水環(huán)境整治工程施工組織設(shè)計(jì)概述

1、127/127澥浦鎮(zhèn)東大河（覺渡大河至廣濟(jì)橋）水環(huán)境整治工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：日期：2014年 10月目 錄一、工程概況41.1 工程概況41.2 工程施工條件4二、施工平面總體布置42.1總體布置原則42.2生活和辦公區(qū)52.3混凝土、砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)和砂石料場52.4施工臨時(shí)道路52.5水、電及通訊5三、要緊項(xiàng)目施工方法63.1測(cè)量放樣63.2施工圍堰填筑拆除63.3土方工程73.4石方工程123.5松木樁打設(shè)153.6常規(guī)混凝土施工163.7便道砼路面施工233.8預(yù)制構(gòu)件安裝243.9鋼筋砼管施工243.10小型構(gòu)件施工 253.11橋梁施工263.12綠化工程施工39四、工程

2、總體目標(biāo)、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、工期保證措施444.1工程總體目標(biāo)444.2工期保證措施45五、機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力打算475.1施工機(jī)具配置475.2勞動(dòng)力配置47六、現(xiàn)場施工組織治理機(jī)構(gòu)、治理制度476.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)486.2各部門人員配置及職責(zé)49七、質(zhì)量體系、工期操縱治理目標(biāo)及保證措施507.1質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)507.2現(xiàn)場質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)設(shè)置及配備的要緊質(zhì)檢人員和儀器設(shè)備507.3質(zhì)量保證措施527.4關(guān)鍵工序質(zhì)量操縱措施56八、安全度汛措施608.1現(xiàn)場及材料608.2機(jī)械設(shè)備618.3安全用電61九、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施639.1安全生產(chǎn)目標(biāo)及方針639.2確保安全施工的治理措施639.3確

3、保施工安全的技術(shù)措施63十、環(huán)境愛護(hù)及文明施工措施6610.1文明施工6610.2環(huán)境愛護(hù)措施70一、工程概況1.1 工程概況本工程為澥浦鎮(zhèn)東大河（覺渡大河至廣濟(jì)橋）水環(huán)境整治工程，包括東大河及廟戴門前小河。東大河北起覺渡大河，南至廣濟(jì)橋，中心線長1.535km，樁號(hào)0+0001+535；小河中心線長294m，樁號(hào)0+0000+294。工程任務(wù)為:要求在保證擋墻安全的前提下，對(duì)東大河清淤，以保證河道行洪排澇通道順暢；東大河樁號(hào)0+9701+375進(jìn)行擋墻加高、維修及兩岸綠化（其中綠化圖紙單獨(dú)成冊(cè)）；新開挖廟戴門前小河；新建跨河人行便橋1座，簡支橋1座。新建東大河橋（1x20m，24m面寬）1座

4、，橋梁單獨(dú)成冊(cè)。工程治理標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇三日暴雨三日排出。本工程要緊建筑物級(jí)不為4級(jí)，臨時(shí)建筑物為5級(jí)。東大河橋：汽車荷載為公路級(jí)；所在道路等級(jí)為二級(jí)公路；設(shè)計(jì)時(shí)速為30km/h；洪水頻率按1/100洪水頻率考慮；無通航要求；設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為100年；設(shè)計(jì)使用年限為50年；橋梁設(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)；結(jié)構(gòu)耐久性為級(jí)環(huán)境條件。本地區(qū)的地震動(dòng)峰值加速度為0.10g，地震設(shè)防烈度為度。環(huán)境類不為類。1.2 工程施工條件1.2.1 材料供應(yīng)本工程成品砂石料、條塊石直接從市場購買，回填用土料能夠利用開挖料中的適用料。1.2.2 對(duì)外交通沿河道兩側(cè)有道路和村鎮(zhèn)公路相通，對(duì)外交通十分便利。二、施工平面總體布置2.1

5、總體布置原則以既滿足工程進(jìn)度和施工強(qiáng)度需要，又少占耕地，同時(shí)符合創(chuàng)建文明工地為原則，充分利用現(xiàn)有對(duì)外交通等自然條件，綜合考慮建設(shè)工程規(guī)模、工程特點(diǎn)、工期、施工方案等因素，按照招標(biāo)文件要求和水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，遵循因地制宜、因時(shí)制宜、有利生產(chǎn)、方便生活、易于治理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則，緊湊合理地布置治理及生活區(qū)、輔助企業(yè)區(qū)和施工交通道路、供水供電等。2.2生活和辦公區(qū)在工程附近租用當(dāng)?shù)孛穹吭O(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)標(biāo)段的施工治理，使用面積50m2；另在各工區(qū)附近租用民房作為施工營地，各占地100m2，總建筑面積400m2.2.3混凝土、砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)和砂石料場本工程采納商品混凝土，

6、依照工程進(jìn)度打算的安排，以最大的砂漿澆筑量加上一定的儲(chǔ)備量，確定砂、石料場的面積及砂漿拌合生產(chǎn)系統(tǒng)。在靠近左岸施工地點(diǎn)布置砂、石料場，砂、石料場的面積為600平方米，水泥庫80平方米，布置2臺(tái)350L攪拌機(jī)。對(duì)現(xiàn)有場地平坦并壓實(shí)硬化處理，并使料場中心略高于四周。然后在四周開挖排水溝，保持場地雨天排水通暢，不積水。2.4施工臨時(shí)道路1、對(duì)外交通本標(biāo)段對(duì)外交通方便，能夠直接進(jìn)入現(xiàn)場工地。2、場內(nèi)施工道路場內(nèi)施工道路沿堤內(nèi)河灘位置，修建一條貫穿整個(gè)施工現(xiàn)場的施工臨時(shí)道路，同時(shí)修建一條臨時(shí)道路連接生活區(qū)和施工場地。打算修建臨時(shí)道路約2.4KM。2.5水、電及通信1、水：生活生產(chǎn)用水利用自來水及河道取水

7、。2、電：利用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電，備用電采納1臺(tái)100KW柴油發(fā)電機(jī)組。3、通信：項(xiàng)目部設(shè)電話1部，施工現(xiàn)場采納移動(dòng)通信方式，用手機(jī)保持對(duì)外聯(lián)絡(luò)。2.6施工平面布置圖見附圖三.要緊項(xiàng)目施工方法3.1測(cè)量放樣（1）依照業(yè)主提供的座標(biāo)操縱點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放線，河道軸線用經(jīng)緯儀設(shè)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)操縱，每100米左右設(shè)置一點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)設(shè)測(cè)定位必須在河岸線以外便于保存愛護(hù)的地點(diǎn)，設(shè)置固定標(biāo)志，并加妥善愛護(hù)，高程操縱將在工程任務(wù)范圍內(nèi)布設(shè)一條臨時(shí)水準(zhǔn)路線，采納軸線導(dǎo)線樁加測(cè)水準(zhǔn)高程的方案。測(cè)量精度必須符合工程測(cè)量規(guī)范要求，并必須通過監(jiān)理工程師復(fù)核合格后方可使用。（2）施工測(cè)量設(shè)置專人負(fù)責(zé)，組成專業(yè)班子，自

