焊工培訓(xùn)計劃實(shí)施

1、.焊工培訓(xùn)計劃培訓(xùn)目標(biāo)11 總體目標(biāo)掌握焊工基本知識,能夠運(yùn)用基本技能獨(dú)立完成焊接工序操作,并達(dá)到一定熟練程度。 12 理論知識培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對初級焊工的理論知識要求,通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象懂得本工種的職業(yè)道德及安全文明知識,掌握本工種所需的技術(shù)理論和工藝知識,具備分析和解決工作中所遇到的一般常見問題的能力。 13 操作技能培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對初級焊工的操作技能要求,通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握手工電弧焊、氣焊與氣割操作的基本技能,能對焊接中的常見問題進(jìn)行分析,并能解決常見的一般問題,達(dá)到上崗操作水平。教學(xué)要求21 理論知識要求 211 職業(yè)道德 212 基礎(chǔ)知識 213

2、手工電弧焊 214氣焊氣割 22 操作技能要求 221 手工電弧焊加工 222 氣焊加工 223 氣割加工224 焊接缺陷分析與檢驗(yàn)3教學(xué)計劃安排總課時數(shù)：400課時理論知識授課：200課時操作技能授課：30課時操作技能訓(xùn)練：170課時焊工培訓(xùn)大綱課程任務(wù)和說明通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握初級焊工的理論知識和操作技能。培訓(xùn)完畢,培訓(xùn)對象能獨(dú)立上崗,并能解決常見的一般問題。在教學(xué)過程中,應(yīng)抓住教學(xué)的各個環(huán)節(jié),著重解決好初級焊工課程學(xué)習(xí)的難點(diǎn)、疑點(diǎn),利用各種教學(xué)方法,細(xì)化初級技術(shù)理論知識和實(shí)際操作技能,重點(diǎn)提高動手能力,以達(dá)到培訓(xùn)的目的。培訓(xùn)完后,能獨(dú)立上崗。課時分配課時分配表總課時數(shù)：400課時。理

3、論知識部分教學(xué)要求及內(nèi)容31 職業(yè)道德 311 教學(xué)要求通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象了解職業(yè)道德和相關(guān)法律知識,具有從事焊工專業(yè)的基本素質(zhì)。 312 教學(xué)內(nèi)容1職業(yè)道德2勞動法、合同法等相關(guān)法律法規(guī)知識 313 教學(xué)建議結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行職業(yè)道德和安全文明的教育,重點(diǎn)是職業(yè)道德基本規(guī)范及行業(yè)行規(guī)。32 基礎(chǔ)知識321教學(xué)要求通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握焊接基本概念和焊接基本知識。 322教學(xué)內(nèi)容1焊接工基礎(chǔ)理論知識 1識圖知識 2極限與配合 3金屬材料與熱處理 4常用焊接材料 2技術(shù)基礎(chǔ)知識 1機(jī)械傳動知識 2鉗工操作知識 3冷作工藝知識 4常用的焊接設(shè)備 5設(shè)備的使用及維護(hù)知識。 6工具和測量器具的使用

4、及維護(hù) 7焊接工藝知識 3電工知識1焊接設(shè)備常用電器及電氣傳動知識 2安全用電4安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識 1現(xiàn)場文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識 2安全操作與勞動保護(hù)知識 3環(huán)境保護(hù)知識 323教學(xué)建議基礎(chǔ)知識部分盡可能由雙師型教師進(jìn)行授課。 33 手工電弧焊331教學(xué)要求通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握手工電弧焊的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用；了解各種焊接形式及各種常用焊接材料及應(yīng)用知識。332教學(xué)內(nèi)容 1平敷焊 2橫角焊3平對接焊 4立角焊 5立對接焊 6橫對接焊 7仰焊 8固定管焊9常用金屬材料的焊接 333教學(xué)建議利用教具、多媒體等直觀教學(xué)手段,以提高教學(xué)效果。 34 氣焊氣割341教學(xué)要求通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對

