施工安全固有風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施清冊_第1頁
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文檔簡介

1、施工平安固有風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施清冊(電氣局部)黑龍江省送變電工程公司XXX變電站工程施工工程部日期二次搬運機械傷害 物體打擊 其他傷害542(1)運輸過程中,行走應(yīng)平穩(wěn)勻速,速度不宜太快,車速應(yīng)小于15km/h,并應(yīng)有專人指揮, 防止開關(guān)柜、屏在運輸過程中發(fā)生傾倒現(xiàn)象。(2)拆箱時作業(yè)人員應(yīng)相互協(xié)調(diào),嚴禁野蠻作業(yè),防止損壞盤面,及時將拆下的木板清理干凈, 防止釘子扎腳。(3)使用吊車時,吊車必須支撐平穩(wěn),必須設(shè)專人指揮,其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機, 在起重臂的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴禁站人或有人經(jīng)過。屏、柜就位物體打擊 高處墜落 火災(zāi) 其他傷害272(1)開關(guān)柜、屏就位前,作業(yè)人員應(yīng)將就位點

2、周圍的孔洞蓋嚴,防止作業(yè)人員摔傷。(2)組立屏、柜或端子箱時,設(shè)專人指揮,作業(yè)人員必須服從指揮。防止屏、柜傾倒傷人,鉆 孔時使用的電鉆應(yīng)檢杳是否漏電,電鉆的電源線應(yīng)采用便攜式電源盤,并加裝漏電保安器。(3)開關(guān)柜、屏找正時,作業(yè)人員不可將手、腳伸入柜底,防止擠壓手腳。屏、柜頂部作業(yè)人 員,應(yīng)有防護措施,防止從屏柜上墜落。(4)用電焊固定開關(guān)柜時,作業(yè)人員必須將電纜進口用鐵板蓋嚴,防止焊渣將電纜燙壞,應(yīng)設(shè) 專人進行監(jiān)護。(5)應(yīng)在作業(yè)面附近配備消防器材。2電纜敷設(shè) 及二次接 線現(xiàn)場作業(yè)準 備及布置打電災(zāi)份 體觸火抱422(1)工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)電纜盤的重量配備吊車、吊繩,并根據(jù)電纜盤的重量配置電

3、纜放線架。(2)電纜隧道需采用臨時照明作業(yè)時,必須使用36V以下照明設(shè)備,且導(dǎo)線不應(yīng)有破損。(3)臨時翻開的電纜溝蓋、孔洞應(yīng)設(shè)立警示牌、圍欄。(3)根據(jù)電纜盤的重量和電纜盤中心孔直徑選擇放線支架的鋼軸,放線支架必須牢固、平穩(wěn)., 無晃動,嚴禁使用道木搭設(shè)支架,防止電纜盤翻倒造成傷人事故的發(fā)生。(4)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進行平安技術(shù)交底,指明作業(yè)過程中的危險點, 布置作業(yè)時的平安防范措施,接受交底人員必須在交底記錄上簽字。(5)按作業(yè)工程區(qū)域定置平面圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。(6)安裝負責(zé)人,技術(shù)負責(zé)人,平安員、質(zhì)檢員,起重負成人,工器具管理員,安裝人員等特 種作業(yè)或特殊作業(yè)

4、人員持證上崗。(7)吊車、電焊機、砂輪鋸、彎管機、輸送機、牽引機、環(huán)形滑車、轉(zhuǎn)彎滑車、三角滑車、電 纜放線架、吊裝機具、照明燈、對講機、電源箱、工作電源電纜、漏電保護器、鋼絲繩等,以 及一些消防設(shè)備,主要機具及材料配置到位。電纜裝卸機械傷害 物體打擊 其他傷害272(1)電纜卸車必須使用吊車進行,作業(yè)負責(zé)人應(yīng)根據(jù)電纜軸的重量選擇吊車和鋼絲繩套,嚴禁 使用跳板滾動卸車和在車上直接將電纜盤推下。(2)卸車時吊車必須支撐平穩(wěn),必須設(shè)專人指揮,其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機,遇緊 急情況時,任何人員有權(quán)發(fā)出停止作業(yè)信號。(3)電纜運輸車上的掛鉤人員在掛鉤前要將其他電纜盤用木楔等物品固定后方可起吊,車

