沖裁模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.沖裁模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沖裁模是沖沖裁工序序所用的的模具。沖沖裁模的的結(jié)構(gòu)型型式很多多，為研研究方便便，對(duì)沖沖裁?？煽砂床煌奶卣髡鬟M(jìn)行分分類。 1按工序序性質(zhì)可可分為落落料模、沖沖孔模、切切斷模、切切口模、切切邊模、剖剖切模等等； 2按工序序組合方方式可分分為單工工序模、復(fù)復(fù)合模和和級(jí)進(jìn)模模； 3按上、下下模的導(dǎo)導(dǎo)向方式式可分為為無導(dǎo)向向的開式式模和有有導(dǎo)向的的導(dǎo)板模模、導(dǎo)柱柱模、導(dǎo)導(dǎo)筒模等等。 4按凸、凹凹模的材材料可分分為硬質(zhì)質(zhì)合金沖沖模、鋼鋼皮沖模模、鋅基

2、基合金沖沖模、聚聚氨脂沖沖模等； 5按凸、凹凹模的結(jié)結(jié)構(gòu)和布布置方法法可分為為整體模模和鑲拼拼模，正正裝模和和倒裝模模。 6按自動(dòng)動(dòng)化程度度可分為為手工操操作模、半半自動(dòng)模模、自動(dòng)動(dòng)模。 分類的的方法還還比較多多，上述述的各種種分類方方法從不不同的角角度反映映了模具具結(jié)構(gòu)的的不同特特點(diǎn)。下下面以工工序組合合方式，分分別分析析各類沖沖裁模的的結(jié)構(gòu)及及其特點(diǎn)點(diǎn)。 單工序沖裁裁模 單單工序沖沖裁模指指在壓力力機(jī)一次次行程內(nèi)內(nèi)只完成成一個(gè)沖沖壓工序序的沖裁裁模，如如落料模模、沖孔孔模、切切斷模、切切口模、切切邊模等等。 (一)落料料模 落落料模常常見有三三種形式式： 11無導(dǎo)導(dǎo)向的敞敞開式落落料模，其

3、其特點(diǎn)是是上、下下模無導(dǎo)導(dǎo)向，結(jié)結(jié)構(gòu)簡單單，制造造容易，沖沖裁間隙隙由沖床床滑塊的的導(dǎo)向精精度決定定。可用用邊角余余料沖裁裁。常用用于料厚厚而精度度要求低低的小批批量沖件件的生產(chǎn)產(chǎn)。 22導(dǎo)板板式落料料模，是是將凸模模與導(dǎo)板板間(又又是固定定卸料板板)選用用H7h6的的間隙配配合，且且該間隙隙小于沖沖裁間隙隙?；爻坛虝r(shí)不允允許凸模模離開導(dǎo)導(dǎo)板，以以保證對(duì)對(duì)凸模的的導(dǎo)向作作用。它它與敞開開式模相相比，精精度較高高，模具具壽命長長，但制制造要復(fù)復(fù)雜一些些常用于于料厚大大于 00.3mmm的簡簡單沖壓壓件(圖圖1)。1下模模座;22銷;3導(dǎo)導(dǎo)板;44銷;5檔檔料釘;6凸凸模;77螺釘釘 8上模座座；

4、9銷；110、墊墊板；111凸凸模固定定板；112螺螺釘；113導(dǎo)導(dǎo)料板14凹模；15螺釘圖 1 導(dǎo)導(dǎo)板式落落料模 33圖22是帶導(dǎo)導(dǎo)柱的彈彈頂落料料模。上上下模依依靠導(dǎo)柱柱導(dǎo)套導(dǎo)導(dǎo)向，間間隙容易易保證，并并且該模模具采用用彈壓卸卸料和彈彈壓頂出出的結(jié)構(gòu)構(gòu)，沖壓壓時(shí)材料料被上下下壓緊完完成分離離。零件件的變形形小，平平整度高高。該種種結(jié)構(gòu)廣廣泛用于于材料厚厚度較小小，且有有平面度度要求的的金屬件件和易于于分層的的非金屬屬件。 1-上模座座；2-卸料彈彈簧；33-卸料料螺釘；4-螺螺釘；55-模柄柄；6-防轉(zhuǎn)銷銷；7-銷；88-墊板板；9-凸模固固定板；10-落料凸凸模；111-卸卸料板；12-

