實測實量施工方案

1、 裂縫/空鼓飾面磚墻面無裂縫、空鼓目測、空鼓錘地面飾面磚工程1W2.0mm2米靠尺、楔形塞尺表面平整度2接縫高低差W0.5mm鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片3裂縫/空鼓飾面磚地面無裂縫、空鼓（單塊磚邊角局部空鼓，且每自然間不超過總數5%可不計）。目測、空鼓錘六、測量方法和數據記錄詳見招商地產產品質量實測操作指引。七、實測實量要求1、實測實量從主體結構開始成立測量小組，配置測量儀器。進行交底及工作劃分，立即開展實測工作，根據本工程的實際情況，實測實量的工作從主體工程開始。實測實量按分分戶對所有實測區(qū)進行100%的實測。2、對各分項工程的檢查需隨著現(xiàn)場的施工進度。3、將實測實量納入日常

2、質量管理工作中，結合本工程具體情況，配備檢查工具，包括：5m鋼卷尺、經緯儀、電子測距儀、水平標線儀、2m靠尺、塞尺、角尺、吊線、吊墜、拉線等，每兩名實測實量組員員配備一套檢查工具。4、項目部質量管理組要按照檢查方案，對在施工工程進行實測實量檢查，對檢查結果進行總結、分析、評價。及時發(fā)現(xiàn)施工質量問題和質量管理中的漏洞與不足，制定切實有效的預控措施和管理措施，部署下一步質量管理重點。5、項目部要把分項工程實測實量工作與檢驗批和分戶驗收工作有機結合，質量檢查員應按檢驗批及分戶驗收要求的內容和檢查點數進行專項檢查，必要時進行加倍檢查。要做實檢驗批驗收工作，加強緊前工序的檢查。對檢查中出現(xiàn)的通病問題，項

3、目部技術部門應制定預防措施；對查出的不合格項，項目工程師應組織對此類問題的全面普查，制定整改方案，明確整改要求和期限，工程部負責整改方案的落實，質量部門監(jiān)督落實情況，確保工程施工質量。6、項目部必須要求各勞務作業(yè)隊配備專兼職質量檢查人員，勞務作業(yè)隊專兼職質量檢查人員必須隨作業(yè)工序同步進行實測實量項目的全數自查，確保生產出合格的產品。八、實體偏差預防措施在各分部分項工程實施之前，我司就重點部位、關鍵工藝、質量控制等方面上報專項施工方案，監(jiān)理單位進行審核，確定可行后，方可實施。8.1、模板工程細化模板工程施工方案，對關鍵節(jié)點需要進行描述及圖紙化，包括腳手架搭設、梁板模板支設、墻柱模板支設等大樣圖；

4、腳手架全部采取48X3.5鋼管腳手架，立桿間距不大于1200mm，橫桿步距不大于1500mm。模板選擇15mm厚模板，木枋選擇50X90規(guī)格，使用前應進行刨制，保證木枋方正順直；木枋間距控制在300mm以內，均勻布置；板塊接縫位置應設置木枋支撐。墻柱模板應配置012對拉螺栓、木枋及鋼管進行加固；螺栓間距不宜超過500X500，并均勻布置；最上部一排對拉螺栓距離頂板模板控制在500mm以內。外墻墻柱模板宜伸入下層結構至少200mm，并設置一道對拉螺栓，有利于外墻垂直度的控制。墻柱模板設置獨立的鋼支撐，提前在樓板預埋鋼筋頭作為斜鋼支撐的支撐點，有利于墻柱垂直度的控制。8.2、砼工程嚴格控制墻柱砼澆

5、筑高度，一次澆筑高度應控制在10001500mm；嚴格控制樓板砼堆積高度，堆積高度不宜超過一倍板厚；砼澆筑時應計算好澆筑步距，防止冷縫出現(xiàn)；砼輸送泵管應架立，嚴禁直接落在鋼筋上。樓板截面尺寸偏差控制：設置控制樓板厚度的預制塊：無防水要求的部位，砼澆筑前，在每個板塊內放置鋼筋標高點，砼強度同樓板砼強度，尺寸同樓板厚度，每跨樓板不少于5個，板塊中央至少有一塊。樓板模板表面標高及砼表面標高檢查控制：樓板模板支設完畢，在樓板鋼筋綁扎前，將樓板表面標高控制點上反至該層板面，利用標高控制點檢查每塊板塊的四角及中央的標高情況，表面標高超過5mm的部位應對模板進行調整；砼澆筑完畢，利用樓層標高控制點立刻檢查每

