市政工程施工組織設(shè)計預(yù)案培訓(xùn)文件

1、42/42標(biāo)書制作：/product/第一章 工程簡述一、編制依據(jù)（一）宜昌市渭河二路道路工程（沙河路至黃河路）工程招標(biāo)書。（二）宜昌市都市規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計的宜昌市渭河二路道路工程（沙河路至黃河路0+1200+420 工程編號:E2007-01）工程道路，給排水，電、氣工程施工圖紙。（三）國家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政安裝工程施工與驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。二、編制原則以質(zhì)量為中心，精心組織、科學(xué)治理為指導(dǎo)思想，以全面、全理、有打算地組織施工，做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對性和先進性，結(jié)合工程特點，重點抓好施工材料的質(zhì)量操縱和檢測等項目，自始至終堅持對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)治理，

2、并實施項目法治理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法的優(yōu)化配置，實現(xiàn)成本造價、工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)效果。三、工程概況1、宜昌市都市規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計的宜昌市渭河二路道路工程（沙河路至黃河路0+1200+420）工程位于宜昌市西陵經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，起止樁號0+1200+420，本標(biāo)段全長300米要緊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級：都市級支路設(shè)計時速：V=40km/h路面類型：水泥混凝土路面道路設(shè)計荷載：BZZ-100地震差不多烈度：6度路面抗滑標(biāo)準(zhǔn)為：構(gòu)造造深度TD0.6mm2、道路橫斷面設(shè)計總寬為27m，工程內(nèi)容有道路、給排水、電力、電信、道路照明、燃?xì)夤こ?。其道路橫斷面組成為：1.0m土路基+3

3、.5m人行道+2m綠化帶+14.0m機動車道+2m綠化帶 +3.5m人行道+1.0m土路基=27m(路幅寬度)。第二章 施工預(yù)備1、工程打算工期本著進場快，邊籌備邊開工的原則，在接中標(biāo)通知書后，我施工單位立即組織技術(shù)治理人員進場，進行前期施工預(yù)備工作，及時的選調(diào)機械設(shè)備進場，搭設(shè)現(xiàn)場辦公室及食堂等臨時駐地建設(shè)。本標(biāo)段的施工工期打算于2009年2月13日開工，2009年5月23日竣工，總工期100日歷天。2、分項目工期及進度安排前期平坦場地、測量放線、清理腐植土2009年2月13日開始，電力管溝2009年2月20排水（雨水、污水）2009年2月28日開始，2009年3月28日完成。電信、道路照明

4、、燃?xì)夤こ?、預(yù)埋管線2009年3月路基工程石方:2009年2月土方:2009年3月8日開始，2009年3月17日完成。路面工程下基層:2009年3月1上基層:2009年4月3混凝土：2009年4月1人行道 2009年4月22日開始，2009年5月12日完成標(biāo)識標(biāo)線 2009年5月8日開始，收尾驗收 2009年4月19日開始，2009年5月21日完成3、人員和設(shè)備動員我單位按業(yè)要緊求，迅速宜昌市渭河二路道路工程（沙河路至黃河路）市政工程項目經(jīng)理部，并安排要緊工程技術(shù)及治理人員進駐現(xiàn)場。要緊工作是熟悉圖紙，搞好交接樁和復(fù)測，并按設(shè)計要求進行測量、放樣等施工前期預(yù)備工作。項經(jīng)部設(shè)項目經(jīng)理、總工程師，

5、并配設(shè)具有相應(yīng)資歷的質(zhì)檢、道路、測量、地質(zhì)、試驗、機械等專業(yè)工程師。項目經(jīng)理對本項目的行政施工負(fù)全面治理責(zé)任，總工程師要緊抓施工技術(shù)治理工作，各部門人員在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下完成本部門的各項工作，各盡其職，各負(fù)其責(zé)，通力協(xié)作。3.1人員詳細(xì)情況如下：序號姓 名職 務(wù)技術(shù)職稱備 注 1袁興坤項目經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)項目內(nèi)各項安全工作 2張德斌技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師施工組織安排和施工治理工作 3鄒群會施工員工程師配合技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工治理工作 4李小燕預(yù)算員工程師負(fù)責(zé)工程項目中預(yù)算與計量治理 5彭開信質(zhì)檢員工程師負(fù)責(zé)工程項目中質(zhì)量治理6李道成材料員工程師負(fù)責(zé)工程項目中的材料治理7廖春國安全員工程師負(fù)責(zé)工

6、程項目中的安全治理4、機械設(shè)備詳細(xì)情況以本合同段的施工任務(wù)和有效施工工期為依據(jù)，我單位將高標(biāo)準(zhǔn)配足、配齊與本工程特點相適應(yīng)的設(shè)備。所需設(shè)備均為單位自有設(shè)備，做到“明白原理，明白性能，明白用途，會操作，會保養(yǎng)，會檢查，會排除常見故障”，大型設(shè)備如挖掘機、裝載機、壓路機等我單位通過平板車運輸至施工現(xiàn)場，小型設(shè)備如砼攪拌機、電焊機等設(shè)備由自卸汽車運到工地，其它設(shè)備如砼罐車等自行開至工地。2.1依照該合同段工程量及工期要求，我合同段為本項目配套了以下機械設(shè)備:序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1挖掘機現(xiàn)代1.0臺12推土機天津產(chǎn)移山120臺13壓路機洛陽LSS 18T臺14空壓機3.5立方米臺26裝載機ZL

7、50臺17鋸縫機(割縫機)XHQI-83-臺19運輸車15噸臺510攪拌機350B臺111手扶振動壓路機YZS0.6臺212平面鋼模510013鋼筋切斷機40(mm)臺114鋼筋彎曲機40(mm)臺115攤鋪機徐工臺15、要緊臨時設(shè)施5、1 駐地建設(shè)項目部駐地租設(shè)在0+120左側(cè)空地內(nèi)，為臨時修建平房，面積為150m2，設(shè)計工地辦公室、食堂、材料倉庫、值班室等，生活臨時設(shè)施場地消防采納干式滅火器。5、1.1現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進度打算圖表、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、治理機構(gòu)圖等圖表。5、1.2設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容治理條例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動

