瓦斯隧道爆破設(shè)計(jì)

1、紅石巖隧道工區(qū)瓦斯隧道爆破設(shè)計(jì)編制: 復(fù)核: 批準(zhǔn):施工單位:日 期:第一部分技術(shù)部分 TOC o 1-5 h z 第一節(jié)工程概況1第二節(jié)爆破方案的選擇1第三節(jié)爆破參數(shù)的確定及藥量計(jì)算 2第四節(jié)裝藥方法、裝藥結(jié)構(gòu)及炮孔堵塞 3第五節(jié)爆破效果3第六節(jié)進(jìn)度分析3第七節(jié)爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化4第八節(jié)設(shè)計(jì)附圖4第二部分爆破施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)施工方法7 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第二節(jié)施工組織設(shè)計(jì)7第三節(jié)施工工藝流程 8第四節(jié)組織管理9第五節(jié)安全措施10第三部分爆破物品管理措施第一節(jié)爆破物品管理措施 12第一部分：技術(shù)設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程概況新建鐵路合

2、肥至武漢段客運(yùn)專(zhuān)線站前工程第三標(biāo)段位于安徽金寨縣境內(nèi)，該段控制工程 紅石巖隧道由中鐵隧道集團(tuán)二處有限公司承建。隧道進(jìn)口位于位于古碑鎮(zhèn)汪棚村，出口位于 果子園鄉(xiāng)栗灣村。紅石巖隧道全長(zhǎng)7857m其中明洞40 m占全隧總長(zhǎng)的0.5%; II級(jí)圍巖6380 m占全隧總長(zhǎng)的81.2%;田級(jí)圍巖995 m,占全隧總長(zhǎng)的12.7%; IV級(jí)圍巖155 m,占全隧總 長(zhǎng)的2% V級(jí)圍巖287 m,占全隧總長(zhǎng)的3.6%。隧道道床頂面設(shè)計(jì)為人字坡。2、情況說(shuō)明因紅石巖隧道出口在2005年10月開(kāi)始學(xué)子面放炮后發(fā)現(xiàn)磴堆上出現(xiàn)燃燒的火焰，2005年12月用瓦斯檢測(cè)儀檢測(cè)出瓦斯?jié)舛葹?0.5%0.7%(放炮后最大濃度為

3、1.09%),以及中國(guó)礦 業(yè)大學(xué)對(duì)學(xué)子面巖石和洞內(nèi)混合氣體檢測(cè)結(jié)果顯示均有甲烷氣體存在。根據(jù)鐵路瓦斯隧道 施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定鐵路隧道在勘測(cè)與施工過(guò)程中，通過(guò)地質(zhì)勘探或施工檢測(cè)表明隧道存 在瓦斯，該隧道應(yīng)定為瓦斯隧道的規(guī)定，因此本隧道應(yīng)按瓦斯隧道進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)。3、施工方法隧道進(jìn)出淺埋段段為V級(jí)圍巖采用臺(tái)階法開(kāi)挖，反鏟扒磴、裝磴機(jī)配合 20T自卸汽車(chē)出 磴；H、田級(jí)圍巖地段采用全斷面開(kāi)挖，鉆爆法施工及光面爆破技術(shù)，出磴采用兩臺(tái)裝磴機(jī) 同時(shí)裝磴，20T自卸汽車(chē)出磴。施工支護(hù)：IV、V級(jí)圍巖采用鋼拱架與噴錨網(wǎng)支護(hù)方式，H、 田級(jí)圍巖采用噴錨網(wǎng)支護(hù)。富水地段、淺埋段及斷層地段采用TSP超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，長(zhǎng)管

4、棚注漿等超前支護(hù)，采用短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉，勤量測(cè)的施工原則，確保隧道安全。 二、爆破方案選擇.設(shè)計(jì)依據(jù)(1 )、滬漢蓉通道合肥至武漢段新建工程施工圖；(2)、鐵路瓦斯隧道施工技術(shù)規(guī)范；(3)、中華人民共和國(guó)爆破安全規(guī)程(GB7622-86);(4)、公安部爆破作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)；(5)、中鐵隧道集團(tuán)在以往所施工的類(lèi)似本工程的成功經(jīng)驗(yàn)和資料.爆破方案選擇(1)、紅石巖隧道iv、v級(jí)圍巖采用臺(tái)階法施工，n田級(jí)圍巖采用鉆爆法施工，全斷 面一次性開(kāi)挖，一次性爆破，采用光面爆破技術(shù)。(2)、全隧H、ID級(jí)圍巖總長(zhǎng)達(dá)7375m,圍巖為淺紅色夾灰白色二長(zhǎng)片麻巖、或淺肉紅 色夾褐灰白色二長(zhǎng)變

