鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實施細(xì)則

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實施細(xì)則 一、 工程概況與專業(yè)工程特點二、監(jiān)理工作依據(jù) 建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同或協(xié)議 工程施工圖紙，設(shè)計交底及施工圖會審紀(jì)要 監(jiān)理合同及經(jīng)建設(shè)方同意的監(jiān)理規(guī)劃 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

2、驗收規(guī)范GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50300 鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范J10041-2000 三、監(jiān)理工作的流程四、監(jiān)理工作的控制要點及禁目標(biāo)值1） 鋼結(jié)構(gòu)原材料的控制 鋼材：應(yīng)根據(jù)設(shè)計明確選用的鋼種牌號、引用標(biāo)準(zhǔn)號、化學(xué)成分和物理性能指標(biāo)。原材料供貨方應(yīng)提供完整的質(zhì)保書和材料試驗報告。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理

3、工程師全部進(jìn)行檢查。對GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求必須對鋼材進(jìn)行復(fù)驗的六種情況。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商抽樣進(jìn)行復(fù)驗。輥工程師應(yīng)檢查復(fù)驗報告。 (監(jiān)理檢查鋼材的質(zhì)保書得復(fù)驗報告，慶特別注意材料的爐“批”號是否一致、材料的熱處理狀態(tài)是否符合設(shè)計要求、質(zhì)保書上的各項牧師性能試驗項目是不各符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)要求、物理性能試驗結(jié)果是否滿足有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)要求) 焊接材料：焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進(jìn)行檢查。 對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查復(fù)驗報告

4、。 (對于手工電弧焊焊條和C02焊焊絲，提交的檢驗報告應(yīng)為其熔敷金屬的性能。對于埋弧自動焊，提交的檢驗報告應(yīng)為焊絲和焊劑組合的性能試驗結(jié)果。) 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件：鋼結(jié)構(gòu)工程常用的緊固件有高強度螺栓(分為大六角型和扭剪型)、普通螺栓、地腳螺栓、錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進(jìn)行檢查。 (高強螺栓出廠的檢驗報告應(yīng)有原材料性能測試數(shù)據(jù)、熱處理狀態(tài)、螺帽的硬度測試、螺栓的負(fù)載試驗、扭矩系數(shù)或預(yù)拉力測試數(shù)據(jù)等。高強螺栓使用前，監(jiān)理應(yīng)見證使用單位對大六角高強螺栓連接副的扭矩

5、系數(shù)檢驗、扭剪型高強螺栓預(yù)拉力測試。) 金屬壓型板：金屬壓板、壓型金屬泛水板、包角板和零配件極其采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中言語標(biāo)志及檢驗報告。對壓型金屬板的規(guī)格尺寸偏差、表面及涂層質(zhì)量進(jìn)行抽查(可用10倍放大鏡)。 涂裝材料：監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供材料的產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝用材料和防火燒火燎涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求(包括涂料種類、厚度、附著力、耐腐蝕年限和耐火極限等)，防火涂料應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T確認(rèn)。 2

6、） 鋼結(jié)構(gòu)焊接分項 對本工程所用的焊接材料，應(yīng)有完整的質(zhì)量證明，并在使用前按說明書的要求進(jìn)行烘焙。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查質(zhì)量證明的有交性和焊材烘焙記錄。檢查焊工合格證書，包括考試合格項目是否能覆蓋實際焊接內(nèi)容，合格證是否在有效期內(nèi)。 (檢查項目包括：考試的焊接方法是否施工中采用的方法、考試所采用的焊接位置是否包含施工中所用到焊接位置、手工焊考試是采用直流焊接還是交流接等)。 檢查焊接工藝評定要考慮評定報告項目是否覆蓋本工程的所有接頭。 (鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定要考慮評定試板的焊接位置能否代表結(jié)構(gòu)焊接位置、構(gòu)件接件的厚度是否在評定試板的厚度0.751.5倍之間、焊接工藝評定報告上的焊接接頭、彎曲、沖擊等物

7、理性能試驗是否滿足設(shè)計對鋼材的最低性能要求。) 對于一級、二級焊縫必須進(jìn)行超聲波探傷。 (一級焊縫必須100g超聲波探傷，二級焊縫對于工廠制作焊縫必須對每一條焊縫進(jìn)行20g的超聲波探傷、對于現(xiàn)場拼裝焊縫應(yīng)對同類焊接接頭抽20g進(jìn)行超聲波探傷。監(jiān)理應(yīng)對部分需進(jìn)行無損探傷抽查的二級焊縫部位進(jìn)行指定，以保證探傷的焊縫具有代表性。特別是現(xiàn)場拼裝焊縫應(yīng)盡可能覆蓋每個焊工所焊的焊縫。) (鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫的合格等級，相當(dāng)于鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345中的檢驗等級B級、質(zhì)量評定等級級，相當(dāng)于鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345中的檢驗等級B級、質(zhì)量評定等級級。) （

8、超聲波探作不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷。） 對于需進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，在保修焊接過程中焊道間的溫度不得低于預(yù)熱溫度，焊后及時進(jìn)行后熱處理。預(yù)熱寬度在焊縫兩側(cè)不小于焊件厚度的1.5倍，且不應(yīng)小于100mm。 五、監(jiān)理工作方法和措施監(jiān)理旁站內(nèi)容：1. 鋼柱吊裝控制立柱標(biāo)高、垂直度。 2. 組合H型鋼制作控制平直度、主尺寸、變形。 3. 屋面板外墻板安裝隱蔽工程結(jié)構(gòu)檁條、圍梁安裝巡視旁站控制尺寸、結(jié)構(gòu)完整。 樓上基本上完成監(jiān)理實施細(xì)則的內(nèi)容三、監(jiān)理工作的流程（應(yīng)補充完善）五、監(jiān)理工作方法和措施（應(yīng)作相應(yīng)補充，應(yīng)添加結(jié)合工程實際的監(jiān)理方法和措施，體現(xiàn)監(jiān)理實施細(xì)則的特點這是很重要的一

9、塊主廠房鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細(xì)則目錄一、工程概概況二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分部（子子分部）工工程監(jiān)理理實施細(xì)細(xì)則編制制的依據(jù)據(jù)三、監(jiān)理工工作流程程圖及工工作內(nèi)容容(一)、監(jiān)監(jiān)理工作作內(nèi)容(二)、監(jiān)監(jiān)理工作作流程圖圖四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分部（子子分部）工工程準(zhǔn)備備工作監(jiān)監(jiān)理(一) 施施工單位位資質(zhì)審審查(二)、焊焊工素質(zhì)質(zhì)的審查查(三)、圖圖紙會審審及技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備。(四)、施施工組織織設(shè)計方方案審查查(五)、例例會五、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分部（子子分部）工工程質(zhì)量量監(jiān)理要要素及手手段(一)、施施工管理理質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理(二)、質(zhì)質(zhì)量要素素監(jiān)理六、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分部（子子分部）工工程工藝藝過程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理理控制點點和控制制方法(一)、原原材料及及成品