5、下人 員在電纜盤吊移的過程中,嚴禁站在吊臂和電纜盤下方。敷設(shè)及接線物體打擊 高處墜落 其他傷害542(1)電纜敷設(shè)時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,指揮人員指揮信號應(yīng)明確、傳到達位。(2)敷設(shè)人員戴好平安帽、手套,嚴禁穿塑料底鞋,必須聽從統(tǒng)一口令,用力均勻協(xié)調(diào)。(3)拖拽人員應(yīng)精力集中,要注意腳下的設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝支撐物、土堆等,防止拌倒摔傷。 在電纜層內(nèi)作業(yè)時,動作應(yīng)輕緩,防止電纜支架劃傷身體。(4)拐角處施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè),防止電纜突然帶緊將作業(yè)人員摔倒。(5)電纜通過孔洞時,出口側(cè)的人員不得在正面接引,防止電纜傷及面部。(6)操作電纜盤人員要時刻注意電纜盤有無傾斜現(xiàn)象,特別是在電纜盤上剩下幾圈時,

6、應(yīng)防止 電纜突然蹦出傷人。(7)高壓電纜敷設(shè)過程中必須設(shè)專人巡視,應(yīng)采用一機一人的方式敷設(shè),施匚前作業(yè)人員應(yīng)時 刻保證通信暢通,在拐彎處應(yīng)有專人看護,防止電纜脫離滾輪,防止出現(xiàn)電纜被壓、磕碰及其 他機械損傷等現(xiàn)象發(fā)生。(8)高壓電纜敷設(shè)采用人力敷設(shè)時,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮統(tǒng)一行動,抬電纜行走時要注意腳下, 放電纜時要協(xié)調(diào)一致同時下放,防止扭腰砸腳和磕壞電纜外絕緣。(9)臨時翻開的溝蓋、孔洞應(yīng)設(shè)立警示牌、圍欄,每天完工后應(yīng)立即封閉。投產(chǎn)送電1設(shè)備檢查一次設(shè)備檢 查觸電422(1)投產(chǎn)送電時一次設(shè)備檢查工作每小組應(yīng)至少有2人及以上工作人員進行,加強監(jiān)護;保持 與高壓設(shè)備帶電體有足夠的平安距離。(2)

7、設(shè)備檢查時,假設(shè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,應(yīng)立即匯報啟動指揮部,嚴禁擅自處理。2投產(chǎn)試驗繼電保護裝 置向量測試觸電、電網(wǎng) 事故422(1)保護向量測試工作每小組應(yīng)至少有2人及以上工作人員進行,加強監(jiān)護。(2)測試過程嚴禁造成CT開路或PT短路。3設(shè)備搶修觸電212(1)啟動送電設(shè)備搶修,應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,填寫“事故應(yīng)急搶修單” o(2)斷開被修設(shè)備上的電源,合上被修一次設(shè)備的接地刀閘或在被修設(shè)備上裝設(shè)接地線,加強 監(jiān)護。 年月日 年月日編制:施工平安固有風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施清冊(電氣局部)序號工序作業(yè)內(nèi)容 及部位風(fēng)險可能 導(dǎo)致的后 果固有風(fēng)險評 定值D1固有風(fēng)險 級別預(yù)控措施變電站構(gòu)支架安裝工程

8、1現(xiàn)場作業(yè) 準備、布置施工現(xiàn)場準 備工作機械傷害181(1)作業(yè)前編制專項施工方案。(2)技術(shù)人員經(jīng)過計算確定吊點位置,防止作業(yè)人員重復(fù)試吊來找吊點位置。(3)按作業(yè)工程區(qū)域定置平面圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。起重區(qū)域設(shè)置平安警戒區(qū)。(4)平安員、質(zhì)檢員,起重負責(zé)人,起重工,起重司索、起重指揮、電焊工,高處作業(yè)人員等 特種作業(yè)人員持證上崗。(5)吊車、手扳葫蘆、卸扣、吊繩(帶)、雙鉤緊線器、傳遞繩、白棕繩、臨時拉線等起重工 器具,經(jīng)檢驗、檢瓷,性能完好,滿足使用要求。2吊裝一般起重吊 裝機械傷害632(1)填寫平安施工作業(yè)票A。(2)起吊物應(yīng)綁牢,并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同

