黃泥灌漿站施工措施

1、PAGE 1Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.伊犁一礦黃泥灌漿站施工措施（土建部分分）山東華新建建筑工程程集團(tuán)有有限責(zé)任任公司建建筑第四四項(xiàng)目部部二一三年年六月 伊犁一礦黃泥灌漿站施工措施（土建部分）PAGE 37山東華新建工集團(tuán) 編 制：審 查：項(xiàng) 目 經(jīng) 理：總 承 建建 項(xiàng) 目 部部：土建分公司司施工管管理科：工 程 管管 理 部：生產(chǎn)技術(shù)部部機(jī)電運(yùn)運(yùn)輸科：安監(jiān)（質(zhì)量量）處：專業(yè)副總工工程師：專 業(yè) 副副 經(jīng) 理：審 批 意 見1、腳手架架部分有有點(diǎn)亂，外外腳手架架采用什什么形式式？鋼

2、架架管間距距？室內(nèi)滿堂腳腳手架中中梁底支支撐各鋼鋼架管間間距？現(xiàn)現(xiàn)澆板支支撐各鋼鋼架管間間距？2、樓地面面及屋面面工程的的具體施施工工藝藝？只是是簡(jiǎn)單地地寫了做做法傳 達(dá) 記記 錄傳達(dá)人： 傳達(dá)達(dá)日期：被傳達(dá)人：目 錄第一章 工程概概況55第二章 施工方方案55第三章 主要分分部分項(xiàng)項(xiàng)施工工工藝流程程及技術(shù)術(shù)措施66第四章 施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃228第五章 主要施施工機(jī)具具設(shè)備、各各類工程程材料需需用量計(jì)計(jì)劃288第六章 保證工工程質(zhì)量量措施229第七章 安全施施工技術(shù)術(shù)措施331第八章 成品保保護(hù)措施施332第九章 施工平平面布置置圖332第一章 工工程概況況 本本工程為為伊犁一一礦黃泥泥灌漿站

3、站，位于于新疆伊伊寧市察察布查爾爾縣錫伯伯自治區(qū)區(qū)。該工工程為混混合結(jié)構(gòu)構(gòu)，局部部門式剛剛架輕鋼鋼結(jié)構(gòu)， eq oac(,1)軸48.00m, AD軸14.00m,，總建筑面積619，建筑物高度6.4m，0.000圖紙中未作說(shuō)明，由建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)確定。墊層采用瀝青混凝土墊層；基礎(chǔ)為C30混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為-2.600m；條形基礎(chǔ)采用C30混凝土，上部標(biāo)高-0.260m下設(shè)圈梁；-軸，A-B軸-1.500m處設(shè)地梁；框架主體采用C30混凝土。墻體采用M7.5水泥砂漿砌MU10機(jī)制磚。地面采用混凝土地面，水泥砂漿壓實(shí)抹光。墻面為乳膠漆墻面。本工程為實(shí)木門、成品鋁合金型材推拉門、夾板條形玻璃門

4、及乙級(jí)防火門，窗采用聚氯乙烯塑料窗。屋面鋪80厚苯板保溫層，兩層3厚SBS改性瀝青防水卷材。 施工方案案施工方案： 11.安置置一臺(tái)QQTZ3315塔塔吊（塔塔吊在基基礎(chǔ)施工工前安裝裝完成）以以滿足模模板、鋼鋼筋、砌砌體材料料等的垂垂直運(yùn)輸輸需要。 2.根據(jù)據(jù)地勘報(bào)報(bào)告和實(shí)實(shí)際試挖挖，挖方方范圍內(nèi)內(nèi)無(wú)地下下水，土土方開挖挖采用一一臺(tái)3660型反反鏟挖掘掘機(jī)挖土土，配合合兩輛112T自自卸汽車車運(yùn)輸土土方至甲甲方指定定地點(diǎn)，運(yùn)運(yùn)距5550m?？颖诓捎没臃牌?，放坡系數(shù)為1：0.5?；A(chǔ)施工先先施工獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)再施工工條形基基礎(chǔ)，最最后施工工地下圈圈梁及基基礎(chǔ)梁。-1.5000m基基礎(chǔ)梁施施工完畢

5、畢后，磚磚砌至地地面標(biāo)高高抹灰，與與基礎(chǔ)一一同做完完防腐后后回填。5.模板板采用竹竹膠板模模板支撐撐采用鋼鋼架管配配合方木木支撐。鋼鋼筋采用用HPBB3000級(jí)鋼筋筋和HRRB4000級(jí)鋼鋼筋，基基礎(chǔ)插筋筋與柱連連接采用用閃光對(duì)對(duì)焊，其其余部分分鋼筋為為搭接。獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)、條形形基礎(chǔ)及及基礎(chǔ)梁梁采用CC30泵泵送混凝凝土。施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)模板板加工區(qū)區(qū)、鋼筋筋加工區(qū)區(qū)、砂石石料場(chǎng)（詳詳見施工工平面布布置圖）。二、施工工工序土挖灰理基基梁以件槽坑備水電土挖槽坑備水電施槽坑備水電土填主墻工安抹土建施工過(guò)過(guò)程中，安安裝專業(yè)業(yè)設(shè)專職職預(yù)留人人員預(yù)留留預(yù)埋，暗暗設(shè)箱盒盒安裝應(yīng)應(yīng)隨土建建墻體施施工而進(jìn)進(jìn)行。

6、土土建與安安裝密切切配合，穿穿插作業(yè)業(yè)。按先先預(yù)埋后后安裝，先先暗配后后明敷，先先管路后后器具，先先局部調(diào)調(diào)試后整整體調(diào)試試的順序序。待土土建工程程主體驗(yàn)驗(yàn)收后，安安裝工程程在與裝裝飾工程程全面配配合下展展開。第三章 主主要分部部分項(xiàng)施施工工藝藝流程及及技術(shù)措措施一、施工測(cè)測(cè)量1.工程定定位定位依據(jù)：以設(shè)計(jì)計(jì)部門、建建設(shè)單位位提供的的綜合平平面圖和和坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)。施工工時(shí)主要要控制DD軸（東東西方向向）和軸（南南北方向向）。2.工程高高程控制制和垂直直度控制制本工程施工工，設(shè)44個(gè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，以控控制和引引測(cè)建筑筑物標(biāo)高高。利用用水準(zhǔn)儀儀、塔尺尺、鋼尺尺（均經(jīng)經(jīng)鑒定合合格）傳傳遞至建建筑物上上

7、來(lái)控制制標(biāo)高。水水準(zhǔn)標(biāo)高高由四個(gè)個(gè)部位向向上引測(cè)測(cè)，以便便相互校校核。垂直度控制制采用經(jīng)經(jīng)緯儀在在2mmm以內(nèi)。二、基礎(chǔ)工工程1.土方工工程土方工程施施工前，要要先進(jìn)行行測(cè)量放放線，確確認(rèn)無(wú)誤誤后，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及有關(guān)資資料，方方可開挖挖。本工工程擬建建工程基基礎(chǔ)底標(biāo)標(biāo)高為-2.660米，地地基處理理采用33:7灰灰土分層層夯實(shí)22米厚，每每邊出外外墻基礎(chǔ)礎(chǔ)邊緣11.5米米。開挖挖深度約約為4.6米，基基礎(chǔ)土方方開挖將將按1:0.55進(jìn)行放放坡，每每邊預(yù)留留1.55米的工工作面。開挖過(guò)程中中派專人人監(jiān)測(cè)，對(duì)對(duì)土層情情況做好好記錄。在在基坑周周圍搭設(shè)設(shè)防護(hù)欄欄桿高11.1米米，夜間間亮警示示

8、燈，保保證安全全施工?；油谕旰螅赏?，并打兩遍底夯，平整完成后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及其它有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)槽合格方可進(jìn)行三七灰土施工。2.三七灰灰土地基基處理工藝流程： 驗(yàn)土和石灰灰粉的質(zhì)質(zhì)量并過(guò)過(guò)篩灰土拌拌合 槽底清清理分層鋪鋪灰土夯打密實(shí)實(shí) 找平驗(yàn)驗(yàn)收2.1首先先檢查土土質(zhì)和石石灰的材材料質(zhì)量量是否符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求；然后后分別過(guò)過(guò)篩。如如果是塊塊狀過(guò)多多的灰，要要用610mmm的篩篩子過(guò)篩篩；土要要用16620mmm篩子子過(guò)篩。2.2灰土土拌合：灰土的的配合比比應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，本本工程為為3：7?；彝镣帘仨氝^(guò)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗斗，嚴(yán)格格控制執(zhí)執(zhí)行配合合比。拌拌合時(shí)必必須均勻勻一致，至

