鐵路cv標段框架橋施工預案培訓文件

1、94/98目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc15074 1.編制依據(jù)及原則 PAGEREF _Toc15074 1 HYPERLINK l _Toc24541 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc24541 1 HYPERLINK l _Toc15881 1.2編制原則 PAGEREF _Toc15881 1 HYPERLINK l _Toc26073 1.3編制范圍 PAGEREF _Toc26073 2 HYPERLINK l _Toc27230 2.工程概況 PAGEREF _Toc27230 2 HYPERLINK l _Toc24609 2.1

2、工程地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc24609 2 HYPERLINK l _Toc20301 2.2水文地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc20301 2 HYPERLINK l _Toc16668 2.3地震資料及最大凍結深度 PAGEREF _Toc16668 2 HYPERLINK l _Toc23463 2.4要緊工程量 PAGEREF _Toc23463 2 HYPERLINK l _Toc29264 3.施工組織及人員安排 PAGEREF _Toc29264 3 HYPERLINK l _Toc6378 3.1施工組織機構 PAGEREF _Toc6378 3 HYPERLINK

3、 l _Toc19722 3.2施工任務劃分 PAGEREF _Toc19722 5 HYPERLINK l _Toc16849 3.3人員安排 PAGEREF _Toc16849 5 HYPERLINK l _Toc21813 4.機械、設備配置 PAGEREF _Toc21813 7 HYPERLINK l _Toc5708 4.1機械設備配置 PAGEREF _Toc5708 7 HYPERLINK l _Toc12267 4.2測量儀器 PAGEREF _Toc12267 7 HYPERLINK l _Toc8274 5.施工工期安排 PAGEREF _Toc8274 8 HYPERL

4、INK l _Toc23429 6.施工方案 PAGEREF _Toc23429 8 HYPERLINK l _Toc30761 6.1施工總體方案 PAGEREF _Toc30761 8 HYPERLINK l _Toc7476 6.2施工技術標準 PAGEREF _Toc7476 9 HYPERLINK l _Toc19486 6.3施工工藝 PAGEREF _Toc19486 9 HYPERLINK l _Toc30831 6.4施工方法 PAGEREF _Toc30831 10 HYPERLINK l _Toc20159 6.5框架橋施工關鍵技術 PAGEREF _Toc20159 2

5、8 HYPERLINK l _Toc26294 6.6框架橋質(zhì)量檢驗 PAGEREF _Toc26294 31 HYPERLINK l _Toc2064 6.7雨季施工措施 PAGEREF _Toc2064 33 HYPERLINK l _Toc31348 6.8夜間施工措施 PAGEREF _Toc31348 37 HYPERLINK l _Toc10589 6.9冬季施工措施 PAGEREF _Toc10589 38 HYPERLINK l _Toc11796 7.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc11796 40 HYPERLINK l _Toc16524 7.1 質(zhì)量保證體系 PA

6、GEREF _Toc16524 40 HYPERLINK l _Toc26745 7.2 質(zhì)量治理組織機構 PAGEREF _Toc26745 42 HYPERLINK l _Toc20260 7.3人員安排及職責 PAGEREF _Toc20260 42 HYPERLINK l _Toc19066 7.4質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc19066 44 HYPERLINK l _Toc10851 8安全目標和保證體系及措施 PAGEREF _Toc10851 45 HYPERLINK l _Toc13595 8.1安全保證體系 PAGEREF _Toc13595 45 HYPERLIN

7、K l _Toc29967 8.2安全保證措施 PAGEREF _Toc29967 47 HYPERLINK l _Toc13964 8.3安全操縱重點保證措施 PAGEREF _Toc13964 48 HYPERLINK l _Toc18678 9.環(huán)保及文明施工措施 PAGEREF _Toc18678 52 HYPERLINK l _Toc15426 9.1環(huán)保措施 PAGEREF _Toc15426 52 HYPERLINK l _Toc5425 9.2文明施工措施 PAGEREF _Toc5425 52 HYPERLINK l _Toc6813 10. 應急預案 PAGEREF _To

8、c6813 53 HYPERLINK l _Toc8095 10.1適用范圍 PAGEREF _Toc8095 53 HYPERLINK l _Toc16121 10.2組織機構及職責 PAGEREF _Toc16121 53 HYPERLINK l _Toc19262 10.3應急預案啟動程序 PAGEREF _Toc19262 55 HYPERLINK l _Toc18210 10.4各種情況下的應急預案 PAGEREF _Toc18210 55 HYPERLINK l _Toc4684 10.5善后工作 PAGEREF _Toc4684 57 HYPERLINK l _Toc20861

9、10.6其他 PAGEREF _Toc20861 58長西鐵路CX-V標段框架橋施工方案1.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10415-2003）；（2）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）；（3）鐵路混凝土工程施工技術指南(鐵建設2010241號)；（4）客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南(TZ321-2009)（5）鐵路混凝土結構耐久性設計規(guī)范（TB10005-2010）；（6）鐵路橋涵工程施工安全技術規(guī)程（鐵建設【2009】181號）（7）鐵路工程測量規(guī)范（鐵建設【2009】195號）（8）鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10

10、422-2011)（9）框架橋設計圖（第四冊）；（10）通過調(diào)查踏勘工地，從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獵取的資料；（11）建設同類及類似工程的施工經(jīng)驗、科技成果及用于本工程橋施工隊伍的施工設備和技術力量情況。1.2編制原則（1）嚴格遵守國家、鐵總和地點政府的政策、法規(guī)、條例，嚴格按招標文件要求的工期、質(zhì)量、安全、設計速度等目標編制施工組織方案。（2）堅持“質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境愛護、技術創(chuàng)新”六位一體及和諧鐵路建設理念。（3）突出重點，兼顧一般，統(tǒng)籌安排，周密制定施工方案，采納先進技術及切實可行的施工方法、工藝，科學合理組織施工的原則。（4）遵循貫標機制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系

