互聯(lián)網(wǎng)+博覽會(huì)策劃方案

1、PFMEA 內(nèi)容介紹第1頁(yè) 第四版與第三版主要區(qū)分 第2頁(yè)一、什么是FMEA 第3頁(yè)二、什么是 第4頁(yè)三、怎樣實(shí)施 第5頁(yè)四、案例分析 第6頁(yè)五、總結(jié)第7頁(yè) FMEA第四版 第8頁(yè)FMEA 4變更概述： 第9頁(yè)1、第四版格式更易于閱讀 第10頁(yè)2、增加了示例，措辭使人更利于了解 第11頁(yè)3、強(qiáng)調(diào)FMEA過(guò)程和結(jié)果需要管理者支持、關(guān)注和評(píng)審。 4、定義和強(qiáng)化了DFMEA和PFMEA聯(lián)絡(luò)了解，同時(shí)也定義了和其它工具關(guān)聯(lián)。 第12頁(yè)5、改進(jìn)了S、O、D評(píng)級(jí)表，便于使用和分析。第13頁(yè) 6、不再?gòu)?qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)表格，增加了附表類(lèi)型。 第14頁(yè)7、提議不把RPN作為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定首要方法，提供了額外 方法以識(shí)別改進(jìn)需

2、求。 新版更多是理念提升第15頁(yè) PFMEA ? ? ? ? 第16頁(yè)什么是FMEA FMEA：Failure Mode &Effect Analysis 第17頁(yè)FMEA漢字：失效模式和后果分析 第18頁(yè)失效模式：是指制造過(guò)程無(wú)法到達(dá)預(yù)定或 要求要求所表現(xiàn)出現(xiàn)象；如：不合格 品、不良設(shè)備情況等；第19頁(yè)后果：指失效模式在客戶(hù)處（包含下工序） 所造成不良影響。第20頁(yè) PFMEA ?第21頁(yè)FMEA作用： 第22頁(yè)1）預(yù)防：能夠預(yù)先發(fā)覺(jué)或評(píng)定產(chǎn)品/過(guò)程中潛在失效及影 響。 2）連續(xù)改進(jìn)，不但改進(jìn)并積累經(jīng)驗(yàn)，并將其文件化，程序 化。 3）防錯(cuò)：防止同類(lèi)錯(cuò)誤發(fā)生。第23頁(yè)4）用戶(hù)要求：部分用戶(hù)要求

3、供給商有FMEA，并不停更新。 第24頁(yè)5）審核要求：為經(jīng)過(guò)ISO/TS16949等標(biāo)準(zhǔn)必須做FMEA。第25頁(yè)6）集中有限資源于高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)降低開(kāi)發(fā)成本。 第26頁(yè)7）提升產(chǎn)品功效確保和可靠性 第27頁(yè)8）縮短開(kāi)發(fā)周期第28頁(yè)9）改進(jìn)內(nèi)部信息交流 第29頁(yè)10）將責(zé)任和風(fēng)險(xiǎn)管理聯(lián)絡(luò)起來(lái)。第30頁(yè) PFMEA 第31頁(yè)什么時(shí)候用PFMEA 第32頁(yè)在失效發(fā)生前KEY POINT 第33頁(yè)一旦有未考慮到失效發(fā)生，必須及時(shí)利用 FMEA工具，預(yù)防失效再次發(fā)生； 而且應(yīng)該用在其它類(lèi)似失效發(fā)生 PFMEA 二、什么是過(guò)程FMEA 第34頁(yè)一個(gè)系統(tǒng)化行動(dòng)團(tuán)體所開(kāi)展工作，目標(biāo)是：第35頁(yè) 1.確定和評(píng)價(jià)過(guò)程潛