9、至少翻拌拌兩次；拌合好好的灰土土顏色應(yīng)應(yīng)一致。2.3灰土土施工時(shí)時(shí)，應(yīng)適適當(dāng)控制制含水量量，工地地檢驗(yàn)方方法是：用手將將灰土緊緊握成團(tuán)團(tuán)，兩指指輕捏即即碎為宜宜。如土土料水分分過(guò)多或或不足時(shí)時(shí)，應(yīng)晾晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕濕。2.4基坑坑（槽）底底或基土土表面應(yīng)應(yīng)將虛土土、樹葉葉、木梢梢、紙片片、積水水和有機(jī)機(jī)雜物清清理干凈凈。2.5分層層鋪灰土土：每層層的灰土土鋪攤厚厚度，可可根據(jù)不不同的施施工方法法，按表表1選用。各各層虛鋪鋪厚度都都用木耙耙找平，與與坑（槽槽）邊壁壁上的木木橛相等等，或用用木折尺尺、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)桿檢查查。2.6夯打打密實(shí)：夯壓的的遍數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求的干土土質(zhì)量密密度或現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)

10、確定。一一般不少少于三遍遍。人工工打夯應(yīng)應(yīng)一夯壓壓半夯、夯夯夯相接接，行行行相連，縱縱橫交叉叉。特別別是灰土土地基每每層夯壓壓后都應(yīng)應(yīng)用環(huán)刀刀取土送送驗(yàn)。按按規(guī)定分分層取樣樣試驗(yàn)，符符合要求求后方可可進(jìn)行上上層施工工。2.7留接接槎符合合規(guī)定：灰土分分段施工工時(shí)，要要嚴(yán)格按按施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定操作作，上下下兩層灰灰土的接接槎距離離不得小小于5000mmm。當(dāng)灰灰土基礎(chǔ)礎(chǔ)標(biāo)高不不同時(shí)，應(yīng)應(yīng)作成階階梯形。接接槎時(shí)應(yīng)應(yīng)將槎子子垂直切切齊。2.8找平平和驗(yàn)收收：灰土土最上一一層完成成后，應(yīng)應(yīng)拉線或或用靠尺尺檢查標(biāo)標(biāo)高和平平整度。高高的地方方用鐵鍬鍬鏟平；低的地地方補(bǔ)打打灰土，然然后請(qǐng)質(zhì)質(zhì)量檢查查人員驗(yàn)

11、驗(yàn)收。地基處理完完成后，要要進(jìn)行靜靜載試驗(yàn)驗(yàn)。承載載力達(dá)到到2000Kpaa后才可可進(jìn)行基基礎(chǔ)施工工?；A(chǔ)施工完完畢后，進(jìn)進(jìn)行土方方回填?；鼗靥钔翍?yīng)應(yīng)選好土土，分層層夯填，一一般分層層回填厚厚度不宜宜超過(guò)3300mmm，應(yīng)應(yīng)均勻密密實(shí)。3.墊層施施工墊層采用瀝瀝青混凝凝土，厚厚度1000mmm。墊層施工前前，先復(fù)復(fù)查校正正模板幾幾何尺寸寸、位置置、標(biāo)高高，符合合要求后后彈出混混凝土澆澆筑標(biāo)高高控制線線，進(jìn)行行混凝土土的澆筑筑。澆筑筑中要控控制混凝凝土的均均勻性和和密實(shí)性性，混凝凝土拌合合物運(yùn)至至澆筑地地點(diǎn)后要要立即澆澆筑入模模?；炷撂撲佷伜穸纫源笥谟趬|層厚厚，并用用平板式式振動(dòng)器器振搗

12、密密實(shí)，用用大杠刮刮平，用用木抹子子找補(bǔ)壓壓實(shí)。混混凝土澆澆筑完后后，應(yīng)在在12hh以內(nèi)加加以塑料料薄膜覆覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)。4.基礎(chǔ)施施工施工順序：放線扎基筋插立模獨(dú)礎(chǔ)立模條礎(chǔ)形?；；摶摰亓旱A(chǔ)地梁礎(chǔ)板柱礎(chǔ)凝筑拆4.1鋼筋筋工程1所筋種量按嚴(yán)關(guān)用做性驗(yàn)經(jīng)試試驗(yàn)合格格后方可可使用。4.1.22鋼筋施施工前，相相關(guān)施工工人員應(yīng)應(yīng)先接受受技術(shù)交交底，了了解下料料綁扎等等施工過(guò)過(guò)程中的的具體要要求，按按照規(guī)范范、圖集集及技術(shù)術(shù)交底提提出料表表，報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目部相相關(guān)人員員審核通通過(guò)后進(jìn)進(jìn)行下料料。4.1.33鋼筋加加工、安安裝要求求獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋采采用HPPB3000圓鋼鋼、HRRB4000級(jí)熱熱軋帶肋

13、肋鋼筋，箍箍筋為HHPB3300級(jí)級(jí)圓鋼，基基礎(chǔ)圓鋼鋼做1880度彎彎鉤，箍箍筋做1135度度彎鉤，彎彎后長(zhǎng)度度不小于于10dd、755mm的的較大值值?；A(chǔ)縱向向受力鋼鋼筋最小小保護(hù)層層厚度為為50mmm；基基礎(chǔ)構(gòu)件件中箍筋筋和構(gòu)造造鋼筋的的最小保保護(hù)層厚厚度為115mmm。獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)柱插筋筋應(yīng)安裝裝牢固可可靠，防防止位移移。獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)柱插筋筋頂部截截?cái)辔恢弥脩?yīng)避開開鋼筋加加密區(qū)，柱柱接長(zhǎng)采采用閃光光對(duì)焊，接接長(zhǎng)位置置處應(yīng)加加密，接接頭錯(cuò)開開不少于于35dd且不少少于5000mmm。柱鋼筋加加密區(qū)為為底層下下部不小小于1/3層高高、5000mmm、柱較較大截面面尺寸的的較大值值。條形基礎(chǔ)礎(chǔ)采

14、用HHPB3300級(jí)級(jí)鋼筋，連連接方式式為搭接接。鋼筋筋綁扎完完后在鋼鋼筋下方方綁扎砂砂漿墊塊塊。4.1.44獨(dú)立基基礎(chǔ)鋼筋筋施工：先在施施工好的的墊層上上放出基基礎(chǔ)的軸軸線、邊邊線，按按圖紙標(biāo)標(biāo)明的鋼鋼筋間距距，在墊墊層上劃劃鋼筋位位置線，按按畫出的的鋼筋位位置線，排排放縱橫橫向鋼筋筋，基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的綁扎扎，須將將全部鋼鋼筋相交交點(diǎn)扎牢牢，綁扎扎時(shí)應(yīng)注注意相鄰鄰綁扎點(diǎn)點(diǎn)的鐵絲絲扣要成成八字形形，以免免網(wǎng)片歪歪斜變形形。擺放放混凝土土保護(hù)層層墊塊，按按每lmm 左右右距離梅梅花型擺擺放。然然后安放放基礎(chǔ)短短柱及構(gòu)構(gòu)造柱鋼鋼筋，柱柱鋼筋在在基礎(chǔ)混混凝土施施工前應(yīng)應(yīng)加固好好，防止止混凝土土施工過(guò)

15、過(guò)程造成成軸線位位移或鋼鋼筋骨架架變形。4.1.55地梁鋼鋼筋施工工：該工工程在獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完完畢后，施施工地梁梁，鋼筋筋綁扎前前，先支支地梁底底模，綁綁扎時(shí)箍箍筋應(yīng)與與受力筋筋垂直，箍箍筋搭接接處沿受受力鋼筋筋方向相相互錯(cuò)開開，鋼筋筋綁扎完完畢后擺擺放混凝凝土保護(hù)護(hù)層墊塊塊，按每每lm 左右距距離梅花花型擺放放。鋼筋筋綁扎應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照相關(guān)關(guān)圖集、規(guī)規(guī)范及相相應(yīng)技術(shù)術(shù)交底嚴(yán)嚴(yán)格施工工。4.1.66地下圈圈梁施工工：綁扎扎時(shí)箍筋筋應(yīng)與受受力筋垂垂直，箍箍筋搭接接處沿受受力鋼筋筋方向相相互錯(cuò)開開，鋼筋筋綁扎完完畢后擺擺放混凝凝土保護(hù)護(hù)層墊塊塊，按每每lm 左右距距離梅花花型擺放放。鋼筋筋綁扎

