中職-金屬加工與實(shí)訓(xùn)（車工實(shí)訓(xùn)）課件車工實(shí)訓(xùn)PPT(項(xiàng)目2)

1、項(xiàng)目2車床的操作任務(wù)2-1 車床的應(yīng)用與維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)目標(biāo)1了解車床的種類及使用范圍。2了解車床的結(jié)構(gòu)和維護(hù)保養(yǎng)方法。任務(wù)內(nèi)容 了解常用車床的類型及使用范圍。以CA6140為例，了解車床的結(jié)構(gòu)、主要部件的名稱及作用。學(xué)會(huì)對(duì)車床的潤(rùn)滑與維護(hù)保養(yǎng)。一、車床的概述車床是用于進(jìn)行車削加工的機(jī)床，主要加工各種具有圓柱類表面的零件。通常由工件旋轉(zhuǎn)完成主運(yùn)動(dòng)，而由刀具沿平行或垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向移動(dòng)完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在一般的機(jī)械制造廠中，車床在金屬切削機(jī)床中占的比重很大，車床的應(yīng)用是很廣泛的。二、常用車床種類及使用范圍 臥式車床 適用于加工各種軸類和套類零件上的回轉(zhuǎn)表 面、端面、螺紋、孔等. 二、常用車床種類

2、及使用范圍 立式車床 適用于加工直徑大而長(zhǎng)度相對(duì)較短的零件或重型零件。二、常用車床種類及使用范圍 轉(zhuǎn)塔車床 適用于形狀較復(fù)雜零件的成批生產(chǎn)。二、常用車床種類及使用范圍 回輪車床 適用于成批加工形狀較復(fù)雜的中小直徑零件。二、常用車床種類及使用范圍 數(shù)控車床 適用于加工精度要求高、表面形狀復(fù)雜的零件。二、常用車床種類及使用范圍 多刀半自動(dòng)車床 適用于大批加工 形狀復(fù)雜的盤類、 軸類、套類工件， 生產(chǎn)率高。二、常用車床種類及使用范圍 仿形車床 適用于形狀較復(fù)雜零件的成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率較高. 三、車床的型號(hào) 我國(guó)現(xiàn)行的車床型號(hào)常用漢語拼音和阿拉伯?dāng)?shù)字，按一定的規(guī)則組合而成。例： 三、車床的型號(hào) 四、CA

3、6140型車床的結(jié)構(gòu)四、CA6140型車床的結(jié)構(gòu)1床身 床身固定在左、右床腳上，是車床的一個(gè)大型基礎(chǔ)部件。用于支撐和連接車床的各個(gè)部件，并保證各部件在工作時(shí)有準(zhǔn)確的相對(duì)位置。2主軸箱 主軸箱固定在床身的左上側(cè)，作用是將電動(dòng)機(jī)輸出的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸，再通過裝在主軸上的夾具帶動(dòng)工件回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)。主軸箱內(nèi)有變速機(jī)構(gòu)，通過變換箱外手柄的位置可以改變主軸的車速，以滿足不同車削工作的需求。四、CA6140型車床的結(jié)構(gòu)3掛輪箱 掛輪箱裝在主軸箱的左側(cè)，它是把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱的傳動(dòng)部件。掛輪箱內(nèi)有掛輪裝置，配換不同齒數(shù)的掛輪（齒輪）可改變進(jìn)給量或車螺紋時(shí)的螺距（或?qū)С蹋?進(jìn)給箱 進(jìn)給箱固定在主

4、軸箱的左前側(cè)，將主軸通過掛輪箱的傳遞來的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給光杠或絲杠。進(jìn)給箱內(nèi)有變速機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)光杠或絲杠的轉(zhuǎn)速變換，以調(diào)節(jié)進(jìn)給量或螺距。 四、CA6140型車床的結(jié)構(gòu)5溜板箱 溜板箱固定在床鞍的前側(cè)，作用是將光杠或絲杠的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榇舶盎蛑谢寮暗毒叩倪M(jìn)給運(yùn)動(dòng)。變換溜板箱外的手柄位置可以控制刀具縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向和運(yùn)動(dòng)的啟動(dòng)或停止。6刀架 刀架裝在床身的床鞍導(dǎo)軌上，床鞍可沿導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。刀架部分由幾層滑板組成，其作用是裝夾車刀并使車刀做縱向、橫向或斜向運(yùn)動(dòng)。7尾座 尾座裝在尾部的導(dǎo)軌上，并可沿此導(dǎo)軌縱向調(diào)整位置。 尾座的作用是用頂尖支承工件，還可安裝鉆頭等孔加工刀具進(jìn)行加工。五、車床的潤(rùn)滑及

