客運(yùn)專(zhuān)線房建及相關(guān)工程施工組織設(shè)計(jì)范本

1、年5月29日客運(yùn)專(zhuān)線房建及相關(guān)工程施工組織設(shè)計(jì)范本文檔僅供參考施工組織設(shè)計(jì)目錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc 一、工程概況 PAGEREF _Toc h 4 HYPERLINK l _Toc 1.1地理位置 PAGEREF _Toc h 4 HYPERLINK l _Toc 1.2地質(zhì)、氣侯、水文及地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc h 4 HYPERLINK l _Toc 1.3主要工程數(shù)量 PAGEREF _Toc h 5 HYPERLINK l _Toc 1.4工程特點(diǎn)、重點(diǎn) PAGEREF _Toc h 6 HYPERLINK l _Toc 二、編制說(shuō)明

2、 PAGEREF _Toc h 6 HYPERLINK l _Toc 2.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc h 6 HYPERLINK l _Toc 2.2本工程管理目標(biāo) PAGEREF _Toc h 7 HYPERLINK l _Toc 2.2.1本工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc h 7 HYPERLINK l _Toc 2.2.2本工程工期目標(biāo) PAGEREF _Toc h 7 HYPERLINK l _Toc 2.2.3本工程安全、文明生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc h 7 HYPERLINK l _Toc 2.2.4本工程環(huán)境目標(biāo) PAGEREF _Toc h 7 HY

3、PERLINK l _Toc 2.2.5本工程安全目標(biāo) PAGEREF _Toc h 7 HYPERLINK l _Toc 三、施工部署 PAGEREF _Toc h 7 HYPERLINK l _Toc 3.1施工組織機(jī)構(gòu)及安全質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc h 7 HYPERLINK l _Toc 3.1.1項(xiàng)目部主要管理人員表 PAGEREF _Toc h 8 HYPERLINK l _Toc 3.1.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc h 9 HYPERLINK l _Toc 四、主要施工方法和施工措施 PAGEREF _Toc h 11 HYPERLINK l _To

4、c 4.1施工測(cè)量 PAGEREF _Toc h 14 HYPERLINK l _Toc 4.1.1測(cè)量器具 PAGEREF _Toc h 14 HYPERLINK l _Toc 4.1.2測(cè)量方法 PAGEREF _Toc h 14 HYPERLINK l _Toc 4.1.3測(cè)量管理制度 PAGEREF _Toc h 15 HYPERLINK l _Toc 4.2基礎(chǔ)工程施工工藝 PAGEREF _Toc h 15 HYPERLINK l _Toc 4.2.1樁基工程 PAGEREF _Toc h 15 HYPERLINK l _Toc 4.2.2土方工程 PAGEREF _Toc h 1

5、8 HYPERLINK l _Toc 4.2.3基礎(chǔ)工程施工工藝 PAGEREF _Toc h 21 HYPERLINK l _Toc 4.3屋面防水 PAGEREF _Toc h 22 HYPERLINK l _Toc 4.4主體工程工藝 PAGEREF _Toc h 24 HYPERLINK l _Toc 4.5裝飾工程工藝 PAGEREF _Toc h 49 HYPERLINK l _Toc 4.6網(wǎng)架工程 PAGEREF _Toc h 54 HYPERLINK l _Toc 4.7電力安裝工程施工工藝 PAGEREF _Toc h 54 HYPERLINK l _Toc 4.8水暖、衛(wèi)

6、生間通風(fēng)安裝工程工藝 PAGEREF _Toc h 60 HYPERLINK l _Toc 五、施工管理 PAGEREF _Toc h 64 HYPERLINK l _Toc 5.1保證工期措施: PAGEREF _Toc h 64 HYPERLINK l _Toc 5.1.1組織保障措施: PAGEREF _Toc h 64 HYPERLINK l _Toc 5.1.2管理保障措施 PAGEREF _Toc h 65 HYPERLINK l _Toc 5.1.3技術(shù)保障措施 PAGEREF _Toc h 67 HYPERLINK l _Toc 5.1.4材料保障措施 PAGEREF _Toc

7、 h 67 HYPERLINK l _Toc 5.1.5機(jī)械設(shè)備保障措施 PAGEREF _Toc h 68 HYPERLINK l _Toc 5.1.6資金保障措施 PAGEREF _Toc h 68 HYPERLINK l _Toc 5.2保證質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc h 68 HYPERLINK l _Toc 5.2.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc h 68 HYPERLINK l _Toc 5.2.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc h 68 HYPERLINK l _Toc 六、季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc h 73 HYPERLINK l _T

8、oc 6.1雨季施工措施 PAGEREF _Toc h 73 HYPERLINK l _Toc 6.2冬期施工措施 PAGEREF _Toc h 74 HYPERLINK l _Toc 七、施工進(jìn)度總計(jì)劃圖(見(jiàn)附圖) PAGEREF _Toc h 74一、工程概況工程名稱(chēng):”新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專(zhuān)線房建及相關(guān)工程ZXZH03標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)”建設(shè)單位:鄭西客專(zhuān)有限公司建設(shè)地點(diǎn):DK0+000至DK170+800(四、二院分界點(diǎn))164.249正線公里(不含洛陽(yáng)南)范圍內(nèi)的新滎陽(yáng)、新鞏義兩個(gè)車(chē)站及區(qū)間的所有房屋建筑及相關(guān)工程。1.1地理位置新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專(zhuān)線房建及相關(guān)工程ZXZH03標(biāo)段

