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文檔簡(jiǎn)介
1、目錄TOC o 1-4第1卷工程概況 PAGEREF _Toc207007137 h 2第2卷施工部署 PAGEREF _Toc207007138 h 3第3卷施工工準(zhǔn)備工工作 PAGEREF _Toc207007139 h 100第4卷管道道工程施施工方法法 PAGEREF _Toc207007140 h 12第5卷質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc207007141 h 444第6卷施工工技術(shù)保保證措施施 PAGEREF _Toc207007142 h 52第7卷保證證工期措措施 PAGEREF _Toc207007143 h 544第8卷雨季季施工措措施 PAGEREF _Toc
2、207007144 h 577第9卷安全全消防保保證措施施 PAGEREF _Toc207007145 h 57第10卷降降低造價(jià)價(jià)措施及及合理化化建議 PAGEREF _Toc207007146 h 661第11卷文文明施工工措施 PAGEREF _Toc207007147 h 663第12卷服服務(wù)承諾諾 PAGEREF _Toc207007148 h 64第13卷主主要材料料、機(jī)具具、勞動(dòng)動(dòng)力需用用量 PAGEREF _Toc207007149 h 655第14卷施施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc207007150 h 68工程概況1.1 工工程概況況60 萬(wàn)噸噸/年乙烯烯改擴(kuò)
3、建建工程某某公司廠廠外管線線安裝工工程施工工項(xiàng)目,包包括5條工藝藝管線和和2 條蒸蒸汽管線線,是由由中國(guó)石石油某化化學(xué)工業(yè)業(yè)公司工工程公司司設(shè)計(jì)的的,是某某石化660 萬(wàn)萬(wàn)噸/年乙烯烯改擴(kuò)建建工程外外圍設(shè)施施某公司司廠外管管線施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)的一部部分,其其主要任任務(wù)是給給某石化化60 萬(wàn)噸/年乙烯烯裝置輸輸送所需需的部分分蒸汽。工工藝管線線中大管管徑DNN2500,小管管徑DNN1255,2 條蒸蒸汽管線線中管徑徑DN227312 材質(zhì)為為1 55GrMMoG,其其余5 條管材材質(zhì)為220#優(yōu)優(yōu)質(zhì)無(wú)縫縫鋼管。以以上7 條管線線共長(zhǎng)約約7 干余余米(估計(jì)),它們們都在原原工廠舊舊管架上上布置安安
4、裝、安安裝標(biāo)高高都在44 米以上。根據(jù)設(shè)計(jì)單單位提供供的圖紙紙,施工工單位只只能作為為一個(gè)依依據(jù)參照照?qǐng)D上說(shuō)說(shuō)明,參參數(shù)、材材料表結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管架、管管道支架架再細(xì)化化地填加加或者拆拆除支架架。讓管管架能更更好、合合理地按按坡度要要求布置置。為以以后管線線的安裝裝創(chuàng)造有有利的條條件。安安裝中我我們將根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況盡可可能地再再地面進(jìn)進(jìn)行管段段的最大大能力組組裝焊接接。用吊吊車逐次次逐段地地吊裝就就位。管管架上用用3 噸、2 噸倒鏈鏈若干個(gè)個(gè)進(jìn)行對(duì)對(duì)口,最最后達(dá)到到整個(gè)管管線的貫貫通。本本方案不不在對(duì)220#鋼鋼焊接進(jìn)進(jìn)行敘述述,因它它焊接性性良好、一一般焊接接前不預(yù)預(yù)熱、焊焊后不進(jìn)進(jìn)行
5、熱處處理。對(duì)對(duì)于它的的安裝可可參照一一般管道道安裝的的常識(shí)和和規(guī)范就就可以。1.2 編編制依據(jù)據(jù)在各個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)工程中中,投標(biāo)標(biāo)人始終終嚴(yán)格按按照現(xiàn)行行有效的的國(guó)家、行行業(yè)及地地方性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范施工,全全部作業(yè)業(yè)遵守以以下技術(shù)術(shù)規(guī)范及及規(guī)定,嚴(yán)嚴(yán)格規(guī)范范操作,嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量量關(guān)。本本工程應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照現(xiàn)行行施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范進(jìn)行施施工。主主要技術(shù)術(shù)規(guī)范有有:一)、國(guó)家家關(guān)于工工程建設(shè)設(shè)現(xiàn)行的的有關(guān)法法律、法法規(guī)及行行業(yè)有關(guān)關(guān)規(guī)定。二)、國(guó)家家關(guān)于工工程建設(shè)設(shè)現(xiàn)行的的規(guī)章、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及行行業(yè)有關(guān)關(guān)規(guī)定:1、工業(yè)業(yè)設(shè)備及及管道絕絕熱工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GBJ12698)2、工業(yè)業(yè)金屬管管道工程程施工及及驗(yàn)
6、收規(guī)規(guī)范(GB5023597)3、石油油化工工工程鉻鉬鉬耐熱鋼鋼管焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)范(SHJ52091)4、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備、工工業(yè)管道道焊接施施工驗(yàn)收收規(guī)范(GB5023698)5、電力力建設(shè)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范火力發(fā)發(fā)電廠管管道篇(DL500792)6、電力力建設(shè)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范管道篇篇(DDL5001394)7、鋼制制管法蘭蘭、墊片片、緊固固件(HG205922063594)8、其他有有關(guān)國(guó)家家及行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范。上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及規(guī)規(guī)程是本本工程建建設(shè)的最最基本依依據(jù),并并未包括括實(shí)際施施工中所所涉及的的所有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及規(guī)規(guī)程。所所使用的的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及規(guī)規(guī)程均應(yīng)應(yīng)為合同同簽訂之之日
7、時(shí)的的最新版版本,施施工過(guò)程程中如有有修訂,也也應(yīng)以修修訂后的的版本為為準(zhǔn)。施工部署2.1 指指導(dǎo)方針針我公司是具具有國(guó)家家一級(jí)的的大型施施工總承承包企業(yè)業(yè),是一一支擁有有雄厚施施工技術(shù)術(shù)力量和和機(jī)械設(shè)設(shè)備的專專業(yè)性建建筑安裝裝隊(duì)伍,積積累了大大量的安安裝施工工技術(shù)資資料和豐豐富的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),本工工程我們們將依靠靠公司的的管理、技技術(shù)、裝裝備優(yōu)勢(shì)勢(shì),遵循循設(shè)計(jì),信信守合同同,精心心組織,確確保工程程如期完完成。為確保本安安裝項(xiàng)目目工程如如期竣工工,我公公司組建建項(xiàng)目部部,委托托有關(guān)工工程技術(shù)術(shù)人員入入駐現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),制定定詳細(xì)周周密的施施工方案案,建好好生活臨臨設(shè)和加加工場(chǎng)地地,制作作好各種種專用
8、工工具,迅迅速組織織勞動(dòng)力力、材料料、機(jī)械械設(shè)備,協(xié)協(xié)調(diào)好各各方面關(guān)關(guān)系。針對(duì)該工程程的特點(diǎn)點(diǎn),我們們將在施施工中精精心組織織安排施施工工序序,嚴(yán)格格控制施施工質(zhì)量量,竭誠(chéng)誠(chéng)配合業(yè)業(yè)主與監(jiān)監(jiān)理,在在工序穿穿插上按按輕重緩緩急,合合理地安安排勞動(dòng)動(dòng)力,在在保質(zhì)保保量的前前提下,為為提前竣竣工創(chuàng)造造條件。該工程為660 萬(wàn)萬(wàn)噸/年乙烯烯改擴(kuò)建建工程某某公司廠廠外管線線安裝工工程施工工項(xiàng)目,其其施工質(zhì)質(zhì)量、施施工進(jìn)度度、場(chǎng)容容場(chǎng)貌以以及生態(tài)態(tài)環(huán)境保保護(hù)等,對(duì)對(duì)業(yè)主、承承建人都都具有重重要的現(xiàn)現(xiàn)實(shí)意義義,因此此,我公公司對(duì)本本工程的的施工指指導(dǎo)方針針如下:一、我公司司將對(duì)業(yè)業(yè)主履行行以科學(xué)學(xué)管理創(chuàng)創(chuàng)時(shí)
