數(shù)控車基本操作實(shí)訓(xùn)范本

1、17/17課題六 數(shù)控車差不多操作實(shí)訓(xùn)教學(xué)目的:1、使學(xué)生熟悉GSK980T數(shù)控車床的操作功能2、使學(xué)生掌握GSK980T系統(tǒng)數(shù)控車床仿真軟件的差不多操作 重 點(diǎn):GSK980T系統(tǒng)數(shù)控車床仿真軟件的各功能鍵的含義;數(shù)控車床仿真軟件的差不多操作難 點(diǎn):GSK980T系統(tǒng)數(shù)控車床仿真軟件的各功能鍵的含義;數(shù)控車床仿真軟件的差不多操 一、舊課復(fù)習(xí)1、什么是機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、機(jī)床零點(diǎn)、工件原點(diǎn)？2、什么是模態(tài)、非模態(tài)指令？舉例講明。3、一個(gè)完整的加工程序由哪些部分組成？二、新課的教學(xué)內(nèi)容(一) 數(shù)控車床仿真軟件的進(jìn)入和退出 1進(jìn)入數(shù)控車床仿真軟件 打開電腦，單擊或雙擊VNUC 仿真圖標(biāo)，則屏幕

2、顯示如圖6-1所示。在圖6-1狀態(tài)下，單擊登錄，則進(jìn)入 VNUC仿真系統(tǒng)， 單擊選項(xiàng)則進(jìn)入GSK980T 數(shù)控車仿真系統(tǒng)。2退出數(shù)控車床仿真軟件 單擊屏幕右上方文件菜單的退出，則退出數(shù)控車仿真系統(tǒng)。(二）數(shù)控車床仿真軟件的工作窗口 數(shù)控車床仿真軟件的工作窗口分為菜單區(qū)、機(jī)床顯示區(qū)、機(jī)床操作面板區(qū)、數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū)等，如圖6-2所示。圖6-2 GSK980T車床操作面板1菜單區(qū) VNUC仿真系統(tǒng)的菜單區(qū)包含了文件、顯示、工藝流程、工具、選項(xiàng)、教學(xué)治理、關(guān)心六大菜單。2機(jī)床操作面板區(qū) 機(jī)床操作面板區(qū)位于窗口的右下側(cè)。要緊用于操縱機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和選擇機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，由急停鍵，機(jī)床開關(guān)，機(jī)床鎖開關(guān)，模式選擇旋

3、鈕，單步執(zhí)行及機(jī)床空轉(zhuǎn)開關(guān)，程序運(yùn)行操縱開關(guān)，機(jī)床主軸手動(dòng)操縱開關(guān)，冷卻液開關(guān)，刀庫中選刀，驅(qū)動(dòng)開關(guān)，增量手輪，手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床按鈕等多個(gè)部分組成3數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū) 數(shù)控系統(tǒng)操作鍵盤在液晶顯示屏LCD 的下方，最上方為數(shù)控系統(tǒng)顯示屏。使用操作鍵盤并結(jié)合顯示屏能夠進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的操作。（1）數(shù)字/字母鍵（2）編輯鍵 替代鍵， 插入鍵，修改鍵，回車換行鍵 （3）頁面切換鍵 位置顯示頁面，程序顯示與編輯頁面，參數(shù)輸入頁面。（4）翻頁按鈕（PAGE）（5）光標(biāo)移動(dòng) 向上、下、左、右移動(dòng)光標(biāo)。（6）輸入鍵（三）數(shù)控車床仿真軟件的差不多操作 1回參考點(diǎn)（1）選擇 按鈕；（2）依次選擇 或 ，機(jī)床沿X、Z方向回參考