9、含新滎陽(yáng)、新鞏義二個(gè)車(chē)站及區(qū)間的所有房屋建筑及相關(guān)水電工程。新鞏義站中心里程DK77+255,另還包括沿線區(qū)間內(nèi)的GSM-R無(wú)線基站51座、光纖直放站30處、信號(hào)列控中繼站9處、牽引變電所4處、分區(qū)所4處、AT所6處等各類(lèi)設(shè)備用房。橋隧守護(hù)房屋三處。1.2地質(zhì)、氣侯、水文及地質(zhì)情況地質(zhì)方面:本標(biāo)段位于河南省西部山地,沿線主要經(jīng)過(guò)地貌單元有山前平原,沖積平原(黃河支流階地)和黃土丘陵,地勢(shì)總體表現(xiàn)為西高東低,南高北低,中部略有起伏.氣候條件:屬于暖溫帶,氣候溫和,雨量適中,四季分明。1月份最冷,平均氣溫在-0.70.7,絕對(duì)氣溫-18.2;7月份最熱,歷年平均氣溫24-27.3,絕對(duì)最高氣溫在4

10、4.2;年平均氣溫13,年平均初霜在10月21日至11月2日,終霜期在3月20日至4月10日間;年降水量平均為600-700mm。7、8、9雨季占全年降水量的51水文情況因施工圖不全,本次調(diào)查僅對(duì)新滎陽(yáng)車(chē)、新鞏義車(chē)站的水文情況進(jìn)行調(diào)查。根據(jù)項(xiàng)目部反映并經(jīng)現(xiàn)勘探:鞏義兩車(chē)站所在位置地下水水位埋深分別約為200m。 1.3主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表工程項(xiàng)目工程內(nèi)容單位數(shù)量備注房屋客貨運(yùn)房屋平方米3323.03主體鋼結(jié)構(gòu)t79通信房屋平方米548信號(hào)房屋平方米1080電力房屋平方米413電力牽引供電房屋平方米949給排水房屋平方米476居住房屋平方米1015附屬工程道路平方米2733.2圍墻米165

11、綠化平方米1637.821.4工程特點(diǎn)、重點(diǎn)1、工程特點(diǎn)(1)、本段工程點(diǎn)多線長(zhǎng),工程量較為分散,管理難度較大。(2)、結(jié)構(gòu)、裝飾處于冬期施工階段,對(duì)施工影響較大。(3)、工地時(shí)間短,壓力較大。2、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)本工程重點(diǎn)為新鞏義車(chē)站站房的施工,本工程難點(diǎn)為樁基以及網(wǎng)架的施工。二、編制說(shuō)明2.1編制依據(jù)根據(jù)新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專(zhuān)線房建及相關(guān)工程施工總價(jià)承包招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、工程數(shù)量清單、招標(biāo)補(bǔ)遺書(shū)、雙方簽定責(zé)任書(shū)等。國(guó)家、鐵道部及其它部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)鐵路工程施工的現(xiàn)行有效法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境情況。我方擁有的科學(xué)技術(shù)成果、機(jī)械設(shè)備裝備情況、施工技術(shù)與管理水平以及多年來(lái)在鐵路房

12、建工程實(shí)踐中積累的施工、科研及管理經(jīng)驗(yàn)。8)我方技術(shù)裝備情況,及施工同類(lèi)工程的經(jīng)驗(yàn)。2.2本工程管理目標(biāo)2.2.1本工程質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%,并達(dá)到建設(shè)單位的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2本工程工期目標(biāo):工期9個(gè)月(開(kāi)工日期 8月1日,竣工日期 4月30 2.2.3本工程安全、文明生產(chǎn)目標(biāo):安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。2.2.4本工程環(huán)境目標(biāo):堅(jiān)持”源頭控制,動(dòng)態(tài)管理,持續(xù)改進(jìn),保護(hù)環(huán)境”的指導(dǎo)方針,杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生;完成建設(shè)單位合同規(guī)定的環(huán)境目標(biāo);2.2.5本工程安全目標(biāo):采取切實(shí)可行的安全措施,加大安全防護(hù)投入,在本工程中杜絕死亡及重傷事故。輕傷頻率控制在0.5以下。三、施工部

13、署3.1施工組織機(jī)構(gòu)及安全質(zhì)量管理體系依據(jù)公司,組建中鐵七局鄭西客專(zhuān)房建及相關(guān)工程項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)成本、進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理日常工作,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)配,協(xié)調(diào)管理;管理層人員明確管理職責(zé),認(rèn)真細(xì)致作好本崗位的工作,組織施工作業(yè)。作業(yè)3.1.1項(xiàng)目部主要管理人員表序號(hào)姓名性別職務(wù)職稱(chēng)備注1喬順利男項(xiàng)目經(jīng)理工程師2郭 廓男項(xiàng)目書(shū)記政工師3龔超林男項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工工程師4杜浩亮男項(xiàng)目副經(jīng)理助理工程師5畢永濤男項(xiàng)目副經(jīng)理助理工程師6段和平男工程部長(zhǎng)助理工程師7張 軍男財(cái)務(wù)主管會(huì)計(jì)8曹克賓男材料主管材料員9高建波男征地負(fù)責(zé)人施工員10李 濤男水暖工程師助理工程師11鮑玉洋男電氣工程師助理工程師1

14、2宋浩男技術(shù)員技術(shù)員13涂 歡男調(diào)度技術(shù)員14劉珍杰男預(yù)算合同負(fù)責(zé)人助理工程師15董昌勝男質(zhì)量工程師助理工程師16王寶軍男安全工程師安全員3.1.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 SKIPIF 1 0 3.1.3項(xiàng)目質(zhì)量管理體系從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個(gè)方面建立符合本項(xiàng)目實(shí)際的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖所示。 SKIPIF 1 0 3.1.4項(xiàng)目安全管理體系 SKIPIF 1 0 3.2施工總體部署3.1、完成承包合同的簽約之后,組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,學(xué)習(xí)合同文本。 3.2、完成現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路的規(guī)劃。 3.3、聯(lián)系施工用電,立桿架線引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。為了防止有時(shí)停電造成停工,

