加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見

1、國家安全監(jiān)管總局關(guān)於加強(qiáng)化工過程安全管理指導(dǎo)意見安監(jiān)總管三201388號(hào)各省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，有 關(guān)中央企業(yè)：化工過程（chemical process）伴隨易燃易爆、有毒有害等物料 和產(chǎn)品，涉及工藝、設(shè)備、儀錶、電氣等多個(gè)專業(yè)和複雜公用工程 系統(tǒng)。加強(qiáng)化工過程安全管理，是國際先進(jìn)重大工業(yè)事故預(yù)防和控 制方法，是企業(yè)及時(shí)消除安全隱患、預(yù)防事故、構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機(jī) 制重要基礎(chǔ)性工作。為深入貫徹落實(shí)國務(wù)院關(guān)於進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè) 安全生產(chǎn)工作通知（國發(fā)201023號(hào)）和國務(wù)院關(guān)於堅(jiān)持 科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)意見（國發(fā) 2011 40號(hào)）精神，加強(qiáng)

2、化工企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，全面提升 化工過程安全管理水準(zhǔn)，現(xiàn)提出以下指導(dǎo)意見：一、化工過程安全管理。主要內(nèi)容和任務(wù)（一）化工過程安全管理主要內(nèi)容和任務(wù)包括：收集和利用化 工過程安全生產(chǎn)資訊；風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和控制；不斷完善並嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī) 程；通過規(guī)範(fàn)管理，確保裝置安全運(yùn)行；開展安全教育和操作技能培 訓(xùn)；嚴(yán)格新裝置試車和試生產(chǎn)安全管理；保持設(shè)備設(shè)施完好性；作 業(yè)安全管理；承包商安全管理；變更管理；應(yīng)急管理；事故和事件管 理；化工過程安全管理持續(xù)改進(jìn)等。二、安全生產(chǎn)資訊管理（二）全面收集安全生產(chǎn)資訊。企業(yè)要明確責(zé)任部門，按照化 工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則（AQ/T3034）要求，全面收集生產(chǎn) 過程涉及化

3、學(xué)品危險(xiǎn)性、工藝和設(shè)備等方面全部安全生產(chǎn)資訊， 並將其檔化。（三）充分利用安全生產(chǎn)資訊。企業(yè)要綜合分析收集到各類資 訊，明確提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項(xiàng)。通過建立安全管理制度、 制定操作規(guī)程、制定應(yīng)急救援預(yù)案、製作工藝卡片、編制培訓(xùn)手冊(cè)和 技術(shù)手冊(cè)、編制化學(xué)品間安全相容矩陣表等措施，將各項(xiàng)安全要求 和注意事項(xiàng)納入自身安全管理中。（四）建立安全生產(chǎn)資訊管理制度。企業(yè)要建立安全生產(chǎn)資訊管 理制度，及時(shí)更新資訊檔。企業(yè)要保證生產(chǎn)管理、過程危害分析、事 故調(diào)查、符合性審核、安全監(jiān)督檢查、應(yīng)急救援等方面相關(guān)人員能 夠及時(shí)獲取最新安全生產(chǎn)資訊。三、風(fēng)險(xiǎn)管理（五）建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度。企業(yè)要制定化工過程風(fēng)險(xiǎn)管

4、理制度， 明確風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)範(fàn)圍、方法、頻次和責(zé)任人，規(guī)定風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果應(yīng)用和 改進(jìn)措施落實(shí)要求，對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析。對(duì)涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué) 品重大危險(xiǎn)源（以下統(tǒng)稱“兩重點(diǎn)一重大”）0生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置進(jìn)行風(fēng) 險(xiǎn)辨識(shí)分析，要採用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，一般每3 年進(jìn)行一次。對(duì)其他生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置0風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，針對(duì)裝置不同0 複雜程度，選用安全檢查表、工作危害分析、預(yù)危險(xiǎn)性分析、故障類 型和影響分析（ FMEA）、 HAZOP 技術(shù)等方法或多種方法組合，可每 5 年進(jìn)行一次。企業(yè)管理機(jī)構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變化或 發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行