5、粒巖。巖質(zhì)堅(jiān)硬，巖性較完整，適于全斷面開(kāi)挖。(3)、II級(jí)圍巖襯砌斷面設(shè)計(jì)寬度 13.68 m,高度10.08m面積117.6 m2;m級(jí)圍巖襯 砌斷面設(shè)計(jì)寬度13.92 m,高度11.73m、面積132.83 m2。適宜采用多功能臺(tái)架全斷面開(kāi)挖。(4)、斷面寬度達(dá)到13 m,采用楔形掏槽方式較適宜。4.爆破器材選用爆破器材名稱(chēng)規(guī)格用途雷管毫秒延期雷管18段掘進(jìn)和傳爆炸藥直徑4 32mm掘進(jìn)三、參數(shù)的確定(1)、爆破范圍的確定：H、m級(jí)圍巖地段按全斷面設(shè)計(jì)。IV級(jí)、V級(jí)圍巖地段按臺(tái)階法設(shè)計(jì)。(2)、藥包布置見(jiàn)炮眼布置見(jiàn)附圖二。(3)、爆破參數(shù)確定(4)、確定炮眼深度：根據(jù)工程進(jìn)度、施工機(jī)具及地

6、質(zhì)條件等綜合因素掏槽眼5米，周邊眼3.5米，掘進(jìn)眼3.5米，底板眼4米.每炮掘進(jìn)進(jìn)尺必須達(dá)到33.5米.爆破率86%-100%.(5)、確定周邊眼間距：E= (8-18) d, d炮眼直徑小42mm E取50 cm。(6)、確定最小抵抗線 W=1.25E取60 cm。(7)、周邊眼線裝藥集中度q=0.15kg/m,炮眼平均密度n=0.67個(gè)/ nf.(8)、藥量計(jì)算表(II類(lèi)圍巖)序號(hào)炮眼名稱(chēng)炮眼深度(m)炮眼數(shù)量(個(gè))雷管段別單孔裝藥量(Kg)段裝藥量(Kg)卷數(shù)1掏槽眼5121203362掏槽眼5102182.7273掏槽眼5123162.428.84掘講眼3.5284101.5425輔助

7、眼3.5305101.5459二臺(tái)眼3.5145121.825.210底板眼4156162.43611底板眼42716244813周初服3.512650.75914冏邊眼35428406252_15合計(jì)177279(8)、掏槽孔確定：采用對(duì)稱(chēng)三排楔形掏槽方式，見(jiàn)附圖四。(9)、起爆順序和延期時(shí)間：a、起爆順序：掏槽眼-掘進(jìn)眼-輔助眼-底板眼-周邊眼b、延期時(shí)間：一般掏槽眼段間延時(shí)差為 50ms75ms,確保拋?lái)?M。四、裝藥方法、裝藥結(jié)構(gòu)及炮孔堵塞.(1)、裝藥方法：采用人工木制炮棍或小30PVC管(裝藥端封閉)裝藥，.起爆體必須 專(zhuān)人加工，分段存放。(2)、裝藥結(jié)構(gòu)：所有炮眼采用正向裝藥和連

8、續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，見(jiàn)附圖四。(3)、炮孔堵塞：炮孔采用人工堵塞 ，用木制炮棍壓緊。所有炮眼的剩余部分應(yīng)用水 炮泥封堵，水炮泥應(yīng)用特制塑料袋裝水制作而成，水炮泥外剩余部分的炮眼部分應(yīng)用粘土炮 泥填滿(mǎn)封實(shí)裝至孔口，嚴(yán)禁用塊狀材料或可燃性材料作炮泥。五、爆破效果(1)、開(kāi)挖輪廓圓順，開(kāi)挖面整齊。(2)、爆破進(jìn)尺達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(3)、放炮出磴后，查看爆破效果，圍巖上留下周邊眼炮眼痕跡達(dá)80%Z上。并在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布。(4)、兩次爆破銜接臺(tái)階不大于15CM未超過(guò)設(shè)計(jì)允許超欠挖范圍。(5)、洞磴大小適中，直徑570CM有利于裝硝機(jī)出硝。六、進(jìn)度分析(1)、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，每循環(huán)鉆孔 3.5米，掘進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到3 3

9、.5米。爆破率達(dá)86%100%(2)、每循環(huán)開(kāi)挖時(shí)間5小時(shí)，出磴時(shí)間3小時(shí)，進(jìn)出多功能開(kāi)挖臺(tái)架及測(cè)量 1小時(shí)， 共計(jì)9小時(shí)完成一開(kāi)挖循環(huán)，每月60個(gè)循環(huán)，一個(gè)月最少進(jìn)尺240米。噴錨等初期支護(hù)采用 另一臺(tái)多功能臺(tái)架與開(kāi)挖平行作業(yè)不占用開(kāi)挖時(shí)間。七、爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化根據(jù)每次爆破后的爆破效果，分析原因并及時(shí)修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù) 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。調(diào)整原則為：(1)、根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況，適當(dāng)修正眼距及用藥量，特別是周邊眼。(2)、根據(jù)爆破后石磴的塊度修正參數(shù)。石磴塊度小，說(shuō)明輔助眼布置偏密；塊度大說(shuō) 明炮眼偏疏，且單眼用藥量過(guò)大。(3)、根據(jù)爆破振速監(jiān)測(cè)，調(diào)整單響起爆炸藥量及雷管