8、始自終參加本工程施工，加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)線、高程操縱點(diǎn)的檢測(cè)復(fù)核，確保成果正確性。（3）施工測(cè)量應(yīng)緊密配合各項(xiàng)工程的施工，嚴(yán)格施測(cè)各斷面的縱橫軸線，標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，將設(shè)測(cè)成果和各種設(shè)測(cè)標(biāo)志認(rèn)真及時(shí)向施工技術(shù)人員和操作工交底清晰，并要加強(qiáng)施工監(jiān)察。（4）施工測(cè)量要做到對(duì)要緊測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)和標(biāo)有醒目顏色，使施工現(xiàn)場技術(shù)和操作人員便于掌握。測(cè)量人員在要緊操縱點(diǎn)施測(cè)完成后，要繪制平面成果圖，將注明位置、相關(guān)點(diǎn)距離、角度等，并增設(shè)校核樁等措施，進(jìn)行定期檢測(cè)，以免發(fā)生差錯(cuò)，杜絕施工返工和發(fā)生施工質(zhì)量事故。3.2施工圍堰填筑拆除本工程中 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=s

9、higong t _blank 施工圍堰 HYPERLINK /Sub06.aspx t _blank 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：按非汛期3年一遇的水位設(shè)計(jì)，堰高2.5M，頂寬2.0M，上下游兩側(cè)邊坡分不為為1：2和1：2。3.2.1施工圍堰填筑（1）圍堰施工利用河道開挖土方，利用推土機(jī)同時(shí)向河中心推進(jìn)，并利用推土機(jī)進(jìn)行碾壓。（2）圍堰合攏后接著推土機(jī)加高加寬，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。（3）在每個(gè)圍堰的岸邊堆放一定數(shù)量的草袋和粘土，并派專人值班，在緊急情況下，施工機(jī)械隨時(shí)聽從調(diào)度，隨時(shí)對(duì)圍堰進(jìn)行加固，確保工程順利進(jìn)行施工。3.2.2施工圍堰拆除待工程施工結(jié)束后，并通過驗(yàn)收，方可進(jìn)行圍堰拆除，利用挖機(jī)和自卸汽車拆

10、除外運(yùn)。3.3土方工程3.3.1河道清淤河道長期淤積較厚，抽干積水后以利淤泥排水固結(jié)，采納4PL-250水力沖挖機(jī)組沖挖，并用250ND-22接力泵（流量800m3/h，配備功率：90KW）將集泥池周泥漿送棄土區(qū)。清淤要緊施工順序?yàn)椋号潘艠記_挖吸泥。施工前應(yīng)對(duì)測(cè)量操縱點(diǎn)進(jìn)行查對(duì)復(fù)核，排泥管道應(yīng)平坦順直，彎度力求平緩，幸免死彎，出泥管口伸出支撐以外長度不小于5m，并高出排泥面0.5m以上，棄土場需做好防護(hù)措施，防止泥漿外泄。3.3.2土方開挖開挖前預(yù)備工作（1）場地清理場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時(shí)工程、料場、存棄渣場等施工用地需要的全部區(qū)域的地表。（2）植被清理清理開挖

11、工程區(qū)域的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其他有礙物。施工場地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或建筑坡角線）外側(cè)至少5m的距離。植被清理必須挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m的距離。注意愛護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對(duì)環(huán)境愛護(hù)造成不良阻礙。 = 6 * GB3 場地清理中發(fā)覺的文物古跡，應(yīng)按通知相關(guān)單位并采取愛護(hù)措施。（3）河道明水排除施工中迅速排除明水、雨水是施工順利進(jìn)行的重要保證，在河道一側(cè)開挖壟溝，滲水由排水龍溝引至一端處集水坑內(nèi),再抽排至施工區(qū)域外。具體施工時(shí)能夠依照

12、現(xiàn)場具體情況分段圍堰截水分段施工或者將排水壟溝與相鄰標(biāo)段壟溝相通排到下游。一般規(guī)定：（1）注意天氣預(yù)報(bào)，做好施工預(yù)備工作。（2）人員、機(jī)械全部到位。（3）排出河道明水和清除植被、雜草等。拆除施工區(qū)障礙物。土方開挖差不多要求（1）基坑開挖施工前對(duì)土料進(jìn)行復(fù)查，對(duì)本標(biāo)段內(nèi)的土方平衡、土方總量予以計(jì)算。應(yīng)依照工程地質(zhì)資料，合理選用土方開挖機(jī)械，以利于河道土方開挖工程順利進(jìn)行。基坑開挖前，應(yīng)排除河道明水。按照設(shè)計(jì)圖紙高程開挖土方，嚴(yán)禁欠挖，應(yīng)預(yù)留人工開挖愛護(hù)層。如發(fā)生超挖，宜用于底板相同標(biāo)號(hào)的混凝土或相應(yīng)的單層料填平。河道開挖后，應(yīng)即要求建設(shè)（監(jiān)理）單位、設(shè)計(jì)單位等相關(guān)單位驗(yàn)收。春雨季施工保證基礎(chǔ)工程

13、質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、操縱樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時(shí)抽檢上述校核測(cè)量成果，或聯(lián)合進(jìn)行核測(cè)。要緊工程的臨時(shí)開挖邊坡，應(yīng)按施工圖所示進(jìn)行開挖。自行確定邊坡坡度、且時(shí)刻保留較長的臨時(shí)邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取愛護(hù)措施。對(duì)本工程開挖獲得的可利用土進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，防止出現(xiàn)返工發(fā)生。（2）臨時(shí)排水對(duì)開挖區(qū)域的明水、地下水要及時(shí)排除，保證開挖在旱地進(jìn)行。在開挖期間，對(duì)土方開挖周圍受降水阻礙的地區(qū)進(jìn)行觀測(cè)，并有觀測(cè)記錄。注意愛護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建

14、筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。（3）邊坡面滲水排除在開挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和愛護(hù)措施。（4）機(jī)械開挖的邊坡修整 使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平坦度。（5）邊坡的護(hù)面和加固為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。（6）邊坡安全的應(yīng)急措施 土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（1）土方工程開挖前的質(zhì)檢和驗(yàn)收用于開挖工程量計(jì)算的原地形測(cè)量斷面圖驗(yàn)收。按施工圖紙所示的開挖尺寸進(jìn)行開挖斷面測(cè)量放樣

15、成果的檢查。按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪愛護(hù)設(shè)備的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（2）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查 在土方開挖過程中，定期測(cè)量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平坦度，并將測(cè)量資料提交監(jiān)理人。（3）土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平坦度；邊坡的坡度和平坦度的復(fù)測(cè)檢查；邊坡排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測(cè)檢查；應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動(dòng)。（4）土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目同意偏差檢測(cè)頻率檢測(cè)方法范圍點(diǎn)數(shù)1坑底標(biāo)準(zhǔn)20.0mm（有砼墊層）+020mm（無砼墊層）塊或100

16、m4用水準(zhǔn)儀測(cè)量2軸線位移30.0mm塊或100m2用經(jīng)緯儀測(cè)量3基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值座、塊4用鋼尺量4基坑邊坡設(shè)計(jì)的10%座、塊3用坡度尺或計(jì)算3.3.3土方填筑土方填筑的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn) 土方填筑工程開工前，進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的碾壓試驗(yàn)，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。（1）土方碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、土塊限制直徑、壓實(shí)講法、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、含水量、壓實(shí)土的干密度等試驗(yàn)。（2）土方碾壓試驗(yàn)后，應(yīng)檢查壓實(shí)土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)覺疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況。應(yīng)分析緣故，提出改善措施。（1）機(jī)械開挖時(shí)，挖掘機(jī)挖土小翻斗車運(yùn)土，推土機(jī)推運(yùn)平坦場地。開

