鋼筋電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書

1、中鐵四局集團市政工程分公司技術(shù)管理中鐵四局集團市政工程分公司技術(shù)管理 鋼筋電弧焊施工作業(yè)指導(dǎo)書編制人：復(fù)核人：審批人：江西省南昌市青山湖污水處理廠提標改造工程201年56月15日鋼筋電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書本工藝標準適用于工業(yè)與民用建（構(gòu)）筑物的鋼筋混凝土中的焊接0和i、n、in級鋼筋。電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。一、施工準備1、機械設(shè)備電弧焊的主要設(shè)備是弧焊機?；『笝C可分為交流和直流兩類。交流弧焊機常用型號有：、和等。直流弧焊機常用型號有：、等。2、材料鋼筋：各種規(guī)格、級別的鋼筋，必須有出廠合格證，進場后經(jīng)物理性能檢驗，對于進口鋼材須增加化學(xué)性

2、能檢驗，經(jīng)檢驗合格后，方能使用。焊條：按鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊條應(yīng)分類、分牌號放在通風良好、干燥的倉庫保管好，重要工程焊條，要保持一定溫度和濕度（一般溫度,相對濕度小于為宜），焊條焊接前一般在烘箱內(nèi)烘干。、作業(yè)條件焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗?；『笝C等機具設(shè)備完好，焊機要按規(guī)定正確接通電源，要求電源符合施焊要求。二、操作工藝鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。1、幫條焊工藝鋼筋幫條焊接頭形式如圖i當不能進行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。表1鋼筋綁條焊幫條長度鋼筋牌號焊縫形式幫條長度單面焊三雙面焊三、F4F5F單面焊三雙面焊三注：為鋼筋直徑）m幫條焊

3、適用于i、n、in級鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點如下：）先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約，主筋間隙留5）施2焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。）盡3量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加熔化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。當需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%。15%、搭接焊工藝鋼筋搭接焊接頭形式如圖2一倍，搭接長度與上表1幫條長度相同。搭接焊只適用于i、n、in級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。無論幫條接頭或搭接接

4、頭，其焊縫厚度應(yīng)不小于鋼筋直徑，焊縫寬度小于鋼筋直徑，見圖圖3焊縫尺寸示意鋼筋直徑；焊縫寬度；焊縫有效厚度圖3焊縫尺寸示意鋼筋直徑；焊縫寬度；焊縫有效厚度、鋼3筋坡口對接分坡口平焊和坡口立焊對接鋼筋坡口平焊宜采用型坡口，口角度為5，見圖55-650圖鋼筋坡口平焊接頭單位坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除干凈，并利用墊板進行定位焊，墊板長度取為，寬度為鋼筋直徑加操作工藝應(yīng)注意如下幾點:）首先由坡口根據(jù)根部引弧，橫坡口逐層堆焊填滿，焊接時適當控制m坡口根部間隙平焊取墊板長度取為，寬度為鋼筋直徑加操作工藝應(yīng)注意如下幾點:）首先由坡口根據(jù)根部引弧，橫坡口逐層堆焊填滿，焊接時適當控制m坡口根部間隙平

5、焊取層，接著焊條作之字形運弧，將避免接頭產(chǎn)生過熱，亦可將幾個接頭輪流施焊。）每填滿一層焊縫，都要把焊渣清除干凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高于鋼筋直徑為止焊縫加強寬度比坡口邊緣加寬高于鋼筋直徑為止焊縫加強寬度比坡口邊緣加寬為宜。鋼筋坡口立焊對焊）鋼筋型坡口立焊時，坡口角度約為5，其中下筋為0上筋為5，見圖5。WM45圖）立焊對接墊板的4|配和定口立焊接頭位焊與坡口平焊基本相但根部間隙?。┢驴诹⒑甘紫仍谙虏?鋼筋逐漸加熱，然后用快速短。10。一岡筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部的橫向焊縫把上下鋼筋端面焊接起來，當焊縫超過鋼筋直徑的一半時，焊條擺用立焊的運弧方式一層一層地把坡口填滿，其加

6、強高和加強寬與坡口平焊相同。、預(yù)埋件接頭預(yù)埋件型接頭電弧焊分貼角焊和穿孔塞焊兩種，見圖6圖預(yù)埋件鋼筋級鋼不小于,II級鋼不小于40，錨固鋼筋直徑為時，應(yīng)選擇穿孔塞焊，預(yù)埋件鋼板&不小于0）預(yù)埋件應(yīng)采用八、11級鋼筋焊接，錨固鋼筋直徑在/貼角焊，其焊腳以下時，可選擇鋼筋直徑，并不小于施焊時電流不宜過大，操作要保持焊腳寬度與焊腳高度相一致，避免電弧咬傷鋼筋。鋼筋與鋼板搭接焊接頭形式見圖7圖7鋼筋與鋼板搭接焊接頭鋼筋直徑；搭接長度；焊縫寬度；焊縫有效厚度I級鋼筋的搭接長度不小于，II級鋼筋的搭接長度不小于，焊縫寬度不小于，焊縫厚度不小于3三、鋼筋電弧焊質(zhì)量標準1、保證項目焊接前必須首先核對鋼筋的材質(zhì)

7、、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。2、基本項目所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊，凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。3、允許偏差見表2。表2鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊窄間隙焊熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.3d接頭處彎折角

8、222接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊縫寬度mm+0.1d+0.1d焊縫長度mm-0.3d-0.3d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個22面積mm266在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26為鋼筋直徑（）。四、施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施：、對稱施焊，