試驗(yàn)員、試驗(yàn)工程師通用小抄

1、一、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1）將有代表性的風(fēng)干式樣過篩并進(jìn)行分類。在預(yù)定做試驗(yàn)的前一天，取有代表性式樣測(cè)定其風(fēng)干含水量，擊實(shí)試驗(yàn)確定無機(jī)結(jié)合料的最佳含水率和最大干密度。2）試件制作。1.、稱取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計(jì)算土的干質(zhì)量。2、將稱好的土放在長(zhǎng)方盤內(nèi)，向土中加水。3、在浸潤(rùn)潤(rùn)過的式式樣中，加加入預(yù)定定數(shù)量的的水泥或或石灰并并拌和均均勻。44、按預(yù)預(yù)定的干干密度制制作。制制備一個(gè)個(gè)預(yù)定干干密度的的試件，需需要的穩(wěn)穩(wěn)定土混混合料數(shù)數(shù)量m11隨試模模的尺寸寸而變。將將數(shù)量mm1的穩(wěn)穩(wěn)定土混混合料分分233次灌入入試模，輕輕輕均勻勻插實(shí)。將將整個(gè)試試模放在在反力框框架的液液壓千斤斤頂上

2、。加加壓直到到上下壓壓柱都?jí)簤喝朐嚹Ｄ橹?。維維持壓力力1miin。用用脫模器器將試件件頂出。稱稱出試件件的質(zhì)量量m2.。用游游標(biāo)卡尺尺量出試試件的高高度。55、養(yǎng)生生、濕養(yǎng)養(yǎng)6天，浸浸泡1天天。稱取取試件質(zhì)質(zhì)量m33.。33）無側(cè)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)1、將將已浸泡泡1夜的的試件從從水中取取出，吸吸去表面面的自由由水，稱稱式樣的的質(zhì)量mm4.22用游游標(biāo)卡尺尺量出試試件的高高度3j將式式樣放在在路面材材料強(qiáng)度度試驗(yàn)儀儀的升降降臺(tái)上，進(jìn)進(jìn)行抗壓壓試驗(yàn)。速速率1mmm/mmin。記記錄試件件破壞時(shí)時(shí)的做大大壓力PP1。44）從式式樣內(nèi)部部取有代代表性的的樣品，測(cè)測(cè)定其含含水量。55）計(jì)算算試件的的

3、無側(cè)限限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。66）精密密度和允允許差。二、采用坍坍落度法法進(jìn)行工工作性檢檢測(cè)的主主要操作作步驟？1、試驗(yàn)前前將坍落落度筒內(nèi)內(nèi)外洗凈凈，放在在經(jīng)水潤(rùn)潤(rùn)濕過的的平板上上，踏緊緊踏腳板板2）將將代表樣樣分三層層裝入筒筒內(nèi)，每每層裝入入高度稍稍大于筒筒高的11/3。用用搗棒在在每一層層的橫截截面均勻勻插搗225次，插插搗在全全部面積積上進(jìn)行行，沿螺螺旋線邊邊緣至中中心，插插搗底層層時(shí)插至至底部，插插搗其他他兩層時(shí)時(shí)，應(yīng)插插透本層層并插入入下層約約2030mmm，插插搗須垂垂直壓下下。插搗搗頂層時(shí)時(shí)，將搗搗棒用鋸鋸和滾的的動(dòng)作。清清除多余余的混凝凝土，抹抹平筒口口，垂直直提起坍坍落筒，55100

4、s內(nèi)完完成。33、將坍坍落放在在錐體混混凝土式式樣一旁旁，筒頂頂平放放木尺，用用小鋼尺尺量出木木尺底面面至試樣樣頂面最最高點(diǎn)距距離，為為該拌和和物的坍坍落度。44混凝凝土發(fā)生生崩坍，重重新取樣樣另測(cè)。55）大于于2200mm，用用鋼尺測(cè)測(cè)量混凝凝土展后后的最終終的最大大直徑和和最小直直徑，在在這兩個(gè)個(gè)直徑之之差小于于50mmm的條條件下，用用其算術(shù)術(shù)平均值值作為坍坍落擴(kuò)展展度值。6）拌和物物的性質(zhì)質(zhì)。1.棍度，上上，中，下下2）含含砂情況況。多中中少。33）粘聚聚性，良良好，不不好。保保水性。多多量、少少量。無無。三、瀝青針針入度試試驗(yàn)其標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)條件為為溫度225，荷重重1000g,貫貫入時(shí)

5、間間5s1）試樣準(zhǔn)準(zhǔn)備，11、按規(guī)規(guī)定的方方法準(zhǔn)備備試樣。22、按試試驗(yàn)要求求將恒溫溫水槽調(diào)調(diào)節(jié)到要要求的試試驗(yàn)溫度度25,155、300，保持持穩(wěn)定。33）將試試樣注入入盛樣皿皿中，蓋蓋上盛樣樣皿。室室溫中冷冷卻。44）調(diào)平平針入度度儀2試試驗(yàn)步驟驟1、取出達(dá)達(dá)到恒溫溫的盛樣樣皿，并并移入水水溫控制制在試驗(yàn)驗(yàn)溫度的的平底玻玻璃皿的的三腳支支架上，式式樣表面面以上的的水層深深度不少少于100mm。22、將盛盛有試樣樣的平底底玻璃皿皿置于針針入度儀儀的平臺(tái)臺(tái)上。慢慢慢放下下針連桿桿，使針針尖恰好好與試樣樣表面接接觸。拉拉下刻度度盤的拉拉桿，使使與針頂頂端輕輕輕接觸，調(diào)調(diào)節(jié)刻度度盤指示示器的指指針

6、為零零。3）開開動(dòng)秒表表，在指指針指55s的瞬瞬間，用用手緊壓壓按紐，使使標(biāo)準(zhǔn)針針自動(dòng)下下落貫入入式樣，經(jīng)經(jīng)規(guī)定時(shí)時(shí)間，停停壓按紐紐使針停停止移動(dòng)動(dòng)。4）；拉下刻刻度盤拉拉桿與針針連桿頂頂端接觸觸，讀取取刻度盤盤指針的的讀數(shù)，精精確至00.55、同同一試驗(yàn)驗(yàn)平行試試驗(yàn)至少少3次，各各測(cè)點(diǎn)之之間及盛盛樣皿邊邊緣的距距離不應(yīng)應(yīng)小于110mmm.6測(cè)定針針入度大大于2000的瀝瀝青式樣樣時(shí)，至至少用33支標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)針，每每次試驗(yàn)驗(yàn)后將針針留在式式樣中，直直到3次次平行試試驗(yàn)完成成后，才才能將標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)針取取出。77）測(cè)定定針入度度指數(shù)PPI時(shí)，按按同樣的的方法在在15、255、3003個(gè)或或以上溫溫度條件件

7、下分別別測(cè)定瀝瀝青針入入度。33）結(jié)果果處理最大值和最最小值在在允許范范圍內(nèi)時(shí)時(shí)，計(jì)算算3次試試驗(yàn)結(jié)果果的平均均值，取取整數(shù)作作為針入入度的試試驗(yàn)結(jié)果果。四、瀝青延延度試驗(yàn)驗(yàn)采用試驗(yàn)溫溫度255、155、100或5，拉伸伸速度為為5cmm/miin+_0.225cmm/miin.1)將隔離離劑拌和和均勻，涂涂于清潔潔干躁的的試模底底板和兩兩個(gè)側(cè)模模的內(nèi)側(cè)側(cè)表面，并并將試模模在試模模底板上上裝妥。2）按規(guī)定的方法準(zhǔn)備式樣，然后將試樣仔細(xì)自試模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中，最后略高出試模，灌模時(shí)勿使氣泡混入。3）式件在室溫中冷卻3040min,然后置于規(guī)定試驗(yàn)溫度+-0.1的恒溫水槽中，保持

8、30min后取出，4）檢查延度儀延伸速度是符合規(guī)定要求。試驗(yàn)步驟1）將保溫后的試件連同底板移入延度儀的水槽中，然后將試模自試模底板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側(cè)模。2）開動(dòng)延度儀，并注意觀察式樣的的延伸情況。3）式樣拉斷時(shí)，讀取指針?biāo)鶚?biāo)尺上的讀數(shù)。在正常情況下，式件延伸時(shí)應(yīng)成錐尖狀，拉斷時(shí)實(shí)際斷面接近于零。如不能得到這種結(jié)果，注明。五、測(cè)定路路面平整整度常用用的方法法有哪些些？各方方法適用用場(chǎng)合是是什么？1、3米直直尺法，用用于測(cè)定定壓實(shí)成成型的路路基、路路面各層層表面平平整度以以評(píng)定路路面的施施工質(zhì)量量及使用用質(zhì)量，根根據(jù)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定不能能用于測(cè)測(cè)定高