15、工地準(zhǔn)備一臺(tái)75kw的發(fā)電機(jī)以備用。 3.4、準(zhǔn)備施工用水,以滿(mǎn)足施工和生活用水之用。 3.5、技術(shù)準(zhǔn)備: 3.5.1成立項(xiàng)目經(jīng)理部,完善施工技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備、物資、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、資料室等人員的編制,加強(qiáng)技術(shù)力量; 3.5.2熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)人設(shè)計(jì)意圖; 3.5.3進(jìn)行圖紙會(huì)審,并整理打印發(fā)放有關(guān)人員; 3.5.4編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及重要部位技術(shù)交底; 3.5.5編制施工預(yù)算和材料用量計(jì)劃; 3.5.6辦理甲、乙雙方水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)正式移交手續(xù)。 3.6、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:完成場(chǎng)區(qū)內(nèi)的道路硬化,設(shè)置施工機(jī)械停放場(chǎng)、水泥、砂子堆放區(qū),鋼筋加工廠,砼攪拌站,模板停放場(chǎng)等臨設(shè),配置必要的管理干部和操作人員(后

16、附平面布置圖); 3.7、設(shè)備準(zhǔn)備: 3.7.1安裝砼、砂漿攪拌機(jī); 3.7.2鋼筋加工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位; 3.7.3小型工具等進(jìn)場(chǎng); 3.7.4電子計(jì)量設(shè)備;3.7.5預(yù)制場(chǎng)地的建設(shè)。3.8材料準(zhǔn)備3.8.1組織主要材料的貨源,安排首批材料進(jìn)場(chǎng);3.8.2木材、鋼材、磚、水泥、砂子、石子的定貨并報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)及安排實(shí)驗(yàn)。四、主要施工方法和施工措施本工程包括新鞏義站及區(qū)間內(nèi)的通信房屋,信號(hào)房屋,電力房屋等附屬房建工程。此間工程布局分散,施工時(shí)先對(duì)新鞏義站和新滎陽(yáng)站的場(chǎng)地進(jìn)行清表,同時(shí)施工其余附屬工程;地表清完,施工站房?jī)?nèi)的子工程。子工程施工依照先地下、后地上,先主體、后裝飾的原則,本工程施工順序?yàn)?施

17、工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工、水電配合主體施工內(nèi)、外粉施工樓地面水電安裝裝飾工程竣工交驗(yàn),各施工工序邏輯關(guān)系詳見(jiàn)施工順序圖。施 工 順 序 圖場(chǎng)地平整、施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整、施工準(zhǔn)備挖孔樁,挖基坑挖孔樁,挖基坑清理基槽清理基槽基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工主體工程、水電施主體工程、水電施工外 粉門(mén)框安裝外 粉門(mén)框安裝外門(mén)窗框屋面防水內(nèi)粉外門(mén)窗框屋面防水內(nèi)粉由下至上施工室外工室外工程樓地面樓地面隨內(nèi)粉流水作業(yè)窗扇安裝門(mén)扇安裝窗扇安裝門(mén)扇安裝水 電 施 工水 電 施 工油漆、涂料竣 工 交 驗(yàn)竣 工 交 驗(yàn)4.1施工測(cè)量4.1.1測(cè)量器具:本工程施工中擬配備的主要測(cè)量器具見(jiàn)下表: 設(shè)備規(guī)格名稱(chēng)電子經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀全站儀50米鋼卷尺5

18、米單位臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 把 把配備數(shù)量 22 1 410施工中測(cè)量器具有專(zhuān)人保管,建立管理臺(tái)帳,定期校驗(yàn)。4.1.2測(cè)量方法4.1.2.1軸線定位:施工前先根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、土建施工單位、房建施工單位共同移交的控制點(diǎn)建立本工程的建筑平面控制網(wǎng),控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)由項(xiàng)目總工組織進(jìn)行,測(cè)量成果形成后,繪制”施工控制網(wǎng)放線圖”4.1.2.2軸線傳遞:基礎(chǔ)部分以及一層墻體采用”外控制”,即利用建筑平面控制網(wǎng)進(jìn)行控制,0.00以上轉(zhuǎn)為”內(nèi)控制”,即在澆筑首層頂板砼時(shí)在內(nèi)控”井”線交點(diǎn)處預(yù)埋4塊200mm200mm10mm的鋼板,并在鋼板中鉆2mm直經(jīng)的孔,內(nèi)鑲2mm直經(jīng)的鋼絲作明顯標(biāo)記。將外控制網(wǎng)引設(shè)到首層

19、頂板上,作為以后施工測(cè)量的基點(diǎn),每一層主體結(jié)構(gòu)施工完畢,采用”天頂法”經(jīng)過(guò)樓板上對(duì)應(yīng)位置預(yù)留的方向洞將控制點(diǎn)引到該層樓板上,并對(duì)引投上的控制點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量?？刂泣c(diǎn)豎向傳遞誤差不得大于2.5mm。4.1.2.3標(biāo)高傳遞:工程施工前自五方交樁指定的水準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)施工場(chǎng)地內(nèi)的施工水準(zhǔn)點(diǎn),并進(jìn)行標(biāo)志和保護(hù)。場(chǎng)地內(nèi)的施工水準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量不少于3個(gè)。建筑物首層結(jié)構(gòu)施工完畢后,將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到建筑物首層外墻上,用鋼卷尺向上丈量至各樓層,每次的標(biāo)高豎向傳遞均以首層基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行,且測(cè)量前應(yīng)先對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)重新進(jìn)行校核。自首層向上傳遞的標(biāo)高,必須經(jīng)過(guò)閉合或復(fù)核測(cè)量,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。4.1.2.4沉降觀測(cè):現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)3個(gè)沉降觀測(cè)工

