助燃含氧溶劑類及芳香烴 (天拿水) 23.9C不導(dǎo)致敏感可導(dǎo)致敏感環(huán)氧類涂料(Epoxy)助燃含氧溶劑類及芳香烴 (專用天拿水) 23.9C可導(dǎo)致敏感可導(dǎo)致敏感聚氨酯類涂料(PU)可燃含氧溶劑類及芳香烴 (專用天拿水

4、) 23.9C不含毒性可導(dǎo)致敏感水性乳液類涂料(乳膠漆)非燃燒性水不適用不含毒性不含毒性第四頁，共二十九頁。頭條日報2005年8月4日第五頁，共二十九頁。4. 使用油漆安全措施危害中暑吸入過量有毒氣體油漆沾上化學(xué)品易燃品旁生火防護(hù)措施空氣疏通遠(yuǎn)離明火/熱源個人衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備 手套、口罩第六頁，共二十九頁。5. 常用油漆保用期保用期好處壞處溶劑性磁油系統(tǒng)3 4 年經(jīng)濟(jì)、漆膜豐滿耐化學(xué)性差水溶性系統(tǒng)(如乳膠漆、水性磁油)3 4 年環(huán)保 - 低揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)、低氣味漆膜豐滿度、光澤及流平性較差雙組份系統(tǒng)(如Epoxy、PU)5 6 年耐候性及耐化學(xué)性佳成本較高、施工程序復(fù)雜第七頁，共二十九

5、頁。6. 常用油漆的一般性質(zhì) (上)物理性醇酸樹脂類( 磁油) 熱塑性丙烯酸樹脂類(溶劑性亞加力油) 瀝青類 (瀝青油) 環(huán)氧樹脂類 (Epoxy) 聚氨酯樹脂類(PU) 丙烯酸乳液類 (亞加力乳膠漆) 防水性柔韌柔韌 較硬較軟堅韌堅韌 較硬耐擦防酸性一般良好良好極佳良好良好防堿性一般良好極佳良好良好一般防鹽性較差一般良好極佳良好一般耐溶劑性一般良好極佳極佳良好一般物理性較差 一般較差 一般較差良好良好較差第八頁，共二十九頁。6. 常用油漆的一般性質(zhì) (下)性質(zhì) 醇酸樹脂類 ( 磁油) 熱塑性丙烯酸樹脂類 (溶劑性亞加力油) 瀝青類 (瀝青油) 環(huán)氧樹脂類 (Epoxy) 聚氨酯樹脂類(PU)

6、 丙烯酸乳液類 (亞加力乳膠漆) 防氣候性 一般 極佳 良好良好極佳良好耐溫性 良好 一般 視乎軟化點良好極佳良好耐老化性 良好 極佳 良好極佳良好良好最佳特性 施工性 保色及光澤性 施工性防水及防堿性耐磨及防沖擊性 + 耐候性防氣候性及環(huán)保性最差性質(zhì) 耐化學(xué)品性 耐溶劑性 顏色較黑重涂性雙組份多孔性重涂性 極佳 較易 較易較難較難較易基本應(yīng)用 保護(hù)性涂料 耐氣候性涂料 防水涂料防水及耐化學(xué)品涂料耐磨性涂料+耐候性裝飾性涂料第九頁，共二十九頁。7. 常用油漆的應(yīng)用特性應(yīng)用特性醇酸樹脂類油漆 ( 磁油)溶劑揮發(fā)型油漆 (力架，手掃漆) 化學(xué)反應(yīng)型油漆 (PU, Epoxy) 水性油漆 (乳膠漆)

