懸臂式鋼筋混凝土擋土墻施工方案

1、 目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc4862 一、編制依據(jù) 懸臂式擋土土墻施工工方案一、編制依依據(jù)1、設(shè)計圖圖紙2、城鎮(zhèn)鎮(zhèn)道路工工程施工工與質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（CCJJ11-20008）3、公路路路基施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTGG F110-220066）4、建筑筑工程綠綠色施工工規(guī)范（GGB/TT509905-20114）5、施工工現(xiàn)場臨臨時用電電安全技技術(shù)規(guī)程程（JJGJ446-220055）6、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GGB5002044-20015）7、我單位位積累的的類似工工程的施施工經(jīng)驗驗。二、工程概概況在機動車道道兩側(cè)與與輔道之之間設(shè)置

2、置懸臂式式鋼筋混混凝土擋擋土墻，懸懸臂擋土土墻每110米設(shè)設(shè)一道沉沉降縫，縫縫寬2ccm，靠靠墻背一一側(cè)2ccm深范范圍內(nèi)嵌嵌橡膠瀝瀝青防水水密封膏膏，余填填拘留密密封膏。擋擋墻墻背背1.00m范圍圍內(nèi)全部部用1:4灰土土回填，擋擋墻頂均均設(shè)置防防撞護(hù)欄欄。K0+0000KK0+6600段段道路經(jīng)經(jīng)過XXX村，KK1+0000K1+2966.0888（設(shè)設(shè)計終點點）段道道路經(jīng)過過XX村村，有少少量的磚磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)房屋和和簡易房房需要拆拆遷。其其余路段段均為農(nóng)農(nóng)田、果果園等。該區(qū)域地貌貌單元屬屬渭河北北岸黃土土塬。地地質(zhì)情況況主要為為耕（表表）土，黃黃土，古古土壤等等，場地地地下水水埋藏較較深，可

3、可不考慮慮地下水水對路基基及管道道施工的的影響。場場地土對對混凝土土結(jié)構(gòu)具具微腐蝕蝕性，對對鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中的的鋼筋具具微腐蝕蝕性。項項目區(qū)地地震動峰峰值加速速度a=0.220g，反反應(yīng)譜特特征周期期T=00.400s,相相當(dāng)于地地震基本本烈度度。可可不考慮慮路基土土的地震震液化及及震陷問問題。場場地季節(jié)節(jié)性凍土土標(biāo)準(zhǔn)凍凍結(jié)深度度小于00.600m。三、施工工工藝及方方案1、施工工工藝流程程懸臂式擋土土墻施工工工藝流流程見下下表：土方開挖土方開挖測量放樣基底清理、3:7灰土墊層基坑開挖素混凝土墊層施工趾板、踵板放樣趾板、踵板鋼筋綁扎趾板、踵板模板安裝趾板、踵板混凝土澆筑墻身測量放樣墻身鋼筋

4、綁扎、泄水孔安裝墻身模板安裝墻身混凝土澆筑商品混凝土懸臂式擋土土墻施工工工藝流流程圖2、施工方方案2.1施工工準(zhǔn)備 懸懸臂式擋擋土墻開開工前根根據(jù)設(shè)計計資料，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場實際地地形、地地質(zhì)情況況，對其其位置、方方向、長長度、高高程等，進(jìn)進(jìn)行核對對，與實實際地形形地貌有有出入的的，及時時與設(shè)計計、監(jiān)理理聯(lián)系，必必要時進(jìn)進(jìn)行變更更設(shè)計。 在在施工前前組織施施工人員員熟悉施施工流程程，掌握握施工操操作技能能。2.2基坑坑開挖基坑邊坡防防護(hù)：擋墻基基坑開挖挖采用放放坡開挖挖，開挖挖邊坡為為1：00.333。基坑開挖：基坑開開挖采用用人工配配合機械械開挖，在在距離基基底0.3米范范圍內(nèi)用用人工開開挖，對