5、象掌握氣焊氣割的概念、特點(diǎn)和應(yīng)用； 342教學(xué)內(nèi)容 1平敷氣焊 2薄板氣焊 3鋼管氣焊 4厚板氣割 343教學(xué)建議利用各種教學(xué)手段,以提高教學(xué)效果。操作技能部分教學(xué)要求及內(nèi)容41 教學(xué)要求通過培訓(xùn),使培訓(xùn)對象較全面地掌握焊工初級技術(shù)等級的操作技能,并達(dá)到一定的熟練程度。通過基本練習(xí),養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的習(xí)慣,培養(yǎng)和提高職業(yè)素養(yǎng),掌握工作所需的各項實(shí)用技能。 42 教學(xué)內(nèi)容421 手工電弧焊 1材料準(zhǔn)備 1常用的焊接材料 2焊條2工裝、設(shè)備1手工電弧焊接常用設(shè)備 2焊接設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求 3安全注意事項 3焊接操作 1平敷焊 2橫角焊 3平對接焊 4立角焊 5立對接焊 6橫對接焊 7仰焊 8

6、固定管焊 422 氣焊 1材料準(zhǔn)備 1氣焊焊接材料 2工裝、設(shè)備 1氣焊常用設(shè)備2氣焊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求 3安全注意事項 3氣焊操作 1平敷氣焊 2薄板氣焊 3鋼管氣焊 423 氣割 1材料準(zhǔn)備 1氣割材料 2工裝、設(shè)備 1氣割常用設(shè)備篇二：焊工短期培訓(xùn)計劃焊工中級短期培訓(xùn)計劃一培訓(xùn)項目：焊接原理及勞動保護(hù)、焊接工藝、焊接檢驗(yàn)、常見金屬材料的焊接、板狀試件焊條電弧焊立、橫位單面焊雙面成型、管狀試件焊條電弧焊、氣割、氣焊、co2氣體保護(hù)焊、氬弧焊。二、目的和要求熟悉焊條電弧焊焊條直徑,焊接電流和焊接速度對焊接質(zhì)量的影響,正確選擇焊接電流,焊條直徑,獨(dú)立完成手弧焊的平,立,橫,位置焊接。了解氣體保

7、護(hù)焊及埋弧焊等方法的操作工藝。三、實(shí)訓(xùn)方式集中講解,集中實(shí)訓(xùn),演示示范,突出重點(diǎn)。四、課時分配附表篇三：焊工培訓(xùn)方案焊接技能培訓(xùn)方案地點(diǎn)：2#廠房南側(cè)一、培訓(xùn)目的通過培訓(xùn)提高焊接員工操作技能,改善產(chǎn)品焊接質(zhì)量。二、培訓(xùn)內(nèi)容 1、手工焊培訓(xùn)計劃本次培訓(xùn)計劃培訓(xùn)134人次,以操作技能培訓(xùn)為主,中間穿插理論培訓(xùn),計劃培訓(xùn)smaw焊條電弧焊、gtaw氬弧焊、gmawco2氣體保護(hù)焊mig新型脈沖熔化極氣體保護(hù)焊、saw埋弧焊五種焊接方法,其中smaw、gtaw以難度較大的平焊、立焊單面焊雙面成形為主,并兼顧初學(xué)者技能水平培訓(xùn)平焊技術(shù),gmaw培訓(xùn)平焊以及難度較大且生產(chǎn)中經(jīng)常用到立角焊為主,新型脈沖熔化

8、極氣體保護(hù)焊培訓(xùn)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的平角焊和平焊。2、自動焊培訓(xùn)計劃場地選在白油班組針對白油班組培訓(xùn)3名埋弧焊操作工,以提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)計劃見下表具體人員名單、培訓(xùn)日期及內(nèi)容見后附表格三、培訓(xùn)日期計劃培訓(xùn)日期為8月3日至8月7日四、場地要求場地在2#廠房南側(cè),要求培訓(xùn)期間無生產(chǎn)操作人員,同時需配置講課用黑板一塊。五、設(shè)備及材料要求見下表：備注：勞保用品及其他輔助工具焊工自備圖1 圖2篇四：焊工培訓(xùn)計劃焊工培訓(xùn)計劃一.焊工基本注意事項1、公司管理制度及體系文件：焊工管理要求：1從事壓力容器受壓元件焊接工作的焊工必須持有安全監(jiān)察部門頒發(fā)的焊工合格證；2焊接檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對上崗焊工進(jìn)行資格監(jiān)督