9、代精精品是企企業(yè)永恒恒的主題題,以優(yōu)優(yōu)質(zhì)服務(wù)務(wù)讓顧客客滿意是是我們莊莊嚴(yán)的承承諾的質(zhì)質(zhì)量方針針。二、我公司司愿用自自身特有有的各種種優(yōu)勢(shì),如如用建造造過(guò)類似似工程所所積累的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn),先先進(jìn)技術(shù)術(shù)為業(yè)主主降低工工程造價(jià)價(jià),本著著企業(yè)的的承受能能力,最最大限度度的為業(yè)業(yè)主提供供優(yōu)惠承承諾。本工程的經(jīng)經(jīng)營(yíng)宗旨旨是“保本、微微利、求求發(fā)展”。三、以科學(xué)學(xué)、求實(shí)實(shí)、嚴(yán)格格的施工工管理,敢敢為人先先的創(chuàng)業(yè)業(yè)精神和和熱忱周周到的配配合服務(wù)務(wù)。2.2 質(zhì)質(zhì)量及工工期目標(biāo)標(biāo)2.2.11質(zhì)量目目標(biāo)根據(jù)業(yè)主方方要求和和針對(duì)工工程的具具體情況況對(duì)工程程實(shí)行目目標(biāo)管理理,本工工程施工工質(zhì)量目目標(biāo):合合格。我公司各級(jí)
10、級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和和有關(guān)職職能部門門及項(xiàng)目目經(jīng)理部部全體人人員將對(duì)對(duì)本工程程質(zhì)量高高度重視視,在總總結(jié)類似似工程施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)之上,繼繼續(xù)堅(jiān)持持“質(zhì)量第第一、信信譽(yù)至上上”的原則則,運(yùn)用用科學(xué)的的管理方方法,制制定嚴(yán)格格的質(zhì)量量控制措措施,大大力采用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝和新新材料,做做到精心心組織、精精心施工工。2.2.22工期目目標(biāo)本工程工期期目標(biāo):61 天。2.3 主主要技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)2.3.11工期指指標(biāo)采用先進(jìn)的的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃,微機(jī)機(jī)跟蹤管管理工程程進(jìn)度,從從而達(dá)到到各分部部分項(xiàng)工工期控制制點(diǎn)要求求,完成成業(yè)主要要求的整整個(gè)施工工任務(wù)。2.3.22質(zhì)量指指標(biāo)采用全面質(zhì)質(zhì)量管理理方法對(duì)對(duì)施工質(zhì)
11、質(zhì)量進(jìn)行行系統(tǒng)控控制,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行ISOO90001:20000 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行管理,全全方位加加強(qiáng)管理理工作,保保證工程程質(zhì)量,對(duì)對(duì)暴露出出的質(zhì)量量薄弱環(huán)環(huán)節(jié)PDDCA 循環(huán)(見圖)。分部分項(xiàng)工工程優(yōu)良良率必須須在600%以上上,中間間驗(yàn)收合合格率1100%,并實(shí)實(shí)行工程程質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度度。說(shuō)明: P說(shuō)明: P計(jì)劃階段D實(shí)施階段C檢驗(yàn)階段A處理階段 PDCAA循環(huán) 2.3.33勞動(dòng)生生產(chǎn)率指指標(biāo)提高勞動(dòng)生生產(chǎn)率,實(shí)實(shí)行項(xiàng)目目承包,層層層簽訂訂承包合合同,健健全承包包制度,以以調(diào)動(dòng)全全體參戰(zhàn)戰(zhàn)人員勞勞動(dòng)積極極性,本本工程年年勞動(dòng)生生產(chǎn)率指指標(biāo)為112 萬(wàn)萬(wàn)元/每人。2.3.44安全指指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行
12、施施工安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制,加加強(qiáng)安全全生產(chǎn)教教育,積積極做好好危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域、危危險(xiǎn)工種種的安全全防護(hù)工工作,做做到無(wú)工工傷死亡亡事故,年年度輕傷傷頻率控控制在110左右。1、杜絕重重大傷亡亡事故,輕輕傷事故故頻率控控制在33內(nèi)。2、創(chuàng)安全全達(dá)標(biāo)工工地。3、爭(zhēng)創(chuàng)“三優(yōu)一一文明”工地。2.3.55機(jī)械設(shè)設(shè)備完好好率和利利用率積極做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械械設(shè)備的的維護(hù)、維維修和保保養(yǎng)工作作,保證證機(jī)械設(shè)設(shè)備良好好的工作作狀態(tài),并并充分利利用時(shí)間間和空間間,提高高機(jī)械化化施工程程度,機(jī)機(jī)械設(shè)備備完好率率達(dá)到995%,利利用率達(dá)達(dá)到755%。2.4 項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部的組組成作 業(yè) 班 組項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員技術(shù)員
13、材料員安全員機(jī)械員預(yù)核算員項(xiàng)目會(huì)計(jì)質(zhì)量員作 業(yè) 班 組項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員技術(shù)員材料員安全員機(jī)械員預(yù)核算員項(xiàng)目會(huì)計(jì)質(zhì)量員試驗(yàn)員2.4.22項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部人人員配置置項(xiàng)目經(jīng)理及及技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)簡(jiǎn)介見商商務(wù)標(biāo)。2.4.33項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部人人員職責(zé)責(zé)職務(wù)主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1、負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目部全全部管理理工作,執(zhí)執(zhí)行國(guó)家家法規(guī)、法法令,認(rèn)認(rèn)真履行行施工合合同。2、負(fù)責(zé)單單位工程程質(zhì)量、工工期、安安全及成成本。33、負(fù)責(zé)責(zé)與分承承包方的的協(xié)調(diào)配配合。以以確??偪傮w計(jì)劃劃的實(shí)施施。4、承擔(dān)工工程竣工工后的回回訪保修修服務(wù)工工作。技術(shù)負(fù)責(zé)1、依據(jù)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)精心心組織施施工。2、全面負(fù)負(fù)責(zé)該工工
14、程的技技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量,處處理施工工過(guò)程中中的技術(shù)術(shù)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題。3、積極組組織圖紙紙會(huì)審,參參與施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)的編編制及分分項(xiàng)工程程施工技技術(shù)方案案的編制制工作。4、負(fù)責(zé)各各種內(nèi)業(yè)業(yè)資料的的完善工工作,做做好技術(shù)術(shù)資料的的整理和和歸檔。施工員1、熟悉圖圖紙,掌掌握規(guī)范范,組織織作業(yè)班班組進(jìn)行行分部分分項(xiàng)工程程的施工工。2、組織班班組進(jìn)行行自檢、互互檢及交交接驗(yàn),做做好入場(chǎng)場(chǎng)人員安安全教育育及班前前安全活活動(dòng)。3、做好隱隱蔽驗(yàn)收收,施工工日志等等技術(shù)資資料,與與監(jiān)理單單位一起起進(jìn)行隱隱蔽工程程驗(yàn)收。職務(wù)主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1、負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目部全全部管理理工作,執(zhí)執(zhí)行國(guó)家家法規(guī)、法法令,認(rèn)認(rèn)真履行行施工合合
15、同。2、負(fù)責(zé)單單位工程程質(zhì)量、工工期、安安全及成成本。3、負(fù)責(zé)與與分承包包方的協(xié)協(xié)調(diào)配合合。以確確??傮w體計(jì)劃的的實(shí)施。4、承擔(dān)工工程竣工工后的回回訪保修修服務(wù)工工作。技術(shù)負(fù)責(zé)1、依據(jù)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)精心心組織施施工。2、全面負(fù)負(fù)責(zé)該工工程的技技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量,處處理施工工過(guò)程中中的技術(shù)術(shù)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題。33、積極極組織圖圖紙會(huì)審審,參與與施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)的編制制及分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工技術(shù)術(shù)方案的的編制工工作。44、負(fù)責(zé)責(zé)各種內(nèi)內(nèi)業(yè)資料料的完善善工作,做做好技術(shù)術(shù)資料的的整理和和歸檔。施工員1、熟悉圖圖紙,掌掌握規(guī)范范,組織織作業(yè)班班組進(jìn)行行分部分分項(xiàng)工程程的施工工。2、組織班班組進(jìn)行行自檢