4、在失效和后果 第36頁(yè)2.確定能夠消除或降低潛在失效發(fā)生機(jī)會(huì)辦法 第37頁(yè)3.過(guò)程文件化確定為了使客戶(hù)滿(mǎn)意，一個(gè)過(guò)程必須要做 事。第38頁(yè) 系統(tǒng)化團(tuán)體，是指：由一個(gè)制造工程牽頭，制造、物流、 質(zhì)量、采購(gòu)、售后等經(jīng)驗(yàn)豐富人員組成多功效小組。 是一個(gè)知識(shí)管理方法，能將經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)盡可能地納入 PFMEA PFMEA 第39頁(yè)設(shè)計(jì)階段FMEA（DFMEA-Design FMEA）：第40頁(yè)如新工序設(shè)計(jì)，我們能夠預(yù)先進(jìn)行DFMEA，盡可能周全地考慮產(chǎn)品規(guī)格，工序操作 水平，工序能力等很多原因，使工序符合要求要求。 第41頁(yè)生產(chǎn)過(guò)程FMEA（PFMEAProcess FMEA）：第42頁(yè)針對(duì)工序間不合格品，

5、可利用PFMEA作量化分析，在影響不合格品產(chǎn)生原因中，哪一 個(gè)系統(tǒng)原因影響最大？是否主要原因其它，如PPM值高、CPK低、生產(chǎn)過(guò)程等異 常等等都能夠經(jīng)過(guò)采取PFMEA直觀地找出主要原因，進(jìn)行改進(jìn)到達(dá)應(yīng)有效應(yīng)第43頁(yè)設(shè)備維護(hù)FMEA（MFMEAMachinery FMEA）：第44頁(yè)如新設(shè)備投入運(yùn)行，我們亦能夠預(yù)先進(jìn)行MFMEA，分析、考慮因?yàn)樵O(shè)備可能造成產(chǎn) 品品責(zé)問(wèn)題及可靠度等原因，預(yù)防采取辦法消除不良原因；現(xiàn)有設(shè)備、特定一個(gè)設(shè) 備在運(yùn)行中出現(xiàn)設(shè)備故障等均采取FMEA進(jìn)行改進(jìn)，以確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第45頁(yè) PFMEA第46頁(yè) PFMEA實(shí)施 第47頁(yè)最主要原因：時(shí)間性第48頁(yè)即一事件發(fā)生前采取

6、辦法，而不是事實(shí)出現(xiàn)后演練，這么才能夠最容 易/低成當(dāng)?shù)貙?duì)產(chǎn)品或過(guò)程進(jìn)行更改，從而最大程度地降低后期更改 危機(jī)。 第49頁(yè)When？ 第50頁(yè)初始稿采購(gòu)前第51頁(yè) 樣件和PPAP提交前更新 第52頁(yè)取得經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)后更新第53頁(yè) EWO或過(guò)程更改第54頁(yè) RPN連續(xù)降低第55頁(yè)P(yáng)FMEA填寫(xiě) 第56頁(yè)1、PFMEA編號(hào)跟蹤用編號(hào) 第57頁(yè)2、項(xiàng)目填入所分析系統(tǒng)，子系統(tǒng)或零件過(guò)程名稱(chēng)第58頁(yè)3、過(guò)程責(zé)任整車(chē)廠（OEM），部門(mén)和小組第59頁(yè)4、編制者姓名，部門(mén)，電話(huà)號(hào)碼 第60頁(yè)5、年型/車(chē)型已知年型和車(chē)型 第61頁(yè)6、關(guān)鍵日期首次PFMEA預(yù)定完成日期，不應(yīng)超出計(jì)劃開(kāi)始生產(chǎn)日期，對(duì)于供方，不應(yīng)超出P