20、作基點(diǎn),沉降觀測(cè)固定人員(白鑫)、固定儀器、固定線路(圍繞樓周?chē)鏁r(shí)針測(cè)設(shè))。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在每個(gè)建筑物外墻設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)及其它部位共計(jì)十個(gè)點(diǎn)。從首層頂板澆好工點(diǎn)內(nèi)的道路部分的標(biāo)高經(jīng)過(guò)設(shè)立的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行控制,基準(zhǔn)點(diǎn)能夠采用五方交接的控制點(diǎn),也能夠?yàn)樽孕屑用茳c(diǎn),但加密點(diǎn)必須經(jīng)校核無(wú)誤,符合規(guī)范要求。4.1.3測(cè)量管理制度4.1.3.1施工測(cè)量的精度要求必須符合(GB500264.1.34.1.34.1.34.2基礎(chǔ)工程施工工藝 4.2.1樁基工程本工程樁基采用人工挖孔樁的形式,樁徑1000mm,樁長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際情況確定,其它技術(shù)指標(biāo)參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。4.2.1.1施工準(zhǔn)備1、已經(jīng)對(duì)樁基進(jìn)行了施工前的測(cè)量放樣

21、,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤。2、施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)做到路通、電通、水通; 3、各種必備的施工機(jī)械、工具、材料必須全部備齊,并在使用前試運(yùn)行,保證其狀態(tài)良好。4.2.1在施工場(chǎng)地設(shè)立攪拌機(jī),保證滿(mǎn)足施工要求;現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工設(shè)備有:鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)、交直流電焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)各2臺(tái),能夠滿(mǎn)足鋼筋加工施工的需要?；炷吝\(yùn)輸采用兩臺(tái)自卸翻斗車(chē)運(yùn)輸。施工用料:各種原材料要首先自檢,不合格的原材料禁止采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、原材料、儀器的自抽檢資料等必須上報(bào)。各種原材報(bào)需經(jīng)駐地監(jiān)理抽樣檢查合格后,方可用于施工。嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。4.2.11、人工挖孔,混凝土護(hù)壁支護(hù)。開(kāi)挖一層,支護(hù)一層。為避免混凝土圈在下層開(kāi)挖

22、時(shí)失去支撐而下沉開(kāi)裂,每節(jié)的下端擴(kuò)挖0.20.3m形成喇叭形耳臺(tái)。挖孔過(guò)程中,要經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和中線位置?？椎闹休S線偏斜不得大于孔深的0.5%,截面尺寸必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,孔口平面位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5。挖孔過(guò)程中,必須采取措施保證井下施工人員的安全,防止落物傷人。另外,在挖孔過(guò)程中,由于地層里含有二氧化碳和上次爆破殘留的有害煙塵,為了保障工人健康,孔內(nèi)應(yīng)經(jīng)常檢查有害氣體的濃度,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)進(jìn)行孔底處理,做到平整、無(wú)石渣、無(wú)泥污等。如遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告。2、鋼筋籠制作及安裝按照設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)范制作鋼筋籠,利用分段制作方法,分段長(zhǎng)度6-8m為

23、宜。每節(jié)鋼筋籠縱向筋連接采用閃光對(duì)焊,加強(qiáng)筋與主筋全部采用閃光焊接,螺旋筋與主筋綁扎或點(diǎn)焊。鋼筋籠安裝采用吊車(chē)起吊入孔,采用單點(diǎn)起吊法以避免鋼筋籠轉(zhuǎn)體時(shí)變形,鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)中,每下完一節(jié)鋼筋籠,應(yīng)穿鋼管臨時(shí)固定于孔口,再吊下一節(jié)鋼筋籠,與之對(duì)接。并注意聲測(cè)管的對(duì)接順直以及鋼筋籠的垂直。在鋼筋籠安裝到位后,將預(yù)先加工好的吊環(huán)(保證籠頂標(biāo)高)與主筋焊接穩(wěn)固,穿鋼管固定與孔口。鋼筋保護(hù)層主要利用設(shè)計(jì)中的耳環(huán)筋來(lái)保證,鋼筋鋼筋籠傾斜度不能大于0.5%,確保安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。3、灌注混凝土因?yàn)楸竟こ痰叵滤惠^低,因此采用干灌法施工。利用串筒法灌注,混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗;在串筒出料口下面混凝土堆積

24、高度不得大于1m;混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑; 振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍,并與護(hù)壁保持50100mm的距離,插入下層混凝土50100mm,每處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒,避免振搗棒碰撞鋼筋、模板及其它預(yù)埋件;對(duì)每一振搗部位,必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為準(zhǔn)并避免過(guò)振。為保證混凝土強(qiáng)度,灌注的 樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.50.8m,多余部分接樁前鑿除。在灌注將近結(jié)束時(shí),技術(shù)人員核對(duì)混凝土的灌注數(shù)量,以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)量記錄。4.2.11、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,現(xiàn)場(chǎng)的施工標(biāo)志牌、物資

25、標(biāo)識(shí)牌應(yīng)齊全,各類(lèi)物資排放有序,文明施工,保護(hù)環(huán)境,建設(shè)文明工地。2、在施工過(guò)程中嚴(yán)格生活垃圾分類(lèi)堆放,減少噪音等危害。4、材料室設(shè)置嚴(yán)禁煙火警示牌并掛有消火栓。5、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械機(jī)具、材料存放應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌。6、施工人員必須佩帶安全帽,禁止酒后作業(yè)、穿拖鞋上崗。7、施工員應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行班前安全教育,使每個(gè)施工人員樹(shù)立安全第一的思想,避免安全事故的發(fā)生。8、凡施工人員必須持證上崗。9、各種電器設(shè)備應(yīng)配有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、插座、應(yīng)外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。10、各種電氣設(shè)備的檢查維修,應(yīng)停電作業(yè);如必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有可靠的安全措施并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。11、 操作人員在工作中不得擅自離開(kāi)崗位,不

26、得操作與操作證不相符合的機(jī)械,不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)種操作證的人員操作。12、灌注樁孔口必須設(shè)置防護(hù),不得讓閑人進(jìn)入施工場(chǎng)地。13、孔底爆破時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行隔離防護(hù),防護(hù)距離必須符合安全要求。14、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)本措施進(jìn)行補(bǔ)充。4.2.2土方工程4.2.2.1房建工程本項(xiàng)目基礎(chǔ)為條形和獨(dú)立基礎(chǔ),因此開(kāi)挖形式為基槽、基坑開(kāi)挖。根據(jù)本房建單項(xiàng)工程土方量較小的特點(diǎn),土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖的形式,基槽開(kāi)挖時(shí)留出合理的基礎(chǔ)作業(yè)工作面,基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)考慮1:0.75的放坡,開(kāi)挖前設(shè)立高程控制點(diǎn),并派專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁超挖。 4.2.2.21、主要機(jī)具 主要機(jī)具有:尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車(chē)、梯