16、、互互檢及交交接驗(yàn),做做好入場(chǎng)場(chǎng)人員安安全教育育及班前前安全活活動(dòng)。3、做好隱隱蔽驗(yàn)收收,施工工日志等等技術(shù)資資料,與與監(jiān)理單單位一起起進(jìn)行隱隱蔽工程程驗(yàn)收。質(zhì)檢員1、協(xié)助項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理抓好質(zhì)質(zhì)量管理理工作,以以檢評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為依依據(jù),嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)法法,徹底底杜絕不不合格產(chǎn)產(chǎn)品的發(fā)發(fā)生。22、負(fù)責(zé)責(zé)分部分分項(xiàng)工程程的質(zhì)量量評(píng)定,并并在作單單中簽注注質(zhì)量等等級(jí)。3、工程質(zhì)質(zhì)量未達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),有權(quán)權(quán)停止施施工,開開出停工工令,并并對(duì)當(dāng)事事者嚴(yán)肅肅處理。4、堅(jiān)持跟跟班檢查查,制定定預(yù)防措措施,特特殊過(guò)程程施工認(rèn)認(rèn)真做好好記錄。安全員1、協(xié)助項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理主抓安安全管理理工作,以以JGJJ59-99 標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)
17、行行。2、組織進(jìn)進(jìn)場(chǎng)人員員的安全全教育工工作,參參與安全全施工技技術(shù)方案案的編制制工作。3、實(shí)行安安全一票票否決權(quán)權(quán),有權(quán)權(quán)開出停停工令及及安全整整改通知知單,發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患及時(shí)排排管理。4、做做好安全全值班日日志,進(jìn)進(jìn)行工傷傷事故的的統(tǒng)計(jì)、分分析和報(bào)報(bào)告,不不斷完善善和加強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)目安安全管理理。預(yù)算員1、嚴(yán)格按按規(guī)定準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算算工程量量,負(fù)責(zé)責(zé)辦理有有關(guān)簽證證。2、根據(jù)形形象進(jìn)度度做出月月報(bào),進(jìn)進(jìn)行工料料分析,給給施工提提供準(zhǔn)確確用料計(jì)計(jì)劃。3、做好得得終結(jié)算算和工程程決算,與與業(yè)主核核對(duì)整個(gè)個(gè)施工過(guò)過(guò)程中發(fā)發(fā)生的有有關(guān)費(fèi)用用。機(jī)械員1、負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)各種種機(jī)械的的管理。2、提供各種試驗(yàn)報(bào)告。3、及
18、時(shí)處處理發(fā)生生的機(jī)械械故障,確確保正常常施工。試驗(yàn)員1、負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)內(nèi)各各種材料料取樣、復(fù)復(fù)試、留留置試塊塊。2、提供供各種試試驗(yàn)報(bào)告告。3、配合施施工員做做好砼施施工日志志。材料員2、負(fù)責(zé)選選擇合格格的材料料供方,并并收集整整理有關(guān)關(guān)資質(zhì)、技技術(shù)能力力,營(yíng)業(yè)業(yè)執(zhí)照等等。3、負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材材料的驗(yàn)驗(yàn)證、貯貯存、保保管、發(fā)發(fā)放,回回收和退退貨工作作。施工準(zhǔn)備工工作施工準(zhǔn)備是是保證工工程順利利進(jìn)行,實(shí)實(shí)現(xiàn)工程程質(zhì)量目目標(biāo),按按期完成成施工任任務(wù)的保保證前提提。施工工準(zhǔn)備,是是施工過(guò)過(guò)程的一一個(gè)重要要環(huán)節(jié),為為此,我我公司對(duì)對(duì)本工程程施工準(zhǔn)準(zhǔn)備做如如下安排排。3.1 施施工前期期主要準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作1、工
19、程一一旦中標(biāo)標(biāo)以后,由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理組織織、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人主持招招開施工工管理人人員會(huì)議議,認(rèn)真真學(xué)習(xí),熟熟悉施工工圖紙,掌掌握主要要結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)、關(guān)關(guān)鍵部件件產(chǎn)特殊殊施工過(guò)過(guò)程。2、組織有有關(guān)專業(yè)業(yè)人員內(nèi)內(nèi)部進(jìn)行行圖紙會(huì)會(huì)審,搞搞清相互互關(guān)系。3、制定針針對(duì)性施施工方案案,主要要分部分分項(xiàng)施工工方案(含含季節(jié)性性施工方方案),確確定施工工部署及及施工段段的劃分分。4、進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面面規(guī)劃。5、制定新新技術(shù)、新新工藝、新新材料應(yīng)應(yīng)用方案案。6、組織施施工圖預(yù)預(yù)算的編編制。7、根據(jù)施施工部署署,施工工段的劃劃分和施施工方案案提出勞勞動(dòng)力、機(jī)機(jī)具、材材料需用用量。8、在施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)的總總原則下下,
20、編制制分部分分項(xiàng)的施施工質(zhì)量量、安全全、技術(shù)術(shù)措施。9、建立各各類管理理記錄檔檔案。10、做好好圖紙會(huì)會(huì)審工作作。3.2 施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備1、組織場(chǎng)場(chǎng)地平整整,三通通一平,進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和保衛(wèi)衛(wèi)門衛(wèi)工工作安排排。(1)、要要求建設(shè)設(shè)單位提提供工地地管線、電電纜、地地下障礙礙物等位位置,影影響施工工時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行處理理,場(chǎng)地地按設(shè)計(jì)計(jì)地面標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行平整。(2)、按按建設(shè)單單位指定定水、電電源、將將水電引引入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。(3)、施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)道路、堆堆放處做做好地面面硬處理理。2、按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面規(guī)規(guī)劃搭建建各類臨臨時(shí)建筑筑和機(jī)具具設(shè)備棚棚,搭建建各類生生產(chǎn)、生生活設(shè)施施。在主主要出入入口處設(shè)設(shè)明標(biāo)牌牌,標(biāo)明明
21、工程名名稱、施施工單位位、工地地負(fù)責(zé)人人等等。3、綠化地地帶的建建設(shè),水水沖式廁廁所符合合衛(wèi)生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),食食堂的建建立。4、進(jìn)行測(cè)測(cè)量定位位、線和和標(biāo)高的的引入,做做好軸線線控制樁樁和標(biāo)高高(可在在永久建建筑物上上標(biāo)定)的的保護(hù)。3.3 施施工隊(duì)伍伍的準(zhǔn)備備1、按照施施工組織織設(shè)計(jì)需需用勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃,選擇擇公司批批準(zhǔn)的合合格勞務(wù)務(wù)分承包包方。2、簽訂勞勞務(wù)分承承包合同同,明確確施工內(nèi)內(nèi)容、工工期、質(zhì)質(zhì)量及施施工安全全和獎(jiǎng)罰罰條例。3、組織勞勞務(wù)分承承包方進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量、安全全培訓(xùn)和和技術(shù)交交底。4、特殊工工程按合合格有效效的上崗崗操作證證,并復(fù)復(fù)印存檔檔。3.4 施施工機(jī)械械的準(zhǔn)備備1、組織中中
22、、小型型機(jī)械和和所需大大型機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。2、做好各各類機(jī)械械的就位位、通電電、試車車工作。3、做好各各類機(jī)械械的維修修保養(yǎng)工工作及附附屬設(shè)施施的完善善。4、建立各各類機(jī)械械的管理理臺(tái)帳、表表、冊(cè)及及履歷。3.5 工工程材料料的準(zhǔn)備備1、根據(jù)施施工方案案,安排排施工前前期設(shè)備備材料的的進(jìn)場(chǎng)。2、評(píng)價(jià)和和確定物物資分承承包方,與與分承包包方簽訂訂供需合合同,同同時(shí)組織織前期施施工需用用物資的的準(zhǔn)備和和進(jìn)場(chǎng)。3、對(duì)于建建設(shè)單位位供料,做做好取樣樣送檢、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)工作。4、建立各各類物資資進(jìn)場(chǎng)記記錄立帳帳和取樣樣檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定工作作。管道工程施施工方法法根據(jù)施工圖圖紙了解解到,管管道材質(zhì)質(zhì)釆