9、,禁止無證焊工施焊；3焊工應(yīng)接受公司組織的理論知識和實(shí)際操作培訓(xùn)；4培訓(xùn)結(jié)束后參加焊考委員會組織的理論和實(shí)踐考試,考試成績由焊考委員會評定；5考試成績合格取得焊工證后方可上崗。6持證焊工焊接質(zhì)量按月統(tǒng)計,與考試成績一并計入焊工檔案,由技術(shù)部統(tǒng)一保管。焊工崗位職責(zé)：1嚴(yán)格按管理制度的要求進(jìn)行焊接材料的領(lǐng)用及回收,降低消耗,保證產(chǎn)品質(zhì)量；2嚴(yán)格按焊接工藝的要求進(jìn)行焊接工作,焊接完畢后進(jìn)行自檢并交檢；3嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,焊接過程中作好安全防護(hù)工作,確保人身和設(shè)備安全；4管理好所用的設(shè)備、工藝、焊接材料,保持工序的及時流轉(zhuǎn)及設(shè)備的日常維護(hù)工作。焊材領(lǐng)用手續(xù)：1焊材一級庫根據(jù)材料入庫交驗(yàn)單進(jìn)行焊材的

10、入庫保管工作；2焊材二級庫根據(jù)生產(chǎn)用料計劃及焊接工藝定額要求,提前從一級庫領(lǐng)料并做好焊材分類烘焙、保溫工作,認(rèn)證填寫焊材烘干記錄；3施焊焊工持證焊工憑待焊產(chǎn)品焊材領(lǐng)用單在焊材二級庫領(lǐng)取焊材,要有保管員與領(lǐng)取焊材焊工簽字確認(rèn),并要有質(zhì)檢員簽字,避免領(lǐng)錯,同時回收上次領(lǐng)取的焊條的焊條頭。焊后交檢手續(xù)：1焊縫焊接完畢,焊工應(yīng)進(jìn)行100%自檢,有表面缺陷的應(yīng)進(jìn)行打磨或返修；2合格后焊工之間進(jìn)行互檢確認(rèn)。3互檢后應(yīng)通知質(zhì)檢部焊接檢驗(yàn)員對焊縫外觀進(jìn)行檢驗(yàn)；4外觀檢驗(yàn)合格后由質(zhì)檢部開無損檢測委托單委托探傷室對焊縫進(jìn)行無損檢測。二、安全操作注意事項焊接過程中產(chǎn)生有害因素是多方面的,如有害氣體、焊接煙塵、強(qiáng)烈弧

11、光輻射、高頻電磁場,以及放射物質(zhì)和噪聲等。這些有害因素對人體的呼吸系統(tǒng)、皮膚、眼睛,血相及神經(jīng)系統(tǒng)都有不良影響。所以焊工在焊接過程中要佩戴好個人防護(hù)用具。個人防護(hù)用具主要包括：1防護(hù)面罩及頭盔：避免焊接熔融金屬飛濺物對人體面部及頸部燙傷,用時通過濾光鏡片保護(hù)眼睛,最常用的有手持式面罩和頭戴式面罩,以及送風(fēng)面罩和頭盔、安全帽面罩等；2防護(hù)鏡片：焊接弧光的主要成分是紫外線、可見光和紅外線。紫外線和紅外線對人體的眼睛危害最大。3護(hù)目鏡：氣焊和氣割時必須佩戴,與防護(hù)鏡片有同樣的濾光要求,同時還滿足不會因鏡框受熱造成鏡片脫落,接觸人體面部的部位不能有銳角,接觸皮膚的部位不能用有毒材料；4噪聲防護(hù),如耳塞

12、、耳罩或防噪聲頭盔；5安全帽：生產(chǎn)車間多是金屬重物,為了防止高空和外界飛來物的危害,焊工應(yīng)佩戴安全帽。6防護(hù)服及電焊手套：為防止觸電,灼傷或砸傷,避免不必要的傷亡事故。2安全用電注意事項：1焊工應(yīng)穿勞保鞋,勞保服,戴手套,防止觸電；2焊工在拉、合電閘或接觸帶電物體時必須單手進(jìn)行；3絕對禁止在電焊機(jī)開動情況下接地線、手把線；4焊接電纜軟線二次線外皮燒損超過兩處應(yīng)更換或報修,不可繼續(xù)使用。防火防爆：1焊接場地禁止放易燃易爆物品；2焊工不準(zhǔn)在木板地上進(jìn)行焊接操作；不準(zhǔn)在手把或接地線裸露情況下進(jìn)行焊接,也不準(zhǔn)將二次回路線亂接亂搭。3焊工離開施焊現(xiàn)場時,應(yīng)關(guān)閉氣源、電源,應(yīng)將火種熄滅。焊前安全檢查：焊工