8、紀(jì)律。5、1.3施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員，非相關(guān)施工人員禁止進入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)內(nèi)。5、2供電、供水場地用電由就近配電盤用鎧裝電纜接入場地，另外備兩臺160KW的發(fā)電機組用作備用電源。施工和生活水從西湖口自來水管道接入。5、3拌和場地受施工環(huán)境和場地的限制，于本工程要緊結(jié)構(gòu)部分采納商品混凝土（墊層除外），現(xiàn)場砼部分?jǐn)?shù)量不大，現(xiàn)場設(shè)350B攪拌機一臺。預(yù)制構(gòu)件采納在預(yù)制廠預(yù)訂制作。攪拌機位置隨施工進度需要靈活移動。6、工地實驗相關(guān)實驗到甲方或監(jiān)理單位指定的有資質(zhì)檢測單位進行，工地不再另行設(shè)置工地實驗室。第三章 要緊工程項目的施工方案、方法一、施工測量本工程分項工程全長300a測量設(shè)備設(shè)置：配備水準(zhǔn)儀

9、1臺，全站儀1臺。b設(shè)置坐標(biāo)操縱網(wǎng)及水準(zhǔn)點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)操縱點及高程水準(zhǔn)點。依照設(shè)計圖坐標(biāo)操縱點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)操縱點并與已交底坐標(biāo)操縱點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在同意范圍內(nèi)平差分配得各操縱坐標(biāo)點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼愛護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每5080米二、施工要求應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按圖施工，發(fā)覺問題及時與設(shè)計院聯(lián)系。填方路基應(yīng)先清除地表上的樹根、草皮或腐植土，土方應(yīng)分層碾壓，分層厚約為30cm，每層均應(yīng)有密實度試驗報告，達(dá)到設(shè)計要求后方可進行下一道工序的施工。路基土方完成后，沿線應(yīng)按規(guī)

10、范要求做壓實度檢測試驗。水泥穩(wěn)定石粉渣層應(yīng)按相應(yīng)市政工程規(guī)范要求施工，并要求采納機械拌和，不能人工拌和。混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙中要求施工。施工時注意與現(xiàn)有的道路順接。三、施工方法一、 路基土方工程(1) 施工預(yù)備1、對設(shè)計資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特不是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。2、開工前認(rèn)真進行施工測量，包括導(dǎo)線點、界樁、水準(zhǔn)點復(fù)測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復(fù)中線和固定要緊操縱樁；逐樁進行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)操縱樁，邊坡放樣及機械施工操縱標(biāo)志。3、場地清理包括路基用地范

11、圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（愛護），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。4、做好施工臨時排水設(shè)施，施工用水不得流入農(nóng)田等造成破壞。(2) 土方路塹開挖1、本標(biāo)段挖方段總體開挖面較寬。2、具體的施工方法是：采納挖掘機進行開挖，自卸汽車和推土機配合作業(yè)。3、修建路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采納挖掘機、推土機、平地機配合作業(yè)，遇地下水時應(yīng)及時挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護工程以防雨水沖刷。4、依照土壤試驗對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲存于指定地點，待后填路堤

12、上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留10cm (3) 填方路基施工a) 檢測對路基做壓實度檢測實驗通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度。通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時，掌握好每種土的含水量特不重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量2%以內(nèi)壓實，并滿足壓實次數(shù)，才能保證壓實質(zhì)量。b) 填方施工土層攤鋪采納自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（操縱邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每

13、層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平坦度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采納18t振動壓路機進行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。c) 檢驗壓實度每一壓實層均應(yīng)按檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進行補壓，到合格時為準(zhǔn)?，F(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采納核子密度濕度儀法，應(yīng)先進行標(biāo)定和對比試驗。d) 零斷面施工零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)覺不良地基及時報請設(shè)計單位、監(jiān)理共同解決。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時則把原地面挖成內(nèi)傾24%

14、，寬不小于1.0m、高0.5m的臺階進行填筑，填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實。當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時，則按設(shè)計寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達(dá)到設(shè)計要求。二、水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層在路床達(dá)到設(shè)計要求的重型擊實最大干密度要求值以上后方可進行路面工程的施工。施工順序依照管、井施工進度及路基成型情況，采納平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層的施工采納穩(wěn)定土拌和機路拌法施工，施工要點如下：(1) 預(yù)備工作備料：在所定料場中取有代表性的土樣進行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對密度、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等試驗，必要時進行有機質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗，土樣經(jīng)試驗證明符合要

15、求后才能采納。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進行無側(cè)限抗壓強度試驗后選出合適的水泥劑量。工地實際采納的水泥劑量比室內(nèi)試驗確定的劑量多1.0%。預(yù)備下承層：對土基不論路堤或路塹，必須進行碾壓檢驗（壓34遍）。在碾壓過程中，如發(fā)覺土過干、表層松散，則適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)覺“彈簧”現(xiàn)象，則采納挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平坦密實，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每1520m設(shè)一樁，平面曲線每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩

16、邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計高程。(2) 施工要點石屑料徑和級配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時，采取措施愛護集料免受雨淋。采納325#或425#水泥且終凝時刻在6小時以上的水泥，嚴(yán)格操縱水泥劑量符合設(shè)計配合比要求，必要時，首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機在混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓。壓實厚度超過規(guī)定時，則分層鋪筑，每層最小壓實厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機動車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量

17、。定期進行粉塵含量的監(jiān)測，如發(fā)覺超標(biāo)，立即查找緣故，找出解決方法。(3) 操作方法1 炮碴石進場后人工、機械攤鋪平坦，假如石屑太干，應(yīng)提早灑水預(yù)濕，如炮碴石太濕應(yīng)涼干后，測試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不宜超過15%。2 水泥石粉渣混合料的含水量，應(yīng)依照試驗結(jié)果選擇最佳含水率，一般可操縱在79%的范圍，以手握成團，但不冒漿，不粘手，落地能散開為宜。3 路拌機拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50CM，指派專人隨拌合之后配合，隨時隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)覺拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時重拌，機械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至

18、均勻到底為止。4 分段用機械拌合均勻后，依照設(shè)計坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測出標(biāo)高（拌和前已做好），拉線操縱標(biāo)高，用人工鏟鋪平坦，即可先用壓路機進行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開震動進行震動碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平坦，無明顯壓輪跡。碾壓過程中要注意隨時配合找平，隨時用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，特不是在穩(wěn)壓過程中要及時鏟高補低。補低時要翻松表面后填補混合料，重新壓實成整體，不得出現(xiàn)填補的薄層現(xiàn)象。壓實度要求達(dá)到設(shè)計規(guī)定的壓實度要求以上。5 分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長度不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板

19、結(jié)好的炮碴石為止，挖松的炮碴石要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時碾壓密實。6 拌合至完成壓實全過程的連續(xù)時刻，不得超過其水泥的終凝時刻，一般不應(yīng)超過3小時。壓實成型12小時后，必須用時灑水養(yǎng)護。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗收。（三） 水泥混凝土路面工程1開工前的預(yù)備工作基層的養(yǎng)生期結(jié)束后，立即組織基層的檢測驗收，基層的各項技術(shù)指標(biāo)，如壓實度、 高程、橫坡度、平坦度、寬度等，應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求，基層經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師檢驗合格并中間交驗后方可進行水泥混凝土面層的施工。施工前在路邊修建攪拌站，