23、用珠珠光體耐耐熱鋼115CrrMo,所所以焊條條釆用熱熱3077 焊條條或按新新牌號(hào)EE55003B2。由由于珠光光體耐熱熱鋼含碳碳及合金金元素較較多,焊焊縫及熱熱影響區(qū)區(qū)容易出出現(xiàn)淬硬硬組織,當(dāng)當(dāng)焊件剛剛性較大大及接頭頭應(yīng)力大大時(shí),容容易產(chǎn)生生冷裂紋紋。焊后后熱處理理過(guò)程中中,易于于產(chǎn)生再再熱裂紋紋。所以以管道焊焊接時(shí)要要進(jìn)行焊焊前預(yù)熱熱和焊后后熱處理理。4.1 管管道安裝裝準(zhǔn)備工工作管道安裝前前應(yīng)具備備以下條條件:1、管架上上重新設(shè)設(shè)計(jì)的支支架、標(biāo)標(biāo)高都已已準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤、并并已得到到甲乙雙雙方認(rèn)可可。2、與管道道有關(guān)的的土建砼砼基礎(chǔ)已已檢驗(yàn)合合格,滿滿足安裝裝要求,并并己辦理理交接手手續(xù)。3
24、、各種工工具:包包括手錘錘、拐尺尺、鐵水水平、小小的倒鏈鏈、綜繩繩、焊工工工具等等。4、管子、管管件、閥閥門等,內(nèi)內(nèi)部已清清理干凈凈,無(wú)雜雜物。5、各種管管材、閥閥門、管管件的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)合格證證都己索索取到手手,并己己得到認(rèn)認(rèn)可,外外觀檢查查不得有有砂眼、裂裂紋、重重皮、夾夾層,嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕等缺陷陷。6、動(dòng)火的的火票已已辦理完完畢;7、管子沒沒有很明明顯的死死彎,不不直度應(yīng)應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)定要求求,若不不直要進(jìn)進(jìn)行校直直。8、15CCrMoo 管及及相應(yīng)配配件在安安裝前,用用光譜檢檢測(cè)儀確確認(rèn)其材材質(zhì),檢檢測(cè)結(jié)果果要符合合設(shè)計(jì)文文件要求求。4.2 管管道安裝裝4.2.11蒸汽管管道安裝裝的坡度度要
25、求如如下:坡度一般為為0.0003,但但不得小小于0.0022;4.2.22排氣點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)放置置:在管網(wǎng)中的的高位點(diǎn)點(diǎn)。一般般排氣閥閥門直徑徑值選用用1525mmm。4.2.33管道變變向角度度測(cè)定:管道在敷設(shè)設(shè)時(shí),常常遇到不不同角度度的變向向,鋼管管如不受受配件的的限制,安安裝時(shí)就就需對(duì)變變向的任任意角測(cè)測(cè)定后才才能預(yù)制制出合適適的管件件。測(cè)定方法可可將兩根根不同方方向管道道,取其其中心,用用線繩拉拉直,相相交于AA點(diǎn)(見下圖圖),以A點(diǎn)為中中心向兩兩邊量出出等距離離長(zhǎng)度AAa,Ab,用用尺量出出ab點(diǎn)的的長(zhǎng)度并并作好記記錄。在畫樣板的的厚紙板板上,畫畫出一條條直線,其其長(zhǎng)度為為ab,a、b兩點(diǎn)
26、分分別作圓圓心, ab、bA為半半徑,畫畫弧相交交了A點(diǎn), aAAb就是是實(shí)際角角度??煽捎眉?xì)鋼鋼筋作出出樣板,按按樣板煨煨制加工工。當(dāng)管道遇到到高差時(shí)時(shí),常采采用燈叉叉彎進(jìn)行行連接。測(cè)測(cè)定燈叉叉彎角度度和斜邊邊長(zhǎng),是是用線繩繩貼著兩兩根管子子的上管管皮,拉拉直并要要求水平平,用尺尺量出變變坡兩點(diǎn)點(diǎn)的水平平長(zhǎng)度aab 與與下面管管子的管管皮高度度bc(見上圖圖),將尺尺寸數(shù)字字作好記記錄。在樣板紙板板上面出出一直角角,兩邊邊分別為為ab 及bc,連連接acc 點(diǎn),bacc是燈叉叉彎的角角度。aac 是是斜邊長(zhǎng)長(zhǎng)度。按按此圖即即可煨制制燈叉彎彎,但要要注意選選用彎曲曲半徑。施工過(guò)程中中未經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)
27、計(jì)算算及確認(rèn)認(rèn)不得改改變管道道高程、坡坡度及折折角。4.2.44管道的的吊裝1、吊裝前前對(duì)組裝裝好的管管子上管管架前要要算好中中心,吊吊繩與管管子夾角角一般為為60 度。2、組裝好好的管子子上管架架前必須須綁好牽牽引繩進(jìn)進(jìn)行溜尾尾。3、當(dāng)組裝裝好的管管子吊到到預(yù)定標(biāo)標(biāo)高后在在管架上上可用小小倒鏈進(jìn)進(jìn)行水平平位移。4、吊裝指指揮和吊吊車司機(jī)機(jī)在吊裝裝前事先先要進(jìn)行行溝通,包包括手勢(shì)勢(shì)、旗語(yǔ)語(yǔ)、起動(dòng)動(dòng)、停止止、轉(zhuǎn)向向等規(guī)定定動(dòng)作。5、吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須用標(biāo)志志明顯的的紅色小小旗,拉拉上吊裝裝警戒區(qū)區(qū)域,以以示路人人嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入吊裝裝區(qū)域內(nèi)內(nèi)。6、吊裝指指揮人員員要穿標(biāo)標(biāo)志性馬馬夾,以以示吊車車司機(jī)辨辨
28、認(rèn)。7、上管架架的焊工工、管工工和力工工,必須須系安全全帶進(jìn)行行高空作作業(yè)。8、管架上上應(yīng)有腳腳手板進(jìn)進(jìn)行鋪墊墊。9、嚴(yán)禁從從高處拋拋擲任何何物件,包包括手錘錘、扳手手等。10、有可可能的話話吊繩盡盡可能采采用尼龍龍制成的的吊帶。4.3 管管道支、吊吊、托架架安裝1、安裝前前準(zhǔn)備工工作(1)、按按支、吊吊架種類類、型號(hào)號(hào)分開堆堆放;(2)、依依施工圖圖確定各各類支、吊吊架的安安裝位置置;(3)、檢檢查安裝裝位置是是否符合合設(shè)計(jì)要要求,包包括預(yù)埋埋件的位位置、鋼鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)設(shè)備或其其它構(gòu)筑筑物的位位置;(4)、檢檢查支、吊吊架的制制作質(zhì)量量,修理理、更換換不合格格品。2、安裝(1)、安安裝管道道時(shí)
29、應(yīng)及及時(shí)固定定和調(diào)整整支、吊吊架,使使其位置置準(zhǔn)確,安安裝平整整牢固,緊緊密接觸觸管子。(2)、無(wú)無(wú)熱位移移的管道道的吊桿桿應(yīng)垂直直安裝;有熱位位移的管管道的吊吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)在位移移的相反反方即按按位移值值的12 偏位位安裝,如如下圖所所示。熱熱位移方方向相反反或位移移值不等等的管得得使用同同一吊桿桿。(3)、固固定支架架按設(shè)計(jì)計(jì)要求安安裝,并并應(yīng)在補(bǔ)補(bǔ)償器預(yù)預(yù)拉伸前前固定;(4)、導(dǎo)導(dǎo)向支架架或滑動(dòng)動(dòng)支架的的滑動(dòng)面面應(yīng)潔凈凈平整,不不得有歪歪斜和卡卡澀現(xiàn)象象;其安安裝位置置支承面面中心向向位移反反向位移移方向偏偏移位移移值的11/2 或符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定,絕絕熱層不不得妨礙礙其位移移。(5)、彈彈
30、簧支、吊吊架的彈彈簧安裝裝高度如如設(shè)計(jì)未未規(guī)定時(shí)時(shí)可按下下式計(jì)算算:Ha=Hggh式中:Haa安裝高高度(mmm)Hg工工作高度度(mmm)h彈彈簧位移移量(mmm);規(guī)定位位移向下下為“+”。并應(yīng)調(diào)整至至冷態(tài)值值。臨時(shí)時(shí)固定件件應(yīng)待系系統(tǒng)安裝裝、試壓壓、絕熱熱完畢后后方可拆拆除。(6)、支支、吊架架的焊接接不得有有漏焊、欠欠焊或焊焊接裂紋紋等缺陷陷,其與與管道焊焊接時(shí),管管子不得得有咬邊邊、燒穿穿等現(xiàn)象象;(7)、鑄鑄鐵、鉛鉛、鋁及及大口徑徑管道上上的閥門門應(yīng)設(shè)有有專用支支架,不不得以管管道承重重;(8)、緊緊固在槽槽鋼或工工字鋼翼翼板斜面面上的管管架的螺螺栓應(yīng)有有相應(yīng)的的斜墊片片;(9)、
31、管管道安裝裝時(shí)不宜宜使用臨臨時(shí)支、吊架;(10)、管管道安裝裝完畢后后,應(yīng)按按設(shè)計(jì)文文件規(guī)定定逐個(gè)核核對(duì)支、吊吊架的形形式和位位置;(11)、有有熱位移移的管道道,在熱熱負(fù)荷運(yùn)運(yùn)行時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)對(duì)支、吊吊架進(jìn)行行檢查和和調(diào)整;A、活動(dòng)支支架的位位移芳向向、位移移值及導(dǎo)導(dǎo)向性能能應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定;B、管托不不得脫落落;C、固定支支架應(yīng)牢牢固可靠靠;D、彈簧支支、吊架架的安裝裝標(biāo)高與與彈簧工工作荷載載應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定;E、可調(diào)支支架的位位置應(yīng)調(diào)調(diào)整合適適。(12)、滾滾動(dòng)支架架的滾柱柱位置應(yīng)應(yīng)偏向位位移相反反的一側(cè)側(cè),當(dāng)補(bǔ)補(bǔ)償器冷冷拉后滾滾柱偏置置量按下下式計(jì)算算:l=La(t1t)/2式中:l
32、滾柱安安裝中心心到支架架中心的的偏置量量(mmm)L管道道由固定定支架到到本滾動(dòng)動(dòng)支架的的長(zhǎng)度(m)a管道道的線脹脹系數(shù)(mm/m)t1介介質(zhì)最高高溫度();t安裝裝時(shí)的環(huán)環(huán)境溫度度()。(13)、大大直徑管管道的管管托安裝裝時(shí),只只把螺栓栓戴好而而不擰緊緊,待管管道中心心找正后后再擰緊緊。支架架安裝時(shí)時(shí),其中中心線偏偏差必須須在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范的的允差之之內(nèi)。(14)、焊焊接活動(dòng)動(dòng)支架:不同管管徑的活活動(dòng)支架架間距按按下表確確定?;顒?dòng)支架間間距表管徑(mmm)255075100125150200250300350400450500600支架間距(m)2344.556788.5999.510104.