9、速速公路、一一級(jí)公路路瀝青混混凝土面面層和水水泥混凝凝土面層層的平整整度。2、連續(xù)式式平整度度儀：用用于測(cè)定定路面表表面的平平整度，評(píng)評(píng)定路面面的施工工質(zhì)量和和使用質(zhì)質(zhì)量，但但不適用用于已有有較多的的坑槽，破破損嚴(yán)重重的路面面上測(cè)定定。3車車載式顛顛簸累積積儀：適適用于測(cè)測(cè)定路面面表面的的平整度度，以評(píng)評(píng)定路面面的施工工質(zhì)量和和使用的的舒適性性，但不不適用于于已有較較多坑槽槽，破壞壞嚴(yán)重的的路面上上測(cè)定五、水泥細(xì)細(xì)度檢測(cè)測(cè):1）負(fù)壓篩篩法：篩析實(shí)實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)應(yīng)把負(fù)壓壓篩放在在篩座上上，蓋上上篩蓋，接接通電源源，檢查查控制系系統(tǒng)，調(diào)調(diào)節(jié)負(fù)壓壓至40000-60000paa范圍內(nèi)內(nèi)。稱取試試樣255

10、g，置置于潔凈凈的負(fù)壓壓篩中，蓋蓋上篩蓋蓋，放在在篩座上上，開動(dòng)動(dòng)篩析儀儀連續(xù)篩篩析2mmin。在在此期間間，如有有試樣附附著在篩篩蓋上，可可輕輕敲敲擊，使使試樣落落下。篩篩畢，用用天平稱稱量篩余余物。當(dāng)工作作負(fù)壓小小于40000ppa時(shí)，應(yīng)應(yīng)清理吸吸塵器內(nèi)內(nèi)水泥，使使負(fù)壓恢恢復(fù)正常常。2）水篩法法：篩析實(shí)實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)應(yīng)檢查水水中無泥泥沙，調(diào)調(diào)整好水水壓及水水篩架的的位置，使使其能正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。噴頭頭底面和和篩網(wǎng)之之間距離離為355755mm。稱取試樣50g，置于潔凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過后，放在水篩架上，用水壓為0.050.02Mpa的噴頭連續(xù)沖洗3min。篩畢，用少量水把余

11、物沖到蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱量篩余物。六、鋼筋的的拉伸試試驗(yàn)1.檢查鋼鋼筋的表表面標(biāo)志志應(yīng)符合合規(guī)定：牌號(hào)標(biāo)標(biāo)志、質(zhì)質(zhì)量證明明書2.檢查鋼鋼筋的表表面不得得有裂紋紋、結(jié)疤疤、和折折疊。表表面凸塊塊和其他他缺陷的的深度和和高度不不得大于于所在部部位尺寸寸的允許許偏差。33.量取取試樣直直徑，在在橫截面面兩個(gè)相相互垂直直的方向向各測(cè)一一次，取取平均值值（0.1mmm）。44.試樣樣標(biāo)距長(zhǎng)長(zhǎng)度L為為5d?；蚧?0dd。，應(yīng)應(yīng)在試樣樣表面上上，平行行選取做做出一系系列記號(hào)號(hào)，標(biāo)記記以示明明標(biāo)距長(zhǎng)長(zhǎng)度。55.將標(biāo)標(biāo)記好的的試樣夾夾放在試試驗(yàn)機(jī)上上，進(jìn)行行拉伸試試驗(yàn)。

12、加加荷速度度：屈服服前，應(yīng)應(yīng)增加速速度為11N/SS，屈服服后，移移動(dòng)速度度為不大大于0.5l/minn。要求求試驗(yàn)室室溫度在在5335。6.數(shù)據(jù)的的讀取：表盤指指針拉伸伸過程中中第一次次停止或或第一次次回轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)的讀數(shù)數(shù)為屈服服強(qiáng)度；當(dāng)試樣樣連續(xù)施施荷直至至拉斷時(shí)時(shí)為抗拉拉強(qiáng)度。77.斷后后標(biāo)距的的測(cè)量：將試樣樣拉斷后后的兩端端在拉斷斷處緊密密接起來來，盡量量使其軸軸線位于于一條直直線上，然然后量取取鋼筋變變形后標(biāo)標(biāo)記的長(zhǎng)長(zhǎng)度，可可以是二二倍的標(biāo)標(biāo)距L11。8.計(jì)算：Q=PP/F (Mppa)=(L1-L)/L X1000（%）七、鋼筋冷冷彎試驗(yàn)驗(yàn)：1.檢查試試驗(yàn)的試試樣長(zhǎng)度度滿足LL=5dd

13、+1550毫米米；2.將試樣樣安裝在在試驗(yàn)機(jī)機(jī)上，調(diào)調(diào)整試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)兩支支點(diǎn)間的的距離應(yīng)應(yīng)約為壓壓頭d +2.1 dd；3.進(jìn)行彎彎曲試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)過程中中應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)地對(duì)試試樣施加加壓力，達(dá)達(dá)到某規(guī)規(guī)定角度度的彎曲曲。4.彎曲后后檢查試試樣彎曲曲處的外外面及側(cè)側(cè)面，是是否有裂裂縫、裂裂斷或起起層。八、焊接接接頭及焊焊縫金屬屬的機(jī)械械性能試試驗(yàn)： 1.檢檢查試件件尺寸應(yīng)應(yīng)滿足要要求，閃閃光對(duì)焊焊的抗拉拉試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)將接頭頭處的毛毛刺和鐓鐓粗部分分除去。2.將試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上，開始拉伸，加荷速度與原樣鋼筋拉伸試驗(yàn)一致。3.當(dāng)試樣連續(xù)施荷直至拉斷時(shí)為抗拉強(qiáng)度。4.試件經(jīng)抗拉試驗(yàn)后，檢查焊縫情況，如裂斷在焊

14、縫上，則試驗(yàn)不合格；如在焊縫外為合格試樣。5.計(jì)算：Q=P/F(Mpa)九、標(biāo)定筒筒下部圓圓錐體內(nèi)內(nèi)砂的質(zhì)質(zhì)量：答：在灌灌砂筒筒筒口高度度上，向向灌砂筒筒內(nèi)裝砂砂至距筒筒頂155mm左左右為止止。稱取取裝人筒筒內(nèi)砂的的質(zhì)量mm1 ，準(zhǔn)準(zhǔn)確至11g。以以后每次次標(biāo)定及及試驗(yàn)都都應(yīng)該維維持裝砂砂高度與與質(zhì)量不不變。 將開關(guān)關(guān)打開，讓讓砂自由由流出，并并使流出出砂的體體積與工工地所挖挖試坑內(nèi)內(nèi)的體積積相當(dāng)（可可等于標(biāo)標(biāo)定罐的的容積），然然后關(guān)上上開關(guān)，稱稱灌砂筒筒內(nèi)剩余余砂質(zhì)量量 m55 ，準(zhǔn)準(zhǔn)確至11g。 不晃動(dòng)動(dòng)儲(chǔ)砂筒筒的砂，輕輕輕地將將灌砂筒筒移至玻玻璃板上上，將開開關(guān)打開開，讓砂砂流出，直直

15、到筒內(nèi)內(nèi)砂不再再下流時(shí)時(shí)，將開開關(guān)關(guān)上上，并細(xì)細(xì)心地取取走灌砂砂筒。 收集并并稱量留留在板上上的砂或或稱量筒筒內(nèi)的砂砂，準(zhǔn)確確至1gg。玻璃璃板上的的砂就是是填滿錐錐體的砂砂m2 。 重復(fù)上上述測(cè)量量三次，取取其平均均值。十、標(biāo)準(zhǔn)稠稠度用水水量試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)方方法（維維卡儀法法）測(cè)定前檢查查，維卡卡儀的金金屬棒能能自由滑滑動(dòng)，調(diào)調(diào)整至試試桿接觸觸玻璃板板時(shí)指針針對(duì)準(zhǔn)零零點(diǎn)，凈凈漿攪拌拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常。（11）、水水泥凈漿漿的拌制制。攪拌拌鍋和攪攪拌葉片片應(yīng)先用用濕布濕濕潤(rùn)，倒倒入拌和和用水。稱稱取5000g水水泥試樣樣在510ss內(nèi)加入入到鍋內(nèi)內(nèi)，防止止水和水水泥濺出出。拌和和時(shí)，先先將攪拌拌鍋放到