5、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析。企業(yè)要組織所有人 員參與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，力求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析全覆蓋。（六）確定風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析內(nèi)容?；み^程風(fēng)險(xiǎn)分析應(yīng)包括：工藝 技術(shù)0本質(zhì)安全性及風(fēng)險(xiǎn)程度；工藝系統(tǒng)可能存在0風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)嚴(yán)重事 件0安全審查情況；控制風(fēng)險(xiǎn)0技術(shù)、管理措施及其失效可能引起0 後果；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施失控和人為失誤可能對(duì)安全造成0影響。在役裝置0 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析還要包括發(fā)生0變更是否存在風(fēng)險(xiǎn)，吸取本企業(yè)和其他 同類企業(yè)事故及事件教訓(xùn)0措施等。（七）制定可接受0風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)要按照危險(xiǎn)化學(xué)品重大危 險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第40號(hào)）0要求， 根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定或參照國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定本企業(yè)可接受0風(fēng)險(xiǎn)標(biāo) 準(zhǔn)。對(duì)辨

6、識(shí)分析發(fā)現(xiàn)0不可接受風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)要及時(shí)制定並落實(shí)消除、 減小或控制風(fēng)險(xiǎn)0措施，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受0範(fàn)圍。四、裝置運(yùn)行安全管理（八）操作規(guī)程管理。企業(yè)要制定操作規(guī)程管理制度，規(guī)範(fàn)操作 規(guī)程內(nèi)容，明確操作規(guī)程編寫、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、使用、控制、修 改及廢止程式和職責(zé)。操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)至少包括：開車、正常操 作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車操作步驟與安全要 求；工藝參數(shù)正?？刂乒?fàn)圍，偏離正常工況後果，防止和糾正偏 離正常工況方法及步驟；操作過程人身安全保障、職業(yè)健康注意 事項(xiàng)等。操作規(guī)程應(yīng)及時(shí)反映安全生產(chǎn)資訊、安全要求和注意事項(xiàng)變 化。企業(yè)每年要對(duì)操作規(guī)程適應(yīng)性和有效性進(jìn)行確認(rèn)，至少每3年 要

7、對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂；當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時(shí)，要 及時(shí)審核修訂操作規(guī)程。企業(yè)要確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)始終存有最新版本操作規(guī)程文本，以方便 現(xiàn)場(chǎng)操作人員隨時(shí)查用；定期開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核，建立培訓(xùn)記 錄和考核成績(jī)檔案；鼓勵(lì)從業(yè)人員分享安全操作經(jīng)驗(yàn)，參與操作規(guī)程 編制、修訂和審核。（九）異常工況監(jiān)測(cè)預(yù)警。企業(yè)要裝備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，對(duì)重要 工藝參數(shù)進(jìn)行即時(shí)監(jiān)控預(yù)警；要採用線上安全監(jiān)控、自動(dòng)檢測(cè)或人工 分析數(shù)據(jù)等手段，及時(shí)判斷發(fā)生異常工況根源，評(píng)估可能產(chǎn)生後 果，制定安全處置方案，避免因處理不當(dāng)造成事故。（十）開停車安全管理。企業(yè)要制定開停車安全條件檢查確認(rèn)制 度。在正常開停車、緊急停車後開車前，都

8、要進(jìn)行安全條件檢查確 認(rèn)。開停車前，企業(yè)要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，制定開停車方案，編制安 全措施和開停車步驟確認(rèn)表，經(jīng)生產(chǎn)和安全管理部門審查同意後，要 嚴(yán)格執(zhí)行並將相關(guān)資料存檔備查。企業(yè)要落實(shí)開停車安全管理責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行開停車方案，建立重 要作業(yè)責(zé)任人簽字確認(rèn)制度。開車過程中裝置依次進(jìn)行吹掃、清洗、 氣密試驗(yàn)時(shí)，要制定有效安全措施；引進(jìn)蒸汽、氮?dú)?、易燃易爆?質(zhì)前，要指定有經(jīng)驗(yàn)專業(yè)人員進(jìn)行流程確認(rèn)；引進(jìn)物料時(shí)，要隨時(shí) 監(jiān)測(cè)物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況，確認(rèn)流程是否正 確。要嚴(yán)格控制進(jìn)退料順序和速率，現(xiàn)場(chǎng)安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控 有無洩漏等異常現(xiàn)象。停車過程中設(shè)備、管線低點(diǎn)排放要按照順序緩