10、進(jìn)進(jìn)場驗收收(二)、鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接工程程(三)、緊緊固件連連接(四)、鋼鋼結(jié)構(gòu)零零部件加加工(五)、鋼鋼構(gòu)件預(yù)預(yù)拼裝工工程(六)、鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝工程程(七)、鋼鋼結(jié)構(gòu)涂涂裝工程程七、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分部（子子分部）工工程造價價監(jiān)理控控制方法法和措施施八、工程質(zhì)質(zhì)量的檢檢驗和見見證檢測測項一、工程概概況監(jiān)理項目概概況： 1、項目名名稱： 2、建設(shè)單單位： 3、設(shè)計單單位： 4、總承包包單位： 5、建設(shè)地地點： 6、建筑規(guī)規(guī)模： 項目是是一座高高為米，地地下共層層，地上上共層，建建筑面積積平方米米的建筑筑、構(gòu)筑筑物。8、計劃鋼鋼結(jié)構(gòu)分分部（子子分部）工工程投資資： 9、計劃鋼鋼結(jié)構(gòu)分分部（子子分部）開開工

11、工期期：年月月日10、計劃劃鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分部（子子分部）工工程完工工日期：年月日日11、工程程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分部（子子分部）工工程總工工期：個個月12、相關(guān)關(guān)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分部（子子分部）工工程施工工方案： 13、專業(yè)業(yè)監(jiān)理范范圍： 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分部（子子分部）工工程現(xiàn)場場加工、制制做、安安裝等工工程的監(jiān)監(jiān)理、工工程量審審查與結(jié)結(jié)算；施施工階段段的質(zhì)量量、進(jìn)度度、投資資監(jiān)理控控制，并并做好合合同和信信息管理理；搞好好協(xié)調(diào)、配配合工作作；監(jiān)督督施工單單位安全全生產(chǎn)文文明施工工。二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程監(jiān)監(jiān)理實施施編制依依據(jù)： 1、建設(shè)工工程監(jiān)理理規(guī)范GGB5003199-20000; 2、建設(shè)工工程施工工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一一標(biāo)

12、準(zhǔn)GGB5003000-20001； 3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GBB502205-20001； 4、已批準(zhǔn)準(zhǔn)的本工工程【監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃劃】； 5、施工圖圖、設(shè)計計文件和和技術(shù)資資料； 三、監(jiān)理工工作流程程圖以及及工作內(nèi)內(nèi)容（一）監(jiān)理理工作內(nèi)內(nèi)容1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程程師是在在項目總總監(jiān)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下的的專業(yè)監(jiān)監(jiān)理責(zé)任任人，也也是項目目總監(jiān)理理的助手手，每周周的監(jiān)理理例會時時，提出出現(xiàn)場施施工進(jìn)度度、質(zhì)量量、安全全等出現(xiàn)現(xiàn)的問題題和處理理方案，每每周為總總監(jiān)理提提供必要要的資料料。2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)專業(yè)工工程師對對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工承承包人進(jìn)進(jìn)行工程程進(jìn)度的的控制，對對工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行監(jiān)督、檢檢查

13、，對對施工安安全進(jìn)行行督促，如如發(fā)現(xiàn)有有違章違違規(guī)現(xiàn)象象，首先先口頭提提出，不不改者再再進(jìn)行函函件警告告（監(jiān)理理通知）。對對將發(fā)生生質(zhì)量事事故、人人身安全全等問題題，應(yīng)有有預(yù)控措措施，并并向施工工承包人人發(fā)出整整改通知知或停工工令，但但下達(dá)前前，應(yīng)征征得總監(jiān)監(jiān)理工程程師的同同意，直直至改正正，經(jīng)檢檢查達(dá)到到要求才才發(fā)出繼繼續(xù)施工工或復(fù)工工令。3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程程師參加加圖紙會會審，檢檢查鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖紙與與相關(guān)專專業(yè)圖紙紙有關(guān)矛矛盾之處處，會同同施工單單位的會會審意見見一起填填寫好會會審意見見送交總總監(jiān)理工工程師、設(shè)設(shè)計及甲甲方，并并組織圖圖紙會審審，經(jīng)各各方共同同確認(rèn)后后，與圖圖紙

14、一起起使用。4、審核鋼鋼結(jié)構(gòu)專專業(yè)承包包人的鋼鋼結(jié)構(gòu)資資質(zhì)證件件，工種種人員的的上崗證證件、施施工組織織設(shè)計方方案、開開工報告告。5、對鋼結(jié)結(jié)構(gòu)材料料檢查驗驗收，應(yīng)應(yīng)根據(jù)廣廣東省、廣廣州市建建委有關(guān)關(guān)建筑文文件要求求，對鋼鋼結(jié)構(gòu)材材料進(jìn)行行抽樣、見見證、送送檢。6、對現(xiàn)場場制作零零件、予予埋件及及隱蔽工工程的檢檢查驗收收。7、審核質(zhì)質(zhì)檢資料料，對評評定分部部工程質(zhì)質(zhì)量等級級提出意意見。8、整理匯匯編鋼結(jié)結(jié)構(gòu)專業(yè)業(yè)監(jiān)理資資料和記記錄，歸歸檔。（二）監(jiān)理理工作流流程圖1、施工監(jiān)監(jiān)理工作作的總程程序簽訂委托監(jiān)監(jiān)理合同同組織項目監(jiān)監(jiān)理機構(gòu)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)理準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作施工準(zhǔn)備階階段的監(jiān)監(jiān)理召開第一次次工地會會

15、議、施施工監(jiān)理理交底會會審批工程程動工報報審表簽簽署審批批意見施工過程監(jiān)監(jiān)理組織竣工驗驗收參加竣工驗驗收，在在單位工工程驗收收紀(jì)錄上上簽字，簽簽發(fā)竣竣工移交交證書監(jiān)理資料歸歸檔編寫監(jiān)理工工作總結(jié)結(jié)承包單位提提交工程程保修書書建設(shè)單位向向政府監(jiān)監(jiān)督部2、進(jìn)度控控制的基基本程序序承包單位編編制施工工總進(jìn)度度計劃 承包包單位編編制年、季季、月進(jìn)進(jìn)度計劃劃填寫施工工進(jìn)度計計劃報審審表 填寫施施工進(jìn)度度計劃報報審表總監(jiān)理工程程師審批批按計劃組織織實施監(jiān)理工程師師對進(jìn)度度實施情情況進(jìn)行行檢查、分分析基本實現(xiàn)計計劃目標(biāo)標(biāo) 嚴(yán)嚴(yán)重偏離離計劃目目標(biāo) 總監(jiān)理理工程師師簽發(fā)監(jiān)監(jiān)理通知知，指指示承包包單位采采取調(diào)整整

16、措施承包單位編編制下一一期計劃劃注：如總進(jìn)進(jìn)度計劃劃為施工工組織設(shè)設(shè)計的一一部分，可可不單獨獨審批。3、單位工工程驗收收基本程程序承包單位自自檢合格格，填報報單位位工程竣竣工預(yù)驗驗收報驗驗表監(jiān)理工程師師核查質(zhì)質(zhì)量控制制資料 承包包單位進(jìn)進(jìn)行整改改監(jiān)理單位進(jìn)進(jìn)行竣工工預(yù)驗收收 項目目監(jiān)理部部簽發(fā)監(jiān)監(jiān)理通知知 監(jiān)理單位向向建設(shè)單單位提交交工程質(zhì)質(zhì)量評估估報告參加由建設(shè)設(shè)單位組組織底竣竣工驗收收，在單單位工程程驗收紀(jì)紀(jì)錄上簽簽字總監(jiān)理工程程師簽發(fā)發(fā)竣工工移交證證書四、工程準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作監(jiān)理(一) 施施工單位位資質(zhì)審審查由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程專專業(yè)性較較強，對對專業(yè)設(shè)設(shè)備、加加工場地地、工人人素質(zhì)以以及企業(yè)業(yè)