27、子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20鉛絲等。 2作業(yè)條件 (1)土方開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 (2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,并辦完預(yù)檢手續(xù)。 (3)場(chǎng)地要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時(shí)性排水溝。 (4)夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排工序,防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 (5)開(kāi)挖低于地下水位的基坑(槽),管溝時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于開(kāi)挖底面的05m,然后再開(kāi)挖。 3操作工藝 工藝流

28、程:確定開(kāi)挖順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開(kāi)挖修整槽邊清底 (1)坡度的確定 1)在天然濕度的土中,開(kāi)挖基坑(槽)和管溝時(shí),當(dāng)挖土深度不超過(guò)下列數(shù)值規(guī)定時(shí)可不放坡,不加支撐。 (a)密實(shí)、中密的砂土和碎石類(lèi)土(充填物為砂土)10m; (b)硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土125m; (c)硬塑、可塑的粘土和碎石類(lèi)土(充填物為粘性土)15m; (d)堅(jiān)硬的粘土20m。 2)超過(guò)上述規(guī)定深度,在5m以?xún)?nèi)時(shí),當(dāng)土具有天然溫度,構(gòu)造均勻,水文地質(zhì)條件好,且無(wú)地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。 2)根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)出土等條件要合理確定開(kāi)挖順序,然后再分段分層平均下挖。 (3)開(kāi)挖各種淺基

29、礎(chǔ)時(shí),如不放坡時(shí),應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。 (4)開(kāi)挖各種槽坑。 1)淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開(kāi)挖,每層深度以60cm為宜,從開(kāi)挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類(lèi)土先用鎬翻松,正向挖掘,每層深度,視翻土厚度而定,每層應(yīng)清底和出土,然后逐步挖掘。 2)淺管溝。與淺的條形基礎(chǔ)開(kāi)挖基本相同,僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門(mén)板上平往下返出溝底尺寸,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后,再?gòu)膬啥她堥T(mén)板下面的溝底標(biāo)高上返50cm為基準(zhǔn)點(diǎn),拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高,最后修整溝底。 3)開(kāi)挖放坡的坑(槽)和管溝時(shí),應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度粗略開(kāi)挖,再分層按坡度要求做出坡度線,每隔3m左右做出一條,以此為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深

30、管溝挖土?xí)r,應(yīng)在溝幫中間留出寬80cm左右的倒土臺(tái)。 4)開(kāi)挖大面積淺基坑時(shí),沿坑三面開(kāi)挖,挖出的土方裝入手推車(chē)或翻斗車(chē),由未開(kāi)挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。 (5)開(kāi)挖基坑(槽)或管溝,當(dāng)接近地下水位時(shí),應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方,以便在該處集中排水,開(kāi)挖后,在挖到距槽底50cm以?xún)?nèi)時(shí),測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽50cm平線;自每條槽端部20cm處每隔23m,在槽幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí),用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿,隨時(shí)以小木橛上平校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線、檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),據(jù)此修整槽幫,最后清除槽底土方,修底鏟平。 (6)基坑(槽)、管溝的

31、直立幫和坡度,在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方,必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。 在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí),拋于槽邊的土方(或材料),應(yīng)距槽(溝)邊緣08m以外,高度不宜超過(guò)15m。在柱基周?chē)?、墻基或圍墻一?cè),不得堆土過(guò)高。 (7)開(kāi)挖基坑(槽)的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),留足回填需用的好土,多余的土方運(yùn)出,避免二次搬運(yùn)。 (8)土方開(kāi)挖一般不宜在雨季進(jìn)行,否則工作面不宜過(guò)大,應(yīng)分段逐片的分期完成。 雨期開(kāi)挖基坑(槽)或管溝時(shí),應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝,防止地面水流入。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的檢查。 4質(zhì)量

32、標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目 柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 (2)允許偏差項(xiàng)目(見(jiàn)表) 基坑、管溝外形尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 標(biāo)高 0 50 用水準(zhǔn)儀檢查 2 長(zhǎng)度、寬度 0由設(shè)計(jì)中心向兩邊量、拉線和尺量檢查 3 邊坡偏陡 不允許 坡度尺檢查 5成品保護(hù) 1)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等,挖運(yùn)時(shí)不得碰撞,也不得坐在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),也應(yīng)定期復(fù)測(cè),檢查是否正確。 (2)土方開(kāi)挖時(shí),應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要

33、時(shí)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。 (3)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理后,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門(mén)設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等,應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí),應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門(mén)的書(shū)面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線。 6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 (1)基底超挖:開(kāi)挖基坑(槽)或管溝不得超過(guò)基底標(biāo)高,如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。 (2)軟土地區(qū)樁基挖土應(yīng)注意的問(wèn)題;在密集群樁上開(kāi)挖基坑時(shí),應(yīng)在打樁完成后間隔一段時(shí)間,再對(duì)稱(chēng)挖土。在密集樁附近開(kāi)挖基

34、坑(槽)時(shí),應(yīng)采取措施防止樁基位移。 (3)基底未保護(hù):基坑(槽)開(kāi)挖后,應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上留03土層,待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。 (4)施工順序不合理:土方開(kāi)挖宜先從低處開(kāi)挖,分層分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。 (5)開(kāi)挖尺寸不足:基坑(槽)或管溝底部的開(kāi)挖寬度,除結(jié)構(gòu)寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施,支撐結(jié)構(gòu)的所需寬度。 (6)基坑(槽)或管溝邊坡不直不平、基底不平:應(yīng)加強(qiáng)檢查,隨挖隨修,并要認(rèn)真驗(yàn)收。4.2.3基礎(chǔ)工程施工工藝本工程建筑采用條形基礎(chǔ)(樁基礎(chǔ)除外),基礎(chǔ)梁高度不等?；A(chǔ)砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼,由于本工程基礎(chǔ)砼量較小,因此一