20、備料場應(yīng)具有防潮、防雨淋等相關(guān)措施，備足符合技術(shù)要求的原材料，力爭在天氣晴朗的條件下能連續(xù)地施工。原材料的各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并按就地取材、方便和滿足大規(guī)模施工需要的原則進行選料。提早做好砼配合比設(shè)計，砼配合比設(shè)計必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可用于現(xiàn)場施工。提早進行模板及相應(yīng)的加固固定桿和鋼釬的加工與制作，制作數(shù)量應(yīng)為與攤鋪機攤鋪能力相適應(yīng)模板數(shù)量的1.5-20倍。拌和設(shè)備采納配備有強制式的攪拌機，并有自動供料、自動計量設(shè)備、供水系統(tǒng)的攪和站。新拌混凝土擬采納水泥砼罐車或盛裝出料較容易自卸卡車運輸，自卸卡車的車斗要平坦、光滑、不滲漏；后擋板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、不漏漿、不變形，每天要對其檢查清洗。

21、所有要緊的設(shè)備都要儲備足易損壞的零部件，并書面報告監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后方能使用。2試驗路段 首先做試驗段，通過試驗段獵取拌和設(shè)備的類型、凈拌的最佳拌和時刻、運輸設(shè)備的組合、攤鋪的方法、接縫的施工以及砼面層養(yǎng)生的方法，用于指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。3水泥混凝土路面工程施工工藝、方案1.1 及時掌握天氣變化情況，當(dāng)降雨量在5mm1.2 當(dāng)澆筑砼過程中遇大雨時，應(yīng)對已澆完的倉面蓋塑料薄膜防雨，沒有完成的倉面做好收倉處理，雨后須排除倉內(nèi)積水，并清理表面軟弱層，接著澆筑時，應(yīng)先鋪一層水泥砂漿，如間歇時刻超過初凝時刻應(yīng)按時施工縫處理。1.3 雨天澆筑砼時，應(yīng)及時調(diào)整砼用水量，防止水灰比增大而阻礙砼的質(zhì)量。1.4 作

22、好料場及施工倉面周邊的排水工作，防止骨料污染及倉面積水。1.5 關(guān)于泵房底板等重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)盡量避開雨期施工，必要時搭設(shè)防雨蓬。2 砼質(zhì)量操縱2.1 砼原材料質(zhì)量操縱1、首先是作好原材料進場的檢查工作，水泥、外加劑和混合料等應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗證明，無合格證或相關(guān)質(zhì)量證明的材料嚴(yán)禁入場，砂、石料場應(yīng)相對固定，確保料源良好，并每到工地一批檢查一次。2、實行隨機取樣制度，本工程試驗由我單位派遣專業(yè)人員建立的現(xiàn)場試驗站完成，監(jiān)理工程師見證取樣，試驗中應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行試驗規(guī)程進行，標(biāo)準(zhǔn)取樣，不合格的不得使用于工程中，并作好材料的清退工作，且應(yīng)記錄在案 。2.2 砼澆筑過程中的質(zhì)量操縱1、組織施工作業(yè)人

23、員，進行技術(shù)交底，對重要結(jié)構(gòu)施工應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員臨場指導(dǎo)；2、作好砼料源進倉的檢測工作，現(xiàn)場砼坍落度每班至少檢驗兩次，不合格的砼嚴(yán)禁入倉；3 鋼筋制作3.1 鋼筋加工 本工程的鋼筋加工要緊集中在鋼筋加工場內(nèi)加工，并按型號使用部位標(biāo)牌堆放，由手推車或拖式鋼筋運輸車運抵施工現(xiàn)場，鋼筋在加工過程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求放樣。1、鋼筋調(diào)直和清污：鋼筋在使用前要求表面清潔無損傷，對帶有顆粒狀或法狀的銹蝕鋼筋應(yīng)禁止在工程中使用，關(guān)于小規(guī)格的成盤鋼筋要緊采納調(diào)直機調(diào)直，冷拔鋼絲也由調(diào)直機調(diào)直，其它較大規(guī)格的級鋼筋和級鋼筋均以直條形狀供應(yīng)，鋼筋調(diào)直后，按放樣長度要求截斷，其表面有明顯擦傷傷痕的鋼筋，其面積

24、不得大于5%，且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長的1%。2、鋼筋予制：8mm以下的小規(guī)格鋼筋由人工彎制，8 3、鋼筋焊接：本工程中鋼筋用量比較大，為減少鋼筋的損耗，22鋼筋的焊接以閃光對接焊接為主，若運輸或安裝困難則采納電弧焊。鋼筋的閃光對接焊在鋼筋加工棚中進行，焊接電流不得太大，焊接時刻要嚴(yán)格操縱，焊接電流要求平穩(wěn)，焊縫平坦，焊接斷面內(nèi)不得夾焊渣。鋼筋接頭采納搭接焊時，鋼筋綁扎時予留接頭長度雙面焊不得小于5d，單面焊不小于10d，同時要求鋼筋加工成一定的角度，使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，焊縫要求表面平順，無明顯咬邊、凹陷、氣孔和裂縫。08.2.2 鋼筋加工成型后，由人工或

25、平板手拉車運抵施工現(xiàn)場，以現(xiàn)場手工綁扎為主。鋼筋綁扎工序為：倉面清理、劃線、鋪料、綁扎和綁扎，鋼筋一般采納1822號鉛絲，扎絲長度按下式計算：L=2(d1+d2)+10式中 d1、d2綁扎鋼筋直徑mm鋼筋綁扎時，接頭應(yīng)相互錯開，受力鋼筋在同一截面中，每一處鋼筋接頭的截面積不應(yīng)大于該處鋼筋總面積的1/4(受拉區(qū))或1/2(受壓區(qū))，同時應(yīng)盡量將接頭布置在結(jié)構(gòu)受力較小的截面內(nèi)。鋼筋綁扎安裝完畢后，設(shè)砼愛護塊，砼結(jié)構(gòu)鋼筋底部采納支墊，側(cè)立面則采納在墊塊，墊塊用22號鉛絲綁扎墊于鋼筋與模板間，以保證砼愛護層的正確，雙層鋼筋網(wǎng)要求加設(shè)撐筋進行層距操縱，布距為每平方米一根。施工中，鋼筋位置的同意偏差和愛護