11、在本項工程施工中自始至終得到有效運行。1.3編制范圍適用于長西鐵路CX-V標段所有的鋼筋混凝土框架橋施工。2.工程概況本標段范圍內(nèi)共有框架橋12座，均為新建鋼筋混凝土框架橋，其要緊用途為立交等，與地點既有道路正交或斜交兩種形式交匯。標段范圍內(nèi)地勢平坦，起伏較小，橋占用土地均為農(nóng)耕用地，無需地表清淤處理可直接進行基礎開挖。2.1工程地質(zhì)情況本標段范圍內(nèi)地層巖性為第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）；上更新統(tǒng)沖積層（Q3al）粉土、細、粗角礫土，下伏白堊系下統(tǒng)凝灰質(zhì)砂巖、礫巖，安山巖。底層變化幅度小，且地勢平坦。2.2水文地質(zhì)情況地下水類型要緊為基巖裂隙水，要緊賦存于凝灰質(zhì)砂巖、礫巖，安山巖；全、強風

12、化層中，水量較小，分部不均；要緊由大氣降水補給，地下水位埋深約2.911.8m，水位高程255261m，水位季節(jié)變幅23m。2.3地震資料及最大凍結深度依照中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖（GB18306-2001），橋址區(qū)地震動峰值加速度0.05g，地震動反應譜特征周期分區(qū)為一區(qū)，西巴彥花橋臺場地類不為I類，其他段落場地類不為II類。最大凍結深度為2m。2.4要緊工程量表2.4-1 框架橋要緊工程量序號中內(nèi)心程孔徑類型橫延米頂面積C30混凝土墊層C35鋼筋混凝土鋼筋量HRB400HPB300mmKGKG1DK331+4001-7m865.615.1136.523843.213642DK338+40

13、81-8m876.417.517930222.417003DK339+2361-16m8.3148.5731.839267332.093720.064DK343+0531-10m895.621.6302.836380.82220.85DK347+0601-8m88318.2188.429992.616246DK348+4191-10m8134.630.4385.773385.52675.27DK352+8901-8m7.897.721.4258.945935.722001.488DK361+2791-15m24.6598.4124.51926.3317387.0813869.489DK365+

14、3062-10m22.01515.4106.81323.7183387.3213135.56810DK366+5002-10m8.3183.839.242571066.264542.5911DK371+0831-7m877.617.1192.333028.11669.612DK376+5861-9m13198.643.9626.7109479.74946.53.施工組織及人員安排3.1施工組織機構依照本工程的特點，采納公司項目經(jīng)理部、架子隊兩級治理模式進行本項目治理。（1）項目部組織結構項目部成立施工領導小組，小組成員如下：組 長：吳則沛（項目經(jīng)理 手 副組長：韓誠善

15、（項目部副經(jīng)理 手 李偉（安全總監(jiān) 手 孫永（總工程師 手組員：項目部各部室負責人圖3.1-1 施工組織機構圖（2）架子隊組織機構我單位將積極貫徹執(zhí)行鐵道部第51號文關于積極倡導架子隊治理模式的指導意見，充分調(diào)動社會資源積極參與鐵路建設，進一步規(guī)范鐵路建設項目施工用工行為，本工程施工隊伍采納架子隊的治理模式。架子隊按照“治理有效，監(jiān)控有力，運作高效”的原則組建。架子隊設置專職隊長、副隊長、技術負責人，配置技術、質(zhì)量、安全、試驗、材料、測量等架子隊要緊組成人員。各崗位明確職責，落實責任。施工人員應結合確定的施工方案、機

16、械、人員組合、工期要求進行合理配置。該工程由第三和第四綜合架子隊負責施工，工班按實際情況設置。3.2施工任務劃分依照我項目部承擔的任務情況，本著科學組織、合理安排、確保安全質(zhì)量、兌現(xiàn)最終工期的原則。安排具有橋涵施工經(jīng)驗的橋涵工班，負責本區(qū)段的施工任務。3.3人員安排3.3.1組織治理模式在作業(yè)層施工隊人員配備和治理上我方將按照“鐵建設200851號關于積極倡導架子隊治理模式的指導意見”進行組織治理。3.3.2架子隊組建原則本工程架子隊按照“治理有效，監(jiān)控有力，運作高效”的原則組建。架子隊設置專職隊長、技術負責人，配置技術、質(zhì)量、安全、試驗、材料、領工員、工班長等架子隊要緊組成人員。各崗位明確職

17、責，落實責任。架子隊要緊組成人員由我集團公司正式職工擔任，具有相應的作業(yè)技能，并通過崗位培訓合格后方可持證上崗。領工員、工班長必須具備相應的組織能力和豐富的施工實踐經(jīng)驗，其人員數(shù)量必須滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)治理、各施工環(huán)節(jié)和過程不間斷監(jiān)督的需要。3.3.3勞動力組織及勞動力配置打算依照本工程總工期要求，考慮工程量大小、工程量分布、施工難易程度及周邊環(huán)境等情況，結合施工能力和技術裝備情況，高峰期每個框架橋投入施工人數(shù)40人。 施工前必須對班組作業(yè)人員進行安全和技術交底，掌握必要的施工安全知識，并應有留底記錄。3.3.4勞動力治理措施依照本工程的數(shù)量、分布、特點、業(yè)要緊求的工期以及本投標書擬定的施工方案

18、、施工方法，本著“精干高效、合理組織、優(yōu)化配置”的原則進行勞動力配備。從施工進度打算的合理編制、勞動力結構的優(yōu)化組合、現(xiàn)代化機具的充分運用、施工技術措施的有力保證上著手，精簡治理機構，簡化治理層次，派遣具有較高治理水平和協(xié)調(diào)能力的現(xiàn)場治理人員、技術精湛的專業(yè)技術人員、熟悉工作的物資治理人員以及技術水平高、綜合能力強的施工人員投入到本工程施工，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，確保工程進度和質(zhì)量。3.3.5勞動力安排表依照本段框架橋的工作量、合同工期以及機械設備配置情況，結合工程專業(yè)特點和現(xiàn)代科學治理理論，精心籌劃、科學安排，進行動態(tài)治理、彈性編組、靈活組織，實施平行、全面作業(yè)。作業(yè)工班以熟練技術工人為

