輕質泡沫混凝土的施工工藝

1、輕質泡沫混凝土的施工工藝輕質泡沫混凝土的施工工藝5/5輕質泡沫混凝土的施工工藝輕質泡沫混凝土的施工工藝和技術要點輕質泡沫混凝土是輕質混凝土中的諸多成員之一，也有稱之為發(fā)泡混凝土或泡沫輕質土。輕質泡沫混凝土廣泛應用于建筑物屋面找坡、保溫，墻體澆注等。本文主要介紹了輕質泡沫混凝土的施工工藝和技術要點。輕質泡沫混凝土是輕質混凝土中的諸多成員之一，也有稱之為發(fā)泡混凝土或泡沫輕質土。泡沫混凝土是一種輕質多孔資料。它與泡沫玻璃、泡沫陶瓷、泡沫鋁并稱為四大無機泡沫資料，是四大無機泡沫資料中產銷量最大、最有發(fā)展遠景的品種。輕質泡沫混凝土可廣泛用于基橋臺背填筑、道路擴建、山區(qū)陡峭路段填筑、舊路橋頭路基換填等公路

2、工程領域，亦可用于地下大跨度結構覆土減荷、空洞及狹小空間填充，還廣泛應用于建筑物屋面找坡、保溫，墻體澆注等。輕質泡沫混凝土的施工工藝和技術要點：配料計量發(fā)泡劑制備泡沫水泥加水和助劑攪合均勻泡沫混凝土攪合制備按坡度設計要求現場澆制表面抹平（切割伸縮縫伸縮縫填充彈性密封資料）整體養(yǎng)護、保護。1、清理基面，保證基層無灰塵和污垢，要求平展、牢固、壓光，不同樣意有凹凸不平，松動和起砂掉灰等弊端存在。2、將所需要的資料準備充分，發(fā)泡劑、增加劑、水泥和輔助資料要運到指定的場所進行存放和保留。3、按設計的水平標高，第一采用水泥砂漿按進行大部位定點確定坡高高度。4、啟動發(fā)泡機開始工作，再啟動主機，將水泥用傳達帶

3、運輸到攪拌機內開始攪拌，待水和水泥攪拌均勻后，啟動泡沫輸送系統(tǒng)和高壓泵輸送系統(tǒng)，將混雜均勻的混凝土復合資料輸送到指定的施工部位進行澆注。5、依照施工的坡度設計要求，專業(yè)操作人員對澆注的泡沫混凝土表面進行抹平（用圓滑的抹平直尺）。因抹平后，泡沫混凝土表面會有少量的孔隙產生，會對在其表面進行防水施工造成影響，建議建設方在澆注的泡沫混凝土整體終凝至70%時，使用水泥砂漿找平和保護。6、整體澆注的泡沫混凝土平面面積達到4000平方米時，在混凝土終凝至70%（一般為溫度25度，時間36小時）后，及時進行分格縫的切割，分格縫之間的切割寬度不得大于4x4m，每條分格縫的切割寬深應按1/800的溫效膨脹伸縮值

4、計算，切割的寬深值為，切割達成后，填充彈性密封資料進行密封辦理。泡沫混凝土施工工藝要求本案適用于泡沫混凝土屋面保溫隔熱層和室內墊層。1、施工準備：資料及主要機具：發(fā)泡劑：HT001型復合高分子發(fā)泡劑。水泥：采用級一般硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥。粉煤灰：采用一級粉煤灰。HT-18型發(fā)泡機、專用水袋、磅秤、手推車、稀釋容器、平楸、尖鐵鍬、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷等。作業(yè)條件：主體結構工程質量已辦完查放手續(xù)，門框安裝完，（女兒）墻四周已彈好+50cm水平標高線。穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土，并已填塞密實。相關電器預埋等工程已達成。泡沫混凝土的要求已經過調試確定。2

5、、工藝流程基層辦理-找標高、彈水平控制線-配料制漿-高壓管道輸送-施工面澆注-找平-自然養(yǎng)護。3、工藝要求基層辦理：在澆筑泡沫混凝土隔熱層（或墊層）從前將混凝土樓板基層進行辦理，把粘結在基層上的松動混凝土、浮漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，爾后用掃帚掃凈。找標高彈水平控制線：依照墻上的+50cm水平標高線，往下量測出隔熱層標高，有條件時可彈在四周墻上。配料制漿：將水泥和粉煤灰，計量今后加入攪拌機，將百分之十發(fā)泡劑水溶液制成1左右微細均勻泡沫，爾后將泡沫加入攪拌機；泡沫和水泥漿混雜均勻，制成泡沫混凝土料漿。高壓管道輸送:開動發(fā)泡機，將制成的泡沫混凝土料漿用澆注泵泵送至施工面；澆注成型:將泡

6、沫混凝土料漿澆注到施工面上。每天攪拌泡沫混凝土料漿應調試確定料漿密度在600kg/m3左右，判斷發(fā)泡情況正常后方可施工。施工澆注中隨時觀察、檢查料漿發(fā)泡澆注情況、流動性大小，并嚴格控制澆注厚度、表面平展度。鋪設泡沫混凝土前先在基層上灑水濕潤，爾后從一端開始鋪設。找平：泡沫混凝土初凝后，以墻上水平標高線及找平線為準檢查平展度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度施工。泡沫混凝土澆注后，自然養(yǎng)護3-7天，達到可以上人時方可進行其他工程。4、質量標準生產的厚度和強度應達到合同設計要求。隔熱層（或墊層）鋪設前，其下一層表面應濕潤。工業(yè)廠房、禮堂