13、焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查焊接設(shè)備是否完好,若氣保焊時還應(yīng)檢查焊接設(shè)備水、氣管的連接是否良好,焊槍鎢極夾頭及噴嘴的絕緣性是否良好。內(nèi)部施焊：1在壓力容器內(nèi)部施焊時,容器的手孔、人孔等應(yīng)處于打開狀態(tài),保持通風(fēng)良好；2不能在容器內(nèi)部進(jìn)行碳弧氣刨；焊縫焊接完畢,應(yīng)先關(guān)掉焊槍、焊把開關(guān),再關(guān)掉焊機(jī)電源開關(guān)。焊工常見職業(yè)病：主要有焊工塵肺、臭氧中毒、電光性眼炎、錳中毒和氟中毒。焊工塵肺主要是由于焊工長期吸入高濃度電焊煙塵,臨床表現(xiàn)為：早期為輕度干咳,合并肺部感染時則有咯痰；晚期咳嗽加劇,有時胸悶、胸痛、氣短,甚至咳血。臭氧中毒：因?yàn)闅寤『富螂娀馀贂r,空氣中的氧在電弧發(fā)出的紫外線輻射下而起光化學(xué)反應(yīng)生成臭氧,焊工

14、長期吸入這些臭氧會發(fā)生臭氧中毒。主要表現(xiàn)為：呼吸困難、胸悶、胸痛、咯痰,嚴(yán)重時引起肺水腫。電光性眼炎時由于眼部長期受紫外線過度輻射所引起的角膜結(jié)膜炎。臨床表現(xiàn)為：輕則眼部有異物感,重則眼部有燒灼感和劇痛,并伴有高度畏光、流淚和眼痙攣。錳中毒：在電弧高溫作用下,焊條藥皮與焊芯中的錳以氧化錳的形式進(jìn)入煙塵,焊工長期吸入焊二氧化錳的煙塵會引起錳中毒。主要表現(xiàn)為：精神萎靡、淡漠、頭暈、頭疼、疲乏、四肢酸疼、注意力渙散、記憶力減退,睡眠障礙、并伴有食欲不振、惡心、流涎增多、心悸、多汗。嚴(yán)重時會出現(xiàn)錳中毒性帕攝森氏綜合癥,患者四肢僵直,動作緩慢笨拙,說話含糊不清,甚至?xí)霈F(xiàn)精神失常。氟中毒：焊工長期吸入氟

15、化物,可對眼鼻、呼吸道粘膜產(chǎn)生刺激,引起流淚、鼻塞、咳嗽,氣急、胸悶,并使腰背、四肢關(guān)節(jié)疼痛,嚴(yán)重會引起氟骨癥。二焊工基礎(chǔ)知識以及責(zé)任低碳鋼焊接要點(diǎn)在現(xiàn)場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時,由于焊接接頭冷卻速度較快,冷裂紋的傾向增大。為避免焊接裂紋,應(yīng)采取焊前預(yù)熱80150等措施。1低合金鋼的焊接1 焊接特點(diǎn)低合金高強(qiáng)鋼焊接熱影響區(qū)容易淬硬,對氫的敏感性強(qiáng),當(dāng)焊接接頭承受較大應(yīng)力時容易產(chǎn)生各種裂紋。在焊接熱循環(huán)的作用下,熱影響區(qū)組織性能發(fā)生變化,產(chǎn)生脆性。故這類鋼的主要問題是裂紋和脆性。2 工藝要點(diǎn) 焊前準(zhǔn)備嚴(yán)格控制焊接材料及母材中的硫磷含量；清理焊絲及坡口邊緣油污；嚴(yán)格按規(guī)定烘干焊條