9、一垂直線上,吊鉤鋼 絲繩應(yīng)保持垂直,嚴禁偏拉斜吊。落鉤時,應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定好, 嚴禁松鉤。(3)吊索(千斤繩)的夾角一般不大于90 ,最大不得超過120。,起重機吊臂的最大仰角不 得超過制造廠銘牌規(guī)定。(4 )起吊繩(鋼絲繩)及U形環(huán)必須作拉力承載試驗,有試驗報告。鋼絲繩的辮接長度必須 滿足鋼絲繩直徑的15倍且最小長度不得小于300nlm。起吊大件或不規(guī)那么組件時,應(yīng)在吊件上拴 以牢固的溜繩。(5)起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方,嚴禁任何人員通過或逗 留。(6)起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其平安裝置:重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢

10、杳,確認良好后方可正式起吊。起重機吊運重物時應(yīng)走吊運通道,嚴禁從有人停留場所上空越 過;對起吊的重物進行加工、清掃等工作時,應(yīng)采取可靠的支承措施,并通知起重機操作人員。(7)吊起的重物不得在空中長時間停留。(8)起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正?,F(xiàn)象時,放卜.重物、停止運轉(zhuǎn)后進行排除, 嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時,必須采取適當?shù)谋kU措施, 除排險人員外,嚴禁任何人進入危險區(qū)。(9)不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件,不得起吊。(10)嚴禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。(11)兩臺及以上起重機抬吊情況下,綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機

11、的允許起重量按比例分配負荷。(12)在抬吊過程中,各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降行走應(yīng)保持同步。各臺起重機所承受的載荷,不得超過各自的允許起重量。(13)如達不到.上述要求時,應(yīng)降低額定起重能力至80%,也可由總工程師根據(jù)實際情況,降 低額定起重能力使用。但吊運時,總工程師應(yīng)在場。3鋼管、水泥 桿構(gòu)支架 組立排桿物體打擊 機械傷害422(1)桿管在現(xiàn)場倒運時,應(yīng)采用吊車裝卸,裝卸時應(yīng)用控制繩控制桿段方向,裝車后必須綁扎 牢固,周圍掩牢防止?jié)L動、滑脫。嚴禁采用直接滾動方法卸車。(2)采用人力滾動桿段時,應(yīng)動作協(xié)調(diào),滾動前方不得站人,桿段橫向移動時,應(yīng)隨時將支墊 處用木楔掩牢。(3)利用撬

12、扛拔桿段時,應(yīng)防止滑脫傷人,不得利用鐵撬杠插入柱孔中轉(zhuǎn)動桿身。(4)桿管排好后,支墊處應(yīng)用木楔楔牢,防止因桿的滾動傷人。(5)在用吊車進行排桿時,吊車必須支撐平穩(wěn).,必須設(shè)專人指揮。橫梁組裝物體打擊 機械傷害 其他傷害181(1)橫梁組裝應(yīng)編制專項平安技術(shù)措施,填寫平安施工作業(yè)票A。(2)螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,穿入方向應(yīng)一致,即由內(nèi)向外,由下向上。嚴禁強行穿入和 氣焊擴孔。(3)在組裝橫梁主鐵時,作業(yè)人員要配合一致,要有統(tǒng)一指揮,防止砸腳和擠手事故的發(fā)生。(4)橫梁預(yù)拱和螺栓緊固后,方可進行吊裝。A型構(gòu)架的 吊裝機械傷害 高處墜落1183(1)編制專項施工方案。(2)填寫平安施工作業(yè)票B,

13、作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。(3)工程技術(shù)人員應(yīng)對照構(gòu)架的重量和高度選擇吊車的噸位,并計算出吊裝所用的吊帶、鋼絲 繩、k扣的型號及臨時拉線長度和地錨的荷重,并選用檢驗合格的吊具。(4)起吊前吊車司機要對吊車的各種性能進行檢查。(5)吊車必須支撐平穩(wěn),必須設(shè)專人指揮,其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機,吊臂及吊物 下嚴禁站人或有人經(jīng)過。(6)在綁扎臨時拉線時,應(yīng)由有經(jīng)驗的人員專職綁扎,不可其他作業(yè)人員隨意綁扎。臨時拉線 應(yīng)用卡扣緊固。(7)臨時拉線綁扎點應(yīng)靠近A型桿頭,使臨時拉線發(fā)揮最大拉力,保證構(gòu)架的穩(wěn)定性。吊物至100mm左右,應(yīng)停止起吊,指揮人員檢查起吊系統(tǒng)的受力情況,確認無問題后,方可繼 續(xù)起吊。