6、塊板塊的四角及中央砼表面標高情況；結合樓板模板表面標高及砼表面標高，測算出樓板截面尺寸，一旦發(fā)現(xiàn)截面尺寸超標，立刻對樓板截面進行相應的鑿除或者同強度細石砼修補。8.3、抹灰工程1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫；門窗框兩邊塞灰不實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經開關根動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空，應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。2、基層清理不干凈或者處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底層）吸收，影響粘結力：應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面8-10mm即可達到要求。3、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產生裂縫，應分層襯平，每層厚度為7-9mm。

7、4、配制砂漿和原材料質量不符合要求：應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。5、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順桿、找規(guī)矩。6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按規(guī)范要放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具，在管道安裝前將該部位的抹灰箱施工完。7、結頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮桿，為保證陰角的順直，必須用橫桿檢查底灰是否完整，修正后方可罩面。&空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護

8、。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一、施工前的基體清理和澆水；第二、施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三、施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層不能一次抹，分層進行。9、滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽。窗臺、下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mmxl0mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。10、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。11、窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結構施工時

9、標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。12、面層接槎不平、顏色不一致面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平,故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓實困難將表面壓黑，造成顏色不均?？傊獓栏駡?zhí)行按圖紙、按標準、按操作規(guī)范要求進行施工。在施工中實行不合格的材料不用；沒有施工方案、質量保證措施的不組織施工；上道工序未驗證合格，不進行下道工序的施工。實行操作者與專職質檢員相結合制度。即操

10、作者對本工序進行自檢，保證工序質量，服務下道工序，做到自檢、互檢、交接檢，做到嚴格把關，把工程質量隱患消滅在施工質量檢查過程中，確保工程質量。實行質量否決制度：對不合格的分項、分部和單位工程必須進行返工。嚴防不合格分項工程流入下道工序。不合格分部工程流入下道工序要追究工長和施工員、質檢員的責任。有關負責人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。嚴格執(zhí)行技術交底，分項工程未經技術交底不得施工。8.4、水泥砂漿地面工程增加灰餅密度或者設置沖筋，灰餅間距或沖筋間距不超過1500mm，并保證刮灰過程中刮板每次至少落在兩個灰餅上；灰餅距離四周墻體距離不超過200mm。設置灰餅或沖筋時，應使用

11、激光墨線儀及卷尺檢查灰餅或沖筋的整體水平度，對水平度超標的灰餅或沖筋進行修正。施工之前，應根據配比做樣板，檢驗配比的符合性?？刂坪帽砻胬珪r間，以解決表面起砂及開裂問題。為較好的控制水泥砂漿表面收縮及沉降，應嚴格控制好水泥砂漿的水灰比（用水量宜趨向干硬性水泥砂漿）。水泥砂漿地面完成810小時左右，開始進行養(yǎng)護，時間不低于3天。8.5、涂料工程嚴格土建移交裝修的過程管理，做到戶戶實測實量，無論誰整改，均需按土建之抹灰工程的預防措施要求執(zhí)行。大面積批膩子前需先做陰陽角，特別是陰陽角需通長，不能只做到2M高度，使用陰角器。在土建質量沒有達到合格要求情況下，裝修刮膩子應先做灰餅（符合土建抹灰工程對灰餅

12、的要求，在保證平整度的同時，還保證垂直度和方正度。8.6、墻磚或石材工程鋪貼前的“放線”（預排磚，確定鋪貼厚度，一定范圍內修正表面平整度、立面垂直度和陰陽角方正度）工作尤為重要，必須執(zhí)行。石材鋪貼技術標準詳見區(qū)域規(guī)范石材飾面（濕貼）鑲貼。不允許空鼓。8.7、砌體工程本工程每道工序在正式施工前必須先做樣板間。以樣板先行的規(guī)程實施于施工的工序。按樣板的工序、標準和要求展開大面積施工。嚴防大面積返工而影響工程質量及工期延誤、勞動力和材料的浪費。未完成樣板間、樣板墻等其他分項樣板，不得展開大面積施工。砌筑前應先對材料進場檢驗及復試報驗，檢驗及復試合格后方可用于工程施工。砌筑前應先對所用的砂、石、水泥等

13、材料進行復試配比試驗，按要求安裝計量用秤，并經驗收合格后，按配比要求的比例拌制砂漿或混凝土。砌筑前應先進行材料的選用。如砌體磚的規(guī)格、型號、尺寸；砂漿的標號；植筋的規(guī)格型號，植筋的深度、部位等要求。按規(guī)定進行植筋拉拔試驗，試驗合格后方可正式大面積施工。砌筑前應進行砌體部位的放線工作，并核對放線的準確是否符合要求，并報項目部相關人員驗收。二次結構砌筑前應核對圖紙、技術交底要求，進行二次結構的墻體植筋，植筋的打眼、清洗、注膠，按使用植筋的時間達到強度要求，進行自檢。植筋的牢固行、無松動，植完筋的外露長度是否符合規(guī)范要求，報項目部驗收然后進行下道工序。砌筑前應進行軸線、墻體線、門窗洞口尺寸核對，是否

