CP與APQP等五大工具之間的關(guān)系_第1頁(yè)
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1、APQP 與CP、FMEA、PPAP、MSA 和SPC 的關(guān)系:FMEA 與CP 和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)之間的關(guān)系:DFMEAPFMEACPSOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)/作業(yè)指導(dǎo)書(shū))APQP 流程第一階段,該階段的工作目標(biāo)是:確定顧客的需要和期望,計(jì)劃和規(guī)定質(zhì)量項(xiàng)目;確定對(duì)顧客的需要和期望明確了解。顧客需求(要求)接收;方案及評(píng)審詢(xún)報(bào)價(jià)項(xiàng)目確定成立小組進(jìn)度計(jì)劃流程圖、產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性的初始清單及初始設(shè)備/工裝/量具需求清單。第二階段,該階段的工作目標(biāo)是:確定計(jì)劃過(guò)程中特征與特性發(fā)展到最終形式時(shí)的要素; 涵蓋從樣品制作到驗(yàn)證產(chǎn)品/和工程要求,并兼顧滿(mǎn)足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進(jìn)度等目標(biāo)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入

2、及評(píng)審-清單產(chǎn)品設(shè)計(jì): DFMEA 樣件 CP DVP&R 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃 新設(shè)備、工裝、設(shè)施、檢具/試驗(yàn)設(shè)備要求 工藝方案 產(chǎn)品要求(初始)產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出及評(píng)審樣件制作(包括制作前準(zhǔn)備)2-3驗(yàn)證、確認(rèn)確定產(chǎn)品要求制造可行性評(píng)價(jià),即小組可行性承諾第三階段,該階段的工作目標(biāo)是:開(kāi)發(fā)有效的生產(chǎn)制造系統(tǒng);保證滿(mǎn)足顧客的要求、需要和期望。過(guò)程設(shè)計(jì)輸入及評(píng)審過(guò)程設(shè)計(jì): PFMEA 試生產(chǎn) CP 開(kāi)發(fā)工裝、設(shè)備、檢具計(jì)劃M(mǎn)SAPpk(必要時(shí)) 工藝草案(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)) 包裝規(guī)范過(guò)程設(shè)計(jì)輸出及評(píng)審注:PFMEA 未完成之前,不應(yīng)該安排生產(chǎn)工裝的制作。第四階段,該階段的工作目標(biāo)是:通過(guò)試生產(chǎn)來(lái)驗(yàn)證制造過(guò)程的主要特

3、點(diǎn)和符合性;量產(chǎn)前調(diào)查和解決所有關(guān)注的問(wèn)題。試生產(chǎn)準(zhǔn)備:5M1E,生產(chǎn)計(jì)劃試生產(chǎn)(記錄清單)驗(yàn)證: MSA測(cè)量系統(tǒng)分析評(píng)價(jià) 初始過(guò)程能力研究(各工序完成情況) 過(guò)程參數(shù) 過(guò)程目標(biāo)(班產(chǎn)量、生產(chǎn)成本、Ppk)驗(yàn)證 包裝評(píng)價(jià)確認(rèn): 內(nèi)部:全項(xiàng)目檢測(cè) 外部:PPAP 提交總結(jié): 生產(chǎn) CP 正式工藝,即正式作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(包裝作業(yè)和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)) APQP 總結(jié)第五階段,該階段的工作目標(biāo)是:當(dāng)零組件于制造中有變異時(shí),評(píng)估質(zhì)量策劃的有效性; 對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估;滿(mǎn)足顧客所有要求;特殊特性符合顧客規(guī)定的指標(biāo)。按訂單量產(chǎn),并監(jiān)測(cè)改進(jìn)產(chǎn)品審核/過(guò)程審核(D,P)顧客滿(mǎn)意度測(cè)量新產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)總結(jié)一般硬件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)

4、和開(kāi)發(fā)階段的劃分:1)方案確認(rèn);2)初步設(shè)計(jì);3)詳細(xì)設(shè)計(jì);4)工藝設(shè)計(jì);5)樣件試制;樣件驗(yàn)證(設(shè)計(jì)定型 樣件確認(rèn)(生產(chǎn)定型小批量生產(chǎn)。FMEA 分析和控制計(jì)劃的對(duì)象FMEA一種防錯(cuò)DFMEA 的對(duì)象及順序:產(chǎn)品部件材料PFMEA 的對(duì)象及順序:進(jìn)料各工序包裝CP 的對(duì)象及順序(CP 可以覆蓋一個(gè)系列的產(chǎn)品,可附加一個(gè)列表):進(jìn)料部件,各加工生產(chǎn)工序最終檢驗(yàn)包裝全尺寸檢驗(yàn)另外,易損工裝、刀具等應(yīng)列入 CP。201063第三部分:分析題(寫(xiě)出與審核發(fā)現(xiàn)相對(duì)應(yīng)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條款或要求,并進(jìn)行判斷,10 題1 分)審核員發(fā)現(xiàn)相關(guān)要求符合不符合觀察項(xiàng)01 夜班的首件檢驗(yàn),在第二天由白班檢驗(yàn)員做檢驗(yàn)。75