7、PAP提交日期。第62頁(yè) 7、FMEA日期編制FMEA原始日期及最新修訂日期 PFMEA第63頁(yè) 8、關(guān)鍵小組：有權(quán)確定和/或執(zhí)行任務(wù)責(zé)任部門(mén)和個(gè)人姓 名（由工程、制造、物流、質(zhì)量、售后等經(jīng)驗(yàn)豐富人員 組成）第64頁(yè) 9、過(guò)程功效/要求：（依據(jù)過(guò)程流程圖） 簡(jiǎn)單描述被分析過(guò)程或工序（如焊接、裝配），盡可能確 切描述詳細(xì)活動(dòng)。 第65頁(yè)10、潛在失效模式是指過(guò)程可能發(fā)生不滿(mǎn)足過(guò)程要求和/或設(shè)計(jì)意圖形式，是對(duì)某詳細(xì)工序不符合要求描述 第66頁(yè)經(jīng)典失效模式： 第67頁(yè)裝配： 漏裝/扭矩過(guò)小/斷路/接地/上下顛倒/扭矩過(guò)大/短路/損壞 設(shè)備： 尺寸太大/尺寸超差/太深/太淺/偏離位置/粗糙/不圓第68

8、頁(yè)怎樣尋找失效模式？第69頁(yè)人：操作工人、檢驗(yàn)人員、物料人員第70頁(yè)機(jī)：設(shè)備、工裝、夾具、吊具、線體 第71頁(yè)料：零件、配件、緊固件、流程性材料 第72頁(yè)法：操作工藝、裝配工藝、過(guò)程控制工藝 第73頁(yè)環(huán)：生產(chǎn)環(huán)境、儲(chǔ)存環(huán)境 第74頁(yè)測(cè)：檢測(cè)方法、檢測(cè)要求、檢測(cè)儀器設(shè)備 第75頁(yè)11、潛在失效后果第76頁(yè)指潛在失效模式對(duì)用戶(hù)影響 第77頁(yè)“用戶(hù)”能夠是下一道工序，后序工序或最終用戶(hù)。 第78頁(yè)應(yīng)包含：后序工序，整車(chē)廠，最終用戶(hù)第79頁(yè)12、嚴(yán)重度(Severity) 第80頁(yè)是指潛在失效模式對(duì)用戶(hù)影響后果嚴(yán)重程度評(píng)價(jià)指標(biāo)第81頁(yè) 嚴(yán)重度評(píng)定分為110級(jí)_對(duì)高嚴(yán)重度(9或10)應(yīng)確定對(duì)應(yīng) KCC

9、第82頁(yè)按最嚴(yán)重后果進(jìn)行嚴(yán)重度評(píng)分 第83頁(yè)只有改變?cè)O(shè)計(jì)才能降低嚴(yán)重度 第84頁(yè)不能低估現(xiàn)有嚴(yán)重度可能性 第85頁(yè)13、分級(jí) 第86頁(yè)本欄目是用來(lái)對(duì)需要附加過(guò)程控制零部件，子系統(tǒng)或系統(tǒng) 一些特殊過(guò)程特征（KPC，KCC）進(jìn)行分級(jí)。第87頁(yè) 這些特征會(huì)影響到車(chē)輛操作安全，產(chǎn)品功效，符合政府規(guī)范 或客戶(hù)滿(mǎn)意度，且需要特殊制造。 第88頁(yè)14.潛在失效起因/機(jī)理第89頁(yè)指失效是怎么發(fā)生，并依據(jù)可能糾正或控制標(biāo)準(zhǔn)來(lái)描述。 列表是應(yīng)明確統(tǒng)計(jì)詳細(xì)錯(cuò)誤或操作情況，應(yīng)防止使用含糊不清詞語(yǔ)（如：操作者錯(cuò)誤，機(jī)器工作不正常） 第90頁(yè)工人操作失誤 第91頁(yè)未按操作指導(dǎo)書(shū)工作 第92頁(yè)工藝參數(shù)設(shè)置不妥 第93頁(yè)生產(chǎn)