16、到鍋?zhàn)仙希林翑嚢栉晃恢茫瑔?dòng)攪拌拌機(jī)低速速攪拌1120ss，停115s，高高速攪拌拌1200s后停停機(jī)。（22）、拌拌和結(jié)束束后，立立即將拌拌好的凈凈漿裝入入放在玻玻璃板上上的試模模中，用用小刀插插搗，輕輕輕振動(dòng)動(dòng)數(shù)次，刮刮去多余余凈漿。（33）、抹抹平后迅迅速移至至維卡儀儀上，并并將其中中心定在在試桿下下，降低低試桿直直到與凈凈漿表面面接觸，擰擰緊螺絲絲122s后，突突然放松松，使試試桿垂直直自由地地沉入水水泥凈漿漿中。當(dāng)當(dāng)試桿停停止下沉沉或釋放放試錐330s時(shí)時(shí)，記錄錄試桿到到底板的的距離，升升起試桿桿后立即即擦凈。（44）、整整個(gè)操作作應(yīng)在攪攪拌后11.5mmin內(nèi)內(nèi)完成，以以試

17、桿沉沉入凈漿漿并距底底板6mmm11mm時(shí)時(shí)的凈漿漿為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠度凈凈漿，此此時(shí)其拌拌和水量量為該水水泥的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度度用水量量，以水水泥質(zhì)量量的百分分比計(jì)。（55）、當(dāng)當(dāng)試桿距距底板小小于5mmm時(shí)，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)減減水，重重復(fù)水泥泥漿的拌拌制和上上述過程程；若距距離大于于7mmm時(shí)，則則應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加水，并并重復(fù)水水泥漿的的拌制和和上述過過程。十一、水泥泥標(biāo)準(zhǔn)稠稠度用水水量試驗(yàn)驗(yàn)操作步步驟（代代用法）：（1）水泥泥凈漿的的制備。先先將攪拌拌鍋和攪攪拌葉片片用濕布布濕潤(rùn)，倒倒入拌和和用水。然然后稱取取5000g待測(cè)測(cè)水泥，在在規(guī)定的的5110s中中加入到到鍋內(nèi)，小小心防止止有水或或水泥濺濺出。將將攪拌鍋鍋

18、安置在在攪拌設(shè)設(shè)備上，啟啟動(dòng)攪拌拌機(jī)，慢慢速攪拌拌1200s，停停伴155s，再再高速攪攪拌1220s后后停機(jī)。（22）代用用法水量量多少可可通過調(diào)調(diào)整用水水量法和和固定用用水量法法兩種方方式來確確定，如如發(fā)生爭(zhēng)爭(zhēng)議時(shí)以以前者為為準(zhǔn)。（33）在采采用調(diào)整整用水量量方法時(shí)時(shí)，水泥泥稱取5500gg，先按按經(jīng)驗(yàn)確確定一個(gè)個(gè)水量。按按標(biāo)準(zhǔn)方方法拌好好后，立立即將水水泥漿裝裝入錐模模中，用用小刀插插搗，振振動(dòng)數(shù)次次，保證證水泥漿漿裝填密密實(shí)，刮刮去多余余凈漿，抹抹平后迅迅速放到到試錐下下面固定定位置上上，調(diào)整整試錐錐錐尖正好好與凈漿漿表面接接觸，擰擰緊固定定螺絲。稍稍過片刻刻，突然然放松螺螺絲，讓讓試

19、錐垂垂直自由由地沉入入水泥凈凈漿中。當(dāng)當(dāng)試錐停停止下沉沉或釋放放試錐330s時(shí)時(shí)，記錄錄試錐下下沉深度度mm。整整個(gè)操作作應(yīng)在攪攪拌后11.5mmin內(nèi)內(nèi)完成。（44）以試試錐下沉沉深度為為28mmm22mm時(shí)時(shí)的凈漿漿為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠度凈凈漿，此此時(shí)其拌拌和水量量為該水水泥的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度度用水量量，以水水和水泥泥質(zhì)量的的百分率率計(jì)。如如下沉深深度在要要求范圍圍之外，則則需另稱稱取水泥泥試樣，改改變用水水量，重重新試驗(yàn)驗(yàn)，直至至試錐下下沉深度度達(dá)到228mmm2mmm時(shí)為為止。（55）采用用固定用用水量方方法時(shí)，水水泥用量量不變，仍仍是5000g。而而拌和用用水量固固定采用用1422.5mml。按按上

20、述調(diào)調(diào)整用水水量法操操作步驟驟測(cè)定之之后，根根據(jù)試錐錐下沉深深度S（mmm）按按下式計(jì)計(jì)算得到到標(biāo)準(zhǔn)稠稠度用水水量P(%)。PP=333.4-0.1185SS。當(dāng)試試錐下沉沉深度小小于133mm時(shí)時(shí)，應(yīng)改改用調(diào)整整用水量量法測(cè)定定。十二二、水泥泥凝結(jié)時(shí)時(shí)間測(cè)定定方法：（1）測(cè)定定前準(zhǔn)備備工作：調(diào)整凝凝結(jié)時(shí)間間測(cè)定儀儀的試針針接觸玻玻璃板時(shí)時(shí)，指針針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)尺尺零點(diǎn)。（22）試件件的制備備。以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度度用水量量制成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度度凈漿，立立即一次次裝滿圓圓模，振振動(dòng)數(shù)次次后刮平平，然后后放入濕濕氣養(yǎng)護(hù)護(hù)箱內(nèi)。水水泥全部部加入水水中的時(shí)時(shí)間作為為凝結(jié)時(shí)時(shí)間的起起始時(shí)間間。(33) 初初凝時(shí)間間測(cè)

21、定：試件在在濕氣養(yǎng)養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)養(yǎng)護(hù)至距距起始時(shí)時(shí)間300minn時(shí)進(jìn)行行第一次次測(cè)定。測(cè)測(cè)定時(shí)，將將圓模放放到試針針下,使使試針與與凈漿面面接觸,擰緊螺螺絲12s后后突然放放松,試試針垂直直自由沉沉人凈漿漿中。觀觀察試針針停止下下沉或釋釋放試針針30ss時(shí)指針針讀數(shù)。 最初測(cè)測(cè)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)輕輕扶扶持金屬屬棒，使使其徐徐徐下降，以以防試針針撞彎，但但結(jié)果以以自由下下沉為準(zhǔn)準(zhǔn)；在整整個(gè)測(cè)試試過程中中，試針針貫入的的位置至至少要距距圓模內(nèi)內(nèi)壁100mm。 臨近初初凝時(shí)，每每隔5mmin測(cè)測(cè)定一次次。當(dāng)試試針沉至至距底板板411mm時(shí)時(shí)，即為為水泥達(dá)達(dá)到初凝凝狀態(tài)，達(dá)達(dá)初凝狀狀態(tài)應(yīng)立立即重復(fù)復(fù)測(cè)一次次，當(dāng)兩

22、兩次結(jié)論論相同時(shí)時(shí)才能定定為達(dá)到到初凝狀狀態(tài)。由由起始時(shí)時(shí)間到初初凝狀態(tài)態(tài)出現(xiàn)所所經(jīng)歷的的時(shí)間定定義為初初凝時(shí)間間。（44）、終終凝時(shí)間間測(cè)定：由起始始時(shí)間到到終凝狀狀態(tài)出現(xiàn)現(xiàn)所經(jīng)歷歷的時(shí)間間定義為為終凝時(shí)時(shí)間。完完成初凝凝時(shí)間測(cè)測(cè)定后，立立即將試試模連同同漿體以以平移的的方式從從玻璃板板上取下下，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1800，直直徑大端端向上，小小端向下下放在玻玻璃板上上，再放放入濕氣氣養(yǎng)護(hù)箱箱中繼續(xù)續(xù)養(yǎng)護(hù)。臨臨近終凝凝時(shí)，每每隔155minn測(cè)定一一次。當(dāng)當(dāng)試針沉沉入試件件0.55mm時(shí)時(shí)，即環(huán)環(huán)形附件件開始不不能在試試件上留留下痕跡跡時(shí)，為為水泥達(dá)達(dá)到終凝凝狀態(tài)。達(dá)達(dá)終凝狀狀態(tài)時(shí)應(yīng)應(yīng)立即重重復(fù)測(cè)一一次