16、應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照相關(guān)關(guān)圖集、規(guī)規(guī)范及相相應(yīng)技術(shù)術(shù)交底嚴(yán)嚴(yán)格施工工。4.1.77鋼筋工工程施工工完畢后后進(jìn)入下下道工序序之前應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照相關(guān)關(guān)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范進(jìn)行行驗(yàn)收，保保證主控控項(xiàng)目全全部合格格，一般般項(xiàng)目符符合要求求，否則則不得進(jìn)進(jìn)入下道道工序施施工。4.2模板板工程獨(dú)立基礎(chǔ)模模板施工工：模板板使用木木模板。獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)模板采采用木模模板、方方木、鋼鋼架管進(jìn)進(jìn)行安裝裝加固。模模板使用用前必須須清理干干凈并刷刷脫模劑劑。支設(shè)設(shè)模板所所用材料料強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性及及支承面面積必須須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定。施工工過(guò)程沿沿基礎(chǔ)邊邊線在墊墊層上安安放模板板，用水水平尺校校正標(biāo)高高。安裝裝橫撐并并將模板板固定

17、牢牢固。模模板之間間粘貼海海綿膠條條，防止止漏漿。條形基礎(chǔ)模模板施工工：模板板使用木木模板，側(cè)側(cè)模用對(duì)對(duì)拉螺栓栓配合方方木、鋼鋼管配套套穿心對(duì)對(duì)拉，水水平間距距不大于于5000，豎向向間距不不大于3300。模模板系統(tǒng)統(tǒng)加固在在兩側(cè)的的雙排腳腳手架上上并按間間距6000撐拉拉于槽底底或土壁壁上。為為防止條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)模板向向內(nèi)側(cè)位位移, 模板內(nèi)內(nèi)側(cè)用方方木頂撐撐,在砼砼澆筑時(shí)時(shí)隨打隨隨取。地梁模板施施工：模模板使用用木模板板，用雙雙排腳手手架作為為梁底支支撐系統(tǒng)統(tǒng),立桿桿縱橫向向間距不不大于11.2mm,且腳腳手架底底端墊550厚通通長(zhǎng)木板板。側(cè)模模用對(duì)拉拉片穿心心對(duì)拉，水水平間距距不大于于500

18、0，豎向向間距不不大于3300。模模板系統(tǒng)統(tǒng)加固在在兩側(cè)的的雙排腳腳手架上上并按間間距6000撐拉拉于槽底底或土壁壁上。側(cè)側(cè)梁模上上口要拉拉線調(diào)直直，模板板之間粘粘貼海綿綿膠條，防防止漏漿漿。模板板拆除后后將露出出的對(duì)拉拉片頭割割去，使使深入梁梁內(nèi)10020，抹砂砂漿封閉閉。模板安裝完完成后應(yīng)應(yīng)按照相相關(guān)驗(yàn)收收規(guī)范進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，合格格后方可可進(jìn)入下下道工序序施工。4.3混凝凝土工程程澆筑方案：獨(dú)立基基礎(chǔ)、基基礎(chǔ)梁及及條形基基礎(chǔ)采用用C300商品砼砼，泵車車自一側(cè)側(cè)向另一一側(cè)澆筑筑。對(duì)商品砼的的要求:入場(chǎng)時(shí)時(shí)必須具具有商砼砼原材料料合格證證、檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、配配合比通通知單及及砼運(yùn)輸輸單，使用前前現(xiàn)

19、場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行開盤盤鑒定。砼分層澆筑筑,每層層澆筑厚厚度不大大于5000mmm。用振振動(dòng)棒振振搗密實(shí)實(shí),振搗搗上層時(shí)時(shí)振動(dòng)棒棒應(yīng)插入入下層550mmm。為保保證砼的的密實(shí)度度,振搗搗完的砼砼間隔330分鐘鐘左右進(jìn)進(jìn)行二次次復(fù)振。砼砼澆筑完完成后，上上表面抹抹平壓實(shí)實(shí)，覆蓋蓋塑料布布，122小時(shí)內(nèi)內(nèi)開始灑灑水保濕濕養(yǎng)護(hù)不不少于114天,防止出出現(xiàn)收縮縮裂縫。4.4防腐腐工程 依依據(jù)工程程地質(zhì)報(bào)報(bào)告，場(chǎng)場(chǎng)地土的的鹽堿對(duì)對(duì)混凝土土有弱腐腐蝕性，混混凝土中中的鋼筋筋具有中中等腐蝕蝕性，基基礎(chǔ)施工工完畢后后，應(yīng)做做防腐處處理。4.5回填填土基礎(chǔ)施工完完畢后應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行回填填，回填填土不應(yīng)應(yīng)使用淤淤泥、耕耕土

20、、凍凍土、膨膨脹土、腐腐蝕性土土及有機(jī)機(jī)質(zhì)含量量大于55%的土土，壓實(shí)實(shí)系數(shù)不不小于00.944.施工方法：回填前基槽槽內(nèi)的木木塊、碎碎磚等建建筑垃圾圾應(yīng)清理理干凈。將土填土用自卸汽車運(yùn)至使用地點(diǎn),人工翻拌至少三遍，使其均勻一致并適當(dāng)控制含水率(14%18%),現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán),兩指輕捏即散為宜。如水分過(guò)多或過(guò)少,應(yīng)稍晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn),如有球團(tuán)應(yīng)打碎。回填應(yīng)室內(nèi)內(nèi)外同時(shí)時(shí)進(jìn)行，采采用蛙式式打夯機(jī)機(jī)分層夯夯實(shí),每每層虛鋪鋪厚度22002500,打夯夯不少于于3遍且且應(yīng)一夯夯壓半夯夯,夯夯夯相接,行行相相連，當(dāng)當(dāng)日攤鋪鋪當(dāng)日夯夯實(shí)。三、站內(nèi)受受料槽、地地坑、設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)、水池池、電纜纜溝施工工 1、站

21、站內(nèi)受料料槽及水水池施工工：11底板板鋼筋綁綁扎底板鋼筋綁綁扎前，先先清理墊墊層上面面的雜物物，用粉粉筆在墊墊層上劃劃好鋼筋筋間距。按按劃好的的間距，先先擺放受受力主筋筋、后放放分布筋筋。板筋筋相交點(diǎn)點(diǎn)要全部部綁扎，在在板的雙雙層鋼筋筋部位，兩兩層之間間須加鋼鋼筋馬鐙鐙，擺放放數(shù)量為為1放放置一個(gè)個(gè)，以確確保上部部鋼筋的的位置。鋼鋼筋綁扎扎完成后后，在鋼鋼筋的下下面墊好好砂漿墊墊塊，間間距1.0m。墊墊塊的厚厚度等于于保護(hù)層層厚度應(yīng)應(yīng)為155mm。底底板底筋筋與墻壁壁外側(cè)鋼鋼筋為通通長(zhǎng)筋，無(wú)無(wú)需搭接接。1.2壁鋼鋼筋綁扎扎壁鋼筋要逐逐點(diǎn)綁扎扎，雙排排鋼筋間間要綁扎扎拉筋。支支撐筋采采用6鋼筋筋

22、，其縱縱橫間距距為5000，其其長(zhǎng)度同同管道壁壁厚，以以保證鋼鋼筋與模模板位置置準(zhǔn)確。鋼筋綁綁扎完后后在鋼筋筋外皮綁綁扎砂漿漿墊塊。1.3模板板安裝:模板的的接縫不不應(yīng)漏漿漿；在混混凝土澆澆筑前，木木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有有積水。模模板與混混凝土的的接觸面面應(yīng)清理理干凈并并涂刷隔隔離劑，但但不得采采用影響響結(jié)構(gòu)性性能或妨妨礙裝飾飾工程施施工的隔隔離劑。澆澆筑混凝凝土前，模模板內(nèi)雜雜物應(yīng)清清理干凈凈1.4混凝凝土澆筑筑：澆筑筑前，對(duì)對(duì)鋼筋、模模板進(jìn)行行檢查，辦辦理隱檢檢、預(yù)檢檢手續(xù)，并并在模板板上彈好好混凝土土澆筑標(biāo)標(biāo)高線?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器振搗，要做到快插慢拔。分層振搗