26、層厚度應(yīng)符合規(guī)定。4 施工部署4.1 施工布置及施工期安排依照砼澆筑強度及本工程各砼結(jié)構(gòu)分布情況，在內(nèi)河右岸布置大小兩個拌和系統(tǒng)，其中大系統(tǒng)要緊為大方量砼結(jié)構(gòu)供料，系統(tǒng)配置兩臺JW500強制渦漿式砼攪料機。08.3.2 1、砼分層分縫及澆筑層厚施底板按結(jié)構(gòu)縫進行分塊，其他砼結(jié)構(gòu)分塊應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范進行，不得隨意留縫，一次澆筑成型。2、砼入倉方式及鋪料方法本工程施工工期緊，砼澆筑強度大，且大方量砼要緊集中于基坑中，采納運輸車輸送易與其它作業(yè)面上的施工設(shè)備相互干擾，對基坑地基持力層還可能造成破壞。經(jīng)多個施工方案的綜合比較，擬對大方量結(jié)構(gòu)選用搭設(shè)砼施工平臺直接入倉，雖砼損耗較大，成本較高，但施

27、工速度快，能夠減少垂直等中間運輸環(huán)節(jié)，為其它施工面制造有利條件，對砼澆筑強度相對較小及一些零星砼，采納工程翻半斗車或手推車進行水平運輸，人工平倉。砼卸料自由落差應(yīng)操縱在m以內(nèi)，超過m時需加設(shè)溜槽或溜筒等緩降裝置，每層澆筑厚度操縱在30.3砼溫度操縱措施依照工程施工總進度安排，屬于低溫時節(jié)，作好砼溫度操縱工作是確保砼質(zhì)量的一項重要保證措施：1、采納水化熱較低水泥，改善骨料級配，減少單位水泥用量。2、采納熱水拌合同，提高砼內(nèi)部溫度。3、操縱砼澆筑層厚度，合理分層分塊，幸免在高溫時段澆筑砼，施工中加強砼養(yǎng)護；4、加強砼表面愛護，防止外界冷空氣阻礙到砼；5、作好砼溫測工作，及時掌握砼倉面溫差的變化情況

28、。5模板工程5.1模板選型依照本工程的結(jié)構(gòu)特性并結(jié)合現(xiàn)行建筑行業(yè)模板的有用情況，本工程中擬以鋼模為主，局部不規(guī)則部位采納木模。模板應(yīng)有足夠的強度，能夠承受砼澆筑和振搗時的側(cè)壓力與振動力，并牢靠地維持原樣，不移動、不變形。模板表面應(yīng)光潔平坦、接觸嚴(yán)密、不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。5.2 模板安裝1、道路模板采納等厚度槽鋼，以插鋼釬固定。模板在安裝過程中，應(yīng)注意以下事項：(1)模板豎立后需切實校正位置尺寸，垂直方向用垂線校對，水平長度用鋼尺丈量兩次以上。(2)模板各結(jié)合點與支撐必須牢固緊密，牢固可靠，尤其是采納振搗器搗實的結(jié)構(gòu)部位更應(yīng)注意。(3)在澆筑砼前，應(yīng)認(rèn)真檢查有聯(lián)結(jié)點及接頭處的螺栓、拉條、

29、楔木等有無松動滑脫現(xiàn)象，并在砼澆筑過程中，木工、鋼筋、砼、架子等工種均應(yīng)有專人“維護”，以便發(fā)覺問題時及時加固處理。(4)模板安裝的偏差，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求的規(guī)定，特不是關(guān)于通過高速水流，有金屬結(jié)構(gòu)及機電安裝等部位，更不應(yīng)超出規(guī)范的同意值。施工中，模板的制作、安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定操縱，專門規(guī)定外，模板的制作、安裝同意偏差應(yīng)分不符合規(guī)定。5.3 模板拆卸模板的拆除應(yīng)在砼強度達(dá)到3.5Mpa以上，并保證砼構(gòu)件棱角邊線可不能損壞時方可拆除。拆模作業(yè)時，應(yīng)按施工程序認(rèn)真小心進行，拆模應(yīng)用專用工具，模板拆除后應(yīng)及時清理模板表面的污物，并刷脫模劑后按規(guī)格分放，妥善要以加保管，以備下次立模周轉(zhuǎn)使

30、用。6 砼施工1 砼澆筑施工砼面經(jīng)三檢合格及監(jiān)理工程師隱蔽驗收后方可進行砼澆筑。關(guān)于大面積砼施工，應(yīng)采納由人工平倉并用高頻振搗器及插入式振搗器結(jié)合進行振搗，振搗器布孔排列梅花型布置，每一位置的振搗時刻以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣溫、并開始泛漿為止，振搗作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進行，振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器作業(yè)的有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及予埋件，止水片附近砼結(jié)合人工輔助搗實，振搗器位置移動不超過有效作業(yè)半徑的1.5倍,為保證砼上、下層完整結(jié)合，振搗器需插入下層砼5-10cm。關(guān)于小倉面不能人工平倉的，則應(yīng)嚴(yán)格操縱下料量，確保砼筑層厚不大于0.5關(guān)于基層面及施工縫面，在砼澆筑完成后

31、2436小時內(nèi)采納高壓水沖毛處理，局部達(dá)不到要求的部位，由人工鑿毛，并清除老砼表層的砂漿和松散弱層，經(jīng)濕潤后鋪一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)較砼的水灰比減少0.030.05,一次鋪漿面積應(yīng)與澆筑強度相適應(yīng)，關(guān)于因故不能接著澆筑的倉面，應(yīng)按施工縫面的要求處理，砼強度達(dá)到2.5Mpa6.2 砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，一般在1218小時開始進行養(yǎng)護，養(yǎng)護持續(xù)時刻不小于14天，并應(yīng)經(jīng)常保持砼表面處于濕潤狀態(tài)，早期砼表面采納覆蓋草包養(yǎng)護，中后期砼采納經(jīng)常性澆水養(yǎng)護，關(guān)于重要結(jié)構(gòu)部位，二期砼及干燥氣候下的砼，應(yīng)延長養(yǎng)護時刻，一般為28天，并作好養(yǎng)護記錄，包括每日澆水次數(shù)、氣溫等。7 混凝土的冬雨季施