5、落料凹凹模；13-頂件件板；114-下下模座;15-頂桿；16-板；117-螺螺栓；118-固固定擋料料銷；119-導(dǎo)導(dǎo)柱；220-導(dǎo)導(dǎo)套；221-螺螺母；222-橡橡皮圖 2 導(dǎo)導(dǎo)柱式落落料模 (二)沖孔孔模 沖沖孔模的的結(jié)構(gòu)與與一般落落料模相相似。但但沖孔模模有其自自己的特特點(diǎn)，特特別是沖沖小孔模模具，必必須考慮慮凸模的的強(qiáng)度和和剛度，以以及快速速更換凸凸模的結(jié)結(jié)構(gòu)。在在已成形形零件側(cè)側(cè)壁上沖沖孔時(shí)，要要設(shè)計(jì)凸凸模水平平運(yùn)動(dòng)方方向的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)構(gòu)。 沖側(cè)側(cè)孔模 圖圖 3是是在成形形零件的的側(cè)壁上上沖孔。圖圖a)是是采用的的是懸臂臂式凹模模結(jié)構(gòu)，可可用于圓圓筒形件件的側(cè)壁壁沖孔、沖沖槽等。毛毛

6、坯套入入凹模體體 3，由由定位環(huán)環(huán)7控制制軸向位位置。此此種結(jié)構(gòu)構(gòu)可在側(cè)側(cè)壁上完完成多個(gè)個(gè)孔的沖沖制。在在沖壓多多個(gè)孔時(shí)時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)上要考考慮分度度定位機(jī)機(jī)構(gòu)。圖 bb)是依依靠固定定在上模模的斜楔楔1來推推動(dòng)滑塊塊4，使使凸模55作水平平方向移移動(dòng)，完完成筒形形件或UU形件的的側(cè)壁沖沖孔、沖沖槽、切切口等工工序。 圖 3 側(cè)側(cè)壁沖孔孔模 斜斜楔的返返回行程程運(yùn)動(dòng)是是靠橡皮皮或彈簧簧完成。斜斜楔的工工作角度度以 40為宜宜。400的斜斜楔滑塊塊機(jī)構(gòu)的的機(jī)械效效率最高高，455時(shí)滑滑塊的移移動(dòng)距離離與斜楔楔的行程程相等。需需較大沖沖裁力的的沖孔件件，可可采用 35，以增增大水平平推力。此此種結(jié)構(gòu)構(gòu)

7、凸模常常對(duì)稱布布置，最最適宜壁壁部對(duì)稱稱孔的沖沖裁。 小孔孔沖模 (圖44) 這這副模具具沖制的的工件如如圖右上上角所示示。工件件板厚 4mmm，最小小孔徑為為05t。模模具結(jié)構(gòu)構(gòu)采用縮縮短凸模模長度的的方法來來防止其其在沖裁裁過程中中產(chǎn)生彎彎曲變形形而折斷斷。采用用這種結(jié)結(jié)構(gòu)制造造比較容容，凸模模使用壽壽命也較較長。這這副模具具采用沖沖擊塊 5沖擊擊凸模進(jìn)進(jìn)行沖裁裁工作。小小凸模由由小壓板板7進(jìn)行行導(dǎo)向，而而小壓板板由兩個(gè)個(gè)小導(dǎo)柱柱 6進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)向向。當(dāng)上上模下行行時(shí)，大大壓板88與小壓壓板7先先后壓緊緊工件，小小凸模 2、33、4上上端，露露出小壓壓板7的的上平面面，上模模壓縮彈彈簧繼續(xù)續(xù)下

8、行，沖沖擊塊55沖擊凸凸模 22、3、44對(duì)工件件進(jìn)行沖沖孔。卸卸件工作作由大壓壓板8完完成。厚厚料沖小小孔模具具的凹模模洞口漏漏料必須須通暢，防防止廢料料堵塞損損壞凸模模。沖裁裁件在凹凹模上由由定位板板 9與與1定位位，并由由后側(cè)壓壓塊 110使沖沖裁件緊緊貼定位位面。 圖 4 超超短凸模模的小孔孔沖模 HYPERLINK 06/jpkc/cygysj/top_all/w_ziyuanku/Material/DieFlash/chongcaidie/CHFHM.swf 復(fù)合沖裁模模 圖 5 復(fù)復(fù)合模的的基本結(jié)結(jié)構(gòu) 在在壓力機(jī)機(jī)的一次次工作行行程中，在在模具同同一部位位同時(shí)完完成數(shù)道道沖壓工工

