高速預(yù)應(yīng)力箱梁張拉壓漿二級(jí)技術(shù)交底

1、二級(jí)技術(shù)交交底書表格編號(hào)1324項(xiàng)目名稱中鐵八局集集團(tuán)有限限公司陜陜西綏延延高速公公路土建建5經(jīng)理理部交底編號(hào)共 9頁(yè)工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖圖號(hào)施工部位箱梁張拉壓壓漿交底日期年 月 日交底對(duì)象:施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)人員、施施工班組組負(fù)責(zé)人人交底內(nèi)容:箱梁預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉壓漿漿。一、準(zhǔn)備工工作1、鋼絞線線：預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土用鋼鋼絞線為為GB/T52224-20003 s155.2mmm低松松弛高強(qiáng)強(qiáng)度鋼絞絞線，其其技術(shù)指指標(biāo)、質(zhì)質(zhì)量證明明書、包包裝方法法及標(biāo)志志內(nèi)容等等，必須須采用符符合預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土用用鋼絞線線（GGB/TT52224-220033）規(guī)定定，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)度為為18660Mppa,其

2、其力學(xué)性性能及表表面質(zhì)量量的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合施施工規(guī)范范的要求求。2、水泥：采用PP52.5散裝裝水泥 ，必須須有廠家家的出廠廠試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。水水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，在在監(jiān)理工工程師的的指導(dǎo)下下，按現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行抽樣樣檢查試試驗(yàn)。水水泥受潮潮或儲(chǔ)存存時(shí)間超超過三個(gè)個(gè)月，重重新取樣樣檢驗(yàn)，并并按其檢檢查結(jié)果果使用，使使用前，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)。3、水：混混凝土拌拌和及箱箱梁養(yǎng)護(hù)護(hù)一律采采用就地地井水并并經(jīng)化驗(yàn)驗(yàn)符合要要求。4、張拉設(shè)設(shè)備的校校驗(yàn)：張張拉設(shè)備備必須由由有資質(zhì)質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)單單位進(jìn)行行標(biāo)定，確確定油壓壓與張拉拉力關(guān)系系公式。5、張拉前前，箱梁梁砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度85%后且

3、砼砼齡期77d以上上方可張張拉。將將錨墊板板內(nèi)的混混凝土清清理干凈凈。 6、孔道壓壓漿配合合比確定定。由經(jīng)理部試試驗(yàn)人員員根據(jù)申申報(bào)合格格的各項(xiàng)項(xiàng)原材料料進(jìn)行配配合比選選配，并并對(duì)選配配合格的的配合比比報(bào)送中中心試驗(yàn)驗(yàn)室驗(yàn)證證。合格后后方可使使用。7、特種作作業(yè)人員員培訓(xùn)上上崗。二、預(yù)應(yīng)力力施工預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)錨具安裝鋼束進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)錨具安裝鋼束進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)錨具準(zhǔn)備鋼束下料穿鋼絞線錨具檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉設(shè)備準(zhǔn)備檢查混凝土強(qiáng)度壓 漿封 錨灌漿機(jī)具準(zhǔn)備漿液拌制存 梁1、預(yù)應(yīng)力力鋼束下下料與穿穿束進(jìn)場(chǎng)的鋼絞絞線，注注意防潮潮和覆蓋蓋，嚴(yán)防防銹蝕或或被油污污染。預(yù)應(yīng)力鋼筋筋采用抗抗拉強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值

4、值fPkk=18860MMPa，公公稱直徑徑s-15.2的低低松弛高高強(qiáng)度鋼鋼絞線，其其力學(xué)性性能指標(biāo)標(biāo)符合預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土用用鋼絞線線（GGB/TT 52224-20003）的的規(guī)定。（1）鋼絞絞線進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后按規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行檢檢驗(yàn)，對(duì)對(duì)其強(qiáng)度度、延伸伸量、彈彈性模量量進(jìn)行檢檢試，合合格后投投入使用用。（2）鋼絞絞線按設(shè)設(shè)計(jì)要求求的長(zhǎng)度度進(jìn)行下下料，下下料長(zhǎng)度度=理論長(zhǎng)長(zhǎng)度+千千斤頂長(zhǎng)長(zhǎng)度+錨錨具長(zhǎng)度度+預(yù)留留長(zhǎng)度。下料采采用鋼卷卷尺精確確測(cè)量、砂砂輪切割割機(jī)切割割。嚴(yán)禁禁使用電電弧焊、氧氧氣、乙乙炔火焰焰進(jìn)行切切割操作作。以免免燒傷接接觸處的的鋼絞線線，降低低強(qiáng)度。編編束時(shí)，將將每根鋼鋼絞線