7、 施工 :刷涂滾涂噴涂極佳極佳良好較差較差良好一般良好良好良好 極佳 極佳 干膜厚度高較低中 高較低 流平性極佳一般良好較差 干燥時間較慢較快一般一般 底材濕潤性極佳較差一般 良好較差 豐滿度及涂料稠度較低, 帶油感中等較高, 較黏較低, 帶稠性 干燥基理空氣氧化溶劑揮發(fā)化學(xué)反應(yīng)水揮發(fā) 綜合應(yīng)用特性優(yōu)良良好良好良好 第十頁，共二十九頁。8. 油漆間的兼容性面層油底層油醇酸類涂料(磁油)環(huán)氧類涂料(Epoxy)熱塑性類涂料(塑料涂料)聚氨酯類涂料(PU) 瀝青類涂料(瀝青油)水性乳液類涂料(乳膠漆)醇酸類涂料(磁油)良好 (基本上可行)不適合不適合不適合良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)環(huán)

8、氧類涂料(Epoxy)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)熱塑性類涂料 (塑料涂料)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)較差 (部份情況下可行)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)聚氨酯類涂料(PU) 良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)一般 (部份情況下不可行)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)瀝青類涂料(瀝青油)良好 (基本上可行)不適合不適合不適合良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)水性乳液類涂料(乳膠漆)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行

9、)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)良好 (基本上可行)第十一頁，共二十九頁。9. 常用底材特性(上)底材種類特性普通鐵器金屬表面平整及沒有明顯變化, 沒有影響涂料的附著力表面緊密及非滲透性, 提供涂料一個優(yōu)良的附著條件與涂料大致具兼容性, 略加表面處理即可施工不銹鋼表面緊密及平滑, 但本身提供較差的油漆附著條件提高附著力可透過表面的蝕刻, 打磨噴砂等前處理及施以適當(dāng)?shù)牡灼岜苊膺x用于強(qiáng)烈暴曬后放出鹽酸類物質(zhì)的涂料(如氯化橡膠類)，以免導(dǎo)致出現(xiàn)油漆瑕疵銅器金屬表面緊密及以氧化銅層覆蓋氧化銅層將導(dǎo)致較差的涂料附著力提高附著力可透過表面的砂紙打磨等的前處理及施以適當(dāng)?shù)牡灼?

10、epoxy primer)第十二頁，共二十九頁。9. 常用底材特性(下)底材種類特性生鐵器 表面的氧化皮較其他普通鐵器更具粘附力, 因此亦具保護(hù)價值 一旦氧化皮被清除, 其侵蝕情況與普通鐵器相約UPVC 膠喉 涂以油漆將減低塑料的耐沖擊性, 而新喉管的表面打磨亦有相同影響 新或舊的表面在涂料施工前須以微溫的洗滌劑清洗, 并以清水洗凈及完全干透瀝青表面 一般出現(xiàn)顏色滲透至油性涂料上, 并間中出現(xiàn)干燥問題 施工的涂層或會出現(xiàn)開裂的情況鉛水(鍍鋅)鐵器 金屬表面平滑而具活性,可與二氧化碳長期反應(yīng)出現(xiàn)表面暗啞及灰黑 并非與大多數(shù)油漆具兼容性. 部份如醇酸類油漆(磁油)與鋅起反應(yīng)產(chǎn)生鋅皂物, 引致未能提

11、供長久的附著性能第十三頁，共二十九頁。10. 建議的油漆系統(tǒng) (上)底材特殊底漆底漆中涂層面漆普通鐵器1. 亁性油類 (BS5493:1977 FP3)2. 水性底漆3. 水性底漆1. 亁性油類 (FU2A)2. N/A3. 水性磁油1. 亁性油類 (FF3A)2. 亁性油類 (FF3A)3. 水性磁油生鐵器 (以瀝青覆蓋)瀝青類涂料 (MF)亁性油類 (FU2D)亁性油類 (FF3A)紅垌 (以環(huán)氧涂層覆蓋)1. 亁性油類底漆 2. 水性底漆 3. 環(huán)氧底漆 1. 亁性油類中涂層2. N/A3. N/A1. 亁性油類面漆 2. 亁性油類面漆 3. 聚氨酯類面漆鉛水(鍍鋅)1. 底漆 (AP2