23、，當(dāng)當(dāng)兩次結(jié)結(jié)論相同同時(shí)才能能定為達(dá)達(dá)到終凝凝狀態(tài)。十三、水泥泥安定性性試驗(yàn)檢檢測(cè)（雷雷氏夾法法）：（1）按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度度用水量量確定的的方法和和結(jié)果拌拌制水泥泥凈漿。（22）將事事先校準(zhǔn)準(zhǔn)的雷氏氏夾放在在已稍涂涂油的玻玻璃板上上，并立立刻將制制好的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度度凈漿裝裝滿試模模，裝模模時(shí)一只只手輕輕輕扶持試試模，另另一只手手用寬約約10mmm的小小刀插搗搗數(shù)次然然后抹平平，蓋上上稍涂油油的玻璃璃板，立立刻將試試模移至至濕氣養(yǎng)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)內(nèi)養(yǎng)護(hù)（224士22）h。每每個(gè)試樣樣需要兩兩個(gè)試件件。（33）調(diào)整整好沸煮煮箱內(nèi)的的水位，要要求在整整個(gè)煮沸沸過程中中水都能能沒過試試件，不不需中途途補(bǔ)水，同同時(shí)保

24、證證在（330士55）miin內(nèi)水水能沸騰騰。（44）脫去去玻璃板板取下試試件，測(cè)測(cè)量雷氏氏夾指針針尖間的的距離(A),精確到到0.55mm,然后將將試件放放人水中中蓖板上上，指針針朝上,試件之之間互不不交叉，然然后在（330士55）miin內(nèi)加加熱至沸沸騰，并并恒沸33h士55minn。（55）沸煮煮結(jié)束，即即放掉箱箱中的熱熱水，打打開箱蓋蓋；等箱箱體冷卻卻至恒溫溫，取出出試件，測(cè)測(cè)量雷氏氏夾指針針尖端間間的距離離C。當(dāng)當(dāng)兩個(gè)試試件的（CC-A）平平均值相相差不大大于5mmm時(shí)，即即認(rèn)為該該水泥安安定性合合格。當(dāng)當(dāng)兩個(gè)試試件的（CC-A）值值相差超超過4mmm時(shí),應(yīng)用同同一樣品品立即重重做一

25、次次試驗(yàn)。再再如此，則則認(rèn)為該該水泥為為安定性性不合格格。十四、水泥泥安定性性試驗(yàn)檢檢測(cè)（試試餅法代用用法）：（1）將制制備好的的水泥標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度度凈漿分分成兩等等份，使使之呈球球形，放放在稍涂涂一層油油的玻璃璃板上，輕輕輕振動(dòng)動(dòng)玻璃板板，并用用濕布擦擦過的小小刀由邊邊緣向中中央抹動(dòng)動(dòng)，做成成直徑770880mmm、中心心厚約110mmm、邊緣緣漸薄、表表面光滑滑的試餅餅，然后后將試餅餅放人濕濕氣養(yǎng)護(hù)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)(224士22)h。（22）脫去去玻璃板板，取下下試餅，先先檢查試試餅是否否完整（如如已開裂裂翹曲需需檢查原原因，確確不是因因外因引引起時(shí)，該該試餅為為不合格格，不必必煮沸），在在試餅無

26、無缺陷的的情況下下，將試試餅放在在沸煮箱箱的水中中蓖板上上，然后后在（330士55）miin內(nèi)加加熱至沸沸騰，并并恒沸33h士55minn。（44）沸煮煮結(jié)束，即即放掉箱箱中熱水水，打開開箱蓋待待箱體冷冷卻至室室溫；取取出試件件進(jìn)行判判別。目目測(cè)未發(fā)發(fā)現(xiàn)裂縫縫，用鋼鋼直尺檢檢查也未未彎曲的的試餅為為安定性性合格，反反之為不不合格。當(dāng)當(dāng)兩個(gè)試試餅判別別結(jié)果有有矛盾時(shí)時(shí)，該試試餅安定定性為不不合格。十五、水泥泥膠砂強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)方方法：1.試件成成型（11）成型型前將試試模擦凈凈，四周周的模板板與底座座的接觸觸面上應(yīng)應(yīng)涂黃油油，緊密密裝配,防止漏漏漿。內(nèi)內(nèi)壁均勻勻刷一層層機(jī)油。（22）膠砂砂組成

27、：水泥與與ISOO砂的質(zhì)質(zhì)量比為為1:33。水灰灰比為00.5。每每鍋膠砂砂材料組組成為水水泥4550g，IISO砂砂13550g，水水2255ml。（33）膠砂砂制備：將水加加入鍋中中，再加加入水泥泥，把鍋鍋放在固固定架上上并上升升至固定定位置。然然后立即即開動(dòng)機(jī)機(jī)器，低低速攪拌拌30ss后，在在第2個(gè)個(gè)30ss開始的的同時(shí)將將砂子加加入。停停拌900s。在在停拌中中的第一一個(gè)155s內(nèi)將將葉片和和鍋壁上上的膠砂砂刮入鍋鍋中，高高速攪拌拌60ss。各個(gè)個(gè)階段時(shí)時(shí)間誤差差應(yīng)在1s內(nèi)內(nèi)。4）、膠膠砂試體體成型：尺寸應(yīng)應(yīng)是400mm40mmm1160 mm的的棱柱體體。用振振實(shí)臺(tái)成成型時(shí)將將空試模

28、模和模套套固定在在振實(shí)臺(tái)臺(tái)上，用用一個(gè)適適當(dāng)勺子子直接從從攪拌鍋鍋里將膠膠砂分二二層裝入入試模，裝裝第層層時(shí)，每每個(gè)槽里里約放3300gg膠砂，用用大播料料器垂直直架在模模套頂部部沿每個(gè)個(gè)模槽來來回次次將料層層播平，接接著振實(shí)實(shí)60次次。再裝裝入第二二層膠砂砂，用小小播料器器播平，再再振實(shí)660次。移移走模套套，從振振實(shí)臺(tái)上上取下試試模，用用一金屬屬直尺以以近似990度的的角度架架在試模模模頂?shù)牡囊欢?，然然后沿試試?長(zhǎng)長(zhǎng)度方向向以橫向向鋸割動(dòng)動(dòng)作慢慢慢向另端移動(dòng)動(dòng)，一次次將超過過試模部部分的膠膠砂刮去去，并用用同一直直尺以近近乎水平平的情況況下將試試體表面面抹平。在在試模上上作標(biāo)記記或加字字

29、條標(biāo)明明試件編編號(hào)和試試件相對(duì)對(duì)于振實(shí)實(shí)臺(tái)的位位置。（55）、試試件的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)十六、描述述如何成成型混凝凝土立方方體抗壓壓試塊？l試試件的成成型 （11）將試試模裝配配好，檢檢查試模模尺寸，避避免使用用變形試試模并在在試模內(nèi)內(nèi)部涂一一薄層礦礦物油或或其他脫脫模劑（22）、在在裝入試試模前，應(yīng)應(yīng)取少量量拌合物物代表樣樣，在55minn內(nèi)進(jìn)行行坍落度度試驗(yàn)，認(rèn)認(rèn)為品質(zhì)質(zhì)合格后后將拌好好的拌合合料在115miin內(nèi)裝裝入試模模，進(jìn)行行搗實(shí)工工作。（33）搗實(shí)實(shí)工作可可采用下下列方式式： 振動(dòng)法法。當(dāng)坍坍落度大大于255mm且且小于770mmm時(shí)，用用標(biāo)準(zhǔn)振振動(dòng)臺(tái)成成型。試試模放在在振動(dòng)臺(tái)臺(tái)上夾緊緊，將