10、過(guò)程不穩(wěn)定 第94頁(yè)生產(chǎn)節(jié)拍不平衡 第95頁(yè)模具、掛具結(jié)構(gòu)問(wèn)題 第96頁(yè)工作馬虎、疏忽 第97頁(yè)用魚(yú)骨圖分析列出潛在原因分析方法覆蓋：第98頁(yè)人、機(jī)、料、法、環(huán)。第99頁(yè)根本原因（5WHY，S） 依據(jù)因果分析，詳細(xì)列出5WHY，確定依據(jù)原因。當(dāng)完成時(shí)，再聯(lián)絡(luò)因果分析， 倒推其相關(guān)聯(lián)絡(luò)。如某車(chē)間數(shù)控機(jī)床經(jīng)常發(fā)生故障，維修人員經(jīng)過(guò)更換備件 如某車(chē)間數(shù)控機(jī)床經(jīng)常發(fā)生故障， 如某車(chē)間數(shù)控機(jī)床經(jīng)常發(fā)生故障 處理故障，設(shè)備故障約每一個(gè)月發(fā)生一次， 處理故障，設(shè)備故障約每一個(gè)月發(fā)生一次，主要原因是主控制板發(fā)生故障 第100頁(yè)1、為何發(fā)生故障？線路板燒壞 第101頁(yè)2、為何線路板燒壞？降溫不好第102頁(yè) 3、

11、為何降溫不好？空氣流通不暢 第103頁(yè)4、為何空氣流通不暢？數(shù)控機(jī)床外空氣進(jìn)不去 第104頁(yè)5、為何空氣進(jìn)不去？濾網(wǎng)上結(jié)塵 第105頁(yè)經(jīng)過(guò)追根究底地提問(wèn),找到了問(wèn)題癥結(jié) 確認(rèn)故障原因是:數(shù)控機(jī)床下面有一只濾 找到了問(wèn)題癥結(jié),確認(rèn)故障原因是 經(jīng)過(guò)追根究底地提問(wèn) 找到了問(wèn)題癥結(jié) 確認(rèn)故障原因是 數(shù)控機(jī)床下面有一只濾 是防灰塵.灰塵積在濾網(wǎng)上使外面空氣不能進(jìn)入機(jī)床 網(wǎng),是防灰塵 灰塵積在濾網(wǎng)上使外面空氣不能進(jìn)入機(jī)床 從而使機(jī)床內(nèi)空氣 是防灰塵 灰塵積在濾網(wǎng)上使外面空氣不能進(jìn)入機(jī)床,從而使機(jī)床內(nèi)空氣 散熱不良,溫度升高 造成線路板燒壞. 溫度升高,造成線路板燒壞 散熱不良 溫度升高 造成線路板燒壞 第

12、106頁(yè)15.頻度(Occurrence) 第107頁(yè)指詳細(xì)失效模式發(fā)生頻率(概率).或可取得話(huà),用歷史數(shù)據(jù).通常是由 授權(quán)單位,退貨部門(mén),維修部門(mén)和廢品匯報(bào)部門(mén)衡量. 若無(wú)法取得歷史數(shù)據(jù),則用客觀評(píng)價(jià). 第108頁(yè)16.現(xiàn)行過(guò)程控制 是對(duì)盡可能預(yù)防失效模式發(fā)生,或者探測(cè)將發(fā)生失效模式 控制描述. 第109頁(yè)兩類(lèi)控制方法: 第110頁(yè)1)預(yù)防事先辦法（防錯(cuò)） 采取防錯(cuò)等方法消除原因，阻止失效發(fā)生，或減小其發(fā)生 概率。 第111頁(yè)2）探測(cè)事后辦法（檢驗(yàn)），檢驗(yàn)是否有失效發(fā)生 第112頁(yè)控制方法案例加強(qiáng)員工培訓(xùn) 調(diào)整工裝 確保裝配到位 優(yōu)化工藝參數(shù) 不停優(yōu)化工藝 選擇合格供給商 控制計(jì)劃審核 按操