12、A)2. 底漆 (AP2A)1. N/A2. N/A3. 雙組份類 (KP1)4. 水性底漆5. 水性底漆1. 亁性油類 (FU2A)2. N/A3. N/A4. N/A5. 水性磁油1. 亁性油類 (FF3A)2. 亁性油類 (FF3A)3. 雙組份類 (KF2A)4. 亁性油類 (FF3A)5. 水性磁油第十四頁，共二十九頁。10. 建議的油漆系統(tǒng) (下)底材特殊底漆底漆中涂層面漆銅器1. 底漆 (AP2A)1. N/A2. 水性底漆3. 水性底漆1. N/A2. N/A3. 水性磁油1. 亁性油類 (FF3A)2. 亁性油類 (FF3A)3. 水性磁油UPVC 膠喉熱塑性丙烯酸類面漆不銹

13、鋼1. 底漆 (AP2A)1. N/A 2. 雙組份類 (KP1)1. N/A2. N/A1. 亁性油類 (FF3A) 2. 雙組份類 (KF2A)第十五頁，共二十九頁。11. 鋼鐵器常用油漆的最低表面處理要求油漆類型最低表面處理要求 (按 National Association of Corrosion Engineers 或 The Steel Structures Painting Council)亁性油類(磁油類)-商業(yè)性除銹(NACE 3 或 SSPC-SP6)在沒有放大的情況下檢視表面, 不可有油脂, 塵埃, 污垢, 鐵銹, 氧化皮, 腐蝕物, 油漆等及其他外物, 但可接受在每平

14、方吋內(nèi)不多于33% 的污跡 瀝青類“近白” (Near-White) 除銹 (NACE 2 或 SSPC-SP10)在沒有放大的情況下檢視表面, 不可有油脂, 塵埃, 污垢, 鐵銹, 氧化皮, 腐蝕物, 油漆等及其他外物, 但可接受在每平方吋內(nèi)不多于33% 的污跡 商業(yè)性除銹 (NACE 3 或 SSPC-SP6)乙烯類(傳統(tǒng)乳膠漆、砂膠漆)“近白” (Near-White) 除銹 (NACE 2 或 SSPC-SP10商業(yè)性除銹 (NACE 3 或 SSPC-SP6)環(huán)氧類(Epoxy)“近白” (Near-White) 除銹 (NACE 2 或 SSPC-SP10商業(yè)性除銹 (NACE 3

15、 或 SSPC-SP6)第十六頁，共二十九頁。12. 與油漆配方相關(guān)的瑕疵油漆瑕疵瑕疵情況可能成因補(bǔ)救方案龜裂涂層表面出現(xiàn)不平均, 細(xì)微, 非連續(xù)的裂縫而非深入至底材在暴曬后出現(xiàn)收縮而產(chǎn)生表面應(yīng)力須選擇耐氣候較佳的樹脂系統(tǒng)及相關(guān)顏料鱷裂較大的開裂及以交叉圖型出現(xiàn)表面收縮速度較內(nèi)部為高導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力. 較硬的油漆涂于柔軟的油漆上施以較薄的涂層確保完全干透后才作重涂選擇合適的涂料系統(tǒng)起皺起伏不平的紋路表面反應(yīng)速度較涂料內(nèi)部為高涂料須具平衡的表干及全干特性施工時避免過厚及厚度須平均褪色變黃, 變灰或黑樹脂或顏料在暴曬后轉(zhuǎn)色須選擇耐氣候較佳的樹脂系統(tǒng)及相關(guān)顏料第十七頁，共二十九頁。13. 與底材相關(guān)