14、(8)混凝土強度達不到要求時,嚴禁撤除楔子和臨時拉線。在桿根部及臨時拉線未固定好之前, 嚴禁登桿作業(yè)。橫梁吊裝機械傷害 高處墜落903(1)編制專項施工方案。(2)填寫平安施工作業(yè)票B,作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。(3)橫梁吊裝時所用的吊帶或鋼絲繩,在吊點處要有防護措施,防止因橫梁的主鐵將吊繩卡斷。 (4)吊裝過程中橫梁兩端要用溜繩控制橫梁方向,待橫梁距就位點的正上方200300nlm穩(wěn)定 后,作業(yè)人員方可開始進入作業(yè)點。(5)在構(gòu)架頂部安裝橫梁的作業(yè)人員,除嚴格遵守登高作業(yè)人員要求外,還要時刻防止橫梁吊 移時將其撞倒。(6)作業(yè)人員的橫梁外側(cè)行走時,必須設(shè)置水平平安繩。水平平安繩繩索兩端應(yīng)可靠固定,

15、并 收緊,繩索與棱角接觸處加襯墊。架設(shè)高度離人員行走落腳點在L31.6m為宜。構(gòu)支架、避雷 針吊裝及接 地雷擊傷害452(1)填寫平安施工作業(yè)票A。在構(gòu)支架、避雷針組立完成后,必須及時將構(gòu)支架、避雷針 進行接地。(2)接地網(wǎng)未形成的施工現(xiàn)場,必須增設(shè)臨時接地裝置。變電站一次設(shè)備安裝1管母線安 裝現(xiàn)場作業(yè)準 備及布置高處墜落 機械傷害 觸電 火災(zāi)其他傷害422(1)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書,指明作業(yè)過程中的危險點,布置防范措施,接受交底人員必須 在交底記錄上簽字。(2)焊接地點應(yīng)搭設(shè)寬敞明亮的焊接工棚,工棚上方要留有透氣孔,棚內(nèi)應(yīng)配置足夠數(shù)量的消 防器材。(3)按作業(yè)工程區(qū)域定置平面圖要求進行施工

16、作業(yè)現(xiàn)場布置。(4)施工負責(zé)人,技術(shù)人員,平安員,質(zhì)檢員,起重負責(zé)人,起重工、電焊工,高空作業(yè)人員、 安裝人員等特種作業(yè)人員持證上崗。(5)吊車、卸扣、吊繩(帶)、絞磨或卷揚機、切割機、氫弧焊機、鉆床(手提鉆)、坡口機、 滾輪、卡具、支架、傳遞繩、粗棕繩、溜繩、道木、升降車(升降平臺)、爬梯等主要機具及 材料配置到位,并經(jīng)檢查試驗合格。管母線加工機械傷害 觸電 其他傷害542(1)在現(xiàn)場加工坡口時,作業(yè)人員必須穿好工作服和戴好防護鏡及手套,確認電源及電動機具 的完好性。(2)坡口加工時應(yīng)防止飛屑傷人,嚴禁手、腳接觸運行中機具的轉(zhuǎn)動局部,不得用手直接清理 鋁屑。(3)電動機具的電源采用便攜式電源

17、盤時,要加裝漏電保安器,漏電保安器要定期進行檢驗。焊接灼傷 觸電 其他傷害542(1)焊接操作前,焊工應(yīng)必須佩戴防護鏡、膠皮手套、防護服、膠鞋和口罩,做好平安防護措 施,防止灼傷。(2)焊接設(shè)備電源必須有漏電保護。(3)焊接設(shè)備及管母線支撐模具應(yīng)可靠接地,隨時檢查氨氣瓶的壓力,其值不得低于0.25MPa。(4)焊接完成后,作業(yè)人員應(yīng)待管母線冷卻后下架,下架時應(yīng)注意互相配合,相互照應(yīng),防止 壓腳、扭傷等。支撐式安裝機械傷害 高處墜落903(1)編寫專項施工方案。(2)填寫平安施工作業(yè)票B,作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。(3)支撐式管母線應(yīng)采用吊車多點吊裝,技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)管母的長度和重量,計算出吊繩的型 號