16、 控制熱影響區(qū)硬度 焊接裝配和定位焊裝配間隙不能過大,不能強(qiáng)制裝配。 焊前預(yù)熱及后熱保持一定的加熱寬度；考慮施焊環(huán)境溫度；加熱溫度和保持的時間根據(jù)實(shí)際情況決定。1 耐熱鋼的焊接1 焊接特點(diǎn) 焊縫金屬的合金化問題焊接耐熱鋼時要保證焊縫金屬的化學(xué)成分,最大限度的接近被焊鋼材的化學(xué)成分,否則將使焊接接頭的持久強(qiáng)度和塑性降低,或高溫時焊縫過早的被氧化。 冷裂紋傾向 再熱裂紋傾向2 焊接工藝要點(diǎn) 焊接材料的選擇焊接材料盡可能的采用與母材金屬相同的合金系統(tǒng) 預(yù)熱一般要進(jìn)行預(yù)熱 焊后緩冷此類鋼焊后一定要緩冷 裝配焊接焊接時要盡量一次焊完,最好不要中斷。中間暫停時,應(yīng)使已焊部分緩慢冷卻,再次焊接時,應(yīng)清理檢查

17、,重新預(yù)熱。 焊后熱處理此類鋼焊后要進(jìn)行焊后熱處理,不能立即進(jìn)行熱處理時,則增加消氫處理,溫度為300400。2 不銹鋼的焊接1 焊接特點(diǎn) 焊接熱裂紋奧氏體不銹鋼由于其熱傳導(dǎo)率小,線膨脹系數(shù)大,因此在焊接過程中,焊接接頭部位的高溫停留時間較長,焊縫易形成粗大的柱狀晶組織,在凝固結(jié)晶過程中,若硫、磷、錫、銻、鈮等雜質(zhì)元素含量較高,就會在晶間形成低熔點(diǎn)共晶,在焊接接頭承受較高的拉應(yīng)力時,就易在焊縫中形成凝固裂紋,在熱影響區(qū)形成液化裂紋,這都屬于焊接熱裂紋。 焊接接頭的相脆化2 焊接工藝要點(diǎn)奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的焊接性。幾乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特

18、點(diǎn)決定了其焊接工藝要點(diǎn)。 正確選用焊接材料：選用超低碳加有穩(wěn)定化元素的焊絲,使焊縫獲得雙向組織,保證焊縫的力學(xué)性能。 焊前準(zhǔn)備焊接材料的烘干,除銹等；必須有專用的制造車間或?qū)Ｓ玫墓ぱb和場地,不得與黑色金屬制品或其他產(chǎn)品混雜生產(chǎn)。工作場所要保持清潔、干燥,嚴(yán)格控制灰塵。嚴(yán)格控制表面機(jī)械損傷和飛濺物。 焊接過程控制嚴(yán)格控制線能量,采用小直徑焊條,小電流焊接；焊接過程要注意控制層間溫度。3 有色金屬銅及其合金從成分上分為純銅、黃銅、青銅和白銅。普通黃銅是銅和鋅的二元合金；青銅是指銅錫合金,白銅是指銅鎳合金。焊接時存在的主要問題是難溶合及易變形、熱裂紋和氣孔。焊接方法一般采用大線能量的焊接方法,厚板采

19、用埋弧焊,薄板采用鎢極氬弧焊和氣焊。焊接環(huán)境溫度一般不應(yīng)低于0,否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱；多層焊接時,在焊接過程中,應(yīng)連續(xù)完成,不宜中斷。鈦及鈦合金在常溫下是比較穩(wěn)定的,但隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氧、氮及氫的能力也隨之明顯上升,所以焊接鈦時應(yīng)采取好保護(hù)措施,用拖罩進(jìn)行雙面保護(hù)?；旧?焊接鈦及其合金主要是鎢極氬弧焊。鈦及鈦合金的焊接要求：焊接接頭的坡口面必須采用機(jī)械方法加工。焊接材料必須進(jìn)行除氫和嚴(yán)格的清潔處理。承擔(dān)焊接接頭組對的操作人員,必須戴潔凈的手套,不得觸摸坡口及其兩側(cè)附近區(qū)域。嚴(yán)禁用鐵器敲打鈦板表面及坡口。焊件組對清洗完成后應(yīng)立即進(jìn)行焊接。焊接用氬氣和氦氣的純度不應(yīng)低于99.99%,露點(diǎn)

