輪扣式模板支撐架專項(xiàng)施工方案

1、 輪扣式模板支撐架專項(xiàng)施工方案輪扣式模板支撐架專項(xiàng)施工方案 目 錄一、 編制依據(jù)11、 設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)施工方案12、 國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程13、 安全管理法律法規(guī)2二、 工程概況21、 項(xiàng)目概況22、 工程簡(jiǎn)要設(shè)計(jì)概況33、 現(xiàn)場(chǎng)情況244、 施工重難點(diǎn)25三、 施工部署261、 施工安排262、 流水段劃分263、 主要材料及機(jī)具計(jì)劃274、 住宅樓地上工期要求285、 技術(shù)準(zhǔn)備296、 材料準(zhǔn)備297、 驗(yàn)收記錄完備318、 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備318.1 項(xiàng)目管理層職責(zé)分工318.2 勞務(wù)層職責(zé)分工32四、 模板及支撐體系設(shè)計(jì)321、 模板及支撐體系的選擇與設(shè)計(jì)322、 柱模板設(shè)計(jì)

2、333、 墻模板設(shè)計(jì)344、 梁模板設(shè)計(jì)345、 板模板設(shè)計(jì)385.1 工況一：非布料機(jī)位置板設(shè)計(jì)385.2 工況二：布料機(jī)位置板設(shè)計(jì)396、 地下室外墻、坡道墻、水池墻模板設(shè)計(jì)397、 樓梯模板設(shè)計(jì)418、 后澆帶模板設(shè)計(jì)429、 特殊部位模板設(shè)計(jì)4410、 高支模設(shè)計(jì)45五、 架體搭設(shè)要求451、 輪扣架搭設(shè)要求451.1 構(gòu)造要求451.2 輪扣搭設(shè)及使用要求472、 鋼管扣件架體搭設(shè)要求51六、 模板施工要求521、 模板的現(xiàn)場(chǎng)制作522、 模板的存放533、 模板的安裝533.1 施工流程533.2 施工方法及要求534、 模板拆除545、 模板的維護(hù)與修理55七、 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施55

3、1、 監(jiān)測(cè)目的552、 監(jiān)測(cè)報(bào)警值553、 監(jiān)測(cè)儀器564、 監(jiān)測(cè)頻率565、 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置566、 人員組成及組織結(jié)構(gòu)57八、 質(zhì)量要求及管理措施571、 樣板先行策劃572、 質(zhì)量要求及驗(yàn)收572.1 允許偏差和檢驗(yàn)方法572.2 驗(yàn)收方法583、 模板施工質(zhì)量通病防治及保證措施593.1 模板工程中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病593.2 模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施59九、 施工安全保證措施601、 模板安裝安全注意事項(xiàng)602、 模板拆除安全注意事項(xiàng)613、 模板工程其他安全注意事項(xiàng)614、 模板的堆放63十、 雨季施工措施63十一、 應(yīng)急預(yù)案641、 救援預(yù)案的目的642、 救援機(jī)構(gòu)643、 應(yīng)急響應(yīng)6

4、44、 模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援65十二、 安全文明施工、消防環(huán)保措施661、 明確安全文明施工、消防環(huán)保的管理體系及職責(zé)662、 安全文明施工注意事項(xiàng)683、 消防環(huán)保措施69十三、 綠色施工要求69十四、 計(jì)算書701、 非布料機(jī)區(qū)域180mm厚板輪扣式樓板模板支撐架計(jì)算書702、 布料機(jī)區(qū)域200mm厚板輪扣式樓板模板支撐架計(jì)算書793、 200*600梁輪扣式梁模板鋼管支架計(jì)算書884、 400*600梁輪扣式梁模板鋼管支架計(jì)算書985、 400*1250輪扣式梁模板鋼管支架計(jì)算書108114 輪扣式模板支撐架專項(xiàng)施工方案一、 編制依據(jù)1、 設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)施工方案序號(hào)名 稱

5、1津武（掛）2019-080號(hào)地塊居住項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙2施工組織設(shè)計(jì)2、 國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20103混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20114混凝土模板用膠合板GB/T17656-20185建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20126建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20137輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件GB24911-20108鋼管腳手架扣件GB15831-20069建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201210施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511建

6、筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200812建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201113建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201614建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201115承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)件JG/T 503-201616承插型盤扣式鋼管支架品質(zhì)管理規(guī)范CMRA/T 01-201517建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-201619地方輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DB44/T1876-201620天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程DB29-113-201121天津市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法津建發(fā)20189

7、號(hào)3、 安全管理法律法規(guī)序號(hào)名 稱編 號(hào)1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院393號(hào)令2特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令 第30號(hào)3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號(hào)4危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)（2018）5住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)201831號(hào)二、 工程概況1、 項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地點(diǎn)3建設(shè)單位4地勘單位5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)理單位7施工單位8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9安全目標(biāo)本地塊為二類居住用地，用地面積54,772.4平方米，總建筑

8、面積127635.84m2,其中地上87635.84m2(含住宅81955.84m2,公共設(shè)施配套5680m2),地下40000m2。本項(xiàng)目共有24棟單體，整體1層地下車庫(kù)，單體建筑包括：3棟11F住宅，7棟7-11F住宅，1棟7-10F住宅，1棟79F住宅，1棟611F住宅，5棟7F住宅，1棟3F商業(yè)；配套公建1（幼兒園）、配套公建2、3、4、5。其中，配套公建、3#樓結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，其他單體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，主體結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)為一級(jí)；56#、929#樓基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)，1、2、4、7、8#樓為承臺(tái)梁+防水板基礎(chǔ)，3#樓為獨(dú)立承臺(tái)+拉梁基礎(chǔ)，地下車庫(kù)為帶柱墩的