33、4 115CrrMo 管道焊焊接、探探傷4.4.11管道焊焊接1、坡口清清理坡口釆用機(jī)機(jī)械加工工。管口組對(duì)前前,應(yīng)用用手提砂砂輪機(jī)或或使用砂砂紙、挫挫刀對(duì)坡坡口表面面及其兩兩側(cè)進(jìn)行行清理,除除去毛刺刺及油、漆漆、銹等等污物,清清理范圍圍應(yīng)110mmm。事后后經(jīng)外觀觀檢查,不不得有裂裂紋、夾夾層等缺缺陷。清清理和檢檢查合格格的組對(duì)對(duì)管口應(yīng)應(yīng)及時(shí)完完成焊接接工作。2、坡口型型式此次焊接釆釆用V 型坡口口,坡口口應(yīng)按遵遵循下表表的型式式。項(xiàng)次厚度(T、mm)坡口名稱坡口尺寸間隙C鈍邊P坡口角度1926V 型坡口口33653、組對(duì)與與固定(1)、組組對(duì)宜采采用螺栓栓連接的的專用組組對(duì)器(管管外徑273
34、3mm者者采用內(nèi)內(nèi)口組對(duì)對(duì)器;管管外徑2733mm者者,采用用外口組組對(duì)器)。(2)、如如需采用用焊接組組對(duì)卡具具時(shí),焊焊接工藝藝及焊接接材料應(yīng)應(yīng)與管道道焊接的的要求一一致。(3)、焊焊接卡具具的拆除除宜采用用氧乙塊塊焰切割割,殘留留的焊疤疤應(yīng)用手手提砂輪輪機(jī)打磨磨掉。(4)、經(jīng)經(jīng)卡具組組對(duì)并固固定好后后的兩管管口中心心線應(yīng)在在同一直直線上,其其平直度度偏差不不得超過(guò)過(guò)lmmmm,全長(zhǎng)長(zhǎng)最大偏偏差不得得超過(guò)110mmm。(5)、禁禁止用強(qiáng)強(qiáng)力組對(duì)對(duì)的方法法來(lái)減少少錯(cuò)邊量量或不同同心度偏偏差;也也不得用用加熱法法來(lái)縮小小對(duì)口間間隙。4、點(diǎn)固焊焊(1)、點(diǎn)點(diǎn)固焊的的場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)不受風(fēng)風(fēng)、雨、雪雪等的影
35、影響。(2)、點(diǎn)點(diǎn)固焊的的工藝及及焊接材材料應(yīng)與與該管道道焊接要要求相一一致。(3)、點(diǎn)點(diǎn)固焊縫縫長(zhǎng)度為為1015mmm,點(diǎn)點(diǎn)焊高度度應(yīng)為224mmm,且不不超過(guò)管管壁厚度度的25。(4)、點(diǎn)點(diǎn)焊間距距視管徑徑大小而而定,一一般以5503000mm 為宜,且且每個(gè)焊焊口不得得少于三三處。(5)、定定位焊縫縫應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:A、焊接定定位焊縫縫時(shí),應(yīng)應(yīng)采用與與根部焊焊道相同同的焊接接材料和和焊接工工藝,并并應(yīng)由合合格焊工工施焊。B、定位焊焊縫的長(zhǎng)長(zhǎng)度、厚厚度和間間距,應(yīng)應(yīng)能保證證焊縫在在正式焊焊接過(guò)程程中不致致開裂。C、在焊接接根部焊焊道前,應(yīng)應(yīng)對(duì)定位位焊縫進(jìn)進(jìn)行檢查查,當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷陷時(shí)應(yīng)處
36、處理后方方可旋焊焊。D、與母材材焊接的的工卡具具其材質(zhì)質(zhì)宜與母母材相同同或同一一類別號(hào)號(hào)。拆除除工卡具具時(shí)不應(yīng)應(yīng)損傷母母材,拆拆除后應(yīng)應(yīng)將殘留留焊疤打打磨修整整至與母母材表面面齊平。5、管道焊焊縫位置置應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:(1)、直直管段上上兩對(duì)接接焊口中中心面間間的距離離,當(dāng)公公稱直徑徑大于或或等于1150mmm時(shí),不不應(yīng)小于于1500mm;當(dāng)公稱稱直徑小小于1550mmm時(shí),不不應(yīng)小于于管子外外徑。(2)、焊焊縫距離離彎管(不包括括壓制、熱熱推或中中頻彎管管)起彎點(diǎn)點(diǎn)不得小小于1000mmm,且不不得小于于管子外外徑。(3)、環(huán)環(huán)焊縫距距支、吊吊架凈距距不應(yīng)小小于500mm;需熱處處理的焊
37、焊縫距支支、吊架架不得小小于焊縫縫寬度的的5 倍,且且不得小小于1000mmm。(4)、不不宜在管管道焊縫縫及其邊邊緣上開開孔。6、焊條選選用及管管理1、焊條選選用:由于鋼管材材質(zhì)為115CrrMo,我我們選用用熱3007 焊焊條進(jìn)行行焊接。2、焊條入入庫(kù)驗(yàn)收收:焊條入庫(kù)應(yīng)應(yīng)驗(yàn)收以以下幾方方面內(nèi)容容。(1)、每每包焊條條的包裝裝外面應(yīng)應(yīng)有下列列標(biāo)記:A、焊條型型號(hào);B、焊條牌牌號(hào)、直直徑和長(zhǎng)長(zhǎng)度;C、生產(chǎn)批批號(hào)、檢檢驗(yàn)號(hào)及及日期;D、適用電電流極性性;E、容許的的最大及及最小焊焊接電流流;F、焊條烘烘干規(guī)范范;G、制造廠廠名。(2)、包包裝箱外外面應(yīng)有有下列標(biāo)標(biāo)記:A、焊條型型號(hào);B、焊條牌牌
38、號(hào)、直直徑與長(zhǎng)長(zhǎng)度;C、焊條凈凈重或根根數(shù);D、制造廠廠名。(3)、焊焊條說(shuō)明明書內(nèi)容容:A、焊條型型號(hào)、牌牌號(hào)及規(guī)規(guī)格(直徑和和長(zhǎng)度)和包裝裝數(shù)量;B、藥皮類類型;C、熔敷金金屬的化化學(xué)成分分;D、熔敷金金屬及對(duì)對(duì)接接頭頭的各項(xiàng)項(xiàng)性能(機(jī)械性性能、擴(kuò)擴(kuò)散氫含含量、鐵鐵素體含含量;耐耐蝕性能能及其它它性能);E、焊條焊焊接時(shí)的的發(fā)塵量量;F、焊條焊焊前烘干干的必要要性和烘烘干規(guī)范范;G、焊條的的用途和和各種位位置焊接接的可能能性;H、簡(jiǎn)明焊焊接工藝藝規(guī)范,如如焊接電電源種類類和極性性,不同同直徑焊焊條在不不同位置置焊接的的建議電電源范圍圍,預(yù)熱熱和焊后后熱處理理的必要要性和條條件;I、其它需需
39、要說(shuō)明明事項(xiàng);J、制造廠廠名和地地址。(4)、焊焊條質(zhì)量量保證書書內(nèi)容:A、焊條型型號(hào)、牌牌號(hào)、規(guī)規(guī)格;B、批號(hào)、數(shù)數(shù)量及生生產(chǎn)日期期;C、熔敷金金屬化學(xué)學(xué)成分檢檢驗(yàn)結(jié)果果;D、熔敷金金屬或?qū)?duì)接接頭頭各項(xiàng)性性能檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果;E、制造廠廠名和地地址;F、制造廠廠技術(shù)檢檢驗(yàn)部門門與檢驗(yàn)驗(yàn)人員簽簽章。3、焊條的的貯存和和保管(1)、分分包包裝裝應(yīng)密封封防潮,并并能保證證焊條存存放在干干燥倉(cāng)庫(kù)庫(kù)中至少少一年不不受潮、變變質(zhì)報(bào)廢廢。(2)、必必須在干干燥、通通風(fēng)良好好的室內(nèi)內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中中存放。庫(kù)庫(kù)房不允允許放置置有害氣氣體和腐腐蝕性介介質(zhì)。室室內(nèi)應(yīng)保保持整潔潔。(3)、焊焊條應(yīng)存存放在架架子上,架架子離地地