17、自身的的施工技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)質(zhì)量保保證體系系質(zhì)量控控制及檢檢驗制度度要求較較高，一一般多為為總包下下分包工工程，在在這種情情況下施施工企業(yè)業(yè)資質(zhì)和和管理水水平相當(dāng)當(dāng)重要。因因此，資資質(zhì)審查查是重要要環(huán)節(jié)，其其審查內(nèi)內(nèi)容： 1)施工資資質(zhì)經(jīng)營營范圍是是否滿足足工程要要求。2)施工技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、質(zhì)量量保證體體系、質(zhì)質(zhì)量控制制及檢驗驗制度是是否滿足足工程設(shè)設(shè)計技術(shù)術(shù)指標(biāo)要要求。3)考察施施工企業(yè)業(yè)生產(chǎn)能能力是否否滿足工工程進(jìn)度度要求。(二)、焊焊工素質(zhì)質(zhì)的審查查焊工必須經(jīng)經(jīng)考試合合格并取取得合格格證書，持持證焊工工必須在在其考試試合格項項目及其其認(rèn)可范范圍施焊焊。1)檢查數(shù)數(shù)量：全全數(shù)檢查查。2)檢查方

18、方法：檢檢查焊工工合格證證及其認(rèn)認(rèn)可范圍圍、有效效期。(三)、圖圖紙會審審及技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備。按監(jiān)理規(guī)劃劃中圖紙紙會審程程序，在在工程開開工前熟熟悉圖紙紙，召集集、組織織設(shè)計、業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和施施工單位位和專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員進(jìn)行行圖紙會會審，依依據(jù)設(shè)計計文件及及其相關(guān)關(guān)資料和和規(guī)范，把把施工圖圖中錯漏漏、不合合理、不不符合規(guī)規(guī)范和國國家建設(shè)設(shè)文件規(guī)規(guī)定之處處解決在在施工前前。協(xié)調(diào)調(diào)業(yè)主、設(shè)設(shè)計和施施工單位位針對圖圖紙問題題，確定定具體的的處理及及措施或或設(shè)計優(yōu)優(yōu)化。督督促施工工單位整整理會審審和設(shè)計計交底，最最后各方方簽字蓋蓋章確認(rèn)認(rèn)后，分分發(fā)各單單位。1、開工前前一個月月，配合合建設(shè)單單位向施施工單

19、位位提供施施工圖紙紙4 份份和有關(guān)關(guān)資料。2、收圖后后督促檢檢查施工工單位，認(rèn)認(rèn)真組織織各專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員審查查圖紙和和有關(guān)資資料。3、開工前前15 天內(nèi)協(xié)協(xié)助建設(shè)設(shè)單位主主持設(shè)計計交底和和圖紙會會審工作作。4、會審出出現(xiàn)的問問題，在在會審后后2 天天內(nèi)會同同施工單單位向設(shè)設(shè)計單位位簽發(fā)圖圖紙會審審記錄或或設(shè)計變變更通知知單。(四)、施施工組織織設(shè)計方方案審查查1、督促施施工單位位在收圖圖后，按按施工合合同編制制施工組組織設(shè)計計方案，經(jīng)經(jīng)其上級級單位批批準(zhǔn)報監(jiān)監(jiān)理。2、經(jīng)審查查后的施施工組織織設(shè)計（方方案），在在施工中中。如需需要變更更施工方方案（方方法）時時，必須須將變更更原因、內(nèi)內(nèi)容報監(jiān)監(jiān)

20、理和建建設(shè)單位位審查同同意后方方可變動動。(五)、例例會組織參加每每周五召召開一次次由建設(shè)設(shè)、施工工單位共共同參加加的現(xiàn)場場例會，及及時解決決施工中中的問題題。五、工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理理要素及及手段(一)、施施工管理理質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理1、設(shè)計變變更（1）施工工中不論論任何原原因要求求設(shè)計變變更，施施工單位位都應(yīng)書書面通知知監(jiān)理和和建設(shè)單單位。（2）監(jiān)理理對設(shè)計計變更進(jìn)進(jìn)行審查查是否對對造價質(zhì)質(zhì)量進(jìn)度度產(chǎn)生不不利影響響，并于于收到書書面通知知2 天天內(nèi)報建建設(shè)單位位會同設(shè)設(shè)計單位位簽發(fā)設(shè)設(shè)計變更更通知單單。2、質(zhì)量保保證體系系督促檢查施施工單位位建立健健全質(zhì)量量保證體體系，明明確各級級質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，堅堅持施

21、工工單位自自檢、互互檢、交交接檢制制度。3、計量檢檢測督促檢查施施工單位位現(xiàn)場和和施工班班組配套套各種必必須的檢檢測儀器器和工具具以保證證邊安裝裝邊檢測測，一次次成優(yōu)。4、質(zhì)量檢檢查（1）隱蔽蔽工程檢檢查在施施工自檢檢后填制制記錄表表，持表表通知監(jiān)監(jiān)理和建建設(shè)單位位2 天天內(nèi)到場場驗收，經(jīng)經(jīng)檢驗符符合設(shè)計計要求和和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)簽字字方可進(jìn)進(jìn)行下一一次工序序施工。（2）復(fù)工工前檢查查施工單單位若嚴(yán)嚴(yán)重違反反質(zhì)量事事宜，監(jiān)監(jiān)理可行行使質(zhì)量量否決權(quán)權(quán)，令其其停工。工工程因某某種原因因停工后后，需復(fù)復(fù)工時均均應(yīng)經(jīng)檢檢查認(rèn)可可后下達(dá)達(dá)復(fù)工令令。（3）分項項、分部部工程完完工后，應(yīng)應(yīng)以監(jiān)理理人員檢檢查認(rèn)可可

22、簽署驗驗收記錄錄。（4）對于于難度較較大的易易產(chǎn)生質(zhì)質(zhì)量通病病的部位位，監(jiān)理理應(yīng)隨班班或跟蹤蹤檢查。5、技術(shù)資資料管理理（1）督促促檢查施施工單位位設(shè)專人人負(fù)責(zé)技技術(shù)資料料管理，保保證及時時、真實實、準(zhǔn)確確、完整整，及時時報送監(jiān)監(jiān)理、建建設(shè)單位位簽字核核準(zhǔn)。（2）隨時時抽查技技術(shù)資料料管理情情況。(二)、質(zhì)質(zhì)量要素素監(jiān)理1、人每個施工隊隊要有1100%人數(shù)持持有上崗崗證、電電工證，把把參加安安裝人數(shù)數(shù)名單上上報監(jiān)理理公司，附附上崗證證和焊工工證復(fù)印印件才能能進(jìn)場施施工。2、材料（1）電照照主要安安裝材料料訂貨前前，施工工單位提提出樣品品（或看看樣品）和和廠家情情況產(chǎn)品品說明書書、價格格等資料料