17、挖過程中注意排水暢通和邊坡穩(wěn)定。如發(fā)覺不利情況，立即停止施工，人員撤離至安全地帶，分析緣故，確定解決方法后，再重新施工。（2）在愛護(hù)層開挖過程中如發(fā)覺超挖部分，用與基礎(chǔ)相同的填料填平。（3）開挖土方中可用于填筑的部分統(tǒng)一放置在劃定的堆土區(qū)，以備后用，其余土方按監(jiān)理人指示的地點(diǎn)堆放。土方回填夯實(shí)填筑前預(yù)備工作（1）填筑前清除積水、不合格土以及其它雜物。（2）設(shè)計(jì)好土方調(diào)配方案。制定合理土方施工方法。（3）填筑區(qū)的坑、槽、溝等，按規(guī)范要求從低處層層填筑密實(shí)。（5）土方回填利用開挖的土方。填筑方法（1）按水平分層由低處開始逐層填筑，不順坡鋪填。（2）回填土用推土機(jī)從取土區(qū)推運(yùn)至回填作業(yè)面附近，然后用

18、人工鋪土。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，鋪土厚度不大于30厘米，用蛙夯等小型機(jī)具夯壓密實(shí)，與建筑物相接部分采納人工夯實(shí)，相臨作業(yè)面均衡上升，分段處留有坡度，錯(cuò)縫搭接。（3）每一層回填土按施工圖紙要求和規(guī)定參數(shù)施工完成后，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后再接著鋪筑上一層。（4）壓實(shí)土層不出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。對(duì)管道、溝槽等專門地點(diǎn)的回填，交替進(jìn)行夯實(shí)。（5）雨天停止施工，并將回填面夯壓成斜坡狀。（6）回填完畢，按規(guī)定要求對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行全面平坦。3.4 石方工程3.4.1漿砌塊石工程施工程序及工藝流程石料運(yùn)輸加工沖洗砂漿鋪設(shè)塊石座漿養(yǎng)護(hù)材料（1）石料選用的砌石材質(zhì)應(yīng)體堅(jiān)實(shí)新奇，無風(fēng)化剝落層或裂紋，

19、石材表面無污垢水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。石料密度應(yīng)大于25kn/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于60MPa。毛石呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，只用于塞縫，其用量不超過該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平坦，其長度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。毛石厚度15cm，塊石厚度20cm，上下兩面平行且大致平坦，無尖角，薄邊，單體重25kg以上。（2）粒料石砂：采納河砂。質(zhì)量要求料徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。（3）水泥

20、和水砌筑工程采納的水泥品種和標(biāo)號(hào)符合有關(guān)規(guī)定，到貨的水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分不堆放，受潮濕接塊的水泥，禁止使用。嚴(yán)格按上一章規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿。要緊施工方法1、施工工藝流程石料運(yùn)輸加工沖洗砂漿鋪設(shè)塊石座漿養(yǎng)護(hù)2、漿砌石體砌筑漿砌塊石的砌筑必須采納鋪漿砌筑法，砂漿稠度操縱在3-5cm，砌筑時(shí)塊石宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，并設(shè)置拉結(jié)石，不得采納不處側(cè)立石，中間填芯的方法，不得有空縫在砌筑鋪漿前，先把石料上的泥垢沖洗潔凈，并應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分汲取，但不得殘留積水?；铱p寬度操縱在2-3cm，較大空隙應(yīng)在灌漿后用片石填塞。雨天不得使用過濕的塊石砌筑，以免砂漿流淌阻礙砌筑質(zhì)量。冬

21、季施工不得在塊石上澆水，以免結(jié)冰，塊石砌筑前應(yīng)將冰霜等物清除。安放，在安放前要對(duì)塊石進(jìn)行選修，對(duì)厚度小于30cm的塊石不能砌筑，要堅(jiān)決剔除，對(duì)部分尖口、薄邊的塊石要用榔頭敲除，待塊石質(zhì)量符合要求后才能安放。安放時(shí)塊石與塊石之間的縫隙要保持在10cm左右，以便振動(dòng)器能正常工作。對(duì)部分有斜角安放困難的塊石只同意在斜角處墊一片石，對(duì)墊一片石仍不能安放好的，必須抬出作業(yè)面外移作他用。3、漿砌石注意事項(xiàng)（1）擋墻漿砌時(shí)，應(yīng)先從外圍的邊行開始砌筑，鑲面按設(shè)計(jì)要求的料石與腹石一起砌筑。石塊應(yīng)先試放，不合適的地點(diǎn)用小錘修鑿，保證石塊安放平穩(wěn)。（2）漿砌石砌體施工時(shí)，應(yīng)把大塊石料放在底部，因?yàn)榇髩K石強(qiáng)度高，石縫

22、小，同時(shí)，墻層由墻腳逐漸往上收縮，砌體邊較平順美觀。（3）凡帶有尖角的石塊，必須敲掉尖角后再行使用。（4）應(yīng)采納座漿法分層砌筑，鋪漿厚度宜3-5cm，隨鋪漿隨砌石。砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無縫直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿用采納扁鐵插搗密實(shí)，嚴(yán)禁先堆砌石塊再使用砂漿灌縫。（5）漿砌石的上下，直縫要交錯(cuò)排列，即錯(cuò)縫砌筑，砌體外露面應(yīng)平坦美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約2cm深的空隙，以備勾縫處理，水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬不大于2.5cm，采納M10砂漿勾平縫。（6）漿砌體應(yīng)當(dāng)天及時(shí)勾縫，幸免與砌縫砂漿之間形成隔層。（7）砂漿的拌制應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。一般應(yīng)用機(jī)械拌合。人工拌制水泥砂漿時(shí)，每盤砂漿

23、翻拌次數(shù)做到干3濕4，拌到顏色均勻?yàn)橹?。?yán)格操縱加水量，一般水灰比在0.5-0.6之間。（8）漿砌體在砂漿達(dá)到初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)期不小于7天，養(yǎng)護(hù)方法為在漿砌體上鋪設(shè)麻袋、草包后澆水，一天2-3次，保持麻袋、草包的濕潤、（9）漿砌體按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫和排水孔。排水孔用UPVC管，沉降縫用聚乙烯閉孔板，厚2cm，每隔10米設(shè)置沉降縫一道。3.4.2石渣回填1、材料要求：（1）石渣質(zhì)量要求新奇堅(jiān)硬、無風(fēng)化，抗壓強(qiáng)度40MPa。（2）石渣粒徑d25mmd100mm，含泥量3%，超徑5%，遜徑10%。（3）石渣墊層填筑前，應(yīng)清除地面上的雜物，填平溝洼，削平土坡，墊層頂面應(yīng)整平。（4）其它專門要

24、求的部位應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、施工措施：（1）工藝流程：清理石渣采購運(yùn)輸分層填筑分層碾壓檢測(cè)再填筑再碾壓（2）施工方法采購合格的石渣材料，最大粒徑操縱在10cm以內(nèi)，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，人工挑填，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 鋪筑墊層前，應(yīng)將原石渣填筑表層上的淤泥、草根或其他雜物，清理潔凈，以使新老墊層接合良好。選擇晴好天氣，用1m3反鏟挖掘機(jī)由上而下水平分層回填壓實(shí)，每次碾壓厚度不大于30cm，薄層輪加，均衡上升，以提高防滲效果及密實(shí)度要求。大面積用壓路機(jī)壓實(shí)，小面積用打夯機(jī)或挖機(jī)斗背拍打及人工壓實(shí)。雨季施工時(shí)，應(yīng)依照雨情預(yù)報(bào)，在下雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層的塘渣，并做好橫坡排泄雨水?；靥顟?yīng)由最低部位開始，