13、作指導(dǎo)書(shū)作業(yè) 調(diào)整工藝參數(shù) 加強(qiáng)對(duì)操作人員考評(píng) 設(shè)備日常維護(hù)，做好TPM 對(duì)供給約定時(shí)考評(píng) 提供質(zhì)保書(shū) 型式試驗(yàn) 控制方法不是放之四海準(zhǔn)則 第113頁(yè)16.現(xiàn)行過(guò)程控制第114頁(yè)過(guò)程控制舉例: 第115頁(yè)量具計(jì)劃/首件檢驗(yàn)/制造過(guò)程防錯(cuò)/工序中檢驗(yàn)/培訓(xùn)/作業(yè)指 導(dǎo)書(shū)/目視檢驗(yàn)/觸摸(標(biāo)識(shí))零件/最終測(cè)試/產(chǎn)品審核 第116頁(yè)17.探測(cè)度(Detection)發(fā)覺(jué)失效模式可能性第117頁(yè)指在零部件離開(kāi)制造工序或裝配工位之前，用現(xiàn)行過(guò)程控制 方法找出失效起因/機(jī)理過(guò)程缺點(diǎn)可能性評(píng)價(jià)指標(biāo)。第118頁(yè) 不易探測(cè)度控制方法分級(jí)評(píng)價(jià)指標(biāo)為110級(jí)。第119頁(yè) 18.風(fēng)險(xiǎn)次序數(shù) RPN=S*O*D 110

14、00 PFMEA 第120頁(yè)RPN評(píng)價(jià) 第121頁(yè)1RPN50 對(duì)產(chǎn)品有較小危害第122頁(yè)51RPN100 對(duì)產(chǎn)品有中等危害,需 深入改進(jìn)第123頁(yè)101RPN1000 對(duì)產(chǎn)品有嚴(yán)重危害,需深入調(diào)查分析了解或行動(dòng)沒(méi)有唯一標(biāo)準(zhǔn) 第124頁(yè)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)程度等級(jí)劃分沒(méi)有唯一標(biāo)準(zhǔn)， 能夠依據(jù)企業(yè)本身經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品特點(diǎn)而 定，不過(guò)同一企業(yè)內(nèi)，相類(lèi)似產(chǎn)品之 間，應(yīng)采取統(tǒng)一尺度，以確保相互間具 有可比性，而且還應(yīng)考慮在用戶(hù)及供給商 之間保持一致性。 PFMEA 第125頁(yè)19.提議辦法按RPN排出失效模式次序.對(duì)等級(jí)較高項(xiàng)目制訂糾正辦法計(jì) 劃.第126頁(yè) 應(yīng)考慮以下辦法: 第127頁(yè)1)對(duì)RPNTOP3問(wèn)題,應(yīng)考慮

15、采取辦法; 第128頁(yè)2)對(duì)高嚴(yán)重度(9或10),不論RPN值是多大,必須預(yù)以尤其關(guān)注. 第129頁(yè)20.責(zé)任和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)日期負(fù)責(zé)推薦辦法和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)日期個(gè)人 21.采取辦法當(dāng)實(shí)施一項(xiàng)辦法后,簡(jiǎn)明記載詳細(xì)執(zhí)行情況,并記下生效日 期 PFMEA第130頁(yè) 22.糾正后RPN 當(dāng)明確了糾正辦法后,估算并統(tǒng)計(jì)糾正后頻度,嚴(yán)重度和不 易探測(cè)度. 計(jì)算并統(tǒng)計(jì)糾正辦法后RPN值 PFMEA輸出: 降低RPN總結(jié)表 總結(jié)表 降低 控制計(jì)劃 關(guān)鍵特征清單 已確定優(yōu)先等級(jí)推薦辦法清單 PFMEA ?第131頁(yè)第132頁(yè) 發(fā)生度第133頁(yè)第134頁(yè)可能性可能失效率Ppk分?jǐn)?shù)第135頁(yè)很高：持續(xù)性失效100/10000