23、時(shí)要從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土密實(shí)性。澆筑混凝土?xí)r，注意墻插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。澆筑后，混凝土表面要及時(shí)用木抹子搓平。1.4.11底板的的澆筑施工縫的留留置：施施工縫留留在高出出底板表表面3000mmm處的豎豎壁上。澆澆筑前用用方木（截截面尺寸寸4cmm*7ccm）留留置于澆澆筑部位位中間，配配合122號(hào)鐵絲絲進(jìn)行固固定，方方木上口口與澆筑筑高度相相平。底底板澆筑筑完成后后，混凝凝土初凝凝前將方方木剔除除，使施施工縫處處成“凹”狀。在在施工縫縫處澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)清清除水泥泥薄膜和和松動(dòng)石石子以及及軟弱混混凝土層層, 并并加以充充分濕潤(rùn)潤(rùn)和沖洗洗干凈, 且不不得積

24、水水。即要要做到: 去掉掉乳皮, 微露露粗砂, 表面面粗糙。澆澆筑前, 水平平施工縫縫宜先鋪鋪上100 mmm155 mmm 厚的的水泥砂砂漿一層層, 其其配合比比與混凝凝土內(nèi)的的砂漿成成分相同同。 混混凝土應(yīng)應(yīng)細(xì)致振振搗密實(shí)實(shí), 以以保證新新舊混凝凝土的緊緊密結(jié)合合。水池池施工縫縫處增加加止水片片。1.4.22壁的澆澆筑澆筑前，對(duì)對(duì)鋼筋、模模板進(jìn)行行檢查，辦辦理隱檢檢、預(yù)檢檢手續(xù)，并并在模板板上彈好好混凝土土澆筑標(biāo)標(biāo)高線。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，要做到快插慢拔。分層振搗時(shí)要從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土密實(shí)性。澆筑混凝土?xí)r，注意墻插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜?；A(chǔ)澆

25、筑后，混凝土表面要及時(shí)用木抹子搓平?；炷翝仓旰?，應(yīng)在12h以內(nèi)用塑料薄膜加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 2、設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的施工工：按照照基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)外形形尺寸用用木模板板組裝外外模,在在模板背背面垂直直于長(zhǎng)拼拼縫方向向用鐵絲絲將鋼架架管固定定在模板板上,間間距不大大于5000,此此鋼架管管緊貼模模板.再再在此鋼鋼架管上上用直角角扣件連連接通長(zhǎng)長(zhǎng)直鋼架架管,其其間距不不大于5500. 調(diào)正正位置后后加固:在基礎(chǔ)礎(chǔ)四周約約2m處處未撓動(dòng)動(dòng)的土中中打入若若干短鋼鋼管作為為地錨,間距11.2mm,埋深深不小于于1.00m,外外露不小小于0.2m.在地錨錨上高出出地面1100處處用扣件件連接一一道鋼架

26、架管,然然后將外外模用鋼鋼架管(作為模模板支撐撐)連接接在地錨錨上, 支撐桿桿固定在在外側(cè)鋼鋼架管靠靠近節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處,間間距5000.內(nèi)模用木模模板板,背面釘釘4060方方木作肋肋，其間間距4000，外外模與內(nèi)內(nèi)模之間間用方木木相互頂頂撐,在在外模上上口橫擔(dān)擔(dān)5080方方木,吊吊住內(nèi)模模.如果果橫擔(dān)方方木跨度度較大,還要適適當(dāng)增加加立桿(鋼架管管),頂頂住橫擔(dān)擔(dān)方木,防止內(nèi)內(nèi)模下沉沉.預(yù)留螺栓孔孔用方木木及三合合板拼制制而成，其其孔徑尺尺寸比設(shè)設(shè)計(jì)大出出50, 螺螺栓孔也也采用上上吊下托托的方法法固定.立面上上的鐵件件點(diǎn)焊在在鋼模板板上或點(diǎn)點(diǎn)焊在穿穿過(guò)膠合合板的釘釘子上(釘子由由外向內(nèi)內(nèi)從鐵件件側(cè)

27、面穿穿入).平面上上的鐵件件待砼澆澆筑完揉揉平后立立即用鐵鐵錘打入入砼中.,上平平與砼平平面一致致. 模板加固完完后，對(duì)對(duì)照?qǐng)D紙紙嚴(yán)格校校核各部部位的軸軸線及標(biāo)標(biāo)高，特特別是預(yù)預(yù)埋螺栓栓孔及鐵鐵件，確確認(rèn)準(zhǔn)確確無(wú)誤并并經(jīng)驗(yàn)收收合格后后方可澆澆筑砼。砼應(yīng)分層澆澆筑、振振搗,每每層厚度度不超過(guò)過(guò)5000,保證證砼均勻勻上升.遇到螺螺栓孔時(shí)時(shí)應(yīng)先將將螺栓孔孔底部用用砼埋住住,防止止位移.砼要振振搗密實(shí)實(shí)。 33、室內(nèi)內(nèi)電纜溝溝的施工工：室內(nèi)內(nèi)電纜溝溝采用素素混凝土土澆筑。溝溝間打入入L500*5角角鋼110000mm。四、主體工工程本工程主體體結(jié)構(gòu)為為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，主主體梁板板柱采用用C300混凝土土

28、混凝土土全部使使用商品品混凝土土。1.鋼筋工工程工程所用鋼鋼筋的品品種和質(zhì)質(zhì)量必須須按要求求嚴(yán)格把把關(guān)，使使用前要要做結(jié)構(gòu)構(gòu)性能試試驗(yàn)。梁梁柱鋼筋筋采用綁綁扎搭接接的形式式。鋼筋筋的規(guī)格格要嚴(yán)格格按圖紙紙要求使使用，如如需代換換要征得得設(shè)計(jì)單單位及甲甲方認(rèn)可可后方可可施工。1.1柱鋼鋼筋工藝流程：套柱箍箍筋綁扎扎豎向受受力筋畫箍箍筋間距距線綁箍箍筋套柱箍筋，按按圖紙要要求間距距，計(jì)算算好每棵棵柱箍筋筋數(shù)量，柱柱箍筋端端頭應(yīng)彎彎呈1335，平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于100d且不不小于775。先先將箍筋筋套在下下層伸出出的搭接接筋上，然然后立柱柱子鋼筋筋。柱子子主筋立立起之后后，畫箍箍筋間距距線。在

29、在立好的的柱子豎豎向鋼筋筋上，按按圖紙要要求用粉粉筆或滑滑石筆劃劃箍筋間間距線。柱柱箍筋綁綁扎，按按已劃好好的箍筋筋位置線線，將已已套好的的箍筋往往上移動(dòng)動(dòng)，由上上往下綁綁扎，宜宜采用纏纏扣綁扎扎。箍筋筋與主筋筋要垂直直，箍筋筋轉(zhuǎn)角處處與主筋筋交點(diǎn)均均要綁扎扎，主筋筋與箍筋筋非轉(zhuǎn)角角部分的的相交點(diǎn)點(diǎn)成梅花花交錯(cuò)綁綁扎。箍箍筋的彎彎鉤疊合合處應(yīng)沿沿柱子豎豎筋交錯(cuò)錯(cuò)布置，并并綁扎牢牢固。柱柱上下兩兩端箍筋筋必須加加密，加加密區(qū)長(zhǎng)長(zhǎng)度及加加密區(qū)箍箍筋間距距要符合合設(shè)計(jì)圖圖紙要求求。柱筋筋保護(hù)層層厚度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求，墊塊塊要綁在在柱豎筋筋外皮上上，間距距為10000，以保保證主筋筋保護(hù)層層厚度準(zhǔn)