10、段數(shù)。(4)、根據(jù)開(kāi)挖面凹凸情況修正鉆眼深度，爆破眼眼底基本上落在同一斷面上。八、設(shè)計(jì)附圖(1)、附圖一：多功能臺(tái)架及人員分布圖(2)、附圖二：炮眼布置及裝藥示意圖(3)、附圖三：起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖(4)、附圖四：裝藥結(jié)構(gòu)及掏槽眼示意圖附圖多功能一架及人員布置田單色：CM附圖二金斷面開(kāi)挖地眼布置及裝藥不意吃黑圓園不裝毫秒雷管.其它圓匾裝筆秒言管周邊疆潤(rùn)個(gè).轉(zhuǎn)助如個(gè)、招進(jìn)眼”小 底板眼1?個(gè)二臺(tái)服H個(gè).密槽眼M個(gè)，合計(jì)1”個(gè)附函三起小網(wǎng)絡(luò)示意圖硝錢(qián)炸藥水炮泥炮泥附函三起小網(wǎng)絡(luò)示意圖-I I網(wǎng)碎科明譙融為周邊眼間隔裝藥結(jié)構(gòu)圖楔形掏槽布置平面圖炸藥水炮泥炮泥掘進(jìn)眼連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)圖第二部分：爆破施工組織設(shè)計(jì)

11、楔形掏槽布置平面圖炸藥水炮泥炮泥掘進(jìn)眼連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)圖一、施工方法隧道進(jìn)出淺埋段為V級(jí)圍巖采用臺(tái)階法開(kāi)挖，反鏟扒磴、裝磴機(jī)配合20T自卸汽車(chē)出磴;H、田級(jí)圍巖采用全斷面開(kāi)挖，雷管起爆，出磴采用兩臺(tái)裝磴機(jī)同時(shí)裝磴，20T自卸汽車(chē)出磴。施工支護(hù)：IV、V級(jí)圍巖采用鋼拱架與噴錨網(wǎng)支護(hù)方式，H、m級(jí)圍巖采用噴錨網(wǎng)支護(hù)。富水地段、淺埋段及斷層地段采用 TSP超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，長(zhǎng)管棚注漿等超前支護(hù)，采用短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉，勤量測(cè)的施工原則，確保隧道安全。根據(jù)鐵路瓦斯隧道施工技 術(shù)規(guī)范及相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定對(duì)紅石巖隧道防瓦斯突出及爆炸，通風(fēng)方式采用壓入式通風(fēng),通風(fēng)管直徑1.8米。二、施工組織設(shè)計(jì)開(kāi)挖支護(hù)

12、作業(yè)臺(tái)架采用自制2臺(tái)多功能作業(yè)臺(tái)車(chē)（其中一臺(tái)作為初期支護(hù)臺(tái)架）人工手持風(fēng)鉆鉆孔，全斷面一次開(kāi)挖成型（多功能臺(tái)架見(jiàn)附圖一）。采用兩臺(tái)裝磴機(jī)同時(shí)裝磴，20T自卸大車(chē)出磴。反坡地段采用30Kw抽水機(jī)反坡接力排水，反坡排水蓄水井間距 500米。（一）施工方案及技術(shù)措施：（1）、成立安全瓦斯施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)瓦斯工作領(lǐng)導(dǎo)、組織、實(shí)施與應(yīng)急處理等工作。施工組：梁東鉆探組：王超方案質(zhì)檢組：鄧應(yīng)林開(kāi)挖支護(hù)組：何君賢瓦斯監(jiān)測(cè)組：王林通風(fēng)通電組：楊良權(quán)消防組：文發(fā)民救治組：車(chē)筆同安檢組：中成斌（1）、成立安全瓦斯施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)瓦斯工作領(lǐng)導(dǎo)、組織、實(shí)施與應(yīng)急處理等工作。施工組：梁東鉆探組：王超方案質(zhì)檢組：鄧應(yīng)林

13、開(kāi)挖支護(hù)組：何君賢瓦斯監(jiān)測(cè)組：王林通風(fēng)通電組：楊良權(quán)消防組：文發(fā)民救治組：車(chē)筆同安檢組：中成斌紅石巖工區(qū)成立鉆探組，負(fù)責(zé)超前探孔的技術(shù)人員與設(shè)備，根據(jù)鉆探結(jié)果進(jìn)行分析并為 瓦斯段施工提供指導(dǎo)性方案。方案、質(zhì)檢組負(fù)責(zé)施工方案的確認(rèn)，并結(jié)合瓦斯與地質(zhì)情況適 實(shí)調(diào)整施工方案，并監(jiān)督執(zhí)行。開(kāi)挖支護(hù)組根據(jù)方案質(zhì)檢組的要求負(fù)責(zé)方案的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。瓦 斯監(jiān)測(cè)組按規(guī)定監(jiān)測(cè)瓦斯給其它各組，并提出預(yù)警預(yù)報(bào)。通風(fēng)通電組負(fù)責(zé)隧道內(nèi)通風(fēng)通電保 障與控制工作。消防組與救治組負(fù)責(zé)發(fā)生瓦斯燃爆之后的搶救工作，按其預(yù)案執(zhí)行。安全組 負(fù)責(zé)安全檢查與監(jiān)督，對(duì)違規(guī)操作進(jìn)行處理。（2）、隧道所有施工人員全部進(jìn)行瓦斯培訓(xùn)（由辦公室人事組組織