20、不應(yīng)高于零下50。焊接前,應(yīng)對坡口及兩側(cè)25mm范圍區(qū)域內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格的機(jī)械清理和脫脂處理。在焊接過程中應(yīng)采取措施防止坡口污染。在焊接過程中,每焊完一道,都必須進(jìn)行焊層表面顏色檢查,焊縫及熱影響區(qū)的表面顏色應(yīng)呈銀白色或金黃共色。對表面顏色不合格的,應(yīng)全部除去,然后重焊。表面顏色檢查應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般焊接接頭焊后保持銀白色,說明焊接時保護(hù)效果好,焊縫無氧化；黃色表明輕微氧化；藍(lán)色表示氧化稍為嚴(yán)重；灰色表明氧化甚為嚴(yán)重。焊后的焊縫表面不準(zhǔn)有咬邊、氣孔、弧坑和裂紋等缺陷。鎳及鎳合金制壓力容器的要求：材料的切割應(yīng)采用剪切、機(jī)械加工或合適的熱切割方法如等離子切割。熱切割之后,在使用或焊接前應(yīng)用打磨、

21、切削或其他機(jī)械方法將切割邊緣的污染區(qū)去除。鎳材焊接時,應(yīng)對坡口及兩側(cè)25mm范圍內(nèi)區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)格的機(jī)械清理,徹底清除油污和一切含硫雜質(zhì),用清洗劑進(jìn)行清洗后及時施焊。中間焊道表面的氧化物應(yīng)用砂輪打磨清除,直至露出金屬光澤。焊接過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接線能量和層間溫度。層間溫度一般不應(yīng)高于150。焊后的焊縫表面不準(zhǔn)有咬邊、氣孔、弧坑和裂紋等缺陷。焊縫及熱影響區(qū)的表面顏色應(yīng)呈銀白色或黃色。熱成形或熱處理前,應(yīng)徹底清除工件上的油污、油漆及潤滑劑等一切含硫或含鉛的污染物。篇五：電焊工培訓(xùn)計劃與培訓(xùn)大綱電焊工培訓(xùn)計劃與培訓(xùn)大綱為提高電焊工的培訓(xùn)質(zhì)量,使經(jīng)過培訓(xùn)的工人掌握電焊工必備專業(yè)知識與技術(shù)技能,適應(yīng)工作需

22、要,特制定培訓(xùn)計劃與大綱： 初級電焊工培訓(xùn)計劃一、培訓(xùn)目標(biāo)本培訓(xùn)計劃是以中華人民XX國工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)、中華人民XX國職業(yè)技能鑒定規(guī)范為依據(jù),使培訓(xùn)對象通過培訓(xùn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所要求的初級電焊工技能水平。1、理論知識了解識圖、常用金屬材料的一般知識、金屬學(xué)及熱處理、電工常識。掌握焊接電弧與弧焊電源知識,掌握常用電弧焊焊接工藝知識。了解常用焊條、焊絲等焊接材料知識。掌握焊接接頭、焊縫及坡口形式。了解碳弧氣刨,焊接用工裝夾具及輔助設(shè)備知識,了解鉗工、氣焊工等相關(guān)工種的一般工藝知識。2、操作技能掌握焊接材料及手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊等焊接方法。掌握焊接缺陷檢驗(yàn)及外觀檢

23、驗(yàn)等知識；掌握常用工具；焊接設(shè)備及輔助設(shè)備的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)方法；了解安全文明生產(chǎn)的內(nèi)容及意義,正確執(zhí)行有關(guān)規(guī)程及文明生產(chǎn)規(guī)定。二、培訓(xùn)內(nèi)容 一、知識方面1、基本知識使培訓(xùn)對象了解正投影、三視圖等識圖基本知識、簡單零件剖視方法。了解常用簡單零件的制圖,簡單裝配圖及焊縫符號表示方法。了解常用金屬材料的物理、力學(xué)性能、化學(xué)性能、加工工藝性等知識。了解常用鋼材的牌號、性能及用途。了解金屬的晶體結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、鐵碳合金的基本知識和淬火、退火、回火、正火熱處理的目的及應(yīng)用。了解直流電及交流電的基本概念,變壓器動機(jī)的基本工作原理,電流、電壓表的基本構(gòu)造、工作原理和使用方法,掌握安全用電的基本知識。2、專