9、平板式筏基；1、6、7、16、17、21、22、26、27、28、29#樓主要屋面高度為32.6m，4、5、8、9、10、13、14、15、18、19、20、23、24、25#樓主屋面高度為20.8m，2#樓主屋面高度為17.85m，3#樓主屋面高度為11.85m，11#樓主屋面高度為26.7m，12#樓主屋面高度為29.65m，配套公建1主要屋面高度12.45m，配套公建2主屋面高度為9m，配套公建3、4、5主屋面高度為4.8m。2、 工程簡(jiǎn)要設(shè)計(jì)概況1建筑面積（）總建筑面積127635.84地上/地下87635.84/40000占地面積54772.42各棟號(hào)層數(shù)（1）1#樓；地上11層；地

10、下2層；（2）6#、7#、16#、17#、21#、22#、26#、27#、28#、29#樓：地上11層；地下1層；（3）12#樓：地上10層；地下1層；（4）11#樓：地上9層；地下2層；（5）4#、5#、8#、9#、10#、13#、14#、15#、18#、19#、20#、23#、24#、25#樓：地上7層；地下1層；（6）2#樓：地上6層；地下1層；（7）3#樓、配套公建1：地上3層；地下0層；（8）配套公建2：地上2層；地下0層；（9）配套公建3、4、5：地上1層；地下0層；（10）車庫(kù)：地下1層；3高度（m）地上層高（1）1#、6#、7#、16#、17#、21#、22#、26#、27#、

11、28#、29#樓：首層2.96m，標(biāo)準(zhǔn)層（211層）2.95m；（2）4#、5#、8#、9#、10#、13#、14#、15#、18#、19#、20#、23#、24#、25#樓：首層2.96m，標(biāo)準(zhǔn)層（27層）2.95m；（3）12#樓：首層2.96m，標(biāo)準(zhǔn)層（210層）2.95m；（4）11#樓：首層2.96m，標(biāo)準(zhǔn)層（29層）2.95m；（5）2#樓：首層2.72m，標(biāo)準(zhǔn)層（26層）2.95m；（6）3#樓：首層4.81m，二層3.6m，三層3.1m；地下層高車庫(kù)區(qū)域：5.15m、5.1m、5.4m；樓座區(qū)域：5.04m、4.99m、3.5m、1.54m、2.65m、2.39m、9.75m；

12、地上層高2.96m（首層）、2.95m（標(biāo)準(zhǔn)層）、2.8m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型1、2、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)；3#樓、配套公建1、2、3、4、5為框架結(jié)構(gòu)5防水等級(jí)地下室變配電、電氣用房、樓座、地下室頂板級(jí)地下室側(cè)墻級(jí)高層屋面級(jí)多層屋面級(jí)6結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）地下結(jié)構(gòu)內(nèi)、外墻剪力墻厚度200、250、300地上結(jié)構(gòu)內(nèi)、外墻剪力墻厚度200梁斷面地下車庫(kù)：600*900、400*1200、450*750、400*800、400*1000、600*80

13、0、400*1350、300*1050、300*1250、800*1000、700*1000、400*1250、300*700、800*887、800*934、300*400（樓座）、200*400（樓座）、200*600（樓座）、200*700（樓座）、300*700（樓座）、300*790（樓座）、250*400（樓座）、200*1165（樓座）、250*790（樓座）地上結(jié)構(gòu)：200*400（主要）、200*500（主要）等200*600、200*700、200*1000、200*900、200*1050、250*600、300*800、200*800、400*900、250*800、4

14、00*600、300*700、250*700等樓板厚度地下車庫(kù)：350、400、450、200（樓座）、180（樓座）、160（樓座）、120（樓座）、地上結(jié)構(gòu)：100、110、120、140、200柱截面地下車庫(kù)：400*700、450*700、500*800、500*900、500*1000地上結(jié)構(gòu)：500*500、450*450、750*850、750*750、600*600、600*700、500*600、400*4008鋼筋類型梁、板、柱、墻HPB300、HRB335、HRB400、HRB500抗震鋼筋9混凝土強(qiáng)度等級(jí)梁、板、柱、墻墻、柱：C40、C35、C30梁、板：C35、C30

15、10本方案論證范圍住宅樓地上結(jié)構(gòu)工程首層及標(biāo)準(zhǔn)層水平梁、板構(gòu)件的模板支撐架。具體范圍見附圖11架體應(yīng)用概況樓板架體采用輪扣架體；梁下模板采用鋼管支設(shè)；墻柱等構(gòu)件采用鋼管支設(shè)。本次專家論證范圍為7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、配套公建一、配套公建三、配套公建四共33棟單體的地下、地上結(jié)構(gòu)工程水平梁、板構(gòu)件的模板支撐架，同時(shí)本方案適用于目前沒有正式圖紙的1#、2#、3#、4#、5#、6#號(hào)樓、配套公建二地上、地下結(jié)構(gòu)工程水平梁、板構(gòu)件的模板支撐架。具體單