40、面高度度距離不不小于3300mmm,離離墻距離離不小于于3000mm;應(yīng)在庫(kù)庫(kù)房?jī)?nèi)放放置去濕濕器或在在架子下下應(yīng)放置置干燥劑劑,嚴(yán)防防焊條受受潮。(4)、特特制焊條條貯存與與保管應(yīng)應(yīng)高于一一般性焊焊條;特特種焊條條應(yīng)堆放放在專用用倉(cāng)庫(kù)或或指定區(qū)區(qū)域。受受潮或包包裝損壞壞的焊條條未經(jīng)處處理不許許入庫(kù)。(5)、焊焊條貯存存庫(kù)內(nèi),應(yīng)應(yīng)設(shè)置溫溫度計(jì)、濕濕度計(jì)。室室內(nèi)溫度度不低于于5,相對(duì)對(duì)空氣濕濕度不超超過(guò)600%。(6)、焊焊材二級(jí)級(jí)庫(kù)應(yīng)設(shè)設(shè)置焊材材管理員員負(fù)責(zé)焊焊材的烘烘干、保保管、發(fā)發(fā)放和回回收。4、焊條的的記錄(1)、焊焊條堆放放時(shí)應(yīng)按按種類、牌牌號(hào)、批批次、規(guī)規(guī)格、入入庫(kù)時(shí)間間分類堆堆放;每
41、每垛應(yīng)明明確標(biāo)注注。記錄錄在冊(cè)。(2)、確確認(rèn)不合合格的焊焊條應(yīng)做做特殊標(biāo)標(biāo)記,不不準(zhǔn)入庫(kù)庫(kù)或不準(zhǔn)準(zhǔn)投入生生產(chǎn)使用用。(3)、焊焊工領(lǐng)取取應(yīng)作詳詳細(xì)記錄錄,并確確保當(dāng)天天取的焊焊條當(dāng)天天使用完完畢。5、焊條的的發(fā)放使使用(1)、焊焊條在供供應(yīng)給使使用單位位后,至至少在66 個(gè)月月之內(nèi)可可保證使使用。入入庫(kù)的焊焊條應(yīng)做做到先入入庫(kù)的先先使用。(2)、對(duì)對(duì)于受潮潮、藥皮皮變色、焊焊芯有銹銹跡的焊焊條須經(jīng)經(jīng)烘干后后進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定。若各各項(xiàng)性能能指標(biāo)滿滿足要求求時(shí),方方可入庫(kù)庫(kù);否則則,應(yīng)作作出降級(jí)級(jí)使用或或報(bào)廢的的處理決決定,并并嚴(yán)格控控制去向向。(3)、一一般焊條條一次出出庫(kù)量不不能超過(guò)過(guò)二天的
42、的用量;已經(jīng)出出庫(kù)的焊焊條,焊焊工必須須保管好好。(4)、對(duì)對(duì)于存放放期限超超過(guò)焊材材質(zhì)量證證明書或或說(shuō)明書書推薦的的期限、酸酸性焊材材及防潮潮包裝密密封良好好的低氫氫型焊材材已超過(guò)過(guò)兩年、石石墨型焊焊材及其其它焊材材已超過(guò)過(guò)一年的的焊材,在在發(fā)放前前應(yīng)請(qǐng)質(zhì)質(zhì)檢部門門進(jìn)行外外觀及工工藝性能能試驗(yàn);但對(duì)焊焊接材料料的使用用性能有有懷疑時(shí)時(shí),可增增加必要要的檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目。符符合要求求時(shí)方可可發(fā)放。(5)、焊焊工在領(lǐng)領(lǐng)用焊條條時(shí)應(yīng)使使用事先先已加熱熱至規(guī)定定溫度的的保溫筒筒。焊材材管理員員對(duì)焊材材的烘干干、保溫溫、發(fā)放放及回收收應(yīng)作詳詳細(xì)記錄錄,達(dá)到到焊材使使用的可可追溯性性。6、焊條的的烘干焊條使用
43、前前應(yīng)按焊焊材制造造廠提供供的烘干干規(guī)范進(jìn)進(jìn)行烘干干,一般般酸性焊焊條視受受潮情況況在7551500烘干12 小時(shí)時(shí);堿性性低氫型型結(jié)構(gòu)鋼鋼焊條在在35004000烘干12 小時(shí)時(shí);烘干干的焊條條應(yīng)放在在10001500箱(筒)內(nèi),隨隨用隨取??;使用用時(shí)注意意保持干干燥。低低氫型焊焊條一般般在常溫溫下超過(guò)過(guò)4 小時(shí)時(shí)應(yīng)重新新烘干,烘烘干溫度度在3550以上的的重復(fù)烘烘干次數(shù)數(shù)不宜超超過(guò)三次次;烘干干焊條時(shí)時(shí)禁止將將焊條突突然放進(jìn)進(jìn)高溫爐爐內(nèi),或或從高溫溫爐中突突然取出出冷卻(爐溫降降到2000以下,方方能從爐爐中取出出);焊條條烘干時(shí)時(shí)應(yīng)做記記錄(牌號(hào)、批批號(hào)、生生產(chǎn)日期期、有效效期、溫溫度、
44、時(shí)時(shí)間等項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)容);焊條條不應(yīng)成成垛或成成捆的堆堆放,應(yīng)應(yīng)鋪放成成層狀,每每層一般般13 層焊焊條;露露天操作作或隔夜夜時(shí),必必須妥善善保管,不不容許露露天存放放,應(yīng)在在低溫烘烘箱中恒恒溫保存存;否則則次日使使用前還還要重新新烘干。烘干及清理理焊材的的場(chǎng)所應(yīng)應(yīng)具備合合適的烘烘干、保保溫設(shè)施施及清理理手段。烘烘干、保保溫設(shè)施施應(yīng)有可可靠的溫溫度控制制、時(shí)間間控制及及顯示裝裝置。7、焊條的的回收焊接工作結(jié)結(jié)束后,剩剩余焊材材的回收收應(yīng)滿足足下列條條件:(1)、標(biāo)標(biāo)記清楚楚;(2)、整整潔、無(wú)無(wú)污染。7、焊接工工藝措施施(1)、焊焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)保護(hù)焊焊接區(qū)不不受惡劣劣天氣影影響。若若采取適適當(dāng)措施施(例
45、如預(yù)預(yù)熱、搭搭棚、加加熱)保證焊焊件能保保持焊接接所需的的足夠溫溫度,焊焊工技能能又不受受影響,則則在任何何外界溫溫度下均均可焊接接。(2)、不不得在焊焊件表面面引弧和和試驗(yàn)電電流。(3)、為為減小應(yīng)應(yīng)力和變變形,應(yīng)應(yīng)采取合合理的施施焊方法法和順序序。(4)、采采用氬弧弧焊打底底,手工工電弧焊焊蓋面,焊焊前應(yīng)在在試板上上進(jìn)行試試焊,調(diào)調(diào)整好焊焊接參數(shù)數(shù)后方可可正式施施焊。(5)、焊焊接中應(yīng)應(yīng)注意起起弧和收收弧處的的焊接質(zhì)質(zhì)量,收收弧時(shí)應(yīng)應(yīng)將弧坑坑填滿。多多層焊的的層間接接頭應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開。(6)、除除工藝上上有特殊殊要求外外,每條條焊縫應(yīng)應(yīng)一次連連續(xù)焊完完。若因因故被迫迫中斷,應(yīng)應(yīng)根據(jù)工工藝要求求采
46、取措措施防止止裂紋,再再焊前必必須檢查查,確認(rèn)認(rèn)無(wú)裂紋紋后,方方可按原原工藝要要求繼續(xù)續(xù)施焊。(7)、焊焊接過(guò)程程中,保保持焊件件溫度不不低于預(yù)預(yù)熱溫度度。(8)、焊焊接過(guò)程程應(yīng)避免免中斷,盡盡可能一一次焊完完。(9)、嚴(yán)嚴(yán)禁在坡坡口之外外的母材材表面引引弧和試試驗(yàn)電流流,并應(yīng)應(yīng)防止電電弧擦傷傷母材。(10)、對(duì)對(duì)含鉻量量大于或或等于33%或合合金元素素總含量量大于55%的焊焊件,氬氬弧焊打打底焊接接時(shí),焊焊縫內(nèi)側(cè)側(cè)應(yīng)充氬氬氣或其其他保護(hù)護(hù)氣體,或或采取其其他防止止內(nèi)側(cè)焊焊縫金屬屬被氧化化的措施施。(11)、施施焊過(guò)程程中應(yīng)保保證起弧弧和收弧弧處的質(zhì)質(zhì)量,收收弧時(shí)應(yīng)應(yīng)將弧坑坑填滿。多多層焊的的
