年產(chǎn)240萬平方米釉面內(nèi)墻磚陶瓷工廠設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書

1、沈陽化工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)題 目：年產(chǎn)240萬平方米釉面內(nèi)墻磚 陶瓷工廠設(shè)計(jì) 院 系：材料科學(xué)與工程學(xué)院 專 業(yè)：無機(jī)非金屬材料工程 班 級(jí)： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 論文提交日期： 2013 年 6 月 20 日 論文答辯日期： 2013 年 6 月 26 內(nèi)容摘要本設(shè)計(jì)的任務(wù)是年產(chǎn)240萬平方米釉面內(nèi)墻磚陶瓷工廠設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn)：一、總論：主要是設(shè)計(jì)任務(wù)的提出和廠址的選擇。二、全廠總平面設(shè)計(jì)：主要是設(shè)計(jì)工廠的組成和全廠平面的布置。三、工藝設(shè)計(jì)與工藝計(jì)算：主要是釉面內(nèi)墻磚工藝設(shè)計(jì)、配方計(jì)算并進(jìn)行設(shè)備選型。四、主要生產(chǎn)車間的工藝設(shè)計(jì)及布置：主要是明確原料車間的任務(wù)，進(jìn)行工藝布置和成

2、型燒成車間的任務(wù)和工藝布置。五、成本核算：主要是進(jìn)行全廠的生產(chǎn)成本計(jì)算。關(guān)鍵詞： 工藝流程； 工藝設(shè)計(jì)； 原料車間； 成型燒成車間目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc359924250 一、總論 PAGEREF _Toc359924250 h 1 HYPERLINK l _Toc359924251 1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)的提出 PAGEREF _Toc359924251 h 1 HYPERLINK l _Toc359924252 1.2 廠址選擇 PAGEREF _Toc359924252 h 1 HYPERLINK l _Toc359924253 1.2.1 廠址

3、選擇的原則 PAGEREF _Toc359924253 h 1 HYPERLINK l _Toc359924254 1.2.2 建廠廠址選擇 PAGEREF _Toc359924254 h 2 HYPERLINK l _Toc359924255 二、全廠總平面設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc359924255 h 5 HYPERLINK l _Toc359924256 2.1 全廠總平面設(shè)計(jì)的主要任務(wù)和基本原則 PAGEREF _Toc359924256 h 5 HYPERLINK l _Toc359924257 2.1.1 全廠總平面設(shè)計(jì)的主要任務(wù) PAGEREF _Toc359924257

4、h 5 HYPERLINK l _Toc359924258 2.1.2 全廠總平面設(shè)計(jì)的基本原則 PAGEREF _Toc359924258 h 5 HYPERLINK l _Toc359924259 2.2 工廠組成 PAGEREF _Toc359924259 h 7 HYPERLINK l _Toc359924260 2.2.1 主要生產(chǎn)車間 PAGEREF _Toc359924260 h 7 HYPERLINK l _Toc359924261 2.2.2 輔助生產(chǎn)車間 PAGEREF _Toc359924261 h 7 HYPERLINK l _Toc359924262 2.2.3 動(dòng)力

5、設(shè)施 PAGEREF _Toc359924262 h 7 HYPERLINK l _Toc359924263 2.2.4 倉庫設(shè)施 PAGEREF _Toc359924263 h 7 HYPERLINK l _Toc359924264 2.2.5 行政管理和生活設(shè)施 PAGEREF _Toc359924264 h 7 HYPERLINK l _Toc359924265 2.3 全廠總平面布置 PAGEREF _Toc359924265 h 8 HYPERLINK l _Toc359924266 2.3.1 廠內(nèi)交通運(yùn)輸布置 PAGEREF _Toc359924266 h 8 HYPERLINK

6、 l _Toc359924267 2.3.2 工程管網(wǎng)布置 PAGEREF _Toc359924267 h 8 HYPERLINK l _Toc359924268 2.4 工廠總平面布置圖 PAGEREF _Toc359924268 h 8 HYPERLINK l _Toc359924269 三、工藝設(shè)計(jì)與工藝計(jì)算 PAGEREF _Toc359924269 h 9 HYPERLINK l _Toc359924270 3.1 工藝計(jì)算 PAGEREF _Toc359924270 h 9 HYPERLINK l _Toc359924271 3.1.1 工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)和基本原則 PAGEREF

7、 _Toc359924271 h 9 HYPERLINK l _Toc359924272 3.1.2 工藝設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc359924272 h 9 HYPERLINK l _Toc359924273 3.2 工藝計(jì)算 PAGEREF _Toc359924273 h 21 HYPERLINK l _Toc359924274 3.2.1 物料平衡計(jì)算 PAGEREF _Toc359924274 h 21 HYPERLINK l _Toc359924275 3.2.2 工藝設(shè)備的選型和計(jì)算 PAGEREF _Toc359924275 h 23 HYPERLINK l _Toc3599

8、24276 3.2.3 物料儲(chǔ)存設(shè)施的設(shè)計(jì)與計(jì)算 PAGEREF _Toc359924276 h 28 HYPERLINK l _Toc359924277 四、主要生產(chǎn)車間的工藝布置 PAGEREF _Toc359924277 h 31 HYPERLINK l _Toc359924278 4.1 車間工藝布置的任務(wù)和原則 PAGEREF _Toc359924278 h 31 HYPERLINK l _Toc359924279 4.2 原料車間工藝布置 PAGEREF _Toc359924279 h 31 HYPERLINK l _Toc359924280 車間主要任務(wù)、工藝特點(diǎn)和布置原則 PA

9、GEREF _Toc359924280 h 31 HYPERLINK l _Toc359924281 4.2.2 原料車間工藝布置 PAGEREF _Toc359924281 h 32 HYPERLINK l _Toc359924282 4.2.3 原料車間平面布置圖 PAGEREF _Toc359924282 h 32 HYPERLINK l _Toc359924283 4.3 成型和燒成車間工藝布置 PAGEREF _Toc359924283 h 32 HYPERLINK l _Toc359924284 車間主要任務(wù)、工藝特點(diǎn)和布置原則 PAGEREF _Toc359924284 h 32

10、 HYPERLINK l _Toc359924285 4.3.2 成型和燒成車間工藝布置 PAGEREF _Toc359924285 h 33 HYPERLINK l _Toc359924286 4.3.3 成型和燒成車間平面布置圖 PAGEREF _Toc359924286 h 33 HYPERLINK l _Toc359924287 五、成本概算 PAGEREF _Toc359924287 h 34 HYPERLINK l _Toc359924288 5.1 原料成本 PAGEREF _Toc359924288 h 34 HYPERLINK l _Toc359924289 5.2 燃料成本

11、 PAGEREF _Toc359924289 h 34 HYPERLINK l _Toc359924290 5.3 設(shè)備成本 PAGEREF _Toc359924290 h 34 HYPERLINK l _Toc359924291 建筑成本 PAGEREF _Toc359924291 h 35 HYPERLINK l _Toc359924292 基本造價(jià) PAGEREF _Toc359924292 h 35 HYPERLINK l _Toc359924293 5.4.2 其他成本 PAGEREF _Toc359924293 h 36 HYPERLINK l _Toc359924294 5.5