5、對坑底進(jìn)進(jìn)行人工工找平。2.3灰土土墊層施施工3:7灰土土基礎(chǔ)厚厚度255cm，頂頂部兩側(cè)側(cè)均應(yīng)寬寬出墻底底板不小小于0.2m，基基礎(chǔ)分一一次填筑筑，3:7灰土土墊層壓壓實度96%，地基基承載力力要求2000Kpaa。2.4素混混凝土墊墊層施工工3:7灰土土夯填整整平后，進(jìn)進(jìn)行0.1m厚厚C200素混凝凝土墊層層施工作作為鋼筋筋綁扎作作業(yè)面。采用GPSS放樣出出四個角角點，支支立方木木作為模模板，采采用小型型振搗棒棒搗固，澆澆筑完成成后及時時收光，采采用土工工布覆蓋蓋，灑水水養(yǎng)護(hù)?；旎炷翉姀姸任催_(dá)達(dá)到1.2MPPa以前前，不得得在其表表面來往往行人。2.5懸臂臂擋墻主主體施工工（1）總體體要

6、求施工工序為為：綁扎扎主體鋼鋼筋立立趾板、踵踵板模板板澆筑筑趾板、踵踵板混凝凝土立立墻身模板板澆筑筑墻身混凝凝土（2）鋼筋筋工程鋼筋制作作鋼筋采用集集中加工工成型，施施工現(xiàn)場場綁扎焊焊接的方方法進(jìn)行行作業(yè)。鋼鋼筋在制制作前進(jìn)進(jìn)行調(diào)直直和除銹銹，鋼筋筋調(diào)直及及除銹均均保證鋼鋼筋無損損傷。鋼筋綁扎扎鋼筋采用集集中加工工成型，施施工現(xiàn)場場綁扎焊焊接的方方法進(jìn)行行作業(yè)。A、底板鋼鋼筋根據(jù)設(shè)計在在墊層面面測量放放樣，布布設(shè)C335混凝凝土墊塊塊（保護(hù)護(hù)層）。在在墊塊上上鋪設(shè)橫橫向鋼筋筋，鋪設(shè)設(shè)縱向鋼鋼筋及時時綁扎， 以蹬筋筋為馬蹬蹬，按設(shè)設(shè)計位置置布設(shè)并并綁扎上上層鋼筋筋，穿上上層縱向向鋼筋，在在交叉點

7、點處與上上層橫向向鋼筋焊焊接。底底板鋼筋筋安裝綁綁扎焊接接成形后后，墻身身處平行行推進(jìn)安安裝，綁綁扎鋼筋筋。B、墻體鋼鋼筋擋墻高度均均在2米米以下，所所以不采采用支架架施工，立立設(shè)側(cè)墻墻模板前前開始拼拼接側(cè)墻墻部位鋼鋼筋，步步驟：首首先焊接接豎向鋼鋼筋，再再焊接定定位鋼筋筋；焊接接采用單單面焊焊焊或雙面面焊接。其其次綁扎扎橫鋼筋筋并在綁綁扎處點點焊，連連接牢固固，最后后穿縱向向鋼筋定定位后綁綁扎，確保鋼鋼筋間距距和保護(hù)護(hù)層的厚厚度。自檢要要求及規(guī)規(guī)定A、側(cè)墻受受壓區(qū)鋼鋼筋接頭頭采用雙雙面焊時時，焊接接長度不不小于55d。B、無論任任何情況況下，同同截面內(nèi)內(nèi)的接頭頭數(shù)量與與鋼筋總總截面面面積的百