9、序的模模具，稱稱為復(fù)合合沖裁模模。復(fù)合合模的設(shè)設(shè)計(jì)難點(diǎn)點(diǎn)是如何何在同一一工作位位置上合合理地布布置好幾幾對(duì)凸、凹凹模。 圖圖 5是是落料沖沖孔復(fù)合合模的基基本結(jié)構(gòu)構(gòu)。在模模具的一一方是落落料凹模模，中間間裝著沖沖孔凸模模；而另另一方是是凸凹模模，外形形是落料料的凸模模，內(nèi)孔孔是沖孔孔的凹模模。若落落料凹模模裝在上上模上，稱稱為倒裝裝復(fù)合模模；反之之，稱為為順裝復(fù)復(fù)合模。 復(fù)復(fù)合模的的特點(diǎn)是是：結(jié)構(gòu)構(gòu)緊湊，生生產(chǎn)率高高，制件件精度高高，特別別是制件件孔對(duì)外外形的位位置度容容易保證證。另一一方面，復(fù)復(fù)合模結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜，對(duì)模模具零件件精度要要求較高高，模具具裝配精精度也較較高。 (一) HYPERL

10、INK 06/jpkc/cygysj/top_all/w_ziyuanku/Material/DieFlash/chongcaidie/DZFHM.swf 倒裝裝復(fù)合模模 1凸模；2凹凹模；33上模模固定板板；4、116墊墊板；55上模模板；66模柄柄；7推桿 8推塊；9推推銷；110件件塊；111、118活活動(dòng)檔料料銷；112固固定擋料料銷；133卸料料板； 14凸凹凹模；115下下模固定定板；117下下模板；19彈簧；圖 6 墊墊圈復(fù)合合沖裁模模 圖圖 6是是沖制墊墊圈的倒倒裝復(fù)合合模。落落料凹模模2在上上模，件件1是沖沖孔凸模模，件114為凸凸凹模。倒倒裝復(fù)合合模一般般采用剛剛性推件件裝

11、置把把卡在凹凹模中的的制件推推出。剛剛性推件件裝置由由推桿77、推塊塊8、推推銷9推推動(dòng)推件件塊，推推出制件件。廢料料直接由由凸模從從凸凹模模內(nèi)孔推推出。凸凸凹模洞洞口若采采用直刃刃，則模模內(nèi)有積積存廢料料，脹力力較大，當(dāng)當(dāng)凸凹模模壁厚較較薄時(shí)，可可能導(dǎo)致致脹裂。倒倒裝復(fù)合合模的凹凹模最小小壁厚，可可查閱有有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)資料。 采采用剛性性推件的的倒裝復(fù)復(fù)合模，條條料不是是處于被被壓緊狀狀態(tài)下沖沖裁，因因而制件件的平直直度不高高。適宜宜厚度大大于 00.3mmm的板板料。若若在上模模內(nèi)設(shè)置置彈性元元件，采采用彈性性推件，則則可沖較較軟且料料厚在 0.33mm以以下，平平直度較較高的沖沖裁件。 (二

12、) HYPERLINK 06/jpkc/cygysj/top_all/w_ziyuanku/Material/DieFlash/chongcaidie/SZFHM.swf 順裝裝復(fù)合模模 圖 7 順順裝復(fù)合合沖模 圖圖 7是是一順裝裝復(fù)合模模結(jié)構(gòu)。它它的特點(diǎn)點(diǎn)是沖孔孔廢料可可從凸凹凹模中推推出，使使型孔內(nèi)內(nèi)不積聚聚廢料，使使凸凹模模漲裂力力小，故故壁厚可可比倒裝裝復(fù)合模模最小壁壁厚小。 級(jí)進(jìn)沖裁裁模 級(jí)級(jí)進(jìn)模 (又稱稱連續(xù)模模、跳步步模)，是是指壓力力機(jī)在一一次行程程中，依依次在模模具幾個(gè)個(gè)不同的的位置上上同時(shí)完完成多道道沖壓工工序的沖沖模。整整個(gè)制件件的成形形是在級(jí)級(jí)進(jìn)過程程中逐步步完成的的

13、。級(jí)進(jìn)進(jìn)成形是是屬工序序集中的的工藝方方法，可可使切邊邊、切口口、切槽槽、沖孔孔、塑性性成形、落落料等多多種工序序在一副副模具上上完成。級(jí)級(jí)進(jìn)模可可分為普普通級(jí)進(jìn)進(jìn)模和多多工位精精密級(jí)進(jìn)進(jìn)模。多多工位精精密級(jí)進(jìn)進(jìn)模我們們將作為為一專題題在后續(xù)續(xù)章節(jié)中中討論。 由于用用級(jí)進(jìn)模模沖壓時(shí)時(shí)，沖裁裁件是依依次在幾幾個(gè)不同同位置上上逐步成成形的，因因此要控控制沖裁裁件的孔孔與外形形的相對(duì)對(duì)位置精精度就必必須嚴(yán)格格控制送送料步距距。為此此，級(jí)進(jìn)進(jìn)模有兩兩種基本本結(jié)構(gòu)類類型：用用導(dǎo)正銷銷定距的的級(jí)進(jìn)模模與用側(cè)側(cè)刃定距距的級(jí)進(jìn)進(jìn)模。 (一) HYPERLINK 06/jpkc/cygysj/top_all/w