30、拌拌和物一一次裝滿滿試模并并稍有富富余，開開動(dòng)振動(dòng)動(dòng)臺(tái)至表表面呈現(xiàn)現(xiàn)乳狀水水泥漿為為止，一一般不超超過900s。插插搗法。當(dāng)當(dāng)坍落度度大于770mmm時(shí)，用用人工成成型。將將混合料料分兩層層裝人，用用直徑116mmm的搗棒棒以螺旋旋形從邊邊緣向中中心均勻勻地進(jìn)行行。插搗搗次數(shù)應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。插插搗底層層時(shí)，搗搗棒插到到模底；插搗上上層時(shí)，搗搗棒插入入該層底底面下220330mmm處。插插搗時(shí)應(yīng)應(yīng)用力將將搗棒壓壓下，不不得沖擊擊，搗完完一層后后，用橡橡皮錘輕輕輕擊打打試模外外端面110115次，以以填平插插搗過程程中留下下的孔洞洞。當(dāng)坍坍落度小小于255mm時(shí)時(shí)，用直直徑255mm的的插入式式振

31、搗棒棒成型。將將拌和物物一次裝裝滿試模模，用饅饅刀沿試試模內(nèi)壁壁插抹數(shù)數(shù)次，并并使混凝凝土拌和和物高出出試?？诳?。振搗搗棒距底底板12cmm直至表表面出漿漿，一般般為200s。（44）用前前述方法法搗實(shí)之之后，刮刮除多余余的混合合料，用用饅刀將將表面初初次抹平平，待試試件收漿漿后，再再次用饅饅刀將表表面仔細(xì)細(xì)抹平。試試件抹面面與試模模邊緣高高低差不不得超過過055mm。（55）養(yǎng)護(hù)護(hù)試件成成型后，用用濕布覆覆蓋表面面（或采采用其他他保持濕濕度方法法）在室室溫（220士55）、相對(duì)對(duì)濕度大大于500的情情況下靜靜放12d，然然后拆模模并作第第一次外外觀檢查查、編號(hào)號(hào)，有缺缺陷的試試件應(yīng)除除去或加

32、加工補(bǔ)平平。將完完好試件件放入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)室進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)室溫度度：（220士22，相對(duì)對(duì)濕度995以以上，試試件宜放放在鐵架架或木架架上，問問距至少少1020mmm，并并避免用用水直接接沖淋；或者將將試件放放人溫度度（200士2）的不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期28d。十七、水泥泥混凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)方方法：（1）、自自試驗(yàn)齡齡期時(shí)，自自養(yǎng)護(hù)室室中取出出試件，應(yīng)應(yīng)盡快試試驗(yàn)，避避免其濕濕度變化化。（22）取出出試件，檢檢查其尺尺寸及形形狀，相相對(duì)兩面面應(yīng)平行行，量出出棱邊長(zhǎng)長(zhǎng)度，精精確至11mm。試試件受力力截面積積按其與與壓力機(jī)機(jī)上下接接觸面的的平均值

33、值計(jì)算。在在破型前前，保持持試件原原有濕度度，在試試驗(yàn)時(shí)擦擦干試件件。（33）以成成型時(shí)側(cè)側(cè)面為上上下受壓壓面，試試件中心心應(yīng)與壓壓力機(jī)幾幾何對(duì)中中（4）強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)低于CC30的的混凝上上取0.3005MMPas的加加荷速度度；強(qiáng)度度等級(jí)大大于C330小于于C600時(shí)，則則取0.5008MMPas的加加荷速度度；強(qiáng)度度等級(jí)大大于等于于C600時(shí)，則則取0.811MPaas的的加荷速速度；當(dāng)當(dāng)試件接接近破壞壞而開始始迅速變變形時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止調(diào)調(diào)整試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)油門門，直至至試件破破壞,記記下破壞壞極限荷荷載。十八、水泥泥混凝土土抗析（抗抗彎拉）強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)方方法：（1）、將將達(dá)到齡齡期的試試件取出

34、出，保持持試件干干濕程度度不變，試試驗(yàn)前先先檢查試試件,如如試件中中部1/3長(zhǎng)度度內(nèi)有蜂蜂窩，該該試件應(yīng)應(yīng)作廢。在在試件中中部量出出其寬度度和高度度，精確確至1mmm。（22）、從從試件的的一端量量起，分分別標(biāo)記記支點(diǎn)和和加荷點(diǎn)點(diǎn)位置（33）、調(diào)調(diào)整兩個(gè)個(gè)可移動(dòng)動(dòng)支座，將將試件放放在支座座上，試試件成型型時(shí)的側(cè)側(cè)面朝上上，幾何何對(duì) 中中后，務(wù)務(wù)必使接接觸面平平穩(wěn)均勻勻，否則則應(yīng)墊平平（4）、加加荷應(yīng)均均勻連續(xù)續(xù)，強(qiáng)度度等級(jí)低低于C330的混混凝上取取0.00200055MPaas的的加荷速速度；強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)大于CC30小小于C660時(shí)，則則取0.050008MPPass的加荷荷速度；強(qiáng)度等等級(jí)

35、大于于等于CC60時(shí)時(shí)，則取取0.00800.1MMPas的加加荷速度度；當(dāng)試試件接近近破壞而而開始迅迅速變形形時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止調(diào)調(diào)整試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)油門門，直至至試件破破壞,記記下破壞壞極限荷荷載。（55）、記記錄下最最大荷載載和試件件下邊緣緣斷裂的的位置。十九、砂漿漿試件制制作及強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)：（11）、制制作試件件時(shí)，將將無底試試模內(nèi)部部涂一薄薄層礦物物油或其其他脫模模劑（22）、裝裝模向試試模（77.0777.077.007mmm立方體體）內(nèi)一一次注滿滿砂漿，用用搗捧均均勻由外外向里按按螺旋方方向插搗搗25次次，為了了防止低低稠度砂砂漿插搗搗后，可可能留下下孔洞，允允許用油油灰刀沿沿模壁插插數(shù)次，使

36、使砂漿高高出試模模頂面668mmm。（33）、收收漿當(dāng)砂砂漿表面面開始出出現(xiàn)麻斑斑狀態(tài)時(shí)時(shí)（約115miin330miin）將將高出部部份的砂砂漿沿試試模頂面面削去抹抹平。（44）、拆拆模、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件制作后后應(yīng)在22055溫度環(huán)環(huán)境下停停置一晝晝夜（224h2h），當(dāng)當(dāng)氣溫較較低時(shí)，可可適當(dāng)延延長(zhǎng)時(shí)間間，但不不應(yīng)超過過兩晝夜夜。然后后對(duì)試件件進(jìn)行編編號(hào)并拆拆模。試試件拆模模后，應(yīng)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條條件下，繼繼續(xù)養(yǎng)護(hù)護(hù)至288d。然然后進(jìn)行行試壓。水水泥砂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)的條件件是溫度度202，相對(duì)對(duì)濕度990以以上。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間，試件件的彼此此間隔不不少于11cm。（55）、砂砂漿抗壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)

37、試件件從養(yǎng)護(hù)護(hù)地點(diǎn)取取出后，應(yīng)應(yīng)盡快進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，以免免試件內(nèi)內(nèi)部的溫溫濕度發(fā)發(fā)生顯著著變化。試試驗(yàn)前先先將試件件擦干，并并檢查其其外觀。安安放試件件后，試試件的側(cè)側(cè)面作為為承壓面面，試件件中心應(yīng)應(yīng)與試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)下壓壓板中心心對(duì)準(zhǔn)。開開動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)，承承壓試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)連續(xù)續(xù)而均勻勻地加荷荷，加荷荷速度應(yīng)應(yīng)為每秒秒鐘0.511.5KKN（砂砂漿強(qiáng)度度5MPPa及55MPaa以下時(shí)時(shí)，取下下限為宜宜，砂漿漿強(qiáng)度55MPaa以上時(shí)時(shí)，取上上限為宜宜）。砂砂漿立方方體抗壓壓強(qiáng)度計(jì)計(jì)算應(yīng)精精確至00.1MMPa，以以六個(gè)試試件測(cè)值值的算術(shù)術(shù)平均值值作為該該組試件件的抗壓壓強(qiáng)度值值。二十十、粗集集料壓碎碎值試驗(yàn)驗(yàn)：