8、百分比不不超過如如下規(guī)定定：綁扎接頭：受壓區(qū)區(qū)不超過過50%，受拉拉區(qū)不超超過255%。焊接和套筒筒擠壓接接頭：受受壓區(qū)不不限制，受受拉區(qū)不不超過550%。C、鋼筋安安裝及鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度允許偏偏差和檢檢查方法法如下表表： 鋼筋安裝及及鋼筋保保護(hù)層厚厚度允許許偏差和和檢查方方法序號名 稱允許偏差（）檢驗方法1受力鋼筋排排距5尺量，兩端端、中間間各一處處2同一排中受受力鋼筋筋間距基礎(chǔ)、板、墻墻20柱、梁103分布鋼筋間間距20尺量，連續(xù)續(xù)3處4箍筋間距10尺量，連續(xù)續(xù)3處5彎起點位置置（加工工偏差220包包括在內(nèi)內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層層厚度cc（）c30+10，00尺量，兩端端、中間間各2

9、處處c30+5，0（3）模板板及支撐撐擋墻底板模模板利用用竹膠板板模板，墻墻身模板板采用竹竹膠板模模板，模模板支撐撐體系采采用對拉拉，對拉拉螺桿直直徑116，縱縱向根據(jù)據(jù)背楞確確定。模板的安裝裝：將刷刷好脫模模劑的模模板吊裝裝到基坑坑內(nèi)，接接口處打打磨清理理干凈，貼貼雙面膠膠或海綿綿，兩片片模板和和縫就位位，模板板間用螺螺栓緊固固擰牢，模模板支立立完成以以后進(jìn)行行校模，調(diào)調(diào)整垂直直度偏差差至規(guī)范范允許范范圍之內(nèi)內(nèi)，按一一定的間間距對腳腳手架支支撐系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行水水平面內(nèi)內(nèi)和鉛垂垂面內(nèi)剪剪刀撐加加固，確確保模板板及支架架系統(tǒng)的的穩(wěn)定性性。模板板工程檢檢驗合格格，即可可進(jìn)行混混凝土的的澆筑。為保證工工

10、程質(zhì)量量盡量減減少模板板縫，減減少跑模模、漏漿漿現(xiàn)象，使使得結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土表面光光滑平整整，在模模板選用用上，采采用普通通標(biāo)準(zhǔn)模模板。模板用于于結(jié)構(gòu)施施工前，先先進(jìn)行檢檢查。側(cè)側(cè)墻鋼模模板在模模板支立立前涂刷刷脫模劑劑，脫模模劑采用用專用水水性脫模模劑均勻勻涂刷，保保證后期期脫模效效果。結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土澆筑筑前，對對側(cè)墻模模板所有有拼縫進(jìn)進(jìn)行一次次細(xì)致檢檢查，對對可能造造成漏漿漿的拼縫縫采用玻玻璃膠在在模板外外側(cè)進(jìn)行行密封，以以保證模模內(nèi)混凝凝土面的的光滑平平順?；旎炷灵_開盤澆注注前，對對模板表表面進(jìn)行行徹底清清洗潤濕濕，清除除焊碴、雜雜物，保保證模板板表面清清潔干凈凈，以提提高混凝凝土表面面

11、顏色一一致性，控控制好混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)外觀觀質(zhì)量。模板安裝裝時用人人工將模模板搬運運就位，模模板就位位時要防防止模板板碰撞綁綁扎好的的鋼筋骨骨架。模模板每段段、每片片之間用用螺栓連連接，接接縫處貼貼雙面膠膠帶，防防止漏漿漿，露出出模板板板面以外外多余膠膠帶用砂砂輪角磨磨機打掉掉，重新新刷涂脫脫模劑。模模板就位位后，用用線墜、水水平尺分分別校核核側(cè)墻的的垂直度度及頂板板的水平平，進(jìn)行行調(diào)整使使其符合合設(shè)計及及規(guī)范要要求。模板安裝裝后仔細(xì)細(xì)檢查各各構(gòu)件是是否牢固固，固定定在模板板上的預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞是否否有所遺遺漏，安安裝是否否牢固，位位置是否否準(zhǔn)確，模模板安裝裝的允許許偏差是是否在規(guī)規(guī)范允許