5、編編號(hào)并順順序擺放放標(biāo)識(shí)，以以免搞錯(cuò)錯(cuò)。編束束在施工工現(xiàn)場(chǎng)的的混凝土土地面進(jìn)進(jìn)行，使使鋼絞線線平直，每每隔1.5m用用20號(hào)號(hào)鉛絲綁綁扎一道道，在每每束的兩兩端2mm范圍內(nèi)內(nèi)保證綁綁扎間距距不大于于50ccm。2、錨具、預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道的安安裝以及及穿束預(yù)制梁采用用15-4型，115-55型系列列錨具及及其配件件，縱向向預(yù)應(yīng)力力管道采采用555金屬屬波紋管管，頂板板負(fù)彎矩矩采用內(nèi)=990225的扁扁金屬波波紋管。波紋管安裝裝完成后后再進(jìn)行行電焊作作業(yè)時(shí)注注意保護(hù)護(hù)波紋管管，以免免損壞波波紋管表表面。穿穿束前采采用空氣氣壓縮機(jī)機(jī)清除管管道雜質(zhì)質(zhì)，并對(duì)對(duì)鋼絞線線端頭進(jìn)進(jìn)行包扎扎處理，以以免穿鋼鋼絞線

6、時(shí)時(shí)刮破波波紋管，穿穿束的鋼鋼絞線必必須進(jìn)行行編號(hào)。錨錨墊板和和波紋管管間的縫縫隙用海海綿堵塞塞，以防防混凝土土砂漿進(jìn)進(jìn)入錨墊墊板堵住住壓漿孔孔。3、預(yù)應(yīng)力力張拉、壓壓漿、封封錨預(yù)應(yīng)力張拉拉采用張張拉力和和伸長(zhǎng)量量進(jìn)行雙雙控。張張拉完成成后，將將多余的的鋼絞線線用砂輪輪機(jī)切除除，鋼鉸鉸線剩余余長(zhǎng)度224ccm。鋼鋼絞線切切除后，及及時(shí)用同同標(biāo)號(hào)的的水泥漿漿對(duì)需壓壓漿的錨錨頭進(jìn)行行封堵，人人工振搗搗，保證證封錨密密實(shí)。（1）張拉拉準(zhǔn)備A、千斤頂頂、油表表、油泵泵均有資資質(zhì)的計(jì)計(jì)量部門門進(jìn)行配配套校準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)定，并并出具正正式檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)定證證書，檢檢驗(yàn)合格格后進(jìn)行行使用。B、鋼絞線線已到位位并通過過試驗(yàn)

7、檢檢測(cè)，可可投入使使用。C、張拉錨錨具及其其配件均均已到位位并通過過了試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)，可可投入使使用。D、張拉機(jī)機(jī)具均已已校驗(yàn)，可可投入使使用。（2）張拉拉1）張拉順順序?yàn)镹N1、NN2、NN3，采采用兩端端對(duì)稱張張拉，錨錨下控制制應(yīng)力張張拉力為為0.775fppk=113955 MPPa。張張拉程序序如下：0初初應(yīng)力（115%控控制張拉拉應(yīng)力）30%控控制張拉拉應(yīng)力1000%控制制張拉應(yīng)應(yīng)力持持荷5mmin錨固。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉拉順序應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)規(guī)定時(shí)，可可采取分分批、分分階段對(duì)對(duì)稱張拉拉。預(yù)應(yīng)力鋼束束布置橫橫斷面圖圖2）預(yù)應(yīng)力力智能控控制張拉拉系統(tǒng)由由電腦、控控制主機(jī)機(jī)

