009噴涂、滾涂、彈涂施工工藝

1、噴涂、滾涂、彈涂施工范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面噴涂、滾涂、彈涂施工。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：水泥：325 號(hào)及其以上的普通水泥、礦渣水泥、火ft泥應(yīng)采用同一批產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。白水泥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。細(xì)骨料：采用各種小八厘的下腳料，粒徑在 2mm 等；也可使用中粗砂，其含泥量應(yīng)不大于3%。一個(gè)工程所用的顏料應(yīng)采用同一廠家、同一牌號(hào)、同一批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。2.1.4 107 30%， pH 131.23。木制分格條：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的寬度，提前做好備用。黃蠟布、黑膠布：根據(jù)需要準(zhǔn)備。12 臺(tái)（0.6m3/mm壓力 6080N/c3、耐壓膠管（可用 3/氧氣管、接頭、

2、噴斗等，還有壓漿罐、 振動(dòng)篩、輸漿膠管、膠管接頭、噴槍。滾涂所用的各種花紋的橡膠滾、疏松刮板。彈涂所用的彈涂器。還有窗紗、料桶、灰勺、計(jì)量天平、木抹子、鐵抹子、粉線包、分格條、黃蠟布、黑膠布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排筆等。作業(yè)條件：隙堵抹是否符合要求。作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)、晾干。50cm20cm，腳手架步高最好與外墻分格條的高度相適宜。根據(jù)施工需要提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)械，并接通電源提前試機(jī)。噴涂用 0.6m3/mm 空壓機(jī) 2 臺(tái)，3mm 振動(dòng)篩一臺(tái)，噴涂用噴斗兩個(gè)，高壓氣管若干米。彈涂用筒式彈涂器，根據(jù)需要準(zhǔn)備數(shù)臺(tái)，高壓氣管若干米。滾涂用的滾子若干個(gè)。根據(jù)設(shè)計(jì)需要提前做好噴、

3、滾、彈涂的樣板，并經(jīng)鑒定應(yīng)符合要求。提前做好不噴、不彈部位的遮擋，并應(yīng)準(zhǔn)備好遮掩板多塊備用。+5。操作工藝工藝流程：墻面基層處理彈線、分格、粘條拌制面層材料噴涂 (墻面基層處理彈線、分格、粘條拌制面層材料噴涂 (滾涂、彈涂)起分格條勾縫養(yǎng)護(hù)起分格條勾縫養(yǎng)護(hù)10%107 13 水泥砂漿勾抹平整， 并對(duì)其防水縫。槽認(rèn)真處理后，進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，不漏者方可進(jìn)行下道工序。尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：底層砂漿表面標(biāo)高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應(yīng)留12mm 8mm。面層涂層不同，對(duì)水泥砂漿面層的質(zhì)量要求也不同。層顏色均勻一致，無(wú)劃痕。滾涂、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，表面無(wú)孔洞，木抹子搓平，鐵抹 紋一致。準(zhǔn)確，

4、要橫平豎直。噴、滾、彈涂施工時(shí)，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染。施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護(hù)，隨 層的顏色一致。備料：將水泥過(guò)篩后，裝袋備用。石屑（或中、粗砂3mm 然后分別按重量級(jí)配，裝袋存放備用。按其配合比配料，要有專人負(fù)責(zé)掌握。面層施工：噴涂面層：拌合砂漿：用小型機(jī)械攪拌桶攪拌，根據(jù)噴涂需要砂漿應(yīng)隨拌隨用。先將水泥與石屑（或砂）12（體積比）10%的 107 膠水溶液拌合均勻， 使其稠度達(dá) ，并在砂漿內(nèi)摻入水泥重0.3%制。按原預(yù)留分格條的位置，將原有分格條重新理放好。噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，開動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓氣管 0.6M

5、Pa 30 50cm，噴斗內(nèi)注入砂漿，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時(shí)壓力 1.5mm 左右，過(guò)l2h 顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在。噴至面層出漿，表面成波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度。層質(zhì)感。計(jì)要求勾縫。24h 滾涂面層：=11 體積比，20%107 膠。具體做法是：將砂子過(guò)紗繃篩，與水泥按11 體積比配好， 干拌均勻，然后用摻水重 20%的 107 不墜為宜，拌合好的聚合水泥細(xì)砂漿，應(yīng)過(guò)振動(dòng)篩后使用。粘分格條：按原打底留條位置，重新粘好分格條。滾涂：滾涂時(shí)應(yīng)掌握底層的干濕度，吸水較快時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)丶铀疂駶?rùn)，澆水量起條、勾縫：滾涂完即起分格條，如需做陽(yáng)角

6、時(shí)，應(yīng)在大面積完活后進(jìn)行。 4500g 的水拌合均勻，常溫下滾涂24h 后噴有機(jī)硅，噴量看其表面濕度而定，如果噴后24h 必須重噴。彈涂面層：配底色漿（重量比：普通水泥10，水90107膠2 10080，10713，顏料同樣板。配色點(diǎn)漿（重量比：水泥10，水4，107膠 10合比，將顏料和膠混合拌勻，倒入水泥中，拌成稀漿。按設(shè)計(jì)要求粘分格條。時(shí)可采用噴漿器噴涂，使之噴勻?yàn)橹?。彈花點(diǎn)漿：將已配好的色點(diǎn)漿液注入筒式彈力器中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)彈力器平柄， 襯托一致，彈的色漿點(diǎn)應(yīng)近似圓粒狀。冬期施工：可在初冬期施工，嚴(yán)寒階段不宜施工。冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不直低于+5。砂漿

7、抹灰層硬化初期不得受凍，噴、滾、彈涂層未硬化前不應(yīng)受凍。大氣溫度低于 5等，其摻量由設(shè)計(jì)決定。面層噴、滾、彈涂，外加劑摻量及品種應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。的墻面，或用熱水消除墻上的冰霜。用同體積的粉煤灰代替。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷?；卷?xiàng)目：透底和流墜。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）直、通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。9-9。噴涂、滾涂、彈涂允許偏差 表 9-9項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直52m 托線板檢查2表面平整42m 靠尺及楔形塞尺檢查3陰、陽(yáng)角垂直42m 托線板檢查4陰、陽(yáng)角方正420cm 方尺及楔形塞尺檢查5分格條 (縫) 平直35m 5m 拉通線檢查成品保護(hù)施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。噴、滾、彈涂完成后，及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。油工施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。室內(nèi)施工時(shí)，防止污染噴、滾、彈涂飾面面層。應(yīng)注意的質(zhì)量問題顏色不均，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻；噴、 噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面 紙上的要求分格，以解決灰層收縮裂縫