38、（11）、 風(fēng)干試試樣用113.22mm和和16mmm標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)篩過篩篩，取113.22mm16mmm的試試樣3kkg，供供試驗(yàn)用用。（22）每次次試驗(yàn)的的石料數(shù)數(shù)量應(yīng)滿滿足按下下述方法法夯擊后后石料在在試筒內(nèi)內(nèi)的深度度為100cm。在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：將石料分三層倒入量筒中，每層數(shù)量大致相同。每層都用金屬棒的半球面端從石料表面上約50mm的高度處自由下落均勻夯擊25次，最后用金屬棒作為直刮刀將表面刮平。稱取量筒中試樣質(zhì)量(m0)。以相同質(zhì)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗(yàn)。（3） 將試筒安放在底板上。（4）將要求質(zhì)量的試樣分三次(每次數(shù)量相同)倒入試筒中，每次均將試樣表面整平，并用金屬棒

39、按上述步驟夯擊25次，最上層表面應(yīng)仔細(xì)整平。（5）將裝有試樣的試筒放到壓力機(jī)上，壓柱放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓柱擺平，勿楔擠筒壁。（6）開動(dòng)壓力機(jī)均勻地施加荷載，在10min時(shí)達(dá)到總荷載400kN，穩(wěn)壓5s，然后卸荷。（7）將試筒從壓力機(jī)上取下，取出試樣。（8）用2.36mm篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無明顯的篩出物為止。（9） 稱取通過2.36mm篩孔的全部細(xì)料質(zhì)量(m1)，準(zhǔn)確至1g。二十一、水水泥混凝凝土用粗粗集料針針片狀顆顆粒含量量試驗(yàn)(規(guī)準(zhǔn)儀儀法)：（1）試試驗(yàn)準(zhǔn)備備：將來來樣在室室內(nèi)風(fēng)干干至表面面干燥，并并用四分分法縮分分至滿足足規(guī)定的的質(zhì)量，稱稱量

40、(mm0)，然然后篩分分成規(guī)定定的粒級(jí)級(jí)備用。（22）目測(cè)測(cè)挑出接接近立方方體形狀狀的規(guī)則則顆粒，將將目測(cè)有有可能屬屬于針、片片狀顆粒粒按所所所規(guī)定的的粒級(jí)用用規(guī)準(zhǔn)儀儀逐粒對(duì)對(duì)試樣進(jìn)進(jìn)行鑒定定，凡顆顆粒長(zhǎng)度度大于針針狀規(guī)準(zhǔn)準(zhǔn)儀上相相應(yīng)間距距者，為為針狀顆顆粒，厚厚度小于于片狀規(guī)規(guī)準(zhǔn)儀上上相應(yīng)孔孔寬者，為為片狀顆顆粒。（33）、 稱量由由各粒級(jí)級(jí)挑出的的針狀和和片狀顆顆粒的總總量(mm1)。二十二、細(xì)細(xì)集料篩篩分試驗(yàn)驗(yàn)（1）將將來樣通通過9.5mmm篩（水水泥砼用用砂）或或4.775mmm篩（瀝瀝青路面面用砂）篩篩除超粒粒徑顆粒粒。然后后在潮濕濕狀態(tài)下下充分拌拌勻，用用四分法法縮分至至每份不不少

41、于5550gg的試樣樣兩份，在在10555攝攝氏度的的烘箱中中烘干至至恒重，冷冷卻至室室溫后備備用。干干篩法試試驗(yàn)步驟驟：（11）準(zhǔn)確確稱取烘烘干試樣樣約5000g(m1)，準(zhǔn)確確至0.5g。置置于套篩篩的最上上面一只只將套篩篩裝入搖搖篩機(jī)，搖搖篩約110miin，然然后取出出套篩，再再按篩孔孔大小順順序，從從最大的的篩號(hào)開開始，在在清潔的的淺盤上上逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行手篩篩，直至至每分鐘鐘的篩出出量不超超過篩上上剩余量量的1%時(shí)為止止，將篩篩出通過過的顆粒粒并入下下一號(hào)篩篩，和下下一號(hào)篩篩中的試試樣一起起過篩，這這樣順序序進(jìn)行，直直至各號(hào)號(hào)篩全部部篩完為為止。（22）稱量量各篩篩篩余試樣樣的質(zhì)量量，精

42、確確至0.5g。所所有各篩篩的分計(jì)計(jì)篩余量量和底盤盤中剩余余量的問問題與篩篩分前的的試樣總總量相比比，其相相差不得得超過11%。二十三、細(xì)細(xì)集料篩篩分水篩篩法步驟驟：（11）準(zhǔn)確確稱取烘烘干試樣樣約5000g(m1)，準(zhǔn)確確至0.5g。（22）將試試樣置一一潔凈容容器中，加加入足夠夠數(shù)量的的潔凈水水，將集集料全部部蓋沒。（3）用攪棒充分?jǐn)噭?dòng)集料，使集料表面洗滌干凈，使細(xì)粉懸浮在水中，但不得有集料從水中濺出。（4）用1.18mm篩及0.075mm篩組成套篩。仔細(xì)將容器中混有細(xì)粉的懸浮液徐徐倒出，經(jīng)過套篩流入另一容器中，但不得將集料倒出。（5）重復(fù)以上步驟，直至倒出的水潔凈為止。（6）（6） 將容

43、器中的集料倒入搪瓷盤中，用少量水沖洗，使容器上沾附的集料顆粒全部進(jìn)入搪瓷盤中，將篩子反扣過來，用少量的水將篩上的集料沖洗入搪瓷盤中，操作過程中不得有集料散失。（7） 將搪瓷盤連同集料一起置1055攝氏度烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量(m2)，準(zhǔn)確至0.1%。m1與m2之差即為通過0.075mm部分。（8） 將全部要求篩孔組成套篩(但不需0.075mm篩)，將已經(jīng)洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套篩上(一般為4.75mm篩)，將套篩裝入搖篩機(jī)，搖篩約10min，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號(hào)開始，在清潔的淺盤上逐個(gè)進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過篩上剩余量的1

44、%時(shí)為止，將篩出通過的顆粒并入下一號(hào)篩，和下一號(hào)篩中的試樣一起過篩，這樣順序進(jìn)行，直至各篩全部篩完為止。（9） 稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量，精確至0.5g。所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤中剩余量的總質(zhì)量與篩分前后試樣總量m2相比，其相差不得超過1%。二十四、粗粗集料磨磨耗試驗(yàn)驗(yàn)(洛杉杉磯法)：（11） 將將不同規(guī)規(guī)格的集集料用水水沖洗干干凈，置置烘箱中中烘干至至恒重。（22）對(duì)所所使用的的集料，根根據(jù)實(shí)際際情況選選擇最接接近的粒粒級(jí)類別別，確定定相應(yīng)的的試驗(yàn)條條件，按按規(guī)定的的粒級(jí)組組成備料料、篩分分。其中中水泥砼砼用集料料宜采用用A級(jí)粒粒度。對(duì)對(duì)用于瀝瀝青路面面及各種種基層、底底基層的的粗集料料，試

45、驗(yàn)驗(yàn)條件應(yīng)應(yīng)符合的的要求，表表中166mm篩篩孔也可可用133.2mmm篩孔孔代替。（33） 分分級(jí)稱量量(準(zhǔn)確確至5gg)，稱稱取總質(zhì)質(zhì)量(mm1)，裝裝入磨耗耗機(jī)圓筒筒中。（44） 選選擇鋼球球，使鋼鋼球的數(shù)數(shù)量及總總質(zhì)量符符合表中中規(guī)定，將將鋼球加加入鋼筒筒中，蓋蓋好筒蓋蓋，緊固固密封。（55） 將將計(jì)數(shù)器器調(diào)整到到零位，設(shè)設(shè)定要求求的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)，對(duì)對(duì)水泥混混凝土集集料，回回轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)為5000轉(zhuǎn)，對(duì)對(duì)瀝青混混合料集集料，回回轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)應(yīng)符合合要求。開開動(dòng)磨耗耗機(jī)，以以30rr/miin333r/minn之轉(zhuǎn)速速轉(zhuǎn)運(yùn)至至要求的的回轉(zhuǎn)次次數(shù)為止止。（66） 取取出鋼球球，將經(jīng)經(jīng)過磨耗耗后的試試