4、點(diǎn)。2建立新毛坯 在圖6-2狀態(tài)下，單擊工藝流程菜單，點(diǎn)擊毛坯，如圖6-3所示。選擇內(nèi)外徑、高、材料及夾具，則建立了新毛坯。工藝流程菜單的毛坯菜單有三項(xiàng)功能：（1）棒料或管料選擇（2）工件直徑或長度尺寸定義（3）夾具類型選擇 圖6-3 新毛坯的建立3刀具設(shè)置 在圖6-2狀態(tài)下，單擊工藝流程菜單，點(diǎn)擊車刀刀庫， 點(diǎn)擊刀片形狀、刀具形式與主偏角、切削方向，點(diǎn)藍(lán)第一把刀，則設(shè)置了第一把刀具，其余類同。4對刀（1）設(shè)置主軸轉(zhuǎn)動(dòng)指令，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。（2） X向?qū)Φ丁?手動(dòng)、手輪方式下，車削外圓，沿+Z方向退刀，按下主軸停止鍵，點(diǎn)擊工具菜單，利用鼠標(biāo)拖動(dòng)測量切削外圓的直徑，如為38.25；按錄入方式 /刀補(bǔ)

5、鍵 ，移動(dòng)光標(biāo)到相應(yīng)刀號(hào)的位置，如1號(hào)刀在101輸入X38.25，按INPUT鍵 ，完成X方向?qū)Φ?。?）Z向?qū)Φ丁?在手動(dòng)/手輪方式下按主軸正轉(zhuǎn)鍵使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，車削端面，沿+X方向退刀，按下主軸停止鍵，按錄入方式 /刀補(bǔ)鍵 ，移動(dòng)光標(biāo)到相應(yīng)刀號(hào)位置，如1號(hào)刀在在101，輸入Z0，按INPUT鍵 ，完成Z方向?qū)Φ丁＃?）如此刀尖便偏置到編程坐標(biāo)系中。 換T02刀，同理通過上述-步驟完成其它刀具的對刀過程。 5工件測量 在圖6-2狀態(tài)下，單擊工具菜單，則進(jìn)入工件測量狀態(tài)。通過使用計(jì)算機(jī)的鼠標(biāo)鍵，則能夠測量工件的尺寸及表面粗糙度。 6移動(dòng) 手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床的方法有兩種：（1）手動(dòng)方式 ：這種方法用于較長

6、距離的移動(dòng)。（2）操縱“手脈”（MPG） ：這種方法用于微量調(diào)整。7編輯數(shù)控程序（1）選擇一個(gè)數(shù)控程序 選擇方式編輯 或自動(dòng)方式 ； 按 ，鍵入字母“”；鍵入數(shù)字“0007”，即鍵入搜索的號(hào)碼：“O0007”；按 開始搜索；找到后，“O0007”顯示在LCD屏幕右上角程序編號(hào)位置，NC程序顯示在屏幕上。（2）刪除一個(gè)數(shù)控程序選擇編輯方式 ；按程序鍵 ，顯示程序畫面；按地址鍵輸入要?jiǎng)h除的程序的號(hào)碼：如“0007”；按 鍵 ，則“0007”NC程序被刪除。（3）刪除全部數(shù)控程序 刪除存儲(chǔ)器中的全部程序。選擇編輯方式 ;按程序鍵 ，顯示程序畫面；按地址鍵O；輸入-9999并按DEL鍵。（4）順序號(hào)檢

7、索 一個(gè)指定的代碼能夠是：一個(gè)字母或一個(gè)完整的代碼。操作步驟如下：在自動(dòng)方式 或編輯方式 ， MEM方式下，按按程序鍵 ，顯示程序畫面；選擇要檢索順序號(hào)的所在程序按地址鍵N；用鍵輸入要檢索的順序號(hào)；按光標(biāo) 鍵/ 鍵；檢索結(jié)束時(shí)，在LCD畫面的右上部，顯示出已檢索的順序號(hào)。（5）編輯NC程序（刪除、插入、替換操作）將模式選擇旋鈕旋至編輯方式 ；選擇程序鍵 ；輸入被編輯的NC程序名如“0007”，按 即可編輯。輸入數(shù)據(jù)：用光標(biāo)點(diǎn)擊數(shù)字/字母鍵，數(shù)據(jù)被輸入到輸入域。 鍵用于刪除輸入域內(nèi)的數(shù)據(jù)。（6）通過操縱操作面板手工輸入NC程序?qū)⒛Ｊ竭x擇旋鈕旋至 ；按 鍵；鍵入程序名；按 鍵，開始程序輸入；注意：