23、報監(jiān)理理，會同同建設(shè)、設(shè)設(shè)計單位位認(rèn)定后后方可訂訂貨。（2）主要要材料、設(shè)設(shè)備訂貨貨前，施施工單位位提出申申報監(jiān)理理和建設(shè)設(shè)單位審審核認(rèn)定定。（3）對于于工程主主要材料料進(jìn)場時時必須有有正式合合格證和和材料化化驗單。（4）凡是是標(biāo)志不不清或懷懷疑質(zhì)量量問題不不允許使使用。（5）根據(jù)據(jù)山西省省、忻州州市建委委有關(guān)建建筑文件件要求，對對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)材料進(jìn)進(jìn)行抽樣樣、見證證、送檢檢，試驗驗合格報報告后方方可使用用。六、工程工工藝過程程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理控制制點和控控制方法法(一)、原原材料及及成品進(jìn)進(jìn)場驗收收的控制制鋼結(jié)構(gòu)工程程原材料料及成品品的控制制是保證證工程質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵，也也是控制制要點之之一，所所有原

24、材材料及成成品的品品種規(guī)格格、性能能等應(yīng)符符合國家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計要求求，應(yīng)全全數(shù)檢查查產(chǎn)品的的質(zhì)量合合格證明明文件、中中文標(biāo)志志及檢驗驗報告等等為主控控項目。1、鋼材的的控制1)鋼材、鋼鋼鑄材的的品種、規(guī)規(guī)格、性性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計要求求。進(jìn)口口鋼材產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計計和合同同規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)質(zhì)量合格格證明文文件、中中文標(biāo)志志及檢驗驗報告等等。2)對屬于于下列情情況之一一的鋼材材，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抽樣樣復(fù)驗，其其復(fù)驗結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計計要求。(1)國外外進(jìn)口鋼鋼材； (2)鋼材材混批； (3)板厚厚

25、等于或或大于440MMM，且設(shè)設(shè)計有ZZ 向性性能要求求的厚板板； (4)建筑筑結(jié)構(gòu)安安全等級級為一級級，大跨跨度鋼結(jié)結(jié)構(gòu)中主主要受力力構(gòu)件所所采用的的鋼材； (5)設(shè)計計有復(fù)驗驗要求的的鋼材； (6)對質(zhì)質(zhì)量有疑疑義的鋼鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查復(fù)復(fù)驗報告告。3)鋼板厚厚度及允允許偏差差應(yīng)符合合其產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的的要求。檢查數(shù)量：每一品品種、規(guī)規(guī)格的鋼鋼板抽查查5 處處。檢驗方法：用游標(biāo)標(biāo)卡尺量量測。4)型鋼的的規(guī)格尺尺寸及允允許偏差差符合其其產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求。檢查數(shù)量：每一品品種、規(guī)規(guī)格的鋼鋼板抽查查5 處處。檢驗方法：用游標(biāo)標(biāo)卡尺量量測。5)鋼材的的表面外外觀質(zhì)量量除應(yīng)符符

26、合國家家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定外，尚尚應(yīng)符合合：(1)當(dāng)鋼鋼材的表表面有銹銹蝕、麻麻點或劃劃痕等缺缺陷時，其其深度不不得大于于該鋼材材厚度負(fù)負(fù)允許偏偏差值的的1/22； (2)(22)鋼材材表面的的銹蝕等等級應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級和除除銹等級級GBB89223 規(guī)規(guī)定的CC 級及及C 級級以上； (3)鋼材材端邊或或斷口處處不應(yīng)有有分層、夾夾渣等缺缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察檢檢查。2、焊接材材料的控控制1)檢查：焊接材材料的質(zhì)質(zhì)量合格格證、中中文標(biāo)志志及檢驗驗報告等等重要部部位焊接接材料進(jìn)進(jìn)行抽樣樣復(fù)驗。2)觀察焊焊條外觀觀不應(yīng)有有藥皮脫脫落、

27、焊焊芯生銹銹等缺陷陷；焊劑劑不應(yīng)受受潮結(jié)塊塊，按要要求抽查查1%且且不慶少少于100 包。3、連接用用緊固標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件的的控制鋼結(jié)構(gòu)連接接用高強強度大六六角頭螺螺栓連接接副、扭扭剪型高高強度螺螺栓連接接副、鋼鋼網(wǎng)架用用高強度度螺栓、普普通螺栓栓、鉚釘釘、自攻攻釘、拉拉鉚釘、射射釘、錨錨栓(機機械和化化學(xué)試劑劑型)、地地腳錨栓栓等緊固固標(biāo)準(zhǔn)及及螺母、墊墊圈等標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)配件件，其品品種、規(guī)規(guī)格、性性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計要求求。高強強大六角角頭螺栓栓連接符符合扭剪剪型高強強螺栓連連接副出出廠時應(yīng)應(yīng)分別隨隨箱有扭扭矩系數(shù)數(shù)和緊固固軸力(預(yù)拉力力)的檢檢驗報告告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗

28、方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量合格格證明文文件、中中文標(biāo)志志及檢驗驗報告等等。4、封板、錐錐頭、套套筒外觀觀不得有有裂紋、過過燒及氧氧化皮，用用放大鏡鏡人和表表面擦傷傷每種抽抽查5%，且不不應(yīng)少于于10只只。5、金屬壓壓型板的的規(guī)格尺尺寸及允允許偏差差、表面面質(zhì)量、涂涂層質(zhì)量量應(yīng)設(shè)計計和規(guī)范范要求，觀觀察和用用10 倍放大大鏡檢查查及尺量量，每種種規(guī)格抽抽查5%，且不不應(yīng)少于于3 件件。6、涂裝材材料：鋼鋼結(jié)構(gòu)防防腐涂料料和防火火涂料(經(jīng)過具具有資質(zhì)質(zhì)的檢測測機構(gòu)檢檢測符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定)的型號號、顏色色及有效效期應(yīng)與與其證明明文件相相符。開開啟后，不不應(yīng)存在在結(jié)皮結(jié)結(jié)塊、凝凝膠等現(xiàn)

29、現(xiàn)象，觀觀察按桶桶數(shù)抽55%，且且不應(yīng)少少于5 桶。(二)、鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接工程程1、焊縫施施焊后應(yīng)應(yīng)在工藝藝規(guī)定的的焊縫及及部位打打上焊工工鋼印。如如發(fā)現(xiàn)焊焊縫檢驗驗中同一一焊工鋼鋼印經(jīng)常常缺陷，應(yīng)應(yīng)發(fā)監(jiān)理理通知及及時處理理，以避避免工藝藝缺陷發(fā)發(fā)生。2、設(shè)計要要求全焊焊透的一一、二級級焊縫應(yīng)應(yīng)采用超超聲波探探傷進(jìn)行行內(nèi)部缺缺陷的檢檢驗，超超聲波探探傷不能能對缺陷陷作出判判斷時，應(yīng)應(yīng)采用射射線探傷傷，其內(nèi)內(nèi)部缺陷陷分級及及探傷方方法應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼焊手工工超聲波波探傷方方法和探探傷結(jié)果果分級法法GBB113345 或鋼鋼熔化焊焊對接接接頭射線線照相和和質(zhì)量分分級GGB33323 的