46、樣從投投料口倒倒入接受受容器(搪瓷盤盤)中。（77） 將將試樣用用1.77mm的的方孔篩篩過篩，篩篩去試樣樣中被撞撞擊磨碎碎的細(xì)屑屑。（88） 用用水沖干干凈留在在篩上的的碎石，置置10555攝攝氏度烘烘箱中烘烘干至恒恒重(通通常不少少于4hh)，準(zhǔn)準(zhǔn)確稱量量(m22)二十五、石石灰有效效氧化鈣鈣的測(cè)試試方法（11）準(zhǔn)備備試樣：生石灰灰試樣：將生石石灰樣品品打碎，使使顆粒不不大于22mm。四四分法縮縮減至2200gg放在瓷瓷研體中中研細(xì)，再再經(jīng)四分分法縮減減至200g左右右。過00.100mm的的篩，從從此細(xì)樣樣中均勻勻挑取110余克克，置于于稱量瓶瓶中在1100烘干11h，貯貯于干燥燥器中，

47、供供試驗(yàn)用用。消石石灰試樣樣：將消消石灰樣樣品用四四分法縮縮減至110余克克左右，如如有大顆顆粒存在在須在瓷瓷研缽中中磨細(xì)至至無不均均勻顆粒粒存在為為止。置置于稱量量瓶中在在1055-1110烘干11h,貯貯于干燥燥器中，供供試驗(yàn)用用。（22）稱取取約0.5g(用減量量法稱準(zhǔn)準(zhǔn)至0.00005)試試佯放人人干燥的的2500mL具具塞三角角瓶中，取取5g蔗蔗糖覆蓋蓋在試樣樣表面，投投入干玻玻璃珠115粒，迅迅速加入入新煮沸沸并已冷冷卻的蒸蒸餾水550mLL，立即即加塞振振蕩155minn（如有有試樣結(jié)結(jié)塊或粘粘于瓶壁壁現(xiàn)象，則則應(yīng)重新新取樣）。打打開瓶塞塞，用水水沖洗瓶瓶塞及瓶瓶壁，加加入2-3

48、調(diào)酚酚酞指示示劑，以以0.55N鹽酸酸標(biāo)準(zhǔn)溶溶液滴定定（滴定定速度以以每秒22-3滴滴為宜），至至溶液的的粉紅色色顯著消消失并在在30ss內(nèi)不再再?gòu)?fù)現(xiàn)即即為終點(diǎn)點(diǎn)二十六、瀝瀝青混合合料水穩(wěn)穩(wěn)定性試試驗(yàn)方法法，簡(jiǎn)述述瀝青與與礦料的的粘附性性試驗(yàn)。答答：分為為兩大類類：第一一類是瀝瀝青與礦礦料的粘粘附性試試驗(yàn)；第第二類是是瀝青混混合料的的水穩(wěn)性性試驗(yàn)，有有浸水馬馬歇爾試試驗(yàn)、真真空飽水水馬歇爾爾試驗(yàn)以以及凍融融劈裂試試驗(yàn)。瀝瀝青與礦礦料的粘粘附性試試驗(yàn)方法法（水煮煮法）： 水煮煮法適用用于大于于13.2mmm粗集料料，試驗(yàn)驗(yàn)步驟如如下：（11）將集集料過113.22mm、119mmm，取留留在13

49、3.2mmm篩上上的顆粒粒5個(gè)，要要求試樣樣表面規(guī)規(guī)整、接接近立方方體。用用。洗凈凈，在1105的烘箱箱中烘干干。用細(xì)細(xì)線將試試樣集料料顆粒逐逐個(gè)系牢牢，繼續(xù)續(xù)置于1105烘箱內(nèi)內(nèi)加熱待待用。（22）石油油瀝青加加熱至1130-1550，將待待用的集集料顆粒粒浸入瀝瀝青455s，使使瀝青能能夠全部部裹覆集集料表面面，取出出并懸掛掛于試驗(yàn)驗(yàn)架上，在在室溫下下冷卻115miin。（33）將盛盛水的大大燒杯放放置在有有石棉網(wǎng)網(wǎng)的電爐爐上加熱熱煮沸，在在水微沸沸狀態(tài)下下（不允允許有沸沸開的泡泡沫）將將裹覆瀝瀝青的集集料試樣樣通過細(xì)細(xì)線懸掛掛于水中中。保持持微沸狀狀態(tài)浸煮煮3miin。（44）浸煮煮結(jié)束

50、后后，將集集料從水水中取出出，觀察察集料顆顆粒表面面瀝青膜膜的剝落落程度，評(píng)評(píng)定其粘粘附等級(jí)級(jí)。（55）同樣樣試樣平平行試驗(yàn)驗(yàn)5個(gè)顆顆粒，并并由兩名名以上經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富富的試驗(yàn)驗(yàn)人員分分別評(píng)定定后，取取平均等等級(jí)作為為試驗(yàn)結(jié)結(jié)果。二十七瀝瀝青軟化化點(diǎn)步驟驟（1）準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：將試試樣環(huán)置置于涂有有甘油滑滑石粉隔隔離劑的的試樣底底板上，將將準(zhǔn)備好好的瀝青青試樣徐徐徐注入入試樣環(huán)環(huán)內(nèi)至略略高出環(huán)環(huán)面為止止。試樣樣在室溫溫冷卻330miin后，用用環(huán)夾夾夾著試樣樣杯，并并用熱刮刮刀刮除除環(huán)面上上的試樣樣，務(wù)使使與環(huán)面面齊平。（22）試驗(yàn)驗(yàn)步驟試樣軟軟化點(diǎn)在在80以下者者：a.將裝有有試樣的的試樣環(huán)環(huán)連同

51、試試樣底板板置于裝裝有（55土0.5）的恒溫溫水槽中中至少115miin；同同時(shí)將金金屬支架架、鋼球球、鋼球球定位環(huán)環(huán)等亦置置于相同同水槽中中。 bb燒杯杯內(nèi)注入入新煮沸沸并冷卻卻至5的蒸餾餾水，水水面略低低于立桿桿上的深深度標(biāo)記記。c從恒溫溫水槽中中取出盛盛有試樣樣的試樣樣環(huán)放置置在支架架中層板板的圓孔孔中，套套上定位位環(huán)；然然后將整整個(gè)環(huán)架架放人燒燒杯中，調(diào)調(diào)整水面面至深度度標(biāo)記，并并保持水水溫為（55土0.5）。將溫溫度計(jì)由由上層板板中心孔孔垂直插插入，使使端部測(cè)測(cè)溫頭底底部與試試樣環(huán)下下面齊平平。d將盛有有水和環(huán)環(huán)架的燒燒杯移至至放有石石棉網(wǎng)的的加熱爐爐具上，然然后將鋼鋼球放在在定位環(huán)

52、環(huán)中間的的試樣中中央，立立即開動(dòng)動(dòng)振蕩攪攪拌器，使使水微微微振蕩，并并開始加加熱，使使杯中水水溫在33minn內(nèi)調(diào)節(jié)節(jié)至維持持每分鐘鐘上升（55土0.5）。在加加熱過程程中，應(yīng)應(yīng)記錄每每分鐘上上升的溫溫度值。ee.試樣樣受熱軟軟化逐漸漸下墜，至至與下層層底板表表面接觸觸時(shí)，立立即讀取取溫度，至至0.55。試樣軟軟化點(diǎn)在在80以上者者：a.將裝有有試樣的的試樣環(huán)環(huán)連同試試樣底板板置于裝裝有（332土11）甘油的的保溫槽槽中至少少15mmin；同時(shí)將將金屬支支架、鋼鋼球、鋼鋼球定位位環(huán)等亦亦置于甘甘油中。bb.在燒燒杯內(nèi)注注入預(yù)先先加熱至至32的甘油油，其液液面略低低于立桿桿上的深深度標(biāo)記記。c.