12、總成本 PAGEREF _Toc359924294 h 39年產(chǎn)240萬平方米釉面內(nèi)墻磚陶瓷工廠設(shè)計(jì)一、總論1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)的提出 根據(jù)沈陽化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院無機(jī)非金屬材料與工程專業(yè)下達(dá)的2013屆畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)，進(jìn)行“年產(chǎn)240萬平方米釉面內(nèi)墻磚陶瓷工廠設(shè)計(jì)”。 生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)240萬平方米 產(chǎn)品品種：釉面內(nèi)墻磚 產(chǎn)品規(guī)格：300mm450mm 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：吸水率平均值10%，單個(gè)值9%； 破壞強(qiáng)度1300N或35MPa，單個(gè)值32MPa。1.2 廠址選擇 廠址選擇的原則建筑陶瓷工廠建廠地區(qū)選擇時(shí)應(yīng)考慮陶瓷等建材產(chǎn)品附加值低，不適宜遠(yuǎn)銷，而且其對(duì)原料、燃料及動(dòng)力等有較高要求，

13、工廠最好盡可能靠近銷售地區(qū)的原料基地，并應(yīng)考慮到有良好的燃料供應(yīng)和電力來源。對(duì)于內(nèi)墻磚這種體積小、產(chǎn)量大和運(yùn)輸較方便的建筑陶瓷，則應(yīng)力求靠近原料基地。在確定建廠地區(qū)時(shí)，還應(yīng)考慮整體的工業(yè)布局，以滿足各個(gè)地區(qū)的需要。在規(guī)劃地區(qū)的工業(yè)布局時(shí)，應(yīng)考慮建廠的規(guī)模。但工廠應(yīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，以保證規(guī)模效益；建廠廠址選擇時(shí)應(yīng)考慮建廠的地理位置、氣象、水文、地質(zhì)、地形、地貌及社會(huì)經(jīng)濟(jì)狀況；交通運(yùn)輸；水、電、氣的現(xiàn)狀與發(fā)展前景；廠址選擇及選擇意見等。（1） 建廠地區(qū)選擇的依據(jù) 執(zhí)行國家各項(xiàng)相關(guān)政策，緊密結(jié)合國情，減少投資，采取合理措施，是項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期社會(huì)效益，環(huán)境效益。 陶瓷產(chǎn)品附加值低，不適宜遠(yuǎn)銷，而且對(duì)于原

14、料，燃料及動(dòng)力等有較高的要求，工廠最好盡可能靠近銷售地區(qū)和原料基地，并應(yīng)考慮到有良好的燃料供應(yīng)和電力來源，鑒于玻化磚屬于建筑陶瓷的一種，它體積小，產(chǎn)量大和運(yùn)輸方便的建筑陶瓷，則應(yīng)該力求靠近原料基地。 應(yīng)該在確定建廠地區(qū)時(shí)，考慮整體的工業(yè)布局，以滿足各個(gè)地區(qū)的需要。在規(guī)劃地區(qū)的工業(yè)布局是，應(yīng)該考慮建廠的規(guī)模。工廠應(yīng)具有一定的規(guī)模，才能保證規(guī)模效益。 設(shè)計(jì)中滿足工藝要求為前提，注意建筑物特點(diǎn)和整體布局的合理性。（2） 建廠廠址的選擇依據(jù) 廠址需要靠近原料基地和銷售地區(qū) 良好的交通運(yùn)輸條件。 廠址有可靠的電力來源。 良好的工程地質(zhì)條件。 廠址地形。最好是寬闊平坦，并帶有傾斜，利于簡(jiǎn)化工廠的豎向布置與

15、減少平整土地的土石方量，并利于排水。 廠址有豐富的水源。工廠用水量較大，必須有可靠的水源。 廠址有較好的水文地質(zhì)條件。 廠址有動(dòng)力供應(yīng)和給排水等便利條件。雨水，污水排出的可能。必須考慮工廠的雨水，污水排出廠外的方便條件，并注意環(huán)保要求。 工廠不應(yīng)該靠近堆置有機(jī)廢料，化學(xué)廢料及對(duì)人體或生產(chǎn)不利的其他廢料的地方。 廠址應(yīng)盡可能的靠近居住區(qū)。一般將居住區(qū)設(shè)置在工廠與附近城鎮(zhèn)之間。在不占良田，少占良田的同時(shí)，應(yīng)該在免受工廠煙塵污染，設(shè)備噪音干擾的前提下居民區(qū)應(yīng)盡量的靠近工廠。 建廠廠址選擇廠址選擇在遼寧沈陽市法庫縣，這里有很長(zhǎng)時(shí)間的制造瓷器經(jīng)驗(yàn)，礦產(chǎn)資源豐富，原料提供十分方便，同時(shí)擁有大量的優(yōu)秀專業(yè)技

16、術(shù)人才。以下為此地水文、地質(zhì)、氣候、資源、交通運(yùn)輸條件。（1） 交通運(yùn)輸條件沈陽市法庫縣臨近沈陽高速公路，S106省道和G203國道，交通極為方便。（2） 氣象條件沈陽市處于暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候地區(qū)。春溫回升快，日照足，風(fēng)力強(qiáng)盛，相對(duì)濕度低，降水變率大，蒸發(fā)量大，空氣干燥；夏熱，多陰雨，空氣濕潤；秋短，降溫快，四季氣候分明，年平均氣溫變化較大。 氣溫沈陽屬于北溫帶受季風(fēng)影響的半濕潤大陸性氣候。全年氣溫、降水分布由南向東北和由東向西北方向遞減。一年四季分明，1999年極端最高氣溫達(dá)，極端最低氣溫為零下。各縣區(qū)年平均氣溫在之間，康平縣最低，東陵區(qū)最高。2011 年全市年平均氣溫8，比常年同期偏低。

17、冬季、春季氣溫偏低，夏季氣溫正常，秋季氣溫偏高。其中月份平均氣溫比常年同期偏低，市區(qū)平均氣溫達(dá)，創(chuàng)新中國成立以來同期最紀(jì)錄，同時(shí)最低氣溫低于-20的日數(shù)多達(dá)26天，創(chuàng)歷史上連續(xù)寒冷日數(shù)最長(zhǎng)紀(jì)錄。沈陽冬季漫長(zhǎng)；春季回暖快，日照充足；夏季熱而多雨，空氣濕潤，秋季短促，天高云談，涼宜人。 風(fēng)力沈陽風(fēng)力一般不大，平均3到4級(jí)；全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，次主導(dǎo)方向?yàn)闁|南風(fēng)。 降水沈陽降水量2011 年全市平均降水量516mm，為常年的八成。7月和11月降水量多于常年，其余10個(gè)月降水量均較常年同期偏少，降雪各地歷年最大積雪深度在1030厘米之間， 年日照數(shù)小時(shí) 沈陽地形地勢(shì)沈陽位于東經(jīng)12225912348

18、24、北緯41115143213之間。沈陽地區(qū)以平原為主，地勢(shì)平坦，平均海拔50米左右，山地丘陵集中在東北、東南部，屬遼東丘陵的延伸部分。西部是遼河、渾河沖積平原，地勢(shì)由東向西緩緩傾斜。 水文地質(zhì)沈陽市從北至南橫貫渾河沖洪積扇。扇地地下水的賦存條件與古地貌、地層結(jié)構(gòu)、巖土孔隙度和水理性質(zhì)等因素密切相關(guān)，不同砂體賦存地下水的豐富程度有很大差別。整個(gè)渾河扇地蘊(yùn)藏著豐富的孔隙承壓水、潛水?？辈炱陂g，各勘探孔均見地下水，水溫915，一般1113 ，屬冷水，地下水類型為第四系松散巖類孔隙潛水，穩(wěn)定水位埋深15.7m之間，水位標(biāo)高42.29 m。地下水常年水位變幅2 m。據(jù)沈陽水文站實(shí)測(cè)水頭高H=40.9