19、骨干組成，工種配置合理齊全。依照不同項目實行專業(yè)化施工，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢和機械作用。作業(yè)人員先進行安全生產(chǎn)、質(zhì)量意識、驗收標準、施工規(guī)范、操作規(guī)程、治安消防、法則法規(guī)、文明施工、安全維護、環(huán)境愛護等教育和培訓。特種作業(yè)人員持證上崗。3.3.5-1 每座框架橋人員配置表施工項目人數(shù)擔負要緊任務基礎開挖6機械開挖基坑、回填橋背混凝土澆筑8框架橋主體混凝土澆注、養(yǎng)護鋼筋施工10鋼筋加工、安裝模板施工10模板加工、安裝4.機械、設備配置4.1機械設備配置機械設備的配備總體原則是：機械類型確保滿足施工工程需要，滿足環(huán)境要求，保證設備有較高的完好率、出勤率，幸免閑置設備。施工機具嚴格按機械設備治理方法進行

20、使用、操縱和治理，保證施工機具運行狀態(tài)良好。機械設備操作者必須持證上崗，并詳細記錄操作運行情況。4.1-1 每座橋機械、設備配置表4.2測量儀器表4.2-1 測量儀器表 序號出廠編號儀器名稱生產(chǎn)廠家規(guī)格型號數(shù)量檢定日期檢定周期備注 年 月日1733296天寶電子水準儀天寶DINI0322016.03一年2452607萊卡全站儀萊卡TC120122016.03一年33002468中海達GPS中海達V3022016.03一年4248854蘇一光水準儀蘇一光DSZ222016.03一年5119467索佳水準儀索佳C30II22016.03一年5.施工工期安排依照工程工藝要求情況，施工工藝及施工進度的

21、操縱原則為：在保證施工人員安全施工和滿足質(zhì)量驗收標準的前提下，加快施工進度，保證路基填筑的正常進行。打算工期為：2016年6月10日-2016年10月30日6.施工方案6.1施工總體方案 經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查和認真研究，從各個工點的施工條件以及對工程整體目標的阻礙等方面考慮，確定施工思路為，各框架橋施工全面展開，全面推進。施工的重點是抓好基礎施工、保證人員安全。組織項目部有關技術人員全面熟悉核對設計文件，充分了解設計意圖，核對地形及地質(zhì)資料，復核路基中線并引測坐標操縱點和水準點，認真批閱圖紙、技術指南及規(guī)范，編制技術交底和安全交底，并對施工人員進行現(xiàn)場交底。編制專項方案審批開挖基礎底板鋼筋、混凝土側墻及

22、頂板鋼筋、混凝土出入口擋墻防水回填。6.2施工技術標準序號標準名稱標準號1中華人民共和國鐵路技術治理規(guī)程(2006) 29部令2鐵路工程施工安全技術規(guī)程(上、下冊)TB10401.1-033工程測量規(guī)范GB50026-934施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-885鐵路混凝土工程職工質(zhì)量驗收標準TB 10424-20106建筑施工場界噪聲限值GB12523-907建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20028鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準TB 10415-20039鐵路混凝土工程施工技術指南鐵建設【2010】241號6.3施工工藝附屬工程施工愛護層的施工防水層施工邊墻、翼墻施工

23、框架橋身主體施工基坑開挖測量放樣施工預備附屬工程施工愛護層的施工防水層施工邊墻、翼墻施工框架橋身主體施工基坑開挖測量放樣施工預備基底處理基底處理新建框架橋施工工藝流程圖6.4施工方法6.4.1現(xiàn)場調(diào)查施工前必須核查設備狀況，共同確認地下管線、電纜埋設情況，明確電纜徑路和電纜存在的準確區(qū)域，并用電纜探測儀進行地下電纜探測、挖探溝，確認電纜具體位置后，在敷設路徑撒上白灰并對施工人員認真進行技術交底，責任到人。施工時作業(yè)人員按照事先撒好的白灰垂直于光電纜走向用鐵鍬挖十字探溝，挖出既有光電纜具體位置及深度，探溝在橋兩側挖。探溝挖成后，作業(yè)人員用鐵鍬（嚴禁用洋鎬）沿著探溝中光電纜走向將光電纜挖出，光電纜

24、挖出后不能急于拖出溝外，也不應急于將光電纜從溝內(nèi)土層中掏出，而是在挖出的光電纜上敷設一層土，確保光電纜不被破壞。 施工人員按照事先撒好的光電纜走向示意灰線，用鐵鍬開挖光電纜溝，新溝走向及深度，必須按照施工圖紙及相關規(guī)定。棄土位置必須嚴格按照事先指定位置，放置于纜溝上方，距離纜溝0.5m，防止土堆太大發(fā)生塌方。新溝開挖原則上不同意采納洋鎬，如遇見砂石層或堅硬土層需采納洋鎬開挖，必須有專人看護。新溝挖成經(jīng)相關單位驗收合格后，組織工人用鋼筋鉤從光電纜側邊下去將光電纜輕輕勾起使其脫離土層，依次逐步向前移動將整條光電纜從土層中剝離平移放置于新溝內(nèi)。在新開挖的溝內(nèi)鋪設一層厚度為10cm的沙層，作業(yè)人員將光

25、電纜逐步從舊溝中拖起，放置于新溝中，再將光電纜挪動到沿溝壁一側放置。在光電纜上覆蓋一層約10cm的沙層，沙層上鋪粘土磚，然后覆蓋土層夯實，埋設光電纜標志樁。標志樁上標明光電纜埋設深度及用途，報警電話。標志樁應將醒目警示語面向過往人較多一側。以達到警示效果。6.4.2施工測量施工前，首先確定出框架橋中心及縱橫軸線，施工放樣時應注意框架與線路斜交的定位方法，準確的定出框架橋軸線與線路中心線的準確位置。依照縱、橫軸線，計算出基礎邊線，再放出基坑的開挖范圍?；痈鞫ㄎ稽c的標高及開挖過程中標高檢查，用水準測量操縱。6.4.3基礎施工開挖基礎前應按要求對施工范圍內(nèi)的地下管線進行遷改或愛護，還應在施工區(qū)域開