30、準(zhǔn)確。1.2梁鋼鋼筋綁扎扎工藝流程：畫梁箍箍筋間距距放箍箍筋穿梁梁底層縱縱筋及彎彎起鋼筋筋按箍箍筋間距距綁扎穿梁梁上層縱縱向鋼筋筋按箍箍筋間距距綁扎封梁梁模在梁底模板板上畫出出箍筋間間距，擺擺放箍筋筋。先穿穿梁的下下部縱向向受力鋼鋼筋及彎彎起鋼筋筋，將箍箍筋按已已畫好的的間距逐逐個(gè)分開開；綁箍箍筋，宜宜用套扣扣法綁扎扎。箍筋筋在疊合合處的彎彎鉤，在在梁中應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)綁綁扎，箍箍筋彎鉤鉤為1335，平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度為110d。穿穿梁上部部架立鋼鋼筋并與與箍筋綁綁扎。在在梁受力力筋下墊墊墊塊，保保證保護(hù)護(hù)層的厚厚度。梁梁的受力力鋼筋采采用綁扎扎接頭，搭搭接長(zhǎng)度度未端與與鋼筋彎彎折處的的距離，不不得小于

31、于鋼筋直直徑的110倍，搭搭接處要要在中心心和兩端端扎牢。梁梁兩端的的鋼筋要要深入柱柱子內(nèi)，其其錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得小于335d。1.3現(xiàn)澆澆板鋼筋筋綁扎工藝流程：清理模板模板板上畫線線綁板板下受力力筋綁負(fù)負(fù)彎矩鋼鋼筋清理模板上上面的雜雜物，用用粉筆在在模板上上劃好主主筋、分分布筋間間距。按按劃好的的間距，先先擺放受受力主筋筋、后放放分布筋筋。預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔等等及時(shí)配配合安裝裝。梁鋼鋼筋綁扎扎完畢后后，再擺擺放板鋼鋼筋。綁綁扎板筋筋時(shí)一般般用順扣扣或八字字扣，鋼鋼筋相交交點(diǎn)須全全部綁扎扎。負(fù)彎彎矩鋼筋筋每個(gè)相相交點(diǎn)均均要綁扎扎，設(shè)置置鋼筋馬馬凳，以以保證負(fù)負(fù)彎矩鋼鋼筋位置置準(zhǔn)確。鋼鋼筋綁扎扎完

32、成后后，在鋼鋼筋的下下面墊好好砂漿墊墊塊，間間距1.0m。墊墊塊的厚厚度等于于保護(hù)層層厚度。鋼鋼筋搭接接長(zhǎng)度與與搭接位位置要符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼筋工程項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量要求求和允許許偏差：項(xiàng)目 允允許偏差差： 網(wǎng)的的長(zhǎng)度寬寬度： 10mmm 網(wǎng)眼尺寸： 10mmm骨架的寬度度高度： 10mmm骨架的長(zhǎng)度度： 5mmm 箍筋、構(gòu)造造筋的間間距： 10mmm受力鋼筋的的保護(hù)層層：梁、柱： 5mmm 板： 3mmm2、模板工工程：本工程模板板采用木木膠板現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作作，采用用50*80方方木及鋼鋼架管進(jìn)進(jìn)行固定定，利用用腳手架架支撐。支支設(shè)模板板前，模模板必須須清理干干凈并刷刷脫模劑劑。支設(shè)設(shè)模板所所用材

33、料料強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性及及支承面面積必須須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定。2.1柱模模板安裝裝工藝流程：彈柱位位置線抹找找平層做做定位線線安裝裝柱模板板安柱柱箍安裝裝柱保護(hù)護(hù)安模模板固定定支撐辦預(yù)預(yù)檢按標(biāo)高抹好好水泥砂砂漿找平平層，按按位置線線做好定定位墩臺(tái)臺(tái)，以便便保證柱柱軸線、邊邊線與標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)準(zhǔn)確。柱柱子模板板按照施施工圖紙紙尺寸下下料，先先將模板板整片立立于柱鋼鋼筋上，然然后在模模板上安安裝柱箍箍，用鋼鋼管及“山”型扣件件做柱箍箍將模板板連接箍箍緊，柱柱箍間距距為5000。最最后要復(fù)復(fù)查模板板垂直度度、對(duì)角角線差值值和支撐撐、連接接件穩(wěn)定定情況。（具具體加固固方式見見下圖）2.2梁模模板安裝裝：

34、工藝流程：彈軸線線、水平平線柱頭頭模板梁下下支撐安裝裝底模綁梁梁鋼筋安裝裝側(cè)模在柱子混凝凝土上彈彈出梁的的軸線及及水平線線（梁底底標(biāo)高引引測(cè)用），并并復(fù)核。安安裝梁模模板支撐撐。支撐撐采用雙雙排鋼管管搭設(shè)。鋼鋼管底腳腳要鋪設(shè)設(shè)通長(zhǎng)腳腳手板，樓樓層間的的上下支支座要在在一條直直線上。梁底橫桿間距不大于1000mm，梁底梁側(cè)方木間距不大于300mm，支架立桿縱向間距1000mm，支架大橫桿間距不大于1800mm，鋼管上連固1010木楞。鋼管中間和下方加橫桿或斜桿，鋼管雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。立桿要加可調(diào)底座。當(dāng)梁跨度4m時(shí)，跨中梁底處要按要求起拱，起拱高度為1/

35、10003/1000。調(diào)整預(yù)留梁底模板的高度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般為750。梁側(cè)模上口要拉線找直，用定型夾固定。梁與樓板相交處，在梁上連接好陰角模，與樓板模板拼接。梁柱接頭模板要根據(jù)結(jié)構(gòu)外形設(shè)計(jì)專門模板加工安裝，不應(yīng)用碎拼模板。2.3樓板板模板安安裝工藝流程：地面夯夯實(shí)豎立立桿安縱縱、橫桿桿鋪模模板校正正標(biāo)高及及起拱加立立桿的水水平拉桿桿辦預(yù)預(yù)檢立支柱前，基基土地面面應(yīng)夯實(shí)實(shí)，并要要墊通長(zhǎng)長(zhǎng)腳手板板。從邊邊跨一側(cè)側(cè)開始安安裝，先先安第一一排縱、橫橫桿和立立桿，臨臨時(shí)固定定；再

36、安安第二排排縱、橫橫桿和立立桿，依依次逐排排安裝。支架立桿縱橫間距不大于1200，支架大橫桿間距不大于1800，底板方木間距不大于500。調(diào)節(jié)立桿高度，將縱桿找平。鋪木膠板，模板要從一側(cè)開始鋪設(shè)。樓面模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。標(biāo)高校正完后，在立桿之間要加設(shè)水平拉桿及斜撐，一般離地面200300處設(shè)一道拉桿，往上縱橫方向每隔1.2m左右一道，要經(jīng)常檢查，保證完整牢固。24模板板拆除柱、梁、板板模板的的拆除必必須待混混凝土達(dá)達(dá)到要求求的脫模模強(qiáng)度。柱柱模板應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度度能保證證其表面面及棱角角不因拆拆模而受受損壞時(shí)時(shí)，方可可拆除。板板與梁模模板的拆拆模強(qiáng)度度應(yīng)符合合:側(cè)模模板

37、應(yīng)在在保證混混凝土表表面及棱棱角不因因拆模而而受損時(shí)時(shí)拆除。對(duì)對(duì)底模，當(dāng)當(dāng)跨度8m時(shí)時(shí)，要達(dá)達(dá)到混凝凝土設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)的775%；當(dāng)跨度度8mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)達(dá)到1100%，方可可拆除。拆拆模順序序一般是是：先支支的后拆拆，后支支的先拆拆；先拆拆非承重重部位；后拆承承重部位位。先拆拆柱模板板，再拆拆樓板、梁梁側(cè)模，最最后拆梁梁底模。柱模板拆除除，先拆拆支撐，再再拆柱箍箍和卡具具，然后后用撬杠杠輕輕撬撬動(dòng)模板板，使模模板與混混凝土脫脫離，即即可把模模板運(yùn)走走。樓板板、梁模模板拆除除，先拆拆梁側(cè)幫幫模，再再拆除樓樓板底模模板。樓樓板底模模要先拆拆除支柱柱水平拉拉桿，然然后拆除除樓板模模板支柱柱。操作作

38、人員站站在已拆拆除模板板的空檔檔，再拆拆除余下下的支柱柱。用撬撬杠輕輕輕撬動(dòng)模模板，使使模板脫脫離，待待該段模模板全部部脫模后后，運(yùn)出出集中堆堆放。拆拆下的模模板要及及時(shí)清理理粘結(jié)物物，修理理并涂刷刷隔離劑劑，分類類整齊堆堆放備用用。模板工程項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量要求求和允許許偏差： 項(xiàng)目 允許偏偏差軸線位移： 柱、梁梁： 33mm標(biāo)高： +225mmm；截面尺寸： +225mmm；每層垂直度度： 3mmm表面平整度度： 5mmm預(yù)留洞口中中心線位位移： 110mmm；截面尺寸： +110003.混凝土土工程混凝土工程程主要使使用泵送送商品混混凝土，梁梁板柱采采用C330混凝凝土。梁板柱的混混凝土澆澆