24、業(yè)知識掌握正確的電弧引燃方法、電弧結(jié)構(gòu)和溫度。了解電弧靜特性曲線的意義、電弧電壓與弧長的關(guān)系。掌握焊接電源的基本要求,常用焊接設(shè)備的構(gòu)造、使用維護(hù)及保養(yǎng)。了解手工電弧焊工藝特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)、坡口基本形式與尺寸,以及埋弧焊、手工鎢極氬弧焊工藝特點(diǎn)及規(guī)范參數(shù)。掌握常見焊接缺陷及防止措施,了解焊接區(qū)有害氣體的危害。了解常用焊接材料、焊條分類及保管、掌握焊條藥皮種類及作用、掌握常用焊劑、保護(hù)氣體、鎢極的有關(guān)知識。掌握焊接接頭的形式及分類,了解坡口尺寸的含義以及焊接位置、焊接工藝參數(shù)對焊接的影響。掌握焊縫符號表示法。了解碳弧氣刨工藝及適用范圍。了解常用工、夾具的構(gòu)造、特點(diǎn),焊接變位器及輔助設(shè)備的工作原

25、理。3、相關(guān)知識掌握劃線、鏨、鋸、銼的基本要領(lǐng)。了解氣焊材料、設(shè)備、工具、氣焊火焰和氣焊工藝知識。了解手工氣割及鋼材矯正、放樣、剪切、冷熱加工成型等知識。 二、技能方面1、操作技能正確使用和保管焊接材料。掌握中厚板v形坡口板一板對接平焊,單面焊雙面成形技術(shù)。板一管插入式,垂真俯位t形接頭焊接技術(shù)。掌握小直徑管,v形坡口對接水平轉(zhuǎn)動焊,單面焊雙面成形技術(shù)。掌握中厚板氧一乙炔手工氣割操作技術(shù)。正確使用焊縫檢測尺,借助放大鏡檢查焊接接頭外觀缺陷及缺陷定性、定量以及焊縫外形尺寸的正確測量。2、工具使用及維護(hù)了解常用工具的使用及保養(yǎng),正確使用夾具,做好保養(yǎng)工作。正確使用及保養(yǎng)輔助設(shè)備。 3、安全及其他正

26、確執(zhí)行安全操作規(guī)程,按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī)定,做到工作場地整潔,工件、工具擺入整齊,防止事故隱患。三、培訓(xùn)計劃表培訓(xùn)計劃表初級電焊工培訓(xùn)大綱一、說明1、課程的性質(zhì)和任務(wù)本課程是培訓(xùn)初級電焊工的專業(yè)課。本課程的任務(wù)是通過教學(xué)與培訓(xùn),使培訓(xùn)對象掌握初級電焊工所要求的理論知識和操作技能。2、教學(xué)基本要求了解正投影的基本原理,簡單零件剖視的表達(dá)方法,焊接裝配圖及焊縫符號表示方法等識圖知識。常用金屬材料的一般知識,金屬學(xué)及熱處理一般知識。了解直流電、交流電、變壓器及電動機(jī)、常用儀表等電工知識。掌握焊接電弧及弧焊電源基本知識；常用電弧焊工藝知識；焊接材料知識；焊接接頭及焊縫形式知識；了解碳弧氣刨知識。了解焊

27、接常用工、夾具及輔助設(shè)備等知識。了解鉗工、氣焊工、冷作入樣等相關(guān)工種基本知識及工藝知識。熟練掌握焊接材料焊條、焊劑、焊絲、鎢極等的正確使用。中厚鋼板、板一板v形坡口對接,平焊單面焊雙面成形技術(shù),板一管插入式垂直俯位手工電弧焊技術(shù)。熟練小直徑管水平轉(zhuǎn)動,單面焊雙面成形。手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)。掌握低碳鋼氧一乙炔切割及氣焊技術(shù)；能識別常見焊接缺陷并能正確檢查焊縫外觀質(zhì)量,掌握常用工、夾具焊接設(shè)備的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)知識,掌握電焊安全操作技術(shù)及文明生產(chǎn)的要求。3、教學(xué)中應(yīng)注意的問題明確培訓(xùn)目標(biāo)和培訓(xùn)任務(wù),掌握培訓(xùn)大綱要求。結(jié)合短期教訓(xùn)教育的特點(diǎn),切實(shí)把握理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué)原則,使培訓(xùn)對象通過理論及實(shí)