26、挖探坑進行排查，排查完畢若地下無管線等設施后方可開挖。對場外原有地下管線及隱蔽障礙物調(diào)查清晰設置好防護，幸免施工工程中對地下、地上設施破壞。（1）測量放線框架橋的定位放線采納坐標法，測設框架橋的縱橫軸線，確保位置準確。測量框架橋范圍原地面高程，確定基坑開挖深度、開挖輪廓線。并向測量監(jiān)理工程師審請報驗。（2）基坑開挖基坑開挖采納挖掘機開挖，人工輔助清理，基坑開挖后的斷面要求平順，同時保證基坑底土無明顯擾動現(xiàn)象，坑壁無松散土或坑洞。機械挖土預留10cm30cm厚度用人工挖除, 基坑嚴禁超挖，如有超挖，必須通過設計院出具處理方案在進行施工處理?；拥酌孑^底板四周每邊放寬0.8m左右作為施工面，放坡的

27、坡度依照地質(zhì)情況來確定，依照圖紙地質(zhì)情況，臨時按照邊坡放坡不小于1:0.8的坡率，若地質(zhì)軟可增大放坡。開挖基坑如有滲水時，沿坑底四周基礎范圍以外挖排水溝和集水坑，使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使基坑中間挖土部分處于干燥狀態(tài)，當挖至接近有水時，反復加深排水溝和集水坑，經(jīng)常保持坑底和水溝底有一定的高差，達到排水通暢，使坑底始終干燥狀態(tài)，以提高挖土效率?；娱_挖的棄土運至專門的棄土場集中存放。（3）基底檢驗基坑開挖后，應檢查以下內(nèi)容：基底平面位置，尺寸及高程是否符合設計要求?；着潘欠駶M足要求。禁止地下水或地表水浸泡地基，阻礙基底承載力?；赘叱倘菰S誤差符合下列規(guī)定（見下

28、表）基坑開挖及基礎施工同意偏差及檢驗方法表序號基坑情況同意偏差(mm)檢驗方法1土（高程）50測量檢查2石（高程）+50-200 基坑開挖到位后，聯(lián)系監(jiān)理及設計單位進行地基承載力試驗和地質(zhì)情況核實，且滿足設計要求后按下圖示意開挖基坑。對專門地質(zhì)水文地段，結合現(xiàn)場情況，決定支護方案、開挖范圍和防排水措施。基礎開挖示意圖（4）地基處理框架橋地基采納砂夾碎石換填處理，砂石比例1:2，換填50cm至設計全風化凝灰砂質(zhì)巖。主體結構基底設計應力、擋墻基底設計應力必須滿足設計要求，且處理后砂夾碎石及地基承載力必須滿足設計規(guī)定。換填1:2砂加碎石，采納壓路機分層壓實，分層厚度30cm。碾壓采納重型光輪振動壓路

29、機進行施工，按規(guī)定得的碾壓遍數(shù)和程序進行壓實，使其達到規(guī)定壓實度，且表面須平坦，各項指標符合設計要求。（5）框架橋基礎墊層施工框架主體下部20cm厚C30混凝土墊層施工前先按設計位置進行放樣及掛線，放樣掛線通過現(xiàn)場核對合格后立模板，一次性澆注混凝土墊層，采納插入式振動棒振搗，澆筑使用的砼由砼拌和站統(tǒng)一拌和，砼罐車運送。墊層模板采納竹膠板拼裝，尺寸為300*1500mm，模板表面必須平滑光順，不得有缺損及凹凸不平的現(xiàn)象。模板嚴格按所放基坑位置安裝，必須保證橋洞基礎各部分設計形狀尺寸及沉降縫位置正確。模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，安裝前必須涂抹新機油或脫模劑。模板安裝用鋼管固定，設立拉筋，支撐

30、要牢固，在澆筑過程中不能變形、跑模；且模板接縫處采納止水帶或膩子封閉，保證嚴密，不得漏漿。安裝完畢后，應抄平基礎混凝土頂面標高同時在模板上作標記，基礎頂面高程的同意誤差應符合驗標和設計要求。模板加固完畢后報請監(jiān)理工程師驗收，合格后立即進行混凝土灌注。在監(jiān)理檢查合格后，進行混凝土施工?；炷劣蓴嚢枵炯邪韬?，混凝土輸送車運到施工現(xiàn)場。澆筑時，從基礎短邊開始沿基礎長邊由一側向另一側施工，混凝土一次性連續(xù)澆筑完畢。施工時采納插入式振搗器振搗，振動器在施工中移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持510cm的距離，每處振動完畢后邊振動邊緩慢提起振動器，即“快插慢拔”，插入深度不超過振動器長度

31、的1.25倍。振動時幸免碰撞模板。插入點均勻排列，排成“行列式”或“交錯式”?；炷另氄駝拥交炷镣Ｖ瓜鲁痢⒉辉倜皻馀?、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿的程度。振搗過程要嚴防漏振或過振發(fā)生，以免混凝土結構表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。澆筑混凝土期間，檢查模板等穩(wěn)固情況，當發(fā)覺有松動、變形、移位時，及時處理?；炷翝仓瓿珊?，及時作抹面處理。并進行覆蓋保濕養(yǎng)護，防止表面產(chǎn)生裂縫。6.4.4箱身主體施工箱身主體分節(jié)段施工，每節(jié)段先澆筑箱身底板至邊墻下梗肋部，當?shù)装寤炷翉姸冗_到50%后，再澆筑邊墻及頂板混凝土。邊墻與底板混凝土接茬處必須鑿毛清洗潔凈，再澆筑上部混凝土。（1）底板鋼筋加工及安裝鋼筋有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告