19、5 m、流量Q=5 010 m3s、流速V=3.14 m河底最大沖刷變幅7.0 m。渾河扇地地下水流向總體上由東向西徑流。抽水試驗(yàn)表明單井涌水量在6 306 m d，降深12.05 m，單位涌水量3 665.02 m3dm，水量豐富一極豐富。含水層綜合滲透系數(shù)210 m，影響半徑80350 m二、全廠總平面設(shè)計(jì) 全廠總平面設(shè)計(jì)的主要任務(wù)和基本原則 全廠總平面設(shè)計(jì)的主要任務(wù)工廠總平面布置設(shè)計(jì)的任務(wù)是：（1）在滿足生產(chǎn)要求的條件下，經(jīng)濟(jì)合理的進(jìn)行廠區(qū)劃分，并確定廠區(qū)內(nèi)各建筑物、構(gòu)建物、堆場(chǎng)及其它設(shè)施之間的相互位置。（2）選定場(chǎng)外與廠內(nèi)的交通運(yùn)輸系統(tǒng)，合理地組織人流和貨流。（3）確定豎向布置方案，包

20、括場(chǎng)地平整、廠區(qū)防洪和排水，選擇所有建筑物、構(gòu)建物、堆場(chǎng)及各種管線、鐵路和道路的標(biāo)高。（4）布置地上和地下的各種工程技術(shù)管理。（5）完善衛(wèi)生防火條件，進(jìn)行廠區(qū)綠化和美化，為工人創(chuàng)造良好的工作條件和休息場(chǎng)所。（6）合理的布置廠前區(qū)，使之與居民區(qū)和城市較好的關(guān)系，并選擇合適的建筑物形式，組成完整的建筑物群。 全廠總平面設(shè)計(jì)的基本原則 工廠總平面的布置必須遵循下列基本原則：（1）廠區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)建物及交通運(yùn)輸路線的布置應(yīng)該使工藝流程順捷，并保證合理的生產(chǎn)作業(yè)線。（2）原料、顏料、半成品和成品的運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)是連續(xù)的短距離運(yùn)輸，避免交叉和往返。（3）適當(dāng)?shù)匕褟S區(qū)劃分成幾個(gè)地段，把生產(chǎn)性質(zhì)、防火、衛(wèi)生條件和

21、交通運(yùn)輸?shù)韧惖慕ㄖ?、?gòu)建物布置在一個(gè)地段，把生產(chǎn)作業(yè)線分布于工廠的廠區(qū)內(nèi)。（4）建筑物、構(gòu)建物的外形應(yīng)當(dāng)簡(jiǎn)單，布置應(yīng)緊湊，以便于廠區(qū)利用率達(dá)到最大程度。（5）輔助車間及倉庫應(yīng)盡可能的靠近它所服務(wù)的主要車間。（6）動(dòng)力設(shè)施應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心。（7）廠內(nèi)人行道距離應(yīng)該最短，并盡可能避免與貨運(yùn)線交叉，特別是在工作緊張及行人往返多的地段。（8）廠區(qū)的管網(wǎng)線，除必須轉(zhuǎn)彎外，應(yīng)盡可能取直，不應(yīng)在鐵路和道路路基下面敷設(shè)各種管線，集中埋放在地下管線地帶應(yīng)位于建筑物和道路之間。（9）布置建筑物時(shí)應(yīng)考慮日照方位及主導(dǎo)風(fēng)向，保證室內(nèi)天然采光、自然通風(fēng)及防止日照輻射熱的投入，若有往大氣中大量的排出煤氣、煙、塵及不

22、良?xì)怏w的建筑物，當(dāng)主導(dǎo)風(fēng)向非常明顯時(shí)，該建筑物須布置在其他建筑物的下風(fēng)側(cè)。（10）必須根據(jù)工廠的發(fā)展預(yù)先考慮將來擴(kuò)建的可能，以便在用少量的投資不影響正常的生產(chǎn)、不改變?cè)锌偲矫鎴D的設(shè)計(jì)圖和不拆毀較大建筑物、構(gòu)建物的條件下，達(dá)到擴(kuò)建的目的。（11）根據(jù)地形的起伏，工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等條件，把主要建筑物、構(gòu)建物布置在條件好的地段，以節(jié)約建設(shè)投資。（12）應(yīng)滿足運(yùn)輸路線、防火衛(wèi)生條件及工程技術(shù)管線的要求。（13）應(yīng)使廠內(nèi)外鐵路、公路、動(dòng)力線路、和本地區(qū)的其他設(shè)施連接合理、工廠與住宅區(qū)的聯(lián)系方便。（14）易燃、可燃和燃料倉庫必須布置在生產(chǎn)性建筑物和構(gòu)筑物的下風(fēng)側(cè)，經(jīng)常散出大量火花以及有明火源的車間，均

23、應(yīng)布置在易燃、可燃和燃料倉的下風(fēng)側(cè)。（15）合理選擇建筑形式，使之便于生產(chǎn)并縮小工廠占地面積，縮短工程技術(shù)管線及運(yùn)輸線路。（16）廠區(qū)內(nèi)不允許修建醫(yī)療所、消防、警衛(wèi)人員宿舍和運(yùn)動(dòng)設(shè)施等，但某些設(shè)施可設(shè)在廠區(qū)外的防護(hù)區(qū)內(nèi)。（17）規(guī)模較大的企業(yè)分期建設(shè)時(shí)，必須盡量縮減第一期的占地面積和生產(chǎn)作業(yè)線長(zhǎng)度，以降低工廠的建設(shè)投資和經(jīng)營費(fèi)用。（18）工廠總平面圖應(yīng)有合理的藝術(shù)性，建筑物和構(gòu)建物應(yīng)與周圍的環(huán)境及建筑物相配合，外觀輪廓和道路系統(tǒng)平直整齊，各個(gè)建筑物應(yīng)該相互協(xié)調(diào)嗎，適當(dāng)?shù)孛阑?、綠化，使工廠成為一個(gè)建筑藝術(shù)的整體。（19）建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)作行列式或節(jié)間式布置，并應(yīng)與建設(shè)場(chǎng)地的長(zhǎng)軸或短軸線平行或成一

24、個(gè)小角度。2.2 工廠組成 主要生產(chǎn)車間 原料車間將進(jìn)廠的陶瓷原料進(jìn)行加工而制備出合格的泥漿、可塑性泥料或干壓粉料。 成型車間將原料車間送來的粉料進(jìn)行成型加工，然后再干燥、施釉和燒成。 輔助生產(chǎn)車間輔助及修理車間包括工藝室和機(jī)修車間。 動(dòng)力設(shè)施空壓站、水戰(zhàn)、天然氣站、變電所、穩(wěn)壓站和配電室以及相應(yīng)的工程技術(shù)管網(wǎng)等。 倉庫設(shè)施堆場(chǎng)及倉庫儲(chǔ)存原料、燃料、輔助材料、成品及廢料等的設(shè)施。 行政管理和生活設(shè)施（1） 辦公樓、展廳（2） 職工宿舍（3） 食堂（4） 浴室（5） 門衛(wèi)2.3 全廠總平面布置（1） 主要生產(chǎn)區(qū)主要生產(chǎn)區(qū)，是整個(gè)工廠的生產(chǎn)中心，所以本區(qū)常布置于工廠場(chǎng)地的中央部分。場(chǎng)地較平坦，運(yùn)輸