18、及吊點的位置。(4)吊裝時,吊車必須支撐平穩(wěn),必須設(shè)專人指揮,其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機,不 得在吊件和吊車臂活動范圍內(nèi)的下方停留或通過。(5)起吊時,應(yīng)在管母線兩端系上足夠長的調(diào)整繩以控制方向,并緩慢起吊。(6)調(diào)整支持絕緣子垂直度時,宜兩人作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)先系好平安帶,再將其底座螺栓全部 擰松,在墊墊片時應(yīng)用工具送墊。(7)構(gòu)架上作業(yè)人員不得攀爬懸垂絕緣子串作業(yè),應(yīng)使用專用爬梯,并系好平安帶。(8)如果需要兩臺吊車吊裝時,起吊指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺吊車以確保同步。(9)隔離開關(guān)靜觸頭安裝、管母線調(diào)整,需用升降車進行,嚴禁使用吊筐施工。2軟母線安 裝檔距測量及 增量計算高處墜落30

19、2(1)填寫平安施工作業(yè)票Ao母線檔距測量,應(yīng)選擇無風(fēng)或微風(fēng)的天氣進行。(2)測量人員在橫梁上測量時,除系好平安帶外還應(yīng)系水平平安繩,拉尺人員用力不要過猛。下料物體打擊 其他傷害91(1)放線應(yīng)統(tǒng)一指揮,線盤應(yīng)架設(shè)平穩(wěn),導(dǎo)線應(yīng)從盤的上方引出,放線人員不得站在線盤的前 面,當放到最后幾圈時,應(yīng)采取措施防止導(dǎo)線突然蹦出傷人。(2)截取導(dǎo)線時,嚴禁使用無齒鋸切割,應(yīng)使用手鋸或切割器,防止導(dǎo)線產(chǎn)生倒鉤傷手。(3)剝鋁股及穿耐張線夾時,宜兩人作業(yè),應(yīng)用手鋸進行切割。使用手鋸作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng) 精神集中,防止傷手。壓接機械傷害272(1)壓接前,仔細檢查壓接機及軟管是否完好,或外加保護膠管,防止液壓油噴出

20、傷人。(2)壓接導(dǎo)線時,模具的上模蓋板必須放置到位,壓鉗的端蓋必須擰滿扣且與本體對齊,防止 施壓時端蓋蹦出、蓋板彈出傷人。(3)使用電動液壓機時,其外殼必須接地可靠牢固。停止作業(yè)、離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源,并掛 上“嚴禁合閘”的標志牌。(4)操作人員必須熟知其性能,操作熟練。使用時,應(yīng)設(shè)專人操作、專人維護。嚴禁跨越液壓 管,操作人員應(yīng)避開管接頭正前方操作。母線安裝高處墜落 機械傷害452(1)填寫平安施工作業(yè)票Ao架線前應(yīng)先將滑輪分別懸掛在橫梁的主材及固定在構(gòu)架根部, 橫梁的主材及構(gòu)架根部與鋼絲繩接觸局部應(yīng)有防護措施。(2)滑輪的直徑不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的16倍,滑輪應(yīng)無裂紋、破損等情況.(3)懸掛

21、橫梁上滑輪時,高處作業(yè)人員應(yīng)系好平安帶,衣袖褲角應(yīng)扎緊,并應(yīng)穿布鞋或膠底鞋. 遇有六級以上大風(fēng)、雷雨、濃雪等惡劣天氣,應(yīng)停止高處作業(yè)。(4)采用電動卷揚機牽引,應(yīng)控制好其速度和張力,在接近掛線點時必須停止牽引,應(yīng)注意不 要過牽引。(5)嚴禁使用卷揚機直接掛線連接,防止橫梁因過牽引而變形。(6)使用絞磨時,磨繩在磨芯上纏繞圈數(shù)不得少于5圈,拉磨尾繩人員不得少于2人,并且距 絞磨距離不得小于2. 5m。(7)兩臺絞磨同時作業(yè)時應(yīng)統(tǒng)一指揮,絞磨操作人員應(yīng)精神集中。(8)整個掛線過程中,母線下及鋼絲繩內(nèi)側(cè)嚴禁站人或通過。母線跳線安 裝高處墜落452(1)填寫平安施工作業(yè)票A。應(yīng)進行跳線長度測量,測量人

