多層商業(yè)樓鋼結(jié)構(gòu)連廊組織設(shè)計(jì)施工方案

1、 泰安新華城國際廣場鋼結(jié)構(gòu)連廊廊組織設(shè)計(jì)施工方案編制單位: 淄博博亞泰輕輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)有限公公司編制日期： 20013年12月16日目 錄第一章 設(shè)計(jì)依依據(jù)3第二章工程程概況3第三章 鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作與加加工7圖紙?jiān)O(shè)計(jì).圖紙審審查（會會審）77鋼結(jié)構(gòu)的制制作加工工工藝7鋼材的試件件檢驗(yàn)7加工程序9焊接9除銹、涂裝裝1007、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火及及防腐蝕蝕要求11第四章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工工藝及質(zhì)質(zhì)量保證證措施111、山東農(nóng)農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)科技創(chuàng)創(chuàng)新樓工工程驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)112、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的的焊焊縫質(zhì)量量檢驗(yàn)等等級133、施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施144、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接制制作冬季季施工措措施15第五章 鋼鋼梁的安安裝及吊吊裝程序序

2、1171、安裝程程序172、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝的的準(zhǔn)備工工作243、吊裝工工具選擇擇244、鋼柱的的校正245、檢測方方法246、施工安安全保證證措施25第六章 保保證施工工安全文文明措施施261、安全防防護(hù)262、臨時用用電27設(shè)計(jì)依據(jù)本方案根據(jù)據(jù)施工圖圖和我國國現(xiàn)行施施工規(guī)范范、規(guī)定定、建筑筑分項(xiàng)工工程施工工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以及及我公司司企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編制制： 序號名稱規(guī)范1建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)可靠度度設(shè)計(jì)統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB500068-200012建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GB 5000099-200123建筑抗震震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GB 5000111-200104鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GB500017-200035鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度

3、螺螺栓連接接的設(shè)計(jì)計(jì)施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ822-9116建筑設(shè)計(jì)計(jì)防火規(guī)規(guī)范GB500016-200067鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB502205-200018碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼GB7000-200069低合金高高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼GB/T115911-94410建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ811-2000211涂裝前鋼鋼材表面面除銹和和除銹等等級GB89223-88812鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)范范GB506661-2011113鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)現(xiàn)場檢測測技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5506221-20110二工程概概況本工程為泰泰安新華華城國際際廣場連連橋工程程，位于于泰安市市龍?zhí)堵仿放c泰玻玻大街交交叉口，本

4、本工程（鋼結(jié)構(gòu)連橋）地上建筑最高為15.4米。建筑安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級。主要設(shè)計(jì)荷荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值恒荷載6.5KNN/（包包括1200mm厚的混混泥土板板，10mmm厚壓型型鋼板及及欄桿自自重）活荷載5KKN/。此工程鋼管管柱的規(guī)規(guī)格型號號分別為為GZ11550*14材質(zhì)質(zhì)為Q235BB及Q3445B兩種，GZ116000*14，材質(zhì)為Q345BB。上部鋼鋼梁為H型鋼梁梁材質(zhì)均均為Q3345BB。規(guī)格及型號號詳見下下圖三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作與與加工1、圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì).圖紙審審查（會會審）。.鋼結(jié)構(gòu)工工程圖紙紙由單位位負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)行深化化設(shè)計(jì)，詳詳圖的設(shè)設(shè)計(jì)根據(jù)據(jù)建設(shè)單單位

5、的技技術(shù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙以以及發(fā)包包文件中中所規(guī)定定采用的的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、和要求求進(jìn)行，遵遵循下述述工作順順序：工程承包詳圖深化化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)單單位確認(rèn)認(rèn)審批詳詳圖材料訂訂貨材料運(yùn)運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)加工成品運(yùn)運(yùn)輸現(xiàn)場安安裝2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的制作作加工工工藝2-1、鋼鋼材在露露天存放放時堆放放要平整整，并應(yīng)應(yīng)高于周周圍地面面四周留留有排水水溝，堆堆放時應(yīng)應(yīng)盡量使使鋼材截截面背向向上或向向外，兩兩端應(yīng)有有高差以以利排水水。2-2、鋼鋼材的標(biāo)標(biāo)識鋼材材的端部部樹立標(biāo)標(biāo)牌，標(biāo)標(biāo)牌標(biāo)明明鋼材的的規(guī)格.數(shù)量和和鋼號，鋼鋼材端部部根據(jù)其其鋼號涂涂以不同同顏色的的油漆進(jìn)進(jìn)行標(biāo)示示區(qū)別。3、鋼材的的試件檢檢驗(yàn)A.鋼材在在正式進(jìn)進(jìn)入施

6、工工現(xiàn)場時時必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行檢驗(yàn)制制度，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方方可使用用。B.鋼材質(zhì)質(zhì)量的保保證書應(yīng)應(yīng)與鋼材材打印的的記號符符合，每每批鋼材材必須具具備生產(chǎn)產(chǎn)廠家提提供的材材質(zhì)證明明書，標(biāo)標(biāo)明材料料的爐號號、鋼號、化學(xué)成成分和機(jī)機(jī)械性能能。鋼的牌號和和化學(xué)成成分應(yīng)符符合下表表規(guī)定牌號等級化學(xué)成分wwtCSiMnPSMoCrNiBWNM3660AMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaX0.200.601.600.02550.01000.401.5/0.04B0.200.601.600.02550.01000.401.50.500.04WNM4000AMaXMaXMaXMaXMaXMaX