25、按水平分層填筑，做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，假如段與段之間不可幸免出現(xiàn)高差，應(yīng)以斜坡相接。在碾壓時(shí)，相鄰兩次碾跡重疊寬度為10-15cm，同時(shí)各壓實(shí)的接縫上、下應(yīng)互相錯(cuò)開，要求層面平坦，層次清晰。3.4.3碎石墊層1、石料新奇、無風(fēng)化，含泥量、粒徑、符合設(shè)計(jì)要求2、基層進(jìn)行清理，無雜草、淤泥、無積水現(xiàn)象。3、采納拖拉機(jī)運(yùn)輸。挖土機(jī)和人工攤鋪。4、邊角部分用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。5、嚴(yán)格操縱碾壓厚度，壓實(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)要求的高程和寬度。3.5 松木樁打設(shè)本工程護(hù)岸標(biāo)準(zhǔn)斷面二、三、四種的基礎(chǔ)加固采納了松木樁打設(shè)。松木樁要求符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，樁長和稍徑不小于設(shè)計(jì)值，同時(shí)要求順直無蟲害

26、，累計(jì)裂縫長度不大于樁長長度的1/5，不得有貫穿性裂縫，疤節(jié)直徑不大于樁木直徑的1/4。相當(dāng)于樁木直徑1/51/4的疤節(jié)每一米長度內(nèi)不能多于3個(gè)；無腐朽和明顯缺陷。相鄰樁中心距偏差5cm，施工中要求樁頂深入基礎(chǔ)底板5cm。3.5.1打樁原則1、打樁時(shí)以樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高操縱為主，貫入度可作參考。2、打樁時(shí)，假如操縱指標(biāo)已符合設(shè)計(jì)要求，而其他指標(biāo)與要求相去甚遠(yuǎn)時(shí)，會(huì)同有關(guān)單位研究處理。3.5.2木樁的同意偏差：項(xiàng)目同意偏差備注木樁的稍徑-20mm樁的彎曲夭高不大于0.3%樁長最外邊的樁偏差1/2樁徑中間的樁偏差1個(gè)樁徑3.5.3打樁機(jī)械 依照以往的施工經(jīng)驗(yàn)及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，軟土地基一般可采納挖掘機(jī)

27、沉壓到位，但用挖掘機(jī)壓樁時(shí)要注意樁在壓入時(shí)的垂直偏差，確保樁體質(zhì)量。3.5.4 木樁運(yùn)輸松木樁采納外購，采納載重汽車直接將樁運(yùn)到打樁機(jī)附近3.5.5 松木樁施工松木樁施工步驟：挖機(jī)就位一松木樁起吊一對(duì)樁定位一打松木樁3.5.6 質(zhì)量要求保證木樁直徑符合設(shè)計(jì)要求，打樁嚴(yán)格操縱漏樁。打樁高度必須滿足設(shè)計(jì)要求。3.6常規(guī)混凝土施工施工嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行；為確保砼工程的施工質(zhì)量，從砼的原材料、立模、砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全面的操縱，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。按招標(biāo)文件要求，本工程砼采納商品混凝土，砂采納河砂。3.6.1原材料1、水泥(1)水泥宜選用一般硅酸鹽水泥，水泥品質(zhì)符

28、合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求。水泥等級(jí)應(yīng)與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度相符，并不低于42.5級(jí)，應(yīng)提供質(zhì)保書及出廠日期。(2)水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出廠合格或試驗(yàn)報(bào)告，并按核對(duì)品種標(biāo)號(hào)、包裝、重量和出廠日期，使用時(shí)若發(fā)覺受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，降低使用，包裝重量不足的另行堆放，作出處理。(3)水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，品質(zhì)指包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝聚時(shí)刻、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。2、砂(1)必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的河砂，含泥量不得大于3%，所有用砂細(xì)度模數(shù)要求2.5 -2.8，氯離子含量小于0.002%，貝殼含量不得大于1.0%。(2)砼工程應(yīng)優(yōu)先選用

29、粗中砂。(3)砂的含泥量（按重量計(jì)），當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%;低于C30時(shí)，不大于5%。對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其它專門要求的砼用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對(duì)C10或C10以下的砼用砂，其含泥量可酌情放寬。3、石子（碎石或卵石）(1)碎石的粒徑應(yīng)符合相關(guān)材料要求，最大粒徑不大于4cm。應(yīng)選用堅(jiān)硬、新奇的塊石軋制加工的碎石，含泥量不得大于1%。(2)石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。砼實(shí)板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過50MM。 (3)石子中含泥量（按重量計(jì)）對(duì)等于或高于C30砼時(shí)不大于1%;低于C30時(shí)，不大于2%；對(duì)有抗

30、凍、抗?jié)B或其它專門要求的砼，石子的含泥量不大于1%；對(duì)C10或C10以下的砼，石子的含泥量可酌情放寬。4、水 本工程一律采納自來水拌制混凝土。5、鋼筋 鋼筋采納熱軋HPB300、HRB400鋼筋，技術(shù)條件必須符合GB1499. 1-2008和GB1499. 2-2007的規(guī)定。凡焊接的鋼材必須滿足可焊接性要求，供應(yīng)的鋼材進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定作材質(zhì)試驗(yàn)及抽樣截取一段做稱重驗(yàn)收，符合要求方可使用。3.6.2機(jī)具1、振動(dòng)器采納插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器。2、臺(tái)秤能稱量500KG以上材料，具有CMC標(biāo)志。3、手車及翻斗車。3.6.3立模 模板：用于砼澆筑的模板擬選用標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼木組合模板。凡出面的砼的模板

31、一律使用新模板和特制定型模板。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后的砼面光潔和美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。模板表面光滑平坦，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以確保砼表面的質(zhì)量，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才能使用，模板制作安裝的同意偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求，模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范要求，在砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行。3.6.4砼攪拌及運(yùn)輸 混凝土拌制和運(yùn)輸：各種材料做到精確計(jì)量。施工中依照天氣現(xiàn)場測(cè)定砂石含水量，及時(shí)調(diào)整配合比。

32、混凝土拌合時(shí)刻許多于2分鐘。混凝土運(yùn)輸盡量縮短運(yùn)輸距離，減少離析。商品砼一般采納泵送，如不能直接送到施工現(xiàn)場的，則采納IT機(jī)動(dòng) 翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)，運(yùn)料要速度快，場地適應(yīng)性好，效率高。3.6.5混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù) (1)混凝土澆搗前應(yīng)詳細(xì)檢查模板、支撐剛庋，清除模內(nèi)雜質(zhì)。混凝土從低向高分層澆筑，混凝土鋪設(shè)做到均勻、無骨料集結(jié)。分層澆筑厚度不大于40cm，混凝土須連續(xù)施工，因故中止而超過混凝土初凝時(shí)刻，按施工縫有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理?；炷敛杉{泵送、手拉車或人工翻撬的方式入倉澆筑。 (2)振搗：采納2.2kw插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗器應(yīng)快插慢拔、插點(diǎn)要均勻排列，順序進(jìn)行，不得漏插。每個(gè)插點(diǎn)的連續(xù)時(shí)刻，以混凝