16、的瑕疵油漆瑕疵瑕疵情況可能成因補(bǔ)救方案舊鋼鐵器曾暴露于侵蝕環(huán)境的范圍出現(xiàn)起泡， 生銹, 剝落等問題除銹后仍殘留微小侵蝕物 以水或稀磷酸清洗及重新除銹，涂上較強(qiáng)的防銹底漆鉛水鐵表面白鋅侵蝕物在涂料底部形成及破穿涂層于涂料底部形成鋅鹽重新除銹，或施以一般鋅處理劑，并涂上較強(qiáng)的非油性防銹底漆銅器灰綠侵蝕物及剝落平滑的氧化銅表面導(dǎo)致失去附著力重新除銹，或施以一般銅處理劑，并涂上較強(qiáng)附著力的底漆第十八頁，共二十九頁。14. 與施工相關(guān)的瑕疵(上)油漆瑕疵瑕疵情況可能成因補(bǔ)救方案垂流, 流掛較大垂直面積的油漆條痕施工時油漆黏度不當(dāng)用刷子擦去相關(guān)地方以噴涂輕噴使表面平滑不當(dāng)?shù)耐苛虾穸韧苛铣霈F(xiàn)細(xì)微的侵蝕，龜裂

17、及開裂施工時出現(xiàn)厚度不足， 濺涂或漏涂點在施工較難的地方出現(xiàn)飛漆與垂流較平均的噴涂及每道皆有50%的重迭飛漆涂料出現(xiàn)類此砂粒的粗糙表面因而導(dǎo)致細(xì)微的侵蝕不適當(dāng)?shù)膰娡糠椒ú黄骄膰娡考拜^遠(yuǎn)的噴涂距離較平均的噴涂及每道皆有50%的重迭針孔不能提供完整的涂膜在隨機(jī)的分布下出現(xiàn)密集的空洞, 將導(dǎo)致細(xì)微的侵蝕不適當(dāng)噴涂方法較近的噴涂距離使涂料形成氣泡以刷涂填補(bǔ)孔洞較平均的噴涂及適中的物面距離第十九頁，共二十九頁。14. 與施工相關(guān)的瑕疵(下)油漆瑕疵瑕疵情況可能成因補(bǔ)救方案漏涂點一般出現(xiàn)在較難施工的位置 侵蝕均在未被噴涂與較薄的地方首先形成不適當(dāng)噴涂方法較平均的噴涂及每道皆有50%的重迭確保不出現(xiàn)漏涂的

18、地方濺涂在噴涂的尾短或工件異常復(fù)雜的位置出現(xiàn)漆點未能形成連續(xù)漆膜不平均的噴涂未能達(dá)到50%重迭較平均的噴涂及每道皆有50%的重迭縮孔隨機(jī)分布的魚眼及縮孔將導(dǎo)致細(xì)微的侵蝕較厚的涂層部份較易發(fā)生不適當(dāng)稀釋劑混合物面污染噴涂器具帶有油脂須在縮孔部份切底打磨后作重涂第二十頁，共二十九頁。15. 與工件設(shè)計相關(guān)的瑕疵工件位置性質(zhì)邊緣侵蝕大多由邊緣地方開始提供較尖銳的位置導(dǎo)致涂層的破壞較平面部份易受碰撞損壞角落外部角落與邊緣情況相同內(nèi)部角落因涂料收縮導(dǎo)致較薄或起泡隱藏于內(nèi)角的塵埃及污垢容易在施工前未被完全清除焊接位焊接位一般較為粗糙并形成物面上的非連續(xù)平面表面一般通過泄漏測試而容易存有殘留的肥皂溶液焊接位

19、較難完滿清洗,較易存有殘留的焊渣螺絲位與焊接位, 角落及邊緣情況類似重迭的接觸位兩塊平面工件的間隙及臼位涂掃轉(zhuǎn)向的地方容易出現(xiàn)涂料瑕疵臼位的涂料容易出現(xiàn)裂縫, 水氣及鹽類等雜質(zhì)滲入并加速侵蝕第二十一頁，共二十九頁。16. 與附著力相關(guān)的瑕疵 (上)瑕疵性質(zhì)起泡水氣滲透至涂料附著力較差的地方后, 冷凝成水泡或使涂層與底層分離. 原因可以為底漆帶有可溶性顏料, 涂層間存有可溶性鹽類等雜質(zhì)或被涂表面具有油污, 塵埃等雜質(zhì)影響附著力底漆并未提供足夠的附著力, 當(dāng)噴涂面漆時, 在溶劑的影響下出現(xiàn)局部起泡不兼容的涂料導(dǎo)致不良附著力下出現(xiàn)起泡不良及不足的溶劑釋放, 而使部份溶劑殘留于涂料當(dāng)中面漆噴涂于多孔性