8、、千斤斤頂三部部分組成成，施工工時(shí)，錨錨具、千千斤頂安安裝到位位后啟動(dòng)動(dòng)自動(dòng)控控制系統(tǒng)統(tǒng)，自動(dòng)動(dòng)完成整整個(gè)張拉拉作業(yè)，實(shí)實(shí)現(xiàn)張拉拉控制力力及鋼絞絞線伸長(zhǎng)長(zhǎng)量的控控制、數(shù)數(shù)據(jù)處理理、記憶憶。張拉前將梁梁號(hào)、孔孔道號(hào)、千千斤頂編編號(hào)、千千斤頂標(biāo)標(biāo)定的回回歸方程程、設(shè)計(jì)計(jì)張拉控控制力值值、鋼絞絞線的理理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)量等數(shù)數(shù)據(jù)輸入入電腦。待待兩端張張拉設(shè)備備安裝調(diào)調(diào)整準(zhǔn)備備到位后后，啟動(dòng)動(dòng)自動(dòng)張張拉程序序自動(dòng)完完成張拉拉過程。3）鋼絞線線伸長(zhǎng)值值校對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束束的張拉拉采用雙雙控的方方法，以以應(yīng)力控控制為主主，伸長(zhǎng)長(zhǎng)值作為為校驗(yàn)，實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值與理理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值相比比較誤差差應(yīng)控制制在66%以內(nèi)內(nèi)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)

9、伸長(zhǎng)長(zhǎng)值異常常，停止止張拉，查查明原因因。在整個(gè)張拉拉過程中中，專人人做好張張拉原始始記錄，并并進(jìn)行錄錄像，做做好影像像資料。3、張拉過過程中應(yīng)應(yīng)注意的的事項(xiàng)張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不正常常情況時(shí)時(shí)，應(yīng)摁摁下“暫暫停張拉拉”按扭扭，分析析原因。張拉時(shí)由專專職質(zhì)檢檢員旁站站監(jiān)督，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)張拉拉順序?qū)?duì)稱逐級(jí)級(jí)進(jìn)行。認(rèn)認(rèn)真記錄錄壓力表表讀數(shù)值值及鋼絞絞線伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，同同時(shí)檢查查有無斷斷絲、滑滑絲現(xiàn)象象。三、孔道壓壓漿、封封錨及移移梁（1）壓漿漿前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作1）封錨：錨具外外面的預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束間隙隙用水泥泥漿填塞塞，以免免漏氣而而損失灌灌漿壓力力。2）沖洗孔孔道：孔孔道在壓壓漿前用用高壓力力水沖洗洗干凈

10、，以以排除孔孔內(nèi)的粉粉渣等雜雜物，保保證孔道道及灌漿漿孔、排排氣孔暢暢通。沖沖洗后用用空壓機(jī)機(jī)吹去孔孔內(nèi)積水水，但要要保持孔孔道濕潤(rùn)潤(rùn)。對(duì)孔孔道內(nèi)可可能發(fā)生生的油污污等，可可用中性性洗滌劑劑或皂液液，用水水稀釋后后用上述述方法沖沖洗孔道道。（2）智能能壓漿1）配合比比：灰漿漿的配合合比應(yīng)根根據(jù)孔道道形式、灌灌漿方法法、材料料性能及及設(shè)備等等條件由由試驗(yàn)預(yù)預(yù)先確定定； 2）水泥漿漿的主要要技術(shù)條條件：強(qiáng)強(qiáng)度不得得低于550MPPa。壓壓漿劑型型號(hào)、用用量由試試驗(yàn)確定定。3）水泥漿漿的拌和和及壓漿漿：采用用智能壓壓漿系統(tǒng)統(tǒng)，壓漿漿系統(tǒng)即即可自動(dòng)動(dòng)稱量，連連接壓漿漿管，按按下啟動(dòng)動(dòng)壓漿即即可自動(dòng)動(dòng)完