16、體平面布置如下：各單體情況具體如下：7#、8#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍9#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍10#、11#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍12#、13#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍14#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍15#、16#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍17#、18#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍19#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍20#、21#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍22#、23#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍24#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍25#、26#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍27#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍28#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍29#樓地下室、地上結(jié)構(gòu)論證范圍配套公建三、四地上結(jié)構(gòu)論證

17、范圍配套公建一地上結(jié)構(gòu)論證范圍3、 現(xiàn)場(chǎng)情況本工程結(jié)構(gòu)施工階段擬設(shè)置5個(gè)模板臨時(shí)堆場(chǎng)，具體見下圖。結(jié)構(gòu)施工期間，在南側(cè)紅線外與西側(cè)紅線外設(shè)置9m寬混凝土臨時(shí)路，作為施工通道，大門設(shè)置在場(chǎng)區(qū)側(cè)。施工階段場(chǎng)地平面布置圖地下結(jié)構(gòu)施工期間，在車庫(kù)內(nèi)留設(shè)三條出土坡道，如下圖所示，供地庫(kù)結(jié)構(gòu)施工使用。根據(jù)施工進(jìn)度，樓座范圍內(nèi)地下室采用天泵施工，出0.00后，采用地泵施工；車庫(kù)區(qū)域全部采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑工作。施工階段混凝土澆筑點(diǎn)平面布置圖4、 施工重難點(diǎn)1、模板架料一次性投入大，對(duì)材料的計(jì)劃及組織要求高；2、模架施工必須嚴(yán)密組織、責(zé)任落實(shí)、對(duì)支模架做好搭設(shè)及驗(yàn)收以及澆筑過程的監(jiān)控過程控制，確保施工過程的

18、安全；3、本工程輪扣腳手架針對(duì)頂板區(qū)域范圍，采用不同的立桿間距，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行搭設(shè)。施工中應(yīng)注意將梁模板支撐架與樓板支撐架用橫桿連成整體。三、 施工部署1、 施工安排（1）為了保證模板支撐架的搭設(shè)安全，模板支架由專業(yè)架子工搭設(shè)，頂板及梁模板由結(jié)構(gòu)木工施工。（2）頂板及梁砼澆筑采用汽車泵進(jìn)行澆筑。（3）流水段按照設(shè)計(jì)變形縫劃分，每次頂板砼澆筑方向均從四周向中間進(jìn)行澆筑。具體混凝土澆筑方向見附件輪扣架平面布置圖。（4）為了保證模板支撐架所用材料的安全，模板支撐架的構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過總包及監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及對(duì)質(zhì)量證明文件的驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)用于現(xiàn)場(chǎng)施工。2、 流水段劃分（1）地上結(jié)構(gòu)單

19、體每層一個(gè)流水段。（2）地下結(jié)構(gòu)流水段劃分如下圖：3、 主要材料及機(jī)具計(jì)劃序號(hào)材料名稱型號(hào)/規(guī)格進(jìn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格數(shù)量1輪扣架立桿48 3.548 2.8163000米2輪扣架橫桿48 3.548 2.8217000米3扣件式鋼管48.3 3.648 2.8340000米4扣件與48.3鋼管配套與48鋼管配套114000個(gè)5木跳板板厚50mm板厚40mm2400m6水平安全網(wǎng)大眼網(wǎng)大眼網(wǎng)1250007木龍骨5070mm40*70mm1300m8覆模板板厚15mm板厚13.5mm140000備注：1）以上所列材料用量為估算量，具體應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)；2）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)；3）進(jìn)行支撐體系計(jì)

20、算時(shí)均采用進(jìn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格作為選型參數(shù)。主要機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)材料名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1圓盤鋸MJ-106臺(tái)102020年5月25日2平刨M(fèi)B-503臺(tái)102020年5月25日3臺(tái)鉆VV508S臺(tái)162020年5月25日4手提電鋸M-651A臺(tái)402020年5月25日5壓刨M(fèi)B1065臺(tái)82020年5月25日6錘子重量0.25、0.5kg把402020年5月25日7扳手17-19、22-24開口把402020年5月25日8線垂0.5kg個(gè)202020年5月25日9工程檢測(cè)尺2m個(gè)102020年5月25日10鋼卷尺50m、5m個(gè)502020年5月25日11塔吊1# TC6015臺(tái)12020年6

21、月5日2# Q6015臺(tái)12020年5月30日3# Q6018臺(tái)12020年7月10日4# TC6015臺(tái)12020年6月10日5# TC6517臺(tái)12020年7月10日6# Q6018臺(tái)12020年6月10日7# R7013臺(tái)12020年7月10日4、 住宅樓地上工期要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1#、2#2020.09.172021.01.034#2020.09.162020.11.115#、6#2020.09.162020.12.107#、8#2020.08.222020.11.159#2020.07.282020.09.2210#、11#2020.06.232020.09.1612#

22、、13#2020.06.232020.09.1614#2020.07.242020.09.1815#、16#2020.08.122020.11.0517#、18#2020.08.042020.10.2819#2020.07.152020.09.0920#、21#2020.06.212020.09.1422#、23#2020.06.182020.09.1124#2020.06.212020.11.0925#、26#2020.06.252020.09.1827#2020.06.252020.09.1828#2020.06.212020.09.1429#2020.06.182020.09.115、