25、方便。本區(qū)為全廠工人集中之處，并且靠近廠前區(qū)。（2） 輔助生產(chǎn)區(qū)輔助車間布置與主要生產(chǎn)區(qū)明顯分離，主要是穩(wěn)壓站，變電所布置在整個(gè)廠區(qū)的東南部遠(yuǎn)離生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。（3） 倉庫、堆場(chǎng)區(qū)倉庫和堆場(chǎng)區(qū)的運(yùn)輸量很大，位于廠區(qū)東部這樣設(shè)計(jì)不僅交通運(yùn)輸方遍而且遠(yuǎn)離生活區(qū)又靠近主要生產(chǎn)區(qū)。 （4） 廠前區(qū)為行政管理、技術(shù)研究，對(duì)外、對(duì)內(nèi)聯(lián)系很密切，所以布置于工廠主要出入口。 廠內(nèi)交通運(yùn)輸布置合理的組織人流、物流，為了合理的安排貨物的運(yùn)輸，所以本場(chǎng)的道路設(shè)計(jì)多為直線這樣工廠上下班時(shí)便于大量的工人出入，并且與運(yùn)貨的交叉最少或避免交叉。 工程管網(wǎng)布置為保證生產(chǎn)與管理的正常進(jìn)行，需要設(shè)置一系列的工程技術(shù)管線以滿足生產(chǎn)

26、上、生活上用水、蒸汽、熱力、電力及煤氣等方面的需要。工程技術(shù)管道主要有給水管道、污水及雨水的排水管道、泥漿管道、天然氣管道。 工廠總平面布置圖 本設(shè)計(jì)工廠總平面布置圖見附圖4-1。三、工藝設(shè)計(jì)與工藝計(jì)算3.1 工藝計(jì)算 工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)和基本原則（1） 主要任務(wù) = 1 * GB3 根據(jù)市場(chǎng)信息和當(dāng)?shù)貤l件，確定（或協(xié)助建設(shè)單位確定）產(chǎn)品方案； = 2 * GB3 根據(jù)國內(nèi)外生產(chǎn)該產(chǎn)品的現(xiàn)狀，發(fā)展趨勢(shì)以及在當(dāng)?shù)貙?shí)施的可能性選擇合理的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝流程； = 3 * GB3 根據(jù)所選的工藝及物料平衡計(jì)算的結(jié)果，確定生產(chǎn)設(shè)備的類型、規(guī)格，數(shù)量； = 4 * GB3 選取各項(xiàng)工藝參數(shù)及定額指標(biāo)。

27、（2） 工藝設(shè)計(jì)的基本原則 = 1 * GB3 安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)。這三個(gè)部分是統(tǒng)一的、不可分割的有機(jī)整體，不應(yīng)該把他們獨(dú)立起來。 = 2 * GB3 合理的選擇工藝流程和設(shè)計(jì)指示。工藝流程和主要的設(shè)備確定至關(guān)重要。 = 3 * GB3 為生產(chǎn)挖潛和發(fā)展留有余地。由于技術(shù)不斷的向前發(fā)展，設(shè)備能力應(yīng)該能切實(shí)滿足生產(chǎn)要求，所以要留有余地。 = 4 * GB3 合理的考慮機(jī)械化，自動(dòng)化裝備水平。機(jī)械化水平應(yīng)該與工廠的規(guī)模和裝備水平相適應(yīng)。 = 5 * GB3 注意環(huán)境保護(hù)，減少污染。 = 6 * GB3 考其他專業(yè)的要求，并為其設(shè)計(jì)提供可靠資料。 工藝設(shè)計(jì) （1） 生產(chǎn)方法 半干法壓制成型

28、（2） 原料燃燒選擇 = 1 * GB3 坯用原料的選擇坯用原料主要有粘土、石英、長(zhǎng)石、硅灰石、透輝石、高嶺土、葉臘石等下面介紹主要代表坯用原料在坯體中的作用a、粘土及粘土在坯體中的作用賦予陶瓷坯體成型時(shí)必須的可塑性，對(duì)瘠性料產(chǎn)生結(jié)合力；使坯體保持形保證坯體的干燥強(qiáng)度，改變其用量或種類，可對(duì)陶瓷成型產(chǎn)生較大的影響成為陶瓷坯體的主體，其Al2O3含量的多少，可調(diào)節(jié)燒成溫度。加熱脫水后形成脫水高嶺土，當(dāng)溫度1000C時(shí)，分解生成一定數(shù)量的莫來石晶體，賦予坯體較高的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性以及介電性。b、石英及石英在坯體中的作用調(diào)節(jié)（減弱）泥料的可塑性，降低坯體的干燥收縮，減少坯體的變形，縮短坯體的干燥時(shí)

29、間。燒成過程中，石英因加熱產(chǎn)生晶型轉(zhuǎn)變伴隨的體積膨脹，可部分抵消粘土的收縮，減弱燒成收縮過大而造成的應(yīng)力，改善坯體性能。高溫下部分溶解于玻璃中，提高玻璃相的粘度；殘余的顆粒構(gòu)成坯體的骨架，增強(qiáng)高溫下坯體的抵抗變形的能力，并提高制品的機(jī)械強(qiáng)度。c、長(zhǎng)石及長(zhǎng)石在坯體中的作用降低可塑性，縮短坯體的干燥時(shí)間，減少坯體干燥收縮和變形。降低燒成溫度，是坯體中堿金屬氧化物的主要來源。高溫下形成的長(zhǎng)石熔體，促進(jìn)石英和高嶺土的溶解和互相滲透，促進(jìn)莫來石晶體的形成和長(zhǎng)大。長(zhǎng)石玻璃熔體冷卻后，構(gòu)成玻璃態(tài)物質(zhì)，增加坯體的透明度，提高光澤度。本設(shè)計(jì)中用所選用的原料有透輝石、粘土（高嶺土）、石英、長(zhǎng)石各種原料的化學(xué)組成及

30、產(chǎn)地列表如下表1 坯用原料的化學(xué)組成（w%）及產(chǎn)地名稱SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2OIL合計(jì)產(chǎn)地透輝石2遼寧高嶺土2.000100遼寧石英遼寧長(zhǎng)石100遼寧將各種原料的化學(xué)組成換算成不含灼減量的化學(xué)組成如下表所示：表2 坯用原料不含灼減量的化學(xué)組成（w%）名稱SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2OIL透輝石70.6124.8717.646高嶺土1.840.3292.303石英長(zhǎng)石63.89272 = 2 * GB3 釉用原料的選擇釉用原料主要有粘土、石英、長(zhǎng)石、硅灰石、透輝石、高嶺土、葉臘石等下面介紹主要代表釉用原料在釉中的作用a、粘土及