33、濰土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡同時(shí)開始泛漿為準(zhǔn)。上層混凝土振搗時(shí)，振搗器應(yīng)插入下層5cm澆搗完畢，表面應(yīng)壓實(shí)、抹平。并要注意以下各點(diǎn)要求： 振搗前應(yīng)詳細(xì)交待操作要點(diǎn)，振搗由混凝土工專人負(fù)責(zé)。 混凝土入模后稍作平坦即可進(jìn)行振搗，每層混凝土未振實(shí)前，不得加添新混凝土。 邊角部份加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。 振搗器振搗時(shí)，其間距一般為50cm，振至混凝土不再接著下沉，表面不冒氣泡、開始泛漿為止。 插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，拔出不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞。 混凝土邊面應(yīng)用原漿二次抹平。壓頂頂面應(yīng)在初凝后用鐵板壓光，防止表面出現(xiàn)縮裂紋。 (3)混凝土在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)加水覆蓋和灑水。當(dāng)氣溫低于

34、5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層。炎熱天氣混凝土表面宜先覆蓋草袋，并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)刻依照水泥品種和氣候條件決定，養(yǎng)護(hù)應(yīng)用淡水，拆模后用草袋等及時(shí)覆蓋，接著灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于28天。3.6.6混凝土施工的質(zhì)量操縱 (1)要嚴(yán)格按混凝土施工規(guī)范的要求組織混凝土施工和進(jìn)行質(zhì)量制。 (2)要特不洼意護(hù)面和壓頂混凝土的外觀質(zhì)量，模板一律用新模板，縫間用膠帶嵌嚴(yán)，防止漏漿。 (3)要按規(guī)范的規(guī)定做好混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。3.6.7砼施工措施 砼澆筑質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)工程的內(nèi)在質(zhì)量，為確保砼質(zhì)量，我們采取以下措施： 1、工程中各種強(qiáng)度等級(jí)的

35、砼都必須做砼配比試驗(yàn)，以確保砼的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)也能盡可能的降低工程成本。 2、不任意改變砂、石料的產(chǎn)地、規(guī)格和水泥品種，把握砂、石料的含水量，嚴(yán)格按砼配合比配料，特不是水灰比。要不定時(shí)地對(duì)砂石料抽查過磅，把配合比偏差操縱在同意范圍內(nèi)。 3、對(duì)砼自由下澆高度超過2米的要求采取緩降措施，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 4、入倉的砼應(yīng)隨澆隨平，不得堆積，倉內(nèi)若有骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 5、砼振搗是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵工序，對(duì)振搗機(jī)手要明確職責(zé)，落實(shí)獎(jiǎng)罰，做到定人、定機(jī)、定部位，以便脫模后對(duì)號(hào)入座，落實(shí)獎(jiǎng)罰。 6、各砼入模后必須充分振搗使砼密實(shí)，振搗

36、時(shí)刻、振搗間距按有關(guān)規(guī)定，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序漸時(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀看模板支撐的情況，發(fā)覺有誤，及時(shí)修整。3.6.8分縫及養(yǎng)護(hù) 1、砼分縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，分縫長即為砼一次澆筑長度。 2、擋土墻伸縮縫間距為15m，縫寬2 0mm，采納瀝青杉木板填縫，遇橋時(shí)兩側(cè)增設(shè)伸縮縫；壓頂每隔3m分縫。 3、砼的養(yǎng)護(hù)按規(guī)范要求進(jìn)行，一般可采納潮濕麻袋覆蓋，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，使砼表面保持濕潤；氣溫較低時(shí)，停止灑水以防砼受凍，砼連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)刻14天以上。3.6.9其它 1、砼澆筑過程，按規(guī)定制作試驗(yàn)，試塊先在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28天齡期到后送相應(yīng)試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 2、現(xiàn)場砼坍澆度的檢查，每班機(jī)口和倉面應(yīng)檢查三次，坍落

37、度要操縱在規(guī)定的范圍內(nèi)。3、定時(shí)做好砼施工記錄、砼試塊記錄及坍落度記錄。3.7便道砼路面施工 便道路面結(jié)構(gòu)型式由下至上分不為50厚塘渣墊層、20厚水泥碎石穩(wěn)定層（水泥含量5%）、22厚C30砼路面。 塘渣墊層施工工藝，前面相關(guān)章節(jié)有所提及，在此不再贅述。 1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工 (1)材料 水泥采納品牌水泥。 碎石采納未經(jīng)篩分的級(jí)配碎石，按公路規(guī)范規(guī)定碎石的最大粒徑不應(yīng)超過31. 5mm。 (2)水泥穩(wěn)定碎石混合料采納混凝土拌和機(jī)拌制，水泥和碎石混合料均用磅稱計(jì)量。 (3)運(yùn)輸混合料的車輛應(yīng)依照需要配置并注意裝載均勻，及時(shí)將混合料運(yùn)到現(xiàn)場，當(dāng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí)，運(yùn)輸過程中應(yīng)加覆蓋防止水份蒸發(fā)。攤

38、鋪時(shí)的混合料含水量宜高于最佳含水量0.5%一1%，以補(bǔ)償碾壓過程中的水分損失。 (4)混合料用農(nóng)用車或機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)到現(xiàn)場，采納人工攤鋪和整平，本工程采納一次攤鋪和壓實(shí)，攤鋪的厚度應(yīng)一次性達(dá)到200mm壓實(shí)厚度的要求。 (5)混合料用壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓過程中，混合料的表面應(yīng)始終保持濕潤，如表面水分蒸發(fā)太快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。 (6)碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)刻不應(yīng)少于7天。 2、混凝土路面施工 (1)混凝土路面的施工，應(yīng)按照公路工程聯(lián)水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求執(zhí)行。 (2)在澆筑混凝土面層前，應(yīng)將監(jiān)理工程師認(rèn)可的基層表面上的浮土雜物予以清除，并進(jìn)行必要的修整。 (3)混凝土應(yīng)采納

39、機(jī)械拌和，混凝土運(yùn)輸用農(nóng)用車或機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)到作業(yè)面，用人工進(jìn)行攤鋪、振搗密實(shí)后，用長滾筒拖平，再用電動(dòng)抹面機(jī)抹面，最后用人工認(rèn)真抹平，橫坡要符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。表面抹平后，用滾筒壓紋機(jī)在橫向壓出花紋。如要用銑槽機(jī)拉槽要待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后進(jìn)行。(4)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到25% 300時(shí)用切割機(jī)割縫，縫深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求，鋸縫用瀝青填料嵌縫。(5)混凝土路面澆筑完成后，按混凝土養(yǎng)護(hù)要求，用草袋或麻袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于14天。3.8預(yù)制構(gòu)件安裝 預(yù)制構(gòu)件采納自行預(yù)制或向廠家訂購，然后再運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝。在運(yùn)輸時(shí)，關(guān)于需借道、轉(zhuǎn)彎半徑較小、便橋等地段必須由專人指揮。在運(yùn)輸過程中，車輛宜慢速行

40、駛，禁止急剎、猛拐等操作。如在夜間運(yùn)輸，車輛拖架兩側(cè)必須用紅、白相間的反光漆噴涂，同時(shí)在車尾安裝紅色警示燈。安裝前依照施工圖紙放樣，再進(jìn)行安裝。安放時(shí)應(yīng)認(rèn)真，做到預(yù)制構(gòu)件就位準(zhǔn)確。3.9鋼筋砼管施工1、卸管檢驗(yàn) 涵管運(yùn)輸?shù)焦さ睾?，指定堆放地點(diǎn)，負(fù)責(zé)卸管，并對(duì)至場管材進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查驗(yàn)收及保管。 管子卸車要用柔性繩帶提起，其帶寬和承載能力要依照所吊管子的重量和直徑選擇，若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在其上套上橡膠管或其它柔性管，禁止拋扔或撞擊管道。管子應(yīng)堆放在平坦無尖銳石頭或其他損害性物品的地表面。管底應(yīng)放墊木，以便于起吊。假如管子在露天長時(shí)刻堆放，管接頭要用遮陽物蓋起來，以防橡膠圈和管內(nèi)壁受紫外線輻