14、，并不得低于三期， 專(zhuān)職瓦檢員、安全員、兼職安全員（各值班隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班班長(zhǎng)）等經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并且負(fù)責(zé)人要 取得上崗資格證書(shū)，人力配置(由公司派專(zhuān)業(yè)人員，利用現(xiàn)有作業(yè)人員)及施工技術(shù)水平(公 司安質(zhì)部、工程部派人現(xiàn)場(chǎng)指揮)滿(mǎn)足施工安全生產(chǎn)需要。(3)、通風(fēng)方案及設(shè)備到位，相關(guān)設(shè)備正常投放使用。開(kāi)挖掘進(jìn)工作面至瓦斯段時(shí)，所 需配套施工機(jī)械、機(jī)具及檢測(cè)儀器、設(shè)施全部到位，并可投入正常使用。主要設(shè)備與儀器有 羅盤(pán)儀一臺(tái)、平行鉆機(jī)一臺(tái)，斷電儀一套，便攜式瓦檢儀 7個(gè)(每班2個(gè))，光感式瓦檢儀兩 臺(tái)等。所需工程用材料及自產(chǎn)半成品材料準(zhǔn)備完畢。(4)、設(shè)立專(zhuān)門(mén)的搶救救護(hù)組，并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的搶救訓(xùn)練，使其熟知在搶

15、救中可能發(fā) 生的各種不安全現(xiàn)象及預(yù)防方法，非救護(hù)組成員不得在事故發(fā)生后進(jìn)洞搶救。(5)、必須配備相應(yīng)急救和搶救設(shè)備，并指定專(zhuān)人保管，經(jīng)常保持其良好的狀態(tài)，且搶救 設(shè)備不得挪做他用。(6)、各項(xiàng)施工技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)已通過(guò)相關(guān)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，如噴射氣密性碎、襯砌、 仰拱 配合比等。以上各項(xiàng)事項(xiàng)均應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可，一切準(zhǔn)備就緒，隨時(shí)可投入正常施工。2、施工工藝設(shè)計(jì)施工工藝設(shè)計(jì)主要包括超前鉆孔、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、爆破設(shè)計(jì)、防突措施、開(kāi)挖及支護(hù) 手段等幾個(gè)方面。(1)超前鉆探：根據(jù)鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件，在上半斷面(因處最前端) 進(jìn)入設(shè)防區(qū)開(kāi)始超前鉆探，即探孔深度 30米，打超前探孔一個(gè)，初探瓦

16、斯存量， 對(duì)瓦斯壓力各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，如有較大瓦斯涌出或突出等，則增加排氣鉆孔，同 時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，加大加長(zhǎng)時(shí)間排放瓦斯。(2)開(kāi)挖及支護(hù)手段：根據(jù)超前鉆探和瓦斯突出危險(xiǎn)性成果，選擇全斷面、正臺(tái)階法兩 種掘進(jìn)方式，以全斷面為佳。支護(hù)原則上采用自進(jìn)式注漿錨桿，鋼筋網(wǎng)、C25噴射混凝土的組合形式(詳見(jiàn)第3條)o(3)防突措施包括預(yù)防、治理突出措施施工安全措施等。3、施工方案：根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際情況，該瓦斯段采用全斷面爆破開(kāi)挖，按照“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、 緊封閉、勤量測(cè)”的原則穩(wěn)步施工。同時(shí)做好各項(xiàng)安全防護(hù)措施。瓦斯段施工時(shí)應(yīng)盡快施作 仰拱、鋪底、及二次襯砌。(1)、全斷面開(kāi)挖支護(hù)：施工順序：(全斷面開(kāi)

17、挖輪廓)測(cè)量放線-鉆眼-爆破-出硝-初噴(噴射氣密性碎)- 錨桿-復(fù)噴(噴射氣密性碎)。進(jìn)入下一施工循環(huán)。分工序施工：測(cè)量放線：根據(jù)已知中線點(diǎn)、水平點(diǎn)對(duì)開(kāi)挖學(xué)子面開(kāi)挖輪廓由測(cè)量組每循環(huán)進(jìn)行測(cè)量放 線，確保開(kāi)挖斷面結(jié)構(gòu)尺寸正確，隧道在設(shè)計(jì)方向及位置上。鉆眼：開(kāi)挖工作面附近20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.0%,當(dāng)超過(guò)此限值時(shí)，所有作 業(yè)人員停止鉆孔作業(yè)，檢查并處理，其濃度小于 0.5%后方可繼續(xù)施工；鉆眼方式采用濕式鉆 孔，鉆孔最小深度不小于0.6米。分隊(duì)作業(yè)人員依據(jù)測(cè)量開(kāi)挖輪廓，根據(jù)爆破設(shè)計(jì)原則對(duì)開(kāi)挖學(xué)子面進(jìn)行布眼，布眼時(shí)應(yīng)注意掏槽眼位置、角度、深度，以保證開(kāi)挖進(jìn)尺效果(本隧道 全斷面開(kāi)挖一般采

18、用斜眼掏槽形式)；周邊眼應(yīng)控制其間距，并嚴(yán)格控制外插角度，防止出現(xiàn) 超欠挖情況；底板眼下插角度應(yīng)控制并保持一致，以防止底板不平整影響正常施工；所有鉆 孔均必須控制其眼底深度，以保證開(kāi)挖學(xué)子面平齊。鉆眼過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察圍巖變化情況， 當(dāng)遇有異常情況時(shí)(如在鉆孔時(shí)發(fā)生噴孔、頂鉆、夾鉆等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí))，立即通知相關(guān)人員進(jìn)行檢查處理后方可繼續(xù)施工。爆破：(1)嚴(yán)禁反向裝藥，雷管以外不得裝藥卷。所有炮眼的剩余部分應(yīng)用水炮泥封堵，水炮泥 用特制塑料袋裝水制作，嚴(yán)禁用塊狀材料或可燃性材料作炮泥。(2)裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)保證：爆破地點(diǎn) 20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%;通風(fēng)風(fēng)量足，風(fēng) 向穩(wěn)，局扇無(wú)循環(huán)風(fēng)。(3)震動(dòng)