20、的底材或底層涂料, 可導(dǎo)致局部性起泡剝落涂料本身的親和力遠(yuǎn)超于涂層間的附著力不良的表面處理減低與涂層的附著能力涂層間存有雜質(zhì)導(dǎo)致面層剝落涂料厚度過高導(dǎo)致涂層間附著力相對減低片狀剝落涂料本身較硬及較脆, 傾向自底材面抽離當(dāng)涂料出現(xiàn)裂縫, 邊緣部份將作卷曲形成片狀剝離第二十二頁，共二十九頁。16. 與附著力相關(guān)的瑕疵 (下)瑕疵性質(zhì)涂層間分離一般出現(xiàn)于維修時涂料直接施工于舊油漆面上舊油漆為已粉化, 藏有污垢或已受氧化狀態(tài)應(yīng)用不兼容的涂料系統(tǒng)涂層厚度過大下收縮應(yīng)力增強(qiáng)至超越涂層間的附著力揮發(fā)性酸類如鹽酸, 醋酸等均能滲透至涂層引起分離在固化過度的涂料表面施工前, 須作適度的打磨以提供較佳的機(jī)械附著性

21、重涂時須在面漆并未完全固化前進(jìn)行, 及確保表面沒有外來污染物劃痕腐蝕涂層底部形成銹點, 通常在于涂料的細(xì)小缺陷處發(fā)生涂料施工于已侵蝕處, 或已受氯化物污染的地方上涂料施工于氧化皮上將容易出現(xiàn)劃痕腐蝕現(xiàn)象, 一旦涂料出現(xiàn)缺陷處, 侵蝕將由氧化皮與金屬間發(fā)生, 并迅速蔓延至表面第二十三頁，共二十九頁。17. 各油漆瑕疵總結(jié)瑕疵 可 能 成 因 防 治 方 法 發(fā)霉 環(huán)境濕度高、不通風(fēng) 保持環(huán)境干爽、通風(fēng) 選用選用防霉涂料泛堿 底材涂裝時含水量過高 墻身背后滲水 涂裝時注意底材濕度 除去滲水源頭 選用封固底漆 發(fā)白 施工時濕度過高 漆膜過厚 選用劣質(zhì)稀釋劑及涂料 避免高濕度施工 漆膜厚度恰當(dāng) 嚴(yán)選稀

22、釋劑及涂料 (需要時加入防白水) 第二十四頁，共二十九頁。17. 各油漆瑕疵總結(jié)瑕疵 可 能 成 因 防 治 方 法 附著力不良表面處理不充分 (例如仍有污漬或油脂)在潮濕的表面涂油 水份從接縫處、屋頂或墻壁的漏洞處滲出使用不適當(dāng)?shù)牡灼?(例如紅灰底漆在鍍鋅鐵上)表面極度光滑極為化學(xué)惰性的表面軋制鐵鱗 (熱軋鋼錠的表面氧化皮) 脫落 確保表面清潔、無污、堅固確保表面干爽無水設(shè)法消除水份來源了解底材性質(zhì), 選用合適的底漆打磨或蝕刻底材難以解決,可嘗試采用特殊油漆 系統(tǒng)涂油前先把軋制鐵鱗除去 滲色底層油漆的部份顏料被溶浮至面漆 (例如紅色底漆涂上白色面漆)底層物料遷移到面漆(例如瀝青遷移到磁油面)底層油漆未徹底干透就涂上面漆先除去底層油漆或底層油漆需改用特別的顏料可嘗試采用銀油封閉底層物料待底層油漆徹底干透后才涂上面漆第二十五頁，共二十九頁。17. 各油漆瑕疵總結(jié)瑕疵 可 能 成 因 防 治 方 法 生銹 表面處理不充分 (例如仍有鐵銹)沒有或使用不適當(dāng)?shù)牡灼崞崮ず穸炔蛔?(例如在