9、慢進(jìn)行，並做 好個(gè)人防護(hù)；設(shè)備、管線吹掃處理完畢後，要用盲板切斷與其他系統(tǒng)聯(lián)繫。抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號(hào)、掛牌、登記後按規(guī)定順序進(jìn)行， 並安排專人逐一進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。五、崗位安全教育和操作技能培訓(xùn)（十一）建立並執(zhí)行安全教育培訓(xùn)制度。企業(yè)要建立廠、車間、 班組三級(jí)安全教育培訓(xùn)體系，制定安全教育培訓(xùn)制度，明確教育培訓(xùn) 具體要求，建立教育培訓(xùn)檔案；要制定並落實(shí)教育培訓(xùn)計(jì)畫，定期 評(píng)估教育培訓(xùn)內(nèi)容、方式和效果。從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)考核合格後方可上崗， 特種作業(yè)人員必須持證上崗。（十二）從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)。企業(yè)要按照國家和企業(yè)要求， 定期開展從業(yè)人員安全培訓(xùn)，使從業(yè)人員掌握安全生產(chǎn)基本常識(shí)及本 崗位操作要點(diǎn)、操作規(guī)

10、程、危險(xiǎn)因素和控制措施，掌握異常工況識(shí)別 判定、應(yīng)急處置、避險(xiǎn)避災(zāi)、自救互救等技能與方法，熟練使用個(gè)體 防護(hù)用品。當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生改變時(shí)，要及時(shí)對(duì)操作人員 進(jìn)行再培訓(xùn)。要重視開展從業(yè)人員安全教育，使從業(yè)人員不斷強(qiáng)化安 全意識(shí)，充分認(rèn)識(shí)化工安全生產(chǎn)特殊性和極端重要性，自覺遵守企 業(yè)安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。企業(yè)要採取有效監(jiān)督檢查評(píng)估措施， 保證安全教育培訓(xùn)工作品質(zhì)和效果。（十三）新裝置投用前安全操作培訓(xùn)。新建企業(yè)應(yīng)規(guī)定從業(yè)人 員文化素質(zhì)要求，變招工為招生，加強(qiáng)從業(yè)人員專業(yè)技能培養(yǎng)。工廠 開工建設(shè)後，企業(yè)就應(yīng)招錄操作人員，使操作人員在上崗前先接受規(guī) 範(fàn)基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)理論培訓(xùn)。裝置試生產(chǎn)前，

11、企業(yè)要完成全體管理 人員和操作人員崗位技能培訓(xùn)，確保全體管理人員和操作人員考核合 格後參加全過程生產(chǎn)準(zhǔn)備。六、試生產(chǎn)安全管理（十四）明確試生產(chǎn)安全管理職責(zé)。企業(yè)要明確試生產(chǎn)安全管理 範(fàn)圍，合理界定專案建設(shè)單位、總承包商、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施 工單位等相關(guān)方安全管理範(fàn)圍與職責(zé)。專案建設(shè)單位或總承包商負(fù)責(zé)編制總體試生產(chǎn)方案、明確試生產(chǎn) 條件，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位要對(duì)試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查 意見。對(duì)採用專利技術(shù)裝置，試生產(chǎn)方案經(jīng)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位 審查同意後，還要經(jīng)專利供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)人員書面確認(rèn)。專案建設(shè)單位或總承包商負(fù)責(zé)編制聯(lián)動(dòng)試車方案、投料試車方 案、異常工況處置方案等。試生產(chǎn)前，專案建

12、設(shè)單位或總承包商要完 成工藝流程圖、操作規(guī)程、工藝卡片、工藝和安全技術(shù)規(guī)程、事故處 理預(yù)案、化驗(yàn)分析規(guī)程、主要設(shè)備運(yùn)行規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、儀錶及 電腦運(yùn)行規(guī)程、聯(lián)鎖整定值等生產(chǎn)技術(shù)資料、崗位記錄表和技術(shù)臺(tái)賬 。編制工作。（十五）試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)安全管理。建設(shè)專案試生產(chǎn)前，建設(shè) 單位或總承包商要及時(shí)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等單位工程技 術(shù)人員開展“三查四定”（三查：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程品質(zhì)、查工程 隱患；四定：整改工作定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施），確保施 工品質(zhì)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,確認(rèn)工藝危害分析報(bào)告中改進(jìn)措 施和安全保障措施已經(jīng)落實(shí)。系統(tǒng)吹掃沖洗安全管理。在系統(tǒng)吹掃沖洗前，要在排放口設(shè)置