41、射面損壞。2、溝槽開挖施工中用反鏟挖掘機(jī)機(jī)械開挖，基底離設(shè)計(jì)標(biāo)高約20cm時(shí)，槽底寬度確保90cm+D.在鋪墊層前，突擊人工開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，基底保持原狀土不受擾動(dòng)。溝槽的深度及寬度按設(shè)計(jì)施工及實(shí)際土質(zhì)情況。同時(shí)寬度確保足夠的空間使管道在槽內(nèi)的連接安裝及回填和夯實(shí)管道兩側(cè)方便。3、砼管座施工同前砼澆筑。4、管道安裝管子置于地溝之前，必須先清理承口的內(nèi)側(cè)和插口外部的灰塵、砂子、水泥或其他固體附著物。將管子置于地溝后，在承插前，要在該處挖一個(gè)承插坑，以便于承口離開管溝下面的砂土、碎石并便于操作。用布再次將管子的連接部位擦凈，同時(shí)用一種中性潤滑劑擦承口的擴(kuò)張部分。再次清理插口部分的凹槽，取密

42、封橡膠圈涂油，并在兩手之間轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否完好。將橡膠圈套入凹槽，然后用力上拉，同時(shí)用手沿圈運(yùn)動(dòng)，以便將橡膠圈無任何扭曲地嵌入槽內(nèi)。關(guān)于大口徑的管子通常在橡膠圈的表面要再涂一層潤滑油。合格的管子用紡織繩將管子系牢，然后用挖掘機(jī)下管，利用倒鏈葫蘆，人工排鋪，管子放下時(shí)，應(yīng)幸免產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊，也不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。管子連接后，將一個(gè)厚0.40.Smm，寬15mm，長200mm以上的鋼片，插入承插口之間檢查橡膠各部的環(huán)向位置，以確定橡膠圈是否在同一平面上。施工完成后，按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行壓水試驗(yàn)。3.10小型構(gòu)件施工3. 10.1木紋鑄鐵欄桿安裝欄桿對(duì)整個(gè)工程的內(nèi)外視覺頗為顯著，如處理不行將直接阻礙整體

43、效果。欄桿可托付專業(yè)廠家制作安裝，本公司加強(qiáng)質(zhì)量檢查監(jiān)督。3.11橋梁施工本工程橋梁，新建東大河橋(1x20m，24m面寬)1座。東大河橋位于東大河與規(guī)劃橫三路相交處。依照資料及現(xiàn)場踏勘，東大河河道寬20. 0m。橋梁上部結(jié)構(gòu)采納120m（先張預(yù)應(yīng)力混凝土空心板），梁板寬10m，梁高為95cm.橋臺(tái)采納柱式臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁柱直徑均為12m。橋臺(tái)的鉆孔灌注樁內(nèi)均布置超場波檢測(cè)管。橋梁寬度為：0.3m護(hù)欄+3. 7m人行道+16. 0m行車道+3.7m人行道+0. 3m護(hù)欄。預(yù)應(yīng)力橋面板全部擬向生產(chǎn)廠家進(jìn)行購買，采納制作、運(yùn)輸及安裝 一條龍施工，并跟蹤質(zhì)量監(jiān)督檢查。橋梁板采納早板拖車運(yùn)輸至現(xiàn)

44、場，擬先采納吊機(jī)安裝，無法安裝的可按實(shí)際情況選用貝雷架安裝。橋梁砼采納商品砼澆筑。橋梁采納封閉圍堰施工。待主體施工完成后，臨時(shí)圍堰必需進(jìn)行清 理拆除，水上部分采納挖掘機(jī)將土石方挖運(yùn)出場，水下部分可采納內(nèi)河挖泥船，分層分段開挖，渣土船運(yùn)出場。所有的圍堰拆除的土石方必須外運(yùn)至指定的棄土場堆置，不得亂倒亂傾，阻礙環(huán)境。3. 11.1施工測(cè)量操縱1、依照設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主所交的橋位坐標(biāo)數(shù)據(jù)，以及坐標(biāo)主控樁等進(jìn)行復(fù)核，按照施工需要加密操縱網(wǎng)，為保證操縱網(wǎng)的可靠性，操縱點(diǎn)選擇在施工作業(yè)范圍外且通視良好的位置，通過實(shí)測(cè)及導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算，確定施工操縱網(wǎng)的坐標(biāo)，測(cè)量儀器采納全站儀。2、橋兩側(cè)必須統(tǒng)一高程，以便在

45、主跨施工做到精確操縱。故對(duì)兩側(cè)高程進(jìn)行聯(lián)測(cè)，依照施工需要建立臨時(shí)水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，高程測(cè)量結(jié)果進(jìn)行平差，閉合差必須符合規(guī)范要求。3、實(shí)測(cè)成果與內(nèi)業(yè)計(jì)算，須符合設(shè)計(jì)及測(cè)量規(guī)范要求，并上報(bào)監(jiān)理復(fù)核后，方能使用測(cè)量成果。4、對(duì)導(dǎo)線操縱網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)愛護(hù)并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止測(cè)點(diǎn)變形而阻礙測(cè)量精度。3. 11.2技術(shù)預(yù)備1、熟悉圖紙，明確施工任務(wù)，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)的施工方案，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)及施工規(guī)范。2、會(huì)同業(yè)主單位摸清原有地上、地下管線埋設(shè)情況，便于施工。必要時(shí)采取愛護(hù)措施，幸免發(fā)生損壞管線的意外事故。3、各分項(xiàng)工程在施工前，必須提早做好原材料試驗(yàn)和砼設(shè)計(jì)配合比試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理審查同意后，方能投入使用。4

46、、建立工地試驗(yàn)室，配備一些必要的試驗(yàn)儀器，對(duì)施工過程進(jìn)行質(zhì)置操縱。5、測(cè)量儀器進(jìn)行校驗(yàn)，如水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼尺等在使用前校核好。3 .11.3水泥攪拌樁、灌注樁施工3. 11.3.1水泥攪拌樁施工東大河橋的橋頭地基處理為幸免填土阻礙橋臺(tái)樁基，設(shè)計(jì)要求先進(jìn)行水泥攪拌樁施工，然后施工臺(tái)后擋墻，最后進(jìn)行橋臺(tái)樁基施工。構(gòu)造物兩側(cè)與道路連接處的路基施工要特不注意壓實(shí)。若某些部分壓路機(jī)碾壓困難，應(yīng)每隔15cm一層填筑，并用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。最大限度減小構(gòu)造物兩頭路基施工后沉降，路基邊緣處壓路機(jī)碾壓有困難時(shí)，采納與上述相同的方法處理。水泥攪拌樁加固擬由專業(yè)打樁隊(duì)施工完成，我方派員督促檢查，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。水泥攪