35、次澆筑完成,不允許留置施工縫;加強(qiáng)砼的測(cè)溫工作,控制砼表面溫度與外界環(huán)境溫度之差不超過(guò)25。為確保基礎(chǔ)底板的施工質(zhì)量,施工前由技術(shù)部門(mén)做出詳盡的施工技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。沒(méi)有經(jīng)監(jiān)理、項(xiàng)目部管理人員的同意,嚴(yán)禁進(jìn)行砼澆筑工作?；A(chǔ)工程施工工藝參照主體工程施工工藝進(jìn)行施工,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)參照基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范、圖籍等執(zhí)行。4.3屋面防水本合同范圍內(nèi)的房建工程屋面防水做法設(shè)計(jì)等級(jí)為級(jí),防水層合理使用年限為 。屋頂屋面防水材料為0.7厚MQ聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程,其施工質(zhì)量的好壞不但關(guān)系到建筑物的使用壽命,而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此,在施工

36、中,應(yīng)著重解決好以下幾項(xiàng)問(wèn)題:6. 3. 聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材:其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,而且有出廠合格證。6. 3.2、作業(yè)條件1、基層已經(jīng)進(jìn)行檢查,并辦理交接驗(yàn)收手續(xù),基層必須牢固,無(wú)裂縫、松動(dòng),起鼓、邊坑起沙等缺陷。2、基層表面平整光滑,均勻一致,符合規(guī)范,基屋與突出屋面的女兒墻、天窗、變形縫、管道等連接部位應(yīng)做成半徑為100150mm的圓孤或鈍角。3、基層干燥,含水率不大于9%;刮五級(jí)以上大風(fēng)、大雨天或雨后基層尚未干燥時(shí),均不得施工。4、穿過(guò)屋面的管道預(yù)埋件,屋面板吊鉤等應(yīng)做好基層處理。5、基屋已清掃干凈,施工溫度56. 3. a)基層處理應(yīng)用水泥砂漿找平,并按設(shè)計(jì)要求

37、找好坡度,做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔,無(wú)凹凸形、尖銳顆粒,用2m直尺檢查,最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm,表面處理成細(xì)麻面。1)板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。2)找平層要留分格縫,縫寬20mm,分格縫的留設(shè)應(yīng)注意使其縱橫向最大間距不超過(guò)6m,以防止屋面的收縮裂紋,而且分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫可用防水油膏嵌實(shí)。3)在作找坡層以前,應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡沖筋,沖筋間距1.5-1.8m,并將屋面打掃干凈,鏟除砼浮渣,澆水濕潤(rùn),將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡,直到最高點(diǎn)。在找坡過(guò)程中,一定要用靠尺將標(biāo)高灰餅之間坡度刮好,壓空拍平,水落管口附近坡度加大5%。找坡采用水泥聚苯顆粒找

38、坡,找坡層上做保溫層(35厚聚苯乙烯泡沫板)。4)在保溫層上作找平層以前,將基層清掃干凈,灑水潤(rùn)濕,刷上107膠水泥漿一道,隨刷隨抹1: 2.5水泥砂漿找平層,要求抹平壓實(shí),在分格縫處嵌上木分格條,找平層具有相當(dāng)可度后,再取出分格木條,分格縫縱橫間距不大于6m。 5)將分格縫清掃干凈,用皮老虎吹去浮灰,用防水油膏嵌縫,將縫擠密壓實(shí),油膏面稍高出找平層2-3mm。6)待找平層基本干燥后,將其清掃干凈,刷冷底子油二道,要求涂刷均勻,無(wú)漏刷。B)施工時(shí),排水坡度不得弄反。6. 3. 卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求,無(wú)積水現(xiàn)象。鋪貼的卷材粘膠劑涂刷應(yīng)均勻,不漏底,不堆積。空鋪法、條粘法、點(diǎn)粘法應(yīng)

39、按規(guī)定的位置與面積涂刷粘膠劑。防水層應(yīng)平整順直,搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,接縫及末端處理必須封嚴(yán);不得有扭曲、皺折、翹邊、脫層或滑動(dòng)、空鼓等缺陷。泛水、檐口及變形縫的防水應(yīng)粘貼牢固,封蓋嚴(yán)密,卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。6. 3.5鋪貼卷材時(shí)要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn)、泛水收頭的包裹和封口處理。應(yīng)根據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的實(shí)際形狀放樣,宜將同類(lèi)型細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺寸。做到細(xì)部附加層不外露,搭接縫位置順當(dāng)合理。1)水落口封口處理:先貼節(jié)點(diǎn)附加層,將長(zhǎng)度與出水口長(zhǎng)度相同的卷材(一般女兒墻厚度240mm)伸入口內(nèi)滿(mǎn)貼,入口周邊留置80mm寬度的卷材封口,再用屋面卷材層覆蓋水落口,使卷材接縫位

40、置設(shè)在洞口棱角上,使口角整齊美觀,封口嚴(yán)密不翹邊。2)管道包裹:先將屋面卷材層裹至管道的管身80mm高,再在其鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)附加層,包裹高度不小于250mm。底面覆蓋在方錐臺(tái)上,接縫位于錐臺(tái)的斜棱上,上口用金屬箍箍緊。3)女兒墻、磚煙道、水箱間墻體的根部,先輔節(jié)點(diǎn)附加層,附加層鋪在屋面上的寬度100mm,若在墻根立面上的高度200mm,再用屋面卷材層覆蓋,收頭高度250mm,收頭裁割平直,并用壓條釘壓。釘距均勻800mm。4.4主體工程工藝4.44.4.1鋼筋、模板加工軸線放樣柱鋼筋綁扎柱模板安裝梁板腳手架支設(shè)梁板模板鋪設(shè)梁板模板檢查梁板鋼筋綁扎梁板鋼筋檢查澆筑梁板混凝土4.4.1.2本工程的4.4