39、筑：柱柱澆筑前前底部要要先填以以5110厚厚與混凝凝土配合合比相同同減石子子的水泥泥砂漿，混混凝土要要分層振振搗，使使用插入入式振搗搗器振搗搗，每層層厚度不不大于550，振振搗棒不不得觸動(dòng)動(dòng)鋼筋和和預(yù)埋件件。澆筑筑時(shí)，除除上面振振搗外，下下面要有有人隨時(shí)時(shí)敲打模模板。施施工時(shí)先先澆筑柱柱砼、再再澆筑梁梁、板混混凝土，根根據(jù)規(guī)范范要求，有有主次梁梁的樓板板，宜順順著次梁梁方向澆澆筑，施施工縫應(yīng)應(yīng)留置在在次梁跨跨中三分分之一范范圍內(nèi)。澆筑方方法要由由一端開開始用“趕漿法法”，即先先澆筑梁梁，根據(jù)據(jù)梁高分分層澆筑筑成階梯梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板板底位置置時(shí)，再再與板的的混凝土土一起澆澆筑，隨隨著階梯梯形不斷

40、斷延伸，梁梁板混凝凝土澆筑筑連續(xù)向向前進(jìn)行行。澆搗搗時(shí)，澆澆筑與振振搗必須須緊密配配合，第第一層下下料慢些些，梁底底充分振振實(shí)后再再下二層層料，用用“趕漿法法”保持水水泥漿沿沿梁底包包裹石子子向前推推進(jìn)，每每層均應(yīng)應(yīng)振實(shí)后后再下料料，梁底底及梁幫幫部位要要注意振振實(shí)，振振搗時(shí)不不得觸動(dòng)動(dòng)鋼筋及及預(yù)埋件件。梁柱柱節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋較密密時(shí)，澆澆筑此處處混凝土土?xí)r宜用用小粒徑徑石子同同強(qiáng)度等等級(jí)的混混凝土澆澆筑，并并用小直直徑振搗搗棒振搗搗。澆筑筑板混凝凝土的虛虛鋪厚度度應(yīng)略大大于板厚厚，用插插入式振振搗器順順澆筑方方向托拉拉振搗，并并用鐵插插尺檢查查混凝土土厚度，振振搗完畢畢后用木木抹子抹抹平。澆筑混凝

41、土土?xí)r要經(jīng)經(jīng)常觀察察模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋鐵件和和插筋等等有無(wú)移移動(dòng)、變變形或堵堵塞情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要要立即停停止?jié)仓?，并要要在已澆澆筑的混混凝土凝凝結(jié)前修修理好。混混凝土澆澆筑完后后，現(xiàn)澆澆板要在在12hh以內(nèi)加加以適當(dāng)當(dāng)履蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。正常常氣溫每每天澆水水不少于于二次，同同時(shí)不少少于7dd?；炷凉こ坛藤|(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：所所使用的的各種材材料必須須符合要要求，配配合比、攪攪拌、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)符合合規(guī)定，無(wú)無(wú)裂縫存存在，表表面不得得出現(xiàn)大大量的蜂蜂窩孔洞洞及露筋筋。項(xiàng)目 允許偏偏差： 軸線尺寸： 柱、梁梁 5mmm 標(biāo)高： 層層 高 5mmm全 高高 30mmm截面尺寸： +85mmm

42、；表面平整度度： 8mmm4.腳手架架工程4.1腳手手架的搭搭設(shè)外腳手架？外腳手架？根據(jù)本工程程的特點(diǎn)點(diǎn)，腳手手架采用用扣件式式鋼管腳腳手架，滿堂落地式搭設(shè)于夯實(shí)的地基上，立桿底端應(yīng)有底座并墊200mm寬50mm厚通長(zhǎng)木板.雙排架立桿縱距1.5米，橫距1.2米，大橫桿步距1.5米，小橫桿靠近立桿搭設(shè)，鋪板寬度750mm，距墻300mm，每30設(shè)一處連墻點(diǎn)，其豎向間距4m，自由高度不得大于6m。在腳手架兩端和其間15m的中心距自下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。滿堂架立桿桿間距11.2米米(框架架梁底加加密為6600)，橫桿桿步距11.5米米，也需需要設(shè)置置一定數(shù)數(shù)量的剪剪刀撐和和斜撐。在腳手架立立桿底端端

43、之上11003000mm處一一律遍設(shè)設(shè)縱向和和橫向掃掃地桿，并并與立桿桿連接牢牢固。作作業(yè)層距距樓（地地）面高高度2.55m時(shí)其外外側(cè)邊緣緣必須設(shè)設(shè)置高度度1.11m的欄桿桿和擋腳腳板，欄欄桿間的的凈空高高度0.55m。腳手手板不得得腐朽、裂裂紋，材材質(zhì)符合合要求，并并不準(zhǔn)探探頭，兩兩端綁在在架管上上，任何何人不得得搭設(shè)飛飛跳板。腳腳手板上上的施工工荷載應(yīng)應(yīng)2700/。安安全網(wǎng)兜兜底掛，四四周封嚴(yán)嚴(yán)，擋腳腳板綁牢牢。外腳腳手架外外立面用用密目網(wǎng)網(wǎng)全封閉閉。腳手架的搭搭設(shè)作業(yè)業(yè)，必須須在統(tǒng)一一指揮下下施工，按按設(shè)計(jì)放放線、標(biāo)標(biāo)定立桿桿位置、鋪鋪墊板、設(shè)設(shè)置底座座。腳手手架應(yīng)從從一個(gè)角角部搭設(shè)設(shè)并

44、向兩兩邊延伸伸交圈搭搭接。應(yīng)應(yīng)按定位位依此豎豎起立桿桿，將立立桿與縱縱、橫向向掃地桿桿連接固固定，然然后裝設(shè)設(shè)第一部部的縱向向和橫向向平桿，隨隨校正立立桿垂直直之后予予于固定定，并按按此要求求繼續(xù)向向上搭設(shè)設(shè)。剪刀刀撐、斜斜桿等整整體拉結(jié)結(jié)桿件和和連墻件件要隨架架子一起起搭設(shè)，腳腳手板和和其它輔輔板應(yīng)鋪鋪平鋪穩(wěn)穩(wěn)，必要要時(shí)應(yīng)予予綁扎固固定。腳腳用板采采用搭設(shè)設(shè)鋪放時(shí)時(shí)，其搭搭接長(zhǎng)度度2000mm，且且在搭接接段的中中部應(yīng)設(shè)設(shè)有支撐撐橫桿，鋪鋪板嚴(yán)禁禁出現(xiàn)端端頭超出出支撐橫橫桿2550mmm以上未未作固定定的探頭頭板。腳腳手板采采用對(duì)接接平鋪時(shí)時(shí)，在對(duì)對(duì)接處，與與其下兩兩側(cè)支承承橫桿的的距離應(yīng)應(yīng)

45、控制在在10002000mm之之間。腳手架立桿桿垂直度度應(yīng)l/3300?？v縱向平桿桿的水平平偏差應(yīng)應(yīng)l/2250，且且全架長(zhǎng)長(zhǎng)的水平平偏差不不大于550mmm。在遭遭受暴風(fēng)風(fēng)、大雨雨等強(qiáng)力力因素作作用之后后，應(yīng)檢檢查合格格后方能能投入使使用。在在使用過(guò)過(guò)程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)有顯顯著的變變形、沉沉降、拆拆除桿件件和拉接接，以及及安全隱隱患存在在的情況況時(shí)，必必須進(jìn)行行檢查方方可使用用。 4.2腳手手架的拆拆除拆架前，全全面檢查查腳手架架，進(jìn)行行安全技技術(shù)交底底后才準(zhǔn)準(zhǔn)工作。拆拆架時(shí)，周周圍設(shè)防防護(hù)圍欄欄，豎立立警戒標(biāo)標(biāo)志，地地面要設(shè)設(shè)專人指指揮，禁禁止非工工作人員員進(jìn)入。拆拆除作業(yè)業(yè)人員要要戴好安安全帽