13、警 戒區(qū)，拆除易被吹掃沖洗損壞所有部件，確認(rèn)吹掃沖洗流程、介質(zhì) 及壓力。蒸汽吹掃時(shí)，要落實(shí)防止人員燙傷防護(hù)措施。氣密試驗(yàn)安全管理。要確保氣密試驗(yàn)方案全覆蓋、無遺漏，明確 各系統(tǒng)氣密最高壓力等級(jí)。高壓系統(tǒng)氣密試驗(yàn)前，要分成若干等級(jí) 壓力，逐級(jí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。真空系統(tǒng)進(jìn)行真空試驗(yàn)前，要先完成氣密 試驗(yàn)。要用盲板將氣密試驗(yàn)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離，嚴(yán)禁超壓。氣密試 驗(yàn)時(shí)，要安排專人監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；做好氣密檢查記錄， 簽字備查。單機(jī)試車安全管理。企業(yè)要建立單機(jī)試車安全管理程式。單機(jī)試 車前，要編制試車方案、操作規(guī)程，並經(jīng)各專業(yè)確認(rèn)。單機(jī)試車過程 中，應(yīng)安排專人操作、監(jiān)護(hù)、記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。單機(jī)

14、試車結(jié) 束後，建設(shè)單位要組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及製造商等方面人員簽字確 認(rèn)並填寫試車記錄。聯(lián)動(dòng)試車安全管理。聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)具備下列條件：所有操作人員考 核合格並已取得上崗資格；公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行；試車方案和相 關(guān)操作規(guī)程、經(jīng)審查批準(zhǔn)儀錶報(bào)警和聯(lián)鎖值已整定完畢；各類生產(chǎn) 記錄、報(bào)表已印發(fā)到崗位；負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)人員已經(jīng)確定。引入 燃料或窒息性氣體後，企業(yè)必須建立並執(zhí)行每日安全調(diào)度例會(huì)制度， 統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全部試車安全管理工作。投料安全管理。投料前，要全面檢查工藝、設(shè)備、電氣、儀錶、 公用工程和應(yīng)急準(zhǔn)備等情況，具備條件後方可進(jìn)行投料。投料及試生 產(chǎn)過程中，管理人員要現(xiàn)場(chǎng)指揮，操作人員要持續(xù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，設(shè)

15、 備、電氣、儀錶等專業(yè)人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處 理。投料試生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn) 場(chǎng)。七、設(shè)備完好性（完整性）（十六）建立並不斷完善設(shè)備管理制度。建立設(shè)備臺(tái)賬管理制度。企業(yè)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，建立設(shè)備 臺(tái)賬、技術(shù)檔案和備品配件管理制度，編制設(shè)備操作和維護(hù)規(guī)程。設(shè) 備操作、維修人員要進(jìn)行專門培訓(xùn)和資格考核，培訓(xùn)考核情況要記 錄存檔。建立裝置洩漏監(jiān)（檢）測(cè)管理制度。企業(yè)要統(tǒng)計(jì)和分析可能出現(xiàn) 洩漏部位、物料種類和最大量。定期監(jiān)（檢）測(cè)生產(chǎn)裝置動(dòng)靜密封 點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。定期標(biāo)定各類洩漏檢測(cè)報(bào)警儀器，確保準(zhǔn)確 有效。要加強(qiáng)防腐蝕管理，確定檢查部位，定期

16、檢測(cè)，建立檢測(cè)資料 庫。對(duì)重點(diǎn)部位要加大檢測(cè)檢查頻次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管道、設(shè)備壁 厚減薄情況；定期評(píng)估防腐效果和核算設(shè)備剩餘使用壽命，及時(shí)發(fā)現(xiàn) 並更新更換存在安全隱患設(shè)備。建立電氣安全管理制度。企業(yè)要編制電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)、 檢修等管理制度。定期開展企業(yè)電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng) 估。要制定防爆電氣設(shè)備、線路檢查和維護(hù)管理制度。建立儀錶自動(dòng)化控制系統(tǒng)安全管理制度。新（改、擴(kuò)）建裝置和 大修裝置儀錶自動(dòng)化控制系統(tǒng)投用前、長期停用儀錶自動(dòng)化控制 系統(tǒng)再次啟用前，必須進(jìn)行檢查確認(rèn)。要建立健全儀錶自動(dòng)化控制系 統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)制度，建立安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)、變更專業(yè)會(huì)簽和 技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制度。（