16、.5510第136頁(yè)50/10000.559第137頁(yè)高：經(jīng)常性失效20/10000.788第138頁(yè)10/10000.867第139頁(yè)中：偶然性失效5/10000.946第140頁(yè)2/10001.005第141頁(yè)1/10001.104第142頁(yè)低：相對(duì)極少發(fā)生0.5/10001.203第143頁(yè)0.1/10001.302第144頁(yè)失效不太可能發(fā)生0.01/10001.671第145頁(yè)偵測(cè)度第146頁(yè)偵測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則檢查類(lèi)型分?jǐn)?shù)第147頁(yè)防錯(cuò)法自動(dòng)檢查人工檢查第148頁(yè)幾乎不可能確定絕對(duì)無(wú)法發(fā)現(xiàn)X10第149頁(yè)非常微小將不可能發(fā)現(xiàn)X9第150頁(yè)微小只有很微小機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)X8第151頁(yè)很低只有很小機(jī)會(huì)

17、發(fā)現(xiàn)X7第152頁(yè)低能夠發(fā)現(xiàn)XX6第153頁(yè)中等能夠發(fā)現(xiàn)X5第154頁(yè)中上有較多機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)XX4第155頁(yè)高有好機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)XX3第156頁(yè)很高幾乎能夠發(fā)現(xiàn)XX2第157頁(yè)幾乎必定必定能夠發(fā)現(xiàn)X1第158頁(yè)第159頁(yè)第160頁(yè)建議之偵測(cè)度分級(jí)方法第161頁(yè)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查種類(lèi)分?jǐn)?shù)第162頁(yè)防錯(cuò)法自動(dòng)檢查人工檢查第163頁(yè)幾乎不可能無(wú)法偵測(cè)或沒(méi)有檢查 X10第164頁(yè)非常微細(xì)僅能以間接或隨機(jī)檢查來(lái)達(dá)到控制 X9第165頁(yè)微細(xì)僅能以目視檢查來(lái)達(dá)到控制 X8第166頁(yè)很低僅能以雙重目視檢查來(lái)達(dá)到控制 X7第167頁(yè)低以圖表方法(如SPC)來(lái)達(dá)到控制 XX6第168頁(yè)中零件離開(kāi)工站後，以計(jì)量值量具來(lái)控制，或執(zhí)行

18、100% Go/No Go測(cè)定 X5第169頁(yè)中偏高於後續(xù)作業(yè)中偵錯(cuò)，或執(zhí)行作業(yè)前準(zhǔn)備和首件測(cè)定檢查(僅適用發(fā)生於作業(yè)前準(zhǔn)備) XX4第170頁(yè)高當(dāng)場(chǎng)偵錯(cuò)，或以多重之接收準(zhǔn)則於後續(xù)作業(yè)中偵錯(cuò)，如庫(kù)存/挑選/設(shè)置/驗(yàn)證。不接收缺點(diǎn)零件 XX3第171頁(yè)很高當(dāng)場(chǎng)偵錯(cuò)(有自動(dòng)停頓功效自動(dòng)化量具)，缺點(diǎn)零件不能通 XX2第172頁(yè)很高，幾乎必定 該項(xiàng)目在製程/產(chǎn)品設(shè)計(jì)了防錯(cuò)法，不會(huì)生產(chǎn)出缺點(diǎn)零件 X1第173頁(yè)嚴(yán)重度(對(duì)顧客使用影響)第174頁(yè)效應(yīng)評(píng)定準(zhǔn)則：效應(yīng)嚴(yán)重度嚴(yán)重度第175頁(yè)無(wú)警告嚴(yán)重危害是在沒(méi)有任何失效警示下，影響到安全或違反政府有關(guān)法規(guī)。10第176頁(yè)有警告嚴(yán)重危害是在有失效警示下，影響到安全或違反政府有關(guān)法規(guī)。9第177頁(yè)很高產(chǎn)品(或系統(tǒng))無(wú)法運(yùn)行，喪失基本功效8第178頁(yè)高產(chǎn)品(或系統(tǒng))能運(yùn)行，但性能下降，顧客非常不滿(mǎn)意。7第179頁(yè)中等產(chǎn)品(或系統(tǒng))能運(yùn)行，但舒適性/方便性項(xiàng)目失效，顧客不滿(mǎn)意。6第180頁(yè)低產(chǎn)品(或系統(tǒng))能運(yùn)行，但舒適