46、，系系好安全全帶，扎扎裹腿，穿穿軟底防防滑鞋。拆拆除程序序遵守由由上而下下，先搭搭后拆的的原則，即即先拆拉拉桿、腳腳手板、剪剪刀撐、斜斜撐，而而后拆小小橫桿、大大橫桿、立立桿等，并并按一步步一清的的原則依依次進(jìn)行行，嚴(yán)禁禁上下同同時(shí)進(jìn)行行拆架作作業(yè)。拆拆立桿時(shí)時(shí)，要先先抱住立立桿再拆拆最后兩兩個(gè)扣，拆拆除大橫橫桿、斜斜撐、剪剪刀撐時(shí)時(shí)，要先先拆中間間扣件，然然后托住住中間，再再解端頭頭扣。連連墻桿（拉拉結(jié)點(diǎn)）要要隨拆除除進(jìn)度逐逐層拆除除。拆除除時(shí)，要要同一指指揮，上上下呼應(yīng)應(yīng)，動(dòng)作作協(xié)調(diào)，當(dāng)當(dāng)解開與與另一人人有關(guān)的的結(jié)扣時(shí)時(shí)，應(yīng)先先通知對(duì)對(duì)方，以以防墜落落。拆架架時(shí)嚴(yán)禁禁觸及腳腳手架附附近電源

47、源線，以以防觸電電事故。在在拆架時(shí)時(shí)，不得得中途換換人，如如必須換換人時(shí)，應(yīng)應(yīng)將拆除除情況交交代清楚楚后方可可離開。拆拆下的材材料要及及時(shí)下運(yùn)運(yùn)，嚴(yán)禁禁拋擲，運(yùn)運(yùn)至地面面的材料料要按指指定地點(diǎn)點(diǎn)隨拆隨隨運(yùn)，分分類堆放放，當(dāng)天天拆當(dāng)天天清，拆拆下的扣扣件要集集中回收收處理。5.砌體分分項(xiàng)工程程：工藝流程：彈線抄平立皮樹樹桿排磚盤角掛線砌筑（同同時(shí)按要要求及時(shí)時(shí)預(yù)留預(yù)預(yù)埋件）劃縫清理墻體砌磚前，操操作者必必須熟悉悉工程各各部位標(biāo)標(biāo)高、位位置、尺尺寸，豎豎向包括括門窗過(guò)過(guò)梁、圈圈梁、預(yù)預(yù)留洞，水水平方向向門口、窗窗口、預(yù)預(yù)留洞構(gòu)構(gòu)造柱位位置及尺尺寸。各各種預(yù)埋埋件、防防腐木磚磚及水泥泥塊及時(shí)時(shí)按規(guī)范

48、范預(yù)埋。砌體組砌方方法要正正確。砌砌體組砌砌采用“三一砌砌磚法”,砌筑筑前應(yīng)撂撂底擺磚磚，砌筑筑中防止止游丁走走縫，應(yīng)應(yīng)找平找找直，每每皮磚高高度必須須與皮數(shù)數(shù)桿相吻吻合，砌砌墻全部部要雙面面掛線。嚴(yán)嚴(yán)格控制制鋪底磚磚的軸線線位置及及水平度度，基層層不平時(shí)時(shí)用C220細(xì)石石砼襯平平。砌筑筑過(guò)程中中要三皮皮一吊，五五皮一靠靠。墻與框架柱柱交接處處，要在在柱內(nèi)預(yù)預(yù)埋拉結(jié)結(jié)筋砌馬牙槎？，每每5000mm高高設(shè)一道道2根66mm鋼鋼筋，伸伸入墻水水平灰縫縫內(nèi)不小小于7000mmm。砌馬牙槎？墻體與構(gòu)造造柱連接接處，先先砌墻后后澆柱，砌砌墻 時(shí)要留留馬牙槎槎，馬牙牙槎先退退后進(jìn)，五五出五入入并設(shè)拉拉筋，

49、進(jìn)進(jìn)退上下下順直，拉拉結(jié)筋沿沿墻高每每5000設(shè)226，伸伸入墻內(nèi)內(nèi)10000mmm，伸入入柱內(nèi)2200 mm，拉拉結(jié)筋兩兩端900，彎鉤鉤50長(zhǎng)長(zhǎng)。每層層磚墻收收頂應(yīng)整整塊丁砌砌。砌筑過(guò)程中中要經(jīng)常常檢查并并做到：門窗口口歸方，墻墻大角和和墻面的的垂直度度準(zhǔn)確，特特別是對(duì)對(duì)窗口砌砌磚時(shí)，必必須用線線墜吊直直，保證證上、下下層在同同一垂線線上。 HYPERLINK file:/G:bb2-9-2.html 砌體尺寸和和位置的的允許偏偏差： 項(xiàng)項(xiàng)目 允允許偏差差軸線位移 110垂直度 5表面平整度度 8水平灰縫平平直度 110水平灰縫厚厚度（110皮） 8外墻上下窗窗口偏移移 200門窗洞口，寬

50、寬度后塞塞口 5五、樓（地地）面工工程做法：戈壁壁石回填填夯實(shí)灌灌M5水水泥砂漿漿，1550厚CC20混混凝土，素素水泥砂砂漿結(jié)合合層一道道，200厚1:2.55水泥砂砂漿抹面面壓光。施工前應(yīng)在墻四周彈出水平控制線，以保證地面水平，并將基層清理干凈。 本本工程地地面及樓樓地面采采用地磚磚地面，施施工前應(yīng)應(yīng)在墻四四周彈出出水平控控制線，以以保證樓樓面水平平，并將將基層清清理干凈凈。為防防止?jié)B漏漏，所有有穿過(guò)現(xiàn)現(xiàn)澆板的的上下水水預(yù)留孔孔，必須須用防水水細(xì)石砼砼堵實(shí)。 施工工工藝：基層清清理做灰餅餅沖筋素漿粘結(jié)層層鋪地磚磚嚴(yán)格施工工工序，將將選磚、排排磚及磚磚縫控制制、地磚磚遇突出出物套割割、貼邊邊

51、角、擦擦縫作為為重點(diǎn)操操作工藝藝，以確確保地磚磚樓面觀觀感質(zhì)量量。對(duì)鋪鋪設(shè)的房房間檢查查凈空尺尺寸，找找好方正正，在底底灰(找找平層)上彈(拉)出出方正的的縱橫控控制線。由由房中心心向兩邊邊進(jìn)行，房房間與走走廊連通通的部位位，應(yīng)拉拉通線對(duì)對(duì)縫，防防止錯(cuò)縫縫。通過(guò)過(guò)選磚，保保證地磚磚規(guī)格尺尺寸、顏顏色、圖圖案一致致；排磚磚確定鋪鋪貼方案案，使布布局合理理，衛(wèi)生生間磚縫縫對(duì)應(yīng)一一致，靠靠墻側(cè)不不出現(xiàn)小小于半磚磚的非整整磚，且且大小一一致；地地磚套割割間隙控控制在55mm以以內(nèi)；表表面平整整度偏差差控制在在2mmm以內(nèi)；縫隙均均勻順直直，擦縫縫密實(shí)。鋪鋪貼過(guò)程程中，粘粘結(jié)層砂砂漿應(yīng)鋪鋪實(shí)抹平平并仔細(xì)

52、細(xì)檢查與與地磚背背面的結(jié)結(jié)合情況況，保證證地磚粘粘結(jié)均勻勻密實(shí)、不不起鼓。六、屋面工工程首先清理基基層,保保持干燥燥,然后后在現(xiàn)澆澆屋面板板鋪貼880厚苯苯板保溫溫層，再再用1:6水泥泥焦渣找找2%坡坡，最薄薄處為330,330厚CC20細(xì)細(xì)石混凝凝土找平平，面層層為3+3厚自自帶保溫溫層SBBS防水水卷材。 1.苯板保保溫板鋪鋪貼：施施工前，對(duì)對(duì)基層進(jìn)進(jìn)行清理理，檢查查驗(yàn)收。根根據(jù)基層層形狀及及尺寸，合合理下料料，保證證錯(cuò)縫拼拼接。施施工時(shí)，涂涂抹專用用粘結(jié)砂砂漿后，將將苯板直直接貼在在基層上上，左右右輕揉壓壓實(shí)即可可，板板與板之之間要靠靠緊靠實(shí)實(shí)。 2.防水層層鋪貼：清理基基層，施施工前將