17、十七）設(shè)備安全運(yùn)行管理。開展設(shè)備預(yù)防性維修。關(guān)鍵設(shè)備要裝備線上監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。要定期監(jiān) （檢）測(cè)檢查關(guān)鍵設(shè)備、連續(xù)監(jiān)（檢）測(cè)檢查儀表，及時(shí)消除靜設(shè)備 密封件、動(dòng)設(shè)備易損件安全隱患。定期檢查壓力管道閥門、螺栓等 附件安全狀態(tài)，及早發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。加強(qiáng)動(dòng)設(shè)備管理。企業(yè)要編制動(dòng)設(shè)備操作規(guī)程，確保動(dòng)設(shè)備始終 具備規(guī)定工況條件。自動(dòng)監(jiān)測(cè)大機(jī)組和重點(diǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、 位移、溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)含量等運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)評(píng)估設(shè)備運(yùn)行 狀況。加強(qiáng)動(dòng)設(shè)備潤滑管理，確保動(dòng)設(shè)備運(yùn)行可靠。開展安全儀錶系統(tǒng)安全完整性等級(jí)評(píng)估。企業(yè)要在風(fēng)險(xiǎn)分析基 礎(chǔ)上，確定安全儀錶功能（SIF）及其相應(yīng)功能安全要求或安全完 整性等級(jí)（SIL

18、）。企業(yè)要按照過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀錶系統(tǒng)功能 安全（GB/T21109）和石油化工安全儀錶系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)範(fàn)要求， 設(shè)計(jì)、安裝、管理和維護(hù)安全儀錶系統(tǒng)。八、作業(yè)安全管理（十八）建立危險(xiǎn)作業(yè)許可制度。企業(yè)要建立並不斷完善危險(xiǎn)作 業(yè)許可制度，規(guī)範(fàn)動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、動(dòng)土、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、 斷路、吊裝、抽堵盲板等特殊作業(yè)安全條件和審批程式。實(shí)施特殊作 業(yè)前，必須辦理審批手續(xù)。（十九）落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)安全管理責(zé)任。實(shí)施危險(xiǎn)作業(yè)前，必須進(jìn) 行風(fēng)險(xiǎn)分析、確認(rèn)安全條件，確保作業(yè)人員瞭解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和掌握風(fēng)險(xiǎn) 控制措施、作業(yè)環(huán)境符合安全要求、預(yù)防和控制風(fēng)險(xiǎn)措施得到落實(shí)。 危險(xiǎn)作業(yè)審批人員要在現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)後簽發(fā)作業(yè)許可證。

19、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人 員要熟悉作業(yè)範(fàn)圍內(nèi)工藝、設(shè)備和物料狀態(tài)，具備應(yīng)急救援和處置 能力。作業(yè)過程中，管理人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人員擅 離現(xiàn)場(chǎng)。九、承包商管理（二十）嚴(yán)格承包商管理制度。企業(yè)要建立承包商安全管理制度， 將承包商在本企業(yè)發(fā)生事故納入企業(yè)事故管理。企業(yè)選擇承包商 時(shí)，要嚴(yán)格審查承包商有關(guān)資質(zhì)，定期評(píng)估承包商安全生產(chǎn)業(yè)績(jī)，及 時(shí)淘汰業(yè)績(jī)差承包商。企業(yè)要對(duì)承包商作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格入廠安 全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格方可憑證入廠，禁止未經(jīng)安全培訓(xùn)教育 承包商作業(yè)人員入廠。企業(yè)要妥善保存承包商作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育 記錄。（二十一）落實(shí)安全管理責(zé)任。承包商進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，企業(yè)要 與承包商作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)