11、成壓壓漿、大大循環(huán)和和保壓過過程，保保壓完成成后生成成壓漿記記錄。4）孔道壓壓漿順序序是先下下后上，要要將集中中在一處處的孔依依次壓完完。5）預(yù)應(yīng)力力鋼束張張拉后，須須在488h內(nèi)完完成壓漿漿作業(yè)。6）壓漿過過程中及及壓漿后后48小小時(shí)后，結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件砼的的溫度及及環(huán)境溫溫度不得得低于55，否否則應(yīng)采采取保溫溫措施，并并應(yīng)按照照冬季施施工要求求處理，漿漿液中可可適量參參加引氣氣劑，但但不得摻摻用防凍凍劑。當(dāng)當(dāng)溫度高高于355時(shí)，宜宜采用夜夜間壓漿漿。（3）封錨錨1）封錨混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度同箱箱梁混凝凝土強(qiáng)度度。2）安裝封封錨模板板時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意控控制箱梁梁長(zhǎng)度在在容許誤誤差之內(nèi)內(nèi)。3）孔道壓壓漿后

12、應(yīng)應(yīng)立即將將梁端水水泥漿沖沖洗干凈凈，同時(shí)時(shí)清除支支撐墊板板、錨具具及端面面混凝土土鑿毛，以以備澆筑筑封錨混混凝土。封錨混凝土土的澆筑筑程序：設(shè)置端端部鋼筋筋網(wǎng)妥妥善固定定封錨模模板校校核梁體體全長(zhǎng)澆筑封封錨砼。（4）移梁梁、存放放使用龍門吊吊提梁。先先空載運(yùn)運(yùn)行龍門門吊檢查查龍門吊吊是否運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常。提梁梁時(shí)注意意箱梁編編號(hào)。提提梁過程程中注意意以下事事項(xiàng)：1）鋼絲繩繩與梁體體翼緣板板和梁底底棱角處處必須墊墊枕木或或橡膠墊墊片，防防止鋼繩繩損壞梁梁體砼；2）吊點(diǎn)位位置距梁梁底端距距離分別別為0.911.2mm，龍門門吊提梁梁的鋼繩繩必須設(shè)設(shè)在正確確的吊點(diǎn)點(diǎn)位置，箱箱梁兩端端高度一一致，梁梁底

13、水平平，鋼繩繩豎直方方向位于于箱梁中中心線處處。3）龍門吊吊提梁、橫橫移、縱縱移、落落梁必須須緩慢平平穩(wěn)，兩兩龍門吊吊隨現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指揮人人員保持持同步運(yùn)運(yùn)行；4）箱梁重重心落在在運(yùn)梁車車縱向中中心線上上，偏差差不超過過20mmm。質(zhì)量 （1）原原材料質(zhì)質(zhì)量控制制措施施工所用水水泥、鋼鋼筋、鋼鋼絞線、砂砂、石料料等材料料進(jìn)場(chǎng)后后按要求求進(jìn)行抽抽樣檢測(cè)測(cè)，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師審核核通過后后才能使使用，用用于結(jié)構(gòu)構(gòu)中的半半成品都都必須有有出廠合合格證。鋼絞線：預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土用用鋼絞線線為GBB/T552244-20003 s115.22mm低低松弛高高強(qiáng)度鋼鋼絞線，其其技術(shù)指指標(biāo)、質(zhì)質(zhì)量證明明書、包包裝方

14、法法及標(biāo)志志內(nèi)容等等，必須須采用符符合預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土用用鋼絞線線（GGB/TT52224-220033）規(guī)定定，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)度為為18660Mppa,其其力學(xué)性性能及表表面質(zhì)量量的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合施施工規(guī)范范的要求求。水泥：采用用P522.5散散裝水泥泥 ，必必須有廠廠家的出出廠試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單單。水泥泥進(jìn)場(chǎng)后后，在監(jiān)監(jiān)理工程程師的指指導(dǎo)下，按按現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行抽抽樣檢查查試驗(yàn)。水水泥受潮潮或儲(chǔ)存存時(shí)間超超過三個(gè)個(gè)月，重重新取樣樣檢驗(yàn)，并并按其檢檢查結(jié)果果使用，使使用前，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)。骨料：粗、細(xì)細(xì)骨料必必須使用用經(jīng)過中中心試驗(yàn)驗(yàn)室驗(yàn)證證通過的的制梁碎碎石和砂砂，其技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)符合的