23、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫圍檁規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐系統(tǒng)形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算圍檁和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制模板設(shè)計(jì)圖；模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。模板在配置時(shí)應(yīng)套用尺寸，不得隨意切割，原則上定點(diǎn)配制，定點(diǎn)加工，定點(diǎn)翻用，減少損耗。6、 材料準(zhǔn)備模板支撐系統(tǒng)所需覆模板、木方、鋼管、輪扣架、鋼管扣件、可調(diào)U托等材料按施工部位提前進(jìn)場(chǎng)，堆放整齊備用?？奂戒摴堋⑤喛奂茕摴堋⒖奂?、木方、及可調(diào)U托等材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并由現(xiàn)場(chǎng)物資工程師、質(zhì)

24、量工程師對(duì)材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收。A、鋼管1）鋼管采用焊接鋼管其材性應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中的Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。2）鋼管采用外徑48.3mm、壁厚3.6mm的焊接鋼管，鋼管端部切口平整。3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、壓痕和硬彎。4）鋼管應(yīng)無銹蝕，若有銹蝕則其內(nèi)外表面銹蝕深度之和不得大于0.5mm。5）規(guī)格：主要為2M、4M，5M、6M。B、扣件符合鋼管腳手架扣件（GB1583）的規(guī)定，腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá)65N.M時(shí)，不得發(fā)生破壞。扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的

25、規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。 C、輪扣式鋼管架構(gòu)配件材料要求 輪扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793-2016 、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091-2015中的Q235A 級(jí)普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006的規(guī)定。輪扣盤厚度不小于8mm輪扣構(gòu)件的焊接必須是雙面焊、連續(xù)焊，不允許用跳焊、點(diǎn)焊；輪扣盤與立桿連接部位以及橫桿與端插頭的連接處應(yīng)采用焊接，連續(xù)焊接應(yīng)滿焊、焊腳尺寸不應(yīng)小于3.5mm。輪扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格應(yīng)為48mm3.5mm。立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或

26、等于1.5mm，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm。設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托，其絲桿外徑不得小于36mm。D、覆模板模板面板為15mm厚雙面覆膜覆模板。E、木方木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求，采用5070mm木方，使用前木方的使用面要加工平整?？箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。F、安全網(wǎng)采用經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合安全網(wǎng)（GB5725-2009）的規(guī)定，平網(wǎng)采用P36M的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑不大于5cm。G、腳手板木腳手板選用厚度不小于50mm，長(zhǎng)為4m，寬不少于200mm的落葉松板，其材質(zhì)

27、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50005-2017)二級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端80mm處用直徑4mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。H、可調(diào)式U型托可調(diào)U型托撐支托板厚度不應(yīng)小于5mm，可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，U托支托板與U托螺桿焊縫高度不得小于6mm，螺母厚度不得小于30mm?？烧{(diào)U型托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm，可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過300mm，可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于30KN。7、 驗(yàn)收記錄完備做好模板及腳手架施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)及監(jiān)測(cè)記錄，并及時(shí)收集

28、和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。8、 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立技術(shù)小組，專門負(fù)責(zé)支撐施工方案設(shè)計(jì)，實(shí)施、驗(yàn)收、改進(jìn)工作，確保結(jié)構(gòu)施工的安全、質(zhì)量及施工進(jìn)度滿足要求。8.1 項(xiàng)目管理層職責(zé)分工項(xiàng)目管理層職責(zé)分工表序號(hào)職務(wù)姓名主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)模板支撐架方案的總體策劃及決策，負(fù)責(zé)組織支撐架的驗(yàn)收。2現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理負(fù)責(zé)模板工程總體施工安排，進(jìn)度控制，現(xiàn)場(chǎng)總體施工組織協(xié)調(diào)，參與支撐架檢查驗(yàn)收。3總工程師負(fù)責(zé)組織模板支撐架方案的編制、審核；組織支撐架地基基礎(chǔ)驗(yàn)收，參與支撐架的檢查驗(yàn)收；檢查監(jiān)督方案的落實(shí)及執(zhí)行情況。4責(zé)任工程師按模板及支撐架方案組織施工，向作業(yè)班組詳細(xì)技術(shù)交底，是現(xiàn)場(chǎng)模板

29、支撐架工程質(zhì)量及安全的執(zhí)行和實(shí)施者，參與支撐架的檢查驗(yàn)收。5安全總監(jiān)負(fù)責(zé)模板及支撐架施工過程中的安全控制及安全檢查，并監(jiān)督檢查模板及支撐架是否按方案施工，參與支撐架的檢查驗(yàn)收。6質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)模板及支撐架施工過程中的質(zhì)量控制，并監(jiān)督檢查模板及支撐架是否按方案施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，參與支撐架材料及搭設(shè)質(zhì)量的驗(yàn)收。7物資部經(jīng)理負(fù)責(zé)物資供應(yīng)，組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)支撐架材料的驗(yàn)收、復(fù)試和管理。8.2 勞務(wù)層職責(zé)分工序號(hào)姓名項(xiàng)目職務(wù)崗位職責(zé)1北區(qū)勞務(wù)分包項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)各工種的全面管理工作，落實(shí)總包單位的技術(shù)交底，做到工程生產(chǎn)有計(jì)劃，質(zhì)量控制措施落實(shí)到位。2南區(qū)勞務(wù)分包項(xiàng)目經(jīng)理四、 模板及支撐體系設(shè)計(jì)1