7、MaXMaXMaX0.210.701.60.02550.01000.401.5/0.0044B0.210.701.60.02550.01000.401.50.800.0044WNM4550AMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaX0.260.71.60.02550.01000.51.5/0.04B0.260.71.60.02550.01000.51.50.800.04WNM5000AMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaXMaX0.320.701.60.02550.01000.51.5/0.04B0.320.701.60.02550.01000.51.50.800.04實(shí)

8、驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法拉伸GB/T229755GB/T2228沖擊GB/T229755GB/T2229彎曲試驗(yàn)GB/T229755GB/T2232硬度GB/T229755GB/T2231C.核對鋼鋼材的厚厚度偏差差必須符符合有關(guān)關(guān)國標(biāo)和和指標(biāo)中的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差零件寬度和和長度3.0mmm邊緣缺楞不大于1.0mmm切割面平面面度不大于板厚厚的5%且不大大于2.00mm型鋼端部垂垂直度不大于2.0mmmD.鋼材表表面不允允許有結(jié)結(jié)疤.裂紋.夾層等缺陷陷。4、加工程程序：2-4-11.H型鋼梁梁的下料料制作：根據(jù)施施工圖紙紙核對材材料進(jìn)行行下料加加工。GZ1數(shù)量量為1

9、9件,H型鋼梁梁數(shù)量型型號較多多詳見材材料構(gòu)件件表，以上幾幾種均在在加工廠廠加工焊焊接完成成，加工工完成后后用半掛掛車或高高欄運(yùn)至至現(xiàn)場，運(yùn)至施工工現(xiàn)場后后用塔吊吊進(jìn)行卸載載，卸載載完成后后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理理單位驗(yàn)收收，驗(yàn)收收合格后后方可進(jìn)進(jìn)行施工工。A.對于長長條板件件采取手手工號料料.多頭直直條數(shù)控控切割機(jī)機(jī)及自動動切割機(jī)機(jī)下料。B.對于翼翼緣板.腹板長長度拼裝裝焊縫要要錯開2000mm以上。C.在翼緣緣板上劃劃出腹板板位置線線后按線線組裝，要要求組裝裝精度為為腹板中中心線偏偏移小于于2mm，翼緣緣板與腹腹板垂直直度不小小于3mm定位點(diǎn)點(diǎn)焊。D.H型鋼鋼組裝合合格后用用門型埋埋弧焊接接機(jī)采取取對稱

10、焊焊接H型鋼，焊焊前要將將構(gòu)件墊墊平，防防止熱變變形，按按焊接工工藝規(guī)范范施焊（焊焊絲直徑徑為3mmm-5mmm）。E.鋼管柱柱為無縫縫鋼管，需在加加工廠根根據(jù)規(guī)格格尺寸進(jìn)進(jìn)行下料料加工并并且焊接接與H型鋼梁梁的連接接處的連連接板。5、焊接施焊工人必必須經(jīng)過過專業(yè)培培訓(xùn)并經(jīng)經(jīng)考試取取得合格格證書的的人員，持持證上崗崗。施焊前焊工工應(yīng)復(fù)查查焊件接接頭質(zhì)量量和焊區(qū)區(qū)的處理理情況，當(dāng)當(dāng)不符合合要求時時，應(yīng)經(jīng)經(jīng)修整合合格后方方可施焊焊。焊材材應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn).選用E50系列焊條。焊接前首先先確認(rèn)材材料及焊焊材事后后進(jìn)行了了工藝評評定，并并有工藝藝評定報(bào)報(bào)告及焊焊接工藝藝。焊接接時盡量量采用對對稱焊法法，使焊

11、焊接變形形和收縮縮量最小??；收縮縮量大的的部分先先焊，收收縮量小小的部分分后焊；焊接過過程應(yīng)清清渣,徹底清清除焊根根缺陷；所有鋼鋼梁橫向向加勁板板與上翼翼緣板連連接處，加加勁板上上端要求求刨平頂頂緊后施施焊；施施焊環(huán)境境溫度若若低于0度,應(yīng)對構(gòu)構(gòu)件的焊焊接部位位進(jìn)行預(yù)預(yù)熱。B.焊接鋼鋼柱、鋼鋼梁及鋼鋼支撐所所有鋼構(gòu)構(gòu)件的焊焊接應(yīng)符符合國家家標(biāo)準(zhǔn)（GB9986-88）及及建筑筑結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程程（JGJJ81-20002）的有有關(guān)規(guī)定定。對接接接頭.T型接頭.角接頭頭焊縫兩兩端設(shè)引引弧板和和收腹板板，確認(rèn)認(rèn)其材質(zhì)質(zhì)與坡口口形式是是否與焊焊件相同同，焊后后應(yīng)切割割掉引弧弧板和收腹板。C本工程程除注明

12、明者外，所所有梁柱柱連接節(jié)節(jié)點(diǎn)柱上上，主次次梁連接接節(jié)點(diǎn)主主梁上,對應(yīng)腹腹板和翼翼緣處均均設(shè)加勁勁肋板，加加勁肋厚厚度與梁梁翼緣鋼鋼板中較較厚的梁梁翼緣厚厚度相同同.焊縫高度見見下表 非軋制的的焊接H型或型鋼，除除圖中另另有要求求外,其腹板板與翼緣緣連接的的雙面貼貼角焊縫縫的高度度為：腹板厚度ttw=88100mm時,焊縫高高度為K=66腹板厚度ttw=111112mmm時,焊縫高高度為K=88腹板厚度ttw=113116mmm時,焊縫高高度為K=110DH鋼梁梁的加勁勁板、支支撐板等等采用手手工電弧弧焊，施施焊的工工藝及板板材上的的坡口尺尺寸應(yīng)符符合GB9985-88的相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。E.焊后應(yīng)