12、許值以內(nèi)內(nèi)，模板板及支撐撐系統(tǒng)的的整體穩(wěn)穩(wěn)定性是是否良好好，不留留施工隱隱患。在在澆筑混混凝土的的過程中中，經(jīng)常常檢查模模板的工工作狀態(tài)態(tài)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形、松松動現(xiàn)象象及時予予以加固固調(diào)整。模板立設(shè)設(shè)完成驗驗收合格格后，方方能進(jìn)行行下一步步工作。模模板的驗驗收主要要分為模模板加固固及模板板安裝兩兩部分。模模板加固固必須牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，具具有一定定的強度度和剛度度，確保保在混凝凝土澆筑筑過程中中不致發(fā)發(fā)生跑模模、下沉沉、傾斜斜變形等等現(xiàn)象。模模板表面面光滑平平整，無無銹跡、雜雜物且脫脫模劑刷刷涂均勻勻，連接接螺栓緊緊固良好好，各預(yù)預(yù)埋件位位置正確確，結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸符符合設(shè)計計要求。模板接縫縫不漏漿漿，模

13、板與與砼接觸觸表面清清理干凈凈并采取取防粘結(jié)結(jié)措施，模模板上不不得漏涂涂隔離劑劑。嚴(yán)禁禁隔離劑劑沾污鋼鋼筋與砼砼面。模板（包包括預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔）安安裝的允允許偏差差按下表表要求進(jìn)進(jìn)行控制制。模板板安裝、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔允允許偏差差。模板安裝偏偏差序號項目允許偏差（mmm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不不少于22處梁、柱、板板、墻、拱拱52表面平整度度52m靠尺和和塞尺不不少于33處3高程基礎(chǔ)20測量梁、柱、板板、墻、拱拱54模板的側(cè)向向彎曲柱h/10000拉線尺量梁、板、墻墻l/150005兩模板內(nèi)側(cè)側(cè)寬度+10-5尺量不少于于3處6相鄰兩板表表面高低低差2尺量7預(yù)留孔洞中心位置1

14、0用尺量尺寸+100尺量不少于于2處8中心位置3尺量外露長度+100（4）混凝凝土澆筑筑混凝土采采用商品品混凝土土，混凝凝土坍落落度控制制在14401160mmm之間間。鋼筋工程程和模板板工程經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查簽認(rèn)認(rèn)后，方方可進(jìn)行行混凝土土的澆筑筑?；炷潦┕すは仁┕すさ装澹ㄖ喊?、踵踵板）混混凝土和和貼角（含含墻身）部分混凝土，然后再立設(shè)墻身模板，墻身一次現(xiàn)澆成型?；炷涟璋柚撇捎糜秒娮佑嬘嬃繌娭浦剖交炷涟韬秃驼景柚浦?，混凝凝土攪拌拌運輸車車運至澆澆筑點，再再用汽車車吊和吊吊斗吊至至模板內(nèi)內(nèi)，模板板內(nèi)人工工配合翻翻平，插插入式振振動棒搗搗固密實實。施工時采采用溜槽槽法或小小串筒法法施

15、工，確確?；炷翝仓杂陕渎洳钤?2m范圍圍以內(nèi)。每每層澆筑筑厚度控控制在330cmm以內(nèi)，間間隔時間間控制在在1小時時?；炷翐v搗固采用用50型型振動棒棒，振點點間距控控制在330440cmm，插入入下層混混凝土55100cm，振振點距模模板控制制在510ccm，振振點振搗搗時間控控制在115220s，以以混凝土土表面不不再沉落落，不冒冒氣泡，出出現(xiàn)浮漿漿為止。澆筑混凝凝土期間間，設(shè)專專人檢查查支架、模模板、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件待待穩(wěn)固情情況，如如發(fā)現(xiàn)有有松動、變變形、移移動時要要及時處處理。做好混凝凝土的澆澆筑記錄錄?；炷临|(zhì)質(zhì)量檢驗驗與評定定：A、在施工工過程中中按規(guī)范范要求，分分別作混