8、每輸完一段程序，鍵入 ，換行輸入下一段程序。 8運(yùn)行數(shù)控程序（1）自動(dòng)運(yùn)行數(shù)控程序加工零件置模式旋鈕在自動(dòng)方式位置 ；選擇一個(gè)程序；按循環(huán)啟動(dòng)按鈕 。（2）試運(yùn)行數(shù)控程序 試運(yùn)行數(shù)控程序時(shí)，機(jī)床和刀具不切削零件，僅運(yùn)行程序。點(diǎn)擊自動(dòng)方式位置 ；選擇一個(gè)程序；按 按鈕。再按循環(huán)啟動(dòng)按鈕 。（3）單步運(yùn)行點(diǎn)擊 ；點(diǎn)擊單步運(yùn)行 鍵，運(yùn)行過程中，每按一次循環(huán)啟動(dòng)按鈕 ，執(zhí)行一段數(shù)控程序。9輸入刀具補(bǔ)償參數(shù) 輸入刀具補(bǔ)償參數(shù)的方法如下：置模式開關(guān)在錄入方式 下 ；按刀補(bǔ)鍵 進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定頁面，按翻頁鍵 或 鍵，再用方向鍵 或 選擇補(bǔ)償參數(shù)編號(hào)，輸入補(bǔ)償值到相應(yīng)刀具即可。10位置顯示 按 鍵切換到位置顯示頁

9、面。位置顯示有三種方式，絕對、相對、綜合。（1）零件坐標(biāo)系（絕對坐標(biāo)系）位置 顯示刀位點(diǎn)在當(dāng)前零件坐標(biāo)系中的位置。（2）相對坐標(biāo)系位置 顯示操作者預(yù)先設(shè)定為零的相對位置。（3）綜合顯示 同時(shí)顯示當(dāng)時(shí)刀位點(diǎn)在零件坐標(biāo)系（ABSOLUTE）、相對坐標(biāo)系（RELATIVE）、機(jī)床坐標(biāo)系（MACHINE）中的位置三、 案例分析數(shù)控車床的仿真軟件操作實(shí)例： 通過實(shí)例詳細(xì)介紹了數(shù)控車床的操作流程圖6-4 數(shù)控車實(shí)訓(xùn)圖1編寫數(shù)控加工程序 設(shè)毛坯是44的長棒料，要求編制出如圖6-4所示零件的數(shù)控加工程序。（1）制定加工方案車端面從右至左粗加工各面從右至左精加工各面切斷（2）確定刀具90 外圓車刀T1：用于粗、

10、精車外圓切槽刀（4mm寬）T2：用于切斷（3）確定編程原點(diǎn)設(shè)定編程原點(diǎn)在零件右端面中心處。（4）編程O5555N001 G00 G97 G99 M03 S600;N002 T0101;N005 G00 X45 Z5;N006 G71 U2 R1 ;N007 G71 P008 Q012U0.6 W0.3 F0.2 ;N008 G00 X22;N009 G01 W-17 ;N010 G02 X38 W-8 R8 ;N011 G01 W-10 ;N012 X44 W-10 ;N013 M03 S1000;N014 G70 P008 Q012 F0.1 ;N022 G00 X150;N023 G00

11、Z150 T0202;N024 G00 X45 Z-63;N025 G01 X1 F0.1;N026 G01 X45;N027 G00 X150 Z150 M05;N028 M30;2 GSK980T 的操作（1）開機(jī) 進(jìn)入 VNUC 仿真軟件之后，在圖6-2中點(diǎn)擊選項(xiàng)菜單進(jìn)入數(shù)控車 GSK980T系統(tǒng) 。（2）回零 將模式選擇旋鈕旋至 ，按下 ，車床沿X方向回零；按下 ,車床沿Z方向回零?；亓阒螅聊蝗鐖D6-5所示。（3）編輯并調(diào)用程序輸入程序 輸入程序有兩種方法，第一種是通過數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū)的編輯鍵輸入程序；第二種是通過“寫字板”或“記事本” 輸入程序。在此，介紹第二種方法。 在記事本中點(diǎn)