32、單，并按規(guī)范要求頻次進行抽樣取樣試驗，按不同規(guī)格掛牌堆放，為幸免銹蝕和污染，鋼筋堆放在專設的鋼筋棚內(nèi)。鋼筋的規(guī)格、尺寸、種類數(shù)量應符合現(xiàn)行標準及設計要求，嚴格按照設計圖紙要求進行鋼筋下料加工。鋼筋的加工：鋼筋的表面應潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈。鋼筋須平直，無局部彎折。鋼筋連接:鋼筋接頭采納搭接焊或電弧焊。采納電弧焊或搭接焊應滿足下列要求：a、在加工廠進行電弧焊時，均應采納雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時，方可采納單面焊接；b、不同牌號、直徑鋼筋幫條的長度、搭接的長度均不同，單面焊搭接長度不小于10d，雙面焊搭接長度不小于5d；c、焊縫長度不應小于幫條或搭接長度；d、鋼筋搭接、幫條

33、焊接的焊縫計算厚度h不應小于0.3d，焊縫寬度b應不小于0.8d；e、搭接接頭鋼筋的端部應預先折向一側，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上。f、幫條和被焊鋼筋的軸線應在同一平面上。g、焊條的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準低碳焊條（GB/T5117-1995）和鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）的有關規(guī)定，其型號依照設計要求確定；h、焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋；i、幫條與被焊鋼筋之間應采納4點固定；搭接焊時，應采納2點固定。定位焊縫應距離幫條端部或搭接端部20cm以上。j、焊接時應在幫條或搭接鋼筋的一端引弧，并應在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深

34、，主焊縫與定位焊縫應熔合良好；k、采納電弧搭接焊、幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查，并符合下列規(guī)定：用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與進本鋼材同樣的清脆聲。電弧焊接接頭的焊縫表面應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤和其他缺陷。鋼筋接頭應設置在承受應力最小處，并應分散布置?！敖y(tǒng)一連接區(qū)段”內(nèi)，有截圖的手機鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面的百分率應符合設計要求。當無設計要求時，應符合下列規(guī)定：a、焊接接頭在受彎構建的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構建不得大于25%；b、機械連接接頭的受彎構建不應大于50%，軸心受拉構建不得大于25%；c、綁扎接頭在構件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；d、鋼

35、筋接頭應避開鋼筋彎曲處?！巴贿B接區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭；e、“同一連接區(qū)段”長度：焊接接頭或機械連接接頭或機械連接接頭為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，綁扎接頭為1.3倍搭接長度且不小于500mm。凡接頭終點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。3)底板鋼筋安裝鋼筋在鋼筋加工場地加工、堆存，運至施工場地進行安裝。鋼筋安裝前，先由測量人員測放出特征點位置及標高，并用墨斗彈線，依照測量放線綁扎鋼筋。鋼筋綁扎時，先架立骨架筋，在骨架上標明其它鋼筋位置，再逐一綁扎其余鋼筋；為保證鋼筋與模板間預留愛護層厚度，在鋼筋外側加墊墊塊，墊塊采納不低于同標號混凝土

36、墊塊，混凝土墊塊數(shù)量每平方許多于4個。（2）底板模板安裝1)模板制作底板及邊墻模板采納廠家定制鋼模。模板采納標準鋼模板拼裝，尺寸為1000*1500mm，模板表面必須平滑光順，不得有缺損及凹凸不平的現(xiàn)象。模板嚴格按所放基坑位置安裝，必須保證基礎各部分設計形狀尺寸及沉降縫位置正確。模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，安裝前必須涂抹新機油或脫模劑。模板安裝用鋼管固定，在模板頂口設立拉筋，拉筋采納16鋼筋，間距2m，支撐要牢固，在澆筑過程中不能變形、跑模；且模板接縫處采納止水帶或膩子封閉，保證嚴密，不得漏漿。2)底板模板及支架安裝施工首先要做好測量工作，應使框架橋身中心線、基礎中心線在同一線上，將框架

37、橋身的十字線彈出，并按設計彈出框架橋身沉降縫位置，綁扎鋼筋，立底板外模，模板銜接處用寬膠帶密封。底板模板采納吊車配合人工安裝，安裝好后，檢查軸線、高程符合設計要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。模板打磨潔凈并刷脫模劑，拼合平坦嚴密。（3）底板砼施工砼由攪拌站集中供料，用罐車運輸，用泵車泵送入模內(nèi)，混凝土應分層澆筑，分層振搗，在振搗時嚴禁過振和漏振。嚴格操縱混凝土的頂面高程。混凝土必須一次澆筑，邊墻的施工縫不應在同一平面上。（4）邊墻鋼筋及模板施工底板混凝土強度達到2.5Mpa以上時拆除底板混凝土模板，將鋼筋加工場下料加工完成的邊墻鋼筋運至現(xiàn)場進行安裝。安裝斜分布區(qū)鋼筋時，

38、注意伸縮縫的預留位置。鋼筋安裝完畢后進行橋身內(nèi)外模板施工，安裝時注意保持模板的清潔。為保證鋼筋與模板間預留愛護層厚度，在鋼筋外側加墊墊塊，墊塊采納不低于同標號混凝土墊塊，混凝土墊塊數(shù)量每平方許多于4個?？蚣軜蜻厜δ０宀杉{鋼模，鋼模表面平坦，尺寸偏差符合設計及規(guī)范要求，具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，模板銜接處用寬膠帶密封，且拆裝方便接縫嚴密不漏漿。邊墻鋼模安裝要求：模板采納標準鋼模板拼裝，尺寸為1000*1500mm，模板表面必須平滑光順，不得有缺損及凹凸不平的現(xiàn)象。模板嚴格按所放基坑位置安裝，必須保證橋洞基礎各部分設計形狀尺寸及沉降縫位置正確。模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，安裝前必須涂抹新