14、_ziyuanku/Material/DieFlash/chongcaidie/TU2.7.8.swf 用導(dǎo)導(dǎo)正銷定定距的級(jí)級(jí)進(jìn)模1模柄柄；2螺釘；3沖沖孔凸模模；4落料凸凸模；55導(dǎo)正正銷6固定檔檔料銷；7始始用檔料料銷 圖 8 用用導(dǎo)正銷銷定距的的沖孔落落料級(jí)進(jìn)進(jìn)模 圖圖 8是是用導(dǎo)正正銷定距距的沖孔孔落料級(jí)級(jí)進(jìn)模。上上、下模模用導(dǎo)板板導(dǎo)向。沖沖孔凸模模3與落落料凸模模4之間間的距離離就是送送料步距距 A。材材料送進(jìn)進(jìn)時(shí)由固固定擋料料銷6進(jìn)進(jìn)行初定定位，由由兩個(gè)裝裝在落料料凸模上上的導(dǎo)正正銷5進(jìn)進(jìn)行精定定位。導(dǎo)導(dǎo)正銷與與落料凸凸模的配配合為HH7rr6，其其連接應(yīng)應(yīng)保證在在修磨凸凸模時(shí)的的

15、裝拆方方便。導(dǎo)導(dǎo)正銷頭頭部的形形狀應(yīng)有有利于在在導(dǎo)正時(shí)時(shí)插入已已沖的孔孔，它與與孔的配配合應(yīng)略略有間隙隙。為了了保證首首件的正正確定距距，在帶帶導(dǎo)正銷銷的級(jí)進(jìn)進(jìn)模中，常常采用始始用擋料料裝置。它它安裝在在導(dǎo)板下下的導(dǎo)料料板中間間。在條條料沖制制首件時(shí)時(shí)，用手手推始用用擋料銷銷 7，使使它從導(dǎo)導(dǎo)料板中中伸出來來抵住條條料的前前端即可可沖第一一件上的的兩個(gè)孔孔。以后后各次沖沖裁由固固定擋料料銷 66控制送送料步距距作初定定位。 用用導(dǎo)正銷銷定距結(jié)結(jié)構(gòu)簡單單。當(dāng)兩兩定位孔孔間距較較大時(shí)，定定位也較較精確。但但是它的的使用受受到一定定的限制制。當(dāng)板板料太薄薄 (一一般為tt0.3mmm)或較較軟的材材

16、料，導(dǎo)導(dǎo)正時(shí)孔孔邊可能能有變形形，因而而不宜采采用。 (二) HYPERLINK 06/jpkc/cygysj/top_all/w_ziyuanku/Material/DieFlash/chongcaidie/C-J.swf 采用用側(cè)刀定定距的級(jí)級(jí)進(jìn)模圖 9 雙雙側(cè)刃沖沖孔落料料級(jí)進(jìn)模模 圖圖 9為為沖裁接接觸環(huán)雙雙側(cè)刃定定距的級(jí)級(jí)進(jìn)模。它它與圖22388相比，特特點(diǎn)是：用側(cè)刃刃2代替替了始用用擋料銷銷、擋料料釘和導(dǎo)導(dǎo)正銷。用用彈壓導(dǎo)導(dǎo)卸板 7代替替了固定定卸料板板。本模模具采用用前后雙雙側(cè)刃對(duì)對(duì)角排列列，可使使料尾的的全部零零件沖下下。彈壓卸卸料板 7裝于于上模，用用卸料螺螺釘6與與上模座座連接。它它的作用用是：當(dāng)當(dāng)上模下下降、凸凸模沖裁裁時(shí)，彈彈簧 111(可可用橡皮皮代替)被壓縮縮而壓料料；當(dāng)凸凸?；爻坛虝r(shí)，彈彈簧回復(fù)復(fù)推動(dòng)卸卸料板卸卸料。 圖圖 100為彈壓壓導(dǎo)板級(jí)級(jí)進(jìn)模。此此類模具具的特點(diǎn)點(diǎn)是：各各凸模(如件77)與固固定板66成間隙隙配合(普通導(dǎo)導(dǎo)柱模多