30、規(guī)定定。一級、二級級焊縫的的質(zhì)量等等級及缺缺陷分級級應(yīng)符合合下表的的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢檢查。檢驗方法:檢查超超聲波或或射線探探傷記錄錄。焊縫質(zhì)量等等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷傷評定等級檢驗等級B級B級探傷比例10020內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級檢驗等級AB級AB級探傷比例10020探傷比例的的計數(shù)方方法應(yīng)按按以下原原則確定定：(1)工廠廠制作焊焊縫，應(yīng)應(yīng)按每條條焊縫計計算百分分比，且且探傷長長度應(yīng)不不小于2200MMM，當(dāng)當(dāng)焊縫長長度不足足2000MM 時，應(yīng)應(yīng)對整條條焊縫進(jìn)進(jìn)行探傷傷；(2)(22)對現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝焊縫，應(yīng)應(yīng)按同一一類型、同同一施焊焊條件的的焊縫條條數(shù)計算算百分比比，探傷傷

31、長度應(yīng)應(yīng)不小于于2000MM，并并應(yīng)不少少于1 條焊縫縫。3、T 形形接頭、十十字接頭頭、角接接接頭號號等要求求熔透的的對接和和角對接接組合焊焊縫，其其焊腳尺尺寸不應(yīng)應(yīng)小于11/4，焊焊腳尺寸寸的允許許偏差為為0-44MM。4、焊縫表表面不得得有裂紋紋、焊瘤瘤等缺陷陷。一級級、二級級焊縫不不得有表表面氣孔孔、夾渣渣、弧坑坑紋、電電弧擦傷傷等缺陷陷。且一一級焊縫縫不得有有咬邊、未未焊滿、根根部收縮縮等缺陷陷。檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件件抽查110%，且且不應(yīng)少少于3 件；被被抽查構(gòu)構(gòu)件中，每每一類型型焊縫按按條數(shù)抽抽查5%，且不不應(yīng)少于于1 條條；每條條檢查11 處，總總抽查數(shù)數(shù)不應(yīng)少少于100

32、處。檢驗方法：觀察檢檢查或使使用放大大鏡、焊焊縫量規(guī)規(guī)和鋼尺尺檢查，當(dāng)當(dāng)存在疑疑義時，采采用滲透透或磁粉粉探傷檢檢查。5、二級、三三級焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GGB5002055-20001 中的規(guī)規(guī)定。三三級對接接焊縫應(yīng)應(yīng)按二級級焊縫標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗驗。檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件件抽查110%，且且不應(yīng)少少于3 件；被被抽查構(gòu)構(gòu)件中，每每一類型型焊縫按按條數(shù)抽抽查5%，且不不應(yīng)少于于1 條條；每條條檢查11 處，總總抽查數(shù)數(shù)不應(yīng)少少于100 處。檢驗方法：觀察檢檢查或使使用放大大鏡、焊焊縫量規(guī)規(guī)和鋼尺尺檢查。二級、三級級焊縫外外觀質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)(M

33、M)項目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指指不足設(shè)設(shè)計要求求)0.2+0.002t，且且1.00.2+0.004t，且且2.0每100.0 焊焊縫內(nèi)缺缺陷總長長255.0根部收縮0.2+0.22t，用用1.00.2+0.004t，2.00長度不限咬邊0.055t ， 且00.5； 連續(xù)續(xù)長度1000.0，且且焊縫兩兩側(cè)咬邊邊總長10%焊縫全全長0.1tt，且1.00，長度度不限弧坑裂紋允許存在個個別長度度5.0 的的弧坑裂裂紋電弧擦傷允許存在個個別電弧弧擦傷接頭不良缺口深度00.055t，且且0.5 缺口深度00.1tt，且1.00每10000.0 焊縫不不應(yīng)超過過1 處處表面夾渣深0.22t

34、，長長0.5 tt ，且且200.0表面氣孔每50.00 焊縫縫長度內(nèi)內(nèi)允許直直徑00.4 t ，且且3.0 的的氣孔22 個，孔孔距66 倍孔孔徑注：表內(nèi)tt 為連連接處較較薄的板板厚6、焊縫感感觀應(yīng)達(dá)達(dá)到：外外形均勻勻、成型型較好，焊焊道與焊焊道、焊焊道與基基本金屬屬間過渡渡較滑，焊焊渣和飛飛濺物基基本清除除干凈。檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件件抽查110%，且且不應(yīng)少少于3 件；被被抽查構(gòu)構(gòu)件中，每每種焊縫縫按數(shù)量量各抽查查5%，總總抽查處處不應(yīng)少少于5 處。檢驗方法：觀察檢檢查。(三)緊固固件連接接工程1、高強度度大六角角頭螺栓栓連接副副終擰完完成1HH 后、448H 內(nèi)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行終擰擰扭矩檢

35、檢查，檢檢查結(jié)果果應(yīng)符合合復(fù)驗報報告。檢查數(shù)量：按節(jié)點點數(shù)抽查查10%，且不不應(yīng)少于于10 個；每每個被抽抽查節(jié)點點按螺栓栓數(shù)抽查查10%，且不不應(yīng)少于于2 個個。檢驗方法：根據(jù)鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GBB502205-20001 附附錄B。2、高強度度螺栓連連接副的的施擰順順序和初初擰、復(fù)復(fù)擰扭矩矩應(yīng)符合合設(shè)計要要求和國家現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)高強強度螺栓栓連接的的設(shè)計施施工及驗驗收規(guī)程程JGGJ822的規(guī)定定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查資料料。檢驗方法：檢查扭扭矩扳手手標(biāo)定記記錄和螺螺栓施工工記錄。3、高強度度螺栓連連接副終終擰后，螺螺栓絲扣扣外露應(yīng)應(yīng)為2-3 扣扣，其中中允許有

36、有10%的螺栓栓絲扣外外露1 扣或44 扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點點數(shù)抽查查5%，且且不應(yīng)少少于100 個。檢驗方法：觀察檢檢查。4、高強度度螺栓連連接摩擦擦面應(yīng)保保持干燥燥、整潔潔、不應(yīng)應(yīng)有飛邊邊、毛刺刺、焊接接飛濺物物、焊疤疤、氧化化鐵皮、污污垢等，除除要求外外摩擦面面不應(yīng)涂涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察檢檢查。5、高強度度螺栓應(yīng)應(yīng)自由穿穿入螺栓栓孔。高高強度螺螺栓孔不不應(yīng)采用用氣割擴擴孔，擴擴孔數(shù)量量應(yīng)征得得設(shè)計同同意，擴擴孔后的的孔徑不不應(yīng)超過過1.22D(DD 為螺螺栓直徑徑)。檢查數(shù)量：被擴螺螺栓孔全全數(shù)檢查查。 (四)鋼鋼零部件件加工工工程1、氣割允允許偏差差（mmm）氣割

37、允許偏偏差（mmm）項目允許偏差（mmm）零件寬度、長長度3.0切割面平面面度0.05tt，且不不應(yīng)大于于2.00割紋深度0.3局部缺口深深度1.0注：t 為為切割面面厚度2、碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在在環(huán)境溫溫度低于于-166 攝氏氏度、低低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在在環(huán)境溫溫度低于于-122 攝氏氏度，不不應(yīng)進(jìn)行行冷矯正正和冷彎彎曲。碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼和低低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在在加熱矯矯正時，加加熱溫度度不應(yīng)超超過9000 攝攝氏度。低低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在在加熱矯矯正后應(yīng)應(yīng)自然冷冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查制制作工藝藝報告和和施工記記錄。3、矯正后后的鋼材材表面，不不應(yīng)有明明顯的凹凹面或損損傷，劃劃痕深度度不得大