5、維護(hù)保養(yǎng)（一）車床的潤(rùn)滑（一）車床的潤(rùn)滑（二）車床的日常維護(hù)保養(yǎng)（1）每班次下班前，應(yīng)擦凈車床導(dǎo)軌面（包括中滑板和小滑板）。要求無油污、無切屑，并加油潤(rùn)滑，使車床清潔和整齊。（2）床鞍、中滑板、小滑板部分、光杠、絲杠、軸承等，靠油孔注油潤(rùn)滑，每班次加油一次。（3）每班次保持車床的各滑板及轉(zhuǎn)動(dòng)部位清潔，潤(rùn)滑油路暢通，油標(biāo)、油窗清晰，并保持車床和場(chǎng)地整潔。（三）普通車床的一級(jí)保養(yǎng) 當(dāng)車床運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，需進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，具體保養(yǎng)內(nèi)容和要求如下：1外保養(yǎng)（1）清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持其內(nèi)外清潔，無銹蝕、 無油污。（2）清潔長(zhǎng)絲杠、光桿和操縱桿。（3）檢查并補(bǔ)齊螺釘、手柄、手柄球。2主軸箱（1）清洗

6、濾油器，使其無雜物。（2）檢查主軸并檢查螺帽有無松動(dòng)，緊固螺釘是否鎖緊。（3）調(diào)整制動(dòng)器的松緊及離合器摩擦片的間隙。3滑板及刀架（1）清潔刀架，調(diào)整中、小滑板鑲條間隙。（2）清洗并調(diào)整中、小滑板絲杠螺母間隙。4交換齒輪箱（1）清潔齒輪、軸套并注入新油脂。（2）調(diào)整齒輪嚙合間隙。（3）檢查軸套有無晃動(dòng)現(xiàn)象。5尾座 清潔尾座，保持內(nèi)、外清潔。6冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)（1）清潔冷卻泵、濾油器、盛液盤。（2）保證油路暢通，油孔、油繩、油氈清潔無鐵屑。（3）檢查油質(zhì)，保持良好，油杯要齊全，油窗要明亮。7電器（1）清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。（2）電器裝置應(yīng)固定、整齊。 8車床附件 車床的附件（如中心架、跟刀架、頂尖、卡

7、盤、配換齒輪等）應(yīng)齊全、潔凈，對(duì)各附件進(jìn)行必要的潤(rùn)滑。 技能練習(xí)題 1認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)車間的車床結(jié)構(gòu)及機(jī)床型號(hào)。2對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)訓(xùn)練：（1）外保養(yǎng)；（2）機(jī)床加油；（3）日常維護(hù)保養(yǎng)。任務(wù)2-2 車床的基本操作 任務(wù)目標(biāo) 1了解車削加工的基本知識(shí)。 2熟練掌握車床的操作要領(lǐng)。任務(wù)內(nèi)容學(xué)習(xí)車削加工的基本知識(shí)，學(xué)習(xí)車床的手動(dòng)及機(jī)動(dòng)操作方法。 一、知識(shí)要點(diǎn)（一）車削運(yùn)動(dòng) 在車床上用車刀切除工件上金屬的運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng) 車削時(shí)的主運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 使新的金屬層繼續(xù)投入切削的運(yùn)動(dòng)。知識(shí)要點(diǎn)（二）切削時(shí)的三個(gè)表面 1已加工表面 工件上已經(jīng)切去切屑的表面。2待加工表面 工件上即將切去切屑的表面。3加工表面

8、 工件上車刀刀刃正在切削的表面，它是已加工表面和待加工表面之間的過渡表面，又稱為切削表面。知識(shí)要點(diǎn)切槽和切斷時(shí)，工件上只有已加工表面和加工表面，如下圖 知識(shí)要點(diǎn)（三）切削用量（1）背吃刀量（ ）指工件的待加工表面和已加工表面之間的垂直距離，也就是每次走刀時(shí)車刀切入工件的深度，它的計(jì)算公式： 式中 工件待加工表面的直徑（mm）； 工件已加工表面的直徑（mm）。知識(shí)要點(diǎn)（2）進(jìn)給量（ ）指工件每旋轉(zhuǎn)一圈，車刀沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離就是進(jìn)給量，如圖2-2-3所示。它是表示進(jìn)給運(yùn)動(dòng)大小的參數(shù)（單位是：mm/r），數(shù)控車床上也常用mm/min為單位。（3）切削速度（ ） 主運(yùn)動(dòng)的線速度稱為切削速度。如圖2