31、粘土在釉中的作用賦予釉漿及注漿使用時(shí)的懸浮性和穩(wěn)定性b、石英及石英在釉中的作用在釉中是形成玻璃的主要成分，它的含量及粒度的變化會(huì)影響釉的性能，可以調(diào)節(jié)釉的熱膨脹系數(shù)，賦予釉面的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、耐磨性與抗化學(xué)侵蝕性能。c、長(zhǎng)石及長(zhǎng)石在釉中的作用成為形成釉面的主要成分，調(diào)節(jié)其用量，可以調(diào)節(jié)釉面的質(zhì)量和坯釉結(jié)合性能。本設(shè)計(jì)中用所選用的釉用原料有長(zhǎng)石、高嶺土、石英、石灰石、鋯英石、碳酸鋇和氧化鋅。各種原料的化學(xué)組成及產(chǎn)地列表如下表3 釉用原料的化學(xué)組成（w%）及產(chǎn)地名稱SiO2Al2O3Fe2O3ZrO2TiO2CaOMgOK2ONa2OIL產(chǎn)地長(zhǎng)石遼寧高嶺土0.22遼寧石英150.07遼寧石灰石遼寧

32、鋯英石32966遼寧加3%氧化鋅和3%的碳酸鋇將各種釉用原料的化學(xué)組成換算成不含灼減量的化學(xué)組成如下表所示：表4 釉用原料不含灼減量的化學(xué)組成（w%）名稱SiO2Al2O3Fe2O3ZrO2TiO2CaOMgOK2ONa2OIL長(zhǎng)石62410.63高嶺土40.380.340.32.7石英91石灰石鋯英石 = 3 * GB3 燃料的選擇本設(shè)計(jì)選擇沈陽地區(qū)天然氣作為燃料，熱值為10000大卡（3）配方設(shè)計(jì) = 1 * GB3 坯體的配方設(shè)計(jì)（a）坯體的化學(xué)組成表5 釉面內(nèi)墻磚坯體化學(xué)組成范圍（w%）原料組成SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOK2ONa2OTiO2灼減含量其中SiO2在坯體中的

33、作用：坯料中SiO2一部分與Al2O3在高溫下生成針狀莫來石晶體，提高坯體的強(qiáng)度，構(gòu)成坯體的骨架，另一部分與溶劑類原料引入的堿金屬、堿金屬氧化物形成玻璃相，充填空隙，降低氣孔率，同時(shí)提高坯體強(qiáng)度。 本設(shè)計(jì)中主要由透輝石、石英、高嶺土、長(zhǎng)石引入；Al2O3在坯體中的作用：Al2O3除了與SiO2形成莫來石外，還有部分熔于玻璃相中，可提高坯體的白度和強(qiáng)度，如Al2O3低于15%，產(chǎn)品高溫下容易發(fā)生變形 本設(shè)計(jì)中主要由高嶺土、長(zhǎng)石引入；Fe2O3、TiO2在坯體的作用：Fe2O3、TiO2使坯體著色，是白坯中的有害成分。紅色體地磚是利用鐵的劣質(zhì)粘土生產(chǎn)或以Fe2O3著色，F(xiàn)e2O3主要由高嶺土引入T

34、iO2主要由透輝石引入；CaO在坯體的作用: CaO能SiO2與形成硅酸鈣玻璃相，起助熔作用，加人一定量的可提高坯體熱穩(wěn)定性和強(qiáng)度，并提高白度，與長(zhǎng)石做熔劑的坯體相比，坯體收縮小，因而有利于保證墻地磚坯體尺寸大小及規(guī)整度，所以生產(chǎn)墻地磚特別是內(nèi)墻釉面磚坯體大都以CaO做熔劑，但CaO是的引入會(huì)縮小燒成溫度范圍，對(duì)燒成不利，現(xiàn)在已用高性能的輥道窯來解決；本設(shè)計(jì)中主要由透輝石引入；MgO在坯體中的作用：MgO與SiO2 、Al2O3形成低熔點(diǎn)的堇青石晶體，因而引入MgO可大大降低燒成溫度，但同時(shí)也縮小了燒成溫度范圍，引入MgO可提高坯體白度，MgO的膨脹系小，引入其可大大降低坯體膨脹系數(shù)，用MgO

35、可調(diào)整坯釉對(duì)溫度的適應(yīng)性，提高制品熱穩(wěn)定性，本設(shè)計(jì)中主要由透輝石引入；K2O、Na2O在坯體中的作用：他們?cè)诟邷貢r(shí)可與SiO2 、Al2O3分別形成流動(dòng)性好的鉀、鈉玻璃，充填于坯體空隙中，提高坯體透明度與密度，減少坯體氣孔率，提高強(qiáng)度，K2O、Na2O是強(qiáng)熔劑，適量引入可大大降低坯體燒成溫度，但也不能太多，太多則容易使產(chǎn)品變形，由于Na2O玻璃相高溫粘度比K2O玻璃相小，使制品燒成溫度范圍變窄，又由于Na2O的膨脹系數(shù)比K2O大，容易引起制品龜裂，因此坯料中Na2O含量不能太高，故坯料中大多使用鉀長(zhǎng)石，鈉長(zhǎng)石大多用于制釉，本設(shè)計(jì)中主要由長(zhǎng)石引入。（b）坯體的配方設(shè)計(jì)表6 本設(shè)計(jì)中坯體的配方設(shè)計(jì)

36、原料百分含量（w%）透輝石38長(zhǎng)石10石英20粘土32（c）坯體配方計(jì)算 長(zhǎng)石中各氧化物中的含量SiO2 ： 10%63.89%=6.389%l2O3：10%22.06%=2.206%Fe2O3：10%0.09%=0.09%CaO： 10%1%=0.021%MgO： 10%0.05%=0.005%K2O： 10%10.57%=1.057%Na2O：10%3.02%=0.302% 石英中各氧化物中的含量SiO2： 20%99.54%=%l2O3：20%0.24%=%Fe2O3：20%0.04%=%CaO： 20%0.11%=%K2O：20%=0.01%TiO2：20%=0.002% 透輝石中各氧

37、化物的百分含量SiO2：38%=%Al2O3：38%=%Fe2O3：38%=% TiO2：38%8%=%CaO：38%=%MgO：38%=%K2O：38%=%Na2O：38%=% 高嶺土中各氧化物的含量SiO2：32%=%Al2O3：32%=%Fe2O3：32%=%K2O：32%2.3%=0.74%CaO：32%0.32%=%TiO2：32%=%MgO：32%0.29%=%Na2O：32%0.23%=0.074%表7 本設(shè)計(jì)中各種氧化物的（w%）含量原料組成SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOK2ONa2OTiO2灼減含量（%）65.85由表所知本計(jì)算在選用原料范圍之內(nèi) = 2 * GB3

38、 釉的配方設(shè)計(jì)（a）底釉的化學(xué)組成表8 釉面內(nèi)墻磚釉的化學(xué)組成范圍（w%）化學(xué)組成SiO2B2O3Al2O3ZrO2CaOK2ONa2OMgOZnO灼減含量56.005.00SiO2在釉中的作用：SiO2在釉中的含量高于50%，能提高釉的難溶性能、粘度、化學(xué)穩(wěn)定性，降低釉的膨脹系數(shù)，提高釉的機(jī)械強(qiáng)度和硬度，SiO2能與釉中的堿性氧化物形成各種復(fù)雜的硅酸鹽化合物，這種硅酸鹽化合物不受溫度高低的影響而能任意比例完全互相混合，抵抗各種氣體、水及大多數(shù)酸、堿類物質(zhì)對(duì)它的侵蝕作用，形成有色或不透明“玻璃體”，本設(shè)計(jì)中由長(zhǎng)石、高嶺土、石英、鋯英石引入；Al2O3在釉中的作用 ：Al2O3是釉中的重要組分之