13、應(yīng)進(jìn)行焊焊縫外觀觀檢查：不允許許出現(xiàn)下下列幾種種質(zhì)量問問題.無咬邊表面無氣孔表面無夾渣無裂紋等等缺陷，如如超出規(guī)規(guī)范應(yīng)清清除后修修補(bǔ)，焊焊縫高度度為8mmm。6、除銹、涂涂裝(1)鋼鐵鐵表面應(yīng)應(yīng)按國家家標(biāo)準(zhǔn)(GB889233-888)執(zhí)行，被被涂表面面在施工工前必須須徹底清清理,作到被被涂表面面無銹蝕蝕.無油污.無水漬.無灰塵塵等.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面除除銹采用用噴砂除除銹,除銹處處理等級級達(dá)到SSa2級級,除銹后12小時內(nèi)內(nèi)涂裝底底漆,以免發(fā)發(fā)生二次次生銹.(2)鋼構(gòu)構(gòu)件出廠廠前不需需要涂漆漆部位,應(yīng)用顯顯著標(biāo)記記劃出，并并有以下下幾種：a.高強(qiáng)度度螺栓節(jié)節(jié)點(diǎn)摩擦擦面；b.地腳螺螺栓和底底板；c.工

14、地焊焊接部位位；d.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)與混凝凝土的接接觸面.(3)構(gòu)件件安裝后后需現(xiàn)場場補(bǔ)涂漆漆部位:a.對已做做過防銹銹底漆，但但有損壞壞返銹剝剝落等的的部位及及未做過過防銹底底漆的零零部件，應(yīng)應(yīng)做補(bǔ)漆漆處理；具體要要求為：以環(huán)氧氧富鋅做做修補(bǔ)防防銹底漆漆，再按按所在部部位配套套依次做做封閉漆漆、中途途漆、面面漆b.現(xiàn)場螺螺栓在施施擰完成成后，應(yīng)應(yīng)按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求補(bǔ)涂防防銹漆；對露天天或侵蝕蝕性介質(zhì)質(zhì)環(huán)境中中使用的的螺栓補(bǔ)補(bǔ)涂防銹銹漆外，尚應(yīng)對其連接板的板縫及時用油膏或膩?zhàn)拥确忾]。c.工地現(xiàn)現(xiàn)場焊接接區(qū)；(4)涂漆漆后的漆漆膜外觀觀應(yīng)均勻勻、平整整、豐滿滿而有光光澤，不不允許有有咬底、裂裂紋、剝剝落、

15、針針孔等缺缺陷。涂涂層厚度度用磁性性測厚儀儀測定，總總厚度應(yīng)應(yīng)達(dá)到有有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)要求。7、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)防火及及防腐蝕蝕要求:所選用的鋼鋼結(jié)構(gòu)防防火涂料料與防銹銹蝕油漆漆（涂料料）之間間應(yīng)進(jìn)行行相容性性試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格格后方可可使用。防火涂料及及保護(hù)層層厚度應(yīng)應(yīng)符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火火涂料應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)程（CECS24）的規(guī)定。防火保護(hù)范范圍：防火保護(hù)范范圍：鋼鋼柱.梁.支撐。共共享大廳廳的結(jié)構(gòu)構(gòu)防火等等級為二二級。二級耐火等等級的耐耐火極限限要求：鋼柱及及支撐不不應(yīng)低于于2.5小時，鋼鋼梁不應(yīng)應(yīng)低于11.5小時組組合版的的耐火極極限為1小時。在涂刷防火火涂料部部分取消消涂刷鋼鋼結(jié)構(gòu)面面漆。四、

16、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工工工藝及及質(zhì)量保保證措施施：1、泰安新新華城工工程達(dá)到到合格結(jié)構(gòu)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；1-1.鋼鋼管柱、H型鋼梁梁，需要要達(dá)到質(zhì)質(zhì)量合格格標(biāo)準(zhǔn)。1-2.為為了便于于鋼管柱地腳螺螺栓安裝裝的準(zhǔn)確確性，特特增設(shè)此此模具。（詳見下圖圖）1-4.鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作安裝裝時在以以下部位位應(yīng)采用用開坡口口的全熔熔透焊縫縫,焊縫應(yīng)應(yīng)符合二二級焊縫縫的要求求.a.梁與柱柱剛接時時，梁端端翼緣與與柱的連連接焊縫縫。b.梁與柱柱剛接時時,柱在梁梁翼緣上上下各6000mm的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)范圍內(nèi)內(nèi),焊接工工字形柱柱的翼緣緣與腹板板、箱形形柱壁板板件間的的連接焊焊縫。c.柱拼接接接頭上上下各1000mm范圍內(nèi),焊接工工字形柱

17、柱的翼緣緣與腹板板壁板件件間的連連接焊縫縫。d.工字形形柱與梁梁翼緣對對應(yīng)位置置設(shè)置的的加勁肋肋與柱的的連接焊焊縫。e.上下柱柱的對接接連接焊焊縫，2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的的焊焊縫質(zhì)量量檢驗(yàn)等等級2-1.一一級焊縫縫為：A鋼柱、鋼鋼梁的上上下翼緣緣板的對對接焊縫縫。. 鋼柱柱、鋼梁梁的腹板板的對接接焊縫。2-2.二二級焊縫縫為：除了按按一級焊焊縫質(zhì)量量檢驗(yàn)的的所有焊焊縫。.鋼梁、鋼鋼柱腹板板與翼緣緣板型型連接的的焊縫。2-3.三三級焊縫縫為：除上述一、二二級焊縫縫質(zhì)量檢檢驗(yàn)之外外的貼角角焊縫。2-4.對對于一級級、二級級焊縫，須須進(jìn)行焊焊縫探傷傷，結(jié)果果必須符符合設(shè)計(jì)要求求和家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。本本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)焊