30、、 模板及支撐體系的選擇與設(shè)計(jì)模板及支撐體系設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1模架支撐體系板下輪扣鋼管做支撐立桿、梁下采用鋼管做支撐立桿2立桿距墻、梁側(cè)側(cè)距離350mm，不符合橫桿模數(shù)時(shí)用鋼管、扣件與輪扣架立桿連接3立桿下墊板采用厚度不小于50mm的木墊板4立桿自由端懸臂長(zhǎng)度（含可調(diào)托）不超過650mm5可調(diào)U托采用38，L=600的可調(diào)托，設(shè)置在立桿頂端，伸出立桿上端的懸臂長(zhǎng)度不超過300mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不小于150mm6豎向剪刀撐1）在流水段范圍架體四周設(shè)置由下至上連續(xù)式豎向剪刀撐；2) 豎向剪刀撐間距不超過6m。3）豎向剪刀撐的角度為45-60，剪刀撐應(yīng)抵緊底板面7水平剪刀撐1）結(jié)構(gòu)頂板位置

31、最上排立桿處設(shè)置扣件式鋼管水平剪刀撐2）豎向剪刀撐的角度為45-6011與結(jié)構(gòu)的連接1）遇到框架柱，則通過扣件、鋼管與柱抱接2）架體兩端有砼墻體時(shí)，采用鋼管+可調(diào)U托撐墻對(duì)頂，對(duì)頂在兩端墻體應(yīng)對(duì)稱設(shè)置；3）當(dāng)架體一端有墻，另一端無墻時(shí)，不采用與結(jié)構(gòu)拉接的方式，兩端設(shè)置全高的豎向剪刀撐；4）與結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造沿架體高度方向設(shè)置兩道，水平桿位置隔一設(shè)一，中間有橫向水平桿的地方設(shè)置一道，頂部有頂橫桿的位置處設(shè)置一道12頂板模板面板采用15mm覆模板，次背楞采用48*3.6鋼管，主背楞采用48*3.6鋼管；結(jié)構(gòu)跨度超過4m的樓板，其模板按跨度的3起拱13模板支撐架體搭設(shè)條件1）拆完墻柱側(cè)模；2）底板砼強(qiáng)

32、度達(dá)到7.5Mpa；3）立桿的位置線已在底板面放出；4）進(jìn)行詳細(xì)的搭設(shè)安全技術(shù)交底；2、 柱模板設(shè)計(jì)地下車庫(kù)柱截面尺寸為：400*700、450*700、500*800、500*900、500*1000；地上結(jié)構(gòu)柱截面尺寸為：500*500、450*450、750*850、750*750、600*600、600*700、500*600、400*400。所有獨(dú)立柱采用木模板。模板及支撐設(shè)置詳細(xì)說明如下：獨(dú)立方柱柱模均采用木模板模板面層為15mm覆膜覆模板，次龍骨采用5070mm木方，間距150mm（調(diào)整符合模數(shù)）。主背楞采用48雙鋼管，主背楞間距約450mm（根據(jù)柱混凝土澆筑高度，柱下部可適當(dāng)加

33、密，上部可適當(dāng)加寬，但至少保持450mm間距之內(nèi)），M16對(duì)拉螺栓拉結(jié)，豎向間距450mm。截面尺寸550時(shí)，不設(shè)置對(duì)拉螺栓；截面尺寸為600mm，900mm時(shí)，設(shè)置1道對(duì)拉螺栓；截面尺寸為900mm時(shí)，設(shè)置2道對(duì)拉螺栓。第一道拉桿距結(jié)構(gòu)面200mm。獨(dú)立柱模板及支撐立面圖3、 墻模板設(shè)計(jì)墻體模板配置方法：模板使用15mm厚覆膜板，使用5070150木方及483.6鋼管作為次龍骨（豎向）間距150，主龍骨為483.6雙鋼管，間距同螺桿間距。通用螺桿在模板拼接縫處與主龍骨連接，對(duì)墻體模板進(jìn)行加固。M16通用螺桿水平間距為450mm，豎向間距為450mm，螺桿在模板拼縫位置設(shè)置，模板與模板拼縫之間

34、夾模板條，避免在模板上開孔，起步通用螺桿距地面的高度為150mm。在底部4道螺桿，需設(shè)置2道山型卡。在模板支設(shè)好后從周圍的滿堂腳手架上，伸出水平U托（端部加木方）頂緊墻模板，間距同滿堂腳手架步距。4、 梁模板設(shè)計(jì)梁模板選型表序號(hào)梁截面積梁底模板梁側(cè)模板梁下支撐對(duì)拉螺桿備注10.12次龍骨梁底兩邊放置兩根5070木方，中間483.6鋼管，間距200mm；主龍骨483.6雙鋼管，同立桿間距5070木方間距200；483.6雙鋼管，間距600mm；14穿梁螺桿2道，水平間距同鋼管梁下設(shè)置單根立桿，縱向間距1200mm，橫向間距600mm，步距1.2m； 設(shè)置2道對(duì)拉螺桿，螺桿直徑14mm。取截面最大

35、梁200600進(jìn)行驗(yàn)證。20.12且0.24次龍骨梁底兩邊放置兩根5070木方，中間483.6鋼管，間距200mm；主龍骨483.6雙鋼管，同立桿間距5070木方間距200；483.6雙鋼管，間距600mm；14穿梁螺桿2道，水平間距同鋼管梁下設(shè)置單根立桿，縱向間距900mm，橫向間距600mm，步距1.2m； 設(shè)置2道對(duì)拉螺桿，螺桿直徑14mm。取截面最大梁400600進(jìn)行驗(yàn)證。30.24且0.54次龍骨梁底兩邊放置兩根5070木方，中間483.6鋼管，間距200mm；主龍骨483.6單鋼管，同立桿間距5070木方間距200；483.6雙鋼管，間距600mm；14穿梁螺桿3道，水平間距同鋼管

