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1、零件圖的尺寸標(biāo)注與常見的工藝結(jié)構(gòu)課件零件圖的尺寸標(biāo)注與常見的工藝結(jié)構(gòu) 學(xué)會看零件圖 零件圖的尺寸標(biāo)注與常見的工藝結(jié)構(gòu) 學(xué)會看零件圖 4.2.1零件圖的作用零件圖是表示零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣零件圖是制造和檢驗零件的主要依據(jù),是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件 4.2.1零件圖的作用零件圖的內(nèi)容:一組視圖、必要的尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)題欄。零件圖的內(nèi)容:零件的視圖選擇選擇表達(dá)方案的原則是:在完整、清晰地表示零件形狀的前提下,力求制圖簡便。1、零件分析 零件分析是認(rèn)識零件的過程,是確定零件表達(dá)方案的前提。2、主視圖的選擇零件主視圖的選擇應(yīng)滿足“合理位置”和“形狀特征兩個基本原則。零件的視圖選擇1合理位置原

2、則 所謂“合理位置”通常是指零件的加工位置和工作位置。1)加工位置是零件在加工時所處的位置。 2)工作位置是零件在裝配體中所處的位置。如8.1.2 中銑刀座圖1合理位置原則 所謂“合理位置”通常是指零件的加工位置和工2.形狀特征原則 形狀特征原則就是將最能反映零件形狀征的方向作為主視圖的投影方向2.形狀特征原則 形狀特征原則就是將最能反映零件的視圖選擇3、選擇其它視圖一般來講,僅用一個主視圖是不能完全反映零件的結(jié)構(gòu)形狀的,必須選擇其它視圖,包括剖視、斷面、局部放大圖和簡化畫法等各種表達(dá)方法。(1)根據(jù)零件的復(fù)雜程度及內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀,全面地考慮還應(yīng)需要的其它視圖,使每個所選視圖應(yīng)具有獨立存在的意

3、義及明確的表達(dá)重點,注意避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù),在明確表達(dá)零件的前提下,使視圖數(shù)量為最少。(2)優(yōu)先考慮采用基本視圖,當(dāng)有內(nèi)部結(jié)構(gòu)時應(yīng)盡量在基本視圖上作剖視;對尚未表達(dá)清楚的局部結(jié)構(gòu)和傾斜部分結(jié)構(gòu),可增加必要的局部(剖)視圖和局部放大圖;有關(guān)的視圖應(yīng)盡量保持直接投影關(guān)系,配置在相關(guān)視圖附近。(3)按照視圖表達(dá)零件形狀要正確、完整、清晰、簡便的要求,進(jìn)一步綜合、比較、調(diào)整、完善,選出最佳的表達(dá)方案。 零件的視圖選擇3、選擇其它視圖典型零件的視圖表達(dá) 零件在結(jié)構(gòu)形狀、表達(dá)方法上的某些共同特點,常將其分為四類:1、軸套類零件 2、輪盤類零件 3、叉架類零件 4、箱體類零件 典型零件的視圖表達(dá) 零件在結(jié)

4、構(gòu)形狀、表達(dá)方法上的某些共同典型零件的視圖表達(dá)1、軸套類零件1結(jié)構(gòu)分析 :軸套類零件的基本形狀是同軸回轉(zhuǎn)體。2主視圖選擇:這類零件的主視圖按其加工位置選擇,一般按水平位置放置。3其它視圖的選擇其他視圖一般可采用局部視圖、局部剖視圖、移出斷面和局部放大圖。 典型零件的視圖表達(dá)1、軸套類零件 柱塞閥零件圖 柱塞閥零件圖 典型零件的視圖表達(dá)2、盤蓋類零件1結(jié)構(gòu)分析這類零件一般為回轉(zhuǎn)體或其它幾何形狀的扁平的盤狀體,通常還帶有凸緣、均布的圓孔和肋等局部結(jié)構(gòu) 2主視圖選擇為了表達(dá)零件內(nèi)部結(jié)構(gòu),主視圖常取全剖視。3其它視圖的選擇除主視圖外,還需選用一個端面視圖,為了表達(dá)細(xì)小結(jié)構(gòu),還常采用局部放大圖。典型零件

5、的視圖表達(dá)2、盤蓋類零件2主視圖選擇3其它視圖的軸承蓋零件圖 軸承蓋零件圖 典型零件的視圖表達(dá)3、叉架類零件 1結(jié)構(gòu)分析:此類零件常用傾斜或彎曲的結(jié)構(gòu)聯(lián)接零件的工作部分與安裝部分。2主視圖選擇:叉架類零件結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜,加工位置多變,主視圖一般按工作位置原則和形狀特征原則確定。3其它視圖的選擇:一般需要兩個或兩個以上的基本圖,以及用適當(dāng)?shù)木植恳晥D、斷面圖等表達(dá)方法來表達(dá)零件的局部結(jié)構(gòu)典型零件的視圖表達(dá)3、叉架類零件 1結(jié)構(gòu)分析:此類零件常用 踏腳座零件圖 踏腳座零件圖 典型零件的視圖表達(dá)4、箱體類零件 1結(jié)構(gòu)分析箱體類零件的作用是支持或包容其它零件,一般有復(fù)雜的內(nèi)腔和外形結(jié)構(gòu),并帶有軸承孔、