19、放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的電氣設(shè)備必須切斷電源。(4)放炮時(shí)，隧道內(nèi)同時(shí)停止施工并停電，全部人員撤出洞外，且人員及機(jī)電設(shè)備均不要 正對(duì)洞口。(5)放震動(dòng)炮由總工程師統(tǒng)一指揮，并由救護(hù)人員在指定地點(diǎn)值班。爆破前，必須確認(rèn)所 有人員已全部撤至安全地點(diǎn)，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令，爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破 警號(hào)，至少再等5s,方可起爆。放炮后至少經(jīng)30min后，應(yīng)由救護(hù)人員攜帶防毒面具和自救 器到工作面對(duì)爆破效果、瓦斯?jié)舛鹊冗M(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后通知送電、開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。(6)為減少放震動(dòng)炮誘導(dǎo)的突出強(qiáng)度，可采用擋攔設(shè)施。出磴：利用裝載機(jī)配合自卸式汽車(chē)運(yùn)輸出磴，由于是無(wú)軌運(yùn)輸，要求出磴汽車(chē)排氣口應(yīng) 安裝防

20、爆裝置，出磴全過(guò)程瓦斯最大濃度不得超過(guò) 1%,否則立即停止出磴運(yùn)輸，處理后方可 繼續(xù)施工。出磴時(shí)，開(kāi)挖底部應(yīng)盡量清理干凈、平整，已便于開(kāi)挖臺(tái)架進(jìn)出。初噴碎(氣密性)：出磴完成后，推進(jìn)開(kāi)挖臺(tái)架時(shí)，應(yīng)對(duì)開(kāi)挖學(xué)子面進(jìn)行充分撬邦找頂， 清除危石，消除安全隱患。由于是瓦斯段，為及時(shí)封閉圍巖，防止瓦斯溢漏集聚，同時(shí)為保 證施工安全，防止坍方掉塊等，必須先進(jìn)行初噴氣密性碎。氣密性硅配合比由試驗(yàn)室另行提 供。初噴碎厚度約4cm,對(duì)凹凸不平處應(yīng)盡量找平，噴射后應(yīng)保證巖面基本平順。噴C25級(jí)碎必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。錨桿：初噴碎完成后，施作徑向錨桿時(shí)，II級(jí)為625中空注漿錨桿(L=2.5m),環(huán)向間距 X縱向間距

21、=1.5 mX1.2m。m級(jí)拱頂為625中空注漿錨桿，邊墻為622砂漿錨桿(L=3m);環(huán) 向間距X縱向間距=1.2mX1m。IV級(jí)拱頂為625中空注漿錨桿，邊墻為622砂漿錨桿 (L=3.5m),環(huán)向間距X縱向間距=1mX1m, V級(jí)拱頂為625中空注漿錨桿，邊墻為小22砂漿 錨桿(L=4m),環(huán)向間距X縱向間距=1.0 mX0.8m。錨桿長(zhǎng)度按相關(guān)技術(shù)交底要求施作。注漿 錨桿采用注漿機(jī)進(jìn)行注漿作業(yè)，砂漿錨桿采用普通砂漿進(jìn)行灌漿錨固，所有錨桿端頭均按相 關(guān)設(shè)計(jì)要求安設(shè)墊板和螺母，且要求漿液密實(shí)保滿(mǎn)，抗拉強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。復(fù)噴碎(氣密性)：隧道瓦斯地段噴射碎應(yīng)為氣密性碎。 噴射氣密性

22、碎必須嚴(yán)格按照試驗(yàn) 室配合比進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量配料，摻入外加劑要準(zhǔn)確。采用強(qiáng)制式機(jī)械拌合。碎灌車(chē)運(yùn)輸，坍落 度符合設(shè)計(jì)要求，采用濕噴工藝。入模溫度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。噴射碎時(shí)應(yīng)由下至上，呈“S”型分段噴射，噴漿口距噴射面位置一般應(yīng)保持在1.2m左右為宜。當(dāng)設(shè)計(jì)噴射碎較厚而無(wú)法一次噴射完成時(shí)，應(yīng)分兩次或多次分層噴射，直至滿(mǎn)足設(shè)計(jì)厚度要求。(二)施工通風(fēng)1、施工通風(fēng)現(xiàn)狀根據(jù)設(shè)計(jì)，隧道采用全斷面開(kāi)挖，隧道采用獨(dú)立通風(fēng)，局部扇風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。2、風(fēng)量計(jì)算根據(jù)煤礦的規(guī)定，礦井風(fēng)量的計(jì)算，應(yīng)按不同要求計(jì)算，并取其中最大的，以確定通風(fēng) 系統(tǒng)的總進(jìn)風(fēng)量。但考慮到隧道開(kāi)挖是大斷面不同于煤礦的井巷，因此，又參考了國(guó)內(nèi)外