32、工依照本工程的施工總進度打算安排，砼工程的澆筑要緊集中次年的5月至6月,應(yīng)認(rèn)真做好砼雨季施工措施。7.1 砼雨季施工砼施工應(yīng)堅持先低后高，先預(yù)測后現(xiàn)澆的原則，并盡量操縱在少雨時節(jié)施工。1、及時掌握天氣變化情況，當(dāng)降雨量在5mm以上或在砼澆筑過程中如遇大雨或暴雨時應(yīng)立即停止?jié)仓?、當(dāng)澆筑砼過程中遇大雨時，應(yīng)對已澆完的倉面蓋塑料薄膜防雨，沒有完成的倉面做好收倉處理，雨后須排除倉內(nèi)積水，并清理表面軟弱層，接著澆筑時，應(yīng)先鋪一層水泥砂漿，如間歇時刻超過初凝時刻應(yīng)按時施工縫處理。3、雨天澆筑砼時，應(yīng)及時調(diào)整砼用水量，防止水灰比增大而阻礙砼的質(zhì)量。4、作好料場及施工倉面周邊的排水工作，防止骨料污染及倉面

33、積水。5關(guān)于泵房底板等重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)盡量避開雨期施工，必要時搭設(shè)防雨蓬。8 砼質(zhì)量操縱8.1 砼原材料質(zhì)量操縱 1、首先是作好原材料進場的檢查工作，水泥、外加劑和混合料等應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量檢驗證明，無合格證或相關(guān)質(zhì)量證明的材料嚴(yán)禁入場，砂、石料場應(yīng)相對固定，確保料源良好，并每到工地一批檢查一次。2、實行隨機取樣制度，本工程試驗由監(jiān)理工程師見證取樣，試驗中應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行試驗規(guī)程進行，標(biāo)準(zhǔn)取樣，不合格的不得使用于工程中，并作好材料的清退工作，且應(yīng)記錄在案。8.2 砼澆筑過程中的質(zhì)量操縱 1、組織施工作業(yè)人員，進行技術(shù)交底，對重要結(jié)構(gòu)施工應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員臨場指導(dǎo)；2、作好砼料源進倉的檢測工作，現(xiàn)場砼

34、坍落度每班至少檢驗兩次，不合格的砼嚴(yán)禁入倉；3、模板必須安裝穩(wěn)固，卡位準(zhǔn)確，模板隔離刷涂均勻，拼裝嚴(yán)密，施工時應(yīng)有專人看護；4、砼的分層、分塊、鋪料次序、鋪料厚度、振搗器布點等均要求嚴(yán)格按規(guī)范要求或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的要求進行，嚴(yán)禁向倉內(nèi)加水，若出現(xiàn)泌水較多時應(yīng)及時清除，并研究減少泌水的措施，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，幸免砂漿流失。5、加強砼澆筑過程中的變形監(jiān)測工作，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)加密測點數(shù)。6、作好砼后期修復(fù)預(yù)備工作，關(guān)于模板支撐留下的孔調(diào)應(yīng)完全清除全部松散料，修復(fù)處應(yīng)打毛以保證具有良好的粘結(jié)面，然后填入干搗砂漿或其它批準(zhǔn)的材料，具有防滲要求的墩、墻等模板對穿螺栓應(yīng)澆死在砼內(nèi)，當(dāng)拆模后，在螺栓四周打毛，

35、深度3-5cm，然后將外露的螺栓割斷，再用砂漿修補、平坦。修補砼缺陷所用材料的強度應(yīng)高于原砼，其變形性能宜與砼相近。7 養(yǎng)護在路面紋理制作完成后半小時，即可進行養(yǎng)生。養(yǎng)生用灑水法養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生應(yīng)依照氣溫的情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r刻間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤。當(dāng)氣溫低于5混凝土養(yǎng)護用水的條件應(yīng)與拌和水相同，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。8 拆模當(dāng)砼強度能夠保證表面及棱角不受拆模損壞時方可拆模（一般砼抗壓強度達(dá)到2.5Mpa時），拆模時不得擾動拉桿鋼筋和脹縫傳力桿鋼筋以及其他預(yù)埋件。4人行道板及側(cè)緣石人行道采納荷蘭磚平鋪，側(cè)緣石為混凝土側(cè)石。（1）人行道荷蘭磚平鋪工藝A荷蘭磚鋪砌

36、前，按預(yù)先測量好的村點拉線操縱鋪砌位置和高程。為確保人行道的縱橫縫的直順美觀，鋪砌時，采納縱橫拉線的雙控方法，對縱橫縫的直順進行滿幅操縱。B鋪砌時，先用人工將水泥炮碴石層面清掃潔凈，用水泥砂漿按設(shè)計厚度進行找平，并立即在找平的砂漿上鋪砌荷蘭磚。C荷蘭磚鋪砌后，隨時檢查是否穩(wěn)固，層面是否平坦，縱橫縫是否直順。D養(yǎng)生：人行步道水泥石粉砂基層和方磚面層的養(yǎng)生均采納人工灑水養(yǎng)生，基層養(yǎng)生時刻許多于7天，方磚面層養(yǎng)生時刻不得小于3天，在此期間，嚴(yán)禁行人、車輛等上板走動和碰觸。人行道安裝實測項目序號檢查項目同意偏差檢查方法和頻率1壓實度路床90%用環(huán)刀法或灌砂檢驗2點/100m基層90%2平坦度5用3m直

37、尺量取最大值1點/20m3相鄰塊高差3用尺量取最大值1點/20m4橫坡0.3%用水準(zhǔn)儀器測量1點/20m5縱縫直順10拉20m小線量取最大值1點/40m6橫縫直順10沿路寬拉小線量取量大值1點/20m7井框與路面高差5用尺量1點/每座（2） 路側(cè)混凝土側(cè)石側(cè)鋪工藝在路面完成后進行安裝放樣，操縱標(biāo)高和方向，準(zhǔn)確地放線釘樁，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可安砌。A放線與刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，起碼線部分10-15米，彎道5-10米，路口園弧1-5米反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計做好灰土。B檢驗：安砌前檢驗尺寸是否合格（外型尺寸同意偏差5mm，外

38、露面缺邊掉角小于20mm且不多于一處，外露面平坦度不大于3mm。 C安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平坦，縫寬均勻（1cm），線條園順、平直。D安砌后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基面。E還土：路側(cè)混凝土側(cè)石后背用石灰土還土夯實，夯實寬度許多于50cm，厚度不小于15cm，密實度在85%以上。F勾縫：先校核位置、高程，使其符合設(shè)計，且在完成后勾縫。G濕法養(yǎng)生3天以上，防止碰撞。 路側(cè)石實測項目路側(cè)石實測項目序號檢查項目同意偏差或規(guī)定檢查方法和頻率1混凝土抗壓強度平均值不低于圖紙規(guī)定按JTJ071-94附錄D檢查2外形尺寸