36、梁下設(shè)置單立桿：縱向間距600mm，橫向間距600mm，步距1.2m設(shè)置3道對(duì)拉螺桿，螺桿直徑14mm。取截面最大梁4001250進(jìn)行驗(yàn)證。40.54詳見高支模專項(xiàng)施工方案板底輪扣立桿配桿選用表部位層高（m）板厚（mm）立桿配置原則32.42.11.81.51.20.90.60.30.2地下車庫(kù)3.5/3.45350113.4540011地上結(jié)構(gòu)5.04160/180113.52001113.512011.54180/16012.96/2.951201注：所有0.9m、1.5m、2.1m立桿均需放在架體頂部，并增加一道鋼管扣件縱橫向水平桿，保證自由端650mm。（1）對(duì)于梁截面面積0.24的梁

37、，以400*600梁模板架體支設(shè)計(jì)算，搭設(shè)排桿圖詳見下圖。梁底設(shè)置單立桿，立桿縱向間距900mm，步距1200mm。梁側(cè)次龍骨間距200mm，主龍骨為雙鋼管間距900mm，需設(shè)置M14通絲螺桿，起步為200mm，間距300mm，此處螺桿為周轉(zhuǎn)材料，在螺桿外側(cè)需增加一道PVC套管。（邊跨梁加1道立桿，利用鋼管扣件連接，內(nèi)部梁不需要）。400*600mm梁模板支設(shè)節(jié)點(diǎn)圖邊梁搭設(shè)節(jié)點(diǎn)電梯井及其他樓板洞口部位的邊梁模板支撐方式同此做法。（2）對(duì)于梁截面面積0.24且0.54的梁，以600*900梁模板架體支設(shè)計(jì)算，最大高度為5.15m，搭設(shè)排桿圖詳見下圖。梁側(cè)次龍骨間距200mm，主龍骨為雙鋼管，間距

38、600mm，需設(shè)置M14通絲螺桿，起步為200mm，間距300mm，此處螺桿為周轉(zhuǎn)材料，在螺桿外側(cè)需增加一道PVC套管。600*900mm梁模板支設(shè)節(jié)點(diǎn)圖5、 板模板設(shè)計(jì)5.1 工況一：非布料機(jī)位置板設(shè)計(jì)（1）180mm、160mm、140mm、120mm、110mm、100mm厚板次龍骨間距不大于200mm，次龍骨與主龍骨采用鉛絲綁扎。在模板拼縫處鋪設(shè)50*70的木方，其余位置鋪設(shè)鋼管，主龍骨采用483.6雙鋼管，材質(zhì)為Q235，間距同立桿間距，板底滿堂架采用輪扣架，立桿間距1200mm1200mm，步距1.2m。（2）200mm厚板次龍骨間距不大于150mm，次龍骨與主龍骨采用鉛絲綁扎。在

39、模板拼縫處鋪設(shè)50*70的木方，其余位置鋪設(shè)鋼管，主龍骨采用483.6雙鋼管，材質(zhì)為Q235，間距同立桿間距，板底滿堂架采用輪扣架，立桿間距1200mm600mm，步距1.2m。5.2 工況二：布料機(jī)位置板設(shè)計(jì)（1）180mm、160mm、140mm、120mm、110mm、100mm厚板次龍骨間距不大于200mm，次龍骨與主龍骨采用鉛絲綁扎。在模板拼縫處鋪設(shè)50*70的木方，其余位置鋪設(shè)鋼管，主龍骨采用483.6雙鋼管，材質(zhì)為Q235，間距同立桿間距，板底滿堂架采用輪扣架，立桿間距1200mm600mm，步距1.2m。（2）200mm厚板次龍骨間距不大于150mm，次龍骨與主龍骨采用鉛絲綁扎

40、。在模板拼縫處鋪設(shè)50*70的木方，其余位置鋪設(shè)鋼管，主龍骨采用483.6雙鋼管，材質(zhì)為Q235，間距同立桿間距，板底滿堂架采用輪扣架，立桿間距1200mm600mm，步距1.2m。對(duì)樓板支撐架的驗(yàn)算，均采用支設(shè)高度最大的架體進(jìn)行驗(yàn)算。6、 地下室外墻、坡道墻、水池墻模板設(shè)計(jì)墻體模板配置方法：模板使用15mm厚覆膜板，使用5070150木方及483.6鋼管作為次龍骨（豎向）150mm，主龍骨為483.6雙鋼管，間距同螺桿間距。止水螺桿16，水平間距300mm。豎向間距從導(dǎo)墻頂向上起步300mm設(shè)置一道，再間隔465mm設(shè)置一道，上部螺桿豎向間距均為915mm，如下圖所示：地下室外墻、坡道墻、水