47、層間接接頭應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開。(12)、除除工藝或或檢驗(yàn)要要求需分分次焊接接外,每每條焊縫縫宜一次次連續(xù)焊焊完,當(dāng)當(dāng)因故中中斷焊接接時(shí),應(yīng)應(yīng)根據(jù)工工藝要求求采取保保溫緩冷冷或后熱熱等防止止產(chǎn)生裂裂紋的措措施,再再次焊接接前應(yīng)檢檢查焊層層表面,確確認(rèn)無(wú)裂裂紋后,方方可按原原工藝要要求繼續(xù)續(xù)施焊。(13)、需需預(yù)拉伸伸或預(yù)壓壓縮的管管道焊縫縫,組對(duì)對(duì)時(shí)所使使用的工工卡具應(yīng)應(yīng)在整個(gè)個(gè)焊縫焊焊接及熱熱處理完完畢并經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方方可拆除除。(14)、耐耐熱鋼焊焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)在焊接接作業(yè)指指導(dǎo)書規(guī)規(guī)定的范范圍內(nèi),在在保證焊焊透和熔熔合良好好的條件件下,采采用小電電流、短短電弧、快快焊速和和多層多多道焊工工藝,并并應(yīng)
48、控制制層間溫溫度。(15)、管管道焊接接應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。鋼管管及管件件的焊接接宜釆用用氬氣保保護(hù)焊打打底。焊焊縫表面面不應(yīng)有有裂紋、氣氣孔、夾夾渣及熔熔合性飛飛濺等缺缺陷。不不得有漏漏焊、欠欠焊。4.4.22焊縫探探傷1、X 射射線防護(hù)護(hù)(1)、XX 射線線對(duì)人體體有不良良影響,應(yīng)應(yīng)盡量避避免射線線的直接接照射和和散射線線的影響響。(2)、從從事射線線檢測(cè)的的人員應(yīng)應(yīng)備有劑劑量?jī)x或或其它劑劑量測(cè)試試設(shè)備,以以測(cè)定工工作環(huán)境境的射線線照射量量和個(gè)人人受到的的累計(jì)劑劑量。(3)、在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行射線線檢測(cè)時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)置置安全線線,安全全線設(shè)在在射線透透照方向向40mm處。安安全線上上應(yīng)
49、有明明顯警告告標(biāo)志,夜夜間應(yīng)設(shè)設(shè)紅燈。(4)、檢檢測(cè)人員員每年允允許接受受的最大大射線照照射劑量量為5102Svv。非檢檢測(cè)人員員每軍允允許接受受的最大大劑量為為5103Svv。(5)、為為減少散散射線的的影響,應(yīng)應(yīng)釆用適適當(dāng)?shù)钠疗帘畏椒ǚㄒ韵拗浦剖軝z部部位的受受照面積積。通常??稍赬X 射線線管窗口口上裝設(shè)設(shè)錐形鉛鉛罩或遮遮光板。為為避免從從其它工工件或膠膠片后方方和側(cè)面面物體上上產(chǎn)生的的散射線線,可在在膠片與與增感屏屏后再加加上一塊塊鉛板,其其厚度約約14mmm。2、探傷要要求(1)、管管道手工工焊縫須須用超聲聲波1000%探探傷,超超聲波探探傷應(yīng)符符合鋼鋼焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法和和
50、探傷結(jié)結(jié)果的分分析(GB/T11345)的規(guī)定,級(jí)為合格。(2)、超超聲波探探傷部位位應(yīng)用射射線探傷傷復(fù)檢,復(fù)復(fù)檢數(shù)量量應(yīng)為超超聲波探探傷數(shù)量量的200%,檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合合鋼熔熔化焊對(duì)對(duì)接接頭頭射線照照相和質(zhì)質(zhì)量分級(jí)級(jí)(GGB/TT33223)規(guī)規(guī)定級(jí)為合合格。(3)、個(gè)個(gè)別管道道焊縫具具備水壓壓試驗(yàn)條條件時(shí),必必須進(jìn)行行1000%射線線探傷,檢檢驗(yàn)量不不計(jì)在規(guī)規(guī)定的檢檢驗(yàn)數(shù)量量中。4.5 焊焊前預(yù)熱熱及焊后后熱處理理4.5.11焊前預(yù)預(yù)熱1、進(jìn)行焊焊前預(yù)熱熱應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼材的的淬硬性性、焊件件厚度、結(jié)結(jié)構(gòu)剛性性、焊接接方法及及使用條條件等因因素綜合合確定。2、本工程程管道焊焊接焊前前預(yù)熱溫溫
51、度為22002500。3、要求焊焊前預(yù)熱熱的焊件件,其層層間溫度度應(yīng)在規(guī)規(guī)定的預(yù)預(yù)熱溫度度范圍內(nèi)內(nèi)。4、焊前預(yù)預(yù)熱的加加熱范圍圍,應(yīng)以以焊縫中中心為基基準(zhǔn),每每側(cè)不應(yīng)應(yīng)小于焊焊件厚度度的3 倍。5、焊前預(yù)預(yù)熱過(guò)程程中,焊焊件內(nèi)外外壁溫度度應(yīng)均勻勻。6、焊前預(yù)預(yù)熱時(shí),應(yīng)應(yīng)測(cè)量和和記錄其其溫度,測(cè)測(cè)溫點(diǎn)的的部位和和數(shù)的部部位和數(shù)數(shù)量應(yīng)合合理,測(cè)測(cè)溫儀表表應(yīng)經(jīng)計(jì)計(jì)量檢定定合格。7、當(dāng)采用用鎢極氬氬弧焊打打底時(shí),焊焊前預(yù)熱熱溫度可可按要求求規(guī)定的的下限溫溫度降低低50。8、焊前預(yù)預(yù)熱溫度度用溫度度檢測(cè)儀儀進(jìn)行檢檢測(cè),管管道的測(cè)測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)應(yīng)布置在在管道焊焊縫底及及兩側(cè)三三點(diǎn),且且分別相相隔1220的位置置
52、上。當(dāng)當(dāng)三點(diǎn)溫溫度都達(dá)達(dá)到預(yù)熱熱溫度22002500之間時(shí)時(shí),方可可進(jìn)行焊焊接。4.5.22焊后熱熱處理焊后回火溫溫度為66507000,焊后后熱處理理的加熱熱范圍,每每側(cè)不應(yīng)應(yīng)小于焊焊縫寬度度的3 倍,加加熱帶以以外部分分應(yīng)進(jìn)行行保溫。1、一般要要求:(1)、依依據(jù)施工工圖和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范范(如電電熱法消消除焊接接應(yīng)力工工藝規(guī)程程SYY/T44083395、GB550233597、GB550233698)以及熱熱處理委委托書制制定熱處處理工藝藝(工藝卡卡、施工工方案),并經(jīng)經(jīng)熱處理理工藝責(zé)責(zé)任工程程師審核核。(2)、熱熱處理工工藝卡內(nèi)內(nèi)容有:熱處理理類別、技技術(shù)要求求、工藝藝要求、檢檢查