23、一 些隧道通風(fēng)的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算。(1)按瓦斯隧道施工中防止瓦斯積聚風(fēng)速計(jì)算根據(jù)我國(guó)煤礦的有關(guān)規(guī)定，并參照國(guó)內(nèi)外規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)瓦斯隧道施工中防止瓦斯積聚的風(fēng)速不得小于1m/s,并按下式計(jì)算：Q=60SV式中Q一開(kāi)挖工作面需風(fēng)量，m3/minS一隧道凈斷面面積，m2V防止瓦斯積聚風(fēng)速，m/s(2)開(kāi)挖工作面一次爆破的最大炸藥量計(jì)算按煤礦采用的修正公式計(jì)算開(kāi)挖工作面爆破時(shí)的需風(fēng)量：Q=7.8(AS2L2)1/3/t(5)式中Q一開(kāi)挖工作面需風(fēng)量，m3/min開(kāi)挖工作面一次爆破的最大炸藥量，kgS一開(kāi)挖工作面開(kāi)挖面積，m2L一開(kāi)挖工作面最長(zhǎng)通風(fēng)距離，mt一爆破后的通風(fēng)時(shí)間，取30min(三)對(duì)通

24、風(fēng)系統(tǒng)設(shè)施的要求為了保證通風(fēng)系統(tǒng)正常，防止瓦斯事故擴(kuò)大，特對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)施提出以下要求：(1)保持開(kāi)挖工作面要暢通外，。(2)瓦斯隧道開(kāi)挖工作面必須采用獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁兩個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。(3)瓦斯隧道施工中，對(duì)瓦斯易于積聚的空間和襯砌模板臺(tái)車(chē)附近區(qū)域，可采用空氣 引射器、氣動(dòng)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，實(shí)施局部通風(fēng)辦法，以消除瓦斯積聚。(4)瓦斯隧道施工期間，應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢測(cè)瓦斯?jié)舛?。壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。(5)壓入式通風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)在洞外或洞內(nèi)新鮮風(fēng)流中，避免污風(fēng)循

25、環(huán)。瓦斯工區(qū)的通 風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)兩路電源，并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)一路電源停止供電時(shí)，另一路電源能及時(shí)保證 風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)。(6)瓦斯工區(qū)必須有一套同等性能的備用通風(fēng)機(jī)，并經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài)。(7)瓦斯突出隧道開(kāi)挖工作面附近的局部通風(fēng)機(jī)均應(yīng)實(shí)行專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān) 用線路及風(fēng)電閉鎖供電。(8)瓦斯隧道應(yīng)采用抗靜電、阻燃的風(fēng)管。風(fēng)管出風(fēng)口到開(kāi)挖面距離應(yīng)小于5m,風(fēng)管百米漏風(fēng)率不大于2%。(9)排放高濃度瓦斯時(shí)，必須制定排除瓦斯的安全措施，應(yīng)控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流 在同巷道風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò) 1.5%,回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。(四)機(jī)電設(shè)備防爆的一般要求(1)瓦斯隧道內(nèi)已襯砌地段的固定照明

26、燈具， 可采用Exdll型防爆照明燈；開(kāi)挖工作面 附近的固定照明燈具，必須采用 Exdl型礦用防爆照明燈；移動(dòng)照明燈必須使用礦燈。(2)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號(hào)裝置 的額定供電電壓不應(yīng)大于127V。(3)瓦斯隧道內(nèi)的配電變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接地。嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)接地的變壓器 或發(fā)電機(jī)直接向瓦斯隧道內(nèi)供電。(4)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械，必須是礦用防爆型。安裝后 的機(jī)電設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)外觀、防爆性能、操作性能的檢查，合格后方可投入使用。(5)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)和開(kāi)挖面的電氣設(shè)備，必須裝設(shè)風(fēng)電 閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停

27、止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)段的一切電源。(6)瓦斯工區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備不能大于額定值運(yùn)行，低壓電氣設(shè)備嚴(yán)禁使用油斷路器、 帶油的起動(dòng)器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。(7)瓦斯隧道內(nèi)使用的機(jī)電設(shè)備，在使用期間，除日常檢查外，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行周期性 檢查。機(jī)電設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查專(zhuān)用供電線路、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、瓦濃度超限與供電設(shè)備的閉鎖、局扇 與供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無(wú)明接頭，無(wú)接頭連接不緊或散接頭，有漏電保護(hù)裝置，有 接地裝置，電纜懸掛整齊，防護(hù)裝置齊全等。(8)電動(dòng)裝磴、開(kāi)挖等作業(yè)機(jī)械在操作中，防爆開(kāi)關(guān)表面溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。(五)瓦斯監(jiān)測(cè)點(diǎn)及監(jiān)測(cè)計(jì)劃.瓦斯最容易聚集的地方是掌子面和二次模板