9、-2-4所示。公式為： （m/min）知識(shí)要點(diǎn)圖2-2-3 切削用量二、技能訓(xùn)練車床的操作（一）車床的啟動(dòng)操作在車床床鞍上有兩個(gè)按鈕：綠色的是電機(jī)啟動(dòng)按鈕，紅色的是電機(jī)停止按鈕。在啟動(dòng)綠色按鈕前要檢查車床操縱桿是否處于停止?fàn)顟B(tài)（中間位置）。車床操縱桿位于溜板箱右側(cè)，向上扳動(dòng)操縱桿，車床主軸正轉(zhuǎn)（面對(duì)主軸看，主軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）；操縱桿回到中間位置，主軸停止；向下扳動(dòng)操縱桿，主軸反轉(zhuǎn)（面對(duì)主軸看，主軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）。技能訓(xùn)練（二）主軸的變速操作 如圖所示，在主軸箱正面的右側(cè)有兩個(gè)疊套手柄，用于控制主軸的轉(zhuǎn)速。參看機(jī)床上的銘牌，變換兩個(gè)手柄的位置，可組合出不同的主軸轉(zhuǎn)速。技能訓(xùn)練（三）螺紋旋向的

10、變換操作 如圖所示，在主軸箱正面左側(cè)的手柄，用于控制螺紋的左、右旋向和加大螺距：右旋螺紋和右旋加大螺距、左旋螺紋和左旋加大螺距。技能訓(xùn)練（四）進(jìn)給箱的變速操作 如圖所示，在進(jìn)給箱正面的左側(cè)有一個(gè)手輪，它有8個(gè)擋位。右側(cè)有兩個(gè)疊套手柄：前面的手柄用于變換控制的對(duì)象是絲杠和光杠，后面的手柄與手輪 配合，用于調(diào)整螺距或進(jìn)給量的大小。技能訓(xùn)練（五）溜板部分的操作 溜板部分的操作分手動(dòng)操作和機(jī)動(dòng)操作兩種方式。 1手動(dòng)操作 如圖所示，溜板箱上的大手輪用來控制床鞍的縱向移動(dòng)：順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)大手輪，床鞍向右移動(dòng)；逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)大手輪，床鞍向左移動(dòng)。 中滑板上的手輪用來控制中滑板的橫向移動(dòng)：順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，

11、中滑板向里移動(dòng)（遠(yuǎn)離操作者的方向）；逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，中滑板向外移動(dòng)（靠近操作者的方向）。技能訓(xùn)練技能訓(xùn)練小滑板的手輪用來控制小滑板的縱向移動(dòng)：順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，小滑板向左移動(dòng)；逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，小滑板向右移動(dòng)。技能訓(xùn)練 2機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作 如圖所示，在溜板箱右側(cè)有一個(gè)自動(dòng)進(jìn)給手柄，手柄位于十字槽中，手柄上端為快進(jìn)按鈕?？v向扳動(dòng)操作手柄，按下快進(jìn)按鈕，床鞍作縱向快速移動(dòng)；橫向扳動(dòng)操作手柄，按下快進(jìn)按鈕，中滑板作橫向移動(dòng)；松開快進(jìn)按鈕，快速移動(dòng)停止。2機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作如圖所示，在溜板箱正面右側(cè)有一個(gè)開合螺母手柄：向下扳動(dòng)手柄，開合螺母與絲杠嚙合，用于車削螺紋；向上扳動(dòng)手柄，開合螺母與絲杠脫開，用于

12、車削一般回轉(zhuǎn)面。技能訓(xùn)練（六）刻度盤的操作 如圖所示，一般車床的床鞍大手輪刻度1mm,總共300格：即手輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，床鞍縱向移動(dòng)1mm；中滑板手輪的刻度盤，每格0.05mm：即手輪每轉(zhuǎn)動(dòng)1格，中滑板橫向移動(dòng)0.05mm；小滑板手輪的刻度盤每格0.05mm：即手輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，小滑板橫向移動(dòng)0.05mm。 由于傳動(dòng)絲杠和螺母之間存在配合間隙，因此，一正一反轉(zhuǎn)動(dòng)手輪會(huì)產(chǎn)生誤差。所以，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪超過所需刻度時(shí)，不能簡(jiǎn)單地直接退回，而應(yīng)該反轉(zhuǎn)手輪到適當(dāng)角度（約半圈）后，再慢慢正轉(zhuǎn)到所需刻度，以消除間隙對(duì)刻度值的影響。（六）刻度盤的操作（a）手輪轉(zhuǎn)過了所需刻度（b）直接退回（錯(cuò)） （c）先反轉(zhuǎn)半圈再前進(jìn)至所需刻度（對(duì)）技能訓(xùn)練（七）刀架的操作 如圖所示，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)刀架上方的刀架手柄，刀架隨之作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到所需刀位時(shí)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄，刀架即被鎖緊，就可進(jìn)行加工了。技能訓(xùn)練技能訓(xùn)練（八）尾座的操作 如圖所示，順時(shí)針方向向下扳動(dòng)尾座固定手柄，可松開尾座，使尾座沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)；逆時(shí)針方向向上扳動(dòng)尾座固定手柄，將尾座鎖緊固定。在套筒內(nèi)裝上頂尖或其他刀具后，逆時(shí)針方向松開套筒