38、大于0.5MMM，且不不應(yīng)大于于該鋼材材厚度負(fù)負(fù)允許偏偏差的11/2. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察檢檢查和實實測檢查查。4、A、BB 級螺螺栓孔(類孔)應(yīng)具有有H122 的精精度，孔孔壁表面面粗糙度度Ra 不應(yīng)大大于122.5 微米。其其孔徑偏偏差應(yīng)滿滿足規(guī)范范規(guī)定。5、C 級級螺栓孔孔（類孔孔孔壁表面面粗糙度度Ra 不應(yīng)大大于微米米。其孔孔徑偏差差應(yīng)滿足足規(guī)范規(guī)規(guī)定。6、螺栓孔孔孔距的的允許偏偏差應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量抽查110%，且且不應(yīng)少少于3 件。檢驗方法：用鋼尺尺檢查。螺栓孔孔距距的允許許偏差（mmm）螺栓孔孔距距范圍500501-1120002

39、01-3300001 30000同一組內(nèi)任任意兩孔孔間距離離1.01.5-相鄰兩組的的端孔間間距離1.52.02.53.5注：1、在在節(jié)點中中連接板板與一根根桿件相相連的所所有螺栓栓孔為一一組。2、對接接接頭在拼拼接板一一側(cè)的螺螺栓孔為為一組。3、在兩相相鄰節(jié)點點或接頭頭間的螺螺栓孔為為一組，但但不包括括上述兩兩款所規(guī)規(guī)定的螺螺栓孔。4、受彎構(gòu)構(gòu)件翼緣緣上的連連接螺栓栓孔，每每米長度度范圍內(nèi)內(nèi)的螺栓栓孔為一一組。(五)鋼構(gòu)構(gòu)件預(yù)拼拼裝工程程1、預(yù)拼裝裝所用的的支承凳凳或平臺臺應(yīng)測量量找平，檢檢查時應(yīng)應(yīng)拆除全全部臨時時固定和和拉緊裝裝置。2、高強度度螺栓和和普通螺螺栓連接接的多層層板疊，應(yīng)應(yīng)采用

40、試試孔器進(jìn)進(jìn)行檢查查，并應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定; 1)當(dāng)采用用比孔公公稱直徑徑小1.0MMM 的試試孔器檢檢查時，每每組孔的的通過率率不應(yīng)小小于855%； 2)當(dāng)采用用比螺栓栓公稱直直徑大00.3MMM 的的試孔器器檢查時時，通過過率應(yīng)為為1000%。檢查數(shù)量：按預(yù)拼拼裝單元元全數(shù)檢檢查。檢驗方法：采用試試孔器檢檢查。鋼構(gòu)件預(yù)拼拼裝的允允許偏差差應(yīng)符合合如下表表的規(guī)定定構(gòu)件構(gòu)件類型項目允許偏差（mmm）檢驗方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元元總長5.0用鋼尺檢查查預(yù)拼單元彎彎曲矢高高L/15000,且且不應(yīng)大大于100.0用交接班線線和鋼尺尺檢查接口錯邊2.0用焊縫量規(guī)規(guī)檢查預(yù)拼裝單元元柱身扭扭曲H/2000

41、，且不不大應(yīng)大大于5.0用拉線、吊吊線和鋼鋼尺檢查查多節(jié)柱頂緊緊面至任任一牛腿腿距離2.0用鋼尺檢查查梁、桁架跨度最外兩兩端安裝裝孔或兩兩端支承承面最外外側(cè)距離離+5.0 -1.0用鋼尺檢查查接口截面錯錯位2.0用焊縫量規(guī)規(guī)檢查設(shè)計要求起起拱L/50000 拱拱度設(shè)計計未要求求起拱LL/2000000用拉線和鋼鋼尺檢查查梁、桁架節(jié)節(jié)點處桿桿件軸線線錯位4.0劃線后用鋼鋼尺檢查查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元元總長5.0用鋼尺檢查查預(yù)拼裝單元元彎曲矢矢高L/15000，且且不應(yīng)大大于100.0用拉線和鋼鋼尺檢查查對口錯邊T/10，且且不應(yīng)大大于3.0用焊縫量規(guī)規(guī)檢查管構(gòu)件坡口口間隙+2.0 -1.0構(gòu)件平面總

42、總體預(yù)拼拼裝各樓層柱距距4.0用鋼尺檢查查相鄰樓層梁梁與梁之之間距離離3.0各層間框架架兩對角角線之差差H/20000，且且不應(yīng)大大于5.0構(gòu)件平面總總體預(yù)拼拼裝任意兩對角角線之差差H/20000.且且不應(yīng)大大于8.0(六)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝檢檢驗批應(yīng)應(yīng)在進(jìn)場場驗收和和焊接連連接、緊緊固件連連接、制制作等分分項工程程驗收合合格的基基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行驗收收。2、安裝偏偏差的檢檢測，應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)形成空空間剛度度單元并并連接固固定后進(jìn)進(jìn)行。3、安裝時時，必須須控制屋屋面、樓樓面、平平臺等的的施工荷荷載，施施工荷載載和冰雪雪荷載等等嚴(yán)禁超超過梁、桁桁架、樓樓面板、屋屋面板、平平臺鋪板板等的承承載

43、能力力。4、在形成成空間剛剛度單元元后，應(yīng)應(yīng)及時對對柱底板板和基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面的的空隙進(jìn)進(jìn)行細(xì)查查5、吊車梁梁或直接接承受動動力荷載載的梁其其受拉翼翼緣、吊吊車桁架架或直接接承受動動力荷載載的桁架架其受拉拉弦桿上上不得焊焊接懸掛掛物和卡卡具等。6、采有座座漿墊板板時，座座漿墊板板的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合如如下表的的規(guī)定。檢查數(shù)量：資料全全數(shù)檢查查，按柱柱基數(shù)抽抽查100%，且且不少于于3 個個。檢驗方法：用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、全全站儀、水水平尺和和鋼尺現(xiàn)現(xiàn)場實測測。項目允許偏差（mmm）頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度L/10000位置20.07、地腳螺螺栓(錨錨栓)尺尺寸的偏偏差應(yīng)符符合如下下表的規(guī)規(guī)定。地地腳螺栓

44、栓(錨栓栓)的螺螺紋應(yīng)受受到保護(hù)護(hù)。檢查數(shù)量：按柱基基數(shù)抽查查10%，且不不應(yīng)少于于3 個個。檢驗方法：用鋼尺尺現(xiàn)場實實測。項目允許偏差（mmm）螺栓(錨栓栓)露出出長度+30.000.0螺紋長度+30.000.08、設(shè)計要要求頂緊緊的節(jié)點點，接觸觸面不應(yīng)應(yīng)少于770%緊緊貼，且且邊緣最最大間隙隙不應(yīng)大大于0.8MMM. 檢查數(shù)量：按節(jié)點點靈敏抽抽查100%，且且不應(yīng)少少于3 個。檢驗方法：用鋼尺尺及0.3MMM 和00.8MMM 厚厚的塞尺尺現(xiàn)場實實測。9、多層鋼鋼結(jié)構(gòu)主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的整體體垂直度度和整體體平面彎彎曲的允允許偏差差應(yīng)符合合如下表表的規(guī)定定。檢查數(shù)量：對主要要立面全全部檢查查。對