41、池墻體與底板施工縫墻體與導(dǎo)墻施工前，先進(jìn)行鑿毛處理，再用清水沖洗，最后使用空壓機(jī)吹凈。鑿毛過程中，注意嚴(yán)禁破壞止水鋼板。加強(qiáng)帶兩側(cè)使用快易收口網(wǎng)作為模板，止水鋼板穿過快易收口網(wǎng)。快易收口網(wǎng)采用2.8*0.4m。墻體后澆帶示意圖7、 樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板最為重要的是控制澆筑高度，本工程要求通過模板支設(shè)前精確測(cè)量杜絕樓梯的結(jié)構(gòu)剔鑿。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板,然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板,外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線,再安裝踏步模板。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，釘好固定踏步側(cè)板的檔板,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘木質(zhì)側(cè)板踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致。支設(shè)支

42、撐時(shí)立桿要排列整齊，保證支模后道路暢通，模板支設(shè)如下圖所示： 模板面層采用15mm厚覆模板，次龍骨木方均采用5070mm。踏步側(cè)模背面釘5070mm木方，木方兩端與梯板側(cè)模在梯板側(cè)模外側(cè)釘緊。踏步側(cè)模用兩根5070mm木方在上面做斜撐，斜撐上釘50mm寬15mm厚木條撐在踏步側(cè)模木方上。斜撐木方下端用鋼管支撐牢固，斜撐木方與雙鋼管主龍骨之間用木楔子楔緊。樓梯支撐架體采用鋼管扣件搭設(shè)，如下圖：8、 后澆帶模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)樓板后澆帶采用平直縫，澆筑砼時(shí)使用木板和木方做豎向支撐。最終混凝土澆筑合縫后方準(zhǔn)完全拆除模板。注意后澆帶模板必須與周邊梁板模板分開單獨(dú)支設(shè)，嚴(yán)禁拆除后回頂?；炷翝仓戤呥_(dá)到拆模強(qiáng)度

43、（即上層梁板施工完畢且本層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度）后，后澆帶板跨拆除底模，后澆帶下鋪設(shè)的整張模板及木方背楞保留不拆除，后澆帶支撐頂至混凝土已施工層。后澆帶澆筑時(shí)間為兩側(cè)混凝土澆筑完成45天，在此期間，對(duì)后澆帶進(jìn)行保護(hù)。后澆帶內(nèi)清理干凈后，兩側(cè)樓板上砌二皮磚，用覆模板封蓋，覆蓋塑料布，以免在施工過程中污染鋼筋。后澆帶在進(jìn)行澆筑前，兩側(cè)混凝土鑿毛濕潤(rùn)，清理干凈后澆筑比兩側(cè)混凝土高一等級(jí)的微膨脹混凝土。后澆帶混凝土澆筑后保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。后澆帶混凝土在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的100%之后拆除。架體在后澆帶位置時(shí)，立桿盡量避開后澆帶，若不能避開后澆帶時(shí)在后澆帶位置用鋼管腳手架搭設(shè)，在后澆帶兩邊各搭設(shè)兩

44、根立桿，然后用鋼管搭設(shè)八字撐，后澆帶架體待上部樓板后澆帶混凝土澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后再拆除。后澆帶部位架體搭設(shè)具體如下圖所示：9、 特殊部位模板設(shè)計(jì)（1）屋面天溝模板設(shè)計(jì)屋面天溝利用在懸挑工字鋼上搭設(shè)的鋼管扣件支撐架進(jìn)行施工，詳見后續(xù)專項(xiàng)施工方案。（2）坡屋面模板設(shè)計(jì)10、 高支模設(shè)計(jì)根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和建設(shè)部危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，下列情況需要進(jìn)行專家論證審查：（1）搭設(shè)高度8m及以上；（2）搭設(shè)跨度18m以上；（3）施工總荷載15KN/m2及以上；（4）集中線荷載20KN/m2及以上”。經(jīng)計(jì)算驗(yàn)證，本工程存在（3）、（4）條的情況。其中施工總

45、集中線荷載大于20KN/m對(duì)應(yīng)于梁截面積0.54m2的工況。架體采用輪扣式腳手架，墻柱梁板模板采用15mm覆膜板。支撐架體具體設(shè)計(jì)情況詳見高支模專項(xiàng)施工方案五、 架體搭設(shè)要求1、 輪扣架搭設(shè)要求1.1 構(gòu)造要求（1）支撐體系采用輪扣支撐體系，水平方向當(dāng)輪扣鋼管長(zhǎng)度模數(shù)不合適時(shí)，采用長(zhǎng)鋼管和直角扣件與輪扣支撐體系固定。（2）輪扣支撐架掃地桿距地面高度不宜大于400mm，每個(gè)立桿底部設(shè)置15mm厚木墊板。立桿支撐上下頂實(shí)，不得有松動(dòng)。立桿垂直度應(yīng)1/300，且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差。（3）立桿頂端使用可調(diào)U托，伸出長(zhǎng)度不得大于300mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。安裝時(shí)其螺桿應(yīng)與立桿鋼

46、管上下同心，且螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑間隙不應(yīng)大于3mm。（4）剪刀撐設(shè)置豎向剪刀撐：模板支架外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每6m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面夾角應(yīng)在4560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。水平剪刀撐：在架體頂層水平桿設(shè)置層設(shè)置一道水平剪刀撐，豎向每隔不大于4米設(shè)置一道水平剪刀撐；每道水平剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的寬度宜為 6m9m。具體構(gòu)造要求如下：剪刀撐桿件應(yīng)每步與立桿扣接，扣接點(diǎn)距輪扣節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm；當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與水平桿扣接；剪刀撐桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm，并應(yīng)等距離設(shè)置不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，且兩端扣件應(yīng)在離桿端不小于1

