空壓系統(tǒng)課件

1、 空 壓 系 統(tǒng)2014.04.30.五一勞動(dòng)節(jié)三大公用系統(tǒng)空壓水空調(diào)空壓 分 享YESOrNO304保壓測(cè)試是否消毒？空壓機(jī)的基本原理活塞式 螺桿式離心式滑片式螺桿式空壓機(jī)螺桿壓縮機(jī)的工作循環(huán)可分為吸氣過程（包括吸氣和封閉過程）、壓縮過程和排氣過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)， 螺桿式空壓機(jī)空氣通過進(jìn)氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進(jìn)氣控制閥進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī)，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤(rùn)滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時(shí)壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質(zhì)被分離下來，然后進(jìn)入油氣精分離器進(jìn)行二次分離，得到含油量很少的壓縮

2、空氣，當(dāng)空氣被壓縮 到規(guī)定的壓力值時(shí)，最小壓力閥開啟，排出壓縮空氣到冷卻器進(jìn)行冷卻，最后送入使用系統(tǒng)。螺桿式空壓機(jī)單螺桿式空壓機(jī)單螺桿式空壓機(jī) 也稱為 渦桿式 外部空氣由卸荷閥進(jìn)入主機(jī)，主機(jī)由一個(gè)圓柱螺桿和兩個(gè)對(duì)稱配置的平面星輪組成，嚙合副裝在機(jī)殼內(nèi)蝸桿蝸槽，機(jī)殼和星輪面構(gòu)成封閉空氣的齒間容積，螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)星輪旋轉(zhuǎn)，星輪的作用相當(dāng)于往復(fù)式壓縮機(jī)的活塞，星輪在蝸槽內(nèi)相對(duì)移動(dòng)，蝸槽內(nèi)的氣體相應(yīng)地壓縮和排出，滑片式空壓機(jī)滑片式空壓機(jī)工作原理在設(shè)計(jì)上區(qū)別于其他類型的機(jī)器，它的整體理念仍然是運(yùn)用最傳統(tǒng)的技術(shù)，雖然說再使用中運(yùn)轉(zhuǎn)速度過于偏低，但是就是因?yàn)樵摲N特性，令其穩(wěn)定性是別種類型的設(shè)備無(wú)法比擬。利用

3、轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)來形成一個(gè)空間環(huán)境，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)的增加，壓力不斷的上升，整體的體積隨之減小，進(jìn)而就完成了對(duì)空氣的壓縮。因?yàn)樗捎玫姆绞奖容^落后，所以氣體中會(huì)含有大量的機(jī)油，此時(shí)需要的就是油氣分離器，將其過濾干凈，才能夠投入到生產(chǎn)中使用，此種設(shè)備不適合于用氣精度要求很高的行業(yè)。 壓縮空氣處理流程圖 無(wú)油空氣壓縮機(jī)貯氣罐C級(jí)油水分離器T級(jí)主管路過路器微熱吸附干燥機(jī)A級(jí)微油霧過濾器H級(jí)除臭活性炭過濾器0.22um除菌過濾器使用點(diǎn)冷凍干燥機(jī)C級(jí)過濾器介紹 分兩段過濾： 第一段由不銹鋼網(wǎng)狀核心，利用離心力分離10m或更大的固態(tài)粒子。第二段由替換的玻璃纖維作成，可完全過濾3m或更大的固態(tài)粒 子，重力作用將水份帶到過

4、濾器底 部排出。上游氣體水份負(fù)載允許達(dá)256000PPM。去除99%水份，油霧剩余含量3PPm后部冷卻器的分離器， 冷凍式干燥機(jī)的分離器，主管路的前置過濾 器。1PPM為百萬(wàn)分之一，即如果溶液的密度是1g/ml，則1ug/ml相當(dāng)1ppm（1PPM=1mg/L）水溶液中氣體濃度1PPM=1cm3/m3 1ppm=M/22.4(mg/m3)PPM？所以這里的256000ppm約為205g/m3T級(jí)油霧過濾器介紹 內(nèi)部支撐螺釘保持濾芯穩(wěn)定不受震蕩。多層玻璃纖維過濾1m或更大的固態(tài)粒子。多孔式外部圓筒使過濾后的空氣迅速排隊(duì)至過濾器出口。上游氣體水份負(fù)載允許達(dá)2000PPm。 去除100%水份，油霧剩

5、余含量1PPm吸附式干燥機(jī)的前后置過濾器，更精密過濾器的前置過濾器，氣動(dòng)工具、馬達(dá)氣缸的前置過濾器，保護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，空氣系統(tǒng)的主管路過濾器。H級(jí)高級(jí)過濾器介紹 精密的活性炭層，過濾95%油霧及碳?xì)浠衔?。特殊專利纖維層過濾更微細(xì)的顆粒及殘余油霧。微玻璃纖維過濾0.01m固態(tài)粒子多孔式外部海綿防止纖維濾材流失。殘留的0.003PPm油氣不含任何臭味。除菌過濾0.22m疏水性折疊式濾芯，PTFE(聚四氟乙烯)濾芯疏水性完整性測(cè)試基本的操作 水浸入法，也叫擠水法密里博的標(biāo)準(zhǔn)是：5寸 0.38ml/min 10寸 0.75ml/min 測(cè)試周期根據(jù)使用點(diǎn)規(guī)定不同。（如：灌封最后一個(gè)濾芯為每批，而洗瓶