16、混凝土228天抗抗壓試驗驗，要求求混凝土土強度有有95%以上保保證率。B、加強施施工過程程中各工工序間的的自檢、互互檢和交交接檢查查，積極極配合監(jiān)監(jiān)理工程程師做好好檢查、驗驗收工作作。C、混凝土土試塊強強度試驗驗后及時時進(jìn)行混混凝土質(zhì)質(zhì)量評定定，結(jié)合合拆模后后混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量檢查查驗收記記錄，如如實填寫寫質(zhì)檢評評定表，進(jìn)進(jìn)行評審審。(6)混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)及拆模模為了確?；旎炷梁蠛笃趶姸榷仍鲩L必必須做到到混凝土土的養(yǎng)生生，混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)做到以以下幾點點：混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)A、當(dāng)日平平均氣溫溫高于55攝氏度度時，混混凝土澆澆筑122h后，及及時灑水水養(yǎng)護(hù)，特特別是最最先澆筑筑的底板板和貼角角混凝土土，

17、底板板、墻身身混凝土土應(yīng)按時時養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)灑水水采用噴噴淋灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。B、混凝土土養(yǎng)護(hù)用用水采用用拌合站站用水，在在工地設(shè)設(shè)專用水水池，盡盡量做到到整個養(yǎng)養(yǎng)生期的的水溫接接近混凝凝土內(nèi)部部溫度，以以減少混混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差差。C、底板混混凝土澆澆筑后，及及時覆蓋蓋塑料布布、草簾簾，防止止混凝土土受到雨雨雪冷擊擊或是太太陽暴曬曬，避免免風(fēng)洞效效應(yīng)，在在混凝土土表面產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。拆模A、模板拆拆除嚴(yán)格格執(zhí)行規(guī)規(guī)范要求求，若時時間允許許，應(yīng)盡盡量推遲遲，以利利于混凝凝土保溫溫保濕性性能，汽汽車吊配配合模板板拆除B、拆模時時不得影影響混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)，使混混凝土不不得受損損。拆模模后要繼繼續(xù)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。2

18、.6附屬屬工程施施工（1）沉降降縫施工工本工程擋墻墻沉降縫縫設(shè)置間間距為110米,縫寬00.022m。施施工時，沉沉降縫沿沿墻頂、內(nèi)內(nèi)、外三三層填塞塞瀝青木木板，深深度不小小于0.2m。（2）排水水施工PVC泄泄水管懸臂式擋墻墻高于機機動車道道路面330cmm時以每每隔3m設(shè)置置泄水孔孔，泄水水孔采用用500mmPPVC管管，以44%的坡坡向外排排水，泄泄水孔入入口采用用防水土工工布包裹裹，最下下一排泄泄水孔高高出墻前前地面不不小于00.3m。反濾層墻后于泄水水孔頂設(shè)設(shè)碎石反反濾層，最最低排泄泄水孔下下部設(shè)置置與墻身身相同標(biāo)標(biāo)號的混混凝土隔隔水層。護(hù)欄施工工在施工懸臂臂式擋墻墻前需要要在墻頂頂

19、預(yù)埋鋼鋼筋，墻墻體達(dá)到到一定強強度后進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋混凝土土護(hù)欄施施工，護(hù)欄必須須保證線線條順直直。四、施工設(shè)設(shè)備及人人員配備備、工期期計劃1、投入本本工程的的主要施施工機械械主要施工機機械設(shè)備備表序號種類（名稱稱）數(shù)量型號及規(guī)格格出廠期（年年）備注1挖掘機1PC220020152裝載機1ZL5020143鋼筋調(diào)直機機1GT3-8820154鋼筋彎曲機機1W4020155鋼筋切斷機機1GF100020156交流電焊機機3BX1-550020157插入式振搗搗器12ZN50CC20158砼泵車1HDT52290/37mm20139吊車225T201310壓路機1SR20MM201411平地機1PY1