39、機油或脫模劑。模板安裝用鋼管固定，設立16拉筋，縱橫向間距50cm，支撐要牢固，在澆筑過程中不能變形、跑模；且模板接縫處采納止水帶或膩子封閉，保證嚴密，不得漏漿。安裝完畢后，應抄平框架橋頂面混凝土標高同時在模板上作標記，頂面高程的同意誤差應符合驗標和設計要求?？蚣軜虻装鍧仓r預埋地腳螺栓或25螺紋鋼筋，縱向間距30cm，橫向間距60cm，橫向左右各三排。模板對拉加固后，框架橋內(nèi)側采納斜桿支撐，支撐一端斜桿與預埋地腳螺栓采納“十”字形卡扣連接，另一端支撐在框架橋邊墻內(nèi)側鋼模板上；外側采納斜桿在模板外側與基坑壁間支撐，上下與左右間距均為60cm；防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)模板偏移情況。框架橋模板支撐

40、體系平面圖框架橋模板支撐體系立面圖（5）頂板鋼筋及模板施工頂板模板采納平面模板（木膠板）組拼，模板銜接處用寬膠帶密封，且拆裝方便接縫嚴密不漏漿，木膠板下緣與支架頂托上的方木連接。模板安裝前，將模板涂刷脫模劑，墊塊采納不低于同標號混凝土墊塊。頂板鋼筋安裝在箱身內(nèi)滿堂腳手架及橋身內(nèi)模板施工完成后進行，安裝時注意保持模板的清潔。利用WDJ型碗扣支撐架，其組合方式60(框長)60(框寬)120cm(框高)的框架單元。頂板底模采納竹膠板，竹膠板面積大且表面平滑，且施工時不需涂刷脫模劑，能有效地保證混凝土的外觀質(zhì)量。（6）滿堂碗扣式支架搭及預壓1）滿堂支架搭設碗扣支架搭設縱橫步距均為90cm，立桿為1.2

41、m。每根立桿的底部應設置可調(diào)底座，底座螺桿插入立桿內(nèi)的長度不得小15cm，伸出立桿的長度不應大于15cm。底座下設置墊木，墊木長度應大于三跨。每根立桿的頂部設置U型可調(diào)頂托，頂托上設置方木或型鋼承受荷載。嚴禁采納水平桿直接承受梁體荷載。頂托螺旋桿出入立桿的長度不得小于15cm，伸出立桿的長度不得大于30cm、也不得小于10cm。2)剪刀撐設置符合下列規(guī)定：支架四周及中間縱、橫向每個四排應從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，剪刀撐水平傾角應在4560之間。支架高度大于6m時，其頂部和底部設置水平剪刀撐；水平剪刀撐設置間距不應大于6m。剪刀撐采納與支架立桿規(guī)格相同的鋼管，用旋轉扣件與立桿扣接；當剪刀撐不能

42、與立桿扣接時，應與該立桿相鄰的水平桿扣接，扣接點距碗扣節(jié)點的距離不應大于15cm，每個剪力撐連接許多于3處。每根剪刀撐鋼管的長度不宜小于6m，扣接的立桿和水平桿數(shù)量不得小于4根。剪刀撐應采納搭接接長，搭接長度應大于100cm，搭接處應等間距設置3個旋轉扣件扣緊，扣件邊緣至桿端的距離應大于10cm。支架搭設如圖所示框架橋支架平面布置圖框架橋支架平面立面圖滿堂支架搭設好后，經(jīng)項目部、架子隊會同監(jiān)理按程序驗收合格后進行堆載預壓，合格后進行下到工序。2）頂板混凝土澆筑前，對支架進行預壓，預壓用預壓塊(0.8*0.8*0.8)，同時在頂板底模上布置6個變形監(jiān)控點，分不布置在底模的左中右處，布置兩個斷面。

43、斷面距離端頭1m處。3）預壓荷載為橋頂板重量的1.1倍，分為60%、100%、110%三級進行。加載過程中如發(fā)覺異常情況時應立即停止加載，經(jīng)查明緣故并采取措施保證支架安全后方可接著加載。頂板恒載荷計算：Pc=r*hxPc-橋頂板鋼筋混凝土在底模上殘生的面荷載標準值（kN/M2）；r-鋼筋混凝土容重（kN/M3）hx-橋頂板混凝土高度頂板重量G來計算恒載G=G砼+G鋼筋+G模板G砼-橋頂板混凝土重量，即V砼*q砼；G鋼筋-橋頂板鋼筋重量；G模板-橋頂板模板重量預壓荷載為60%G、100%G、110%G。預拱度設置：支架結構按拱二次拋物線進行預拱度設置：x=41*x*（L-x）/（L）+2x+3x

44、+4xx距梁體支點x處的預拱度（m）； x距梁體支點的距離（m）；L橋跨度（m）；1由橋頂板自重、二期恒載、1/2活載及混凝土收縮徐變、預應力施加等引起的兩地豎向撓度（見設計圖紙）2x、3x、4x距梁體支點x處的支架彈性變形、非彈性變形和基礎沉降變形值4）支架預壓加載方法：支架預壓加載和卸載按照對稱、分層、分級的原則進行，嚴禁集中加載和卸載。采納預壓塊預壓，預壓方式為前后、左右對稱加載的方式：即預壓塊加載時，應前后、左右對稱加載，從兩側向中間，從前后向中間，均勻加載。4）支架預壓檢測頻率符合下列規(guī)定支架加載前，應監(jiān)測記錄各監(jiān)測點初始值；每級加載完成1h后進行支架的變形觀測，以后間隔6h檢測記錄

45、各監(jiān)測點的位移量，當相鄰兩次監(jiān)測位移平均值之差不大于2mm時，方可進行后續(xù)加載；全部預壓荷載施加完成后，應間隔6h監(jiān)測記錄各監(jiān)測點的位移量；當連續(xù)12h檢測位移平均值之差不大于2mm時，方可卸除預壓荷載；支架卸載6h后，應監(jiān)測記錄各監(jiān)測點位移量。5）支架預壓報告的形成支架預壓完成后，依照檢測數(shù)據(jù)計算分析基礎沉降量和支架彈性變形量、非彈性變形量及平面位移量，評價支架安全性和確定立模標高，形成支架預壓報告。（7）邊墻及頂板混凝土澆筑頂板縱向澆筑順序由跨中開始向兩側澆筑，橫向應先外側向中間澆筑。施工時采納水平分層連續(xù)澆筑?；炷涟磁鷾实呐浜媳?包括摻加的外加劑)，在混凝土拌和站集中拌制，用混凝土攪拌