39、（長、寬、高）5mm用尺量 抽查5%3外露面缺邊掉角長度20mm且不多于1處用尺量 抽查5%4外露平坦度3mm拉線用尺量 抽查5%七、排水管道工程（一）、設(shè)計概況本工程雨、污水為單側(cè)設(shè)計，分不位于道路兩側(cè)機動車道，管道中心線距離道路中心線為5米。（二）、施工要求1 管道選材及接口：在車行道下的雨水，污水管道均采納級承插式鋼筋混凝土排水管。2 管道基礎(chǔ)：施工中溝槽應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動，遇到軟弱地基再另作處理。3 雨水口：路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙箅雨水口,線路段設(shè)偏溝式單箅雨水口,雨水口采納鑄鐵雨箅,并應(yīng)設(shè)混凝土邊框.雨水口深度為1米。雨水連接管單箅、雙箅分不采納DN200，DN3

40、00，并均以i=0.02坡向雨水檢查井。4 管道回填基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔填土重型90%管頂以上0.5米范圍內(nèi)重型85%（要求用木夯夯實）管頂上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。（三）、施工方法施工要緊工藝流程為：溝槽開挖基坑支護地基處理基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土。依照施工安排采取平行流水作業(yè)，幸免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下： 管溝開挖:依照現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采納人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分不采納:0.25和1

41、:0.33的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免阻礙交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標(biāo)高和中線操縱測量，以防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時，需對坑壁進行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。當(dāng)采納機械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上0.2米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。 地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，依

42、照實際情況分不采納重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采納135和180砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標(biāo)號為10。砼基礎(chǔ)施工時采納現(xiàn)場立模澆筑。 管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管及d1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。 回填:回填前應(yīng)排除積水，并愛護接口不受

43、損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采納人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實，管頂以上采納蛙式打夯機，每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴(yán)格按回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。電纜溝施工方案一、工程概況：電纜溝從0+1200+420，長300米，電纜溝內(nèi)一側(cè)安裝托架，支架為3層。支架懸掛承重不小于150kg，電纜溝檢查井處爬梯做好接地處理，接地電阻4二、具體施工方法1、溝槽開挖：1）溝槽開挖前，應(yīng)由技術(shù)

44、員、施工員、測量員共同定位放線，并及時請監(jiān)理單位進行定位復(fù)核，在確認(rèn)無誤和對地上、地下管線調(diào)查清晰后，由施工員負(fù)責(zé)指揮用小型挖掘機或人工分層開挖。2）在開挖至負(fù)1.0m左右時，測量人員要及時在溝槽邊打設(shè)腰樁，操縱開挖深度，并由作業(yè)隊派專人負(fù)責(zé)及時平坦槽底，機械開挖至槽底以上20cm時停止下挖，由人工配合把余土清理潔凈，以下的20cm采納人工開挖，確保不出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。開挖時要注意槽底的坡向修整，保證滲水井處為最低點。3）溝槽開挖要分段進行，開挖部位、開挖長度由項目部依照管線調(diào)查、物資到位、天氣預(yù)報等情況綜合考慮、統(tǒng)一組織安排，不得隨意開挖，特不是各種路口的施工，要由業(yè)主代表、監(jiān)理單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)

45、一安排組織施工。4）溝槽開挖修整、槽底平坦夯實和清理潔凈后，經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后，及時向監(jiān)理單位報請驗槽。在驗收合格后，方可進行下道工序的施工。2、電纜溝混凝土平基1）經(jīng)監(jiān)理方驗收合格后的電纜溝溝槽，要及時進行混凝土墊層的施工，電纜溝墊層為C15混凝土，寬1790mm，厚102）電纜溝平基混凝土澆筑時，要注意做好沉降縫的留置和電纜溝層架接地角鋼的打設(shè)。平板振搗器振搗密實，人工抹面找平，路口等處的平基混凝土施工時，還要及時按設(shè)計要求插入構(gòu)造柱鋼筋。3）計量員、試驗員要操縱好混凝土的施工配合比，嚴(yán)格按比例進行混凝土的拌制，送樣員會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣，做好試塊的留置。3、電纜溝磚墻砌筑與粉刷抹面1）

46、電纜溝采納MU10機磚、M7.5水泥砂漿砌筑，墻厚370mm，墻高1250mm；砌筑時每20m設(shè)沉降縫一道，基礎(chǔ)與墻體同時斷開，沉降縫內(nèi)填充乳化瀝青木絲板。層架埋件橫向間距為750mm，縱向間距為250mm2)砌筑應(yīng)滿鋪滿擠，上下搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不得有豎向通縫；曲線段的豎向灰縫，其內(nèi)側(cè)灰縫寬度不小于5mm，外側(cè)灰縫不大于13mm；墻體采納一丁一順法砌筑，底皮與頂皮應(yīng)用丁磚砌筑，砌筑時隨手將擠出的砂漿刮平。以便粉刷和節(jié)約材料。3）埋件安裝要準(zhǔn)確豎向垂直、橫向水平，間距留置準(zhǔn)確，埋件露出墻面15mm，與粉刷后墻面相平。電纜溝采納混凝土托架，支架露出墻面250mm。檢查井

47、處的爬梯采納4）溝內(nèi)壁采納1：2水泥砂漿抹面，抹面厚度20mm。墻面粉刷前，要將墻面的雜物清理潔凈，并灑水濕潤，抹面分兩道抹成，第一道抹成后刮平并使表面成粗糙狀，第二道砂漿抹平后，分兩次壓實抹光。抹面砂漿終凝后，及時保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻許多于14d，質(zhì)量要求砂漿與基層及各層間結(jié)合緊密牢固，不得有空鼓及裂紋；抹面平坦度不大于5mm4、電纜溝層架與接地焊接1）電纜溝內(nèi)單側(cè)采納混凝土托架，支架為3層，支架懸掛承重不小于150kg。5、鋼筋砼臺帽1）鋼筋砼臺帽為級鋼，C30砼。鋼筋加工由項目部依照施工翻樣進購鋼材，并托付公司構(gòu)件廠加工成型，由項目部材料員依照工程進度分批組織鋼筋進場。2）臺帽模板采納鋼模