28、操技能培訓(xùn),達(dá)到初級電焊工水平。二、課時分配課時分配表三、教學(xué)要求及內(nèi)容 一、電弧焊1、教學(xué)要求掌握低碳鋼中厚板v形破口板一板對接,平焊位置單面焊雙面成形技術(shù),掌握插入式板一管垂直俯位焊接技術(shù)。以及小直徑管v形坡口對接,水平轉(zhuǎn)動手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成形技術(shù)。了解co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊操作技能要求。2、教學(xué)內(nèi)容1焊接材料正確使用及保管。 2焊接電弧、焊接設(shè)備。 3常用金屬材料焊接工藝。4常用鋼材焊接方法,工藝參數(shù)選擇。 5常見焊接缺陷。 3、教學(xué)建議通過培訓(xùn)使培訓(xùn)對象掌握焊接基礎(chǔ)知識,確實(shí)做到理論與實(shí)操技能的結(jié)合,掌握常用焊接方法,常用金屬材料的焊接技能。 二、氣焊、氣割1、教學(xué)要求掌

29、握氣焊、氣割火焰、火焰能率,氣割、氣焊工具的正確使用,焊、割炬的檢驗(yàn),氣焊氣割操作方法和工藝。2、教學(xué)內(nèi)容了解氣割、氣焊原理,焊割炬的安全使用、構(gòu)造及檢驗(yàn)方法,氣焊、氣割工藝。 3、教學(xué)建議通過培訓(xùn)使培訓(xùn)對象掌握氣焊、氣割的基本操作技能和安全操作知識,以及相應(yīng)焊接切割工藝。 三、工具設(shè)備的使用1、教學(xué)要求正確使用和維護(hù)保養(yǎng)輔助設(shè)備和電焊、氣割設(shè)備,正確使用保養(yǎng)工夾具及常用工具。 2、教學(xué)內(nèi)容1電焊設(shè)備的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)。 2各種氣瓶構(gòu)造及安全使用。3焊、割炬構(gòu)造、原理、檢驗(yàn)維修及保養(yǎng)。 3、教學(xué)建議掌握各種焊接設(shè)備、焊接工具的構(gòu)造原理,各種焊接、切割設(shè)備的構(gòu)造原理,焊接、切割設(shè)備的維護(hù)有保養(yǎng)

30、。 四、安全文明生產(chǎn)1、教學(xué)要求1熟悉勞動保護(hù)知識,了解并正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。 2了解文明生產(chǎn)規(guī)定及其重要意義。 2、教學(xué)內(nèi)容1安全用電知識。2安全操作規(guī)程重點(diǎn)內(nèi)容。 3企業(yè)文明生產(chǎn)內(nèi)容。 3、教學(xué)建議1焊接電源的正確使用及安裝要求。 2氣焊、氣割設(shè)備的正確使用。 3焊接區(qū)有害物質(zhì)及影響。 4勞動保護(hù)知識。中級電焊工培訓(xùn)計劃一、培訓(xùn)目標(biāo)本培訓(xùn)計劃是以中華人民XX國工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)、中華人民XX國職業(yè)技能鑒定規(guī)范為依據(jù),使培訓(xùn)對象通過培訓(xùn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所要求的中級電焊工技能水平。1、理論知識掌握金屬及熱處理基礎(chǔ)知識,焊工電工基礎(chǔ)知識。了解焊接電弧有焊接冶金、焊接工藝及設(shè)備、常用金屬材料焊接、焊接壓力及變形、焊接檢驗(yàn)等專業(yè)知識。了解機(jī)械加工常識以及氣焊、氣割、冷作等相關(guān)工種的工藝知識。2、操作技能掌握焊接材料的工藝性試驗(yàn)方法,了解常用手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動焊等焊接方法。掌握相應(yīng)試件的焊接技能。掌握常用工具、夾具使用與維護(hù)保養(yǎng)