7、、門廳等大面積泡沫混凝土墊層應分區(qū)段澆注。分區(qū)段應結合變形縫地址、不同樣種類的建筑地面連接處和設備基礎的地址進行劃分。泡混凝土施工工藝一、發(fā)泡混凝土施工準備：1、技術準備：、地暖管道已按設計要求鋪設達成，并查收合格。、鋪設前應依照設計要求經過試驗確定配合比。2、資料要求：、水泥：宜采用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應在以上。、砂：應采用水洗粗砂，含泥量不大于3%。、WSD發(fā)泡劑：應有出廠合格證及質量查考據明書，并經復試合格。3、主要機具準備：依照施工條件，應合理采用合適的機具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基根源則，兼顧進度、經濟要求。常用機具設備有：混凝土攪拌機、混

8、凝土輸送泵、平板振搗器、手推車、計量器、木抹子、鐵抹子等。4、作業(yè)條件：、配合比試驗已確定。、基層清理潔凈，澆搗混凝土前應灑水濕潤。、施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度?？刹捎脠猿?、拉線、彈線等方法。、對所有作業(yè)人員進行技術交底，特別工種必定持證上崗。、作業(yè)時的環(huán)境如天氣、濕度、溫度等情況應滿足施工質量可達到標準的要求。二、施工工藝：工藝流程：查驗水泥、砂子、發(fā)泡劑質量配合比試驗技術交底準備機具設備基底清理找標高攪拌、澆筑混凝土找平、壓光養(yǎng)護檢查查收1、基底辦理：把基底垃圾清理潔凈，并在澆筑混凝土前要灑水濕潤。2、找標高：依照水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱子上彈出頭層的上平標高

9、控制線。3、混凝土攪拌：混凝土的配合比應依照設計要求經過試驗確定。投料必定嚴格過磅，精確控制配合比，每盤投料序次為水泥砂子發(fā)泡劑水。4、按規(guī)定留設試塊。5、鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，將攪拌均勻的混凝土，從房間內退著往外鋪設，在振搗或滾壓時低洼處應用混凝土補平。6、找平、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓；第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，用鐵抹子用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。7、養(yǎng)護：應在施工達成后24小時左

10、右覆蓋和灑水養(yǎng)護，每天很多于2次，嚴禁上人，養(yǎng)護期不得少于7天。三、安全環(huán)推薦措：1、在運輸、堆放、施工過程中應注意防范揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采用掩飾、封閉、灑水、沖洗等必要措施。2、運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應吻合環(huán)保要求。3、垂直運輸管道要安裝固定牢固，防范滑落傷人。四、發(fā)泡混凝土性能比：1、確定泡沫混凝土的密度及配合比：依照設計要求和工程情況確定泡沫混凝土的密度，一般為500-1200/m，爾后進行多種配合比試驗確定每立方米泡沫砼中水泥、泡沫劑、特種骨料、各種外加劑的用量；2、泡沫混凝土的施工：（1）依照設計厚度坡度，用水泥砂漿打出定點；（2）在特制的攪拌器內，加入必然量

11、的純水，和發(fā)泡劑混雜攪拌約3分鐘，使其成為待用的泡沫晶體；3）在泡沫砼勻化器內，將必然數量的潔凈水注入勻化器內，依次再加必然量的水泥（強度等級不低于）及合適的特種骨料、合適的外加劑等；4）將泡沫晶體加入勻化器同水泥混雜物連續(xù)攪拌，直至待用，一次拌和量按設計量及配合比確定；5）將待用的泡沫混凝土用專用運輸工具送至所需施工基面，再用直尺按定點厚度抹平；（6）操作達成后開始自然養(yǎng)護，依照氣溫24小時左右再進行收光辦理，爾后用水養(yǎng)護約7d后即能交付使用。配合比及物理性質(每立方米)壓縮強度(kg/cm2)水泥量(kg)水量(kg)WSD發(fā)泡劑空襟懷(%)比重(kg/L)1332019269153502

12、106816360216672040024064274802885936520520565864064051發(fā)泡混凝土的資料配制及物理性質比較表(每立方米)密度(kg/cm3)原資料WSD發(fā)泡劑熱傳導率kcal/mh壓縮強度(kg/cm2)砂石子7天28天356天3002503573502905710400320810144503751014195004151620285504552024336005102338396503003008131870032032010152180036536518212990054030014234561533026354969033538446112008203306280112國內目前使用的水泥發(fā)泡劑主要分為三各種類：松香皂發(fā)泡劑：是使用較早的一種發(fā)泡劑，是以松香和氫氧化鈉等為主要原料經過皂化反應制取，其主要成分為松香樹脂的鈉鹽，外觀呈淺黃褐色液體。其制造工藝簡單，資料成本較低，但其發(fā)泡能力及泡沫強度也較差，已逐漸被裁汰，只有少量廠家還在生產。動物性發(fā)泡劑：是以動物(牛、羊)角質蛋白為主要原資料，加入必然量的氫氧化鈉、鹽酸、氯化鎂等