22、員在使用竹竿騎行作業(yè)時,應(yīng) 將平安繩系在橫梁上,嚴禁測量人員不借用任何物件只身騎瓶測量。(2)安裝跳線時,宜用升降車或騎桿作業(yè),此時作業(yè)人員應(yīng)帶工具袋和傳遞繩,嚴禁上下拋物。設(shè)備引下線 安裝高處墜落452(1)填寫平安施工作業(yè)票A。引下線長度的測量時,作業(yè)人員宜采用升降車或梯子作業(yè)。(2)測量人員嚴禁攀爬設(shè)備瓷瓶,對升降車不能到達的地方,測量人員可采取騎桿作業(yè),但一定要做好平安防范措施。3斷路器安 裝搬運與開箱機械傷害 其他傷害272(1)斷路器安裝應(yīng)填寫平安施工作業(yè)票A。(2)使用吊車卸車搬運時,吊車司機和起重人員必須持證上崗。配合吊裝的作業(yè)人員,應(yīng)由學(xué) 握起重知識和有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。(

23、3)吊裝前,作業(yè)人員應(yīng)檢查吊裝工具的完好性。(4)吊裝過程中,作業(yè)人員應(yīng)聽從吊裝負責(zé)人的指揮,不得在吊件和吊車臂活動范圍內(nèi)的下方 停留和通過,不得站在吊物上隨吊臂移動。(5)起重恒升降時或吊件已升空時不得調(diào)整綁扎繩,需調(diào)整時必須讓吊件落地后再調(diào)整。(6)確認吊掛完畢,待司索人員到平安位置后,指揮人員才能發(fā)出起鉤信號,當發(fā)現(xiàn)吊裝作業(yè) 有異常情況時,任何人員都有權(quán)利制止作業(yè)。(7)斷路器搬運,應(yīng)采取牢固的封車措施,車的行駛速度應(yīng)小于15km/h,作業(yè)人員不可與斷 路器混乘。(8)斷路器應(yīng)按先上蓋后四周的順序進行開箱,開箱作業(yè)人員相距不可太近,撤除的箱蓋螺絲 嚴禁向下拋擲,拆下的箱板應(yīng)及時清理。本體

24、安裝機械傷害 中毒 高處墜落 其他傷害542(1)吊裝過程中應(yīng)設(shè)專人指揮,指揮人員應(yīng)站在能全面觀察到整個作業(yè)范圍及吊車司機和司索 人員的位置,對于任何工作人員發(fā)出緊急信號,必須停止吊裝作業(yè)。(2)作業(yè)人員不可站在吊件和吊車臂活動范圍內(nèi)的下方,在吊物距就位點的正上方. 200300mm 穩(wěn)定后,作業(yè)人員方可開始進入作業(yè)點。(3)吊裝機構(gòu)箱時,作業(yè)人員應(yīng)雙手扶持機構(gòu)側(cè)面,嚴禁手扶底面,防止壓傷手指。(4)單 柱式斷路器本體安裝時宜設(shè)控制繩,使用的臨時支撐必須牢固,使用前進行檢查。(5)作業(yè)人員宜站在馬凳或腳手架搭設(shè)的平臺上作業(yè)。(6)吊車將本體緩慢直立并移至機構(gòu)正上方時,作業(yè)人員方可用手扶持本體法

25、蘭側(cè)面緩慢就位.(7)分體運輸?shù)臄嗦菲?,在滅弧室與支柱對接時,作業(yè)人員不得用手指觸摸法蘭螺孔,防止滅 弧室突然落下傷手,吊裝單柱式也應(yīng)注意。(8)取出斷路器中的吸附物時,作業(yè)人員應(yīng)使用橡膠手套、防護鏡及防毒口罩等防護用品。(9)安裝均壓環(huán)時,應(yīng)在地面進行,當滅弧室吊立后及時安裝,防止登高作業(yè)。(10)作業(yè)人員在高處使用扳手時,扳手與操作者手腕應(yīng)設(shè)防墜繩。(11)摘除滅弧室吊繩時,作業(yè)人員宜使用升降車摘鉤。(12)確認所有繩索從吊鉤上卸F后再起鉤,不允許吊車抖繩摘索,更不允許借助吊車臂的升 降摘索。(13)不得拋擲控制繩和吊繩。套管安裝機械傷害 高處墜落542(1)吊裝過程中應(yīng)設(shè)專人指揮,指揮人