15、的公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JJTG/T FF50-20111）要要求。水：混凝土土拌和及及箱梁養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一律律采用就就地井水水并經(jīng)化化驗(yàn)符合合要求。（2）機(jī)械械設(shè)備質(zhì)質(zhì)量控制制所需機(jī)械設(shè)設(shè)備完好好、配套套，預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉使用的的千斤頂頂、油壓壓表使用用前及規(guī)規(guī)定期限限進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定，并并配套使使用。（3）混凝凝土施工工質(zhì)量控控制1） 自動(dòng)動(dòng)計(jì)量拌拌和站拌拌和混合合料時(shí)應(yīng)應(yīng)注意對(duì)對(duì)攪拌機(jī)機(jī)電子控控制自動(dòng)動(dòng)計(jì)量的的核對(duì)，不不能認(rèn)為為計(jì)量是是自動(dòng)控控制就可可以放松松檢測(cè)控控制。在在添加外外加劑的的情況下下，應(yīng)對(duì)對(duì)摻加量量進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)量量。2） 混凝凝土的攪攪拌時(shí)間間要嚴(yán)格格控制，施施工中如如壓縮混混凝土

16、的的攪拌時(shí)時(shí)間會(huì)影影響混凝凝土的均均勻性；攪拌設(shè)設(shè)備要有有保證混混凝土連連續(xù)澆筑筑措施。3） 摻用用高效減減水劑或或速凝劑劑且混凝凝土運(yùn)輸輸距離較較遠(yuǎn)時(shí)，可可運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)再摻入入重拌。4）在混凝凝土澆筑筑時(shí)要注注意混凝凝土本身身的施工工質(zhì)量，既既要保證證澆筑的的混凝土土密實(shí)和和美觀，又又要保證證按施工工圖要求求使鋼筋筋、預(yù)埋埋件位置置準(zhǔn)確，混混凝土的的尺寸誤誤差在允允許范圍圍以內(nèi)。澆澆筑過程程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)觀觀察所設(shè)設(shè)置的預(yù)預(yù)埋件的的位置是是否移動(dòng)動(dòng)，若發(fā)發(fā)現(xiàn)移位位應(yīng)及時(shí)時(shí)校正。（4）預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工質(zhì)量控控制1）預(yù)應(yīng)力力鋼束采采用兩端端張拉。單單根鋼絞絞線張拉拉錨下控控制應(yīng)力力=00.755

17、fpkk=13395MMPa。2）箱梁砼砼齡期不不得小于于7天，砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后后，方可可張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束。3）錨具安安裝時(shí)，錨錨板應(yīng)對(duì)對(duì)正，夾夾片應(yīng)頂頂緊，且且片位要要均勻。一一套錨固固體系應(yīng)應(yīng)配套使使用，不不能與其其他體系系混用。錨錨具應(yīng)妥妥善保管管，使用用時(shí)不得得有銹、水水及其他他雜物。錨錨具的安安裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋張拉拉要求執(zhí)執(zhí)行。張張拉錨固固后管道道應(yīng)及時(shí)時(shí)壓漿，水水泥漿的的要求及及壓漿工工藝按相相關(guān)規(guī)范范規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。4）預(yù)應(yīng)力力鋼束伸伸長(zhǎng)量系系根據(jù)箱箱梁預(yù)制制長(zhǎng)度及及鋼絞線線彈性模模量EPP=1.951055MPaa計(jì)算出出的理論論值。預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束的張張拉采用