18、焊縫實(shí)行行廠內(nèi)與與現(xiàn)場安安裝，進(jìn)進(jìn)行超聲聲波探傷傷檢測，執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（GB5502005-220011）。3、施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施為了保質(zhì)保保量按期期完成整整個工程程任務(wù)，公公司專門門成立施施工管理理體系，實(shí)實(shí)行集中中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，明確確責(zé)任，協(xié)協(xié)調(diào)好內(nèi)內(nèi)外一系系列關(guān)系系，以安安全、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效為目目標(biāo)，為為公司對對該工程程的工程程質(zhì)量控控制建立立完善的的質(zhì)量管管理體系系，以確確保達(dá)到到質(zhì)量目目標(biāo)要求求。工程質(zhì)量保保證體系系構(gòu)成示示意圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員施工工長技術(shù)員安全員施工工長技術(shù)員電 工一人吊裝工1人信號工1人普 工數(shù)名 鉚工：電 工一

19、人吊裝工1人信號工1人普 工數(shù)名 鉚工：1人油漆工：2人焊 工：10人機(jī)械工1人加工圖翻樣樣質(zhì)量保保證措施施：設(shè)計(jì)翻樣、校校對、審審核各負(fù)負(fù)其責(zé);所有零零部件、節(jié)節(jié)點(diǎn)、的的設(shè)計(jì)最最終都必必須經(jīng)實(shí)實(shí)際工藝藝評定才才能最終終確定，認(rèn)認(rèn)真做好好設(shè)計(jì)的的策劃、評評審、及及驗(yàn)證確確認(rèn)等工工作，具具體講清清技術(shù)、工工藝、質(zhì)質(zhì)量、生生產(chǎn)、安安裝等部部門的工工程技術(shù)術(shù)人員參參加評審審和驗(yàn)證證：所有有設(shè)計(jì)圖圖紙、特特別是節(jié)節(jié)點(diǎn)加工工圖，均均必須及及時報(bào)業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位位審核批批準(zhǔn)。監(jiān)監(jiān)理工程程師及工程部部人員負(fù)負(fù)責(zé)對進(jìn)場材材料的進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)、驗(yàn)收收，檢查查質(zhì)量合合格證明明文件規(guī)規(guī)格型號號及進(jìn)場場數(shù)量等等，所有

20、有采購的的材料均均應(yīng)有采采購需求求計(jì)劃，并并明確了了解每批批次材料的的到貨期期限、質(zhì)質(zhì)量要求求及技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接制制作冬季季施工措措施、基本要要求:(1)、在在負(fù)溫度度下安裝裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)時， 要注意意溫度變變化引起起的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)外形形尺寸的的偏差。如如鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在常溫溫下建造造在負(fù)溫溫下安裝裝時，要要采取措措施調(diào)整整偏差。(2)、在在負(fù)溫度度下動工工的鋼材材,宜接納納平爐或或氧氣轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐Q2335鋼、16MMn、15MMnV、16MMnq和15MMnVqq鋼。鋼鋼材應(yīng)包包管打擊擊韌性。Q2335 鋼應(yīng)具具有20#1776;DD，其它它應(yīng)具有有40#1776;DD合格的的包管。(3)、選選用

21、負(fù)溫溫度下鋼鋼結(jié)構(gòu)燒燒焊用的的焊條、焊焊絲， 在饜足足預(yù)設(shè)強(qiáng)強(qiáng)度要求求的前提提下，應(yīng)應(yīng)選用屈屈服強(qiáng)度度較低，打打擊韌性性較好的的低氫型型焊條，重重要結(jié)構(gòu)構(gòu)可接納納高韌性性超低氫氫型焊條條。(4)、 堿性焊焊條在使使用前必必需按照照產(chǎn)品出出廠證明明書的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行烘焙。烘烘焙合格格后，存存放在80100#1776;DD烘箱內(nèi)內(nèi)， 使用時時取出放放在保溫溫筒內(nèi)，隨隨用隨取取。負(fù)溫溫度下焊焊條外露露超過2h的應(yīng)重重新烘焙焙。焊條條的烘焙焙次數(shù)不不宜超過過3次。(5)、焊焊藥在使使用前必必需按照照出廠證證明書的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行烘焙焙， 其含水水量不得得大于0.11%。在負(fù)負(fù)溫度下下燒焊時時，焊藥藥重復(fù)使使

22、用的間間隔不得得超過2h，否則則必需重重新烘焙焙。(6)、氣氣體掩護(hù)護(hù)焊用的的二氧化化碳,純度不不宜低于于99.5%(體積比),含水率率不得超超過0.0005%（重量量比）。使使用瓶裝裝氣體時時，瓶內(nèi)內(nèi)壓力低低于1Nmm2時應(yīng)停停止使用用。在負(fù)負(fù)溫下使使用時，要要檢查瓶瓶嘴有沒沒有冰凍凍堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。(7）、高高強(qiáng)螺栓栓、平凡凡螺栓應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證證，高強(qiáng)強(qiáng)螺栓應(yīng)應(yīng)在負(fù)溫溫下進(jìn)行行扭矩系系數(shù)、軸軸力的復(fù)復(fù)驗(yàn)工作作，切合合要求后后方能使使用。(8)、鋼鋼結(jié)構(gòu)使使用的涂涂料應(yīng)切切合負(fù)溫溫下涂刷刷的機(jī)能能要求， 禁止使使用水基基涂料。2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作（1）、鋼鋼結(jié)構(gòu)在在負(fù)溫下下放樣時時，其割割切、銑