48、、方木支撐，由木工依照施工需要，配制模板，流水施工。模板加工尺寸要準(zhǔn)確，支撐要牢固，且在砼澆筑前要清理潔凈。3）臺帽砼澆筑在質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師對模板驗收合格后進行，砼要振搗密實，抹面搓平。24小時后灑水養(yǎng)護。6、電纜溝鋼筋混凝土蓋板制作與安裝1）電纜溝蓋板采納場外預(yù)制，由技術(shù)員依照設(shè)計圖紙進行預(yù)制構(gòu)件翻樣，托付有預(yù)制構(gòu)件資質(zhì)和能力的單位加工并由其負(fù)責(zé)提供材質(zhì)報告和產(chǎn)品合格證，材料到位后需報請監(jiān)理驗收合格后方可使用。2）電纜溝蓋板尺寸為1250mm500mm三、安全注意事項：1）電纜溝溝槽開挖施工前，應(yīng)依照設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物（電纜、管道等）的埋置位置及走向，采取防護措施；施工中若發(fā)覺有危險品

49、及其它可疑物品時，應(yīng)停止挖方，報請有關(guān)部門處理。2）加強施工人員進場前的安全教育?，F(xiàn)場設(shè)置專職安全員，對各工種作業(yè)隊要做好安全技術(shù)交底。3）夜間施工的區(qū)域要有充足的照明，并有紅色低壓警示燈。對開挖溝槽、基坑要有警示和防護措施。4）電纜溝施工期間，各工序要組織嚴(yán)密，分段連續(xù)施工。及時進行蓋板安裝。確保一個無事故的現(xiàn)場。第四章 雨季的施工安排本項目所處地區(qū)降水受季風(fēng)的阻礙明顯，年內(nèi)雨量集中，雨季一般集中在59月份，其降水量約占全年降水量的75%，且強度較大。因而在施工期間應(yīng)特不重視降雨集中月間的施工安排，保證雨季施工的順利進行。2、1 總體安排(1) 項目經(jīng)理部成立防汛渡汛組織機構(gòu)，對雨季施工進行

50、有力治理。(2) 雨季做好水溝疏導(dǎo)工作。(3) 所有場內(nèi)機電設(shè)備在雨季前進行檢查，檢查其防潮及絕緣設(shè)施，防止雨季因設(shè)備阻礙施王，在下雨前及下雨時對機電設(shè)備施加覆蓋及防潮棚布。(4) 雨季來臨時會對地材供應(yīng)造成專門大阻礙，因此在雨季來臨前做好地材的備料，必要時依照天氣預(yù)報租用料場集中將雨季施工用地材備足，以免因料不足阻礙施工。(5) 雨季對供電線路加強檢查，防止出現(xiàn)用電事故而阻礙施工。2、2 路基工程雨季施工措施(1) 雨季施工前，應(yīng)依照現(xiàn)場具體情況確定可進行雨季施工地段，并編制專題雨季施工組織打算，提交監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。(2) 雨季施工應(yīng)保持現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通。(3) 低洼地段、高填深挖地段

51、和地質(zhì)不良地段的土質(zhì)路基應(yīng)避開雨季施工。(4) 雨季填筑路堤時，應(yīng)隨挖、隨運、隨壓。每層填土面應(yīng)筑成23的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。2、3 砼工程雨季施工措施(1) 雨期應(yīng)幸免遇雨露天澆灌砼，砼工程施工時，采取調(diào)整水灰比措施，并備好防雨材料覆蓋。合模后如不能及時灌注砼時，應(yīng)在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔。雨期施工中，要經(jīng)常檢查和及時維修加固臨時爬梯、各類人行腳手板和斜坡道的腳手板及防滑條。確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效。雨期還應(yīng)加強防風(fēng)緊固措施。(2) 雨期砌筑工程施工前，要檢測各種砌塊的含水率，砂漿應(yīng)隨拌隨用，受雨沖刷而失漿的砂漿，應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用。剛砌成的砌體若經(jīng)雨水沖刷

52、，砂漿中膠結(jié)料流失，應(yīng)拆除重砌。每日收工時應(yīng)妥善覆蓋砌體表面。(3) 在雨期施工期間要對生產(chǎn)、生活設(shè)施加強檢查和維護，對材料應(yīng)加強看護，尤其是鋼材、水泥等應(yīng)有存放于庫房內(nèi)?，F(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)，應(yīng)有防雨、防漏措施，各種防洪器材、設(shè)備和工具必須齊備并按規(guī)定堆放和使用。雨期施工應(yīng)盡量減少現(xiàn)場使用的砂石、水泥等材料存放量，并做好有效的防雨、防潮措施。材料底面均墊高30厘米以上，免于浸泡淋濕。同時作好臨時排水。(4) 雨期施工前，應(yīng)對現(xiàn)場所有線路及電氣設(shè)施進行全面檢查，有隱患及時糾正，并做好電氣設(shè)施防雨、防潮、防淹、防雷等措施?，F(xiàn)場固定的機械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚。用電的機械設(shè)備要做好接地和接零愛護裝置，安裝

53、良好的漏電愛護器，并經(jīng)常檢查和測試可靠性。有專人定期檢查、定期維護，預(yù)防觸電事故的發(fā)生。(5) 雨期施工期間，加強基坑地表的沉降、邊坡側(cè)移等方面的監(jiān)測，并做好記錄，發(fā)覺異常情況，及時采取處理措施。第五章 質(zhì)量操縱及保證措施1 質(zhì)量保證體系“質(zhì)量第一，用戶至上”是施工單位的宗旨。為此，建立健全工程質(zhì)量保證體系，施工中推行TQM治理方法。嚴(yán)格工藝、精心操作、逐項檢查確保質(zhì)量，特不要做好工程材料、設(shè)備以及工程的所有部位及其施工工藝全過程的質(zhì)量檢查，做好日常記錄、編制質(zhì)量報表，定期報送監(jiān)理工程師。2 質(zhì)量治理保證措施2.1 項目經(jīng)理部成立質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組。質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組由項目經(jīng)理掛帥，項目總工程師主

54、管，成員由項目經(jīng)理部技術(shù)、質(zhì)量、物資供應(yīng)等職能部門成員、作業(yè)班組長等組成，日常工作由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)。2.2 成立質(zhì)安科，負(fù)責(zé)具體質(zhì)量治理工作，貫徹和執(zhí)行工程質(zhì)量治理制度和技術(shù)檢驗制度，進行項目經(jīng)理部級的質(zhì)量檢查驗收，各項檢查工作必須經(jīng)質(zhì)安科檢查驗收合格后方能提交監(jiān)理工程師終檢。23 各施工隊、作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做好質(zhì)量“三檢制”的初檢和復(fù)檢工作，把好工序質(zhì)量檢查關(guān)。2.4 設(shè)置專職質(zhì)檢員，對本工程的施工質(zhì)量進行全過程監(jiān)控，做到試驗數(shù)據(jù)的真實、準(zhǔn)確具有代表性。2.5 推行全面質(zhì)量治理，加強職工隊伍的質(zhì)量教育，提高職工隊伍的質(zhì)量意識和工作責(zé)任心，按工序、分時期有打算地組織學(xué)習(xí)施工規(guī)程、規(guī)范，不