41、.1.3本工程主體結(jié)構(gòu)中的豎向受力鋼筋4.4.11、要嚴(yán)格控制砼的水灰比,施工過(guò)程中試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)砼坍落度進(jìn)行測(cè)試并做好記錄。取樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別進(jìn)行,按規(guī)定要求確定試驗(yàn)取樣次數(shù)。2、砼澆注嚴(yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)交底的要求進(jìn)行。澆注柱砼時(shí),應(yīng)先在底部填以3050mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆注應(yīng)分層進(jìn)行,分層高度為振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm。振搗棒插點(diǎn)要均勻排列,順序進(jìn)行,不得漏振,移動(dòng)間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍,一般為4050cm,振搗時(shí)間不少于10s。振搗上層砼時(shí)振搗棒必須插入下層砼不少于5cm,以消除兩層間的接縫。砼澆注完畢,在常溫下12小

42、時(shí)內(nèi)應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4.4.24.4.21材料要求(1)成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量,并應(yīng)有加工出廠合格證。(2)綁扎鐵絲:2022號(hào)火燒絲。(3)墊塊:用水泥砂漿預(yù)制成50毫米見(jiàn)方厚度等于保護(hù)層的墊塊或用塑料卡。用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋2022號(hào)火燒絲。(4)雙層鋼筋樓板(現(xiàn)澆)應(yīng)加馬凳。2主要機(jī)具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷火燒絲鍘刀、粉筆、鋼筋運(yùn)輸車(chē)。3作業(yè)條件1)加工配制好的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告,并按施工平面圖中指定位置,按規(guī)格、部位、編號(hào)分部加墊木堆放。(2)鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象,除銹

43、之后再運(yùn)至綁扎部位。(3)熟悉圖紙,按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。(4)做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高,彈性柱、墻的外皮尺寸線。(5)根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度,如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。(6)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處要剔除,清理干凈。(7)模板安裝完辦理預(yù)檢,并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。(8)按要求搭好腳手架。(9)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。4操作工藝(1)綁柱子鋼筋:工藝流程:套柱箍筋

44、搭接綁扎豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋1)按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于三個(gè),綁扣要向柱內(nèi),便于箍筋向上移動(dòng),如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。2)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按03G101圖籍施工。3)綁接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi):當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)(焊接接頭時(shí)在焊接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%

45、。焊接接頭受拉區(qū)不大于50%,受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處,同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。4)柱箍筋綁扎:A在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫(huà)出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下宜采用纏扣綁扎。B箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。C箍筋的接頭(即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎)。D有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直長(zhǎng)度不小于10。如箍筋采用90度搭接,搭接處焊接,焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于5。E柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 5)柱筋

46、保護(hù)層:墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。6)當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。(2)剪力墻鋼筋綁扎:工藝流程;立24根豎筋與搭接筋綁牢畫(huà)水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎鋼筋。)先立24根豎筋,與下層伸出的搭接筋綁扎,畫(huà)好水平筋的分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋,其搭接長(zhǎng)度及位置均要符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按03G101圖籍施工。3)剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙

47、排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋,其縱橫間距不大于600毫米,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。4)剪力墻與框架柱連接處,剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如果先澆筑柱混凝土?xí)r,柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋(或鐵件),其預(yù)埋長(zhǎng)度或焊在預(yù)埋件上焊縫長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周?chē)庸探畹染鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。6)合模后,對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土?xí)r專(zhuān)人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。(3)梁鋼筋綁扎工藝流程;模內(nèi)綁扎:畫(huà)主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋 穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底

48、層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢。 模外綁扎:先在梁模上口綁扎成型后再入模畫(huà)箍筋間距在主次梁模上口鋪橫桿數(shù)根放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層縱筋 按箍筋 間距綁牢綁主梁下層縱筋穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁牢綁次梁下層縱筋 抽橫桿落骨架于模板內(nèi) 1)在模板側(cè)幫上畫(huà)箍筋間距后擺放箍筋。2)穿梁的上、下部縱向受力筋,先綁上部縱橫筋,再綁下部縱筋。A框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求,見(jiàn)圖232。B框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)

49、計(jì)要求。見(jiàn)圖232。3)綁扎箍筋A(yù)綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。B箍筋疊合處彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直長(zhǎng)度為10,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為5。C梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50毫米。D梁端與柱交接處箍筋加密,其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,4)在主、次梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。5)受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6)梁筋搭接A梁的受拉鋼筋直徑大于22毫米時(shí),不宜采用綁扎接頭,小于22毫米時(shí)可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)參照表239。B搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋

50、直徑的10倍。C接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(級(jí)可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。D接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。(4)板鋼筋綁扎工藝流程:清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎距鋼筋)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。2)按畫(huà)好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3)鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見(jiàn)梁鋼筋綁扎要求。4)綁扎一般用順扣或八字扣,除外圍兩根

51、筋的相交點(diǎn)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。5)綁扎負(fù)彎矩鋼筋,每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。(5)樓梯鋼筋綁扎:工藝流程: 畫(huà)位置線 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋)在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,如果有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋 ,板筋要錨固到梁內(nèi)。3)底板筋綁完,待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。4)主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目:1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)

52、準(zhǔn)的規(guī)定。2)帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4)鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目:1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。2)彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度為135度,彎鉤平直長(zhǎng)度為10。4)鋼筋對(duì)焊接頭I、級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4度,對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1且不大

53、于2mm。(3)允許偏差項(xiàng)目:見(jiàn)下表 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度105受力鋼筋間距10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn),取其最大值排距56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差3 ,09受力鋼筋保護(hù)層梁柱5墻板36成品保護(hù)(1)柱子鋼筋綁扎之后,不準(zhǔn)踐踏。(2)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,在澆筑混凝土前保持原有形狀,澆灌中派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理。(3)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模