47、拌樁施工流程如下：樁機(jī)就位并安裝、調(diào)試操縱設(shè)備樁機(jī)就位并安裝、調(diào)試操縱設(shè)備樁機(jī)下鉆至樁底標(biāo)高樁機(jī)下鉆至樁底標(biāo)高水泥漿置備重復(fù)攪拌下沉水泥漿置備重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升至設(shè)計(jì)高程重復(fù)攪拌提升至設(shè)計(jì)高程關(guān)閉樁面并移位關(guān)閉樁面并移位將多余鑿除將多余鑿除1、平坦場地放線按照設(shè)計(jì)要求，在施工范圍內(nèi)清除地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低洼處用粘性土回填夯實(shí)，不得用雜填土回填。并提早繪制樁位平面布置圖，按設(shè)計(jì)規(guī)定的樁位進(jìn)行測(cè)量定位，并穩(wěn)設(shè)樁架。2、施工前按設(shè)計(jì)確定3-5根試樁，以掌握該地區(qū)的土質(zhì)情況，檢驗(yàn)成樁工藝及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，鉆進(jìn)下沉速度，攪拌提升速度，重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌提升

48、速度等技術(shù)參數(shù)，技術(shù)參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，將成樁工藝試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主審批并認(rèn)可，再進(jìn)行大范圍的施工。3、施工使用的固化劑和外摻劑必須通過加固土室內(nèi)試驗(yàn)才能使用。固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，并應(yīng)有防離析措施。泵送必須連續(xù)，拌制漿液量、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)刻應(yīng)有專人記錄。4、按預(yù)定的樁點(diǎn)開始施工，應(yīng)保證起吊設(shè)備的平坦度和導(dǎo)向架的垂直度，垂直度的偏差不超過1%，樁偏差不得大于要求50mm.5、下鉆啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆頭邊旋邊鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后停機(jī)。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到教硬土層，下沉教滿時(shí)防可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的阻礙。下鉆困難時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師協(xié)

49、商解決。6、軟土應(yīng)完全切碎，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)配合比配置水泥漿，并防止水泥漿離析，嚴(yán)格操縱水泥漿濃度，壓漿壓力，保證輸送皮管暢通。鉆機(jī)邊提升邊通過輸送泵壓入泥漿，并反復(fù)噴攪提升，重復(fù)噴攪時(shí)仍要達(dá)到樁的設(shè)計(jì)深度，即二噴四攪。在噴攪過程中，不同意發(fā)生斷漿，嚴(yán)格操縱每根樁連續(xù)施工，水泥攪拌樁水泥的摻量必須滿足設(shè)計(jì)要求，保證水泥漿和土攪拌均勻。7、操縱噴漿機(jī)和攪拌下沉速度，操縱重復(fù)攪拌是的提升速度。8、水泥攪拌樁施工時(shí)要有班組施工記錄，以滿足施工過程的可追溯性，記錄內(nèi)容包括施工時(shí)刻、起止樁號(hào)、天氣情況、成樁速度、管道壓力、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)速度、提升速度、復(fù)攪深度等，深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)刻記錄誤差不得

50、大于5s，施工中發(fā)覺的額外難題及處理均應(yīng)講明。9、水泥攪拌樁樁徑符合設(shè)計(jì)要求，攪拌樁底部應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的底高程，樁頭要求達(dá)到設(shè)計(jì)高程要求。10、水泥土攪拌樁完工后，依照本工程性質(zhì)可不進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)，但需及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下步施工。11、施工中出現(xiàn)停電、機(jī)械故障等緣故中斷水泥土攪拌樁施工時(shí)，必須采納整樁復(fù)打。12、每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。13、設(shè)有水泥攪拌的地段，土方開挖須在水泥攪拌樁g 0齡期之后進(jìn)行。水泥攪拌樁90齡期抗壓強(qiáng)度為1.2Mpa。3. 11. 3.2鉆孔灌注樁施工 施工工藝為：施工平臺(tái)修建-測(cè)量定位

51、-護(hù)筒埋設(shè)-造孔-清孔-吊放鋼筋籠水下混凝土澆筑。具體施工方法簡述如下：1、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)的位置應(yīng)與樁位相吻合，樁位采納經(jīng)緯儀交會(huì)定點(diǎn)，并用十字線確定護(hù)筒的埋設(shè)位置。護(hù)筒采納鋼板制作，上端設(shè)排漿口。護(hù)筒埋設(shè)要求：( 1 )護(hù)筒頂端高度：護(hù)筒宜高出地面許多于30厘米；( 2 )護(hù)筒底端應(yīng)埋入天然地層，護(hù)筒底及周圍一定范圍內(nèi)應(yīng)夯填粘土，以防漏水。( 3)單個(gè)護(hù)侑高度1.8米，壁厚3mm, 埋設(shè)的護(hù)筒中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差應(yīng)操縱在5cm范圍內(nèi)。2、泥漿操縱依照地質(zhì)資料情況分析，差不多可利用塑性粘土原位造孔，關(guān)于不能人工配制。鉆孔時(shí)利用制備的優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行固壁。為降低工程造價(jià)及對(duì)周圍環(huán)境的阻礙，打算對(duì)

52、不符合要求的泥漿進(jìn)行凈化處理，循環(huán)利用。造孔泥漿按以下標(biāo)準(zhǔn)操縱：性質(zhì)一般地質(zhì)松散易塌地層泥漿比重1.0-1.251. 2-1. 6粘度16一22lg -28含砂量 8%循環(huán)使用的泥漿，采納泥漿泵供漿，軸流泵排至沉淀池，廢漿運(yùn)至指定棄漿點(diǎn)排放。用于清孔的泥漿，按以下標(biāo)準(zhǔn)操縱： 比重：1. 05- 1. 20 粘度：17- 20 含砂量：4%造孔泥漿、清孔泥漿質(zhì)量檢查由現(xiàn)場試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)做好原始記錄，并將檢查成果通知有關(guān)人員，以便及時(shí)調(diào)整。施工期間，護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1. Om以上，澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1. 25。3、造孔為保證在施工期間完成樁基工程，經(jīng)施工強(qiáng)度

53、分析，依照施工場地的實(shí)際情況和工程量，我公司將配備性能良好的回旋鉆機(jī)2臺(tái)用于本工程施工。鉆孔固壁：該工程采納正循環(huán)泥漿固壁。正循環(huán)泥漿囿壁曾在類似工程地質(zhì)條件的軟地基灌注樁施工中得到應(yīng)用，并從中收到良好的效果。依照本工程地質(zhì)情況，也完全適用正循環(huán)泥漿固壁。成孔：鉆機(jī)按要求就位后，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收，發(fā)開孔通知單，在施工中每臺(tái)班機(jī)組人員應(yīng)經(jīng)常用水平尺檢查轉(zhuǎn)盤水平度，及時(shí)采取措施糾正。當(dāng)鉆進(jìn)接近孔底標(biāo)高時(shí)，做好操縱深度標(biāo)記，定時(shí)測(cè)量孔深直至造孔深度滿足設(shè)計(jì)要求。成孔驗(yàn)收：當(dāng)鉆孔鉆至設(shè)計(jì)孔深，由施工方質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理方、甲方代表進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可終孔。4、清孔利用鉆機(jī)循環(huán)換漿法：鉆孔灌注樁

54、的清孔是關(guān)鍵，回旋鉆機(jī)造孔結(jié)束后，先將鉆頭提高2 0m, 利用孔內(nèi)鉆桿由泥漿泵供漿，一面對(duì)孔底進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖冼，一面排除廢漿。換漿差不多結(jié)束，對(duì)孔底泥漿進(jìn)行性能測(cè)定，嚴(yán)格操縱含砂量。用于換漿的漿液必須是優(yōu)質(zhì)泥漿。清孔合格后立即下放鋼筋籠和導(dǎo)管，安放完畢后，再次對(duì)孔底淤積物進(jìn)行測(cè)量，若沉渣超過同意厚度，可在導(dǎo)管口加悶蓋注入高壓泥漿，再次清底。如上述方法不能達(dá)到要求時(shí)，可采納反循環(huán)風(fēng)吸管清底。確保孔底淤積操縱在要求以內(nèi)。5、清孔檢驗(yàn)孔深：鉆機(jī)造孔原始記錄依照測(cè)繩量的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)(從護(hù)筒頂面計(jì)算)?？仔保豪勉@頭用鋼絲繩放入逐段測(cè)量，首先使銅絲繩中心與設(shè)計(jì)中心重合，然后每隔5-10米緩緩放下，如有孔斜，鋼絲