26、員應(yīng)站在能全面觀察到整個作業(yè)范圍及吊車司機和司索 人員的位置,對于任何工作人員發(fā)出緊急信號,必須停止吊裝作業(yè)。(2)作業(yè)人員不可站在吊件和吊車臂活動范圍內(nèi)的下方,在吊物距就位點的正上方200300nlm 穩(wěn)定后,作業(yè)人員方可開始進入作業(yè)點。(3)起吊套管要用廠家專用工具。(4)摘除套管吊繩時,作業(yè)人員宜使用升降車摘鉤。(5)不得拋擲控制繩和吊繩。充SF6氣體中毒422(1)使用托架車搬運氣瓶時,SF6氣瓶的平安帽、防振圈應(yīng)齊全,平安帽應(yīng)擰緊,應(yīng)輕裝輕卸, (2)施工現(xiàn)場氣瓶應(yīng)直立放置,井有防倒和防暴曬措施,氣瓶應(yīng)遠離熱源和油污的地方,不得 與其他氣瓶混放。(3)斷路器進行充氣時,必須使用減壓閥

27、。(4)開啟和關(guān)閉瓶閥時必須使用專用工具,應(yīng)速度緩慢,翻開控制閥門時作業(yè)人員應(yīng)站在充氣 口的側(cè)面或上風(fēng)口,應(yīng)佩戴好勞動保護用品。(5)冬季施工時,SF6氣瓶嚴禁用火烤。4隔離開關(guān) 安裝與調(diào) 整本體安裝高處墜落 機械傷害 其他傷害542(1)隔離開關(guān)安裝與調(diào)整填寫平安施工作業(yè)票A。吊裝過程中設(shè)專人指揮,指揮人員應(yīng)站 在能全面觀察到整個作業(yè)范圍及吊車司機和司索人員的位置,對于任何工作人員發(fā)出緊急信號, 必須停止吊裝作業(yè)。(2)作業(yè)人員不可站在吊件和吊車臂活動范圍內(nèi)的下方,在吊物距就位點的正上方200300mm 穩(wěn)定后,作業(yè)人員方可開始進入作業(yè)點。(3)安裝底座時應(yīng)使用吊車進行,作業(yè)人員宜站在平臺或

28、馬凳上安裝,雙手扶持在底座下部側(cè) 面,嚴禁一手在上一手在下。(4)作業(yè)人員搭設(shè)平臺安裝時,平臺護欄應(yīng)安裝牢固,支撐點堅固,防止傾倒,平安帶系在護 欄上。(5)使用馬競進行安裝時,應(yīng)將馬凳放置牢固并有人扶持;傳遞工具、材料要使用傳遞繩,不 得拋擲。(6)嚴禁攀爬隔離開關(guān)絕緣支柱作業(yè)。(7)隔離開關(guān)在搬運時必須處于合閘位置。解除捆綁螺栓時,作業(yè)人員應(yīng)在主閘刀的側(cè)面,手 不得扶持導(dǎo)電桿,防止主閘刀突然彈起傷及人身。(8)隔離開關(guān)聯(lián)動裝配所使用的切割、焊接設(shè)備使用前必須進行平安性能檢查,設(shè)備移動時必 須停電。靜觸頭安裝高處墜落 物體打擊542(1)對垂直設(shè)置的隔離開關(guān),其靜觸頭必須使用升降車或升降平臺

29、進行安裝和調(diào)整,嚴禁利用 吊車吊篋作業(yè),應(yīng)使用繩索傳遞工具、材料。(2)地面配合人員,應(yīng)站在可能墜物的墜落半徑以外。(3)高處作業(yè)人員使用的工具及材料必須設(shè)防墜繩。機構(gòu)箱安裝物體打擊 其他傷害181(1)在機構(gòu)箱安裝時應(yīng)扶穩(wěn)防止砸腳事故發(fā)生。(2)對于較重的機構(gòu)箱,宜用三腳架配合手動葫蘆進行吊裝,擰緊操動機構(gòu)與支架的連接螺栓 后,方可松吊繩。隔離開關(guān)調(diào) 整物體打擊 其他傷害542(1)高處調(diào)整宜使用登高車,不得攀爬絕緣子。(2)作業(yè)人員不得手拿工具或材料攀登隔離開關(guān)支架。(3)支架上作業(yè)人員必須系好平安帶,用繩索上、下傳遞工器具。5其他戶外 設(shè)備安裝二次運輸機械傷害 其他傷害542(1)二次運輸時,宜使用吊車進行裝卸。(2)裝卸過程中作業(yè)人員不得在吊件和吊車臂活動范圍內(nèi)的下方停留和通過。

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