28、臺(tái)車(chē)前方及綜合洞室。.洞內(nèi)瓦斯監(jiān)測(cè)警示牌已作好安裝在洞口并逐日記錄。.瓦斯監(jiān)測(cè)計(jì)劃清單按“一炮三檢制”執(zhí)行，每日上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及業(yè)主。瓦斯監(jiān)測(cè)記錄表監(jiān)測(cè)點(diǎn)瓦斯斯?jié)舛葯z測(cè)時(shí)間檢測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)人備注掌子面拱部、中部開(kāi)鉆前拱部、中部裝約前硝堆上部放炮后綜合洞室上部施工時(shí)模板臺(tái)車(chē)臺(tái)架上部頂層臺(tái)架中部中層(六)水平地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及瓦斯隧道材料計(jì)劃.超前水平地質(zhì)鉆機(jī)已進(jìn)場(chǎng).瓦斯隧道施工的防爆機(jī)械設(shè)備設(shè)備物資清單類(lèi)別裝備名稱(chēng)要求單位數(shù)量備注車(chē)救援車(chē)50齡客貨兩用車(chē)輛1指揮車(chē)切諾機(jī)輛1輛裝備車(chē)50皮卡輛1計(jì)算機(jī)方正臺(tái)1傳真機(jī)Hp-1020臺(tái)1復(fù)印機(jī)KX-FT742CN臺(tái)1程控電話套4災(zāi)區(qū)電話部4附1000m電話線

29、移動(dòng)電話部4防爆工具套5工業(yè)冰箱臺(tái)1干粉滅火機(jī)8Kg個(gè)15紅外測(cè)溫儀臺(tái)4瓦斯檢定器10%,100%臺(tái)4各2臺(tái)一氧化碳檢定器臺(tái)2便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀JCB-CJ20A臺(tái)3已進(jìn)場(chǎng)光干涉甲烷檢測(cè)儀CJG10臺(tái)3已進(jìn)場(chǎng)自動(dòng)瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)TF200套1溫度計(jì)060oC,0100 0c支10各5支純棉工作服套200防爆電纜m40000防爆燈具EXd I個(gè)1000防隔爆開(kāi)關(guān)QCZ83-120個(gè)50防爆接線盒個(gè)400防爆變壓器個(gè)6礦燈個(gè)50應(yīng)急發(fā)電機(jī)250Kw臺(tái)2通風(fēng)機(jī)SDF-12.5臺(tái)4通風(fēng)管抗靜電阻燃型m8000（七）瓦斯隧道安全教育及檢查培訓(xùn)計(jì)劃.所有參與隧道施工的職工和勞務(wù)民工必須參加瓦斯隧道上崗培訓(xùn)。

30、.每日由各班瓦檢值班員在洞口負(fù)責(zé)檢查所有進(jìn)洞人員身上的打火機(jī)，香煙等易燃物品，禁止將火種帶入洞內(nèi)。.每周周一安全學(xué)習(xí)由瓦檢負(fù)責(zé)人檢查上一周的瓦斯檢測(cè)資料及分批學(xué)習(xí)鐵路瓦斯隧道施工技術(shù)規(guī)范。.專(zhuān)職瓦斯檢測(cè)員必須參加國(guó)家專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)關(guān)于瓦斯檢測(cè)員的職業(yè)技能培訓(xùn)，取得合格證才能持證上崗。三、安全技術(shù)措施：1、在開(kāi)挖工作面及襯砌臺(tái)車(chē)附近等易形成瓦斯聚積地段安設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀， 終端控制器設(shè)在洞外值班室，防止施工作業(yè)過(guò)程中瓦斯?jié)舛瘸抟l(fā)安全事故。2、加強(qiáng)量測(cè)監(jiān)控，按計(jì)劃布置量測(cè)點(diǎn)，及時(shí)準(zhǔn)確檢測(cè)圍巖變化情況并反饋相關(guān)信息，有 針對(duì)性地采取施工措施，正確指導(dǎo)施工，確定合理施工方案。3、加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)管理

31、，掘進(jìn)工作面要求不間斷通風(fēng)，特殊情況時(shí)必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意， 并提前通知相關(guān)人員，同時(shí)做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后，方可停風(fēng)。再次作業(yè)前，按相關(guān)規(guī)定做好 安全檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行下步施工。4、當(dāng)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0%時(shí)，應(yīng)停止工作，立即進(jìn)行檢測(cè)并處理；若 風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%寸，必須立即停止工作，撤出作業(yè)人員，切斷電源，及時(shí)進(jìn)行處理。 若有其它意外情況造成突然停風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即通知全隧道停工，所有工作人員撤至洞外，并停 止供電?；謴?fù)送電前，必須檢測(cè)瓦斯?jié)舛冗_(dá)安全規(guī)定值后，方可人工復(fù)電。5、采用鉆孔機(jī)對(duì)進(jìn)行超前探測(cè)，以掌握其瓦斯?fàn)顩r。在設(shè)計(jì)抗?jié)B段的起始里程處的開(kāi)挖 工作面打超前探孔

32、1個(gè)，初探瓦斯位置。在距初探位置10米處的開(kāi)挖面打4個(gè)探測(cè)孔，并取 巖芯，分別探測(cè)開(kāi)挖工作面頂部及左右部位。67、當(dāng)穿越瓦斯段施工時(shí)，按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求做好防水層，并盡快進(jìn)行檢鋪底及二 次襯砌施工。二次模筑襯砌應(yīng)預(yù)留注漿孔，襯砌完后應(yīng)及時(shí)壓漿，回填空隙，封閉瓦斯，以 防止其滲透溢漏聚集。四、其它預(yù)防瓦斯爆炸安全施工注意事項(xiàng)：1、爆破前確認(rèn)無(wú)瓦斯爆炸危險(xiǎn)時(shí)，所有人員必須撤至距爆破面500米以上（根據(jù)實(shí)際情況需要，必要時(shí)可撤至洞外）安全位置，否則不允許放炮。2、放炮前必須由專(zhuān)人進(jìn)行防護(hù)，禁止人員進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)。3、爆破后必須通風(fēng)15分鐘以后，由專(zhuān)職瓦斯檢測(cè)人員進(jìn)入工作面先檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，檢 測(cè)正常