6、機(jī)每月測(cè)試一次）水侵入法專用于疏水性濾芯的測(cè)試。因?yàn)槭杷阅た咕芩讖皆叫?，把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測(cè)量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑，通過與標(biāo)定值的比較從而判斷濾芯的完整性。公司現(xiàn)有使用范圍設(shè)備驅(qū)動(dòng)閥門控制器具干燥濾芯測(cè)試(保壓測(cè)試)衛(wèi)生清潔燈檢剔廢灌封吹瓶臭氧氣源終端二級(jí)過濾壓 縮 空 氣使用廣泛要求不同空壓機(jī)使用的日常維護(hù)每日結(jié)束后將儲(chǔ)氣罐排空并把積水排放干凈。設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則或雜音，應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員或車間管理人員。無(wú)油空壓機(jī)每天檢查一次潤(rùn)滑水液位（在工作時(shí)檢查），液面必須在上液位H與下液位L之間，不夠時(shí)進(jìn)行加注。每天

7、將潤(rùn)滑水桶放空，開機(jī)前重新加入純化水。微油空壓機(jī)每天檢查一次冷卻油液位（在工作時(shí)檢查），油面必須在上油位H與下油位L之間，不夠時(shí)進(jìn)行加注。空壓機(jī)使用的日常維護(hù)每周取下空氣過濾網(wǎng)，用0.2MPa以下壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈或用水清洗后裝好。每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)或面板提示（空氣濾清器紅燈亮起），進(jìn)行空氣濾清器的保養(yǎng)： 關(guān)閉電源，待壓力表顯示為零。輕旋取出濾芯，用0.2MPa以下壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。小心裝回濾芯，裝回蓋板?？諌簷C(jī)使用的日常維護(hù)微油空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或6個(gè)月更換油細(xì)分離器。微油空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)或6個(gè)月更換電機(jī)潤(rùn)滑脂。無(wú)油空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)或1年更換電機(jī)潤(rùn)滑脂。 微熱再

8、生吸附式干燥機(jī)每1年更換再生吸附 柱的填料 VID_20140415_102749.mp4空壓的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目粒子的檢測(cè) 0.5m顆粒不得過3520粒/m3，5m顆粒不得過20粒/m3水份、含油量的檢測(cè)水份1.07mg/L 油份0.1mg/m3微生物的檢測(cè)除菌過濾后，終端壓縮空氣微生物含量1cfu/m3。粒子的檢測(cè)空壓激光粒子計(jì)數(shù)器必須是潔凈、干燥的三品瓶，預(yù)吹氣5分鐘后進(jìn)行測(cè)試計(jì)算方法如下：個(gè)/m3=測(cè)得的粒子數(shù)1000采樣流量(L/分鐘)采樣時(shí)間(分鐘)Water Vapour 20/a-P水檢測(cè)管（測(cè)試量程為201500mg/m3）（測(cè)試量程為201500mg/m3）含水份、油量的檢測(cè)水份

9、的測(cè)定1. 將水檢測(cè)管上箭頭所指的一端切掉，而背離箭頭的一端只刻劃痕，打開壓縮空氣氣源，將箭頭所指的一端插入“H2O”支撐管，切掉背離箭頭的一端，立即插入支撐管，開始計(jì)時(shí)，測(cè)試時(shí)間可以設(shè)置為2.5分鐘、5分鐘、10分鐘(時(shí)間可根據(jù)水分標(biāo)準(zhǔn)不同設(shè)定)，對(duì)應(yīng)的測(cè)量范圍分別為1501500mg/m3、25500mg/m3、20250mg/m3，隨時(shí)觀察測(cè)試管中試劑變色情況，試劑變色部分對(duì)應(yīng)的讀數(shù)應(yīng)處于可讀范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)整測(cè)試時(shí)間。2. 從支撐管上取下檢測(cè)管，檢測(cè)管中變色部分對(duì)應(yīng)的刻度示值，即為含水量(mg/m3)。3. 如水檢測(cè)管內(nèi)變色部分超出最大刻度（1500mg/m3）或全部變色，則表明水分超

10、出檢測(cè)量程。4. 如測(cè)試時(shí)間10分鐘水分讀數(shù)值小于20mg/m3，則表明水分小于20mg/m3。含水份、油量的檢測(cè)含油量的檢測(cè)1.調(diào)節(jié)減壓閥，使空氣流量為0.2L/min；用檢測(cè)管切管器將油檢測(cè)管的兩頭都切開，將油檢測(cè)管插入測(cè)量裝置上標(biāo)有“Oil”的支撐管中，箭頭指向空氣流動(dòng)的方向，測(cè)試37.5分鐘。2.將油管取下，在白色標(biāo)志中間用力折一下，使管內(nèi)的小玻璃管斷裂，管內(nèi)液體流出與收集的油發(fā)生反應(yīng)顯色。如不變色則表明含油量低于0.1mg/m3。3.如變色，則縮短采樣時(shí)間再測(cè)試，直至檢測(cè)管不變色，根據(jù)檢測(cè)管變色的最短時(shí)間，從下表查出含油量（mg/m3）。4.如無(wú)需測(cè)出具體的含油量數(shù)值，僅需判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則可根據(jù)含油量標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)限，計(jì)算出采樣時(shí)間，采樣后不變色表明符合標(biāo)準(zhǔn)，反之，則不符合標(biāo)準(zhǔn)。采樣時(shí)間（分鐘）流量(L/min)采樣體積(L)含油量（mg/m3）采樣時(shí)間（分鐘）流量(L/min)采樣體積(L)含油量（mg/m3）1443.750 3141240.121 54200.750 3541400.107 104400.375 4041600.094 154600.250 4541800.083 204800.188 5042000.075 2541000.150 5542200.068 3041200.125 6042