23、銑刨的尺尺寸，要要考慮鋼鋼材在負(fù)負(fù)溫下收收縮的影影響。（2）、端端頭為燒燒焊接頭頭的構(gòu)件件下料時時，應(yīng)根根據(jù)工藝藝要求預(yù)預(yù)留焊縫縫收縮量量，多層層框架和和高層鋼鋼結(jié)構(gòu)的的多節(jié)柱柱還要預(yù)預(yù)留荷載載使柱子子孕育發(fā)發(fā)生壓縮縮的變形形量。（3）、平平凡碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼工作地地點(diǎn)溫度度低于20#1776;DD， 低合金金鋼工作作地點(diǎn)溫溫度低于于15#1776;DD時不得得剪切、沖沖孔，平平凡碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼工作地地點(diǎn)溫度度低于16#1776;DD，低合合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼工作作地點(diǎn)溫溫度低于于12#1776;DD 時不得得進(jìn)行冷冷矯正和和冷彎曲曲。（4）、構(gòu)構(gòu)件的組組裝必需需按工藝藝規(guī)定的的挨次進(jìn)進(jìn)行，由由里向外外

24、擴(kuò)展組組拼。燒燒焊結(jié)構(gòu)構(gòu)如在負(fù)負(fù)溫下組組拼時，預(yù)預(yù)留焊縫縫收縮值值宜由測測試確定定。點(diǎn)焊焊縫的數(shù)數(shù)量和長長度由計(jì)計(jì)算確定定。（5）、零零件組裝裝必需把把接縫兩兩側(cè)各550mmm內(nèi)的鐵鐵銹、毛毛刺、泥泥土、油油污、冰冰雪等清清算潔凈凈，并保保持接縫縫干燥，沒沒有殘留留水分.（6）、負(fù)負(fù)溫度下下燒焊中中厚鋼板板、厚鋼鋼板、厚厚鋼管的的預(yù)熱溫溫度可由由測試確確定。（7）、在在負(fù)溫度度下構(gòu)件件組裝定定型落伍伍行燒焊焊時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)酷按按燒焊工工藝規(guī)定定進(jìn)行，由由于燒焊焊的起始始點(diǎn)和收收尾點(diǎn)比比常溫更更易孕育育發(fā)生未未焊透和和堆集各各類缺陷陷，因此此，單條條焊縫的的兩端必必需配置置引弧板板和熄弧弧板。引引弧

25、板和和吸弧板的的質(zhì)料應(yīng)應(yīng)和母材材一致。嚴(yán)嚴(yán)禁在母母材上引引弧。（8）、負(fù)負(fù)溫度下下厚度大大于9mmm的鋼鋼板應(yīng)分分多層燒燒焊， 焊縫應(yīng)應(yīng)由下往往上逐層層堆焊。為為了防止止溫度降降得過低低， 原則上上一條焊焊縫要一一次焊完完，不得得中斷，在在再次施施焊時，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行處置懲懲罰，清清除燒焊焊缺陷，合合格后方方可按燒燒焊工藝藝規(guī)定再再接續(xù)施施焊。（9）、在在負(fù)溫度度下露天天燒焊鋼鋼結(jié)構(gòu)時時,宜搭設(shè)設(shè)臨時防防護(hù)棚.雨水、雪雪花嚴(yán)禁禁飄落在在熾熱的的焊縫上上。（10）、在在低于0#1776;DD的鋼構(gòu)構(gòu)件上涂涂刷防腐腐涂層前前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行涂刷刷工藝測測試。涂涂刷時必必需將構(gòu)構(gòu)件外貌貌的鐵銹銹、油污污、邊

26、沿沿孔洞的的飛邊毛毛刺等清清除潔凈凈，并保保持構(gòu)件件外貌干干燥。為為了加快快涂層干干燥速度度，可用用熱風(fēng)、紅紅外線照照射干燥燥。干燥燥溫度和和時間由由測試確確定。雨雨雪天氣氣或構(gòu)件件上有薄薄冰時不不得進(jìn)行行涂刷工工作。3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝 （1）、冬冬天運(yùn)輸輸堆存鋼鋼結(jié)構(gòu)時時，必需需采取防防滑措施施。構(gòu)件件堆放園園地必需需平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，無無水坑、地地面無結(jié)結(jié)冰。統(tǒng)統(tǒng)一型號號構(gòu)件疊疊放時，必必需包括括構(gòu)件的的水平度度，墊塊塊必需在在統(tǒng)一鉛鉛直線上上，防止止構(gòu)件溜溜滑。（2）、鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝前除除按通例例檢查外外，尚須須根據(jù)負(fù)負(fù)溫度條條件對構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量量進(jìn)行詳詳細(xì)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。 凡是在在建造中中漏檢和和運(yùn)輸堆堆