33、后，施工人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)，否則必須進(jìn)行處理并達(dá)正常值后施工人員方可進(jìn) 入工作面。4、施工人員應(yīng)根據(jù)瓦斯檢測(cè)含量情況，作業(yè)前根據(jù)實(shí)際情況需要進(jìn)行噴水霧降塵、 除塵, 同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，以滿(mǎn)足安全工作條件后，方可進(jìn)行施工，否則不得進(jìn)行下道工序施工。5、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格按照爆破安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，任何人不得違章指揮、 違章作業(yè)。6、裝藥或爆破前瓦斯檢測(cè)濃度應(yīng)小于 1%否則禁止裝藥或爆破。7、裝磴使用金屬器械時(shí)，不得猛力與石磴碰撞，且要求在鏟裝前必須先將石磴用水澆濕8、所有進(jìn)洞人員必須由安全管理人員檢查， 嚴(yán)禁任何人擅自攜帶煙火及其它可能自燃或 易燃易爆等物品進(jìn)洞。9、工區(qū)設(shè)專(zhuān)職瓦檢人員24小

34、時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛龋坏┌l(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常情況，立即進(jìn)行處理并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及負(fù)責(zé)人。10、當(dāng)預(yù)測(cè)有瓦斯突出危險(xiǎn)時(shí)，提前制定包括技術(shù)、組織、安全、通風(fēng)、搶險(xiǎn)、救護(hù)等 措施。11、加強(qiáng)職工培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高安全、質(zhì)量意識(shí)。12、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查工作，嚴(yán)格按照相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度施工，杜絕違章指揮、違 章作業(yè)。五、勞動(dòng)力安排分項(xiàng)工程工種人數(shù)合計(jì)備注開(kāi)挖司鉆工2529兩班共計(jì)58人，司鉆工在完 成掘進(jìn)眼后，同時(shí)鉆上一循 環(huán)錨桿眼炮工2電工1領(lǐng)工員1支護(hù)錨桿、掛網(wǎng)417兩班共計(jì)34人，三臺(tái)噴漿機(jī) 同時(shí)作業(yè)噴射碎12保養(yǎng)工1工區(qū)技術(shù)管理人員：值班調(diào)度員3人、過(guò)程控制工程師2人、測(cè)量人員4人六、機(jī)械設(shè)備配置

35、序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量型號(hào)功能備注1風(fēng)動(dòng)鑿石機(jī)臺(tái)25YT-282電動(dòng)空壓機(jī)臺(tái)54L-20/83裝載機(jī)輛3WA3804通風(fēng)機(jī)臺(tái)255Kw5濕噴機(jī)臺(tái)36自卸大車(chē)臺(tái)127抽水機(jī)臺(tái)230Kw備用8自卸汽車(chē)輛2東風(fēng)七、全斷面開(kāi)挖施工工藝流程八、組織管理T爆破負(fù)責(zé)人火工品管理員瓦斯檢測(cè)員T爆破負(fù)責(zé)人火工品管理員瓦斯檢測(cè)員2、工作制度(1)、嚴(yán)格爆破前的審批制度：每次爆破前均須爆破安全員審批，審批后方能進(jìn)行申請(qǐng) 火工品、領(lǐng)取火工品、進(jìn)行爆破作業(yè)，并將審批記錄存檔(2)、嚴(yán)格爆破后檢查制度，每次爆破后由專(zhuān)職爆破員進(jìn)行爆堆檢查，確認(rèn)無(wú)盲炮后方 能進(jìn)行下步施工，檢查結(jié)果及處理結(jié)果均需進(jìn)行記錄，由爆破安全員確認(rèn)后存檔

36、。(3)、建立盲炮處理記錄檔案，對(duì)每次進(jìn)行盲炮處理的數(shù)量，原因、處理結(jié)果，進(jìn)行記 錄并存檔。(4)、堅(jiān)持事故調(diào)查追究制度：對(duì)每次爆破事故進(jìn)行調(diào)查和追究，以提高爆破管理水平 和施工技術(shù)水平，汲取爆破事故教訓(xùn)。(5)、嚴(yán)格火工品管理制度：火工品管理必須做到帳物相符，非專(zhuān)職人員不準(zhǔn)領(lǐng)退火工 品，領(lǐng)退火工品必須是專(zhuān)職爆破員。3、監(jiān)督檢查制度(1)、爆破設(shè)計(jì)工程師、爆破負(fù)責(zé)人及爆破安全員、火工品管理員需經(jīng)常檢查火工品的 管理、使用情況，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(2)、火工品管理員每周必須對(duì)火工品數(shù)量進(jìn)行核對(duì)一次，安全員每周必須對(duì)火工品數(shù) 量確認(rèn)一次。(3)、爆前由安全員進(jìn)行檢查，確認(rèn)人員及機(jī)具撤到安全位置后方能起爆。(4)、爆后先通風(fēng)15