39、一，能較大地提高釉的難容性能、粘度、并改善釉的彈性及化學(xué)穩(wěn)定性，在一定程度上可降低釉出現(xiàn)龜裂的傾向，略可促進(jìn)釉的流動(dòng)性能，抑制釉的析晶作用，釉中的Al2O3常由高嶺土、粘土及長(zhǎng)石引入，高嶺土由于含雜質(zhì)少，適用于白色釉或透明釉，為了提高釉漿的懸浮性能，可使用粘土叫強(qiáng)的二次高嶺土，生粘土的加入量一般為5%10%，過多會(huì)造成坯、釉收縮不一致等缺陷，為此可將部分粘土煅燒，生粘土也叫一次粘土，是母巖經(jīng)風(fēng)化、蝕變作用后形成的殘留在原生地，與母巖未經(jīng)分離的粘土；本設(shè)計(jì)中由長(zhǎng)石、高嶺土引入；K2O在釉中的作用：K2O是一種強(qiáng)熔劑，能提高釉的粘度，改善釉的光澤，增強(qiáng)釉的熱膨脹性，增加釉下色料的光亮度，本設(shè)計(jì)中主

40、要由長(zhǎng)石、高嶺土引入；Na2O在釉中的作用：Na2O是一種強(qiáng)熔劑能減少釉的粘度，極大地提高釉的熱膨脹系數(shù)，增大龜裂傾向，降低釉面硬度，降低釉的化學(xué)穩(wěn)定性，略微縮小釉的熔融溫度范圍，使釉具有良好的光澤，本設(shè)計(jì)中主要由長(zhǎng)石引入；CaO在釉中的作用：CaO可提高釉的硬度、耐磨性及化學(xué)穩(wěn)定性。與堿金屬氧化物相比，能提高釉的機(jī)械強(qiáng)度，降低釉的膨脹系數(shù)，在還原氣氛燒成條件下，以方解石引入的氧化鈣，易引起煙熏缺陷，CaO的含量不宜過高，若超過18%則易生成鈣長(zhǎng)石結(jié)晶，導(dǎo)致釉層失透，本設(shè)計(jì)中主要由石灰石引入；MgO在釉中的作用：MgO能降低玻璃膨脹系數(shù)，促進(jìn)中間層的生成，從而減弱釉的破裂傾向，以滑石引入的氧化

41、鎂能增強(qiáng)釉的乳濁性，提高釉面的自度。MgO在釉中含量必須小于5%，否則，其助熔作用反而降低，并使釉面光澤度減弱，本設(shè)計(jì)中主要由高嶺土、石灰石引入；Fe2O3在釉中的作用：是一種強(qiáng)烈的熔劑和著色劑。通常不希望釉中含，因?yàn)樗闹饔锰珡?qiáng)、此外，它會(huì)促使釉析晶，提高釉的導(dǎo)電性能，當(dāng)無鉛釉中含有1030% Fe2O3時(shí)，釉更易于析晶，形成金星釉，本設(shè)計(jì)中主要由高嶺土引入；ZnO在釉中的作用：ZnO俗名鋅氧粉或鋅白，是一種常用的制釉原料。ZnO對(duì)釉的機(jī)械性能、熔融性能及耐熱性能均能起良好的作用，能降低膨脹系數(shù)、防止釉裂傾向，提高釉的光澤與白度，提高彈性，擴(kuò)大釉的燒成溫度范圍。但提高氧化鋅的含量會(huì)增加其

42、結(jié)晶傾向。利用此特性，可制得鋅結(jié)晶釉，外購；ZrO2在釉中的作用：ZrO2機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、乳濁效果好，乳濁效果穩(wěn)定，不受氣氛影響，高溫粘度大，本設(shè)計(jì)中主要由鋯英石引入。底釉的配方設(shè)計(jì)表9 本設(shè)計(jì)中底釉的配方設(shè)計(jì)原料百分含量（w%）鈉長(zhǎng)石28石灰石11石英30高嶺土6氧化鋅11碳酸鋇3鋯英石11底釉的配方計(jì)算 長(zhǎng)石引入的各氧化物的百分含量SiO2：28%64.27%=%l2O3：28%22.19%=%Fe2O3：28%0.09%=%CaO： 28%0.21%=%MgO： 28%0.05%=%K2O： 28%3.04%=%Na2O：28%10.63%=% 石英中各氧化物中的含量SiO2：

43、 30%99.61%=%l2O3：30%0.24%=%Fe2O3：30%0.04%=%TiO2：30%0.01%=%CaO： 30%0.11%=%Na2O：30%0.01%=% 高嶺土中各氧化物的百分含量SiO2：6%63.17%=%Al2O3：6%48.46%=%Fe2O3：6%2.16%=% TiO2：6%0.04%=%CaO：6%0.38%=%MgO：6%0.34%=%K2O：6%0.3%=%Na2O：6%2.7%=% 石灰石中各氧化物的含量SiO2：11%=%Al2O3：11%=%Fe2O3：11%=% CaO：11%=%MgO：11%0.79%=% 鋯英石中氧化物的百分含量SiO2：

44、11%=%ZrO2：11%=%表10 本設(shè)計(jì)中各種氧化物的含量（w%）原料組成SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOK2ONa2OTiO2ZnOBa2CO3ZrO2灼減含量(%)0.12113由表所知本計(jì)算在選用原料范圍之內(nèi)（b）面釉的配方設(shè)計(jì)熔塊（95%）+湛江白土（粘土）（5%）（c）印花釉的配方設(shè)計(jì)印花釉粉+添加劑+甘油+乙醇（4） 生產(chǎn)工藝流程 = 1 * GB3 生產(chǎn)工藝流程圖見表A表A：本設(shè)計(jì)工藝流程圖見 = 2 * GB3 主要工序及技術(shù)指標(biāo)說明A、原料制備主要工序：包括漿料及釉料配料、球磨、過篩除鐵、均化陳腐，再通過柱塞泵輸送到伺服罐，而后通過柱塞泵進(jìn)入到噴霧塔噴霧造粒，形成

45、的粉料通過傳送帶輸送到粉料倉陳腐48小時(shí)。其中，漿料及釉料配料是指選用多種原料按一定比率進(jìn)行配料，它應(yīng)能適應(yīng)成型、干燥與燒成的要求，它是陶瓷生產(chǎn)的核心技術(shù)，配方是否合理直接關(guān)系到產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中及后期的質(zhì)量。配料主要設(shè)備有配（喂）料機(jī)等。球磨：指將配好的料進(jìn)行球磨成具有一定細(xì)度、水份、流動(dòng)性的漿料。主要設(shè)備為各種噸位的球磨機(jī)、漿池等。球磨機(jī)的工藝參數(shù)如表11所示表11 球磨機(jī)的工藝參數(shù) 工藝參數(shù)指標(biāo)粘土類原料風(fēng)化期（月）3硬質(zhì)料入磨粒度(mm)5軟質(zhì)料入磨粒度（mm）100料：球：水泥漿篩余（um）篩余633%球石級(jí)配D80100占20% D6080 占30% D4060 占50%粉料級(jí)配（m