45、每每個所檢檢查的立立面，除除兩列角角柱外，尚尚應(yīng)至少少選取一一列中間間柱。檢驗方法：采用經(jīng)經(jīng)緯儀、全全站儀等等測量。整體垂直度度和整體體平面彎彎曲的允允許偏差差項目允許偏偏差（mmm）備注主體結(jié)構(gòu)的的整體垂垂直度H/10000，且且不應(yīng)大大于255.0主體結(jié)構(gòu)的的整體平平面彎曲曲L/15000，且且不應(yīng)大大于255.0多層及高層層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)中構(gòu)件件安裝的的允許偏偏差(MMM) 項目允許偏差檢驗方法上、下柱連連接處的的錯口3.0用鋼尺檢查查同一層柱的的各柱頂頂高度差差5.0用水準(zhǔn)儀檢檢查同一根梁兩兩端頂面面的高度度l/10000，且且不應(yīng)大大于100.0用水準(zhǔn)儀檢檢查主梁與次梁梁表面的的高差2.0

46、用直尺和鋼鋼尺檢查查壓型金屬板板在鋼梁梁上相鄰鄰列的錯錯位15.000用直尺和鋼鋼尺檢查查(七)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)涂裝裝工程1、涂裝時時的環(huán)境境溫度和和相對濕濕度應(yīng)符符合涂料料產(chǎn)生說說明書的的要求，當(dāng)當(dāng)產(chǎn)品說說明書無無要求時時，環(huán)境境溫度宜宜在5-38 攝氏度度之間，相相對濕度度不應(yīng)大大于855%。涂涂裝時構(gòu)構(gòu)件表面面不應(yīng)有有結(jié)露；涂裝后后4H 內(nèi)應(yīng)保保護(hù)免受受雨淋。2、涂裝前前鋼材表表面除銹銹應(yīng)符合合設(shè)計要要求和國國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。處處理后的的鋼材表表面不應(yīng)應(yīng)有焊渣渣、焊疤疤、灰塵塵、油污污、水和和毛刺等等。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件件數(shù)抽查查10%，且同同類構(gòu)件件不應(yīng)少少于3 件。檢驗方法：用鏟

47、刀刀檢查和和用現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級和除除銹等級級GBB89223 規(guī)規(guī)定的圖圖片對照照觀察檢檢查。3、涂料、涂涂裝遍數(shù)數(shù)、涂層層厚度均均應(yīng)符合合設(shè)計要要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計對對涂層厚厚度無要要求時，涂涂層干漆漆膜總厚厚度：室室外應(yīng)為為1500 微米米，室內(nèi)內(nèi)應(yīng)為1125 微米，其其允許偏偏差為-25 微米。每每遍涂層層干漆膜膜厚度的的允許偏偏差為-5 微微米。檢查數(shù)量：按構(gòu)件件數(shù)抽查查10%且同類類構(gòu)件不不慶少于于3 件件。檢驗方法：用干漆漆膜測厚厚儀檢查查。每個個構(gòu)件檢檢測5 處，每每處的數(shù)數(shù)值為33 個相相距500MM 測點涂涂層干漆漆膜厚度度的平均均值。4、構(gòu)件表表面不

48、應(yīng)應(yīng)誤涂、漏漏涂，涂涂層不應(yīng)應(yīng)脫皮和和返銹等等。涂層層應(yīng)均勻勻、無明明顯皺皮皮、流墜墜、針眼眼和氣泡泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察檢檢查。5、薄涂型型防火涂涂料的涂涂層厚度度應(yīng)符合合有關(guān)耐耐火極限限的設(shè)計計要求。厚厚涂型防防火涂料料涂層的的厚度，880%及及以上面面積應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)耐火極極限的設(shè)設(shè)計要求求，且最最薄處厚厚度不應(yīng)應(yīng)低于設(shè)設(shè)計要求求的855%. 檢查數(shù)量：按同類類構(gòu)件數(shù)數(shù)抽查110%，且且均不應(yīng)應(yīng)少于33 件。檢查方法：用涂層層厚度測測量儀、測測針和鋼鋼尺檢查查。6、防火涂涂料不應(yīng)應(yīng)有誤涂涂、漏涂涂，涂層層應(yīng)閉合合無脫層層、空鼓鼓、明顯顯凹陷、粉粉化松散散和浮漿漿等外觀

49、觀缺陷，乳乳突已剔剔除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察檢檢查。1、督促施施工單位位在收到到圖紙后后編制施施工總進(jìn)進(jìn)度計劃劃，并審審查該計計劃之可可行性、合合理性及及是否符符合工期期要求，并并報建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理審定定。2、依據(jù)施施工總計計度計劃劃編制季季、月、周周施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃，報建建設(shè)單位位審定。3、按時檢檢查施工工進(jìn)度，同同計劃比比較，如如有滯后后現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)采取措措施進(jìn)行行糾正，并并將工程程進(jìn)度報報表報送送建設(shè)單單位及相相關(guān)部門門。4、施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃一經(jīng)批批準(zhǔn)，即即要認(rèn)真真實施，不不得隨意意更改，如如確有必必要修改改，必經(jīng)經(jīng)監(jiān)理和和建設(shè)單單位審核核，建設(shè)設(shè)單位簽簽字同意意，方可可更

50、改。5、每周進(jìn)進(jìn)行工程程例會，協(xié)協(xié)調(diào)各單單位工作作，對工工程中出出現(xiàn)的問問題及時時處理，以以免影響響進(jìn)度。并并對一周周中的工工程進(jìn)度度進(jìn)行檢檢查，隨隨時調(diào)整整人員、設(shè)設(shè)備的分分配，力力爭做到到最優(yōu)配配置。6、制定相相應(yīng)的獎獎懲措施施，保證證合同工工期和進(jìn)進(jìn)度計劃劃的嚴(yán)肅肅性。七、工程造造價監(jiān)理理控制方方法和措措施1、費用簽簽證及價價款支付付（1）工程程變更、設(shè)設(shè)計修改改要慎重重，事前前應(yīng)進(jìn)行行技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理性的分分析，嚴(yán)嚴(yán)格審查查設(shè)計修修改增加加費。（2）按圖圖紙規(guī)范范、合同同施工方方案嚴(yán)格格經(jīng)費簽簽證。（3）嚴(yán)格格按合同同規(guī)定支支付工程程備料款款和工程程進(jìn)度款款。八、工程質(zhì)質(zhì)量的檢檢驗和見