27、放中造造成的構(gòu)構(gòu)件變形形等,偏差大大于規(guī)定定影響安安裝質(zhì)量量時,必需在在地面進(jìn)進(jìn)行修理理、矯正正.切合預(yù)預(yù)設(shè)要乞乞降標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定后后方能起起吊安裝裝。（3）、綁綁扎、起起吊鋼構(gòu)構(gòu)件的鋼鋼索與鉤鉤件直接接接觸時時，要加加防滑隔隔墊。凡凡是與構(gòu)構(gòu)件同時時起吊的的節(jié)點(diǎn)板板、安裝裝人員使使用的掛掛梯、校校正用的的卡具、繩繩索必需需綁扎牢牢固。直直接使用用吊環(huán)、吊吊耳起吊吊構(gòu)件時時要檢查查吊環(huán)、吊吊耳毗連連焊縫有有沒有損損傷。（4）、在在負(fù)溫度度下安裝裝構(gòu)件，要要編制鋼鋼構(gòu)件安安裝挨次次圖表，動動工中嚴(yán)嚴(yán)酷按照照規(guī)定挨挨次安裝裝。 平面上上應(yīng)從修修建物的的中心逐逐步向周周圍擴(kuò)展展安裝，立立面上宜宜從下部部

28、逐件往往上安裝裝。（5）、鋼鋼結(jié)構(gòu)的的燒焊工工作要編編制燒焊焊工藝。在在一節(jié)柱柱的一層層構(gòu)件安安裝、校校正栓接接并預(yù)留留焊縫收收縮量后后， 平面上上從結(jié)構(gòu)構(gòu)中心開開始向周周圍對稱稱擴(kuò)展燒燒焊。嚴(yán)嚴(yán)禁在結(jié)結(jié)構(gòu)外圈圈向中心心燒焊， 一個構(gòu)構(gòu)件的兩兩端不得得同時進(jìn)進(jìn)行燒焊焊。（6）、構(gòu)構(gòu)件上有有積雪、結(jié)結(jié)冰、結(jié)結(jié)露時，安安裝前應(yīng)應(yīng)清除潔潔凈，但但不得損損傷涂層層。（7）、在在負(fù)溫度度下安裝裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的專用用機(jī)具應(yīng)應(yīng)按負(fù)溫溫度要求求進(jìn)行查查驗(yàn)。（8）、在在負(fù)溫度度下安裝裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)時，柱柱子、主主梁、支支撐等大大構(gòu)件安安裝后應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行校正正.校正后后立即進(jìn)進(jìn)行永久久固定。當(dāng)當(dāng)天安裝裝的構(gòu)件件，要形形

29、成空間間穩(wěn)定體體系，包包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝質(zhì)量和和結(jié)構(gòu)的的安全。（9）、高高強(qiáng)螺栓栓接頭安安裝時，構(gòu)構(gòu)件的摩摩擦面必必需潔凈凈，不得得有積雪雪、結(jié)冰冰，不得得雨淋，接接觸泥土土、油污污等臟物物。（10）、鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝時，樓樓面上堆堆放的荷荷載必需需限定，動動工活荷荷載、積積雪、結(jié)結(jié)冰的重重量不得得超過鋼鋼梁和樓樓板的承承載能力力。五、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝及吊裝裝程序.安裝程程序：.鋼柱預(yù)預(yù)埋螺栓栓用柱腳模具具板把M39的地腳螺螺栓固定定在砼內(nèi)內(nèi)點(diǎn)焊牢固固，按照照圖紙的的軸線及及標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行施工工，定位位后進(jìn)行行標(biāo)高及及軸線的的復(fù)測矯正正，復(fù)測完完成后進(jìn)進(jìn)行檢查查，經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查合格格后方可可

30、轉(zhuǎn)入下下一道工序進(jìn)行施施工。.待砼地地腳錨栓栓凝固到到期后，復(fù)復(fù)測軸線線及標(biāo)高高，準(zhǔn)備備下一步步的安裝裝。. 安裝裝時按照照先安裝鋼管柱GZ11，在安安裝鋼梁梁的順序序進(jìn)行安安裝，安安裝過程程中用經(jīng)經(jīng)緯儀或或磁力線線墜調(diào)整整好位置置保證垂直直，然后后在緊固固地腳錨錨栓的螺螺母將其其固定牢牢固。-1.33#、4#、5#、6#連橋的的鋼柱與與鋼梁之間的的連接為為焊接，焊縫等等級為二二級焊縫縫，柱與與梁之間的的節(jié)點(diǎn)詳詳見下圖圖C-2.11#、2#、7#連橋的的鋼梁與與砼梁連連接詳圖圖如下：C-3.主主梁與砼砼柱之間間的連接接節(jié)點(diǎn)詳詳圖如下下：C-4.主主梁與次次梁之間間的不等等高連接接節(jié)點(diǎn)C-4-1

31、1.安裝鋼管管柱、鋼鋼梁時所有的鋼管管柱、鋼鋼梁的吊吊裝采用用塔吊進(jìn)進(jìn)行吊裝裝，鋼梁吊吊裝順序序按照先先安裝主梁梁后安裝次次梁的順順序，吊吊裝到位位后用M200、M22的高強(qiáng)螺螺栓對鋼梁腹板板進(jìn)行栓接接連接，所有的的鋼梁與與鋼梁之之間的連連接均為為鉸接，連接后先初擰后終擰的順序，將高強(qiáng)螺栓將其固定牢固，最后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰，終擰扭矩值。（詳見下圖圖扭矩參參考表）。高強(qiáng)螺栓施施工扭矩矩參考值值序號螺栓規(guī)格螺栓性能等級施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）扭矩系數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010)初擰扭矩(N*m)終擰扭矩(N*m)實(shí)測扭矩系數(shù)施工終擰扭矩(N*m)1M168.8s750.1100.150781