53、從保溫溫槽中取取出裝有有試樣的的試樣環(huán)環(huán)按上述述（1）的的方法進(jìn)進(jìn)行測(cè)定定，讀取取溫度至至1二十八、車車轍試驗(yàn)驗(yàn)方法（11）準(zhǔn)備備工作：在600下試驗(yàn)驗(yàn)輪接地地壓強(qiáng)為為0.770.005MPPa。用用輪碾成成型法制制作車轍轍試驗(yàn)試試塊。在在試驗(yàn)室室或工地地制備成成型的車車轍試見見其標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸為為3000mm3000mm50mmm。試試件成型型后，連連同試模模一起在在常溫條條件下放放置的時(shí)時(shí)間不得得少于112h。對(duì)對(duì)聚合物物改性瀝瀝青混合合料放置置的時(shí)間間以488h為宜宜。（22）將試試件連同同試模一一起，置置于已達(dá)達(dá)到試驗(yàn)驗(yàn)溫度（6601）的恒溫室中，保溫不少于5h，也不得多于24h。在試件的

54、試驗(yàn)輪不行走的部位上，粘貼一個(gè)熱電偶溫度計(jì)控制試件溫度穩(wěn)定在（600.5）。（3）將試件連同試模置于車轍試驗(yàn)機(jī)的試件臺(tái)上；試驗(yàn)輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件碾壓方向一致。開動(dòng)車轍變形自動(dòng)記錄儀，然后啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試驗(yàn)輪往返行走，時(shí)間約1h或最大變形達(dá)到25mm為止。試驗(yàn)時(shí)，記錄儀自動(dòng)記錄變形曲線及試件溫度。（4）從曲線上讀取45min（t1）及60min（t2）時(shí)的車轍變形d1及d2，計(jì)算瀝青混合料試件的動(dòng)穩(wěn)定度二十九、瀝瀝青混合合料配合合比設(shè)計(jì)計(jì)方法 瀝青混混合料配配合比設(shè)設(shè)計(jì)包括括目標(biāo)配配合比設(shè)設(shè)計(jì)、生生產(chǎn)配合合比設(shè)計(jì)計(jì)和生產(chǎn)產(chǎn)配合比比驗(yàn)證等等三個(gè)階階段，通通過配合合比設(shè)計(jì)計(jì)決定瀝

55、瀝青混合合料的材材料品種種、礦料料級(jí)配及及瀝青用用量。目目標(biāo)配合合比設(shè)計(jì)計(jì)：（11）、根根據(jù)瀝青青混合料料類型選選擇規(guī)范范規(guī)定的的礦料級(jí)級(jí)配范圍圍，確定定工程設(shè)設(shè)計(jì)級(jí)配配范圍（22）材料料選擇與與材料準(zhǔn)準(zhǔn)備（33）礦料料配合比比組成設(shè)設(shè)計(jì)：礦礦料原始始數(shù)據(jù)測(cè)測(cè)定，圖圖解法或或計(jì)算機(jī)機(jī)法確定定比例。（44）、馬馬歇爾試試驗(yàn)確定定瀝青混混合料的的最佳瀝瀝青用量量按下列列步驟：a、選選5組瀝瀝青用量量制備試試樣b、確確定理論論最大相相對(duì)密度度，測(cè)定定測(cè)定物物理力學(xué)學(xué)指標(biāo)cc、繪制制瀝青用用量與物物理力學(xué)學(xué)指標(biāo)關(guān)關(guān)系圖，以以瀝青用用量為橫橫坐標(biāo)，以以視密度度、空隙隙率、飽飽和度、穩(wěn)穩(wěn)定度、流流值為縱縱

56、坐標(biāo)。將將試驗(yàn)結(jié)結(jié)果繪制制成瀝青青用量與與各項(xiàng)指指標(biāo)的關(guān)關(guān)系曲線線。由OOAC11及OAAC2綜綜合決定定最佳瀝瀝青用量量OACC。根據(jù)據(jù)氣候條條件和交交通特性性調(diào)整最最佳瀝青青用量。（55）配合合比設(shè)計(jì)計(jì)檢驗(yàn)：水穩(wěn)定定性檢驗(yàn)驗(yàn)、高溫溫穩(wěn)定性性檢驗(yàn)、低低溫抗裂裂性能檢檢驗(yàn)、滲滲水系數(shù)數(shù)檢驗(yàn)等等（6）提提出配合合比設(shè)計(jì)計(jì)報(bào)告（包包括材料料品種、配配比、礦礦料級(jí)配配、最佳佳瀝青用用量）三十、瀝青青混合料料試件成成型方法法（1）準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：確定定制作瀝瀝青混合合料試件件的拌和和與壓實(shí)實(shí)溫度，測(cè)測(cè)定瀝青青的運(yùn)動(dòng)動(dòng)粘度，繪繪制粘溫溫曲線。將將各種規(guī)規(guī)格的礦礦料在1105土5的烘箱箱中烘干干至恒重重。分

57、別別測(cè)定不不同粒徑徑細(xì)集料料及填料料（礦粉粉）的表表觀密度度，并測(cè)測(cè)定瀝青青的密度度。將烘烘干分級(jí)級(jí)的粗細(xì)細(xì)集料按按每個(gè)試試件設(shè)計(jì)計(jì)配比組組成要求求稱其質(zhì)質(zhì)量，在在一金屬屬盤上混混合均勻勻。礦粉粉單獨(dú)加加熱，置置烘箱中中預(yù)熱備備用。）將將瀝青試試樣加熱熱至規(guī)定定的瀝青青混合料料拌和溫溫度備用用。將擦擦凈的試試模、套套筒及擊擊實(shí)座等等置于1100左右烘烘箱中加加熱1hh備用。 （2）擊擊實(shí)試件件成型aa將拌好好的瀝青青混合料料均勻稱稱取一個(gè)個(gè)試件所所需的用用量（約約12000g，當(dāng)當(dāng)一次拌拌和幾個(gè)個(gè)試件時(shí)時(shí)，宜將將其倒人人經(jīng)預(yù)熱熱的金屬屬盤上，用用小鏟拌拌和均勻勻分成幾幾份，分分別取用用。）bb

58、從烘箱箱中取出出預(yù)熱的的試模及及套筒，用用沾有少少許黃袖袖的棉紗紗擦試套套筒、底底座及擊擊實(shí)錘底底面，將將試模裝裝在底座座上（也也可墊一一張圓形形的吸油油性小的的紙）。按按四分法法從四個(gè)個(gè)方面用用小鏟將將混合料料鏟人試試模中，用用插刀沿沿周邊插插搗155次，中中間100次。插插搗后將將瀝青混混合料表表面整平平成凸弧弧面。 c插入入溫度計(jì)計(jì)，至混混合料中中心附近近，檢查查混合料料溫度。 d、待待混合料料溫度符符合要求求的壓實(shí)實(shí)溫度后后，將試試模連同同底座一一起放在在擊實(shí)臺(tái)臺(tái)上固定定（也可可在裝好好的混合合料上墊墊一張吸吸油性小小的圓紙紙），再再將裝有有擊實(shí)及及導(dǎo)向棒棒的壓實(shí)實(shí)頭插入入試模中中，開

59、啟啟馬達(dá)（或或人工）將將擊實(shí)錘錘從4557mmm的高度度自由落落下?lián)魧?shí)實(shí)規(guī)定的的次數(shù)（775、550或335次）。ee試件擊擊實(shí)一面面后，取取下套筒筒：將試試模掉頭頭，裝上上套筒，然然后以同同樣的方方式和次次數(shù)擊實(shí)實(shí)另一面面。 ff試件擊擊實(shí)結(jié)束束后，如如上下面面墊有圓圓紙，應(yīng)應(yīng)立即用用鑷子取取掉，用用卡尺量量取試件件離試模模上口的的高度，并并由此計(jì)計(jì)算試件件高度。如如高度不不符合要要求時(shí)，試試件應(yīng)作作廢，并并按下式式調(diào)整試試件的混混合料數(shù)數(shù)量，使使高度符符合（663.55土1.3）mmm的要要求。gg卸去套套簡(jiǎn)和底底座，將將裝有試試件的試試模橫向向放置、冷冷卻至室室溫后（不不少于112h），

60、置置脫膜機(jī)機(jī)上脫出出試件hh將試件件仔細(xì)置置于干燥燥潔凈的的平面上上，供試試驗(yàn)用三十一、擊擊實(shí)的作作用是什什么？什什么叫擊擊實(shí)曲線線？土工工擊實(shí)試試驗(yàn)的適適用范圍圍、操作作步驟、結(jié)結(jié)果處理理。答：擊實(shí)是是對(duì)土顆顆粒重新新排列緊緊密，使使土在短短期內(nèi)得得到新的的結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度。擊擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)求取土土的最大大干密度度和最佳佳含水量量，擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)分分輕型和和重型兩兩類。小小試筒適適用于粒粒徑不大大于255mm的的土，大大試筒適適用于粒粒徑不大大于388mm的的土。試驗(yàn)方方法：11試樣樣制備 試樣制制備分干干法和濕濕法兩種種，對(duì)一一般土，干干法制樣樣和濕法法制樣所所得擊實(shí)實(shí)結(jié)果有有一定差差異，對(duì)對(duì)于具體體試