47、00mm處固定。（5）梁下小橫桿必須與相鄰樓板滿堂架立桿拉結(jié)。（6）起步立桿接長(zhǎng)應(yīng)采用不同型號(hào)桿件交錯(cuò)布置，相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。（7）當(dāng)承受荷載較大時(shí)，宜在荷載較大部位加密立桿，立桿加密后增設(shè)的水平桿應(yīng)向非加密區(qū)延伸至少2個(gè)跨距，并應(yīng)與非加密區(qū)水平桿固定，在加密區(qū)沿豎向宜同時(shí)加密水平桿，如下圖所示。（8）非加密區(qū)立桿間距應(yīng)與加密區(qū)立桿間距互為倍數(shù)。（9）在最后一道封頂桿的下方設(shè)置一道大眼網(wǎng)，板下與梁下大眼網(wǎng)在同一高度設(shè)置，保證施工過程中的安全。（10）立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每根立桿底板設(shè)置墊板2）立桿應(yīng)采用連接套管連接3）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上，應(yīng)綜合考慮配架組

48、合或采用扣件式鋼管桿件連接搭設(shè)。4）輪扣架體立桿的縱橫橫桿間距、步距應(yīng)根據(jù)受力計(jì)算確定，并滿足輪扣橫桿、立桿的模數(shù)關(guān)系，步距不宜大于1.2M。梁底以及局部立桿間距不足300mm的部位，采用扣件式鋼管桿件連接搭設(shè)。5）輪扣式模板支撐架立桿頂層橫桿至模板支撐點(diǎn)的高度不應(yīng)大于650MM。（11）支撐架上下立桿位置對(duì)位，至少保留三層支撐。（12）其他要求1）應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，且掃地桿高度不宜超過350MM。3）當(dāng)有既有結(jié)構(gòu)時(shí)，模板支撐架應(yīng)與既有結(jié)構(gòu)可靠連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.豎向連接間隔不宜超過2步，并宜布置在水平剪刀撐或水平斜桿層處；b.水平縱向、橫向連接間隔不宜超過8M；c.附柱、墻拉結(jié)

49、桿件距支撐架主節(jié)點(diǎn)不宜大于300MM；（13）當(dāng)架體兩端均有墻體時(shí)，在水平剪刀撐的設(shè)置層宜將水平桿端采用可調(diào)托撐或增加短的水平桿的方式與兩端墻體頂緊。水平頂撐在結(jié)構(gòu)墻上的連墻做法1.2 輪扣搭設(shè)及使用要求（1）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求一、輪扣構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4）各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固；6）立桿上的上輪扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡滯現(xiàn)象。7

50、）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的輪扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料：a.主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證b.管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。c.支撐體系鋼管必須保證48*2.8mm。二、輪扣構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：鋼管無裂紋、凹陷、銹蝕，不能采用對(duì)接焊接鋼管；鋼管平直，直線度允許偏差為管長(zhǎng)的1/500，兩端面平整，沒有斜口、毛刺；鑄件表面光滑，無砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂清除干凈；沖壓件無毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫有效高度符合規(guī)定，焊縫飽滿，焊藥清除干凈，無未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；可調(diào)底座和可調(diào)托座表面冷鍍鋅，涂層均勻、牢固；架體桿件及其他構(gòu)配件表面熱鍍鋅

51、，表面光滑。主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)標(biāo)識(shí)清晰。（2）材料驗(yàn)收制度材料進(jìn)場(chǎng)后由物資部通知技術(shù)部、質(zhì)量部和工程部，共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，工程部和材料部負(fù)責(zé)數(shù)量清點(diǎn)，技術(shù)部和質(zhì)量部負(fù)責(zé)檢查進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，不符合要求的禁止進(jìn)場(chǎng)使用，并共同簽署材料進(jìn)場(chǎng)會(huì)簽單。構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時(shí)應(yīng)對(duì)該全部構(gòu)配件進(jìn)行實(shí)測(cè)，不滿足要求的嚴(yán)禁使用。（3）搭設(shè)要求模板支撐架搭設(shè)之前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模板支撐架桿、配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿、配件。模板支撐架的搭設(shè)必須統(tǒng)一交底后作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照模板支撐架的搭設(shè)程序進(jìn)行。本工程模板支撐架形式比較復(fù)雜，搭設(shè)時(shí)應(yīng)先放線確定頂板梁位置，根據(jù)梁位置確定立桿位置。由于受輪扣模數(shù)因素影響，不同結(jié)構(gòu)單元之間的輪扣模板支撐架應(yīng)使用鋼管、扣件連接，保證架體整體穩(wěn)定性。采用鋼管扣件時(shí)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）的有關(guān)規(guī)定。在搭設(shè)過程不得隨意改變構(gòu)桿設(shè)計(jì)、減少配件設(shè)置和對(duì)立桿、縱距作100mm的構(gòu)架尺寸放大，確實(shí)需要調(diào)整和改變尺寸，應(yīng)事先提交項(xiàng)目技術(shù)部協(xié)商解決?？奂欢ㄒ饌€(gè)擰緊，嚴(yán)禁松擰或漏擰，模板支撐架搭設(shè)后應(yīng)及時(shí)、逐一對(duì)扣件進(jìn)行檢查。剪刀撐、橫向斜撐、模板支撐架之間的構(gòu)造桿件等應(yīng)隨模板支撐架的搭設(shè)而同步搭