32、32.0180.00.12114510.9s110114193.6264.00.1222152M208.8s1200.1100.150156264.0360.00.12329510.9s170221374.0510.00.124083M228.8s1500.1100.150215363.0495.00.12541310.9s210300508.2693.00.1265824M248.8s1700.1100.150265448.8612.00.12551010.9s250390660.0900.00.125750高強(qiáng)度螺栓栓孔應(yīng)在在車間內(nèi)內(nèi)鉆孔，制制孔要求求見國標(biāo)標(biāo)高層層建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)與施施

33、工規(guī)程程及鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度螺螺栓連接接的設(shè)計(jì)計(jì)、施工工及驗(yàn)收收規(guī)范有有關(guān)要求求。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)零件件主要采采用數(shù)控控平面鉆鉆（ZK555322）、搖搖臂鉆床床和移動動式鉆床床進(jìn)行加加工，為為確保鉆鉆孔精度度和質(zhì)量量，采用用模鉆的的均須有有放樣、劃劃線;采用數(shù)數(shù)控鉆的的，其首首件加工品品有檢驗(yàn)驗(yàn)員檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可批批量鉆孔孔，零部部件、構(gòu)構(gòu)件鉆孔孔后均須須經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)員檢驗(yàn)驗(yàn)合格并并做合格格標(biāo)識才才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序序，制孔的的精度應(yīng)應(yīng)符合,鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范(GBB502205-20001)的要求求，見下下表項(xiàng)目允許偏差同一組內(nèi)任任意二孔孔間距1.5mmm相鄰兩組端端孔間距距2.0mmm孔中心偏移

34、移1.0mmm柱底面到柱柱端與梁梁連接的的最上一一個安裝裝孔的距距離15mmm連接同一組組構(gòu)件的的任意二二組安裝裝孔的距距離2.0mmm梁連端外側(cè)側(cè)安裝孔孔距離3.0mmm支撐構(gòu)件安安裝孔距距離3.0mmm2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝的的準(zhǔn)備工工作2-1.鋼鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝前應(yīng)應(yīng)檢查好好進(jìn)場的的構(gòu)件，查查驗(yàn)產(chǎn)品品合格證證.編號，檢檢查構(gòu)件件在運(yùn)輸輸過程中中的扭曲曲變形，涂涂漆損壞壞情況，并并按規(guī)范范在安裝裝前予以以修復(fù)。2-2.鋼鋼構(gòu)件運(yùn)運(yùn)送進(jìn)場場要按施施工順序序進(jìn)行，構(gòu)構(gòu)件運(yùn)到到現(xiàn)場后后，應(yīng)盡盡量存放放在起吊吊位置，并并擁有足足夠支承承面的木木枕墊底底，疊放放時支承承點(diǎn)要在在同一位位置及垂垂直線上上，并注注

35、意防止止鋼構(gòu)件件被壓壞壞和變形形，長形形構(gòu)件堆堆放時支支點(diǎn)不得得少于4個，其其支承點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在在物件受受壓處。2-3.吊吊裝前應(yīng)應(yīng)核對構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行編號明確確位置，并并清除其其表面上上的油污污.泥沙等等雜物，磨磨擦面應(yīng)應(yīng)保持干干燥.清潔.不得在在雨中作作業(yè)。3、吊裝工工具選擇擇3-1.塔塔吊的選選用，鋼鋼梁最重重一根約約4T，（塔吊吊單驅(qū)2繩滿足足不了吊吊裝要求求，可換換為雙驅(qū)驅(qū)4繩進(jìn)行行吊裝），或選用（50T）汽車車吊進(jìn)行行吊裝。4、鋼柱的的校正校正采用兩兩臺經(jīng)緯緯儀或磁磁力線墜墜分別立立于縱橫橫兩條軸軸線上，進(jìn)進(jìn)行校正正。校正正完成后后將鋼管管柱柱腳螺螺母緊固固牢固，并并報(bào)驗(yàn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)

36、整體體垂直度度，檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：允許偏偏差（H/225000 +110.00且不應(yīng)應(yīng)大于50.0）。5、檢測方方法對設(shè)計(jì)要求求的全焊焊透的一一、二級級焊縫應(yīng)應(yīng)采用超超聲波探探傷進(jìn)行行內(nèi)部缺缺陷的檢檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)符合建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJJ20002的規(guī)定定。一二二級焊縫縫的質(zhì)量量等級及及缺陷分分級應(yīng)符符合下表表規(guī)定一、二級焊焊縫質(zhì)量量等級及及缺陷分分級焊接質(zhì)量等等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷傷評定等級檢驗(yàn)等級B級B級探傷等級10020注：探傷比比例的計(jì)計(jì)數(shù)方法法應(yīng)按以以下原則則確定：1.對加工工廠制作作的焊縫縫，應(yīng)按按每條焊焊縫計(jì)算算百分比比，且探探傷長度度應(yīng)不小小于2000mm，當(dāng)焊焊

37、縫長度度不足2000mm時，應(yīng)應(yīng)對整條條焊縫進(jìn)進(jìn)行探傷傷2.對現(xiàn)場場安裝焊焊縫，應(yīng)應(yīng)按同一一類型，同同一施焊焊條件焊焊縫條數(shù)數(shù)計(jì)算百百分比，探探傷長度度不小于于2000mm，并且且不少于于1條焊縫縫。6、施工安安全保證證措施（1.）起起重機(jī)操操作技術(shù)術(shù)安全1-1、起起重吊裝裝的操作作指揮人人員必須須持證上上崗。開開工前必必須進(jìn)行行安全技技術(shù)交底底。1-2、起起重機(jī)的的變幅指指示器、力力矩限制制器、起起重量限限制器以以及各種種行程限限位開關(guān)關(guān)等安全全保護(hù)裝裝置，應(yīng)應(yīng)完好齊齊全，靈靈敏可靠靠，不得得隨意調(diào)調(diào)整或拆拆除。嚴(yán)嚴(yán)禁利用用限制器器和限位位裝置代代替操縱縱機(jī)構(gòu)。1-3、起起重機(jī)作作業(yè)時，起起