18、用張拉力力與伸長(zhǎng)長(zhǎng)量雙控控，實(shí)際際伸長(zhǎng)量量誤差控控制在6%以以內(nèi)，張張拉時(shí)應(yīng)應(yīng)逐束填填寫張拉拉記錄。張張拉設(shè)備備應(yīng)成套套使用，并并定期標(biāo)標(biāo)定。5）鋼束張張拉后，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行管道道壓漿，水水泥漿強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)不不低于梁梁體混凝凝土（即即水泥漿漿強(qiáng)度不不低于550MPPa），要要求壓漿漿飽滿。6）預(yù)應(yīng)力力鋼束的的切斷應(yīng)應(yīng)采用砂砂輪鋸或或其他機(jī)機(jī)械方法法，禁止止采用電電弧切斷斷。7）所用張張拉機(jī)具具在使用用前送具具有資質(zhì)質(zhì)的檢定定單位進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定定。并按按規(guī)定周周期送檢檢。8）施工人人員經(jīng)過過培訓(xùn)合合格，并并且張拉拉過程專專業(yè)工程程師必須須在場(chǎng)指指導(dǎo)。（5）壓漿漿、封錨錨質(zhì)量控控制壓漿前應(yīng)對(duì)對(duì)壓漿機(jī)機(jī)進(jìn)行

19、認(rèn)認(rèn)真檢查查、標(biāo)定定，用壓壓漿機(jī)向向管道內(nèi)內(nèi)注壓清清水，充充分沖洗洗，潤(rùn)管管道，至至全部管管道沖洗洗完后，正正式拌漿漿，開始始?jí)簼{。壓壓漿開始始后需等等另一端端排水孔孔噴出純純漿并穩(wěn)穩(wěn)定后，才才可封閉閉排氣孔孔，其后后對(duì)管加加壓到00.6MMPa以以上并持持荷2mmin后后封閉。壓壓漿應(yīng)在在張拉后后48hh內(nèi)完成成，如有有特殊情情況不能能及時(shí)壓壓漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取保保護(hù)措施施，灌漿漿后不能能碰撞錨錨具，壓壓漿全部部完成后后才能施施做封錨錨工序。三、質(zhì)量通通病防治治1、鋼筋（1）鋼筋筋原料存存放在倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)或料料棚內(nèi)，保保持地面面干燥，鋼鋼筋存放放離地面面距離3300以上；先進(jìn)庫(kù)庫(kù)先使用用，盡量量縮短庫(kù)

20、庫(kù)存時(shí)間間。（2）紅褐褐色銹斑斑的清除除，可采采用手工工或機(jī)械械方法除除銹，盤盤條細(xì)鋼鋼筋可通通過冷拉拉或調(diào)直直過程除除銹。（3）倉(cāng)庫(kù)庫(kù)設(shè)專人人驗(yàn)收入入庫(kù)鋼筋筋，庫(kù)內(nèi)內(nèi)劃分不不同鋼筋筋堆放區(qū)區(qū)域，每每堆鋼筋筋均立標(biāo)標(biāo)簽掛標(biāo)標(biāo)牌，標(biāo)標(biāo)明品種種、等級(jí)級(jí)、直徑徑、技術(shù)術(shù)證明編編號(hào)及整整批數(shù)量量等。（4）綁扎扎時(shí)將多多根鋼筋筋端部對(duì)對(duì)齊；防防止鋼筋筋綁扎偏偏斜或骨骨架扭曲曲。將導(dǎo)導(dǎo)致骨架架外形尺尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)的個(gè)別別鋼筋松松綁，重重新安裝裝綁扎。（5）檢查查墊塊厚厚度是否否準(zhǔn)確，數(shù)數(shù)量是否否足夠。采采取措施施防止鋼鋼筋在混混凝土振振搗時(shí)移移位。澆澆筑砼時(shí)時(shí)嚴(yán)防振振搗器碰碰撞鋼筋筋或模板板，以防防保護(hù)層層墊塊移移動(dòng)。澆澆注混凝凝土前，仔仔細(xì)檢查查鋼筋保保護(hù)層厚厚度。2、混凝土土2.1、麻麻面預(yù)防防措施（1）模板板面清理理干凈，不不粘干硬硬水泥砂砂漿等雜雜物。（2）鋼模模板脫模模劑要涂涂刷均勻勻，不漏漏刷。（3）混凝凝土嚴(yán)格格按操作作規(guī)程分分層均勻勻振搗密密實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)防漏振振；每層層混凝土土均應(yīng)振振搗至氣氣泡排除除為止。2.2露筋筋預(yù)防措措施（1）混凝凝土