46、運輸車運輸，混凝土泵車泵送澆筑。在澆筑過程中，務必做到全過程旁站，嚴格操縱水灰比和坍落度，對混凝土的澆筑順序和振搗方式實行統(tǒng)一指揮和檢查，嚴防漏振，過振現(xiàn)象，幸免振搗捧振動鋼筋、預埋件和模板。灌注時應加強對支架觀看，如有異樣停止?jié)仓幚砗蠓娇山又鴿仓?。頂板混凝土表面平坦。每批澆筑混凝土時均要做常規(guī)立方體試件，并做標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護兩種。澆筑完畢，要按有關要求做及時覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生許多于14d。達不到設計75%強度以上，且混凝土溫度下降前、溫度差值小于20度，大風及溫度急劇變化等不可拆模，只有滿足上述全部條件后方可拆除模板與支架。6.4.5出入口擋墻施工框架橋兩側擋墻錐體采納35cm厚M1

47、0漿砌片石護砌，片石下設10cm厚碎石。（1）片石要求砌體采納的石材應質(zhì)地堅硬，不宜風化、無裂縫，表面的污漬應予以清除。（2）砂漿要求砂漿應具有適當?shù)牧魈市院土己玫暮鸵仔?。砂漿應隨拌隨用，當運輸或貯存過程中發(fā)生利息、泌水現(xiàn)象時，砌筑前應重新拌合。已凝聚的砂漿不得使用。（3）砌筑要求砂漿砌體的砌筑應采納擠漿法分層、分段砌筑。嚴禁采納灌注法施工。分段位置宜設在沉降縫或伸縮縫處。各砌層應先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應相互錯開，石料不得無砂漿直接接觸，砌縫應飽滿。砌筑干砌體宜將較大石塊置于底層，石塊應交錯咬接，空隙應用碎石填實。砌體表面的勾縫應符合設計要求，并應在砌體砌筑時留出2cm深的

48、空縫。宜用原砌體砂漿勾縫，勾縫可采納凹縫或平縫。勾縫所用的砂漿強度不得小于砌體砂漿強度。當工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r刻6時、14時及21時的室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5C或最低氣溫低于-3C時，砌體工程應采取冬期施工措施。 6.4.6沉降縫施工沉降縫的施工，要做到使縫兩邊的構造物能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎）。 沉降縫斷面大樣圖如下圖所示：6.4.6-1 背貼式橡膠止水帶安裝構造圖6.4.6-2 中埋式橡膠止水帶安裝構造圖洞身涵節(jié)間沉降縫處設止水帶，出入口涵節(jié)與八字墻間不設。止水帶的設置方式有中埋式和背貼式兩種：中埋式：即止水帶

49、在涵節(jié)端部沿框架板厚中心線呈環(huán)形布置。當漢神頂?shù)装?、變強的厚度均大?0cm時采納中埋式，若止水帶與涵節(jié)鋼筋有干擾時，可刺穿止水帶，但不得截斷涵節(jié)內(nèi)鋼筋。背貼式：即止水帶敷設于涵身外側。當涵身頂?shù)装寤蜻厜Φ暮穸刃∮诘扔?0cm時采納背貼式；其中底板下的止水帶可在澆筑涵身混凝土前將止水帶鋪設固定于涵身沉降縫處的墊層（或出入口涵節(jié)的基礎）上，然后澆筑混凝土即可。邊墻和頂板止水帶在涵身混凝土達到設計強度后，用膨脹螺栓、鋼板條固定于涵節(jié)端部框架外緣呈環(huán)形布置。止水帶中間圓環(huán)部分應位于沉降縫中心線上，施工時注意準確定位。止水帶宜用整根盡量減少接頭，接頭應黏貼牢固密不透水，接頭宜設在沉降縫的平直部位，不得

50、設在涵周圍墻與頂?shù)装遛D角處。（2）沉降縫施工質(zhì)量要求 1)沉降縫填塞前，縫內(nèi)應清掃潔凈，保持干燥，不得有雜物和積水。2)沉降縫表面質(zhì)量應達到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫穿，塞填密實，外表光潔。3)沉降縫不得滲水。4)墻身沉降縫必須與基礎沉降縫相對，幸免出現(xiàn)錯縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降出現(xiàn)裂紋。6.4.7防水層、愛護層施工箱身防水分兩部分，其頂部先用基層處理劑（聚氨酯防水涂料），再在其上粘貼高聚物改性瀝青防水卷材，最后鋪一層C40纖維混凝土愛護層；側墻采納噴涂基層處理及高聚物改性瀝青防水卷材作為防水層。（1）清理框架橋頂面及墻身，涂刷防水材料的部位應清潔、無蜂窩麻面、無浮碴、浮灰、油污等。（2

51、）涂刷基層處理劑時基層應干燥。基層干燥的鑒不方法，一般可憑經(jīng)驗、肉眼觀看，也可用1m見方的塑料布覆蓋其上，利用陽光照耀13小時后（或用吹風機加熱的方法），觀看是否出現(xiàn)水汽，若無水汽出現(xiàn)可視為干燥。（3）基層處理劑的涂刷應從橋頂向另一端涂刷，涂刷寬度應與防水卷材寬度相對應，涂刷應均勻，涂刷厚度不得小于1.5mm，并不得漏刷，一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材。（4）防水卷材縱向宜整幅鋪設，當防水卷材進行搭接時，同意進行一次縱向搭接，且應先行縱身搭接再進行橫向搭接，縱向搭接接頭應錯開。縱向搭接寬度不得小于100mm，橫向搭接寬度不得小于100mm。較低的一幅防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，涂刷基層處理劑