53、將基層表表面塵土土、雜物物清理干干凈。涂涂刷基層層處理劑劑，高聚聚物改性性瀝青卷卷材施工工，按產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明明書配套套使用，基基層處理理劑采用用氯丁橡橡膠瀝青青膠粘劑劑加入工工業(yè)汽油油稀釋，攪攪拌均勻勻，用長(zhǎng)長(zhǎng)把滾刷刷均勻涂涂刷于基基層表面面上，常常溫經(jīng)過(guò)過(guò)4小時(shí)時(shí)后，開開始鋪貼貼卷材。附附加層施施工，在在女兒墻墻、水落落口、管管根、檐檐口、陰陰陽(yáng)角等等細(xì)部先先做附加加層，附附加的范范圍應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求。此此處附加加層均要要做成圓圓弧。內(nèi)內(nèi)部排水水的水落落口周圍圍應(yīng)做成成略低的的凹坑。防水卷材圓弧半徑為50mm，卷材立面上卷最小高度要保證250mm。鋪貼卷材，卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

54、求。鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開，上下層卷材間的搭接縫錯(cuò)開1/3幅寬。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴卡倉(cāng)距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開50mm。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)，角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽(yáng)角鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得太緊，且不得有皺折

55、、空鼓等現(xiàn)象。熱熔封邊，將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。七、裝飾工工程 1.抹灰工工程外墻抹灰前前,在大大角吊垂垂線,以以控制抹抹灰層的的厚度及及垂直度度,也作作為處理理基層的的依據(jù).處理好好基層，并并提前一一天澆水水濕潤(rùn),砼面鑿鑿毛并掃掃素漿(摻7%1088膠).先貼餅餅再?zèng)_勁勁，沖筋筋間距應(yīng)應(yīng)不超過(guò)過(guò)刮杠長(zhǎng)長(zhǎng)度,先先上底層層灰,用用刮杠刮刮平,再再用揉板板壓實(shí)并并進(jìn)一步步揉平.待七八八成干后后上面層層, 用用刮杠刮刮平,再再用鐵抹抹子壓實(shí)實(shí)抹平.抹灰砂砂漿要隨隨拌隨用用，材料料要合格格，配比比要準(zhǔn)確確，各抹抹灰層與與基層之之間粘結(jié)結(jié)

56、牢固，無(wú)無(wú)脫皮、空空鼓、爆爆皮和裂裂縫等缺缺陷，表表面光潔潔，無(wú)明明顯抹紋紋，陰陽(yáng)陽(yáng)角垂直直方正，門門窗框四四周分層層填嵌密密實(shí)。外窗臺(tái)比內(nèi)內(nèi)窗臺(tái)低低20并并做1:6排水水坡度.滴水線線自墻面面進(jìn)500,用11010“U”形鋁合合金條嵌嵌入上口口抹灰層層中,兩兩端距邊邊50收收水. 內(nèi)墻抹灰前前應(yīng)先找找方找正正,抹灰灰操作與與外墻基基本一致致.抹灰至樓(地)面面時(shí),應(yīng)應(yīng)特別注注意用刮刮杠刮平平根部,以免墻墻面與地地面的陰陰角不順順直.2.涂料施施工基層抹灰干干燥后即即可進(jìn)行行施涂，施施工用的的涂料應(yīng)應(yīng)先檢驗(yàn)驗(yàn)其品種種、顏色色是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。施涂前應(yīng)將將基層缺缺角掉楞楞處用11：2水水泥砂

57、漿漿修補(bǔ)，表表面麻面面及縫隙隙應(yīng)用膩膩?zhàn)犹钛a(bǔ)補(bǔ)齊全。相相同部位位應(yīng)用同同批號(hào)涂涂料，以以確保顏顏色一致致。涂料施工應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按工序施施工，不不得減少少工序，不不得漏刷刷、透底底、流墜墜、掉粉粉。內(nèi)墻墻涂刷表表面光滑滑平整，陰陰陽(yáng)角方方正，墻墻面平整整垂直，細(xì)細(xì)部清邊邊順暢，平平整光滑滑。八、門窗工工程 本工程為實(shí)實(shí)木門、成成品鋁合合金型材材推拉門門、夾板板條形玻玻璃門及及乙級(jí)防防火門與前面不符，窗窗子采用用單框雙雙玻塑鋼鋼窗及乙乙級(jí)防火火平開門門。與前面不符門窗進(jìn)場(chǎng)后后，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求，對(duì)對(duì)照計(jì)劃劃委托單單，檢查查門窗合合格證，核核對(duì)其規(guī)規(guī)格、型型號(hào)、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、材材質(zhì)、制制作質(zhì)量量等，

58、嚴(yán)嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)關(guān)。木門框居墻墻中安裝裝，根據(jù)據(jù)墻面上上彈出的的水平控控制線門門框的標(biāo)標(biāo)高，將將門框立立起并臨臨時(shí)支撐撐固定，用用水平尺尺校正框框冒頭水水平度，用用吊線墜墜校正門門窗框的的正、側(cè)側(cè)面垂直直度，校校正合格格后，固固定在預(yù)預(yù)埋木磚磚上，門門框與墻墻體間的的填充材材料應(yīng)填填塞飽滿滿、均勻勻。門扇扇安裝應(yīng)應(yīng)裁口順順直，刨刨面平整整光滑，開開關(guān)靈活活、穩(wěn)定定、無(wú)回回彈和倒倒翹，留留縫寬度度符合規(guī)規(guī)范要求求。小五金金必須用用螺絲釘釘固定安安裝并擰擰緊臥平平，嚴(yán)禁禁用釘子子代替， 小五五金安裝裝要位置置適宜，槽槽深一致致，邊緣緣整齊，尺尺寸準(zhǔn)確確。小五五金安裝裝齊全，插插銷關(guān)啟啟靈活。刷刷

59、漆前先先膩?zhàn)诱艺已a(bǔ)基層層，刮光光表面，干干透后用用砂紙打打磨，將將粉末打打掃干凈凈，進(jìn)行行油漆涂涂刷。涂涂刷時(shí)要要橫平豎豎直、縱縱橫交錯(cuò)錯(cuò)、油漆漆飽滿、均均勻一致致。油漆漆應(yīng)無(wú)漏漏刷、不不流墜、平平順光亮亮、色澤澤一致，刷刷完后應(yīng)應(yīng)立即仔仔細(xì)檢查查一遍，如如發(fā)現(xiàn)缺缺陷應(yīng)及及時(shí)修整整。在外墻面上上彈出窗窗口水平平、豎直直控制線線，使各各層外窗窗水平一一致、上上下垂直直，將窗窗框裝入入洞口，調(diào)調(diào)整窗框框的水平平度、垂垂直度和和直角度度，用木木楔臨時(shí)時(shí)定位，調(diào)調(diào)正位置置后將固固定件用用射釘固固定在預(yù)預(yù)埋砼砌砌塊上。窗窗框與洞洞口之間間的縫隙隙用發(fā)泡泡聚苯乙乙烯填塞塞，縫隙隙填嵌飽飽滿密實(shí)實(shí)，表面面平

60、整、光光滑、無(wú)無(wú)裂縫，密密封膠應(yīng)應(yīng)均勻密密實(shí)，寬寬窄一致致，線角角順直。窗窗扇要開開關(guān)靈活活，無(wú)阻阻滯回彈彈、翹曲曲變形。玻璃安裝前前應(yīng)漿表表面及槽槽口內(nèi)的的污垢清清理干凈凈，玻璃璃與框、扇扇的接觸觸面要墊墊平、墊墊實(shí)，防防止玻璃璃承受較較大的安安裝應(yīng)力力，壓條條應(yīng)擠緊緊玻璃，安安裝完后后，擦凈凈玻璃。第四章 施施工進(jìn)度度計(jì)劃施工進(jìn)度橫橫道圖附附后第五章 主要施施工機(jī)具具設(shè)備、各各類工程程材料需需用量計(jì)計(jì)劃1、主要施施工機(jī)具具設(shè)備需需用表序號(hào)工機(jī)具設(shè)備備名稱單位數(shù)量型號(hào)1攪拌機(jī)臺(tái)3502振動(dòng)棒臺(tái)23裝載機(jī)輛1504自卸車輛25挖掘機(jī)臺(tái)1360反鏟鏟式6平板振動(dòng)器器臺(tái)7鋼筋切斷機(jī)機(jī)臺(tái)1QJ40-