14、與圖紙、技術交底一致，然后再進行砌筑工序施工。砌筑前應進行砌體面的清掃、濕潤、排磚、立放皮數桿，門窗洞口標高掛水平線砌筑。大于24墻體掛雙面線。砌筑要求灰漿飽滿度不得低于90%?；铱p橫平豎直。門窗洞口的需要留槎的位置嚴格按照規(guī)范要求實施。砌體質量要求：垂直度5mm，平整度8mm,水平灰縫5mm,門窗洞口尺寸高、寬度10mm，外墻上下洞口偏移10mm，外墻外皮上下必須垂直，嚴禁出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。板帶、圈梁、過梁、及構造柱等部位混凝土必須按要求澆筑飽滿、振搗密實與結構接茬部位剔毛。墻體與梁底交接砌筑收口間隔一周后收口砌筑,并用斗磚或砂漿填實。九、實體偏差返修措施9.1、砼工程墻柱砼平整度及垂直度超標部

15、位，凹陷部位采取抹灰層加厚（超過35mm厚增加一道鋼絲網）,凸出部位應進行打鑿；頂棚表面平整度：偏差超標3mm以內，采取水泥膩子分次刮平修復；偏差超標在310mm以內，采取石膏膩子或石膏砂漿分次刮平修復；偏差超標在1030mm以內，采取干粉砂漿分次刮平修復，局部位置進行打鑿；偏差超標在30mm以上，應采取打鑿與干粉砂漿刮平相結合的方式進行修復；干粉砂漿厚度應控制在20mm以內；頂棚平整度偏差修復嚴禁采取掛網的方式進行。樓板截面尺寸偏差：樓板截面尺寸偏差在設計值的10以內的，將實測樓板厚度數據發(fā)往設計院進行審核，滿足安全要求，可以不進行加固，由設計院出具滿足安全要求的相關文件即可；樓板截面尺寸偏

16、差在設計值的10至15之間的，由專業(yè)加固單位在該樓板底部縱向及橫向粘貼高強碳纖維帶，間距300400mm，并出具加固驗收合格文件；樓板截面尺寸偏差在設計值的15%以上的，需要對該構件提高一個等級要求進行加固或拆除該樓板重新澆筑，采取加厚20%的截面尺寸，樓板表面進行鑿毛，鋪設沖壓鋼板網，板塊四周梁內植入中8400鋼筋，錨固長度不低于14D，對鋼板網拉接牢固，其余部位植入中6600鋼筋，鋼板網驗收完畢，表面澆筑高聚物干粉砂漿。加固補強均應由具備相應資質的專業(yè)單位進行。9.2、抹灰工程墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度：偏差超標3mm以內，采取水泥膩子分次刮平修復；偏差超標在310mm以內，采取石膏

17、膩子或石膏砂漿分次刮平修復；偏差超標在10mm以上應采取干粉砂漿分次刮平修復；修復過程中視現(xiàn)場情況宜采取局部打磨與刮平修復相結合的方式進行。門洞尺寸偏差：洞口出現(xiàn)正誤差超標（洞口偏大），采取干粉砂漿分層修復；出現(xiàn)負誤差超標（洞口偏?。?，應將抹灰層鑿除，重新抹灰。房間方正度偏差：對比設計開間尺寸，開間尺寸出現(xiàn)正誤差超標（現(xiàn)有房間開間尺寸比設計尺寸偏大），方正度出現(xiàn)超標時，應采取干粉砂漿刮平修復；開間尺寸出現(xiàn)負誤差（現(xiàn)有房間開間尺寸比設計尺寸偏?。秸瘸霈F(xiàn)超標時，應將抹灰層局部鑿除，利用改性砂漿（普通砂漿中添加CL30）進行修復。窗框內側與內側墻面大小頭偏差：窗框內側與墻面內側大小頭偏差超過允許偏差時，首先檢查窗框垂直度及與外側墻面偏差是否超標，如超標，應拆除窗框重新安裝；如未超標，則墻面平整度或垂直度初顯超標，應檢查相應方向的房間開間尺寸，開間尺寸初顯正誤差時，對測量距離偏小的一側采取干粉砂漿刮平修復；開間尺寸初顯負誤差時，對測量距離偏大的一側抹灰層局部鑿除，采用改性砂漿（普通砂漿中添加CL30）進行修復；9.3、水泥砂漿地面工程地面平整度偏差:地面平整度偏差超標，需核對