38、重臂和和重物下下方嚴(yán)禁禁有人停停留、工工作或通通過。重重物吊運(yùn)運(yùn)時，嚴(yán)嚴(yán)禁從人人上方通通過。嚴(yán)嚴(yán)禁用起起重機(jī)載載運(yùn)人員員。1-4、嚴(yán)嚴(yán)禁使用用起重機(jī)機(jī)進(jìn)行斜斜拉、斜斜吊和起起吊地下下埋設(shè)或或凝固在在地面上上的重物物以及其其他不明明重量的的物體?，F(xiàn)現(xiàn)場澆注注的混凝凝土構(gòu)件件或模板板，必須須全部松松動后方方可起吊吊。1-5、嚴(yán)嚴(yán)禁起吊吊重物長長時間懸懸掛在空空中，作作業(yè)中遇遇突發(fā)故故障，應(yīng)應(yīng)采取措措施將重重物降落落到安全全地方，并并關(guān)閉發(fā)發(fā)動機(jī)或或切斷電電源后進(jìn)進(jìn)行檢修修。在突突然停電電時，應(yīng)應(yīng)立即把把所有控控制器撥撥到零位位，斷開開電源總總開關(guān)，并并采取措措施使重重物降到到地面。1-6、起起重機(jī)

39、變變幅應(yīng)緩緩慢平穩(wěn)穩(wěn)，嚴(yán)禁禁在起重重臂未停停穩(wěn)前變變換檔位位；起重重機(jī)載荷荷達(dá)到額額定起重重量的90%及以上上時，嚴(yán)嚴(yán)禁下降降起重臂臂。1-7、當(dāng)當(dāng)起重機(jī)機(jī)如需帶帶載行走走時，載載荷不得得超過允允許起重重量的70%，行走走道路應(yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平平整，重重物應(yīng)在在起重機(jī)機(jī)正前方方向，重重物離地地面不得得大于5000mm，并應(yīng)應(yīng)拴好拉拉繩，緩緩慢行駛駛。嚴(yán)禁禁長距離離帶載行行駛。1-8、起起重機(jī)上上下坡道道時應(yīng)無無載行走走，上坡坡時應(yīng)將將起重臂臂仰角適適當(dāng)放小小，下坡坡時應(yīng)將將起重臂臂仰角適適當(dāng)放大大。嚴(yán)禁禁下坡空空檔滑行行。1-9、行行駛時，嚴(yán)嚴(yán)禁人員員在底盤盤走臺上上站立或或蹲坐，并并不得堆堆放物件件

40、。（2.） 安裝人人員安全全防護(hù)及及計(jì)劃(2-1)、員工工進(jìn)場前前作好新新工人入入場三級級安全教教育。保保證“三寶”防護(hù)。(2-2)、要求求所有進(jìn)進(jìn)入工地地的安裝裝人員正正確佩戴戴安全帽帽。高空空作業(yè)人人員在作作業(yè)過程程中一律律要求佩佩戴安全全帶。 (2-3)、相臨臨兩條鋼鋼梁吊裝裝完成后后，便形形成了一一個臨時時工作區(qū)區(qū)域，在在該工作作區(qū)域四四周，應(yīng)應(yīng)拉設(shè)安安全警戒戒帶，設(shè)設(shè)置隔離離區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)禁非本本施工隊(duì)隊(duì)工作人人員入內(nèi)內(nèi)。同時時，鋼梁梁下應(yīng)拉拉設(shè)安全全網(wǎng)，形形成立體體的封閉閉空間，經(jīng)經(jīng)檢查掛掛設(shè)牢固固后方可可允許進(jìn)進(jìn)行后繼繼高空作作業(yè)。 安全網(wǎng)網(wǎng)的掛設(shè)設(shè)詳圖見見本方案案末頁附附圖。(2-4

41、)、高空空作業(yè)人人員在進(jìn)進(jìn)行登高高作業(yè)前前，一定定要仔細(xì)細(xì)檢查安安全帶是是否正確確佩戴，掛掛繩是否否安全牢牢固，掛掛鉤有否否出現(xiàn)松松動，如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)安全帶帶出現(xiàn)任任何質(zhì)量量問題，必必須立即即更換，并并在檢查查合格后后方可進(jìn)進(jìn)行登高高作業(yè)。在在高空作作業(yè)過程程中，安安全帶的的掛鉤必必須時刻刻掛設(shè)在在臨時固固定在腳腳手桿上上。(2-5)、考慮慮到鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程的特殊殊性，可可能會在在施工過過程中動動用氧氣氣、乙炔炔類工具具，所以以在施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)平均40平方米米就要準(zhǔn)準(zhǔn)備合格格的滅火火器，動動火操作作人員必必須是經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)并通過過國家或或地方勞勞動機(jī)關(guān)關(guān)考核合合格后的的相關(guān)人人員，嚴(yán)嚴(yán)禁無證證操作。3.施工措措施3-1.該該鋼構(gòu)工工程實(shí)施施的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)為為合格，本本工程自自控標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為優(yōu)良良。為實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量量方針、預(yù)預(yù)定目標(biāo)標(biāo)和對顧顧客的承承諾，