54、板。(4)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。(5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)柱筋和剪力墻筋位移:原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確,宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定,澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理,處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。一般宜用以下處理方法:1)豎筋位移可按1:6坡度進(jìn)行調(diào)整。2)加墊鋼筋或墊鋼板的焊接方法(2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算,造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟

55、悉圖紙,綁扎后加強(qiáng)檢查。(3)梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密:原因是圖紙不熟悉,綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙,在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎。(4)箍筋搭接處未彎成135度,平直長(zhǎng)度不足10d(d為箍筋直徑):加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求,現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí),應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。(5)梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠,彎起鋼筋位置不準(zhǔn):在綁扎前,先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進(jìn)行綁扎。(6)板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到下面:綁好之后禁止人在鋼筋上行走,且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。(7)板鋼筋綁好不順直、位置不準(zhǔn):板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面開(kāi)始標(biāo)出

56、間距,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。(8)柱鋼筋骨架不垂直:綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣,凡是搭接部位要綁三個(gè)扣,以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣,層高超過(guò)4米的墻,要搭架子進(jìn)行綁扎,并采取固定鋼筋的措施。(9)綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭:在配制加工過(guò)程中,切斷柱鋼筋時(shí)要注意 ,端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開(kāi)搭接范圍。4.4.2.2施工準(zhǔn)備: 1、材料及主要機(jī)具: (1) 模板:竹膠板(1220244010mm)。 連接附件:對(duì)拉螺栓、3形扣件等。 支撐系統(tǒng):鋼管(483.5)、方鋼管(40603)、木方(50100)等。 脫模劑:水質(zhì)隔離劑。主要工具:電鉆、榔頭、扳手、鋼卷尺、線墜等。業(yè)條件:

57、施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì),豎肋全考慮為50*100方木,間距300mm,橫肋為:48*3.0鋼管間距600mm;頂板模板支撐體系立柱采用鋼管架間距為1.2m、0.9m(計(jì)算時(shí)選用1.2m ),主次龍骨均采用方木,次龍骨間距按300mm滿(mǎn)鋪。經(jīng)驗(yàn)算模板及支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性符合要求。模板施工前,墻、柱、梁鋼筋應(yīng)綁扎完畢,水電管線、預(yù)留洞安裝完畢,并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格。施工縫處的松動(dòng)砼及雜物已清理清凈,軸線、模板邊線已彈好,控制標(biāo)高線引測(cè)完畢。模板承墊底部,根據(jù)控制標(biāo)高線用1:3水泥砂漿準(zhǔn)確找平。 在墻柱主筋上離地50100mm的高度上,根據(jù)模板線點(diǎn)焊底部撐筋,防止模板位移;根據(jù)模板配板布置,每

58、塊竹膠板的四角部位也應(yīng)綁扎撐筋,以確保模板拼接處的平整度。模板安裝前應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑。梁和樓板模板的支柱設(shè)在土壤地面上時(shí),應(yīng)將基土事先整平夯實(shí),支柱底部加墊木,同時(shí)采取排水措施。柱、墻模板安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口和澆筑口(澆筑高度較大時(shí))。3、操作工藝墻模板安裝墻模板安裝采用兩側(cè)模板同時(shí)安裝,安裝時(shí)木膠板四周均用雙面海綿膠帶進(jìn)行粘貼處理,以防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。為便于立模,同時(shí)防止模板在拼縫處錯(cuò)臺(tái),可在模板的水平(或豎直)拼縫處釘50100方木進(jìn)行固定,由下向上逐塊進(jìn)行安裝。模板陰陽(yáng)角及堵板節(jié)點(diǎn)做法模板陰陽(yáng)角及堵板節(jié)點(diǎn)做法模板加固:采用穿墻螺栓拉結(jié)。根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)算,穿墻螺栓直徑12,縱橫間距均按600

59、mm;模板內(nèi)、外鋼楞均采用483.5鋼管,其間距亦按600mm。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)算的要求進(jìn)行。安裝斜撐,校正模板垂直。斜撐應(yīng)作用于模板的外鋼楞上,而不得直接抵住模板。安裝完畢,施工班組應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)檢查:穿墻螺栓是否已逐個(gè)擰緊,如有漏擰現(xiàn)象,及時(shí)補(bǔ)擰,以防止?jié)q模;模板的拼縫是否嚴(yán)密;內(nèi)鋼楞與模板是否連接緊密,如有縫隙,用木氈楔緊。梁模板安裝施工前按照結(jié)構(gòu)施工圖將梁的軸線及水平標(biāo)高線(引測(cè)梁底標(biāo)高用)彈好,并檢驗(yàn)無(wú)誤。梁支柱間距以600-1000mm為宜,注意支柱下端一定要堅(jiān)實(shí),并要求要有好的穩(wěn)定性,防止失穩(wěn)。梁側(cè)模采用木膠板,底模采用50厚松木板。當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí),梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)

60、要求起拱,如無(wú)要求,起拱高度宜為全跨的1/1000-3/1000。梁模安裝后應(yīng)拉線進(jìn)行檢查,以校正梁的位置,并復(fù)查梁底模標(biāo)高。當(dāng)梁高度較大時(shí)(超過(guò)800mm),可加穿梁螺栓加固,防止?jié)q模。樓板模板安裝本工程樓板模板采用竹膠板,模板支架均采用鋼管。支架搭設(shè)完畢,認(rèn)真檢查支架的牢固與穩(wěn)定,然后根據(jù)水平標(biāo)高線調(diào)節(jié)早拆柱頭上翼托的高度,將主次龍骨找平。平模鋪設(shè)完畢后,檢查平整度并校核樓板底標(biāo)高。對(duì)于梁板相接處,進(jìn)行配模克服節(jié)點(diǎn)漏漿的質(zhì)量通病。模板拼縫用黃膠帶進(jìn)行粘貼處理。模板拆除非承重模的拆除:在砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板而受損后,方可拆除。承重模的拆除:施工時(shí)實(shí)驗(yàn)員需留置檢驗(yàn)砼拆模強(qiáng)度用的