12、擊“文件”“保存（S）”。把前面的數(shù)控程序保存為“文本文檔（*.cut）”,在文件名中輸入 % ，換行輸入“5555”, 5555為程序名，由拼音和數(shù)字組成。調(diào)用程序a、將模式選擇旋鈕旋至 ，點(diǎn)擊 ；b、輸入程序號(hào)“5555”， 點(diǎn)擊插入鍵 ；則LCD上出現(xiàn) 5555 % ；c、點(diǎn)擊文件菜單， 點(diǎn)擊加載NC代碼， 在相應(yīng)文件夾中找到文件5555，點(diǎn)擊“打開”，現(xiàn)在，程序被調(diào)入到數(shù)控系統(tǒng)中。（4）安裝工件 單擊工藝流程菜單 ，選擇毛坯，則進(jìn)入設(shè)置毛坯尺寸狀態(tài)。將工件直徑改為44，將工件長度改為100,點(diǎn)擊“OK”即可。（5）對刀 裝刀該程序用了兩把刀具，T1為90 外圓車刀、T2為4mm寬的切槽

13、刀。在刀具庫治理中找到90 外圓車刀及3mm寬的切槽刀，若沒有合適的刀具，可通過“添加”按鈕添加合適的刀具。將T1和T2分不拖到機(jī)床刀庫中的01和02位置。對刀設(shè)置主軸轉(zhuǎn)動(dòng)指令 ，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。X向?qū)Φ?。手?dòng)、手輪方式下，車削外圓，沿+Z方向退刀，按下主軸停止鍵，點(diǎn)擊工具菜單，利用鼠標(biāo)拖動(dòng)測量切削外圓的直徑，如為41.25；按錄入方式 /刀補(bǔ)鍵 ，移動(dòng)光標(biāo)到相應(yīng)刀號(hào)的位置，如1號(hào)刀在101輸入X41.25，按INPUT鍵，完成X方向?qū)Φ?。Z向?qū)Φ锻怼?在手動(dòng)/手輪方式下按主軸正轉(zhuǎn)鍵使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，車削端面，沿+X方向退刀，按下主軸停止鍵，按錄入方式 /刀補(bǔ)鍵 ，移動(dòng)光標(biāo)到相應(yīng)刀號(hào)位置，如1號(hào)刀在在

14、101，輸入Z0，按INPUT鍵 ，完成Z方（6）自動(dòng)加工 將模式選擇旋鈕旋至 ，點(diǎn)擊循環(huán)啟動(dòng)按鈕 ，車床開始自動(dòng)加工零件。（7）測量工件及尺寸修正 關(guān)于試切的零件，在粗車后使用程序暫停指（M01）停止機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)，測量零件尺寸是否符合要求。如有偏差，則要在精車前及時(shí)修正，修正方法為：按下錄入方式、刀補(bǔ)鍵，LCD屏幕上顯示刀補(bǔ)畫面。用鍵或鍵移動(dòng)光標(biāo)到設(shè)定補(bǔ)償號(hào)的位置。輸入X、Z值。 例如圖6-4所示零件，采納T01號(hào)90度偏刀粗車后。實(shí)際尺寸比零件要求外徑大0.02mm，端面長0.03mm,則按下錄入方式/刀補(bǔ)鍵，進(jìn)入刀具磨損補(bǔ)償界面，用鍵或鍵移動(dòng)光標(biāo)至T01對應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)001，輸入X-0.02，按INPUT，輸入Z-0.03，按INPUT，完成刀具磨損補(bǔ)償；反之，若加工后的實(shí)際尺寸比工件要求尺寸小，則輸入“+”數(shù)據(jù)。 通過上述修正后，再進(jìn)行精加工，即可達(dá)到尺寸要求。進(jìn)行批量生產(chǎn)時(shí)，因?yàn)榈毒呱a(chǎn)磨損導(dǎo)致測量零件尺寸偏大，用上述方法可補(bǔ)償?shù)毒叩哪p量。四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容熟練掌握數(shù)控車床仿真軟件的差不多操作：回參考點(diǎn)、工件設(shè)計(jì)、刀具選定、對刀、移動(dòng)、工件坐標(biāo)系設(shè)置、刀具補(bǔ)償參