20、場(chǎng)安全交底，審查承包商編制施工方案和 作業(yè)安全措施，與承包商簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方安全管理範(fàn)圍 與責(zé)任?，F(xiàn)場(chǎng)安全交底內(nèi)容包括：作業(yè)過程中可能出現(xiàn)洩漏、火 災(zāi)、爆炸、中毒窒息、觸電、墜落、物體打擊和機(jī)械傷害等方面危 害資訊。承包商要確保作業(yè)人員接受了相關(guān)安全培訓(xùn)，掌握與作業(yè) 相關(guān)所有危害資訊和應(yīng)急預(yù)案。企業(yè)要對(duì)承包商作業(yè)進(jìn)行全程安全 監(jiān)督。十、變更管理（二十二）建立變更管理制度。企業(yè)在工藝、設(shè)備、儀錶、電氣、 公用工程、備件、材料、化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員等方面發(fā)生 所有變化，都要納入變更管理。變更管理制度至少包含以下內(nèi)容：變 更事項(xiàng)、起始時(shí)間，變更技術(shù)基礎(chǔ)、可能帶來安全風(fēng)險(xiǎn)，消除 和控制

21、安全風(fēng)險(xiǎn)措施，是否修改操作規(guī)程，變更審批權(quán)限，變更實(shí) 施後安全驗(yàn)收等。實(shí)施變更前，企業(yè)要組織專業(yè)人員進(jìn)行檢查，確 保變更具備安全條件；明確受變更影響本企業(yè)人員和承包商作業(yè)人 員，並對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)。變更完成後，企業(yè)要及時(shí)更新相應(yīng)安 全生產(chǎn)資訊，建立變更管理檔案。（二十三）嚴(yán)格變更管理。工藝技術(shù)變更。主要包括生產(chǎn)能力，原輔材料（包括助劑、添加 劑、催化劑等）和介質(zhì)（包括成分比例變化），工藝路線、流程及 操作條件，工藝操作規(guī)程或操作方法，工藝控制參數(shù)，儀錶控制系統(tǒng) （包括安全報(bào)警和聯(lián)鎖整定值改變），水、電、汽、風(fēng)等公用工程 方面改變等。設(shè)備設(shè)施變更。主要包括設(shè)備設(shè)施更新改造、非同類型替換（包 括型

22、號(hào)、材質(zhì)、安全設(shè)施變更）、佈局改變，備件、材料改變， 監(jiān)控、測(cè)量?jī)x錶變更，電腦及軟體變更，電氣設(shè)備變更，增加 臨時(shí)電氣設(shè)備等。管理變更。主要包括人員、供應(yīng)商和承包商、管理機(jī)構(gòu)、管理職 責(zé)、管理制度和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化等。（二十四）變更管理程式。 申請(qǐng)。按要求填寫變更申請(qǐng)表，由專人進(jìn)行管理。審批。變更申請(qǐng)表應(yīng)逐級(jí)上報(bào)企業(yè)主管部門，並按管理權(quán)限報(bào)主 管負(fù)責(zé)人審批。實(shí)施。變更批準(zhǔn)後，由企業(yè)主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。沒有經(jīng)過審查和 批準(zhǔn)，任何臨時(shí)性變更都不得超過原批準(zhǔn)範(fàn)圍和期限。驗(yàn)收。變更結(jié)束後，企業(yè)主管部門應(yīng)對(duì)變更實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)收並 形成報(bào)告，及時(shí)通知相關(guān)部門和有關(guān)人員。相關(guān)部門收到變更驗(yàn)收?qǐng)?bào) 告後，要及時(shí)更新安全生產(chǎn)資訊，載入變更管理檔案。十一、應(yīng)急管理（二十五）編制應(yīng)急預(yù)案並定期演練完善。企業(yè)要建立完整應(yīng) 急預(yù)案體系，包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案等。 要定期開展各類應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)和演練，評(píng)估預(yù)案演練效果並及時(shí)完 善預(yù)案。企業(yè)制定預(yù)案要與周邊社區(qū)、周邊企業(yè)和地方政府預(yù)案 相互銜接，並按規(guī)定報(bào)當(dāng)?shù)卣畟浒浮Ｆ髽I(yè)要與當(dāng)?shù)貞?yīng)急體系形成聯(lián) 動(dòng)機(jī)制。（二十六）提高應(yīng)急回應(yīng)能力。企業(yè)要建立應(yīng)急回應(yīng)系統(tǒng)，明確 組成人員（