52、時應與前次的涂層銜接好。鋪貼時應用刮板將防水卷材推壓平坦，并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起，其他部分無空鼓。6.4.8附屬工程施工墻身后回填A組土填筑。兩側橋背回填分層對稱進行，防止偏壓，用小型夯機進行壓實。在施工過程中注意結構尺寸及漿砌質(zhì)量，附屬漿砌采納擠漿法，平縫凹槽工藝完成。拉筋孔在拆除模板后及時用水泥漿進行封堵并填滿搗實。6.5框架橋施工關鍵技術6.5.1混凝土施工要求與注意事項(1)澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理潔凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。(2)澆筑前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。(3)澆筑混凝土使用的腳手

53、架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。(4)混凝土分層澆筑厚度不宜超過30cm。邊墻混凝土施工時，混凝土需對稱分層澆筑、振搗。(5)澆筑混凝土時，采納插入式振動棒振動搗實。振動器振動搗實，應符合下列規(guī)定：插入式振動器移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一層振動完畢后邊振動邊緩緩提出振動棒；幸免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(6)混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時刻應小于前層混凝土的初凝時刻或能重塑的

54、時刻，同意間斷時刻應經(jīng)試驗確定，若超過同意間斷時刻，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。(7)在混凝土澆筑過程中，應注意觀測：在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方可接著澆筑。(8)在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。接著澆筑混凝土時，應查明緣故，采取措施，減少泌水。(9)混凝土澆筑完成拆模后，及時用塑料薄膜包裹并定時灑水養(yǎng)護。6.5.2混凝土外觀質(zhì)量操縱技術措施(1)框架橋模板：底板模板和側墻模板采納鋼模板，鋼模表面平坦，尺寸偏差符合設計及規(guī)范要求，具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)

55、定性，且拆裝方便接縫嚴密不漏漿；頂板模板采納木模，在現(xiàn)場加工制作，頂板模板采納平面模板（木膠板）組拼，模板銜接處用寬膠帶密封，且拆裝方便接縫嚴密不漏漿，木膠板下緣與支架頂托上的方木連接。澆筑混凝土前模板內(nèi)側均勻涂刷脫膜劑。模板安裝牢固，尺寸準確，確保不跑模、不漏漿。(2)嚴格按設計規(guī)范要求進行配合比設計，選擇合理的水泥標號，采取在混凝土拌和物中摻加混合材料或減水劑等技術措施，以改善混凝土拌和物的和易性。工程所有的水泥、砂石料等的供貨單位一經(jīng)確定不得隨意更換。所有材料進場必須有質(zhì)保單或試驗報告，進場后按規(guī)定的數(shù)量進行抽檢。不符合要求的堅決退回。(3)混凝土拌和時嚴格操縱配合比，經(jīng)常檢查，保證材料

56、計量準確;混凝土應拌和均勻，顏色一致；混凝土自由傾落度，能夠采取串筒、溜槽等措施下料;混凝土分層搗固，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2；混凝土澆筑時，掌握好振動時刻，并觀看模板、堵縫等情況，防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。(4)澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和愛護層厚度是否準確，發(fā)覺問題及時修整；為保證混凝土愛護層的厚度，要注意固定好墊塊。每平米墊塊數(shù)量許多于4個，選配適當?shù)氖?，石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。(5)混凝土澆筑前檢查模板拼縫大小、錯臺、平順度等是否滿足規(guī)范要求

57、。(6)砼拆模時應小心，不要將棱角碰掉，拆模后應用塑料布包裹進行愛護。應做到責任到施工班組，誰施工誰愛護，加強成品愛護意識，不破壞已施工完畢部位的外觀質(zhì)量。6.6框架橋質(zhì)量檢驗(1)各部位偏差應符合下表6.6規(guī)定，混凝土和砂漿強度符合設計要求。(2)框架橋橋身順直，混凝土表面平坦堅實，無蜂窩、麻面。沉降縫直順、整潔無滲漏。(3)進、出口流水順暢，整潔美觀。(4)框架橋工程同意偏差及檢測方法表6.6-1 框架橋工程同意偏差及檢測方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1邊翼墻、中墩距設計中心線位置20測量檢查許多于5處2墻頂、拱座頂面高程+153孔 徑+20尺量檢查許多于5處4橋 長+100，-50

58、5厚 度+10， -5頂板、底版、邊墻、蓋板各檢查2處6橋身接頭錯臺10尺量檢查許多于5處表6.6-2 框架橋外形尺寸同意偏差和檢測方法序號項 目同意偏差mm檢驗方法1寬度+50尺量檢查許多于5處2軸線長度+50測量檢查3頂、底板厚度+20，-5尺量檢查許多于5處4邊墻厚度+20，-5表6.6-3 模板安裝同意偏差序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎15尺量沒邊許多于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平坦度52m靠尺和塞尺許多于3處3高程基礎20測量梁、柱、板、墻、拱54模板的側向彎曲柱h/1000，且小于15拉線尺量梁、板、墻h/1500，且小于155兩板內(nèi)側寬度+10 -5尺量許多于

59、3處6相鄰兩板表面高低差2尺量6.6-4鋼筋加工同意偏差序號名稱同意偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸36.6-5鋼筋安裝鋼筋愛護層厚度同意偏差序號名 稱同意偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距基礎、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距105彎起點位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋愛護層厚度cc30mm10，0尺量，兩端、中間各2處c30mm+5，06.6-6 砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式 序號 項目 漿砌片石（mm） 漿砌塊石（mm）漿砌料石（混凝土砌塊）（mm）1

60、表面砌縫寬度403015202每找平一次的砌筑高度12001200-3每層間豎向錯縫8080100困難時丁石上下只能一面有樹縫隙4三塊石料相接處的空隙70-5砌筑方式-一丁一頓或二順一丁一丁一頓6.6-7 砌體尺寸的同意偏差和檢驗方法 序號 項目同意偏差（mm）檢驗方法基礎墻 1底、頂面高程片石2515測量許多于5處料石、砌塊2515 2砌體厚度片石+30，0+20,0尺量許多于5處料石、砌塊+15,0+10,06.7雨季施工措施6.7.1雨季施工的安排原則雨季施工要緊以預防為主，采納防雨措施及加強截、排水手段，確保雨季正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的阻礙。進行合理的施工組織，統(tǒng)籌安排，受雨季