46、m)0.40.15 65%75% 0.150.097 20%30% 0.097 150D、燒成主要工序：燒成：為了獲得所要求的使用性能，對(duì)成型后經(jīng)干燥（素?zé)┑奶沾膳黧w進(jìn)行高溫處理的工藝。主要設(shè)備為燒成窯。工藝參數(shù)：燒成溫度：119012103.2 工藝計(jì)算 物料平衡計(jì)算（1） 粉料用量計(jì)算 = 1 * GB3 450mm300mm釉面內(nèi)墻磚粉料用量17kg/m2 = 2 * GB3 各工段損耗率原料階段：（加料、球磨、漿池、噴霧）1.5%3%成型階段：（料倉、壓機(jī)、干燥窯） 1% 左右施 釉 段：（施釉、印花、拋邊）1.5%左右燒 成：（入窯、燒成、卸磚）1%左右總燒成率：5%8%本設(shè)計(jì)的損

47、耗率設(shè)計(jì)為 : 6% = 3 * GB3 各種原料的年用料量長(zhǎng)石 ：1061710%)/(16%)= 4340 (t)石英 ：1061720%)/(16%)= 8681(t)透輝石：1061738%)/(16%)= 16493(t)高嶺土：1061732%)/(16%)= 13889(t)坯料總量：43403t（2） 釉用原料各種釉用原料的年用量： = 1 * GB3 底釉：長(zhǎng)石：10628%)/(16%)= 428 (t)高嶺土：1066.0%)/(16%)= 91 (t)石英：10630%)/(16%)=459 (t)石灰石：10611%)/(16%)= 168 (t)鋯英石：10611%

48、)/(16%)= 168 (t)氧化鋅：10611%)/(16%)= 168 (t) 碳酸鋇：1063.0%)/(16%)= 45 (t) 需磨釉料總量：1527 t = 2 * GB3 面釉：1060.6=1440 (t) （3） 燃料用量 = 1 * GB3 燃料的熱值：天然氣 10000kcal/m3 = 2 * GB3 每千克磚需熱量 ：5000 kcal/kg = 3 * GB3 燃料的年用量： 106175000)/10000=20400000 (m3)表12 本設(shè)計(jì)所用的原料年用量(%) 原料年用量（t）長(zhǎng)石4768石英9140透輝石16493高嶺土13980石灰石168鋯英石1

49、68氧化鋅168碳酸鋇45總量44792 工藝設(shè)備的選型和計(jì)算（1） 泥漿制備 球磨機(jī)的選型 M=KQt/HF M：球磨機(jī)臺(tái)數(shù) t ：球磨周期 20h H：年時(shí)基數(shù) 300（1.5+20） Q：配合料的年加工量 44792t F：設(shè)備的生產(chǎn)能力 100t/h4479220/300（1.5+20）100=（臺(tái)） 取M=3 其中一臺(tái)備用 每天用料量：55530/300=149.1t/天 喂料機(jī)選型 喂料機(jī)的工作參數(shù)如表13所示表13 喂料機(jī)的工作參數(shù)型號(hào)生產(chǎn)能力（50/次）臺(tái)數(shù)長(zhǎng)寬高最大進(jìn)料粒度（mm）GZD-30090503305014301550450 皮帶輸送機(jī) 帶寬（mm）:650 輸送物

50、最大尺寸：大小均粒50% ，90%的細(xì)度 輸送能力：150 t/h 過篩除鐵 A、放漿除鐵篩子（40目）3個(gè) B、振動(dòng)篩（100目）4個(gè) C、除鐵設(shè)備：處理能力 5t/h 泥漿含水：36% 每天泥漿量q=149.1t/（136%）=2t=10.05t/h 除鐵設(shè)備個(gè)數(shù)：10 .05/5=2臺(tái) 除鐵設(shè)備共3臺(tái)，其中一臺(tái)備用 泥漿池（泥漿池需存2天的使用量） A、尺寸：100006000 B、個(gè)數(shù)：Z=qD/pV q：每天泥漿量 2t/天 D：天數(shù) 2天 P：利用率 90% Z=22/(90%1.67)=1.42 取Z=3 其中一個(gè)備用 攪拌機(jī)攪拌機(jī)的工作參數(shù)如表14所示表14 攪拌機(jī)的工作參數(shù)工

51、作參數(shù)指標(biāo)型號(hào)進(jìn)料容量（升）生產(chǎn)能力（m3/h）整機(jī)質(zhì)量（kg）整機(jī)功率（KW）料斗提升速度（m/min）攪拌軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）攪拌時(shí)間（s）骨粒粒徑（mm）外形尺寸（mm）臺(tái)數(shù)（臺(tái)）JDK500D800253045002025253060803300215018703 柱塞泵型號(hào)：YB140D10 外形尺寸：10004801600額定流量：m3/h：10 共需6個(gè)，其中3臺(tái)備用（2） 粉料部分 噴霧塔 型號(hào)：5000型 粉料含水：6% 泥漿含水：36% 干燥能力：5000（100%36%）/（36% 220）= 取2臺(tái) 尺寸：700010000 伺服罐（1一個(gè)噴霧塔對(duì)應(yīng)2個(gè)伺服罐 臺(tái)數(shù)：4V=

52、r2 粉料倉 陳腐時(shí)間：48 h 料倉直徑：3m 高度：11m M=1493（1-6%）= t V粉倉=1/3R2h+R2h=m3 m=0.81= t 粉料倉個(gè)數(shù)：M/m=39.96=12 共需粉料倉20個(gè)，其中8個(gè)備用（3） 成型部分(壓機(jī)) = 1 * GB3 壓機(jī)的技術(shù)參數(shù)本設(shè)計(jì)選用的壓機(jī)技術(shù)參數(shù)如表15所示表15 壓機(jī)技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)磚坯模具大?。╩m）片數(shù)（片）收縮率（%）壓力（kg/cm2）壓機(jī)噸位（t）型號(hào)最大壓力（KN）芯頂出力（KN）動(dòng)梁最大行程（mm）動(dòng)梁與底座最小間距（mm）動(dòng)梁與底座最大間距（mm）左右立柱凈空（mm）動(dòng)梁工作面寬度（mm）最大填料高度（mm）空循環(huán)

53、次數(shù)可達(dá)（次/min）周期加壓次數(shù)（次/min）電動(dòng)機(jī)整機(jī)容量（kw）整機(jī)重量（t）45030021%250YP1000100001801403905301400500602657 = 2 * GB3 臺(tái)數(shù) 每天產(chǎn)產(chǎn)品量：10000/（0.300.46）=72463 72463/(22360)=臺(tái)數(shù)：26.25/26=1.01共需2臺(tái)壓機(jī)（4） 干燥窯選型 = 1 * GB3 內(nèi)寬450mm300mm 3片 2層 300（1+1%）3+50+2002=1359(mm)內(nèi)寬設(shè)計(jì)為1800mm = 2 * GB3 L有效長(zhǎng)度的計(jì)算入窯量：10000m2/天干燥周期：50min磚窯密度3303.03