55、繩會(huì)偏出設(shè)計(jì)孔位中心，再以相似三角形計(jì)箅該深度的孔位偏差，如此可量得任意段的孔斜 淤積：采納“測(cè)針測(cè)餅”法測(cè)量孔深和孔內(nèi)淤積，測(cè)量方法1為：先用測(cè)針測(cè)出一個(gè)孔深，以鉆桿長度累計(jì)值與柔性鋼絲繩測(cè)深相互驗(yàn)證，然后去掉測(cè)針，用測(cè)餅量得另一個(gè)孔深，兩個(gè)數(shù)據(jù)之差即為淤積厚度。驗(yàn)收項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)：孔徑：(cm) 同意誤差 -0+20cm孔深：(cm) 進(jìn)入持力層 -00+30cm孔斜：(cm) 同意偏差 1%淤積：(cm) 符合設(shè)計(jì)要求 15cm孔位偏差：垂直軸線方向?yàn)镈/6且不大于l0cm, 沿軸線方向?yàn)镈/4且不大于l5cm ( D為樁徑)。6、鋼筋籠制作和安裝依照設(shè)計(jì)要求，為確保鋼筋籠的質(zhì)量，宜把材料運(yùn)

56、至現(xiàn)場加工，以幸免運(yùn)輸中鋼筋籠變形。鋼筋籠制作完成，人工運(yùn)至孔口，在孔口利用鉆架沉入孔內(nèi)。鋼筋籠分段長度一般以8米左右為宜。(依照設(shè)計(jì)要求具體而定)。鋼筋籠在沉放前，必須由工地專職質(zhì)檢人員對(duì)鋼筋籠的尺寸、焊接點(diǎn)等嚴(yán)格檢查后，方可進(jìn)行沉放。鋼筋籠沉放過程應(yīng)盡量防止碰撞孔壁，如發(fā)生沉放困難可采納正、反旋轉(zhuǎn)和慢起慢落的方法下沉，不準(zhǔn)自行下插。鋼筋籠沉放至設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)把掛環(huán)固定在孔口橫管上，待混凝土開始初探時(shí)割斷掛環(huán)，使鋼筋骨架不阻礙混凝土的收縮，幸免鋼筋與混凝土粘結(jié)力受損。如施工中鋼筋籠沉放時(shí)刻過長，孔內(nèi)沉積超過要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔。用于焊接的電焊條應(yīng)采納與主體銅材強(qiáng)度相適應(yīng)的型號(hào)，并應(yīng)符合現(xiàn)行相

57、應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制作鋼筋籠應(yīng)采納環(huán)形模，鋼筋蘢的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為使鋼筋籠不卡住導(dǎo)管接頭，主筋接頭應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴(yán)禁沿徑向并列。鋼筋籠制作應(yīng)符合規(guī)范要求：檢查項(xiàng)目同意偏差值(mm)主筋間距土10掛筋間距土20鋼筋籠直徑土10鋼筋籠長度土50起吊時(shí)，鋼筋籠頂端設(shè)2個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)處應(yīng)采取措施加強(qiáng)，保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，鋼筋籠吊投入孔位置容許偏差如下：鋼筋籠中心和樁孔中心 +10mm；鋼筋籠定位高度 +50mm；灌注混凝土前必須確保鋼筋籠準(zhǔn)確定位7、水下砼灌注灌注樁水下砼采納直升導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管內(nèi)孔直徑25cm, 導(dǎo)管長度依照孔深和工藝要求配制。導(dǎo)管使用前應(yīng)認(rèn)真檢查其完好情況，必要時(shí)做壓水試驗(yàn)

58、。下放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)先放到孔底，復(fù)測(cè)一下孔深，而后再提管3050cm待澆。導(dǎo)管下放和拆卸由專人依照實(shí)際情況分不填寫“導(dǎo)管下放記錄表”和“導(dǎo)管拆卸記錄表”。 砼利用吊罐吊運(yùn)至孔口，直接卸入孔口儲(chǔ)料斗內(nèi)，沿導(dǎo)管進(jìn)入倉面。砼開澆時(shí)采納隔離物分隔泥漿和砼，并在孔口平臺(tái)上儲(chǔ)備好足夠的砼，以滿足開澆后強(qiáng)有力沖擊孔底，使孔底僅有的剩余沉渣排向孔側(cè)，并使導(dǎo)管底端埋入砼2m 以下的深度，亦不得大于6m, 以防止水涌入導(dǎo)管，砼澆筑必須一氣呵成，澆筑速度不小于2/h。隨著砼面的上升，要適時(shí)提升導(dǎo)管和拆卸導(dǎo)管。在砼灌注時(shí)，試驗(yàn)人員嚴(yán)格操縱砼坍落度，使砼具有足夠的和易性，并有專人測(cè)量砼面的上升情況，做好原始記錄，及時(shí)準(zhǔn)確繪

59、制砼上升形象圖，防止導(dǎo)管堵營或埋管，鋼筋籠上浮等情況。為保證設(shè)計(jì)樁頂以下砼的密實(shí)性，終澆的砼面高程應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高100cm, 在上部構(gòu)造施工前人工鑿除。灌注樁施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)其100%進(jìn)行超聲波完整性檢測(cè)。3. 11.4立柱立柱砼澆筑，模板用半圓形鋼模，振搗采納人工插入式振搗。 1、施工放樣：基礎(chǔ)完成后鑿除頂面松散砼，依照設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)樁位中心點(diǎn)，測(cè)量樁頂標(biāo)高，埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，用于以后立柱接高時(shí)平面位置的監(jiān)控，并依照放樣資料計(jì)算鋼筋下料長度，將放樣資料報(bào)監(jiān)理工程師。2、鋼筋制作依照計(jì)算出的下料長度制作立柱鋼筋，焊接時(shí)，鋼筋表面必須清理潔凈，不得有殘留砼。焊工必須明確焊接參數(shù)和焊接工藝，搭接長度符合要

60、求，焊縫飽滿平實(shí)，無咬邊。焊接完成后焊渣必須清除潔凈，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，合格后方可開始立模。3、立模：為保證立柱表面質(zhì)量，采納整體立模一次澆筑成型的施工方法。立柱模板采納定型半圓鋼模，模板內(nèi)側(cè)圓順，拼接緊密，平坦。立饃時(shí)搭設(shè)井字型腳手架對(duì)模板進(jìn)行支護(hù)，模板按照立柱高度一次成型。4、澆筑砼：澆筑砼前，樁頂必須濕潤，無松散砼。澆筑時(shí)嚴(yán)格按照施工配合比準(zhǔn)確稱量，充分拌和。澆筑分層厚度不超過30cm。振搗時(shí)必須掌握火候，振至砼表面泛漿，不下沉，不冒氣泡為止，確保砼密實(shí)。5、養(yǎng)生立柱養(yǎng)生采納包裹塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)生。在拆模后立即用塑料膜包裹。該種方法具有施工方便，養(yǎng)生效果好，并能有效消除砼色差及減少收縮裂縫