51、見證檢測測項目鋼結(jié)構(gòu)分部部(子分分部) 、分項項工程的的檢驗和和見證檢檢測項目目表項次次項目抽抽檢數(shù)量量及檢驗驗方法合合格質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)備備注1 見證取取樣送樣樣試驗項項目(1)鋼材材及焊接接材料復(fù)復(fù)驗(2)高強強度螺栓栓預(yù)拉力力、扭矩矩系數(shù)復(fù)復(fù)驗(3)摩擦擦面抗滑滑移系數(shù)數(shù)復(fù)驗(4)網(wǎng)架架節(jié)點承承載力試試驗本細(xì)則或規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定符合合設(shè)計要要求和國國家現(xiàn)行行有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定檢查和和觀察2 焊縫質(zhì)質(zhì)量： (1)內(nèi)部部缺陷；(2)外觀缺缺陷；(3)焊焊縫尺寸寸一、二級焊焊縫按焊焊縫處隨隨機抽檢檢3%，且且不應(yīng)少少于3 處；檢檢驗采用用超聲波波或射線線探傷及及本細(xì)則則或規(guī)范范規(guī)定的的方法本本細(xì)

52、則或或規(guī)范的的規(guī)定旁旁站監(jiān)理理3 高強度度螺栓施施工質(zhì)量量(！)終擰擰扭矩；(2)梅花頭頭檢查按節(jié)點數(shù)隨隨機抽檢檢3%，且且不應(yīng)少少于3 個節(jié)點點，檢驗驗按本細(xì)細(xì)則或規(guī)規(guī)范規(guī)定定的方法法執(zhí)本細(xì)細(xì)則或規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定旁站站監(jiān)理4 柱腳支支座(1)錨栓栓緊固；(2)墊板、墊墊塊；(3)二二次灌漿漿按柱腳支座座數(shù)隨機機抽檢110%，且且不應(yīng)少少于3 個；采采用觀察察和尺量量等方法法進(jìn)行檢檢驗符合合設(shè)計要要求和本本規(guī)范的的要求旁旁站監(jiān)理理5 主要件件變形(1)鋼屋屋(托)架、桁桁架、鋼鋼梁、吊吊車梁等等垂直度度和側(cè)向向彎曲；(2)鋼柱垂垂直度按構(gòu)件數(shù)隨隨機抽檢檢3%，且且不應(yīng)少少于3 個；檢檢驗方法法按

53、本細(xì)細(xì)則或規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行本細(xì)則則或規(guī)范范的規(guī)定定檢查和和觀察6 主體結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸(1)整體體垂直度度；(22)整體體平面彎彎曲檢驗方法按按本細(xì)則則或規(guī)范范的規(guī)定定執(zhí)行本本細(xì)則或或規(guī)范的的規(guī)定檢檢查和觀觀察一、工程概概況： 監(jiān)理范范圍：11 工工單位資資質(zhì)審查查2 構(gòu)原材材料質(zhì)量量監(jiān)理33 鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作、安安裝、校校正全過過程監(jiān)理理。4 各分分項工程程的質(zhì)量量控制，與與設(shè)計資資料不相相符超投投資后的的預(yù)見、實實施及處處理。55 協(xié)協(xié)調(diào)各參參建單位位關(guān)系66 現(xiàn)現(xiàn)場施工工的安全全文明生生產(chǎn)的實實施建建筑施工工安全及及檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JJGJ559-999）監(jiān)監(jiān)理依據(jù)據(jù)1 本工程程監(jiān)理合合同2

54、本工工程施工工合同33 本本工程監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃劃4 現(xiàn)行國國家有關(guān)關(guān)規(guī)范55 設(shè)設(shè)計文件件鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)監(jiān)理實實施細(xì)則則二、鋼鋼結(jié)構(gòu)原原材料及及構(gòu)配件件監(jiān)理221鋼鋼材2111在鋼構(gòu)構(gòu)件制作作以前，監(jiān)監(jiān)理工程程師須檢檢查鋼材材的質(zhì)量量合格證證明文件件、中文文標(biāo)志及及檢驗報報告、材材料使用用備案書書。2122檢驗型型鋼的規(guī)規(guī)格尺寸寸及偏差差，與設(shè)設(shè)計及產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求作作比較。213檢查鋼材的表面外觀質(zhì)量。22高強螺栓221檢查高強螺栓的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。222檢查高強螺栓連接副扭拒系數(shù)及預(yù)拉力報告。223檢查高強螺栓連接副批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀是否涂油保護(hù)；

55、是否出現(xiàn)生銹沾染臟物；螺紋是否損傷。23BHP金屬壓型板231檢查金屬壓型板的質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。232檢查金屬壓型板的規(guī)格尺寸及永許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等是否符合要求。24焊接材料241檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。242焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘GB10433中的規(guī)定。243焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。25涂裝材料251環(huán)氧富鋅底漆和防火涂料性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。252涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。253防

56、火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)過具有資質(zhì)等級的檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。26鋼構(gòu)件制作261在制作鋼結(jié)構(gòu)前監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計要求及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。262施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的方案，經(jīng)監(jiān)理公司和業(yè)主審批。263檢查施工單位的生產(chǎn)工藝及設(shè)備是否滿足要求。264焊工必須持證上崗實施焊接。檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。265鋼結(jié)構(gòu)承受拉力（I級）或（II級）焊接連接與母材等強度的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗。檢查探傷報告。266鋼筋拉桿焊接接頭的機械性能實驗結(jié)果必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。檢查焊接試件報告。267焊縫外觀應(yīng)全部檢查。焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧

57、坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。268檢查焊接工藝評定報告。269檢查超聲波或射線探傷記錄。2610連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、垢，并不得有不需要的涂料等。2611實腹及桁車梁不得有下?lián)稀?612頂緊觸面不應(yīng)少于75%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0。8mm。2613孔壁應(yīng)光滑，無飛邊、毛刺，孔壁垂直度不大于板厚的3%，孔的圓度偏差不應(yīng)大于2 mm。2614壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理31在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)進(jìn)行的工作311鋼結(jié)構(gòu)的焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程必須驗收合

58、格；312安裝的測量校正、高強螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等進(jìn)行工藝實驗或平定，并在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。313建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)驗收合格。314支撐面、地腳螺栓位置的允許偏差應(yīng)符合GB502052002的有關(guān)規(guī)定。32安裝裝和校正正3221鋼鋼構(gòu)件在在運輸、堆堆放和吊吊裝過程程中造成成的變形形及涂層層脫落應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行校正正和補修修。3222鋼屋（拖拖）架、桁桁架、梁梁及受壓壓桿件的的垂直度度和側(cè)向向彎曲矢矢高應(yīng)符符合GBB50220520002中的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。3323主體體結(jié)構(gòu)的的整體垂垂直度和和整體平平面彎曲曲的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合

59、GGB500205520002中中的有關(guān)關(guān)規(guī)定。324鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合GB502052002中的有關(guān)規(guī)定。325檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合GB502052002中的有關(guān)規(guī)定。33高強螺栓連接331檢查高強螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實驗報告和復(fù)驗報告。332高強大六角頭螺栓連接終擰完成1H后、48H內(nèi)進(jìn)行終擰扭拒檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合GB502052002中的有關(guān)規(guī)定。333按規(guī)范檢查扭拒扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。334高強螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。335高強螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、

60、氧化鐵皮、污垢。336高強螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強螺栓不應(yīng)采用氣割擴孔，需要擴孔時，數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1。2倍螺栓直徑。34墻板及屋面板安裝341墻板及屋面板板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。342墻板及屋面板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合GB502052002中的規(guī)定。343墻板及屋面板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。344墻板及屋面板安裝的允許偏差應(yīng)符合GB502052002中的規(guī)定。35施工現(xiàn)場的安全文明