20、85520132、投入本本工程的的主要勞勞動力主要勞動力力配置計計劃如下下工種勞動力（人人）擔(dān)負(fù)主要施施工任務(wù)務(wù)技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場技技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)、施工工過程技技術(shù)參數(shù)數(shù)統(tǒng)計及及記錄測量員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場樁樁位放樣樣、垂直直度控制制、標(biāo)高高控制領(lǐng)工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場機機械設(shè)備備調(diào)動、協(xié)協(xié)調(diào)質(zhì)檢員1現(xiàn)場質(zhì)量控控制安全員1現(xiàn)場安全控控制機械操作手手4機械操作電焊工4鋼筋焊接、安安裝普工18配合施工鋼筋工12鋼筋綁扎模板工8模板安裝、拆拆除混凝土工8混凝土澆筑筑3、主要檢檢查設(shè)備備、測量量儀器主要檢測、測測量設(shè)備備一覽表表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)備注1全站儀徠卡TS006臺1合格2光學(xué)水準(zhǔn)儀儀DSZ2臺2合格

21、3鋼 尺30m把3合格4K30載荷荷試驗儀儀YB-1550,3000mm套1合格5GPS中緯臺2合格計劃工期以控制工程程進(jìn)度的的項目為為主線、其其它項目目緊跟平平行作業(yè)業(yè)、流水水作業(yè)、突突出重點點、確保保工期。因因本工程程不屬于于關(guān)鍵工工期，因因此根據(jù)據(jù)工程及及現(xiàn)場機機械、設(shè)設(shè)備、人人員等實實際情況況安排工工期，暫暫定20017年年9月77日開工工。五、質(zhì)量保保證措施施1、開工前前充分進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備，以以總工程程師為首首組織工工程技術(shù)術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真熟悉悉圖紙，對對參加本本工程全全體員工工進(jìn)行技技術(shù)交底底，使大大家明確確各自的的工作任任務(wù)等，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)技術(shù)規(guī)規(guī)范條款款。2、建立項項目經(jīng)理理、總

22、工工程師為為核心的的領(lǐng)導(dǎo)小小組嚴(yán)格格的質(zhì)量量責(zé)任制制度和管管理體系系，獎優(yōu)優(yōu)罰劣。3、充分發(fā)發(fā)揮工地地試驗室室對工程程質(zhì)量的的控制作作用。以以試驗數(shù)數(shù)據(jù)指導(dǎo)導(dǎo)施工，不不能盲目目施工，要要按照試試驗數(shù)據(jù)據(jù)認(rèn)真操操作。4、尊重監(jiān)監(jiān)理人員員指導(dǎo)和和監(jiān)督，針針對難點點共同攻攻關(guān)，消消除隱患患于未然然。做好好三級技技術(shù)交底底，施工工中嚴(yán)格格按照技技術(shù)規(guī)范范和施工工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工工。5、原材料料進(jìn)場后后，對原原材料的的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量以及及質(zhì)量證證明書等等進(jìn)行驗驗收核查查，并按按有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定取樣樣和復(fù)驗驗，合格格后方可可使用。施施工中對對各類項項目的材材料計量量要準(zhǔn)確確無誤，杜杜絕偷工工減料，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量量關(guān)。6、嚴(yán)格建建立各工工序之間間的交接接制度，加加強工地地的三檢檢工作，即即自檢、互互檢、專專檢。每每道工序序必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢驗，合合格后方方可進(jìn)行行下道工工序。7、建立健健全技術(shù)術(shù)檔案與與技術(shù)資資料的管管理制度度，記好好記錄。8、指定專專人負(fù)責(zé)責(zé)搜集和和收聽當(dāng)當(dāng)?shù)靥鞖鈿忸A(yù)報，避避免和減減少不必必要損失失。六、安全保保證措施施1、建立健健全安全全生產(chǎn)制制度，做做好經(jīng)常常性安全全生產(chǎn)重重要性教教育，提提高全體體施工人人員執(zhí)行行安全規(guī)規(guī)章制度度的自覺覺性，不不斷增強強全員安安全責(zé)任任感和安安全意識識。抓安安全并