54、=909090片/mm2片/m2L=1000024600.91)=829.48m生產(chǎn)線長(zhǎng)度：829.48/(2（5）輥道窯 = 1 * GB3 內(nèi)寬B內(nèi)寬B= 300（1+1%）2+50+2002=1056mm取B=1500mm內(nèi)寬：1500mm = 2 * GB3 有效長(zhǎng)度LL=Gt/24Dg式中 G年產(chǎn)量 D工作天數(shù) t燒成周期 g裝窯密度G=2400000m2t=50minD=300天g=1000/880210650/(300243條生產(chǎn)線 每條長(zhǎng)：每節(jié)長(zhǎng)節(jié)實(shí)際窯長(zhǎng)L=170節(jié) （6） 施釉釉線型號(hào)：550mm每天產(chǎn)量：10000/（）=72463 片釉線速度：72463/（2460）（

55、800200）（7）機(jī)動(dòng)設(shè)備 鏟車 需3臺(tái)，其中一臺(tái)備用 鏟斗容積 ：34m 叉車 需4臺(tái) 物料儲(chǔ)存設(shè)施的設(shè)計(jì)與計(jì)算（1) 物料儲(chǔ)存設(shè)施與儲(chǔ)存期物料存儲(chǔ)設(shè)施：儲(chǔ)存設(shè)施的選擇主要取決于工廠的規(guī)模、工廠的機(jī)械化自動(dòng)化的水平、投資的大小、物料的性質(zhì)以及對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求等。工廠的儲(chǔ)存設(shè)施主要有堆場(chǎng)（堆棚）、廢料堆場(chǎng)等。 各原料年用料量/工作天數(shù)=各原料日用料量坯用原料：高嶺土：13980透輝石：石 英：長(zhǎng) 石：石灰石：168t鋯英石：168t氧化鋅：168t碳酸鋇：各原料年用量如表16所示表16 各原料日用量 單位：t 原料日用量（t）長(zhǎng)石石英透輝石高嶺土石灰石鋯英石氧化鋅碳酸鋇總量 存儲(chǔ)期2個(gè)月（2

56、）堆場(chǎng)設(shè)計(jì)和計(jì)算 存儲(chǔ)面積 S=Q/Hr 式中 S存儲(chǔ)面積 Q存儲(chǔ)量 H堆積高度（36m），取4m 堆積密度 r堆積系數(shù)，取0.8 各種原料的堆放面積如表17。表17 各種原料的堆放面積 原料堆積（t）儲(chǔ)存（天）儲(chǔ)存（t)堆積密度(t/m3）利用系數(shù)占地（m2）高嶺土透輝石石 英長(zhǎng) 石總計(jì)119090909027969541.41.41.41.484010005503002690球石也存放在倉庫其堆積面積計(jì)算:每天每臺(tái)球磨機(jī)需要補(bǔ)充球石346kg實(shí)際用球磨機(jī)5臺(tái) 存儲(chǔ)1個(gè)月，高度m3則:S=311.4）=23.17 m2實(shí)際占地取30m2。所以設(shè)計(jì)中原料倉庫為2720m 成品倉庫倉庫面積計(jì)算：

57、本產(chǎn)品規(guī)格： 30045010一天生產(chǎn)量10000，15625塊磚設(shè)計(jì)中成品倉庫50110半成品庫50110 堆場(chǎng)主要是廢磚堆場(chǎng)，廢磚堆場(chǎng)用來堆放廢坯，磚及沉淀物。設(shè)計(jì)堆場(chǎng)面積為200m2四、主要生產(chǎn)車間的工藝布置4.1 車間工藝布置的任務(wù)和原則車間工藝布置是工廠設(shè)計(jì)的重要組成部分，其任務(wù)是確定車間的廠房布置和設(shè)備布置。車間工藝布置關(guān)系到工廠建成后能否正常生產(chǎn)，工人操作是否方便、安全以及設(shè)備維護(hù)檢修是否方便，并對(duì)環(huán)保、施工、安裝、擴(kuò)建、建設(shè)投資和經(jīng)濟(jì)效益等都有著極大的影響。4.2 原料車間工藝布置車間主要任務(wù)、工藝特點(diǎn)和布置原則（1） 主要任務(wù)：將原料放入球磨機(jī)與球石和水一同攪拌，磨成具有一定

58、細(xì)度符合工藝要求的顆粒，過篩除鐵，放入泥漿池中均化陳腐，再輸送到噴霧塔進(jìn)行造粒，制成具有符合工藝要求的細(xì)度和水分，然后輸送到粉料倉陳腐2天。（2） 工藝特點(diǎn)： 原料車間產(chǎn)品單純、僅有泥漿、壓制粉料，生產(chǎn)加工量大，運(yùn)輸量大，機(jī)械化程度高。 用水量和排水量大、地面管道多地溝也多。 為防治原料污染，要求車間保持清潔。為防治管道凍結(jié)寒冷地區(qū)應(yīng)考慮采暖。 粉碎工序粉塵大，須設(shè)置防塵設(shè)備。（3） 布置原則： 原料車間的位置應(yīng)布置在即靠近原倉庫和原料堆場(chǎng)又靠近成型車間。 原料車間的外形多為長(zhǎng)方形。 不必有很大的走道面積。 球磨機(jī)工作地段設(shè)計(jì)有一定的坡度，以便沖洗。 軌道面標(biāo)高應(yīng)相當(dāng)于車間地坪標(biāo)高。 注意采暖

59、。 要布置收塵設(shè)備。 原料車間工藝布置本設(shè)計(jì)原料車間長(zhǎng)寬為5048m，主要由4層組成：其中負(fù)一層為3個(gè)地下漿池，零平面布置3個(gè)100t球磨機(jī)，每個(gè)漿池配置有兩個(gè)柱塞泵和除鐵機(jī)，漿池中心處各配有1個(gè)攪拌機(jī)，還有辦公室1間、電腦房1間、機(jī)修房1間、球磨質(zhì)檢室1間、油儲(chǔ)存室1個(gè)及650mm皮帶若干；二層有球磨機(jī)水箱2個(gè)，5000型噴霧塔2個(gè)、伺服罐4個(gè)、振動(dòng)篩4個(gè)、噴霧塔操作臺(tái)2個(gè)；三層高12米。在三層處有粉料倉加料口并配有相應(yīng)的傳送皮帶；一層到三層之間有料倉20個(gè)。本廠共設(shè)計(jì)20個(gè)粉料倉，直徑為3米，進(jìn)料口位于12米平臺(tái)。即將噴霧塔噴出粉料的通過一條傾角皮帶傳到12米平臺(tái)，再由叉轉(zhuǎn)皮帶和刮板將料送

60、入進(jìn)料口中。 原料車間平面布置圖原料車間平面布置圖如制圖4-2所示4.3 成型和燒成車間工藝布置車間主要任務(wù)、工藝特點(diǎn)和布置原則（1） 主要任務(wù)將粉料倉中經(jīng)過陳腐后的粉料輸送到壓機(jī)，經(jīng)過布料后壓制成具有一定尺寸的坯體，坯體經(jīng)干燥窯干燥后具有一定的水分和尺寸，再噴水降溫，而后通過鐘罩淋釉的方法在坯體表面施上一層底釉和一層面釉，經(jīng)過1次印花使表面具有需要的花紋和圖案，經(jīng)隧道窯燒成后具有符合工藝要求的成磚，在洗兩次邊，使其四邊光滑整齊，經(jīng)檢驗(yàn)分級(jí)后包裝入庫。（2） 布置原則 成型燒成車間應(yīng)靠近坯件庫、成品庫，使成品和半成品運(yùn)輸便捷、方便。 生產(chǎn)工藝流程順暢，前后工序銜接合理。 應(yīng)考慮半成品、成品有一