55、定期展開質(zhì)量會議，并建立月例會制度、對本月工作中出現(xiàn)的質(zhì)量情況進行探討研究，提出預(yù)防措施。2.6 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，班組自檢，工程隊復(fù)檢，經(jīng)理部和監(jiān)理工程師終檢，層層把關(guān)，做到質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不提交驗收。關(guān)鍵工序均應(yīng)簽發(fā)合格證，上道工序未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工。2.7 嚴(yán)把材料關(guān)，工程質(zhì)量的優(yōu)劣、原材料、成品料、半成品料的質(zhì)量是關(guān)鍵，為確保整個工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，在保證材料合格率方面采納如下措施：(1)堅決按照某縣寺后路北段市政道路工程項目施工招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量要求中規(guī)定的措施執(zhí)行。(2)工程中使用的各種材料，全部選用優(yōu)質(zhì)材料，所有進場材料均應(yīng)有材質(zhì)證明或出廠合格證書，嚴(yán)格進行檢查驗收，不

56、符合要求的材料不準(zhǔn)進場，水泥、鋼材等重要物資未經(jīng)進貨檢驗嚴(yán)禁使用。(3)材料入庫前由工地質(zhì)量員檢測，合格后才可入庫，入庫材料按品種、規(guī)格、材質(zhì)分區(qū)分片堆放。確保不受潮、不銹蝕、不變質(zhì)。材料出庫(或出廠)使用前按規(guī)定進行有關(guān)的質(zhì)量鑒定，合格后方可使用。(4)加強對原材料的狀態(tài)標(biāo)識治理，并做好記錄，確保工程各部位實現(xiàn)原材料永久可追溯性，防止施工人員誤用未經(jīng)檢驗的材料。2.8 認(rèn)真做好原始記錄(包括照片和錄像)及資料整理工作。做到資料齊全、準(zhǔn)確、工整。工程完成后由質(zhì)檢科整理并與竣工資料一起移交甲方。對質(zhì)量事故應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師，不合格工程堅決返工，不留隱患。2.9 在整個施工過程中，同意監(jiān)理工程師

57、對工程一切部位施工質(zhì)量監(jiān)督和檢查，包括查閱施工原始記錄。復(fù)核測量成果及現(xiàn)場放樣，并向監(jiān)理工程師提供所有的試驗報告，質(zhì)量自檢月報，主動配合建設(shè)單位和當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門督促和指導(dǎo)工作，并同意省市有關(guān)部門質(zhì)檢站監(jiān)督。2.10 加強對檢驗、測量和試驗設(shè)備的操縱，使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備，不論新舊必須具有國家資格的計量中心律定合格后才能使用，并應(yīng)貼有鑒定標(biāo)識，以保證質(zhì)量操縱儀器的準(zhǔn)確性。2.11 加強對工程不合格品的操縱，工程施工中若有不合格項，項目質(zhì)檢工程師必須做好隔離標(biāo)識，填寫不合格報告，由項目總工程組織評審，提出處理意見報監(jiān)理工程師審批，對不合格品要堅持“三不放過”原則，即緣故不查明不放過，責(zé)任人沒有

58、受到處罰和教育不放過，無防范措施不放過。2.12 對連續(xù)作業(yè)的工作，實行交接班制度，并做好交接班記錄。2.13 制定切實可行的質(zhì)量獎罰制度，并按各項工程驗收情況，每月考核兌現(xiàn)，責(zé)任到人，獎罰分明。2.14 定期以“內(nèi)部質(zhì)量審查”的方式督查項目對上述措施的落實實施情況，若出現(xiàn)嚴(yán)峻不合格項，追究責(zé)任人和項目總工的責(zé)任，直至就地免職，出現(xiàn)兩個以上嚴(yán)峻不合格項，項目經(jīng)理停職檢查。2.15 做好質(zhì)量回訪工作，建立健全業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計四位一體的創(chuàng)優(yōu)機制，工程局機關(guān)負(fù)責(zé)向業(yè)主及監(jiān)理發(fā)“質(zhì)量意見征詢卡”反饋信息，有的放矢地抓好創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的落實。3 質(zhì)量技術(shù)保證措施3.1 嚴(yán)格實行技術(shù)交底制度，按照設(shè)計圖紙與國家

59、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求及某縣寺后路北段市政道路工程項目施工招標(biāo)文件中的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，制定實施措施。3.2 為保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，在設(shè)備投入上加以保證：施工機械，計量器具等采納先進設(shè)備，廢棄不合格的周轉(zhuǎn)材料，并在施工中采納新工藝、新技術(shù)，嚴(yán)格工藝要求，確保本工程的外觀質(zhì)量。3.3 基槽土方開挖分層進行，并做好排水系統(tǒng)，雨季時保證水流暢通，基底層不受水浸泡。開挖后的基槽邊坡應(yīng)平坦、穩(wěn)定，邊線應(yīng)順直，曲線則應(yīng)圓滑，底部應(yīng)平坦，排水良好。3.4 砼、砂漿拌和物嚴(yán)格操縱原材料品質(zhì)，配合比掛牌施工，明確各項原材料的級配并計量準(zhǔn)確。依照實際情況及時調(diào)整施工配合比。砼施工嚴(yán)格執(zhí)行澆筑操作規(guī)程，防止砼離析

60、及初凝現(xiàn)象。改善砼和易性和均勻性，幸免漏振、重振和脹模，砼設(shè)專人養(yǎng)護。3.5 混凝土澆筑時應(yīng)連續(xù)進行，混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。3.6 做好砼防雨、防曬、防寒保暖及溫控等措施，并嚴(yán)格按措施進行施工，防止砼發(fā)生裂縫和脫落。3.7 砼運輸保證平穩(wěn)、防止離析現(xiàn)象。操縱澆筑厚度，當(dāng)高度超過2m時用串筒下料，防止砼離析。砼振搗時選擇合適型號的振搗器充分振搗密實。保證砼的連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫。3.8 砼澆筑前認(rèn)真檢查模板及支撐情況，檢查合格后方可澆筑砼，并在澆筑過程中派人值班，經(jīng)常檢查，發(fā)覺問題及時糾正，確保模板不走樣、不變形、不漏漿。39 模板拼縫嚴(yán)密，表面平坦，不漏漿，鋼筋制安嚴(yán)格按圖紙要求進行，保