6、凸臺、肋板,還有安裝孔、螺孔等結(jié)構(gòu)。2主視圖選擇箱體類零件選擇主視圖時,根據(jù)工作位置原則和形狀特征原則考慮,采用剖視,以重點反映其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。典型零件的視圖表達(dá)4、箱體類零件 1結(jié)構(gòu)分析2主視圖選擇典型零件的視圖表達(dá) 3其它視圖的選擇 為了表達(dá)箱體類零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu),一般要用三個或三個以上的基本視圖,并根據(jù)結(jié)構(gòu)特點在基本視圖上取剖視,還可采用局部視圖、斜視圖及規(guī)定畫法等表達(dá)外形。典型零件的視圖表達(dá) 3其它視圖的選擇 閥體零件圖 閥體零件圖 零件圖的尺寸標(biāo)注 8.3.1 正確選擇尺寸基準(zhǔn)選擇尺寸基準(zhǔn)的目的:一是為了確定零件在機(jī)器中的位置或零件上幾何元素的位置,以符合設(shè)計要求;二是為了在制作零件時,確

7、定測量尺寸的起點位置,便于加工和測量,以符合工藝要求 零件圖的尺寸標(biāo)注 8.3.1 正確選擇尺寸基準(zhǔn)選擇尺寸基準(zhǔn)正確選擇尺寸基準(zhǔn)基準(zhǔn)類型分為: 1、設(shè)計基準(zhǔn)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計要求而選定的準(zhǔn),長、寬、高三個方向都有一個設(shè)計基準(zhǔn),該基準(zhǔn)又稱為主要基準(zhǔn)。 2、工藝基準(zhǔn)在加工時,確定零件裝夾位置和刀具位置的基準(zhǔn)以及檢測時所使用的基準(zhǔn),稱為工藝基準(zhǔn)。 正確選擇尺寸基準(zhǔn)基準(zhǔn)類型分為:正確選擇尺寸基準(zhǔn)選擇基準(zhǔn)的原則是:盡可能使設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)一致,以減少兩個基準(zhǔn)不重合而引起的尺寸誤差。 軸類零件的基準(zhǔn)選擇正確選擇尺寸基準(zhǔn)選擇基準(zhǔn)的原則是: 軸類零件的基準(zhǔn)選擇正確選擇尺寸基準(zhǔn)叉架類零件的基準(zhǔn)選擇正確選擇

8、尺寸基準(zhǔn)叉架類零件的基準(zhǔn)選擇標(biāo)注尺寸注意的問題 1結(jié)構(gòu)上的重要尺寸必須直接注出合理 不合理 標(biāo)注尺寸注意的問題 1結(jié)構(gòu)上的重要尺寸必須直接注出合理 不封閉的尺寸鏈 開口環(huán)的確定 2避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈封閉的尺寸鏈 開口環(huán)的確定 2避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈3考慮零件加工、測量和制造的要求1)考慮加工看圖方便。不同加工方法所用尺寸分開標(biāo)注 3考慮零件加工、測量和制造的要求1)考慮加工看圖方便。2)考慮測量方便 注意所注尺寸是否便于測量 2)考慮測量方便 注意所注尺寸是否便于測量 零件上常見孔的尺寸注法 零件上常見孔的簡化標(biāo)注 螺孔通孔 螺孔不通孔 零件上常見孔的尺寸注法 零件上常見孔的簡化標(biāo)注 螺孔通

9、孔 螺零件上常見孔的簡化標(biāo)注螺孔一般孔 光孔一般孔 零件上常見孔的簡化標(biāo)注螺孔一般孔 光孔一般孔 零件上常見孔的簡化標(biāo)注光孔精加工孔 光孔錐銷孔 零件上常見孔的簡化標(biāo)注光孔精加工孔 光孔錐銷孔 零件上常見孔的簡化標(biāo)注沉孔錐形沉孔 沉孔柱形沉孔 零件上常見孔的簡化標(biāo)注沉孔錐形沉孔 沉孔柱形沉孔 零件上常見孔的簡化標(biāo)注沉孔锪平面零件上常見孔的簡化標(biāo)注沉孔锪平面零件常見的工藝結(jié)構(gòu) 8.4.1 鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)鑄造零件的毛坯時,為將木模從砂型中取出,沿木模拔模的方向作成約1:20的斜度。1拔模斜度零件常見的工藝結(jié)構(gòu) 8.4.1 鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)鑄造零件的2鑄造圓角在鑄件毛坯各表面的相交處,都有鑄造圓角 便于起模,能防止在澆鑄時鐵水將砂型轉(zhuǎn)角處沖壞,還可避免鑄件在冷卻時產(chǎn)生裂紋或縮孔 2鑄造圓角在鑄件毛坯各表面的相交處,都有鑄造圓角 便于起模過渡線 鑄件表面由于圓角的存在,交線不明顯 ,這不明顯的交線,稱過渡線過渡線及其畫法 過渡線 鑄件表面由于圓角的存在,交線不明顯 ,這不明顯的交線常見的幾種過渡線 常見的幾種過渡線 3鑄件壁厚鑄件為了避免各部分因冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂紋,鑄件的壁厚應(yīng)保持大致均勻,或采用漸變的方法,并盡量保持壁厚均勻 錯誤正確3鑄件壁厚鑄件為了避免各部分因冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂紋機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)主要有:倒圓、例角、越程槽、退刀槽、凸臺和凹坑

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