5、1302 返工指導(dǎo)書(shū)未到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。83203 夜班沒(méi)有質(zhì)量人員,但生產(chǎn)班長(zhǎng)有質(zhì)量責(zé)任,其有權(quán)停止生產(chǎn)。551104 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃未有受控。423a)05 100%準(zhǔn)時(shí),有糾正措施計(jì)劃。85206 供方(汽車(chē))沒(méi)有做PPAP。736307 培訓(xùn)沒(méi)有包括學(xué)徒工。622308 產(chǎn)品設(shè)計(jì)部分被刪除。1209 組織已通過(guò) ISO14000,但使用的危險(xiǎn)品沒(méi)有符合法規(guī)的證明。741110 所有記錄保存期限規(guī)定為 2 年。424第四部分:簡(jiǎn)答題(請(qǐng)按要求簡(jiǎn)要回答以下問(wèn)題,4 題2.5 分)請(qǐng)采用龜圖形式描述培訓(xùn)的過(guò)程模式?活動(dòng)(PDC輸入:顧客要求、崗位能力要求、法律法規(guī)要求、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃要求輸出:滿(mǎn)足崗位能力要求

6、的員工、各種培訓(xùn)記錄資源:教室、白板、復(fù)印機(jī)、電腦投影儀誰(shuí)進(jìn)行:主要職責(zé)辦公室以、能力要求口才和相關(guān)知識(shí)、相關(guān)職責(zé)各部門(mén)方法/程序:培訓(xùn)控制程序、記錄控制程序準(zhǔn)則/目標(biāo)/監(jiān)測(cè):人均培訓(xùn) 20 課時(shí)、有效必性 90%以上。試寫(xiě)出APQP過(guò)程設(shè)計(jì)階段的輸入文件資料?產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的要求(產(chǎn)品圖紙、特殊特性等,過(guò)程目標(biāo)(Pp,生產(chǎn)成本,過(guò)程開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn))請(qǐng)說(shuō)明,需要什么客觀證據(jù)以證明符合7.5.5.1 貯存和庫(kù)存的過(guò)程要求?查是否建立倉(cāng)庫(kù)管理程序、制度或規(guī)定文件?是否受控?查內(nèi)容是否滿(mǎn)足要求?查是否定期檢查庫(kù)存產(chǎn)品質(zhì)量?頻次?結(jié)果如何?查帳、物、卡是否一致;查是否能實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出?通過(guò)什么方法實(shí)現(xiàn)(是否有日

7、期標(biāo)識(shí),存放位置是否可以確保)?庫(kù)存目標(biāo)是否建立?是什么?考核頻次?結(jié)果如何?有無(wú)持續(xù)改進(jìn)??交談提問(wèn)的技巧:面對(duì)面;內(nèi)部語(yǔ)言;平等、禮貌和尊重;開(kāi)啟式提問(wèn);多聽(tīng)少問(wèn) 樣;有代表性;抓大放?。幌嗷リP(guān)聯(lián);有潛在問(wèn)題擴(kuò)大抽樣;沒(méi)有問(wèn)題不再抽樣觀察技巧:明確觀察對(duì)象;具體細(xì)致;事先列一觀察提綱驗(yàn)證技巧:適當(dāng)時(shí)驗(yàn)證,考慮成本、時(shí)間;必要時(shí)驗(yàn)證;抽樣有代表性。第五部分:實(shí)際操作題( 分)A 管理評(píng)審項(xiàng) 目 輸 入 責(zé) 任 資源B 采購(gòu)C 內(nèi)部審核核查內(nèi)容最高管理層,辦公室管理員、內(nèi)審員 會(huì)議室D 產(chǎn)品質(zhì)量策劃方法/程序輸出測(cè)量/目標(biāo)活動(dòng)(PDCA)管理評(píng)審程序、多方論證管理評(píng)審報(bào)告包括:A)質(zhì)量管理體系

8、及其過(guò)程有效性改進(jìn);B)與顧客要求有關(guān)產(chǎn)品的改進(jìn);C)資源需求,管理評(píng)審記錄。評(píng)審有效率 100%第六部分:計(jì)算題(共 10 分,第 1 題 6 分,第 2 題 4 分)根據(jù)給出的數(shù)據(jù),計(jì)算、CP和P P。PPK已知零件的規(guī)格值(質(zhì)量特性)為 100.6, X =9.9,固有變差 =1/6,總變差s=1/5。C =T/6 =1.2/1=1.2PC=min(Cpu,Cpl)PKCpu= (Tu- X )/3 =(10.6-9.9-)2=1.4Cpl= ( X -Tl)/3 =(9.9-9.4)2=1.0P =T/6 s =1.25/6=1.0PP=min(Ppu,Ppl)PKPpu= (Tu- X )/3 s =(10.6-9.9-)5/3=1.17 Ppl= ( X -Tl)/3 s =(9.9-9.4)5/3=0.8332 1 4 個(gè),無(wú)A 類(lèi)所有特性已加權(quán)的抽樣數(shù)之和5

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