53、要求求、熱處處理工藝藝過(guò)程參參數(shù)、熱熱處理加加熱方式式及保溫溫結(jié)構(gòu)及及設(shè)備等等。(3)、凡凡首次使使用的新新材料,或或?yàn)闈M足足零配件件機(jī)械性性能達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求的熱熱處理,或或首次采采用新的的熱處理理設(shè)備、工工藝及材材料時(shí),在在熱處理理之前應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行工藝驗(yàn)驗(yàn)證,并并經(jīng)總工工程師批批準(zhǔn)。(4)、熱熱處理人人員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行工藝卡卡的規(guī)定定,真實(shí)實(shí)可靠地地做好記記錄。記記錄內(nèi)容容有:工工件名稱稱、材質(zhì)質(zhì)、厚度度(規(guī)格)、部位位編號(hào)、熱熱處理工工藝參數(shù)數(shù)、熱處處理操作作人員及及日期。(5)、質(zhì)質(zhì)量檢查查員根據(jù)據(jù)施工方方案、檢檢查計(jì)劃劃?rùn)z查熱熱處理的的準(zhǔn)備工工作(控制、檢檢測(cè)儀表表的校檢檢,溫度度控
54、制設(shè)設(shè)備的選選用,電電加熱器器的選用用,隔熱熱、保溫溫的結(jié)構(gòu)構(gòu)和材料料的選擇擇和設(shè)置置,接地地是否良良好,電電源是否否滿足要要求等),溫度度控制是是否符合合工藝要要求,處處理效果果(如硬度度)如何等等。(6)、交交工資料料有工藝藝卡、熱熱處理委委托書、自自動(dòng)記錄錄曲線、硬硬度檢測(cè)測(cè)報(bào)告、處處理結(jié)果果意見(合格、不不合格或或重新處處理及其其結(jié)果)。2、熱處理理方法選選用:用電熱法進(jìn)進(jìn)行熱處處理。(1)、熱熱處理的的目的是是為了降降低或消消除焊后后焊縫的的殘余應(yīng)應(yīng)力,防防止焊接接區(qū)裂紋紋和應(yīng)力力腐蝕;(2)、熱熱處理前前應(yīng)具備備的條件件:A、完成全全部焊接接工作;B、焊縫必必須經(jīng)無(wú)無(wú)損檢測(cè)測(cè)合格;
55、C、對(duì)管道道經(jīng)總體體檢查合合格;D、無(wú)大風(fēng)風(fēng)和雨雪雪天氣,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁禁他人作作業(yè);E、電源、電電加熱器器、控制制設(shè)備(熱電偶偶、溫度度補(bǔ)償導(dǎo)導(dǎo)線、溫溫控電腦腦)配套完完好,各各種儀表表(含硬度度測(cè)定儀儀、溫度度檢測(cè)儀儀)除按規(guī)規(guī)定校驗(yàn)驗(yàn)合格外外,還應(yīng)應(yīng)進(jìn)行年年檢。(3)、熱熱處理后后應(yīng)進(jìn)行行硬度檢檢測(cè),必必要時(shí)可可做應(yīng)力力測(cè)定試試驗(yàn)。硬硬度檢測(cè)測(cè)不合格格時(shí)應(yīng)重重新處理理,但重重復(fù)處理理次數(shù)不不得超過(guò)過(guò)三次。3、溫控設(shè)設(shè)備的選選用(1)、熱熱處理自自動(dòng)控制制宜選用用一臺(tái)大大容量可可編程序序輸入方方式的可可控硅輸輸出的控控制設(shè)備備。若無(wú)無(wú)法滿足足功率要要求時(shí),可可采用手手動(dòng)補(bǔ)償償,但補(bǔ)補(bǔ)償功率率不
56、得大大于總功功率的330;(2)、控控制設(shè)備備的總?cè)萑萘繎?yīng)大大于等于于所計(jì)算算的電熱熱總功率率;(3)、在在無(wú)條件件使用可可編程控控制設(shè)備備時(shí),可可使用電電單元組組合自動(dòng)動(dòng)化儀表表進(jìn)行控控制;(4)、熱熱電偶的的分度應(yīng)應(yīng)與二次次儀表相相符合;(5)、熱熱電偶應(yīng)應(yīng)選用mm 直徑以以下鎧裝裝式,使使用可編編程控制制設(shè)備時(shí)時(shí),應(yīng)選選用鎧裝裝熱電偶偶。(6)、溫溫度補(bǔ)償償導(dǎo)線材材料應(yīng)與與熱電偶偶的材質(zhì)質(zhì)相匹配配;使用用可編程程控制設(shè)設(shè)備時(shí),補(bǔ)補(bǔ)償導(dǎo)線線宜選用用屏蔽式式補(bǔ)償導(dǎo)導(dǎo)線;(7)、溫溫度記錄錄儀的點(diǎn)點(diǎn)數(shù)應(yīng)滿滿足工件件測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)數(shù)。4、電加熱熱器選用用(1)、電電加熱器器功率計(jì)計(jì)算如下下:A、加熱管
57、管道組成成件所需需功率:Q1=GCT(w)式中:G管道組組成件質(zhì)質(zhì)量(gg)C管管道組成成件材料料比熱(J/g)T升升溫速度度((/s)B、保溫層層散熱損損失所需需的功率率:Q2=(T1T0)/(S1/1+SS2/2+00.0552)F(w)式中 T11熱處理理溫度()T0環(huán)環(huán)境溫度度()S1管管道壁厚厚(rnn)S2保保溫隔熱熱厚度(rn)F保溫溫隔熱面面積(rrn2)1管管材導(dǎo)熱熱系數(shù),平平均值取取43.6w/(m)2保保溫層導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)數(shù),取平平均值00.0664w/(rn)C、保溫層層蓄熱所所需的功功率:Q3=1004VC(T2T0)式中V保溫體體積(ccm3)保溫溫材料密密度,取取平均
58、值值0.116g/cm33C保保溫材料料比熱,取取0.884J/(g)T2保保溫層內(nèi)內(nèi)、外壁壁的平均均溫度(),取T2=(T1+70)/2D、加熱工工、夾具具所需的的功率:Q4=G11CT式中 G11工、夾夾具質(zhì)量量(g)C工、夾夾具材料料比熱,取取平均值值0.661J/(g)T升升溫速度度(/s)E、所需的的總功率率:Q=K(QQ1+QQ2+QQ3+QQ4)式中 K考慮實(shí)實(shí)際電源源電壓波波動(dòng)和個(gè)個(gè)別加熱熱器損壞壞的富裕裕系數(shù),一一般取11.0551.008。(2)、管管道選用用外熱法法的履帶帶式高鋁鋁瓷電加加熱器;彎頭和和法蘭處處宜選用繩狀電加加熱器。(3)、管管道用履履帶式電電加熱器器的長(zhǎng)
59、度度L=Dw+200(mm)Dw管管道外徑徑(mmm)加熱寬度:以焊縫縫中心為為基準(zhǔn),每每側(cè)應(yīng)不不小于焊焊縫寬度度的三倍倍。5、隔熱保保溫施工工(1)、隔隔熱材料料宜選用用針刺硅硅酸鋁纖纖維毯,其其厚度不不得小于于25mmm;(2)、保保溫材料料宜選用用白金玻玻璃布內(nèi)內(nèi)襯普通通硅酸鋁鋁纖維棉棉,厚度度不小于于25mmm;(3)、隔隔熱保溫溫寬度應(yīng)應(yīng)為電加加熱器寬寬度加上上兩側(cè)各各1500mm;(4)、捆捆扎隔熱熱保溫材材料時(shí),應(yīng)應(yīng)先用鐵鐵絲嚴(yán)實(shí)實(shí)捆扎隔隔熱層,然然后捆扎扎保溫層層。6、電源(1)、應(yīng)應(yīng)滿足連連續(xù)供電電的要求求,容量量應(yīng)滿足足應(yīng)力消消除的最最大容量量,導(dǎo)線線截面積積應(yīng)滿足足電流量
60、量要求;(2)、應(yīng)應(yīng)選38802200V 三三相四線線制電源源。接線線端電壓壓應(yīng)不低低于3880V。微微電腦控控制設(shè)備備、微電電腦電源源應(yīng)使用用UPSS 電源源。7、接地(1)、微微電腦控控制設(shè)備備的工作作接地電電阻應(yīng)不不大于44,且應(yīng)應(yīng)單獨(dú)接接地,控控制設(shè)備備保護(hù)接接地電阻阻應(yīng)不大大于100;(2)、被被處理工工件的保保護(hù)接地地電阻應(yīng)應(yīng)不大于于10,接地地引線宜宜采用直直徑不小小于100mm的的銅線;(3)、電電加熱器器布置完完后應(yīng)對(duì)對(duì)其用5500VV 兆歐歐表進(jìn)行行對(duì)地或或工件的的絕緣測(cè)測(cè)試,其其絕緣電電阻應(yīng)不不小于00.5MM,各電電加熱器器之間的的絕緣電電阻應(yīng)不不小于00.5MM。8、
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